JPS6216323A - 製袋充填包装機の縦シ−ラ−送り装置 - Google Patents

製袋充填包装機の縦シ−ラ−送り装置

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JPS6216323A
JPS6216323A JP60147962A JP14796285A JPS6216323A JP S6216323 A JPS6216323 A JP S6216323A JP 60147962 A JP60147962 A JP 60147962A JP 14796285 A JP14796285 A JP 14796285A JP S6216323 A JPS6216323 A JP S6216323A
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JP
Japan
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vertical
bag
heat
vertical sealer
film
Prior art date
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Pending
Application number
JP60147962A
Other languages
English (en)
Inventor
清司 宮崎
孝一 田辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawashima Packaging Machinery Ltd
Original Assignee
Kawashima Packaging Machinery Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawashima Packaging Machinery Ltd filed Critical Kawashima Packaging Machinery Ltd
Priority to JP60147962A priority Critical patent/JPS6216323A/ja
Publication of JPS6216323A publication Critical patent/JPS6216323A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、縦型の製袋充填包装機における縦シーラー
送り装置に関するものである。
従来の技術 従来から実施されている製袋機構としては、第2図に示
すようなものがあり、これでは案内筒2とフォーマ5を
用いて包装フィルム1を筒状成形し、その筒状成形した
フィルム1′の重り合せの重合部を縦シールするのに作
られる袋の長さに等しい長さの縦シーラー24a、24
b  と、案内筒2が必要となる。
ここで縦シーラー24a、24b  と案内筒2が長く
なることは、包装機の機高が高くなることであリ、これ
が従来の包装機の欠点となっている。
即ち包装機を小型化にすることができないため。
機材費が多くかかり、天井の低い室内に設置できず取扱
上に不便であるなどの欠点に有している。
この発明は、この欠点を解決して機高の低い包装機にす
ることのできる縦シーラー送り装置?提供しようとする
ものである。
一一一一一一一一奇、L〕χρ−3 このためにこの発明では製袋充填包装機において7オー
マの下方であって案内筒の前面において一対の縦シーラ
ーを開閉作動機構に取りつけ、その下位置で回転伝導機
構に一対の送りロールン取付けるもので、更に送りロー
ルの片方の軸受は開離できるようにしt移動可能の移動
機構を備え。
又縦シーラーと送りロールの間にはエア噴出ノズルン設
けたものである。 更に又送りロールの回転伝導機構に
はエンコーダーを設けて送りロールの送り分を計測しう
るようにしたものである。
作用 このようにこの発明では、筒状フィルムの重合部Z縦シ
ーラーで挾んでシールしながら送りロールの回転で一定
の長さを下方に送りだすので、第2図の従来の包装機で
示すよう疋長い縦シーラーと長い案内筒レエ不要となり
、包装機の機高暑低くして機材の節約9価格の低減が可
能となり、操作取扱いも容易となる。
乳1厄 次にこの発明装置馨図の実施例について説明すると、第
1図は正面図、第5図は斜視図で、フォーマ5の前面下
方位置で案内筒2の側面に一対の縦シーラー5a、 5
b y、−設け、包装フィルム1が筒状成形され筒状フ
ィルム1′となり、その両縁の重り合せ(合掌状)の重
合部10χ間欠的に挾むように備えられ、その下にシー
ルされ7’(重合部10を冷却するエア噴出ノズル51
a、5tb  乞設けろ。
噴出ノズル51a、51b  の下位置に重合部10を
挾み間欠回転する之め外周部分?ゴム等の弾性材よりな
る一対の送りロール6 a m 6 b Y備える。
又第4図エリ第7文に示すように、この縦シーラ−5a
、5bとその開閉作動機構52.送りロール6a。
6b  とその回転伝導機構55及び片方の送りロール
6bの移動機構54.エア噴出ノズル51a、51bな
どwフォーマ5の前面下方にまとめて縦シーラー送り装
置4としである。
′  縦シーラー58,5bとその開閉作動機構52の
構造は第3図と第4図の平面図1M5図の正面図に示す
ように、円柱形状のカートリッジ電熱ヒーターを内蔵し
次一対の縦シーラー5a、 5bは、それぞれ作動台7
a、7bに取付けられ、保持台9には上下に間隔をおい
てスライド軸8 a * 8 bχ固設し1作動台7a
、7bはスライド軸8a、8bに摺動自在にはめ合され
ている。 作動台7aの前面に設は次接続部11B は
、保持台9に取付けられたエアシリンダー12の作動軸
の先端と接続し、同じく作動台7bの前面に設けた接続
部11b も。
保持台9に取付けられたエアシリンダー13の作動軸の
先端と接続され、双方のエアシリンダー12゜13の同
期作動で1作動台7a、7bはスライド軸8a、8bに
そって開閉作動し、縦シーラー5a、5bの先端が接し
之り離れ定すして筒状フィルム1′の重合部10’(I
−挾みシールするのである。 縦シーラ−sa、sbの
下方にはヒートシールされ次重合部10ケ急冷するため
のエア噴出ノズル51a。
ib  4設け、その下方には第6図の平面図に示す送
Qt:I−ル6a* ’bと回転伝導機111155に
備え。
急冷し次重合部10に双方の送りロール6a、 6bで
挾み間欠回転で筒状フィルム1′ヲ下方に送りだす。 
第7図は、送りロール6a、6bY支持する支持台16
と軸受17,113y!−示す正面図で、軸受18側に
横移動させ、接している送りロール6a。
6b’&離す移動機構54Y示し、回転伝導機構55は
除いて示しである。
一対の送りロール6a、6bは支持台16の軸受17.
18にそれぞれ支持されロールの軸の端部にはギヤ20
.20’)l取付けかみ合わされていて、ギヤ20側は
更に直径の大きいギヤ21が同軸に組合せてあって、エ
ンコーダー50のギヤ22とかみ合わせ、ギヤ21の前
面にベベルギヤ25a  Y同軸に取付けである。 一
方変速機付電動機15を支持台16の隣接位置に設け、
その回転軸のベベルギヤ25d は、ギヤ20′の前面
に設けたクラッチブレーキ装置のクラッチ14側のベベ
ルギヤ25c  とかみ合い、ブレーキ14′のベベル
ギヤ25bは、ベベルギヤ25a  とかみ合う。 変
速機付電動機15の回転は各ベベルギヤ25d、25c
25b、25a  とギヤ20.20’乞経て送90−
ル6a。
6bを回転させる。
次に第7図において、送りロール6a、6bの接触馨解
き離れさせる移動機構34は、支持台16に固定し几軸
受17と、可動する軸受18が設けてあって、可動する
軸受18には送りロール6bが支承され、軸受18は支
持台16の側方に取付けられたエアシリンダー19の作
動軸と連結し一エアシリンダー19の作動で軸受18は
移動して送りロール6bは、送りロール6aとの接触v
解き離れる。
次にこの発明による動作?説明すると、包装フィルム1
が案内筒2とフォーマ3により筒状成形されて筒状フィ
ルム1′となり、フィルム両縁の重り合せの重合部10
χヒートシールして、筒状フィルム1′ヲ間欠的に下方
に送り出すもので、1ず送すロール6a、6b乞エアシ
リンダー19の作動で接触を解きあけ開き、縦シーラー
5a、5bもエアシリンダー12.15の作動で間隔を
あけ開き一筒状フイルム1′の重合部10にそれら縦シ
ーラー5a、 5b 、送りロール6 a* 6 b 
Y近接させ、エアシリンダー19′la:作動させて送
りロール6a、 6bで重合部10を挾むようにする。
次に変速機付電動機15χ回転させ、クラッチ14Y作
動させると送りロール6a、6bは回転し始め。
それと同時にエアシリンダー12.15の作動で縦シー
ラ−5a+5bは閉じ作動で重合部10’4挾み筒状フ
ィルム1′は送りロール6a、6bの間欠回転で定めら
れ几長さχ下方に送り出す。 重合部10は縦シーラー
5a、5bによってヒートシールされながら下降するが
、縦シーラー5a、5bの下にあるエア噴出ノズル51
a、31b より噴出するエアによりシールされた重合
部10は、直ちに冷却されて下方の送りロール6a、6
bに送られ、送りロール6a、6bの間欠回転で筒状フ
ィルム1′は更に下方に繰り出される。 エア噴出ノズ
ル31a。
51b  のエア噴出は送りロール6a+6bが回転中
に行われ1回転停止するとエア噴出も停止する。
縦シーラー5a、5bは、下降する重合部IQ71挾む
ので強く挟圧せず、下降に支障がなく、ヒートシールで
きる程度の挟圧になるようにエアシリンダー12.15
のエア圧力を調節しておく。
また、エア噴出ノズル!ilB、51b による重合部
10の冷却がないと一重合部10はヒートシールのため
軟質となり、送りロール6a、6bに送られても重合部
10は延びて確実な下方送り出しはできない。
送りロール6a、 61)の回転Y 測定j ルーr−
7:17−ダー50によって送りだされる袋の長さが決
められ、定められ之送りロール6a、6bが回転し終る
と、クラッチ14が切れて電動機15よりの回転’kM
ち、直ちにブレーキ14′の作動で送りロール6 a 
+ 6 bの回転は急停止される。 それと同時にエア
シリンダーt2.t5が作動して、縦シーラー5a、5
bは下降停止し比重合部10より離れ開く。
次T/c第1図に示す横シーラ一台26に設は之横シー
ラー27が作動して筒状フィルム1′を横方向に挟着し
、ヒートシールと切断が行われ、このシール切断作用が
終ると横シーラ−27は開き、上部シールされt袋状フ
ィルムrは落下し、再び縦シーラー5a、 5bはエア
シリンダー12.15の作動で筒状フィルムの重合部を
挾み閉じると同時に。
送りロール6a、6bは回転し始める。 定められ九袋
の長さt下方に送りだし、エンコーダー50の回転によ
り電気的指示で送りロール6a、6bはその回転を急停
止させるとともに縦シーラ−5a。
5bも開く。 このような間欠的作動を繰り返して包装
タイミングにし念がってホッパー29に充填物χ投入し
、袋詰され次色装体を間欠的に作ジ出す。
ホッパー29の中に充填物が投入されない時は 4゜送
りロール6a、6bは回転せず、縦シーラ−5&。
5bも閉じ作動をしない。 ホッパー29に充填物の投
入があると(ホッパー29にセンサーを取付けて探知す
る)縦シーラ−sa、sbは閉じ作動tし−送りロール
6a、6bは定回転を始めるのである。
尚この発明装置では1袋の長さ乞エンコーダー50で測
定したが、他の方法を用いてもよい。
発明の効果 この発明装置は、筒状フィルム1′の重合部10馨、縦
シーラ−5a+ sbで挾みシールしながら送りロール
6a+ 6bの回転で、−足の長さを下方に送りだすの
で、第2図に示す従来の包装機のよう釦、長い縦シーラ
−24a、24b と、長い案内筒2は不要である。 
そのため包装機の機高を低くすることが可能となり1機
材の節約、価格の低減が可能になり、且つ機高が低いの
で操作取扱いも容易となり、その効果は大きい。
【図面の簡単な説明】 第1図は、この発明装!’2備え友製袋充填包装機の概
要ン示す正面図、第2図は、従来のベルト送りの製袋充
填包装機の概要を示す正面図、第5図は、この発明の要
部χ示す斜視図、第4図は縦シーラーの作動機構の平面
図で第5図は同じく一部断面の正面図、第6図は送りロ
ールの回転伝導機構の平面図1第7図は送りロールの軸
受の移動機構の正面図である。 2は案内筒、5はフォーマ、4は縦シーラー送す装置、
sa、sbは縦シーラ−,6a、6bは送りロール、5
1はエア噴出ノズル、52は開閉作動機構、55は回転
伝導機構、54は移動機構。 ′−′・\ 代理人  堀 江 秀 已′ン′、1)−ノ〆 手続補正書(自発 ) 昭和60年10月2−z日

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ヒートシール可能なシート状の包装フィルムを案
    内筒とフオーマにより筒状成形してフィルム両縁の重り
    合せの重合部を縦ヒートシールして更に横ヒートシール
    を行つて充填物を袋状フィルム内に充填して密封する製
    袋充填包装機において上記フオーマの下方であつて上記
    案内筒の前面には一対の縦シーラーを開閉作動機構に取
    付け筒状成形される筒状フィルムの重合部をヒートシー
    ルして縦シーラーの下にあるエア噴出ノズルより噴出す
    るエアによりヒートシールされた重合部を急冷して下方
    の一対の送りロールに送り、上記送りロールを回転伝導
    機構に取りつけて一定の長さ下方に送りだすもので、接
    触する上記送りロールの一方の軸受を移動させて開離で
    きるようにした移動機構を設けることを特徴とする製袋
    充填包装機の縦シーラー送り装置。
  2. (2)送りロールの回転伝導機構にエンコーダーをとり
    つけた特許請求の範囲第1項記載の製袋充填包装機の縦
    シーラー送り装置。
JP60147962A 1985-07-05 1985-07-05 製袋充填包装機の縦シ−ラ−送り装置 Pending JPS6216323A (ja)

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JP60147962A JPS6216323A (ja) 1985-07-05 1985-07-05 製袋充填包装機の縦シ−ラ−送り装置

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JP60147962A JPS6216323A (ja) 1985-07-05 1985-07-05 製袋充填包装機の縦シ−ラ−送り装置

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Publication Number Publication Date
JPS6216323A true JPS6216323A (ja) 1987-01-24

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ID=15442022

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JP60147962A Pending JPS6216323A (ja) 1985-07-05 1985-07-05 製袋充填包装機の縦シ−ラ−送り装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63178924A (ja) * 1986-12-17 1988-07-23 インターナショナル ペーパー コンパニー 高能力無菌成形、充填およびシール機の改良シール方法および装置
JPS6448762A (en) * 1987-07-24 1989-02-23 Baxter Int Device for positioning web of film under tension
JP2010013154A (ja) * 2008-07-03 2010-01-21 Tokyo Automatic Machinery Works Ltd 縦形製袋充填包装機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5814302B2 (ja) * 1976-11-26 1983-03-18 セントラル硝子株式会社 補強リム材を有する無機質繊維板およびその製造方法

Patent Citations (1)

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