JPS62178248A - Color master sheet for heat transfer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a sharp azo dye image onto a receptive sheet by using a resin which is decomposed to a gaseous state at a prescribed temp. as a binder for a photosensitive layer contg. an azo dye or filter layer provided on a base. CONSTITUTION:The resin which is decomposed to the gaseous state at <=200 deg.C is used as the binder for the photosensitive layer or filter layer of a color master sheet for heat transfer formed by providing the photosensitive layer contg. silver halide together with thermally sublimatable or evaporatable azo dye on the base and providing the filter layer on the photosensitive layer according to need. For example, PE oxide, PP oxide, etc., are used for the resin which is decomposed to the gaseous state at <=200 deg.C. The former in particular is easily thermally weldable onto the receptive sheet and provides the sharp colored image thereto and is, therefore, more preferable. Additives such as UV absorbent, development accelerator and sensitizer are preferably added thereto according to need.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は熱転写用カラーマスターシートに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a color master sheet for thermal transfer.

〔従来技術〕[Prior art]

従来、カラー複写に対する要望は強く、数多くの研究が
このカラー複写方式の開発に向けられているが、従来の
カラー複写方式の場合、（１）複写時間がかかり多数枚
複写には向がない、（２）画像が粗く、階調性において
劣る、（３）装置が複雑でコストが高く、同時に複写一
枚当りのコストも高い１等の共通の欠点を有し、これら
の欠点の改良が強く要望されている。Traditionally, there has been a strong demand for color copying, and much research has been devoted to the development of color copying methods.However, in the case of conventional color copying methods, (1) copying time is long and it is not suitable for copying a large number of sheets; (2) The image is rough and the gradation is poor. (3) The device is complicated and costly, and at the same time the cost per copy is also high. It is requested.

本発明者らは、従来のカラー複写方式とは異った原理に
より、前記従来法に見られる欠点の克服された新しいカ
ラー複写方法として先に、熱昇華性又は熱気化性アゾ色
素と共にハロゲン化銀を含有する感光材料に対し、像露
光、現像及び色素漂白からなる一連の処理を施して、ア
ゾ色素からなるポジ画像を有する熱転写用カラーマスタ
ーシートを作成すると共に、該熱転写用カラーマスター
シートのポジ画像の上に受容シートを重ね、熱転写を行
って受容シート上にアゾ色素からなる転写画像を形成さ
せることを特徴とする熱転写型複写方法を提案した（特
願昭５９−２３４４７４号）。The present inventors have developed a new color copying method that overcomes the drawbacks of the conventional methods using a principle different from that of conventional color copying methods. A photosensitive material containing silver is subjected to a series of treatments consisting of image exposure, development, and dye bleaching to create a color master sheet for thermal transfer having a positive image made of an azo dye. A thermal transfer copying method was proposed (Japanese Patent Application No. 59-234474) characterized in that a receiving sheet is placed on top of a positive image and a transferred image made of an azo dye is formed on the receiving sheet by thermal transfer.

このカラー複写方法の原理は、簡単に言えば、銀色素漂
白法によるカラー写真作成原理と、アゾ色素を転写色素
として用いる熱転写複写原理とを結合させたものであり
、その感光材料としては。Simply put, the principle of this color copying method is a combination of the principle of producing color photographs using a silver dye bleaching method and the principle of thermal transfer copying using an azo dye as a transfer dye.

例えば、支持体上に、ハロゲン化銀と共に熱昇華性又は
熱気化性のアゾ色素を含むシアン色の赤感光層、マゼン
タ色の緑感光層及びイエロー色の青感光層をその順に積
層させた構造を有するものが用いられる。For example, a structure in which a cyan red photosensitive layer containing a heat sublimable or heat vaporizable azo dye together with silver halide, a magenta green photosensitive layer, and a yellow blue photosensitive layer are laminated in this order on a support. The one with the following is used.

ところで、このようなカラーマスターシートを用いた場
合には、受容シート上に鮮明なアゾ色素画像を形成させ
るが困踵であるという欠点を有した。However, when such a color master sheet is used, it is difficult to form a clear azo dye image on the receiving sheet.

〔目　　的〕〔the purpose〕

本発明は、支持体上に熱昇華性又は熱気化性アゾ色素と
共にハロゲン化銀を含有する感光層及び必要に応じて、
この上にフィルター層を設けた熱転写用カラーマスター
シートを用いる場合に見られる前記欠点を克服し、受容
シート上に鮮明なアゾ色素画像を与える熱転写用カラー
マスターシートを提供することを目的とする。The present invention provides a photosensitive layer containing silver halide together with a heat-sublimable or heat-vaporizable azo dye on a support and, if necessary,
The object of the present invention is to provide a color master sheet for thermal transfer that can provide a clear azo dye image on a receiving sheet by overcoming the above-mentioned drawbacks that occur when using a color master sheet for thermal transfer that has a filter layer provided thereon.

〔構　　成〕〔composition〕

本発明によれば、支持体上に熱昇華性又は熱気化性アゾ
色素と共にハロゲン化銀を含有する感光層を設け、必要
に応じ感光層上にフィルター層を設けた熱転写用カラー
マスターシー１−において。According to the present invention, a color master sheet for thermal transfer 1- is provided with a photosensitive layer containing silver halide together with a heat-sublimable or heat-vaporizable azo dye on a support, and a filter layer is provided on the photosensitive layer if necessary. In.

該感光層又はフィルター層のバインダーとして２００℃
以下でガス状に分解する樹脂を用いることを特徴とする
熱転写用カラーマスターシートが提供される。200°C as a binder for the photosensitive layer or filter layer.
A color master sheet for thermal transfer is provided, which is characterized in that it uses a resin that decomposes into a gaseous state below.

本発明においては、アゾ色素と共にハロゲン化銀を含有
する感光層又はその上に設けられるフィルター層のバイ
ンダーとして、２００℃以下でガス状に分解する樹脂を
用いたことから、これに受容シートを重ね合わせ、加熱
すると、受容シート上に鮮明なアゾ色素画像を転写する
ことができる。In the present invention, a resin that decomposes into a gas at temperatures below 200°C is used as a binder for the photosensitive layer containing silver halide together with an azo dye or for the filter layer provided thereon. When combined and heated, a clear azo dye image can be transferred onto the receiving sheet.

この理由は現時点では定かでないが、加熱時に、前記感
光層又はフィルター層内に存在する樹脂が２００℃以下
でガス状に分解するため、その１部がまず、受容シート
上に熱溶融することに起因するものと推定される。本発
明で用いる２００℃以下でガス状に分解する樹脂として
は、例えば、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレン
オキサイド等のポリアルキレンオキサイドが挙げられる
が、ポリエチレンオキサイドが受容シート上に熱溶融し
易く、また鮮明な発色画像を与える点からみて好ましく
用いられる。The reason for this is not clear at present, but when heated, the resin present in the photosensitive layer or filter layer decomposes into gas at 200°C or below, and a portion of it is first thermally melted onto the receiving sheet. It is presumed that this is caused by Examples of the resin that decomposes into a gaseous state at 200°C or lower used in the present invention include polyalkylene oxides such as polyethylene oxide and polypropylene oxide, but polyethylene oxide is easily melted by heat on the receiving sheet and produces a clear color. It is preferably used from the viewpoint of providing an image.

本発明の感光材料を用いるカラー複写方法の原理は簡単
に言えば銀色素漂白法によるカラー写真作成原理とアゾ
色素を転写色素として用いる熱転写複写原理とを結合さ
せたものである。Simply put, the principle of the color copying method using the light-sensitive material of the present invention is a combination of the principle of producing color photographs using a silver dye bleaching method and the principle of thermal transfer copying using an azo dye as a transfer dye.

次にこの熱転写型カラー複写方法の原理について示す。Next, the principle of this thermal transfer type color copying method will be explained.

（ａ）カラーマスターシート（第１図）本発明の熱転写
型カラー複写方法においては、支持体上に熱昇華性又は
熱気化性アゾ色素と共にハロゲン化銀を含有する感光層
及び必要に応じてフィルター層を積層させた構造を有し
、かつ前記感光層又はフィルターに２００℃以下でガス
状に分解する樹脂、例えば、ポリエチレンオキサイドを
バインダーとして添加したものをカラーマスターシー１
〜として用いる。第１図にこのカラーマスタシーシート
層構成例を示す。第１図においてＹはイエロー色素層で
青感光層を示し、Ｈはマゼンタ色素層で緑感光層を示し
、Ｃはシアン色素層で赤感光層を示し、これらの各層Ｙ
、　Ｍ及びＣは支持体１上に積層されて積層感光層Ｘを
形成する。なお、各感光層Ｙ１Ｍ、Ｃは必ずしも積層型
にする必要はなく、支持体上にモザイク状又はストライ
プ状に並列配置させることもできる。(a) Color master sheet (Figure 1) In the thermal transfer type color copying method of the present invention, a photosensitive layer containing silver halide together with a heat sublimable or heat vaporizable azo dye is provided on a support, and if necessary, a filter is provided. Color Master Sea 1 has a structure in which layers are laminated, and a resin that decomposes into a gas at 200° C. or lower, such as polyethylene oxide, is added as a binder to the photosensitive layer or filter.
used as ~. FIG. 1 shows an example of the layer structure of this color master sheet. In Figure 1, Y indicates a yellow dye layer and a blue sensitive layer, H indicates a magenta dye layer and a green sensitive layer, C indicates a cyan dye layer and a red sensitive layer, and each of these layers Y
, M and C are laminated on the support 1 to form a laminated photosensitive layer X. The photosensitive layers Y1M and Y1C do not necessarily have to be of a laminated type, and may be arranged in parallel on the support in a mosaic or stripe pattern.

（ｂ）露光工程（第２図） この工程は、前記カラーマスターシートに対し。(b) Exposure process (Figure 2) This process is performed on the color master sheet.

原稿からの直接作像光又は反射作像光で露光し。Expose with direct imaging light or reflected imaging light from the original.

感光層Ｘ内に潜像を形成する工程である。この場合の露
光原理説明図を第２図に示す、第２図において、Ｖは白
色、ＢＬは青色、Ｇは緑色、Ｒは赤色及びＢＲは黒色の
光を示す。感光層内に形成される潜像の位置は、露光色
の色調によって決まり、潜像は。This is a step of forming a latent image within the photosensitive layer X. A diagram explaining the principle of exposure in this case is shown in FIG. 2. In FIG. 2, V indicates white light, BL indicates blue light, G indicates green light, R indicates red light, and BR indicates black light. The position of the latent image formed within the photosensitive layer is determined by the tone of the exposed color;

白色光（す）の場合、青感光層（Ｙ）、緑感光層（Ｍ）
及び赤感光層（Ｃ）の各層に形成され、青色（ＯＬ）の
場合、青感光Ｍ　（Ｙ）に形成され、緑色（Ｇ）の場合
は、緑感光層（Ｍ）に形成され、赤色（Ｒ）の場合、赤
感光層（Ｃ）に形成され、一方、黒色の場合、感光層に
は潜像は形成されない。In the case of white light (S), blue photosensitive layer (Y), green photosensitive layer (M)
and red photosensitive layer (C), in the case of blue (OL), it is formed in the blue photosensitive layer (Y), and in the case of green (G), it is formed in the green photosensitive layer (M); In the case of R), a latent image is formed on the red photosensitive layer (C), while in the case of black, no latent image is formed on the photosensitive layer.

（Ｃ）黒白現像工程（第３図） この工程は、前記露光工程で得られた露光カラーマスタ
ーシートを黒白現像する工程で、この工程によって感光
層Ｘ内に形成された潜像は黒化銀の画像として現像され
る。第３図に黒白現像の原理説明図を示す。第３図にお
いて、Ｘ印は現像された黒化銀画像を示す。この黒白現
像の反応式は次の通りである。(C) Black-and-white development step (Figure 3) This step is a step in which the exposed color master sheet obtained in the exposure step is subjected to black-and-white development, and the latent image formed in the photosensitive layer Developed as an image. FIG. 3 shows an explanatory diagram of the principle of black and white development. In FIG. 3, the X mark indicates the developed blackened silver image. The reaction formula for this black and white development is as follows.

Ａｇ”　Ｘ−＋ＤＰ−＋Ａｇ＋Ｘ−＋ＯＸ　ＩＤＰ：　
　現像液 ＯＸＩ：　　現像液の酸化形成体 （ｄ）色素漂白工程（第４図） この工程は、前記黒白現像工程で得られた黒化銀を触媒
とし、強酸性の液で黒化銀の量に比例し、黒化銀の存在
する部分のアゾ色素を分解させ還元漂白させる工程であ
る。第４図に色素漂白の原理説明図を示す。第４図にお
いて、斜線のないＸ印を含む白抜きの部分は色素漂白さ
れた部分を示す。Ag"X-+DP-+Ag+X-+OX IDP:
Developer solution OXI: Oxidized product of the developer (d) Dye bleaching step (Figure 4) This step uses the blackened silver obtained in the black and white development step as a catalyst, and reduces the amount of blackened silver with a strongly acidic solution. In this process, the azo dye in the area where blackened silver is present is decomposed and reductively bleached. FIG. 4 shows a diagram explaining the principle of dye bleaching. In FIG. 4, the white area including the X mark without diagonal lines indicates the dye bleached area.

この色素漂白の反応式は次の通りである。The reaction formula for this dye bleaching is as follows.

４Ａｇ＋ＲＮ＝ＮＲ’　＋４８＋ →４Ａｇ”　＋ＲＮＨ２＋Ｒ’　ＮＨｚＲＮ＝ＮＲ’　
　：アゾ色素 （Ｑ）定着工程（第５図） この工程は、前記色素漂白工程で得られた分解色素を定
着液で処理し、不必要なハロゲン化銀を除去し、アゾ色
素のポジ画像を得る工程である。4Ag+RN=NR' +48+ →4Ag"+RNH2+R'NHzRN=NR'
: Azo dye (Q) fixing step (Figure 5) In this step, the decomposed dye obtained in the dye bleaching step is treated with a fixing solution to remove unnecessary silver halide and create a positive image of the azo dye. This is the process of obtaining

第５図に定着工程の原理説明図を示す。第５図において
、斜線のない完全白抜きの部分は定着された色素漂白部
分を示す。このようにして得られたカラーマスターシー
トは、露光したカラー画像に対応したカラーポジ画像（
但し、原稿の画像に対し鏡像）を有するもので、第５図
に示すように、第２図に示した色調の光による露光に応
じて、それぞれ、白色（Ｗ）、青色（ＢＬ）、緑色（Ｇ
）、赤色（Ｒ）及び黒色（ＢＲ）の色調の画像を与える
。FIG. 5 shows an explanatory diagram of the principle of the fixing process. In FIG. 5, the completely white area without diagonal lines indicates the bleached area of the dye that has been fixed. The color master sheet obtained in this way is a color positive image (
However, as shown in Fig. 5, the images are white (W), blue (BL), and green, respectively, depending on the exposure to the light of the color tone shown in Fig. 2. (G
), gives an image with red (R) and black (BR) tones.

（ｆ）熱転写工程（第６図） この工程は、前記定着工程で得られたポジ画像のカラー
マスターシートに形成されたアゾ色素の画像を受容シー
ト上に熱転写させる工程である。(f) Thermal Transfer Step (FIG. 6) This step is a step in which the azo dye image formed on the color master sheet of the positive image obtained in the fixing step is thermally transferred onto the receiving sheet.

第６図にこの熱転写工程の原理説明図を示す。第６図に
おいて、Ａはカラーマスターシートを示し、２は受容シ
ートを示す、この工程は、カラーマスターシート上に存
在するアゾ色素を昇華又は気化させて、受容シート（２
）上に転写させる。このようにして得られる熱転写複写
物（コピー）は、カラー原稿に対応するカラー画像を有
するもので、第７図にそのカラーコピーの断面説明図を
示す。この第７図において、ＢＲ，Ｒ，Ｇ、　ＢＬ及び
りは、カラーマスターシート（Ａ）に対応して受容シー
ト上に形成。FIG. 6 shows a diagram explaining the principle of this thermal transfer process. In FIG. 6, A indicates a color master sheet, and 2 indicates a receiving sheet. In this step, the azo dye present on the color master sheet is sublimated or vaporized, and the receiving sheet (2
) transfer onto the top. The thermal transfer copy obtained in this manner has a color image corresponding to a color original, and FIG. 7 shows a cross-sectional view of the color copy. In this FIG. 7, BR, R, G, BL, and B are formed on the receiving sheet corresponding to the color master sheet (A).

された転写画像を示すもので、それぞれ黒色、赤色、緑
色、青色及び白色の転写画像を示す。即ち、受容シート
上に形成される画像の色は、カラーマスターシートから
転写されるアゾ色素の混色からなる。This figure shows the transferred images of black, red, green, blue, and white, respectively. That is, the color of the image formed on the receiving sheet consists of a mixture of azo dyes transferred from the color master sheet.

本発明において、このカラーマスターシートの露光工程
、黒白現像工程、色素漂白工程及び定着工程はいずれも
、従来よく知られている銀色素漂白法（ｓｉｌｖｅｒ　
ｄｙｅ　ｂｌｅａｃｈ　ｐｒｏｃｅｓｓ）を基本原理と
するカラー写真法における技術を適用することができる
。例えば、カラーマスターシートは、イエロー、マゼン
タ、シアンの各色を示すアゾ色素を含有する臭化銀乳剤
を塗布乾燥して各感光層を形成することによって作成す
ることができる。In the present invention, the exposure process, black-and-white development process, dye bleaching process, and fixing process of this color master sheet are all carried out using the conventionally well-known silver dye bleaching method (silver dye bleaching method).
Color photography techniques based on the basic principle of dye bleach process can be applied. For example, a color master sheet can be created by coating and drying a silver bromide emulsion containing an azo dye showing each color of yellow, magenta, and cyan to form each photosensitive layer.

また、本発明においては、必要に応じて添加剤を添加す
ることが好ましく、紫外線吸収剤としてチアゾリン、ベ
ンゾトリアゾール、アクリロニトリル、ベンゾフェノン
系化合物を用いることができ、安定剤として、アザイン
デン類、トリアゾール類、テトラゾール類、イミダゾリ
ウム塩、テトラゾリウム塩、ポリヒドロキシ化合物等が
用いられる。又、硬膜剤としてアルデヒド系、アジリン
系、イノオキサゾール系、ビニルスルホン系、アクリロ
イル系、アルボジイミド系、マレイミド系、メタンスル
ホン酸エステル系、トリアジン系等が用いられる。In addition, in the present invention, it is preferable to add additives as necessary, and thiazoline, benzotriazole, acrylonitrile, benzophenone compounds can be used as ultraviolet absorbers, and azaindenes, triazoles, Tetrazoles, imidazolium salts, tetrazolium salts, polyhydroxy compounds, etc. are used. Further, as a hardening agent, an aldehyde type, an aziline type, an inoxazole type, a vinyl sulfone type, an acryloyl type, an albodiimide type, a maleimide type, a methanesulfonic acid ester type, a triazine type, etc. are used.

さらに、ベンジルアルコール、ポリオキシエチレン系化
合物等の現像促進剤、クロマン系、クマラン系、ビスフ
ェノール系、亜リン酸エステル系の画像安定剤、ゼラチ
ン可塑剤として、グリセリン、グリマール系化合物が用
いられる。又、増粘剤としてスチレン−マレイン酸ソー
ダ共重合体、アルキルビニルエーテル−マレイン酸共重
合体が用いられる。Further, development accelerators such as benzyl alcohol and polyoxyethylene compounds, image stabilizers such as chroman, coumaran, bisphenol and phosphite esters, and gelatin plasticizers such as glycerin and glimal compounds are used. In addition, styrene-sodium maleate copolymer and alkyl vinyl ether-maleic acid copolymer are used as thickeners.

さらに増感剤として水溶性金塩、水溶性白金塩、水溶性
パラジウム塩、水溶性ロジウム塩、水溶性イリジウム塩
等の貴金属増感剤や硫黄増感剤、セレン増感剤、ボラア
ミン、塩化第１スズ等の還元増感剤を用いることができ
、さらに、光学増感剤として、ゼロメチン色素、モノメ
チン色素、ジメチン色素、トリメチン色素等のシアニン
色素あるいは、メロシアニン色素等がアゾ色素と併用で
きる。In addition, sensitizers include noble metal sensitizers such as water-soluble gold salts, water-soluble platinum salts, water-soluble palladium salts, water-soluble rhodium salts, and water-soluble iridium salts, sulfur sensitizers, selenium sensitizers, boramine, and dichloromethane. A reduction sensitizer such as 1 tin can be used. Further, as an optical sensitizer, cyanine dyes such as zeromethine dye, monomethine dye, dimethine dye, trimethine dye, or merocyanine dye can be used in combination with the azo dye.

又、前記色素漂白用触媒として、層中に適当なピラジン
、キノキサリンまたはフェナジン（例えば、２，３−ジ
メチルキノキサリン、２，３−ジアミノフェナジン、２
−ヒドロキシ−３−アミノフェナジン等）、アントラキ
ノンスルホン酸、ピラジン−２，３−ジカルボン酸、ピ
ラジン、２，５−ジメチルピラジン、２，６−ジメチル
ピラジン、ジフェニルピラジン、アシルアミノピラジン
等を使うことも好ましい。また、感光層は色素積層型の
他、色素混合型のもの等を用いることができる。このよ
うな銀色素漂白法における感光材料及びそれを用いたポ
ジ画像の形成については、従来公知の文献、例えば、菊
池真−著「写真化学」（共立出版にに刊、共立全書２１
．昭和４３年度版）２９２〜２９３項、笹井明著「写真
の化学」（写真工業出版社昭和５３年度版）２９３〜２
９７項；　Ａ、　Ｍｅｙｅｒ、　Ｊ、　Ｐｈｏｔ、　Ｓ
ｃｉ、、２０．８１（１９７２）　；Ｌ、　Ｆ、　Ａ、
　Ｍａｓｏｎ、　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｐｒｏｃ
ｃｅｓｓｉｎｇｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、　Ｆｏｃａｌ　Ｐ
ｒｅｓｓ、　Ｌｏｎｄｏｎ、　１９６６、Ｐ、　２７５
等に詳記されている他、特公昭４３−２４７４３号公報
、特開昭４７−８９７９号公報、特開昭４６−６８８０
８号公報、特公昭４３−１６１８５号公報及びその他の
数多くの特許文献に記載されている。Further, as the dye bleaching catalyst, a suitable pyrazine, quinoxaline or phenazine (for example, 2,3-dimethylquinoxaline, 2,3-diaminophenazine, 2
-hydroxy-3-aminophenazine, etc.), anthraquinone sulfonic acid, pyrazine-2,3-dicarboxylic acid, pyrazine, 2,5-dimethylpyrazine, 2,6-dimethylpyrazine, diphenylpyrazine, acylaminopyrazine, etc. preferable. Further, the photosensitive layer may be of a dye laminated type or a dye mixed type. Regarding photosensitive materials in such a silver dye bleaching method and the formation of positive images using the same, there are conventionally known documents, such as Makoto Kikuchi's ``Photographic Chemistry'' (published in Kyoritsu Shuppan, Kyoritsu Zensho 21).
．． 1964 edition) 292-293, Akira Sasai, “Chemistry of Photography” (Shashin Kogyo Publishing Co., Ltd. 1978 edition) 293-2
Paragraph 97; A., Meyer, J., Phot, S.
ci, 20.81 (1972); L, F, A,
Mason, Photographic Proc.
cessingchemistry, Focal P
ress, London, 1966, P, 275
In addition to the details described in JP-A-43-24743, JP-A-47-8979, and JP-A-46-6880.
It is described in Japanese Patent Publication No. 8, Japanese Patent Publication No. 43-16185, and many other patent documents.

本発明のカラーマスターシートを用いる熱転写型複写プ
ロセスにおいては、カラー原稿と鏡像の関係にあるポジ
画像を有するカラーマスターシートに対し、受容シート
を重ね、加熱し、カラーマスターシート上のアゾ色素画
像を受容シート上に転写させるが、この場合、この熱転
写工程を実用性あるものにするには、アゾ色素の選定は
重要で、本発明の場合、加熱温度８０〜２５０℃、好ま
しくは１２０〜１８０℃で熱昇華性又は熱気化性を示す
アゾ色素の使用が有利である。In the thermal transfer type copying process using the color master sheet of the present invention, a receiving sheet is placed over the color master sheet having a positive image that is a mirror image of the color original, and heated, thereby transferring the azo dye image on the color master sheet. In this case, the selection of the azo dye is important in order to make this thermal transfer process practical, and in the case of the present invention, the heating temperature is 80 to 250°C, preferably 120 to 180°C. It is advantageous to use azo dyes which exhibit thermal sublimation or thermal vaporizability.

本発明の場合、次のような一般式で表わされる構造のア
ゾ色素の使用が好ましい。In the case of the present invention, it is preferable to use an azo dye having a structure represented by the following general formula.

前記一般式において、Ｘ、　Ｙ及び２は次のような置′
換基を示す。In the above general formula, X, Y and 2 are the following positions'
Indicates a substituent.

（前記式中、Ａ、　ＢはＨｌｏｌｌ、ＣＱ　、　Ｂｒ、
　ＮＯ２、ＣＮ、Ｓｏ　２Ｃ１ｌ　３　、Ｃｎｔｌ　２
ｎ＋　　１　　（ｎ　＝Ｌ〜５）等を示し、ＤはＨ，Ｒ
３等を示す） （式中、Ｒ１，Ｒ２はＨ，ＣｎＨｚｎ＋　ｔ　（ｎは１
〜５の整数）、（ＣＨｚ　）ｎｕｌｌ　（ｎは１〜５の
整数）等を示す）Ｚ；ＨｌＯＨ，ＣＱ、　Ｂｒ、　Ｎｏ
　ｚ、ＣＮ、　ＳＯ２ＣＨ３、Ｃ０２ＣＨ３ＣｎＨ２ｎ
＋　１　（ｎは１〜５の整数）前記のような色素として
は、例えば次の如き化合物が挙げられる。(In the above formula, A and B are Hloll, CQ, Br,
NO2, CN, So2C1l3, Cntl2
n+1 (n = L~5), etc., and D is H, R
3 etc.) (In the formula, R1 and R2 are H, CnHzn+ t (n is 1
~5 integer), (CHz) null (n is an integer from 1 to 5), etc.) Z; HlOH, CQ, Br, No
z, CN, SO2CH3, C02CH3CnH2n
+ 1 (n is an integer of 1 to 5) Examples of the above-mentioned dyes include the following compounds.

又、前記アゾ色素は、これに界面活性剤や分散剤をアゾ
色素に対し０．０１〜１．０重量の範囲で加えて水に充
分混合分散させて用いることができる。The azo dye can be used by adding a surfactant or a dispersant in an amount of 0.01 to 1.0 weight relative to the azo dye and thoroughly mixing and dispersing the mixture in water.

この場合、分散色素の粒径は、０．１〜６．０μｍ程度
、好ましくは０．１〜１．０μｍが良い。In this case, the particle size of the dispersed dye is about 0.1 to 6.0 μm, preferably 0.1 to 1.0 μm.

本発明で用いる受容シートとしては、普通紙を用いるこ
とができ、この場合、普通紙としては、表面平滑なもの
１例えば、平滑度が２０〜１５０、好ましくは、５０〜
１５０のものの使用が有利である。Plain paper can be used as the receiving sheet used in the present invention. In this case, the plain paper has a smooth surface, for example, a smoothness of 20 to 150, preferably 50 to
The use of 150 is advantageous.

また、この受容シートとしては、表面加工シート、例え
ば、アゾ色素に対して可染性を示す熱軟化溶融性樹脂と
有機系フィラーとの混合物からなる受容層を有するシー
トを用いることも好ましい。この場合、その受容層の形
成に用いる樹脂としては。It is also preferable to use a surface-treated sheet as the receptor sheet, for example, a sheet having a receptor layer made of a mixture of a heat-softening meltable resin and an organic filler that is dyeable with an azo dye. In this case, the resin used to form the receptor layer is:

昇華性又は気化性アゾ色素によって容易に染色される熱
軟化溶融性のものであれば任意のものが適用され、昇華
捺染の分野においてよく知られている種々の高分子が用
いられる。このようなものとしては、例えば、アミノア
ルキッド樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、アクリル系樹脂
、アセタール樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ポリ
カーボネート、エポキシ樹脂等が挙げられる。本発明の
場合、軟化点６０〜１２０℃の樹脂を用いるのがよい。Any heat softening and melting material that can be easily dyed with a sublimable or vaporizable azo dye can be used, and various polymers well known in the field of sublimation printing can be used. Examples of such materials include amino alkyd resin, polyamide, polyurethane, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyester, acrylic resin, acetal resin, polyvinyl alcohol, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetal, polystyrene, polycarbonate, and epoxy resin. etc. In the case of the present invention, it is preferable to use a resin having a softening point of 60 to 120°C.

有機系フィラーとしては、種々の高分子微粒子が採用さ
れるが、その粒子直径は・１０μｍ以下にするのがよい
。有機系フィラーを構成する高分子としては、例えば、
メチルセルロース、エチルセルロース、ポリスチレン、
ポリウレタン、尿素／ポリマリン樹脂、メラミン樹脂、
フェノール樹脂、イソ（又はジイソ）ブチレン／無水マ
レイン酸共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体
、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体、ポリエステル、ポリアクリル酢エステ
ル、ポリメタクリル酸エステル、スチレン／ブタジェン
／アクリル系共重合体等が挙げられる。また、基材シー
トとしては、紙、合成紙、プラスチックフィルム、金属
箔等を用いることができる。このような受容シートをｍ
いて熱転写を行う場合、受容シートの受容層を形成する
樹脂表面が軟化溶融し、蒸気状アゾ色素はこの溶融樹脂
中に入り込んで染着する。従って、転写終了後、染料分
子は樹脂中に取り込まれた形となるため、得られる色素
画像の褪色性、保存性は著しく改善され、また色素の吸
着も多く、画像の濃度及び鮮明度も非常にすぐれている
。可染性樹脂は、通常、有機系フィラーを含む水性エマ
ルジョンの形で基材シート上に塗布されるが、もちろん
場合によっては、ホットメルト法等で塗布することもで
きる。樹脂と有機系フィラーとの使用割合は、重量比で
、１７９〜９／１の割合にするのがよい。Various fine polymer particles can be used as the organic filler, but the particle diameter is preferably 10 μm or less. Examples of polymers constituting the organic filler include:
Methylcellulose, ethylcellulose, polystyrene,
Polyurethane, urea/polymarine resin, melamine resin,
Phenolic resin, iso(or diiso)butylene/maleic anhydride copolymer, styrene/maleic anhydride copolymer, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, vinyl chloride/vinyl acetate copolymer, polyester, polyacrylic acetic acid ester, Examples include polymethacrylic acid ester, styrene/butadiene/acrylic copolymer, and the like. Further, as the base sheet, paper, synthetic paper, plastic film, metal foil, etc. can be used. m such a receiving sheet
When thermal transfer is carried out, the surface of the resin forming the receiving layer of the receiving sheet is softened and melted, and the vaporized azo dye enters the molten resin and is dyed. Therefore, after the transfer is completed, the dye molecules are incorporated into the resin, so the fading resistance and storage stability of the resulting dye image are significantly improved, and a large amount of dye is adsorbed, resulting in extremely high image density and sharpness. Excellent. The dyeable resin is usually applied onto the base sheet in the form of an aqueous emulsion containing an organic filler, but of course it can also be applied by a hot melt method or the like depending on the case. The ratio of the resin to the organic filler is preferably 179 to 9/1 by weight.

この受容シートにおいて、受容層の樹脂と混合させる有
機系フィラーは、転写終了後、受容シートを転写シート
から剥離させる場合に、その剥離を容易にさせるという
効果を示す。受容層の樹脂は、軟化点の低いもの程すぐ
れた着色画像を与えるが、一方、軟化点の低い樹脂程転
写層と受容層を強く接着させ、受容シートの転写シート
から剥離を著しく困雅にする。有機系フィラーの使用は
このような剥離上の問題を解決する。また、有機系フィ
ラーは、転写層から受容層に伝達された熱が、基質の方
へ逃散するのを防ぎ、樹脂の軟化溶融に有効に利用され
る熱の有効利用割合を高める効果も示す。このような受
容シートに形成される色素画像は、褪色性、保存性にす
ぐれ、かつ濃度及び鮮明度において著しくすぐれたもの
である。また、熱転写工程で受容シートとして用いる他
の表面加工シートとして、炭酸カルシウムや、シリカ、
カオリン等の填料を含有する樹脂層を基材シート上に設
けたものが挙げられる。この場合の樹脂としては、前記
のような各種のものを用いることができる。In this receiving sheet, the organic filler mixed with the resin of the receiving layer exhibits the effect of facilitating peeling of the receiving sheet from the transfer sheet after completion of transfer. The lower the softening point of the resin in the receptor layer, the better the colored image it will give, but on the other hand, the lower the softening point of the resin, the stronger the bond between the transfer layer and the receptor layer, making it extremely difficult to peel the receptor sheet from the transfer sheet. do. The use of organic fillers solves these peeling problems. In addition, the organic filler prevents the heat transferred from the transfer layer to the receptor layer from escaping toward the substrate, and exhibits the effect of increasing the effective utilization rate of the heat that is effectively utilized for softening and melting the resin. The dye image formed on such a receiving sheet has excellent fading resistance and storage stability, and is extremely excellent in density and sharpness. In addition, other surface-treated sheets used as receiving sheets in the thermal transfer process include calcium carbonate, silica,
Examples include those in which a resin layer containing a filler such as kaolin is provided on a base sheet. As the resin in this case, various resins as mentioned above can be used.

さらに、他の受容シートの例としては１片面に感熱接着
面を有する染着性フィルムを支持体シー！−と組合せた
ものを用いるのが好ましい。この場合、染着性フィルム
としては、昇華又は気化した色素に対して染着性を有す
るものであればよく、一般には、プラスチックフィルム
が好適である。Further, as another example of a receiving sheet, a dyeable film having a heat-sensitive adhesive surface on one side may be used as a support sheet! It is preferable to use a combination of -. In this case, the dyeable film may be any film as long as it has dyeability to sublimated or vaporized dyes, and plastic films are generally preferred.

本発明の場合、特に、１００〜２００℃の温度範囲に軟
化点を有するものが好ましく、例えば、ポリエステルフ
ィルム、ポリサルフォン、ポリ塩化ビニルフィルム、ポ
リアミドフィルム等があり、その厚みは、通常、２０〜
１５０μｍ、好ましくは３０〜８０μｍである。この染
着性フィルムの片面には、感熱接着層を形成させ、感熱
接着面に加工する。この場合の感熱接着層は従来公知の
方法によって形成することができ、例えばホットメルト
型接着剤として一般に用いられているものをコーティン
グ剤として用い、これを塗布することによって形成する
ことができる。このようなコーティング剤としては、例
えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体系。In the case of the present invention, materials having a softening point in the temperature range of 100 to 200°C are particularly preferable, such as polyester films, polysulfones, polyvinyl chloride films, polyamide films, etc., and the thickness thereof is usually 20 to 200°C.
It is 150 μm, preferably 30 to 80 μm. A heat-sensitive adhesive layer is formed on one side of this dyeable film, and the film is processed into a heat-sensitive adhesive surface. The heat-sensitive adhesive layer in this case can be formed by a conventionally known method, for example, by applying a coating agent commonly used as a hot-melt adhesive. Examples of such coating agents include ethylene/vinyl acetate copolymer systems.

ポリ酢酸ビニル系、ポリビニルブチラール系、ポリエチ
レン系、ポリアミド系のものが挙げられ。Examples include polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyethylene, and polyamide.

またアイオノマー樹脂を基材とするもの等も使用される
。これらのコーティング剤の感熱接着温度は、一般に６
０〜１２０℃であるが、染着性フィルムの融点以下の加
熱により接着性を生じるものであればよい。また、感熱
接着層は、前記したコーティング剤を用いて形成し得る
他、前記したコーティング樹脂のフィルム、例えば、ポ
リエチレンフィルム等をドライラミネートすることによ
って形成することができる。この感熱接着層は、染着性
フィルム面の一部又は全面に形成することができる。Also used are those based on ionomer resin. The heat-sensitive adhesion temperature of these coatings is generally 6
The temperature is 0 to 120°C, but any adhesive that can be produced by heating below the melting point of the dyeable film may be used. Further, the heat-sensitive adhesive layer can be formed not only by using the above-mentioned coating agent but also by dry laminating a film of the above-mentioned coating resin, such as a polyethylene film. This heat-sensitive adhesive layer can be formed on a part or the entire surface of the dyeable film.

染着性フィルムと組合せて用いる支持体シートの種類は
制約されず、任意のものが使用可能であり、例えば、紙
、合成紙、プラスチックフィルム、金属箔等の種々のも
のが用いられる。The type of support sheet used in combination with the dyeable film is not limited, and any type can be used. For example, various types such as paper, synthetic paper, plastic film, metal foil, etc. can be used.

前記のような染着性フィルムを支持体シートと組合せた
受容シートを用いて熱転写を行う場合、ポジ画像を有す
るカラーマスターシートのポジ画像側に、染着性フィル
ム、及び支持体シートをその順に、かつ染着性フィルム
に設けた感熱接着面が支持体シートに接触するように重
ねて加熱転写を行う。このような熱転写により、カラー
マスターシートの表面から熱昇華又は熱気化したアゾ色
素が染石性フィルムに染着して画像を与えると同時に、
染着性フィルムは支持体シートに熱接合し、そのコピー
として、支持体シートと染着性フィルムと一体になり、
表面（染着性フィルム面）にアゾ色素画像を有するシー
トが得られる。When performing thermal transfer using a receptor sheet in which a dyeable film and a support sheet are combined as described above, the dyeable film and support sheet are placed in that order on the positive image side of a color master sheet having a positive image. , and heat transfer is performed by overlapping the dyeable film so that the heat-sensitive adhesive surface provided on the dyeable film is in contact with the support sheet. Through such thermal transfer, the azo dye that is thermally sublimated or thermally vaporized from the surface of the color master sheet is dyed onto the dyeing film, giving an image.
The dyeable film is thermally bonded to the support sheet, and as a copy, the support sheet and the dyeable film are integrated,
A sheet having an azo dye image on the surface (dyeable film surface) is obtained.

熱転写工程において、アゾ色素からなるポジ画像を有す
るカラーマスターシートと受容シートとを重ねて熱転写
を行う場合、一対になった加熱ロールとカラーマスター
シート支持体ドラムとからなる転写機端を用い、カラー
マスターシートをその支持体ドラムの表面に巻付けて固
定化し、その支持ドラムと加熱ロールとの間、その一方
向から受容シートを連続的に供給する。このようにして
受容シートを供給する時には、受容シートは、支持ドラ
ムと加熱ロールとの間において、支持ドラムに巻付けた
カラーマスターシートと重ね合せられると同時に熱圧着
され、カラーマスターシート上のポジ画像が受容シート
上に転写され、そのカラーコピーが連続して得られる。In the thermal transfer process, when thermal transfer is performed by overlapping a color master sheet with a positive image made of an azo dye and a receiving sheet, a transfer machine end consisting of a pair of heating rolls and a color master sheet support drum is used to transfer the color. The master sheet is wound and fixed on the surface of the support drum, and the receiving sheet is continuously fed from one direction between the support drum and the heating roll. When the receiving sheet is supplied in this manner, the receiving sheet is overlapped with the color master sheet wound around the supporting drum between the supporting drum and the heating roll, and is simultaneously thermo-pressed and bonded to the positive image on the color master sheet. The image is transferred onto a receiving sheet and successive color copies thereof are obtained.

即ち、通常の複写機と同様に、１枚のカラーマスターシ
ートを用いて、そのカラーコピーを多数枚連続して得る
ことができる。この場合、得られるカラーコピ一枚数は
、使用するカラーマスターシート上にポジ画像として形
成されたアゾ色素の量に比例する。即ち、第１図に示さ
れたカラーマスターシートにおいて、■。That is, similar to a normal copying machine, by using one color master sheet, a large number of color copies can be obtained in succession. In this case, the number of color copies obtained is proportional to the amount of azo dye formed as a positive image on the color master sheet used. That is, in the color master sheet shown in FIG. 1, ■.

阿及びＣで示されたアゾ色素を含む層の層厚を厚くする
ことにより、より多くの枚数のカラーコピーを得ること
ができる。各アゾ色素を含む感光層Ｙ２阿及びＣの厚さ
は、一般的には０．５〜３．０μｍ、好ましくは０．５
〜２．０μｍ程度である。By increasing the thickness of the layer containing the azo dye indicated by A and C, a larger number of color copies can be obtained. The thickness of the photosensitive layers Y2A and C containing each azo dye is generally 0.5 to 3.0 μm, preferably 0.5 μm.
~2.0 μm.

次に、本発明のカラー複写を実施する複写装置の基本的
機構について第８図に示す。Next, FIG. 8 shows the basic mechanism of a copying apparatus for carrying out color copying according to the present invention.

第８図において、■はカラー原稿、２はガラス基板であ
り、ガラス基板に載置されたカラー原稿の画像はレンズ
３を通して、カラーマスターシートカートリッヂ５に支
持されたカラーマスターシート４上に像露光される。こ
の露光されたカラーマスターシート４は、カートリッヂ
５と共に、現像定着部６に装入され、前記した現像（黒
色現像、色素漂白）及び定着処理が施され、表面にカラ
ー原稿に対して鏡像関係にあるポジ画像を有するカラー
マスターシート４を得る。このカラーマスターシートは
その支持ドラム７の表面に、その喰込み部８を介して支
持固定化される。In FIG. 8, ■ is a color original, 2 is a glass substrate, and the image of the color original placed on the glass substrate is transmitted through the lens 3 and onto the color master sheet 4 supported by the color master sheet cartridge 5. exposed to light. The exposed color master sheet 4 is loaded into the developing and fixing section 6 together with the cartridge 5, and subjected to the above-mentioned development (black development, dye bleaching) and fixing processing, so that the surface has a mirror image relation to the color original. A color master sheet 4 having a positive image is obtained. This color master sheet is supported and fixed on the surface of the support drum 7 via the biting portion 8.

一方、コピー用紙としての受容シート１０は送りローラ
１１により搬送ベルド１２上に乗せられ、カラーマスタ
ーシート支持ドラム７と加熱ロール１３との間に供給さ
れる。加熱ロール１３は、その内部にカラーマスターシ
ート加熱用の赤外線ランプ１４を備える。この支持ドラ
ム７と加熱ロール１３との間において、受容シートは支
持ドラム７に支持されたカラーマスターシートと重ね合
せられると同時に加熱され、カラーマスターシート上の
ポジ画像が受容シート上に熱転写される。そして、コピ
ー取出口１５からカラー原稿に対して正像関係にある転
写画像を有するカラーコピー２０が取出される。On the other hand, a receiving sheet 10 as copy paper is placed on a conveying belt 12 by a feeding roller 11 and is fed between a color master sheet supporting drum 7 and a heating roll 13. The heating roll 13 includes an infrared lamp 14 for heating the color master sheet inside thereof. Between the support drum 7 and the heating roll 13, the receiving sheet is overlapped with the color master sheet supported by the support drum 7 and heated at the same time, so that the positive image on the color master sheet is thermally transferred onto the receiving sheet. . Then, a color copy 20 having a transferred image in a normal image relationship with respect to the color original is taken out from the copy takeout port 15.

〔効　　果〕〔effect〕

本発明の感光材料を用いたカラー複写原理は前記の通り
であり、従来のカラーコピーに比べて簡単な構造の複写
機により高解像度、高階調性及び高感度でしかも高速で
カラーコピーを得ることができる。従って本発明によれ
ば得られるカラーコピーは低コストであるという利点を
有する。また、本発明では感光層又はフィルター層に特
別のバインダーを添加したことから、熱転写工程におい
て、カラーマスターシートからアゾ色素は円滑に昇華又
は気化し、受容シート上には鮮明度の改善された色素画
像を形成させることができる。The principle of color copying using the photosensitive material of the present invention is as described above, and it is possible to obtain color copies with high resolution, high gradation, high sensitivity, and at high speed using a copying machine with a simpler structure than conventional color copies. I can do it. Therefore, the color copies obtained according to the invention have the advantage of being low cost. In addition, in the present invention, since a special binder is added to the photosensitive layer or filter layer, the azo dye smoothly sublimates or vaporizes from the color master sheet during the thermal transfer process, and the dye with improved clarity is deposited on the receiving sheet. An image can be formed.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明の実施例について詳細に説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail.

〔カラーマスターシートの作成〕[Creating a color master sheet]

５ｕＩＩｌｉｋａｒｏｎ　Ｂｌｕｅ　５Ｅ−ＲＦ（住友
化学工業（製））のシアン色のアゾ染料を含有している
赤色増感されたポリエチレンオキサイド含有臭化銀乳剤
を厚さ１６５μｍのバライタ紙（三菱製紙工業（製））
上に塗布乾燥してアゾ色素層を有する本発明の熱転写用
カラーマスターシートを作成した。A red sensitized polyethylene oxide-containing silver bromide emulsion containing cyan azo dye of 5uIIlikaron Blue 5E-RF (manufactured by Sumitomo Chemical Industries, Ltd.) was coated on 165 μm thick baryta paper (manufactured by Mitsubishi Paper Industries, Ltd.). )
A color master sheet for thermal transfer of the present invention having an azo dye layer was prepared by coating and drying the color master sheet.

〔比較例のカラーマスターシートの作成〕Ｓｕｍｉｋａ
ｒｏｎ　Ｂｌｕｅ　５Ｅ−ＲＦ（住友化学工業（製））
のシアン色のアゾ染料を含有している赤色増感されたＰ
ＶＡ含有臭化銀乳剤を、厚さ１６５μｍのバライタ紙（
三菱製紙工業（製））上に塗布乾燥してアゾ色素を有す
る比較用のカラーマスターシートを作成した。なお色素
層は支持体１Ｍ当り、染料０．５ｇと銀５．０〜５．２
ｇに相当する量の臭化銀を含むものである。つぎに、前
記で得た各カラーマスターシートに対し赤色を有する透
過原稿を通して白色光により露光した後、下記現像液で
、２０℃、４分間現像した。[Creation of color master sheet for comparative example] Sumika
ron Blue 5E-RF (manufactured by Sumitomo Chemical Industries)
red sensitized P containing a cyan azo dye of
The VA-containing silver bromide emulsion was coated on 165 μm thick baryta paper (
A color master sheet for comparison containing an azo dye was prepared by coating and drying on Mitsubishi Paper Industries (manufactured by Mitsubishi Paper Industries, Ltd.). The dye layer contains 0.5 g of dye and 5.0 to 5.2 g of silver per 1M of support.
It contains an amount of silver bromide equivalent to 100 g. Next, each of the color master sheets obtained above was exposed to white light through a red transparent original, and then developed with the following developer at 20° C. for 4 minutes.

〈現像液〉 ｐ−メチルアミノフェノール塩酸塩　　　　１ｇハイド
ロキノン　　　　　　　　　　　　　３〃無水亜硫酸ナ
トリアム　　　　　　　　　１３〃臭化カリウム　　　
　　　　　　　　　　　ｌ　ｎ無水炭酸ナトリウム　　
　　　　　　　　２６１Ｉρ−メチルスルホンアミド−
エチル−２ｎフエニルヒドラジン 前記混合物に水を加えて全量をＩＱとした。<Developer> p-methylaminophenol hydrochloride 1g hydroquinone 3 Anhydrous sodium sulfite 13 Potassium bromide
l nAnhydrous sodium carbonate
261Iρ-methylsulfonamide-
Ethyl-2n phenylhydrazine Water was added to the above mixture to make the total amount IQ.

次いで水洗い後、下記の染料漂白液で２４℃、５分間処
理した。After washing with water, it was treated with the following dye bleaching solution at 24°C for 5 minutes.

〈染料漂白液〉 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５００ｍ　Ｑスルファミン酸　　　　　　　　　　　
　１３５ｇコハク酸　　　　　　　　　　　　　　　　
２０〃チオ尿素　　　　　　　　　　　　　　　３　／
／エチレンチオ尿素　　　　　　　　　　　２２ｇ臭化
カリウム　　　　　　　　　　　　　１５ｎ２−アミノ
−３−ヒドロキシフェナジン　　３ＩＩ１ｇ前記混合物
に水を加えてＩＱとした。<Dye bleaching solution> Water
500m Q sulfamic acid
135g succinic acid
20 Thiourea 3 /
/Ethylenethiourea 22g Potassium bromide 15n2-amino-3-hydroxyphenazine 3II1g Water was added to the above mixture to obtain IQ.

次いで水洗い後、通常の発色現像法で使用する下記の漂
白定着液で２４℃、４分間処理した。After washing with water, the sample was treated with the following bleach-fix solution used in a conventional color development method at 24° C. for 4 minutes.

く漂白定着液〉 エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩　　２ｇエチレン
ジアミン四酸酢酸鉄塩６Ｑ　ｎ炭酸ナトリウム（１水塩
）４１１ 亜硫酸ナトリウム（無水）２０〃 チオ硫酸アンモニウム　　　　　　　　　６０／Ｉリン
酸２ナトリウム塩　　　　　　　　　１２〃沃化カリウ
ム　　　　　　　　　　　　　５１り前記混合物に水を
加えて全量ＩＱとした。Bleach-fix solution> Ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt 2g Ethylenediaminetetraacetic acid iron acetate salt 6Q n Sodium carbonate (monohydrate) 411 Sodium sulfite (anhydrous) 20 Ammonium thiosulfate 60/I Phosphate disodium salt 12 Potassium iodide 51 Then, water was added to the above mixture to make the total amount IQ.

〔受容シートの作成〕[Creating a reception sheet]

ポリエステル樹脂エマルジョン　　　４０重量部（樹脂
濃度５０％） スチレン樹脂微粒子　　　　　　　　２０〃水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０　　〃上
記組成物を１時間攪拌混合し、坪量５０ｇ／ｒｒｒの上
質紙に乾燥重量４ｇ／イとなるように塗布乾燥して受容
シートを作成した。Polyester resin emulsion 40 parts by weight (resin concentration 50%) Styrene resin fine particles 20 water
40 The above composition was stirred and mixed for 1 hour, coated and dried on high-quality paper with a basis weight of 50 g/rrr to a dry weight of 4 g/rrr to prepare a receptor sheet.

〔熱転写〕[Thermal transfer]

前記で得た各カラーマスターシー−に前記受容シートを
重ねこれを熱ロール間に通して熱転写を行った。その結
果を次表に示す。The above-mentioned receiving sheet was placed on each of the color master sheets obtained above, and the sheet was passed between heat rolls to perform thermal transfer. The results are shown in the table below.

表−１Table-1

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はカラーマスターシートの層構成例を示す説明図
、第２図は露光原理説明図、第３図は黒白現像説明図、
第４図は色素漂白原理説明図、第５図は定着原理説明図
、第６図は熱転写原理説明図、第７図はカラーコピーの
断面説明図を示す。 第８図は本発明方法を実施するためのカラー複写機の基
本的機構を示す説明図である。 第８図において、１はカラー原稿、４はカラーマスター
シート、５はカラーマスターカートリッヂ、６は現像定
着部、７はカラーマスターシート支持ドラム、ｌＯは受
容シート、１３は加熱ロール、２０はカラーコピーをそ
れぞれ示す。Fig. 1 is an explanatory diagram showing an example of the layer structure of a color master sheet, Fig. 2 is an explanatory diagram of the exposure principle, Fig. 3 is an explanatory diagram of black and white development,
FIG. 4 is an explanatory diagram of the dye bleaching principle, FIG. 5 is an explanatory diagram of the fixing principle, FIG. 6 is an explanatory diagram of the thermal transfer principle, and FIG. 7 is a cross-sectional diagram of a color copy. FIG. 8 is an explanatory diagram showing the basic mechanism of a color copying machine for carrying out the method of the present invention. In FIG. 8, 1 is a color original, 4 is a color master sheet, 5 is a color master cartridge, 6 is a developing and fixing section, 7 is a color master sheet support drum, 1O is a receiving sheet, 13 is a heating roll, and 20 is a color Each copy is shown.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）支持体上に熱昇華性又は熱気化性アゾ色素と共に
ハロゲン化銀を含有する感光層を設け、必要に応じて感
光層上にフィルター層を設けた熱転写用カラーマスター
シートにおいて、該感光層又はフィルター層のバインダ
ーとして２００℃以下でガス状に分解する樹脂を用いる
ことを特徴とする熱転写型複写用感光材料。(1) A color master sheet for thermal transfer in which a photosensitive layer containing silver halide together with a heat-sublimable or heat-vaporizable azo dye is provided on a support, and a filter layer is provided on the photosensitive layer as necessary. A thermal transfer photosensitive material for copying, characterized in that a resin that decomposes into a gaseous state at 200° C. or lower is used as a binder for the layer or filter layer.