JPS62161514A - Method and apparatus for transfer molding - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain good molding without including air left in a pot in a molding as air void when molding by keeping a pair of molds in non-clamping state or a little opening state until an injecting plunger contacts a tablet. CONSTITUTION:An oil pressure P2 is applied in a clamping cylinder 12 and a piston 13 is thereby pressed up. A position detecting sensor 20 is operated by a dog 18 and a bottom force 21 is thereby stopped against a top force 22 with a little gap H. A tablet 35 is put in a pot 27 and an injecting plunger 30 is taken down by applying an oil pressure P1 on the upper part of a cylinder 29 to press a table 35. A detecting sensor 33 is operated by a dog 32 and a pressure P2 is thereby applied on the lower part of a clamping cylinder 12 to clamp the mold. When the plunger 30 is taken down, air left in the pot 27 is exhausted outside through the gap H and therefore neither flows into a molding nor become air void in it.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトランスファ成形に係るもので、タブレット投
入ポット内のエアーが成形品に混入するのを防止するエ
アー抜き方法および装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to transfer molding, and relates to an air removal method and device for preventing air in a tablet input pot from entering a molded product.

〔従来技術〕[Prior art]

従来におけるトランスファ成形装置としてはたとえば第
３図に示すようなものが知られている。この装置は第３
図（ａｌに示すように上金型）と下金型２とを合わせた
状態でストレート型状のポット３内に上側からタブレッ
ト４を投入させ、（このとき、上、下の金型１．２は所
定温度に加熱されている。）しかるのち、注入プランツ
ヤ５を下降させて第３図（ｂｌに示すように上記タブレ
ット４を加圧することにより、溶融させこれを上、下の
金型１．２間に形成されたキャピティ７・・・側に流し
て成形するようになっている。As a conventional transfer molding apparatus, for example, one shown in FIG. 3 is known. This device is the third
With the upper mold 2 and the lower mold 2 combined as shown in the figure (al), the tablet 4 is put into the straight-shaped pot 3 from above (at this time, the upper and lower molds 1. 2 is heated to a predetermined temperature.) Thereafter, the injection planter 5 is lowered to pressurize the tablet 4 as shown in FIG. .The molding is performed by pouring it into the cavity 7 formed between the two sides.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、従来においては、第３図（ａｌに示すよ
うに注入プランジャ５の下降時には、ポット３内に存在
するエアーが矢印で示すように？ブト３内周面と注入プ
ランジャ５の外周面との隙間から外に逃げるが、第３図
（ｂｌに示すよ）に溶は始めたタブレット４が上記隙間
に流れ込むと、エアーは上記隙間から逃げられなくなり
、キャビティ７内に流れて気泡となって成形品内に入っ
てしまい不良品になる欠点があった。ｉた、前記隙間に
溶融樹脂が入り込むと、注入プランジャ５の外周面およ
びポット３の内周面が摩耗し、この摩耗が進むと隙間に
逃げる樹脂量が多くなりキャビティ２内を満またす樹脂
量の不足やポット３の上端部に付着硬化するなどして成
形不良となる。However, in the past, when the injection plunger 5 is lowered as shown in FIG. However, as shown in Figure 3 (shown in BL), when the tablet 4, which has started to melt, flows into the gap, air cannot escape from the gap and flows into the cavity 7, forming bubbles and molding. There was a drawback that the molten resin would enter the product and result in a defective product.In addition, if the molten resin enters the gap, the outer circumferential surface of the injection plunger 5 and the inner circumferential surface of the pot 3 will wear out, and as this wear progresses, the gap will become defective. The amount of resin escaping increases, resulting in insufficient amount of resin to fill the inside of the cavity 2 or adhesion and hardening to the upper end of the pot 3, resulting in defective molding.

そこで、第４図に示すように、ポット３の上部側を若干
大きくすることにより、注入プランジャ５がポット３内
に下降してきたとき、ポット３内にとじ込めるエアーの
量を出来るだけ少量に抑え、また、注入プランジャ５に
シールリング８を装着することにより溶融樹脂が前記隙
間から逃げないようにしたものが開発されている。Therefore, as shown in Fig. 4, by slightly enlarging the upper part of the pot 3, when the injection plunger 5 descends into the pot 3, the amount of air trapped in the pot 3 can be kept as small as possible. Also, a device has been developed in which a seal ring 8 is attached to the injection plunger 5 to prevent the molten resin from escaping through the gap.

しかしながら、この場合には、注入プランジャ５がタブ
レット４を押え始めたとき、すなわち、シールリング８
がポット３の摺動部に入ってしまうとエアーが隙間から
逃げられないため、キャビティ７内に流れて成形品内に
気泡として残ってしまう。However, in this case, when the injection plunger 5 starts to press the tablet 4, i.e. the sealing ring 8
If the air enters the sliding part of the pot 3, the air cannot escape through the gap, so it flows into the cavity 7 and remains as bubbles in the molded product.

なお、キャビティ７内へのエアーの押し込みを出来るだ
け少なくするため、ポット内周面とタブレット外周面と
の隙間を出来るだけ小さくすることも行なわれているが
、この場合タブレットの寸法精度が常に一定でなく、場
合によっては変形していたり、若干の大きさの違いもあ
り確実性がないとともに隙間が小さいためタブレットが
変形または若干大きい場合はポットの入口にタブレット
が引かかつて正規位置に入らない場合がある。In addition, in order to minimize the amount of air pushed into the cavity 7, the gap between the inner circumferential surface of the pot and the outer circumferential surface of the tablet is made as small as possible, but in this case, the dimensional accuracy of the tablet is always constant. In some cases, the tablet may be deformed or there may be a slight difference in size, so there is no certainty, and the gap is small, so if the tablet is deformed or slightly larger, the tablet may be pulled at the entrance of the pot and cannot be placed in the correct position. There is.

本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは、成形時にポット内のエアーを成形品内
に気泡として混入させることなく良好に成形できるよう
にしたトランスファ成形方法および装置を提供しようと
するものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide a transfer molding method and apparatus that enables good molding without mixing the air in the pot into the molded product as air bubbles during molding. This is what we are trying to provide.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的を達成するため、第１の本発明は加熱された上
、下金型の片方に設けたポットにタブレットを投入し、
このタブレットを注入プランジャで加圧し溶融させ、溶
融樹脂をキャビティ内に注入し成形品を得る成形方法に
おいて、上記注入プランツヤが上記タブレットに接触す
るまでの間上記一対の金型を非型締状態もしくは僅かに
型開状態にする方ｆ、１．−ｒ：あり、また、第２の発
明はタブレットを（す・・、させるポットを有する上下
一対の金型を数句け、この一対の金型を型締め、型開き
させる駆動手段と、上記ポット内に移動自在に挿入され
て移動し上記タブレットを加圧する注入グランシャと、
上記注入シランシャが移動を開始して上記タブレットに
接触するまでの間、上記一対の金型が非型締状態もしく
は僅かに型開状態になるように上記駆動手段を作動させ
る制御手段とを具備してなるものである。In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is to place a tablet into a pot provided on one side of heated upper and lower molds,
In a molding method in which a molded product is obtained by pressurizing and melting the tablet with an injection plunger and injecting the molten resin into a cavity, the pair of molds is kept in an unclamped state or How to slightly open the mold f, 1. -r: Yes, and the second invention includes a pair of upper and lower molds each having a pot for holding the tablet, a driving means for closing and opening the pair of molds, and the above-mentioned an injection glander that is movably inserted into the pot and moves to pressurize the tablet;
and control means for operating the driving means so that the pair of molds are in a non-clamped state or a slightly open state until the injection silansha starts moving and comes into contact with the tablet. That's what happens.

〔作用〕[Effect]

注入プランジャが移動を開始してタブレットに接触する
までの間上、下一対の金型を非型締状態もしくは僅かに
型開状態にすることによりポット内のエアーを上記上、
下一対の金型間から逃がし成形品内に混入させないよう
にしたものである。Until the injection plunger starts moving and comes into contact with the tablet, the upper and lower molds are kept in a non-clamped state or in a slightly open state, thereby discharging the air in the pot into the upper and lower molds.
This prevents it from entering the molded product by releasing it from between the lower pair of molds.

〔実施例〕〔Example〕

以下１本発明を第１図および第２図に示す一実施例を参
照して説明する。The present invention will be explained below with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 and 2.

図中１１はペースで、このペース１ノには駆動手段とし
ての型締シリンダ１２が設けられている。この型締シリ
ンダ１２内にはピストンが上下動自在に設けられ、その
ロッド１４が上方へ突出されている。上記型締シリンダ
１２内には図示しない配管系を介して油圧Ｐ８が付与さ
れるようになっている。また、ピストンロッド１４の上
端部には移動板１５が連結され、この移動板１５はガイ
ドシャフト１６に沿って上下動するようになりている。In the figure, 11 is a pace, and this pace 1 is provided with a mold clamping cylinder 12 as a driving means. A piston is provided within the mold clamping cylinder 12 so as to be movable up and down, and its rod 14 projects upward. A hydraulic pressure P8 is applied to the mold clamping cylinder 12 through a piping system (not shown). Further, a movable plate 15 is connected to the upper end of the piston rod 14, and the movable plate 15 is configured to move up and down along a guide shaft 16.

上記移動板１５の一側面にはドグ１８が設けられ、この
ドグ１８により移動板１５の移動時に制御手段を構成す
る位置検出センサ２０が作動されるようになりている。A dog 18 is provided on one side of the movable plate 15, and the dog 18 operates a position detection sensor 20 constituting a control means when the movable plate 15 moves.

この位置検出センｆ２０が作動されると、上記型締シリ
ンダ１２に対する油圧ｐｍの付与が停止され、下金型１
５が後述する上金型２２に対し隙間Ｈを存して停止する
ようになっている。When this position detection sensor f20 is activated, application of the hydraulic pressure pm to the mold clamping cylinder 12 is stopped, and the lower mold 1
5 is designed to stop with a gap H between it and the upper mold 22, which will be described later.

また、上記移動板１５の上面部には下金型２１が固定的
に設けられ、この下金型２１には上金型２２が対向され
ている。前記上金型２２は支持グレート２３の下面部に
設けられ、この支持プレート２３はガイドシャツ）１６
の上端部に固定されている。上記上金型２２および下金
型２１の対向面にはキャビティ２４を構成する凹部２５
・・・がそれぞれ形成されている。また、上記下金型２
１の上面中央部にはカル部２６が形成されている。また
、上記上金型２２の中央部には上記カル部２６と対向す
るポット２７が穿設されている。上記カル部２６の径り
雪はポット２７内にタブレット３５を投入し注入プラン
ジャ３Ｑが加圧する時タブレット３５の下面がダして上
、下金型合せ面にはみ出すのを上記ポット２７の径り、
より大きくなっている。Further, a lower mold 21 is fixedly provided on the upper surface of the movable plate 15, and an upper mold 22 is opposed to the lower mold 21. The upper mold 22 is provided on the lower surface of a support plate 23, and this support plate 23 is a guide shirt) 16.
is fixed to the upper end of the A recess 25 forming a cavity 24 is formed on the opposing surfaces of the upper mold 22 and the lower mold 21.
... are formed respectively. In addition, the above lower mold 2
A cull portion 26 is formed at the center of the upper surface of the holder 1 . Further, a pot 27 facing the cull portion 26 is bored in the center of the upper mold 22 . When the tablet 35 is put into the pot 27 and the injection plunger 3Q pressurizes it, the bottom surface of the tablet 35 collapses and protrudes onto the upper and lower mold mating surfaces. ,
It's bigger.

一方、上記支持グレート２３の上面部には、支持部材２
８を介して注入シリンダ２９が設けられ、この注入シリ
ンダ２９によりプランジャ３０が上、下動されるように
なっている。このプランジャ３０の下端部は上記ポット
２７内に挿入され、その外周部には上記ポット２７の内
周面に摺接するシールリング３１が装置されている。ま
た、上記プランジャ３０には支持杆３４を介してドグ３
２が取着され、このドグ３２によりプランジャ３０の制
御手段としての位置検出センサ３３が作動されるように
なっている。On the other hand, a support member 2 is provided on the upper surface of the support grate 23.
An injection cylinder 29 is provided via 8, and the plunger 30 is moved up and down by this injection cylinder 29. The lower end of the plunger 30 is inserted into the pot 27, and a seal ring 31 that slides on the inner circumferential surface of the pot 27 is provided on its outer circumference. Further, a dog 3 is connected to the plunger 30 via a support rod 34.
2 is attached, and this dog 32 operates a position detection sensor 33 as a control means for the plunger 30.

この位置検出センサ３３が作動すると、上記型締シリン
ダ１２に油圧Ｐ、が作用し下金型２１が上金型２２に圧
接されて型締めされるようになりている。When the position detection sensor 33 is activated, a hydraulic pressure P acts on the mold clamping cylinder 12, and the lower mold 21 is pressed against the upper mold 22 and clamped.

しかして、タブレット３５を成形する場合には（このと
き、上下の金型２２，２１は所定温度に加熱され一定に
コントロールされている。）型締シリンダ１２内に油圧
Ｐ！が与えられピストン１３が押上げられる。これによ
り、ロッド１４および移動板１５を介して下金型２１が
上昇され、そのドグ１８により位置検出センサ２０が作
動されると、下金型２１が上金型２２に対し僅かな隙間
Ｈを存して停止される。しかるのち、上金型２２のＩッ
ト２７内にセンサ２０の信号により上方からタブレット
３５が投入され、この投入がセンサー（し１示しなｌ／
））によって検出されるとトランスファー注入シリンダ
２９の上部に油圧Ｐ１が付与され注入プランジャ３０が
下降される。これにより、注入プランツヤ３０の下面が
タブレット３５の上面を加圧する。そして、この下降に
よりドグ３２によって検出センサ３３が作動（プランジ
ャ３０の下面がタブレット３５の上面に接触した時）さ
れると、その信号にエリ型締シリンダ１２の下部に圧力
Ｐ、が付与される。これにより、下金型２１の上面と上
金型２２の下面が接合され、きらに型締めされる。この
とき、図示しない配管系（型締シリンダ１２側）に設け
られたグレッンヤスイッｆ（図示せず）にエリ圧力が検
出され、その信号によりトランスファ注入シリンダ２９
の上部に圧力Ｐ１が付与され注入プランジャ２９をさら
に下降させタブレット３５を加圧し溶融させる。これに
より、りＹレット３５の溶融樹脂がキャビティ２４−・
・内に圧入され、硬化されることにより、成形を終了す
る。Therefore, when molding the tablet 35 (at this time, the upper and lower molds 22 and 21 are heated to a predetermined temperature and controlled to be constant), the hydraulic pressure P! is applied, and the piston 13 is pushed up. As a result, the lower mold 21 is raised via the rod 14 and the moving plate 15, and when the position detection sensor 20 is activated by the dog 18, the lower mold 21 creates a slight gap H with respect to the upper mold 22. will be suspended. Thereafter, a tablet 35 is introduced from above into the It 27 of the upper mold 22 by a signal from the sensor 20, and this injection is detected by the sensor (not shown).
)), the oil pressure P1 is applied to the upper part of the transfer injection cylinder 29, and the injection plunger 30 is lowered. As a result, the lower surface of the injection planter 30 pressurizes the upper surface of the tablet 35. When the detection sensor 33 is activated by the dog 32 due to this lowering (when the lower surface of the plunger 30 contacts the upper surface of the tablet 35), a pressure P is applied to the lower part of the Eri mold clamping cylinder 12 in response to the signal. . As a result, the upper surface of the lower mold 21 and the lower surface of the upper mold 22 are joined and clamped together. At this time, the pressure is detected by the Grenadier switch (not shown) provided in the piping system (not shown) (on the side of the mold clamping cylinder 12), and the signal is sent to the transfer injection cylinder 29.
A pressure P1 is applied to the upper part of the tablet 35, and the injection plunger 29 is further lowered to pressurize and melt the tablet 35. As a result, the molten resin of the Y-let 35 flows into the cavity 24-.
・The molding is completed by being press-fitted inside and hardening.

ところで、この成形時において第２図（ａｌに示すプロ
セスにおいてはプランジャ３０が下降されると、ポット
２７内に存在するエアーが矢印で示すようにプツト２７
から上金型２２と下金型２１との間に形成された隙間Ｈ
を介して外部に逃がされる。したがって、第２図（ｂＪ
に示すようにプランシャ３０がタプレッ）３５に接触し
て′＄２図（Ｃ１に示すように下金型２）を上昇させ型
締めするとともにプランジャ３０を下降させてタブレッ
ト３５を加圧してもポット２７内のエアーが成形品内に
流れて気泡となるようなことがなく良好に成形できるこ
とになる。By the way, during this molding process, when the plunger 30 is lowered in the process shown in FIG.
The gap H formed between the upper mold 22 and the lower mold 21
is released to the outside via the Therefore, Fig. 2 (bJ
As shown in , the plunger 30 contacts the tablet 35 and raises the lower mold 2 (as shown in C1) to clamp the mold and lowers the plunger 30 to pressurize the tablet 35. The air in the pot 27 does not flow into the molded product and form bubbles, allowing good molding.

なお、上記一実施例においては、下金型２１を上昇させ
て上金型２２に接触する前に停止させて隙間Ｈを形成し
たが、これに限られることなく、下金型２１を一旦上金
型２２に接触させたのちに隙間Ｈを形成するよりにして
もよい。In the above embodiment, the lower mold 21 is raised and stopped before contacting the upper mold 22 to form the gap H, but the present invention is not limited to this. The gap H may be formed after contacting the mold 22.

すなわち、移動板１５が上Ｗし、その端面に取付けたド
グ１７が位置検知センｆ１９を作動させると、型締シリ
ンダ１２に対する油圧ｐｍの付与が停止され下金型２ノ
が上金型２２に接触した状態で停止させるとともに位置
検知センサ１９からの信号により、型締シリンダ１２の
上部側に油圧を付与し、下金型２１を下降させる。That is, when the movable plate 15 moves up W and the dog 17 attached to the end surface activates the position detection sensor f19, the application of hydraulic pressure pm to the mold clamping cylinder 12 is stopped and the lower mold 2 is moved to the upper mold 22. While stopping in the contact state, hydraulic pressure is applied to the upper side of the mold clamping cylinder 12 in response to a signal from the position detection sensor 19, and the lower mold 21 is lowered.

そして隙間Ｈ分だけ下降すると、ドグ１８によりセンサ
ー２０が作動され、その信号にエリ型締シリンダ１２の
上部への油圧付与が停止され、隙間Ｈが保持される。When it is lowered by the gap H, the sensor 20 is actuated by the dog 18, and in response to that signal, the application of hydraulic pressure to the upper part of the edge mold clamping cylinder 12 is stopped, and the gap H is maintained.

また、上述した２方法はいずれも上、下金型２２．２１
の対向面に隙間Ｈを形成してポット２７のエアーを上記
隙間Ｈから逃がすようにしたが、上、金型２２．２１の
対向面間に隙間Ｈを形成せず、接触させた状態で４？ツ
ト２７内のエアーをその接触面（エアーが逃げる程度の
隙間がちる）より逃がすようにしてもよい。In addition, in both of the above two methods, the upper and lower molds 22 and 21
A gap H was formed on the opposing surfaces of the molds 22 and 21 so that the air in the pot 27 could escape through the gap H, but the gap H was not formed between the opposing surfaces of the upper and the molds 22 and 21, and the molds 22 and 21 were kept in contact with each other. ? The air in the tube 27 may be allowed to escape through its contact surface (with a gap large enough for the air to escape).

この場合には、下金型２１が上昇して上金型２２に接触
すると、移動板１５のドグ１７が位置検出センサ１９を
作動させ、その信号により型締シリンダ１２に対する圧
力Ｐ、の付与を停止させて下金型２ノを停止する。しか
るのち、注入シリンダ２９内の上部に油圧ｐｍを作用さ
せ、プランジャ３０を下降させてポット２７内のエアー
を上、下の金型２２，２１の接合面から逃がす。In this case, when the lower mold 21 rises and contacts the upper mold 22, the dog 17 of the movable plate 15 activates the position detection sensor 19, and the signal causes pressure P to be applied to the mold clamping cylinder 12. Stop the lower mold 2. Thereafter, hydraulic pressure pm is applied to the upper part of the injection cylinder 29, and the plunger 30 is lowered to release the air in the pot 27 from the joint surfaces of the upper and lower molds 22 and 21.

その他、本発明はその要旨の範囲内で種々変形実施でき
ることは勿論のことである。In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways within the scope of its gist.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によれば、注入グランシャ
がタブレットを加圧する前に一ット内のエアーを上、下
の金型間から外部に逃がすことができる。したがって、
従来のようにポット内のエアーを成形品内に気泡として
混入させることがなく良好な成形品を得ることができる
。As described above, according to the present invention, air in one unit can be released from between the upper and lower molds to the outside before the injection gurashier pressurizes the tablet. therefore,
A good molded product can be obtained without the air in the pot being mixed into the molded product as bubbles as in the past.

また、金型の移動量を制御するだけで、ポット内のエア
ーを逃がすことができるため、ポットの内周面とタブレ
ットの外周面の隙間を極力小さくするといった必要もな
く、タブレットの寸法精度の影響を受けることなく良好
に成形できるという効果を奏する。In addition, since the air inside the pot can be released simply by controlling the amount of movement of the mold, there is no need to minimize the gap between the inner circumferential surface of the pot and the outer circumferential surface of the tablet, which improves the dimensional accuracy of the tablet. This has the effect of being able to be molded well without being affected.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例であるトランスファ成形装置
を示す構成図、第２因（ａＪ〜（ＣＩはその動作を示す
説明図、第３図（ａｌ（ｂｌは第１の従来例を示す説明
図、第４図は第２の従来例を示す説明図である。 １２・・・型締シリンダ（駆動手段ｌｌ　９　、２０　
。 ３３・−位置検知センナ（制御手段）、２１−・・下金
型、２２−・・上金型、２７・・・ポット、３０・・・
プランジャ、３５−・・タブレット。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第１図 （ａ）　　　　　　　　　（ｔ））　　　　　　　　　
（Ｃ）第２図 （ａ）　　　　　（ｂ） 第３図　　　　　第４［５！１FIG. 1 is a configuration diagram showing a transfer molding apparatus which is an embodiment of the present invention, the second cause (aJ~(CI) is an explanatory diagram showing its operation, and FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram showing the second conventional example. 12... Mold clamping cylinder (driving means ll 9 , 20
. 33--Position detection sensor (control means), 21--Lower mold, 22--Upper mold, 27--Pot, 30--
Plunger, 35-...tablet. Applicant's representative Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 (a) (t))
(C) Figure 2 (a) (b) Figure 3 Figure 4 [5!1

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）加熱された上、下金型の片方に設けたポットにタ
ブレットを投入し、このタブレットを注入プランジャで
加圧し溶融させ、溶融樹脂をキャビティ内に注入し成形
品を得る成形方法において、上記注入プランジャが移動
を開始して上記タブレットに接触するまでの間上記一対
の金型を非型締状態もしくは僅かに型開状態にすること
を特徴とするトランスファ成形方法。(1) A molding method in which a tablet is placed in a heated pot provided on one side of the upper and lower molds, the tablet is pressurized and melted by an injection plunger, and the molten resin is injected into the cavity to obtain a molded product. A transfer molding method characterized in that the pair of molds is kept in a non-clamped state or in a slightly open state until the injection plunger starts moving and comes into contact with the tablet. （２）タブレットを投入させるポットを有する上、下一
対の金型を取付け、この一対の金型を型締め、型開きさ
せる駆動手段と、上記ポット内に移動自在に挿入され上
記タブレットを加圧する注入プランジャと、上記注入プ
ランジャが移動を開始して上記タブレットに接触するま
での間、上記一対の金型が非型締状態もしくは僅かに型
開状態になるように上記駆動手段を作動させる制御手段
とを具備したことを特徴とするトランスファ成形装置。(2) A pair of upper and lower molds having a pot into which the tablets are placed is attached, a driving means for clamping and opening the pair of molds, and a driving means movably inserted into the pot to pressurize the tablets. an injection plunger, and a control means for operating the driving means so that the pair of molds are in a non-clamped state or a slightly open state until the injection plunger starts moving and comes into contact with the tablet; A transfer molding device characterized by comprising: