JPS62162269A - Recording or reproducing device - Google Patents
Recording or reproducing deviceInfo
- Publication number
- JPS62162269A JPS62162269A JP61274162A JP27416286A JPS62162269A JP S62162269 A JPS62162269 A JP S62162269A JP 61274162 A JP61274162 A JP 61274162A JP 27416286 A JP27416286 A JP 27416286A JP S62162269 A JPS62162269 A JP S62162269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- holder
- spring
- shutter
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この出願の発明は概して記録又は再生装置、あるいはこ
れを含む電子機器、ないし、これらに好適な諸機構の改
良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention of this application generally relates to improvements in recording or reproducing devices, electronic equipment including the same, or various mechanisms suitable for these.
例えば、フロッピーディスクドライブ(以下FDD)の
ような磁気ディスク記録又は1す子装置にあっては、磁
気ディスクカセットを収容するホルタ゛が設けられてい
る。このホルり゛はカセットが所定位置まで挿入される
と自動的に降下させられ、これによってカセットが所定
の記録又は丙子用の位置に装着されるように構成されて
いるものが多い。For example, a magnetic disk recording or single slave device such as a floppy disk drive (hereinafter referred to as FDD) is provided with a holder for accommodating a magnetic disk cassette. In many cases, this holder is configured to be automatically lowered when the cassette is inserted into a predetermined position, so that the cassette is mounted in a predetermined recording or personalization position.
ところで、上記ホルダにはカセットをホルタ′内の所定
位置、例えばホルダ内面の底部に対して抑圧保持する板
バネが設けられるのが常であるが、従来、この板バネの
ホルダへの取り付けは鳩目による加締め、あるいはビス
留め等の手段により行われていた。Incidentally, the holder is usually provided with a leaf spring that presses and holds the cassette against a predetermined position within the holder, for example, the bottom of the inner surface of the holder. This was done by means such as caulking or fastening with screws.
しかしながら、上述したような取り付けF段は作業性に
劣り、作業コストが高1凰するものであった。However, the above-mentioned installation F stage has poor workability and increases the work cost by 100 yen.
従って、この出願の発明は、カセット抑圧用板バネのホ
ルダへの取り付は作業を簡略化でき、従って安価に製作
し得る記録又は再生装置を提供することを目的とする。Therefore, an object of the invention of this application is to provide a recording or reproducing device that can simplify the work of attaching a cassette suppressing leaf spring to a holder, and can therefore be manufactured at low cost.
1−記IJ的を達成するために、上記板/ヘネを該板/
ヘネ、もしくは上記ホルダに一体に設けた爪部を折り曲
げることにより該ホルダに取り付けるようにした構造を
採用した。1- In order to achieve the IJ objective, the above plate/hene is
A structure was adopted in which the device was attached to the holder by bending the hook or the claw portion provided integrally with the holder.
この結果、板バネは該板バネ、もしくはホルダに設けた
爪部を折り曲げるだけの簡単かつ安価な手段でホルダに
良好に取・り付けられる。As a result, the leaf spring can be easily attached to the holder by simply bending the leaf spring or the claw portion provided on the holder.
この出願の上記の発明、ないし上記以外の発明の目的、
構成、作用効果、特徴点は、以下に続く添付の図面を参
照した実施例の説明に関する記載から明らかになるであ
ろう。The above-mentioned invention of this application, or the purpose of the invention other than the above,
The configuration, effects, and features will become clear from the following description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
以下、この出願の発明の好ましい実施例について、添付
の図面を参照して説明する。Hereinafter, preferred embodiments of the invention of this application will be described with reference to the accompanying drawings.
第4図(a)及び(b)は、3.5”規格マイクロフロ
ッピーディスクの表裏を示すものであり、シャッタの開
いた状態を示す。FIGS. 4(a) and 4(b) show the front and back sides of a 3.5" standard micro-floppy disk, and show the state in which the shutter is open.
lOはディスクカートリッジ(略称カセット)であり、
10aはカセット内のメディア11とドライブ側磁気ヘ
ッド(不図示)がコンタクトするためのヘッドウィンド
ウである。10b。IO is a disk cartridge (cassette for short),
10a is a head window through which the medium 11 in the cassette and a drive-side magnetic head (not shown) come into contact. 10b.
10b ′は、カセットをドライブ内に位置決めするた
めの基準孔であり、lOc、10c′は他機俺(例えば
オートイジェクト)用の予領1孔である。10b' is a reference hole for positioning the cassette in the drive, and lOc and 10c' are reserved holes for other machines (for example, auto-eject).
11は記録媒体(メディア)で、12は前記メディアを
位置決め、回転させるためのメタルハブであり、メディ
アとメタルハブは不図示の両面テープまたは接着剤によ
って結合されている。前記メタルハブにはドライブ側の
動力源を受けるためのスピンドルホール12aと駆動ヒ
ンホール12bが設けられている。11 is a recording medium (media), 12 is a metal hub for positioning and rotating the medium, and the medium and the metal hub are bonded with a double-sided tape or adhesive (not shown). The metal hub is provided with a spindle hole 12a and a drive hinge hole 12b for receiving a power source on the drive side.
14.15(破線図示)はドライブ側モータスピンドル
及び駆動ピンを参考図示したものである。14.15 (shown with broken lines) is a reference diagram of the drive side motor spindle and drive pin.
10dはシャー、りV溝、10eはシャッタV溝角、1
3はシャッタである。10d is the shutter V groove, 10e is the shutter V groove angle, 1
3 is a shutter.
第1図は実施例装置の全体平面図であり、同図において
10はカセット、20はカセット10を保持するカセッ
トホルダ、20aはカセットホルダ20の天井の一部を
切り起して形成した加締め足で2個で一対を成す、21
はカセットlOに適宜な抑圧を与えるカセット抑圧用板
ばねで、第5図(a)、(b)に示すように、2個の加
締め足20aを矢印A、B方向に倒すことによってカセ
ットホルダ20)zに固定されている。FIG. 1 is an overall plan view of the embodiment apparatus, in which 10 is a cassette, 20 is a cassette holder that holds the cassette 10, and 20a is a crimped material formed by cutting out a part of the ceiling of the cassette holder 20. Two legs form a pair, 21
is a cassette suppressing leaf spring that applies appropriate suppression to the cassette 10, and as shown in FIGS. 20) Fixed at z.
22.22aはそれぞれコロ23をカセットホルダ20
に回転自在に軸承するコロ軸で、2個のコロ軸22.2
2aには第6図に示すようにバネ30.31がコロ23
にこすれることがないように溝22bが形成されている
。22.22a each connects the roller 23 to the cassette holder 20.
Two roller shafts 22.2
2a, the springs 30 and 31 are connected to the rollers 23 as shown in FIG.
Grooves 22b are formed to prevent rubbing.
カセットホルダ20上に固定された軸26を支点として
シャッタレバー24及びラッチ25が回動自在に取り付
けられている。取り付は部の詳細を第7図に示す、シャ
ッタレバー24には他端をカセットホルダ20の一部を
切り起して形成したスプリングフック24aに固定され
たシャッタスプリング24bが張架されている。A shutter lever 24 and a latch 25 are rotatably attached to a shaft 26 fixed on the cassette holder 20 as a fulcrum. The details of the installation are shown in FIG. 7.A shutter spring 24b is stretched over the shutter lever 24, the other end of which is fixed to a spring hook 24a formed by cutting and raising a part of the cassette holder 20. .
一方、ラッチ25はモールド部材であり、一体成形され
た薄肉片25bの先端がカセットホルダ20を切り起し
て形成したフック25aにち接して弓なりにたわまされ
ている。シャッタレバー24の先端下面にはシャッタピ
ン24cが設けられている。On the other hand, the latch 25 is a molded member, and the tip of an integrally molded thin piece 25b contacts a hook 25a formed by cutting and raising the cassette holder 20, and is bent into an arched shape. A shutter pin 24c is provided on the lower surface of the tip of the shutter lever 24.
シャッタピン24cは第8図に示すように、円筒面の一
部が平面を成しており、シャッタ13を完全に開いたと
きにシャッタV溝10d内にシャッタピン24cが全部
入り込むことなくシャッタV溝角10eとシャッタピン
24cのモ面部が接している。As shown in FIG. 8, the shutter pin 24c has a cylindrical surface with a part forming a flat surface, and when the shutter 13 is completely opened, the shutter pin 24c does not completely enter into the shutter V groove 10d. The groove angle 10e and the outer surface of the shutter pin 24c are in contact with each other.
このときシャッタピン24cの中心は、シャッタ13の
端面13a内に位置する大きさになっており、シャッタ
13の閉まる力(矢印り方向)を受けてもシャッタピン
24cがシャッタV溝10dから抜けてしまうことはな
い、第8図においてシャッタピン24cはシャッタスプ
リング24bによって矢印C方向に付勢されている。At this time, the center of the shutter pin 24c is sized to be located within the end surface 13a of the shutter 13, and even if it receives the closing force of the shutter 13 (in the direction of the arrow), the shutter pin 24c will not come out of the shutter V groove 10d. In FIG. 8, the shutter pin 24c is urged in the direction of arrow C by the shutter spring 24b.
27.27は側板、28はコの字状を成したリフトプレ
ートである。27. 27 is a side plate, and 28 is a U-shaped lift plate.
27aは鋼板の一部を切り起して形成した規制タブで、
バネ30が誤って第9図の矢印E方向に異常に曲げられ
て永久変形するのを防1Fしている。27a is a regulation tab formed by cutting and raising a part of a steel plate,
This prevents the spring 30 from being erroneously bent abnormally in the direction of arrow E in FIG. 9 and permanently deformed.
第9図において40はスピンドルモータのロータ、41
はロニタ軸、42はスピンドルモータ回路基板、43は
モータのフィル、44は基板をILめるためのフックで
合成樹脂性で、シャーシ1に射出成形(アウトサートモ
ールド)されている。In FIG. 9, 40 is the rotor of the spindle motor, 41
42 is a spindle motor circuit board, 43 is a motor fill, and 44 is a hook for attaching the board to the IL, which is made of synthetic resin and is injection molded (outsert molded) on the chassis 1.
45はスイッチ片、46はシャーシ1にアウトサートモ
ールドされたスリーブ、47はスイッチノブであり、こ
れらの拡大断面図を第10図に示す。スイッチノブ47
はスイッチ片45のバネ力で押し上げられており、カセ
ット10の上下動に応じて上下動する。45 is a switch piece, 46 is a sleeve that is outsert molded on the chassis 1, and 47 is a switch knob, an enlarged sectional view of which is shown in FIG. switch knob 47
is pushed up by the spring force of the switch piece 45, and moves up and down in accordance with the up and down movement of the cassette 10.
上述した部材はカセット検出スイッチを構成しているが
、このほかにもライトプロテクト検出スイッチ、インジ
ェクションエンド検出スイッチ等が同様の構成で設けら
れる。The above-mentioned members constitute a cassette detection switch, but in addition to this, a write protection detection switch, an injection end detection switch, etc. are provided with a similar configuration.
本実施例においては、上記3つの検出スイッチは、第1
1図(a)、(b)に示すごとく、一体重に構成されて
いる。In this embodiment, the three detection switches described above are the first
As shown in Figure 1 (a) and (b), it is constructed in one piece.
すなわち、同図においてスイッチ片45は、各スイッチ
用に3つの腕部45a、45b、45cを有して導電性
の弾性板バネにより形成され、その中央部の下方折曲部
45d、45eは先端が爪部となっていて、回路基板4
2に形成されたスリットを挿通して裏面側で折り曲げら
れることにより基板42に取り付けられ、かつ回路上で
はグランドに接続されている。That is, in the same figure, the switch piece 45 has three arm parts 45a, 45b, and 45c for each switch, and is formed of a conductive elastic plate spring, and the lower bent parts 45d and 45e of the central part are at the tips. is a claw part, and the circuit board 4
It is attached to the substrate 42 by being inserted through a slit formed in 2 and bent on the back side, and is connected to the ground on the circuit.
各腕部45a、45b、45cは、それぞれ接点45′
a、45′b、45′cを有し、それぞれはノふ板42
hの固定接点42’a、42′b。Each arm portion 45a, 45b, 45c has a contact point 45'.
a, 45'b, and 45'c, each of which has a flap plate 42.
Fixed contacts 42'a, 42'b of h.
42′Cと対向している。また、各腕部45a。It faces 42'C. Moreover, each arm portion 45a.
45b、45.cに対し、それぞれノブ47a。45b, 45. c, respectively, the knob 47a.
47b、47cが設けられている。なお、第11図(b
)で42a、42b、42cはそれぞれ信号ライン用導
体パターン、42dはグランド用導体パターンである。47b and 47c are provided. In addition, Fig. 11 (b
), 42a, 42b, and 42c are signal line conductor patterns, and 42d is a ground conductor pattern.
上記において、接点45”a−42′a。In the above, contacts 45''a-42'a.
45 ′b−42’ b 、 45 ′c−42” c
により3つのスイッチのそれぞれが構成されるものであ
り、従って、ノブ47a、47b、47cはカセットの
有無、ライトプロテクトの有無及びイジェクトの終了の
有無に応じて上下動して各接点間を接触ないし非接触と
するものである。45'b-42'b, 45'c-42"c
Therefore, the knobs 47a, 47b, and 47c move up and down depending on the presence or absence of a cassette, the presence or absence of write protection, and the presence or absence of ejection, and do not make contact between the respective contacts. It is non-contact.
第12図に上記3つのスイッチを含む要部回路を示す。FIG. 12 shows the main circuit including the three switches mentioned above.
80a、80b、80cはプルアップ用抵抗、81a、
81b、81cはコンデンサ、82a、82b、82c
はインバータで、各スイッチのオン、オフはハイ、ロー
の信号として各インバータ82a、82b、82cから
出力される。80a, 80b, 80c are pull-up resistors, 81a,
81b, 81c are capacitors, 82a, 82b, 82c
is an inverter, and the on/off of each switch is outputted as a high/low signal from each inverter 82a, 82b, 82c.
第1図に戻って、29は装着されたカセットを操作者が
押して取り出すためのボタンである。ボタン29はリフ
トプレート28に固定されており、その固定方法を第1
3図(a)、(b)に示す、すなわち、リフトプレート
28の溝28aにボタン29の耳29aの溝に入り込む
と同時に、リフトプレート28から突き出された凸12
8bがボタン29の肉ニゲ溝29bに入り込み結合され
る。第14図(a)、(b)は、操作ボタン29の取り
付は方法の変形例で、凸部28bの代りに窓28cにボ
タン29に成形された/ツチ部29cが入り込み結合し
ている。Returning to FIG. 1, 29 is a button that the operator presses to take out the loaded cassette. The button 29 is fixed to the lift plate 28, and the fixing method is
As shown in FIGS. 3(a) and 3(b), the protrusion 12 protrudes from the lift plate 28 at the same time as it enters the groove 28a of the lift plate 28 into the groove of the ear 29a of the button 29.
8b enters the groove 29b of the button 29 and is connected. FIGS. 14(a) and 14(b) show a modified example of the method for attaching the operating button 29, in which a ridged portion 29c molded into the button 29 enters and connects to the window 28c instead of the protrusion 28b. .
一方、第1図において符号32はモールド形成されたイ
ジェクトレバー、32aはイジェクトレバー32に一体
成形された薄肉片、32bはシャーシlに成形された突
起部で薄肉片32aを支持している。イジェクトレバー
32は、シャーシlに成形された軸32cに回動自在に
支持されている。On the other hand, in FIG. 1, reference numeral 32 is a molded eject lever, 32a is a thin piece integrally molded with the eject lever 32, and 32b is a protrusion molded on the chassis l that supports the thin piece 32a. The eject lever 32 is rotatably supported by a shaft 32c formed on the chassis l.
第1図において符号50で示すものは磁気ヘッド、ヘッ
ド抑圧バネ、ヘッド担体等からなるヘッドキャリッジ部
材、51はヘッドケーブル、52はへラドキャリッジ部
材50の摺動ガイドとなるところめガイドバー、53.
53はガイドバー52をシャーシlに固定するガイドバ
ー押え、54.54はガイドバー押え53の固定ネジ、
55.56はキャリッジ部材50のO位置ストッパとそ
の固定ネジ、57.58はトラックO検出用センサとそ
の固定ネジ、59はトラックO検出用センサ57の取付
位置を調整移動させるための調整カム、60.61はス
テップモータ及びその固定ネジ、62はステップモータ
60の取付位置を調整移動させるための偏心ダボ、63
はリードスクリュー、70は電気回路基板、71は電気
回路基板70上に固定されたI10コネクタで、その詳
細は第15図に示す通りである。すなわち、コネクタ7
0のコネクタピン71aは、基板70に対し直立関係に
あり、従来の横向きピンの場合に比べて小型化を図って
いる。In FIG. 1, the reference numeral 50 denotes a head carriage member consisting of a magnetic head, a head suppression spring, a head carrier, etc., 51 a head cable, 52 a stopper guide bar 53 serving as a sliding guide for the helad carriage member 50. ..
53 is a guide bar holder for fixing the guide bar 52 to the chassis l; 54 and 54 are fixing screws for the guide bar holder 53;
55 and 56 are O position stoppers of the carriage member 50 and their fixing screws, 57 and 58 are track O detection sensors and their fixing screws, 59 are adjustment cams for adjusting and moving the mounting position of the track O detection sensor 57; 60.61 is a step motor and its fixing screw; 62 is an eccentric dowel for adjusting and moving the mounting position of the step motor 60; 63 is an eccentric dowel for adjusting and moving the mounting position of the step motor 60;
70 is a lead screw, 70 is an electric circuit board, and 71 is an I10 connector fixed on the electric circuit board 70, the details of which are shown in FIG. That is, connector 7
The connector pin 71a of 0 is in an upright relationship with respect to the board 70, and is smaller in size than the conventional horizontal pin.
2はベゼル、3,4は取り付は用部材で、共にシャーシ
lに固定されている。2 is a bezel, and 3 and 4 are mounting members, both of which are fixed to the chassis l.
ここで、キャリッジガイドバー52に対するキャリッジ
部材50側の軸受部の詳細について、第16図により説
明する。Here, details of the bearing portion on the carriage member 50 side relative to the carriage guide bar 52 will be explained with reference to FIG. 16.
キャリッジ部材50はバー52に対する摺動部50a、
50bを有し、これらには軸受83.84が設けられて
いる。ここで摺動部50a。The carriage member 50 has a sliding portion 50a relative to the bar 52,
50b, and these are provided with bearings 83,84. Here, the sliding part 50a.
50bに嵌合された軸受83.84にガイドバー52を
挿入する際、軸受83.84間の通り誤差をなくすため
に、初期に通常使用されるガイドバー52よりも若干太
い基準ガイドバーを軸受83.84に挿入し、この時、
正大固定されている軸受83を基準にしてゆるく圧入さ
れている軸受84を通り、誤差を小さくする方向に動か
し、位置決めした後、接着剤85にて摺動部50bに固
定する。When inserting the guide bar 52 into the bearings 83 and 84 fitted to the bearings 50b, in order to eliminate the misalignment between the bearings 83 and 84, a reference guide bar that is slightly thicker than the normally used guide bar 52 is initially inserted into the bearing. Insert into 83.84, at this time,
After passing through the bearing 84 that is loosely press-fitted with the bearing 83 fixed in the correct size as a reference and moving in a direction to reduce the error and positioning, it is fixed to the sliding part 50b with an adhesive 85.
そして、接着剤85にて完全に軸受84が固定された後
、通常のガイドバー52を挿通して組み立てることによ
り、常に同じ通り誤差条件の軸受83.84が得られる
。Then, after the bearing 84 is completely fixed with the adhesive 85, a normal guide bar 52 is inserted and assembled, so that bearings 83 and 84 with the same error conditions are always obtained.
なお、上記の調整を可能にするため、摺動部50aが円
孔を有するシリンダ部となっているのに対し、摺動部5
0bには0字孔が設けられている。In addition, in order to make the above adjustment possible, the sliding part 50a is a cylinder part having a circular hole, whereas the sliding part 50a is a cylinder part having a circular hole.
A 0 hole is provided at 0b.
本実施例ではアウトサート成形によりキャリッジガイド
バー52を位置決めし、押える樹脂機能部材を形成する
ようにしている。In this embodiment, a resin functional member for positioning and pressing the carriage guide bar 52 is formed by outsert molding.
従来はA、6DC(アルミニウムダイカスト)ベース等
を2次加丁し、粘度を出した部分にガイドバーをのせ、
プレス加工されたバネ性の薄板により、ネジ締固定され
ていた。Conventionally, A, 6DC (aluminum die-casting) bases, etc. were subjected to secondary cutting, and a guide bar was placed on the viscous part.
It was fixed with screws using a pressed springy thin plate.
本実施例によりアウトサート成形によりガイドバーを位
置決め保持する部分と、ガイドバー押え部分をワンシセ
ットで加工できるために、2次加工の廃止、部品の削減
が可能になり、大幅なコストダウンが可能となった。In this example, the part that positions and holds the guide bar and the part that holds the guide bar can be processed in one set using outsert molding, making it possible to eliminate secondary processing and reduce the number of parts, resulting in significant cost reductions. became.
次に、第17図(a)〜(d)により、その説明を行う
。Next, the explanation will be given with reference to FIGS. 17(a) to 17(d).
第17図CEL)はアウトサート成形直後の図である。FIG. 17 (CEL) is a diagram immediately after outsert molding.
53は押え部材で、シャーシlにその軸部53aを回動
自在にアウトサート成形されている。Reference numeral 53 denotes a holding member, and its shaft portion 53a is rotatably formed by outsert molding on the chassis l.
86はガイドバー位置決め保持部材で、これと対向して
シャーシ1にはタップ孔87が形成されている。Reference numeral 86 denotes a guide bar positioning and holding member, and a tapped hole 87 is formed in the chassis 1 opposite to this member.
88は86をシャーシに固定している部材、89はネジ
である。88 is a member fixing 86 to the chassis, and 89 is a screw.
第17図(b)は第17図(a)の(b)−(b)線断
面図である。FIG. 17(b) is a sectional view taken along the line (b)-(b) of FIG. 17(a).
第17図(C)はガイドバー52を固定している状態を
示す。FIG. 17(C) shows a state in which the guide bar 52 is fixed.
ガイドバー52を保持部材86にのせたあとガイドバー
53を回転させ、ガイドバー53の先端部のタワミによ
り発生した力によりガイドバー52を押えつけた状態で
あり、押え部材53はネジ89により固定している。After the guide bar 52 is placed on the holding member 86, the guide bar 53 is rotated, and the guide bar 52 is held down by the force generated by the bending of the tip of the guide bar 53, and the holding member 53 is fixed with the screw 89. are doing.
第17図(d)は第17図(C)の(d)−(d)線の
断面図で、保持部材86によりガイドバ−52の高さ方
向を出している。FIG. 17(d) is a sectional view taken along the line (d)-(d) of FIG. 17(C), in which the height direction of the guide bar 52 is exposed by the holding member 86.
横方向の位置精度は、シャーシlの開口部1aの突出し
た端縁1bにより出している。Positional accuracy in the lateral direction is provided by the protruding edge 1b of the opening 1a of the chassis l.
未実施例では、キャリッジ50の0位置ストッパをもア
ウトサート成形により形成し、かつ調整を11丁能とす
るようにしている。In the unembodied example, the 0 position stopper of the carriage 50 is also formed by outsert molding, and the adjustment is made to be 11 positions.
従来、0位置ストッパは別部材が使用されており、コス
ト、組みシでで問題があった。Conventionally, a separate member has been used for the 0-position stopper, which has caused problems in terms of cost and assembly.
本実施例では、アウトサート成形によりO位置ス) ン
パを形成することにより調整の筒便化、コストの削減が
ri[能となった。In this embodiment, by forming the O-position damper by outsert molding, adjustment can be made more convenient and costs can be reduced.
これを第18図(a)、(b)で説明する。This will be explained with reference to FIGS. 18(a) and (b).
第18図(a)に示すように、シャーシ1にはアウトサ
ート成形されたO位置ストッパ55が回動自在に取り付
けられており、その一部には長孔55aが形成されてい
る。73はシャーシlに加」ニされたタップ孔である。As shown in FIG. 18(a), an outsert-molded O position stopper 55 is rotatably attached to the chassis 1, and a long hole 55a is formed in a part thereof. 73 is a tap hole added to the chassis l.
第18図(b)はへラドキャリッジ50のO位置ストッ
パとして固定された状態を示し、長孔55’ aで調整
する。56はO位置ストッパ固定用ネジである。FIG. 18(b) shows a state in which the helad carriage 50 is fixed as an O position stopper, and adjustment is made using the elongated hole 55'a. 56 is a screw for fixing the O position stopper.
本実施例では、アウトサート成形によりキャリッジドラ
イブ用ステップモータ及びリードスクリュー並びにトラ
ックOO検出用フォトカブラの位置調整をベースに形成
した偏心ダボにより行うようにしている。In this embodiment, outsert molding is used to adjust the positions of the carriage drive step motor, lead screw, and track OO detection photocoupler using eccentric dowels formed on the base.
従来、上記調整には別部材を使用するか治具を使用する
必要があり、コスト等の面で問題があった。Conventionally, the above adjustment requires the use of a separate member or a jig, which poses problems in terms of cost and the like.
本実施例では、アウトサート成形により偏心ダボを形成
することにより、調整の簡便化、コストの削減が可能と
なった。In this example, by forming the eccentric dowel by outsert molding, adjustment can be simplified and costs can be reduced.
これについて第19図〜第21図により説明する。This will be explained with reference to FIGS. 19 to 21.
第19図(a)はシャーシlにアウトサート成形法によ
り形成された偏心ダボ62を示す、第19図(b)はそ
の断面図である。FIG. 19(a) shows an eccentric dowel 62 formed on the chassis I by an outsert molding method, and FIG. 19(b) is a sectional view thereof.
第20図はキャリッジドライブ用ステップモータ60及
びリードスクリュー63の前後方向の位置調整に使用し
た例である0図において60はステップモータ、74は
プレス加工されたホルダ、75はアウトサート成形され
た位置決めダボ、63はリードスクリューである。Figure 20 shows an example of a carriage drive step motor 60 and a lead screw 63 used for adjusting the position in the front and back direction. The dowel 63 is a lead screw.
第21図はトラック00検出用フオトカプラの位置調整
に使用した例である9図において66はフォトカプラ、
67は固定用ネジ、68は位置決めダボ、62は偏心ダ
ボである。Fig. 21 shows an example of a photocoupler used for position adjustment for detecting track 00. In Fig. 9, 66 is a photocoupler;
67 is a fixing screw, 68 is a positioning dowel, and 62 is an eccentric dowel.
次に、第22図によりディスクドライブモータについて
説明する。Next, the disk drive motor will be explained with reference to FIG. 22.
図において91はロータヨークで、その内側には92で
示される永久磁石が取り付けられている。In the figure, 91 is a rotor yoke, and a permanent magnet 92 is attached inside the rotor yoke.
93はダイレクトドライブ(DD)モータの制御回路及
び駆動コイル94を載せるためのプリント基板である・
ここでシャーシlは1例えば硅素鋼板から成り、上記モ
ータのステータヨークに兼用されている。Reference numeral 93 is a printed circuit board on which the control circuit and drive coil 94 of the direct drive (DD) motor are mounted. Here, the chassis l is made of, for example, a silicon steel plate, and is also used as the stator yoke of the motor.
このように、DDモータのステータヨークとFDDのシ
ャーシを兼用することにより、DDモータの取り付は工
程を省けるとと゛もに、位置精度を向上させることがで
きる。さらに構造が単純化するため、自動組立への適応
もしやすくなる。In this way, by using the stator yoke of the DD motor as the chassis of the FDD, it is possible to omit a process for mounting the DD motor and improve positional accuracy. Furthermore, since the structure is simplified, it becomes easier to adapt to automatic assembly.
96はハウジング、97は軸受、98はフランジ、99
は回転軸、101は前記ステータ兼シャーシlに取り付
けられたカセット位置決めピン、102はカセット高さ
決めビンである。96 is a housing, 97 is a bearing, 98 is a flange, 99
1 is a rotating shaft, 101 is a cassette positioning pin attached to the stator/chassis l, and 102 is a cassette height determining pin.
次に、第23.24図により磁気ヘッドアセンブリつい
て説明する。 ゛
第23図において50は0面ヘッド112が搭載されて
いるヘッドキャリッジ部材で、例えばポリカーポネー)
7の合成樹脂から成形されている。Next, the magnetic head assembly will be explained with reference to FIGS. 23 and 24.゛In Fig. 23, numeral 50 is a head carriage member on which the zero-plane head 112 is mounted, such as polycarbonate.
It is molded from No. 7 synthetic resin.
113は1面ヘッド(不図示)が搭載されているヘッド
アームで、ヘッドアーム113とへラドキャリッジ50
はへラドアーム113と一体となった板バネ114を介
してビス115によって連結されている。113 is a head arm on which a one-sided head (not shown) is mounted, and the head arm 113 and the herad carriage 50
are connected by screws 115 via a leaf spring 114 that is integrated with the helad arm 113.
また、116は0面、1面ヘッドを記録媒体であるメデ
ィアに押し付けるための力(ヘッド圧)を生じさせるた
めヘッドアームスプリング118を取り付けるためのス
プリング取付アームである。Further, reference numeral 116 denotes a spring attachment arm to which a head arm spring 118 is attached in order to generate force (head pressure) for pressing the 0-side and 1-side heads against the recording medium.
また、117はスプリング取付アーム116を引っかけ
るための7ツクアームである。そして、このスプリング
取付アーム116、フックアーム117はへラドキャリ
ッジ50と一体成形されている。Further, 117 is a seven-hook arm for hooking the spring mounting arm 116. The spring attachment arm 116 and the hook arm 117 are integrally molded with the helad carriage 50.
第24図(a)、(b)にその詳細を示す。第24図(
a)はスプリング118を取り付ける以前の状態を示し
たものである。The details are shown in FIGS. 24(a) and 24(b). Figure 24 (
A) shows the state before the spring 118 is attached.
第24図(b)はスプリング118を取り付けた状態を
示している。FIG. 24(b) shows the state in which the spring 118 is attached.
第24図(b)において、ヘッドアームスプリング11
8をスプリング取付アーム116に入れ、図のようにヒ
ンジ部116aで曲げ、フックアーム117を矢印P方
向へわずかにずらし。In FIG. 24(b), the head arm spring 11
8 into the spring attachment arm 116, bend it at the hinge part 116a as shown in the figure, and slightly shift the hook arm 117 in the direction of arrow P.
フック部に引っかける。Hang it on the hook.
フックアーム117はモールド材のバネ性により元の状
態に戻るので、スプリング取付アーム116は第24図
(b)の状態となり、ヘッドアームスプリング118は
外れることはない。Since the hook arm 117 returns to its original state due to the springiness of the molded material, the spring attachment arm 116 is in the state shown in FIG. 24(b), and the head arm spring 118 does not come off.
このように、従来のごとくスプリング支持用の別部材を
用いることなくスプリングの取り付けが可能になるもの
で、作業性に富み、かつコストダウンに大きく貢献でき
る。In this way, the spring can be attached without using a separate member for supporting the spring as in the past, which improves workability and greatly contributes to cost reduction.
次に、以上の構成の装置における、特にカセットの装着
、排出動作を第2.3図を用いて説明する。Next, the loading and unloading operations of the cassette in the apparatus having the above configuration will be explained with reference to FIG. 2.3.
各図は部分側面図とその部分平面図で構成されている。Each figure consists of a partial side view and a partial plan view.
第2図(a)、(b)はカセット装着待ち状態で、カセ
ットlOを矢印G方向にスライドさせて挿入する。シャ
ッタレバー24.ラッチ25及びイジェクトレバー32
はバネ力によりそれぞれの原点位置に位置している。In FIGS. 2(a) and 2(b), the cassette 10 is inserted by sliding it in the direction of the arrow G while waiting for the cassette to be installed. Shutter lever 24. Latch 25 and eject lever 32
are located at their respective origin positions due to spring force.
カセット10をSらにスライドさせるとシャッタピン2
4cがシャッタ13に当接してシャッタレバー24の回
動動作(第2図(C)の矢印H方向)に応じてシャッタ
13を1川〈とともに、カセッ)10の先端部がラッチ
25の下面に形成したラッチピン部25cに当接する。When the cassette 10 is slid to S et al., the shutter pin 2
4c comes into contact with the shutter 13, and the shutter 13 is moved in response to the rotational movement of the shutter lever 24 (in the direction of arrow H in FIG. It abuts against the formed latch pin portion 25c.
さらに、カセット10をスライドさせると。Furthermore, when the cassette 10 is slid.
ラッチ25は第2図(C)中矢印1方向に回動する。The latch 25 rotates in the direction of the arrow in FIG. 2(C).
ラッチ25の先端のR部が側板27の曲げ部の角部27
bをはずれると、バネ31(ねじりトーションバーバネ
で図の反時計方向にねじられている)の力(矢印J)で
、第2図(d)に示すように、カセットホルダ20が矢
印に方向にスライドする。The R part at the tip of the latch 25 is the corner 27 of the bent part of the side plate 27.
When b is removed, the cassette holder 20 is moved in the direction of the arrow by the force (arrow J) of the spring 31 (twisted counterclockwise in the figure by a torsion bar spring) as shown in FIG. 2(d). Slide to .
側板27のコロ23が転動する面は、一部が切り欠かれ
ており、カセットホルダ20がスライドしてコロ23が
切り欠き部27aまで転動すると、カセットホルダ20
は今度はバネ31の力で矢印り方向に下降する。A part of the surface of the side plate 27 on which the rollers 23 roll is cut out, and when the cassette holder 20 slides and the rollers 23 roll to the notch 27a, the cassette holder 20
is now lowered in the direction of the arrow by the force of the spring 31.
この時、カセットlOはカセットホルダ20に、ヒ下方
向の規制を受けているので、カセットホルダ20と一緒
に降下して、カセッ)10の装着動作が完了する(第2
図(e)、(f))。At this time, since the cassette 1O is restricted by the cassette holder 20 in the downward direction, it descends together with the cassette holder 20, and the mounting operation of the cassette 10 is completed (second
Figures (e), (f)).
一方、カセットlOを排出させるには、操作者がボタン
29を押すことにより、リフトプレート28が矢印M方
向にスライドすると、リフトプレート28に形成された
斜面部28bがコロ23に接し、コロ23を矢印N方向
に押し上げる(第2図(g) 、 (h) ) 。On the other hand, in order to eject the cassette IO, when the operator presses the button 29 and the lift plate 28 slides in the direction of the arrow M, the sloped part 28b formed on the lift plate 28 comes into contact with the roller 23, causing the roller 23 to be ejected. Push up in the direction of arrow N (Fig. 2 (g), (h)).
さらに、リフトプレート28を押し続けると、リフトプ
レート28の先端部28cがイジェクトレバー32の片
方の腕に接し、リフトプレート28のスライド動作がイ
ジェクトレバー32に伝達され、イジェクトレバー32
は矢印O方向に回動し、イジェクトレバー32の一方の
腕の先端に押されてカセットホルダ20は矢印P方向に
スライドする(第2図(i)、(j))。Further, when the lift plate 28 is continued to be pressed, the tip end 28c of the lift plate 28 comes into contact with one arm of the eject lever 32, and the sliding movement of the lift plate 28 is transmitted to the eject lever 32.
rotates in the direction of arrow O, and is pushed by the tip of one arm of the eject lever 32, causing the cassette holder 20 to slide in the direction of arrow P (FIGS. 2(i) and (j)).
カセットガイド20のスライド動作が、ラッチ25の先
端R部が側板26の曲げ部の角部27bを乗り越える位
置まで達すると、ラッチ25は薄肉片25bのバネ力で
矢印Q方向に回動し、操作者がボタンを押す動作を中止
してもカセットホルダ20がバネ31の力でスライド作
動しないようにロックする(第2図(k)、CI>)。When the sliding movement of the cassette guide 20 reaches a position where the tip R portion of the latch 25 passes over the corner portion 27b of the bent portion of the side plate 26, the latch 25 is rotated in the direction of arrow Q by the spring force of the thin piece 25b, and is operated. Even if the person stops pressing the button, the cassette holder 20 is locked by the force of the spring 31 so that it does not slide (FIG. 2(k), CI>).
一方、ラッチ25の構造は、第3図に示すようにカセッ
トlOをその予備孔10c ′をラッチフック部25d
でホールドするようになっている。On the other hand, the structure of the latch 25 is as shown in FIG.
It is designed to be held in place.
すなわち、カセットlOの先端がラッチピン部25cに
接しないときは、ラッチフック部25dはカセットlO
の側面と干渉しない位置にある(第3図(a))。That is, when the tip of the cassette lO does not touch the latch pin part 25c, the latch hook part 25d
(Fig. 3(a)).
カセッ)10に押されてラッチ25が矢印R方向に回動
すると、ラッチフッタ部25dは予備孔10c ′に入
り込み、カセットlOをホールドする(第3図(b))
。When the latch 25 is pushed by the cassette 10 and rotates in the direction of arrow R, the latch footer 25d enters the preliminary hole 10c' and holds the cassette 10 (Fig. 3(b)).
.
排出するときはラッチ25は矢印Rの逆方向に回動する
ため、カセット10をフリーにする。When ejecting the cassette 10, the latch 25 rotates in the opposite direction of the arrow R, thereby freeing the cassette 10.
従って、ラッチ25から解放されたカセット10は、シ
ャッタスプリング24bに付勢されたシャッタレバー2
4の回動動作(矢印S)で矢印T方向にスライドされ、
排出動作は完了する(第2図(k)、1))。Therefore, the cassette 10 released from the latch 25 is released from the shutter lever 2 which is biased by the shutter spring 24b.
It is slid in the direction of arrow T by the rotational movement (arrow S) of 4.
The ejection operation is completed (FIG. 2(k), 1)).
この出願の発明の実施例は以上の通りである。The embodiments of the invention of this application are as described above.
以上説明したように、本発明によれば、記録媒体カセッ
トを収容するホルダと、該ホルダに取り付けられ、該カ
セットを該ホルダ内で付勢する板バネとを有し、該板バ
ネを板バネもしくは上記ホルダに一体に設けた爪部を折
り曲げることにより該ホルダに取り付けるようにしたこ
とにより、カセット抑圧用板バネの、ホルダへの取り付
は作業を簡略化でき、従って安価になし得る。As described above, the present invention includes a holder that accommodates a recording medium cassette, and a plate spring that is attached to the holder and biases the cassette within the holder, and the plate spring is connected to the plate spring. Alternatively, the cassette suppressing leaf spring can be attached to the holder by bending the claw portion provided integrally with the holder, thereby simplifying the attachment work to the holder and thus making it possible to do it at low cost.
第1図はこの出願の発明をフロッピーディスク装置に適
用した場合の同装置の全体平面図、第2図(a)〜(1
)は第1図に示した装置のカセットの装填及び排出動作
を説明する動作状態図、第3図(a)、(b)はラッチ
動作を説明する要部(b)はカセットホルダLでのカセ
ット押え用板バネの取り付は方法を説明するための部分
拡大断面図、第6図はカセットホルダ側面のコロの取り
付は部の詳細を示す部分拡大断面図、第7図はカセット
ホルダ上でのシャッタレバー及びラッチの取り付は部の
詳細を示す部分拡大断面図、第8図はシャッタピンとカ
セット及びそのシャッタとの関係をシャッタ開放状態で
示す部分平面図、第9図は第1図紙面上で上方の側面の
要部を示す側面図、第10図は検出スイッチ部の構成の
詳細を示す部分拡大断面図、第11図(a)、(b)は
一体化された3つの検出スイッチの機械的構成を示す懸
面図及び側面図、第12図は第11図に示したスイッチ
を含む要部回路図、第13図(a)。
(b)は操作ボタンの取り付は方法を説明するための分
解斜視図及び取り付は状態での断面図、第14図(a)
、(b)は操作ボタンの他の取り付は方法を説明するた
めの分解斜視図及び取り付は状態での断面図、第15図
はコネクタの詳細を示す斜視図、第16図はキャリッジ
部材の軸受部の詳細を示す部分拡大斜視図、第17図(
a)はシャーシの要部の平面図、同図(b)は同図(a
)の(b) −(b)線断面図、同図(C)はキャリッ
ジガイドバーの取り付は状態を説明するシャーシの要部
の平面図、同図(d)は同図(c)の(d)−(d)線
断面図、第18図(a)、(b)はキャリッジの0位置
ストッパのシャーシへの取り付は調整を説明するための
部分拡大図、第19図(IL) 、 (b)はシャーシ
上の位置調整用ダボを示す部分拡大図及び断面図、第2
0図はキャリッジドライブ用ステップモータ及びリード
スクリューの位置yA整機構を示す平面図、第21図は
ヘッドのトラックOO位置検出用フォトカプラの位置調
整機構を示す平面図、第22図はディスクドライブモー
タの構造を示す断面図、第23図は磁気ヘッドアセンブ
リの全体斜視図、第24図(a)、(b)はヘッドアー
ムスプリングの取り付は方法を説明するための説明図で
ある。
l・・・シャーシ lO・・・カセット20・・
・カセットホルダ
23・・・コロ 24・・・シャッタレバー2
5・・・ラッチ 27・・・側板28・・・リフ
トプレート
29・・・ボタン
32・・・イジェクトレバー
44・・・フック 45・・・スイッチ片46・
・・スリーブ 47・・・スイッチノブ50・・・
ヘッドキャリッジ部材
52・・・ガイドバー 53・・・押え部材55・・
・0位置ストッパ
59・・・センサ 60・・・ステップモータ6
3・・・リードスクリュー
83.84・・・軸受
−C′8円お円沁胃宮
第2図(e)
77’rニーt トvc”AQty+ イ繕1ffil
[ffi力t、、l(嗅叶の唄゛1面m
第2図(h)
カご−、ト利1出時の−V面口
第2図(i)
77亡−Iトゼ駿出吟の伺・j重囲
第2図(J)
桓げねのhイ1ガ法1斤(部体J広大廚■■思第5図(
G)
靭す′ねの恥付乃5云を斥す部公J広夫虐偵誼阻第5図
(b)
樫イ乍爪゛タンのtRr広U」
第14図(b)
第15図
へ、、しAヤ11デン部万150
第16図
01111スl−7八〇の9β匁づ広大JD第18図(
Q)
50 へ1.V〜ヤリ、7
第18図(b)
永スft七
アイ7り劾イゴ毛−夕の#r面江め
第22図FIG. 1 is an overall plan view of a floppy disk device in which the invention of this application is applied, and FIGS. 2(a) to (1)
) is an operation state diagram explaining the loading and unloading operations of the cassette of the device shown in FIG. Figure 6 is a partial enlarged sectional view showing the details of installing the rollers on the side of the cassette holder. 8 is a partially enlarged sectional view showing the details of the installation of the shutter lever and latch, FIG. 8 is a partial plan view showing the relationship between the shutter pin, cassette, and its shutter with the shutter open, and FIG. 9 is the same as FIG. 1. FIG. 10 is a partially enlarged sectional view showing the details of the configuration of the detection switch section, and FIGS. 11(a) and (b) are three integrated detectors. A hanging view and a side view showing the mechanical configuration of the switch, FIG. 12 is a main part circuit diagram including the switch shown in FIG. 11, and FIG. 13(a). (b) is an exploded perspective view to explain how to install the operation button, and a cross-sectional view showing the installation state; Figure 14 (a)
, (b) is an exploded perspective view and a cross-sectional view for explaining how to install the operation button in another manner, FIG. 15 is a perspective view showing details of the connector, and FIG. 16 is a carriage member. Fig. 17 (partially enlarged perspective view showing details of the bearing part of
(a) is a plan view of the main parts of the chassis, and (b) is a plan view of the main parts of the chassis.
). Figure (C) is a plan view of the main part of the chassis to explain the mounting condition of the carriage guide bar. Figure (d) is a cross-sectional view taken along the line (c). (d) - (d) line sectional view, Figures 18 (a) and (b) are partial enlarged views for explaining the adjustment of the carriage's 0 position stopper attachment to the chassis, Figure 19 (IL) , (b) is a partial enlarged view and cross-sectional view showing the position adjustment dowel on the chassis, the second
Fig. 0 is a plan view showing the carriage drive step motor and lead screw position yA adjustment mechanism, Fig. 21 is a plan view showing the position adjustment mechanism of the photocoupler for detecting the track OO position of the head, and Fig. 22 is the disk drive motor. 23 is an overall perspective view of the magnetic head assembly, and FIGS. 24(a) and 24(b) are explanatory diagrams for explaining the method of attaching the head arm spring. l...Chassis lO...Cassette 20...
・Cassette holder 23... Roller 24... Shutter lever 2
5... Latch 27... Side plate 28... Lift plate 29... Button 32... Eject lever 44... Hook 45... Switch piece 46.
...Sleeve 47...Switch knob 50...
Head carriage member 52... Guide bar 53... Pressing member 55...
・0 position stopper 59...sensor 60...step motor 6
3...Lead screw 83.84...Bearing-C'8 yen Oen's gastrointestinal 2nd figure (e) 77'r NEET vc"AQty+ I repair 1ffil
[ffi force t,,l (Hanaha no Uta゛1 page m Fig. 2 (h) Kago-, Tori 1 roll -V side entrance Fig. 2 (i) 77 Death-I Toze Sunde Gin-no-Ki・J Jukai Diagram 2 (J) Kangene's Hi 1 Gaho 1 Cat (Part J Hirodai-ki ■■shi Diagram 5 (
G) Section J Hiroo who rejects the 5-year-old Shame Tsukino 5 (b) Kashii and Tsume ゛tan's tRr Hiro U'' Figure 14 (b) Go to Figure 15 ,,shi Aya 11 Denbe 150,000 150 Figure 16 01111 sl-780 9β Momme Hirodai JD Figure 18 (
Q) 50 to 1. V~ Spear, 7 Figure 18 (b) Long Sft Seven Eyes 7 Rigai Igoge - Evening's #r side Eme Figure 22
Claims (1)
付けられ、該カセットを該ホルダ内で付勢する板バネと
を有し、該板バネを該板バネ、もしくは上記ホルダに一
体に設けた爪部を折り曲げることにより、該ホルダに取
り付けるようにしたことを特徴とする記録又は再生装置
。A claw portion comprising a holder for accommodating a recording medium cassette and a leaf spring attached to the holder and urging the cassette within the holder, the leaf spring being integrally provided with the leaf spring or the holder. A recording or reproducing device, characterized in that it is attached to the holder by bending the holder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61274162A JPS62162269A (en) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Recording or reproducing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61274162A JPS62162269A (en) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Recording or reproducing device |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60180475A Division JPH069100B2 (en) | 1985-05-07 | 1985-08-19 | Recording or playback device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62162269A true JPS62162269A (en) | 1987-07-18 |
Family
ID=17537899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61274162A Pending JPS62162269A (en) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Recording or reproducing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62162269A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5942568B2 (en) * | 1978-12-15 | 1984-10-16 | 新日本製鐵株式会社 | Tension control method for temper rolling equipment |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP61274162A patent/JPS62162269A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5942568B2 (en) * | 1978-12-15 | 1984-10-16 | 新日本製鐵株式会社 | Tension control method for temper rolling equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3447722B2 (en) | RECORDING MEDIUM DRIVE AND ELECTRONIC EQUIPMENT HAVING THE SAME | |
US5859747A (en) | Cover structure for magnetic recording and reproducing device | |
US4772965A (en) | Cassette loading mechanism for a recording and/or reproducing apparatus | |
JPS62162269A (en) | Recording or reproducing device | |
JP3404443B2 (en) | Magnetic recording / reproducing device | |
JP2001189073A (en) | Floppy disk drive and wiring structure | |
JPS62162272A (en) | Magnetic disk device | |
JP3264801B2 (en) | Head transfer mechanism of magnetic recording / reproducing device | |
JPH0563877B2 (en) | ||
JPH06105531B2 (en) | Recording or playback device | |
JPS62162270A (en) | Recording or reproducing device | |
JPS62162293A (en) | Switching mechanism | |
US6906891B2 (en) | Flexible disk drive having a frame structure comprising a main frame and a sub-frame of a lower cover | |
JP3214539B2 (en) | Head transfer mechanism of magnetic recording / reproducing device | |
JPS6242361A (en) | Recording or reproducing device | |
JP2593537B2 (en) | Disk unit | |
JP3352451B2 (en) | Head transfer mechanism of magnetic recording / reproducing device | |
JP3408902B2 (en) | Magnetic recording / reproducing device | |
JPS647491Y2 (en) | ||
JP3006594B2 (en) | RECORDING MEDIUM DRIVE AND ELECTRONIC DEVICE HAVING THE SAME | |
JP3577374B2 (en) | Magnetic recording / reproducing device | |
JP4000450B2 (en) | FDD media jacket receiving structure | |
JP3994268B2 (en) | FDD eject button guide structure | |
US20010033443A1 (en) | Large capacity disk drive | |
US20050286165A1 (en) | Disk chucking mechanism having a fan-shaped driving pin |