JPS62160228A - Shock-absorbing material encapsulating high pressure and manufacture thereof - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a shock-absorbing material, encapsulating a high pressure and capable of being bent or deflected, by a method wherein two sheets of composite films are put together to form pouched parts and flat parts alternately. CONSTITUTION:A shock-absorbing material 1 is formed by using two layers of plastic films. High-pressure pouched parts 4 are formed by an upper layer film 2 with a predetermined space from one side S1 of a material sheet to the other side S2 thereof so as to have semi-cylindrical shape. An lower layer film 3 is bonded to the film 2 by heat seal except the high-pressure pouched parts and thus the flat parts 5 are formed. High-pressure air, having the pressure of 1kg/cm<2> or higher, is encapsulated in the high-pressure pouched parts 4, therefore, the material 1 stands well against a high external load and developes a shock-absorbing effect. It is easy to bend the material sheet 1 in parallel to the length of the sheet at the flat parts 5. The material 1 is wound around a glass bottle A and is accommodated into an outer box B. The flat parts may be bent along the corner of the box.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は高圧封入緩衝資材、具体的に２層のプラスチッ
クフィルムを合わせてその中に大気圧以上の高圧封入部
を膨出形成した高弾力性の緩衝・包装・充填用途に使用
され得る資材と、その製造方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a high-pressure encapsulated cushioning material, specifically a high-elasticity material in which two layers of plastic films are combined and a high-pressure encapsulated portion above atmospheric pressure is bulged therein. This article relates to materials that can be used for buffering, packaging, and filling purposes, and methods of manufacturing them.

〔従来の技術とその問題点〕[Conventional technology and its problems]

従来、空気を封入した緩衝資材として、エアーキャップ
と呼ばれるものが広く使用されている。これは、プラス
チックフィルムの要所に空気を封入した円形の小さな気
のうを多数突設したものであるが、このような従来の緩
衝資材は常圧の空気を封入しであるだけなので、軽微な
物品の包装などには使えるが、重量物を包被する緩衝材
とか、高荷重のかかる物体間の仕切りや表面保護、また
乱暴に取扱われるかもしれない運搬中の物品の隙間充填
などには、気のうが破裂するおそれがあって使えないと
いう問題がある。BACKGROUND ART Conventionally, a material called an air cap has been widely used as a cushioning material filled with air. This is a plastic film with many small circular air sacs filled with air protruding from key points, but since conventional cushioning materials like this only contain air at normal pressure, the damage is minor. It can be used as a cushioning material to wrap heavy objects, to partition and protect surfaces between objects that are subject to heavy loads, and to fill gaps in objects during transport that may be handled roughly. , there is a problem that the air sac may burst and cannot be used.

他方、空気マットのように２枚のシートの間に全面的に
高圧空気を吹き込んで膨らませたものは、高弾力性耐衝
撃性があって高荷重にもよく耐えられるが、内部の高圧
が抵抗となって折シ曲げや変形が困難であり、丸い物体
の周囲を包被したり、二つ折りして使うには不向きで、
主として平面的な用途にしか向かないという問題がある
。On the other hand, air mats, which are inflated by blowing high-pressure air between two sheets over the entire surface, have high elasticity and impact resistance and can withstand high loads, but the high internal pressure causes resistance. This makes it difficult to bend or deform, making it unsuitable for wrapping around round objects or folding in half.
The main problem is that it is only suitable for flat applications.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

従って、本発明はこれらの問題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、高荷重高衝撃によ
く耐えると共に、適用対象の形状に従って容易に撓曲折
り曲げが可能な高圧封入緩衝資材を提供することにある
。Therefore, the present invention has been made to solve these problems, and its purpose is to provide a high-pressure encapsulated shock absorber that can withstand high loads and high impacts, and that can be easily bent and bent according to the shape of the application object. The goal is to provide materials.

本発明の他の目的は、上記のような高圧封入緩衝資材を
比較的安価な装置を用いて比較的容易に製造する方法を
提供することである。Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing the high-pressure encapsulated buffer material as described above relatively easily using relatively inexpensive equipment.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

上記目的を達成するため、本発明の高圧封入緩衝資材は
、プラスチックフィルム、特に熱可塑性プラスチックフ
ィルム（またハシート）、さらに好適には、ポリエチレ
ンとポリエステルとの複合フィルムを２枚合わせ、その
フィルムの間に高圧気体を封入した気のう部（パウチ部
）と、２枚のフィルムをヒートシールなどにより合着さ
せた平面部とを交互に形成して有限長の資材ソートとし
だものである。封入する高圧気体は１　ｋｇ／ｃｉまた
はそれ以上の高圧空気を用いる（１’）　カ安価であっ
て好適であるが、その他のがスを用いることもできる。In order to achieve the above object, the high-pressure encapsulated cushioning material of the present invention is produced by laminating two plastic films, particularly thermoplastic plastic films (also called hasheets), more preferably composite films of polyethylene and polyester, and forming a gap between the films. It is possible to sort materials with a finite length by alternately forming pneumatic pockets (pouch parts) filled with high-pressure gas and flat parts made by bonding two films together by heat sealing or the like. As the high-pressure gas to be sealed, it is preferable to use high-pressure air of 1 kg/ci or more (1') because it is inexpensive, but other gases may also be used.

こうして、高圧気のう部は高荷重によく耐え、容易には
撓曲変形しないものと々る。高圧気のう部の間に形成さ
れる平面部は２枚のフィルムが密閉状に合着されている
ので、高圧気のう部の高圧気体を閉じ込める作用をする
と共に資材シートを容易に折り曲げ変形させる可撓部と
なる。平面部はまた資材シートを所要長に切断するとき
の切込みを容易に入れられる部分である。In this way, the high-pressure bladder can withstand high loads well and does not easily bend or deform. The flat part formed between the high-pressure air sacs is made of two films sealed together, so it acts to confine the high-pressure gas in the high-pressure air sacs and allows the material sheet to be easily folded and deformed. It becomes a flexible part that allows The flat portion is also a portion where cuts can be easily made when cutting the material sheet to a required length.

本発明の高圧封入緩衝資材は、高圧気のり部が高荷重高
衝撃によく耐えるので、重量物などをよく弾力的に保護
し得ると共に、可撓性平面部の存在により比較的自由に
折シ曲げられるので、種々な形状の物体や隙間にもよく
適合させて緩衝・填隙・表面保護などの用途に広く使用
することができる。The high-pressure encapsulated cushioning material of the present invention has a high-pressure air portion that can withstand high loads and high impacts, so it can elastically protect heavy objects, etc., and can be bent relatively freely due to the presence of the flexible flat portion. Therefore, it can be well adapted to objects of various shapes and gaps, and can be used for a wide range of purposes such as buffering, gap filling, and surface protection.

〔発明の実施例〕 次に図面を参照して本発明の実施例について説明する。[Embodiments of the invention] Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は本発明の緩衝資材の第１の実施例を示す斜視図
である。本発明の緩衝資材１は基本的に２層のプラスチ
ックフィルム（またはシート）、特にたとえばポリエチ
レンとポリエステルとの複合フィルムを２層用いて形成
される。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the cushioning material of the present invention. The cushioning material 1 of the present invention is basically formed using two layers of plastic films (or sheets), particularly two layers of composite films of, for example, polyethylene and polyester.

図示の例では便宜一方を上層フィルム２、他方を下層フ
ィルム３と称する。第１実施例では、上層フィルム２に
所定間隔で高圧気のう部または高圧パウチ部４が資材シ
ートの一側Ｓ、から他側Ｓ２へかけてほぼ半円筒形に形
成されている。In the illustrated example, one is referred to as the upper layer film 2 and the other is referred to as the lower layer film 3 for convenience. In the first embodiment, high-pressure air bladder parts or high-pressure pouch parts 4 are formed in the upper film 2 at predetermined intervals from one side S of the material sheet to the other side S2 in a substantially semi-cylindrical shape.

下層フィルム３はフラットなものとして、上層フィルム
２の高圧パウチ部以外の部分にヒートシールによシ密閉
状に合着され、平面部５を形成している。高圧ノＪ？ウ
チ部４内には、たとえば１　ｋｌｉ／ＣＪまたはそれ以
上の高圧空気が封入されているので、高い外的荷重によ
く耐えて緩衝作用を発揮する。高圧・やウチ部４を長さ
方向（ｔ）に直角に折り曲げるのは困難であるから、資
材シート１を全体としてこのように折シ曲げることはで
きないが、平面部５には折シ曲げ抵抗がないから平面部
５において長さくｔ）と平行に資材シート１を折り曲げ
るのは容易である。The lower film 3 is flat and is hermetically bonded to a portion of the upper film 2 other than the high-pressure pouch portion by heat sealing to form a flat portion 5. High pressure J? Since high-pressure air of, for example, 1 kli/CJ or more is sealed inside the interior part 4, it can withstand high external loads and exhibits a buffering effect. Since it is difficult to bend the high-pressure edge part 4 at right angles to the length direction (t), the material sheet 1 as a whole cannot be folded in this way, but the flat part 5 has a bending resistance. Since there are no holes, it is easy to bend the material sheet 1 parallel to the length t) in the plane portion 5.

第２図から第４図には第１図の高圧封入緩衝資材１の使
用例を示す。2 to 4 show examples of how the high-pressure encapsulated buffer material 1 shown in FIG. 1 is used.

第２図は、被包装物、たとえばガラスびんＡの周囲に資
材１を巻いて外箱Ｂに収め、緩衝と隙間充填の用に当て
た例を示す。高圧パウチ部４の円頂部が直接びんＡの表
面に当接しているので、びんＡを弾力的に締めつけてガ
タついたり躍ったりしないように保持すると共に、箱外
から大きな衝撃や荷重がかかっても高圧パウチ部４がこ
れを担持吸収して被包装物をよく緩衝保護する。平面部
５は、しなやかであるから箱の隅に撓曲させて沿わせる
ことができる。FIG. 2 shows an example in which material 1 is wrapped around an object to be packaged, for example a glass bottle A, and placed in an outer box B for cushioning and gap filling. Since the circular top of the high-pressure pouch section 4 is in direct contact with the surface of the bottle A, it elastically tightens the bottle A to prevent it from wobbling or jumping, and also prevents large shocks or loads from being applied from outside the box. The high-pressure pouch section 4 absorbs and absorbs this material, thereby providing good cushioning and protection for the packaged item. Since the flat part 5 is flexible, it can be bent to follow the corners of the box.

第３図は、びんＡの周囲に本発明の緩衝資材ｌを円筒状
に巻きつけ、資材シートの端部を５′のように重ねて接
着し、箱Ｂに納めた状態を示している。円筒形に巻いた
資材１の外径が箱の内径より−ｉ千大きめでも、周りか
ら圧迫して箱に入れれば、ノ４ウチ部４の円頂部が弾力
的に変形して前記外径を縮めるので、容易に箱に納まり
、弾力的にきつくびんＡを保持するので安定である。FIG. 3 shows a state in which the cushioning material 1 of the present invention is wrapped around a bottle A in a cylindrical shape, the ends of the material sheets are overlapped and glued as shown at 5', and the bottle A is placed in a box B. Even if the outer diameter of the material 1 rolled into a cylindrical shape is -i,000 larger than the inner diameter of the box, if you press it from the surroundings and put it into the box, the circular top part of the inner part 4 will elastically deform, increasing the outer diameter. Since it can be compressed, it can easily fit into the box, and it is stable because it holds bottle A tightly and elastically.

第４図は、数個の被包物Ａ、の列と、もう１つの列Ａ２
との間にまず２枚の緩衝資材１１と１□とを背中合わせ
にして挿入し、次に列Ａ、とＡ２の外周を第３の資材１
３で囲繞した状態を示している。Figure 4 shows a row of several capsules A, and another row A2.
First, insert two cushioning materials 11 and 1□ back to back between rows A and A2, and then insert the third material 1
It shows a state surrounded by 3.

この状態で外箱（図示せず）に納めれば、各高圧・ぞウ
チ部４による締めつけで被包物ＡＩ、Ａ２はガタついた
シ互いにぶつかったシすることなく、衝撃や振動に対し
ても安全に保護される。If they are stored in an outer box (not shown) in this state, the packages AI and A2 will not wobble or collide with each other due to the tightening by the respective high-pressure sleeves 4, and will be able to withstand shocks and vibrations. will also be safely protected.

このような本発明の高圧封入緩衝資材を製造する方法を
第５図を参照して説明する。第５図に概念的に示す装置
は、基本的に、約１　ｋｇ／ｃｄまたはそれ以上の高圧
気体、好適に空気をポンプＰなどの加圧手段により加え
られている高圧室１２と、その入口側１２ａに連設した
高圧遮断通路１０と、出口側１２ｂに連設した高圧遮断
通路２０とから成る。高圧室１２の内部には、乾燥部１
６、ノやウチ成形部１７、ヒートシール部１９がこの順
序で入口側から出口側へ配設されている。A method of manufacturing the high-pressure encapsulated buffer material of the present invention will be explained with reference to FIG. 5. The apparatus conceptually shown in FIG. 5 basically consists of a high-pressure chamber 12 to which a high-pressure gas of about 1 kg/cd or more, preferably air, is applied by pressurizing means such as a pump P, and an inlet thereof. It consists of a high pressure cutoff passage 10 connected to the side 12a and a high pressure cutoff passage 20 connected to the outlet side 12b. Inside the high pressure chamber 12, a drying section 1 is provided.
6. The molding section 17 and the heat sealing section 19 are arranged in this order from the inlet side to the outlet side.

高圧遮断通路１０．２０は、生産される緩衝資材１０幅
（第１図のｔに等しい）よりやや大きめの幅を有する耐
圧材製の管構造により製作すればよく、通路管の下端は
図示の如く５字形（入口側）または逆Ｊ字状（出口側）
にそれぞれ屈曲させて高圧室１２ａに接続される。高圧
室１２も、当然耐圧材製とすることが必要で、内部の処
理機（１７，１９など）の点検、修理などのため適所を
開閉可能かつ密閉可能とするとよい。高圧遮断通路１０
．２０は、高圧室１２内の気圧が通路を伝わって外へ逃
げないようにすると共に、素材としてのフィルム２，３
および製品としての資材１が支障なく出入できるもので
なければならない。そこで好適には、各通路１０．２０
内にそれぞれ水柱１１，２１を所要の高さＨだけ満たす
。通路１０．２０が直立管構造であシ、高圧室１２内が
ｌ　ｋｇ／ｃＪに保たれているならばＨ＝ＬＯｍで足シ
る。通路１０゜２０内の高圧遮断液体としては水のほか
、比重の大きい無害な液を用いることもでき、その場合
Ｈ＜１層ｍとなし得るのは勿論である。また、高圧室１
２内の気体としては空気のほか、適当な不活性ガスを用
いることもできる。The high-pressure cut-off passage 10.20 may be made of a pressure-resistant pipe structure having a width slightly larger than the width of the buffer material 10 to be produced (equal to t in Figure 1), and the lower end of the passage pipe is as shown in the figure. Like 5-shape (inlet side) or inverted J-shape (exit side)
They are respectively bent and connected to the high pressure chamber 12a. The high-pressure chamber 12 also needs to be made of a pressure-resistant material, and preferably can be opened/closed and sealed at appropriate locations for inspection and repair of internal processing machines (17, 19, etc.). High pressure cutoff passage 10
．． 20 prevents the air pressure inside the high pressure chamber 12 from escaping through the passage, and also includes films 2 and 3 as materials.
And the material 1 used as a product must be able to be taken in and out without any hindrance. Therefore, preferably each passage 10.20
The water columns 11 and 21 are respectively filled to a required height H within the space. If the passages 10 and 20 have a standpipe structure and the inside of the high pressure chamber 12 is maintained at 1 kg/cJ, then H=LOm. In addition to water, a harmless liquid with a large specific gravity can also be used as the high-pressure cutoff liquid in the passages 10.degree. In addition, hyperbaric chamber 1
As the gas in 2, in addition to air, a suitable inert gas can also be used.

上記のような高圧遮断通路１０を通って、図示のように
２枚のプラスチックフィルム２，３（その幅は第１図の
ｔに等しい）が矢印■方向に導入され、液１１の中をく
ぐり抜けて高圧室１２内に入る。フィルム２，３はがイ
ドロール１４．１５によシ別々に案内され、まず乾燥部
１６において乾燥（水滴除去）される。実線で示す乾燥
部１６は、フィルム２の特に内面をよく乾燥させるよう
に、鎖線１６′で示すようなフィルム内面を特に照射す
る位置に設置してもよい。ついで一方のフィルム２がパ
ウチ成形部１７において、他方のフィルム３と反対側へ
膨出変形するように加熱加圧処理される。この処理は、
図示の例では、間欠的であるからフィルム２゜３の送り
もそのタイミングに同期させて間欠的とする。しかし、
回転ロール式パウチ形成装置を使用する場合は連続的送
りとすることができる。成形部１７において膨出部４ａ
を形成されたフィルム２とフラットなフィルム・３とは
、ついでロール１８において内面を合わされ、ヒートシ
ール部１９に入る。ヒートシール部においては、前記膨
出部４ａを潰さないように、膨出部と膨出部の間、およ
びフィルムの両側（第１図のＳＩ　ｒ　８２　）をヒー
トシールにより圧着し、高圧室内の高圧気体をそのまま
取り込み封入された高圧・やウチ部４とその間の平面部
５とを形成させる。ヒートシール部１９の動作も、図示
の例では前述・やウチ成形部１７の動作と同期して間欠
的に行なわれるが、連続式とすることも可能である。As shown in the figure, two plastic films 2 and 3 (the width of which is equal to t in FIG. 1) are introduced in the direction of the arrow ■ through the high-pressure cut-off passage 10 as described above, and pass through the liquid 11. and enter the hyperbaric chamber 12. The films 2 and 3 are guided separately by idle rolls 14, 15 and are first dried (water droplets removed) in a drying section 16. The drying section 16 shown by the solid line may be installed at a position where the inner surface of the film is particularly irradiated as shown by the chain line 16' so as to dry particularly the inner surface of the film 2 well. Then, one film 2 is heated and pressurized in the pouch forming section 17 so that it bulges and deforms to the side opposite to the other film 3. This process is
In the illustrated example, since the feeding is intermittent, the feeding of the film 2.3 is also made intermittent in synchronization with the timing. but,
If a rotating roll pouch forming device is used, continuous feed may be provided. The bulging part 4a in the molding part 17
The formed film 2 and the flat film 3 are then brought together on their inner surfaces in a roll 18 and enter a heat sealing section 19. In the heat-sealing section, the areas between the bulges and both sides of the film (SI r 82 in FIG. 1) are crimped by heat-sealing so as not to crush the bulge 4a. The high-pressure gas is taken in as it is, and a sealed high-pressure gas inside part 4 and a flat part 5 therebetween are formed. In the illustrated example, the operation of the heat sealing section 19 is also performed intermittently in synchronization with the operation of the forming section 17 described above, but it can also be operated continuously.

ついで、合着されて一体となった２層のフィルムは出口
側のがイドロール１８′を経て出口側高圧遮断通路２０
の液柱２１内へ入り、液柱２１内を上昇して矢印Ｏ方向
に取り出され、乾燥、切断など適宜の後処理を経て第１
図に示したような有限長の緩衝資材シート１となる。な
お、通路２０の下端に示した２２は・やウチ部４を円滑
に通過させるためのがイドである。Then, the two layers of film that have been joined together pass through the exit roll 18' and pass through the exit high pressure cutoff passage 20.
The liquid enters the liquid column 21, rises within the liquid column 21, is taken out in the direction of arrow O, and undergoes appropriate post-processing such as drying and cutting.
This results in a cushioning material sheet 1 of finite length as shown in the figure. Note that 22 shown at the lower end of the passage 20 is an id for allowing the inside part 4 to pass through smoothly.

以上は、フィルムの一方２だけに高圧／４’ウチ部４を
形成するものとして説明したが、第５図に原理的に示さ
れた方法を応用すれば、後述する第７図に示すような両
フィルム２，３にそれぞれパウチ部４，４′を対向させ
て形成した緩衝資材３１も容易に製作することができる
。そのためには、フィルム３についても鎖線１７′で示
すようなノ９ウチ成形部を設けて、フィルム２の膨出部
４ａと対称的な膨出部（図示せず）を同期形成し、ヒー
トシール部１９においてはこの対向膨出部の周囲をヒー
トシールして対向した高圧ノウチ部（第７図の３４参照
）とその間の平面部（３５）とを形成させるようにすれ
ばよい。The above explanation assumes that the high voltage/4' inner part 4 is formed only on one side 2 of the film, but if the method shown in principle in FIG. A cushioning material 31 formed by opposing the pouch portions 4 and 4' to both films 2 and 3 can also be easily manufactured. For this purpose, a molding part is provided for the film 3 as well, as shown by the chain line 17', and a bulging part (not shown) symmetrical to the bulging part 4a of the film 2 is formed synchronously, and heat sealing is performed. In the portion 19, the periphery of this opposing bulge may be heat-sealed to form an opposing high-pressure nouch portion (see 34 in FIG. 7) and a flat portion (35) therebetween.

以上のような装置と方法によって本発明の高圧封入緩衝
資材は比較的容易に製造され得るが、封入する気体を高
圧のものにしようとすると、高圧遮断通路を非常に高く
設置しなければならず、実際的でない。そのような場合
に対応して、第６図に高圧遮断通路の変形例を略示する
。図示の変形例は高圧室１２の出口側１２ｂだけを示し
であるが、入口側もこれと対称構造に設けることができ
る。この変形高圧遮断通路は、出口管部１２ｂと高圧液
２１′充填管部２０ｆと直立通路管２０ａとがほぼＵ字
状をなしており、高圧液２１′の圧力如何によって高圧
室１２内が１　ｋｇ／ｃ−ｒＩ以上の場合でも直立通路
管２０ａは第５図の直立管２０の数分の１程度の高さと
することができる。短かい直立通路管２０ａの上端近く
から、液循環のため分岐管２０ｂが延設され、分岐管２
０ｂの下端は大気に開放している。ここで液２１は圧力
を開放され、拡開受は器２０ｃに集められ、導管２０ｄ
を経て加圧源、たとえば、ｔン７’Ｐに送り込まれる。Although the high-pressure encapsulated buffer material of the present invention can be produced relatively easily using the above-described apparatus and method, if the gas to be encapsulated is to be high-pressure, the high-pressure cutoff passage must be installed very high. , impractical. Corresponding to such a case, FIG. 6 schematically shows a modification of the high pressure cutoff passage. Although the illustrated modification shows only the outlet side 12b of the high pressure chamber 12, the inlet side can also be provided in a symmetrical structure. In this modified high pressure shutoff passage, the outlet pipe part 12b, the high pressure liquid 21' filling pipe part 20f, and the upright passage pipe 20a form a substantially U-shape, and the inside of the high pressure chamber 12 is changed depending on the pressure of the high pressure liquid 21'. kg/c-rI or more, the height of the vertical passage pipe 20a can be made to be about a fraction of the height of the vertical pipe 20 shown in FIG. A branch pipe 20b is extended from near the upper end of the short vertical passage pipe 20a for liquid circulation.
The lower end of 0b is open to the atmosphere. Here, the pressure of the liquid 21 is released, the expanded receiver is collected in the vessel 20c, and the conduit 20d
is sent to a pressurizing source, for example, ton 7'P.

ボン７６Ｐによす加圧された高圧液２１′は導管２０ｅ
から大部分高圧管部２０ｆに押し込まれ、その中で矢印
ｆ方向に圧力を及ぼして高圧室１２内の高圧気体と均衡
する。高圧液体２１′が直立通路管２０ａに漏出するの
を可及的に防ぐため、通路管２０ａにパウチ部４の通過
を妨げない限度で絞り部２０ａ′を形成するとよい。こ
のような変形例により装置のコン・ぐクト化と封入気体
の高圧化とがはかれる。The pressurized high-pressure liquid 21' is supplied to the cylinder 76P through the conduit 20e.
Most of the gas is pushed into the high-pressure pipe section 20f, where it exerts pressure in the direction of the arrow f and balances with the high-pressure gas in the high-pressure chamber 12. In order to prevent the high-pressure liquid 21' from leaking into the upright passage pipe 20a as much as possible, it is preferable to form a constricted part 20a' in the passage pipe 20a to the extent that it does not prevent passage of the pouch part 4. Such a modification makes it possible to make the device more compact and to increase the pressure of the sealed gas.

ついで第７図は、本発明の高圧封入緩衝資材の第２の実
施例３１を示すものである。この例は、上層フィルムと
下層フィルムとに互いに向き合って形成された一対の膨
出部４，４′によってフィルム両面に高圧パウチ部３４
が形成されており、パウチ部以外の個所はヒートシール
により平面部３５として合着されている。両面高圧パウ
チ部３４は断面が楕円形状（第８図参照）でもよく、ま
た円形（第９図）でもよい。第７図の緩衝資材３１は、
具体的にたとえば膨出・部４．４′の径を約５〜８咽と
して形成し、個々の高圧パウチ部３４内に約ｔ　ｋｐ／
、ｆｆｌの高圧空気を封入したものとして製造すること
ができる。Next, FIG. 7 shows a second embodiment 31 of the high pressure encapsulated buffer material of the present invention. In this example, a pair of bulges 4 and 4' are formed in the upper film and the lower film to face each other, and a high-pressure pouch part 34 is formed on both sides of the film.
is formed, and the parts other than the pouch part are joined together as a flat part 35 by heat sealing. The double-sided high-pressure pouch portion 34 may have an elliptical cross section (see FIG. 8) or a circular cross section (see FIG. 9). The buffer material 31 in FIG.
Specifically, for example, the diameter of the bulging portion 4.4' is approximately 5 to 8 mm, and approximately t kp/
, ffl can be manufactured by enclosing high-pressure air.

このような両面高圧・やウチ部３４を有する緩衝資材３
１は、資材の両側にある物品または物体を同時に保護す
るのに最適であり、第８〜１０図に例示するような形で
使用され得る。Cushioning material 3 having such double-sided high pressure and inner parts 34
1 is ideal for simultaneously protecting items or objects on both sides of the material and can be used in the manner illustrated in FIGS. 8-10.

第８図はびんＡの胴周囲に第７図の資材３１を巻きつけ
て高衝撃に対する保護用として使用する例を示している
。ｈが１００団として、高圧ノクウチ部３４は約８０ｋ
Ｖ本の外圧に耐えるから、このように巻きつけたびんＡ
と巻きつけてないびん（図示せず）を交互にして適宜外
箱に収容することによシ、両方のびん共、衝撃、振動に
よる破壊から有効に保護される。FIG. 8 shows an example in which the material 31 shown in FIG. 7 is wrapped around the body of bottle A and used for protection against high impact. Assuming that h is 100 groups, the high pressure nocturnal section 34 is approximately 80k.
Since it can withstand the external pressure of V, wrap the bottle A in this way.
By alternately housing the casing and unwrapped bottles (not shown) in appropriate outer boxes, both bottles are effectively protected from damage caused by shock and vibration.

第９図は、第７図の緩衝資材３１を、重量のある家具や
ピアノなどを互いに重積した時、その表面を傷つけない
ように保護する緩衝保護材として使用する例を示す。両
面高圧パウチ部３４が、図示の例では一部省略されてい
るが、たとえば横に１０個並列されている資材３１だと
すると、便宜ノ・ツチングで示す２個の物体間に挿置し
た時、Ｗ方向に約６００ｋｆ？の荷重がかかつても高圧
１？ウチ部は耐えられるので、両物体の表面を有効に保
護することができる。ｃ、ｃ’は物体のコーナ一部であ
るが、この保護については後に第１１．１２図で説明す
る。FIG. 9 shows an example in which the cushioning material 31 shown in FIG. 7 is used as a cushioning material to protect the surfaces of heavy furniture, pianos, etc. from being damaged when they are stacked on top of each other. Although some of the double-sided high-pressure pouch parts 34 are omitted in the illustrated example, if, for example, 10 pieces of the material 31 are arranged side by side, when inserted between two objects shown in the illustration for convenience, W. About 600kf in the direction? Even when the load is high, the pressure is 1? Since the inner part is durable, the surfaces of both objects can be effectively protected. c, c' are part of the corner of the object, the protection of which will be explained later in Figure 11.12.

第１０図は本発明の緩衝資材を仕切り兼緩衝材として使
用する例を示す。外箱Ｂの中に、まず両面パウチ３４を
有する２枚の資材３１１と３１２とを十字に交差させて
配置し、交差部では互いに平面部３５に半分ずつ切込み
を入れてかみ合わせる。箱Ｂの内壁には、両面パウチの
資材３１５、または第１図の片面・やウチの資材１を沿
わせる。FIG. 10 shows an example in which the cushioning material of the present invention is used as a partition and cushioning material. In the outer box B, first, two materials 311 and 312 having double-sided pouches 34 are arranged in a criss-cross manner, and at the intersection, a cut is made in each half of the flat part 35 to engage each other. The material 315 for the double-sided pouch or the material 1 for the single-sided pouch shown in FIG. 1 is placed along the inner wall of the box B.

このような仕切り兼緩衝材によって重量物品または壊れ
やすい物品を互いに損傷なく仕分け、保護することがで
きる。Such a partition and cushioning material allows heavy or fragile items to be separated and protected from each other without damage.

第１１図は、本発明の資材３１のコーナーノクノドとし
ての使い方を例示するもので、物体のコーナ一部Ｃに資
材３１の平面部３５を二つ折りに折り曲げて当てかえば
、内側のパウチ部４は物体表面を保護するのに役立ち、
外側のパウチ部４′は外からの衝撃を緩和するのに役立
つ。FIG. 11 shows an example of how to use the material 31 of the present invention as a corner pouch. If the flat part 35 of the material 31 is folded in half and applied to a corner part C of an object, the inner pouch part 4 helps protect the object surface,
The outer pouch portion 4' serves to cushion external impacts.

第１２図はコーナー・ｅノドとしての他の用例を説明す
るものである。（Ａ）は、第１図または第７図の資材１
または３１を平らに置いた状態で、まず２本のカット線
Ｋによって下縁から上縁の際まで切断する。カット線Ｋ
を入れるのは平面部５または３５である。こうして１続
きだった資材は（Ｂ）に示すように上縁３５′でつなが
った３枚の部片ａ、ｂ、ｃに分かれる。ついで各部片を
ほぼ真中の折り曲げ線Ｆで二つ折シにし、（Ｃ）のよう
に３部片ａ、ｂ、ｃをコーナ一部Ｃの３稜にそれぞれ当
てかうと、好適なコーナー・ぐノドが形成される。３片
は互いにつながっているから、脱落離散の心配はない。FIG. 12 explains another example of use as a corner/e-nod. (A) is material 1 in Figure 1 or Figure 7.
Alternatively, with 31 placed flat, first cut along two cut lines K from the lower edge to the upper edge. Cut line K
It is the plane portion 5 or 35 that is inserted. In this way, the continuous material is divided into three pieces a, b, and c connected at the upper edge 35', as shown in (B). Next, fold each piece in half along the bend line F almost in the middle, and place the three pieces a, b, and c on the three ridges of the corner part C, as shown in (C), to form a suitable corner. is formed. Since the three pieces are connected to each other, there is no need to worry about them falling apart.

次に、第１３図は本発明の第３の実施例４１を部分的に
示すものである。この資材４１は角形の高圧ノＪ？ウチ
部４４複数をヒートシール平面部４５により連結したも
のである。各パウチ部４４の上面は平らな面として形成
されている。Next, FIG. 13 partially shows a third embodiment 41 of the present invention. Is this material 41 a square high-pressure J? A plurality of inner parts 44 are connected by a heat seal flat part 45. The upper surface of each pouch portion 44 is formed as a flat surface.

この緩衝資材４１も、第２．３．４図、または第８．９
．１０，１１図のような使い方をすることができるが、
特異な用法を第１４図に示す。This buffer material 41 is also shown in Fig. 2.3.4 or Fig. 8.9.
．． It can be used as shown in Figures 10 and 11, but
The unique usage is shown in Figure 14.

第１４図（Ａ）において、資材４１は２つの高圧パウチ
部４４．と４４□を有するものとして切断され、それぞ
れの平らな上面４４ａを合わせるようにヒートシール平
面部４５で折シ返されようとしている。２つの面４４ａ
の間に保護すべき物品ｐを挾み込んで（Ｂ）のように完
全に折シたたみ、適宜外箱Ｂへ挿入すれば、外箱自身が
比較的脆弱なものでも、物品ｐを十分緩衝保護すること
ができる。In FIG. 14(A), the material 41 is divided into two high pressure pouch sections 44. and 44 □, and is about to be folded back at the heat-sealed plane portion 45 so that the flat upper surfaces 44a of each are brought together. two surfaces 44a
If you insert the item p to be protected between the two, fold it completely as shown in (B), and insert it into the outer box B as appropriate, even if the outer box itself is relatively fragile, the item p can be sufficiently cushioned. can be protected.

第１５図は、第１３図の資材４１を前に述べた第１１図
と同等なコーナー・やノドとして使用する例を示してい
る。高圧・やウチ部４４の上面が平坦面であるので、広
い面積にわたシ、物体表面をカバーすることができる。FIG. 15 shows an example in which the material 41 of FIG. 13 is used as a corner/groove similar to that of FIG. 11 described above. Since the upper surface of the high-pressure support part 44 is a flat surface, it is possible to cover a wide area of the material and the surface of the object.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明のように本発明によれば、従来例を見ない高圧
封入緩衝資材が得られ、高圧封入部は撓曲しにくい高弾
力性を有するから、本資材に起立性を与え仕切シなどと
して独立させることができると共に、高荷重・高衝撃に
よく耐えることができ、また合着平面部はしなやかであ
って撓曲容易であるから、対象物品の形状に添わせて本
資材を自由に折曲げることができ、多目的用途に広く応
用することを可能ならしめる。As explained above, according to the present invention, a high-pressure encapsulated cushioning material unprecedented in the prior art can be obtained, and since the high-pressure encapsulated part has high elasticity that is difficult to bend, it gives this material erectability and can be used as a partition sheet, etc. It can be made independent, and can withstand high loads and high impacts. Also, since the bonded plane part is flexible and easy to bend, this material can be folded freely to fit the shape of the target item. It is bendable and can be used in a wide range of multi-purpose applications.

さらに、本発明によれば、このような多目的用途に適し
た新資材が比較的簡単な方法によって安価に製造され、
また封入される高圧気体は通常空気が使用されるから原
料として安価なだけでなく、仮に高圧封入部が破裂した
りしても無害安全であり、爆発引火あるいはガス中毒な
どの危険は全くないから、この意味でも広範な新用途の
開発が期待できる。Furthermore, according to the present invention, a new material suitable for such multi-purpose uses can be manufactured at low cost by a relatively simple method, and
In addition, the high-pressure gas to be sealed is usually air, which is not only cheap as a raw material, but also harmless and safe even if the high-pressure sealed part ruptures, and there is no risk of explosion or ignition or gas poisoning. In this sense, we can expect the development of a wide range of new applications.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係る高圧封入緩衝資材の第１の実施例
を示す斜視図、 第２図は第１図の緩衝資材の一用例を示す略示平面図、 第３図は同じく他の用例を示す略示平面図、第４図はさ
らに他の用例を示す略示平面図、第５図は本発明の高圧
封入緩衝資材を製造する方法に利用される装置の原理を
概念的に示す略示図、 第６図は第５図の装置の一部の変形例を示す略示図、 第７図は本発明の高圧封入緩衝資材の第２の実施例を示
す斜視図、 第８図は第７図の緩衝資材の一用例を示す斜視図、 第９図は同じく他の用例を示す一部切り欠いた側面図、 第１０図は本発明の緩衝資材のさらに他の用例を示す斜
視図、 第１１図は本発明の緩衝資材のコーナー１？ツドとして
の用例を示す斜視図、 第１２図はコーナー・やノドとしての用法を偽）平面状
態、（Ｂ）切り開いた状態、（Ｃ）コーナーに当てかっ
た状態でそれぞれ示す説明図、 第１３図は本発明の高圧封入緩衝資材の第３の実施例を
示す部分斜視図、 第１４図は第３の実施例の用法を（Ａ）折りただもうと
している状態、（Ｂ）被保護物品を挾んで折りたたんだ
状態で示す説明図、 第１５図は第３の実施例をコーナー・やノドとして使用
する説明図である。 〔主要符号〕 １．３１．４１・・・本発明の高圧封入緩衝資材２．３
・・・プラスチックフィルム ４．３４．４４・・・高圧ノぐウチ部 ５．３５．４５・・・（ヒートシール）平面部１０．２
０・・・高圧遮断通路、 ２０ａ・・・短かい通路管 １２・・・高圧室、１７・・りやウチ成形部、１９・・
・ヒートシール蔀FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the high-pressure encapsulated buffer material according to the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view showing an example of the use of the buffer material shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a schematic plan view showing an example of use; FIG. 4 is a schematic plan view showing another example; FIG. FIG. 6 is a schematic diagram showing a partial modification of the device shown in FIG. 5; FIG. 7 is a perspective view showing a second embodiment of the high-pressure encapsulated buffer material of the present invention; FIG. is a perspective view showing one example of the use of the cushioning material in FIG. 7, FIG. 9 is a partially cutaway side view showing another example of the same, and FIG. 10 is a perspective view showing still another example of the use of the cushioning material of the present invention. Figure 11 is corner 1 of the cushioning material of the present invention? Fig. 12 is an explanatory diagram showing the usage as a corner/groove in a plane state, (B) a cut-out state, and (C) a state in which it is applied to a corner. The figure is a partial perspective view showing the third embodiment of the high-pressure encapsulated cushioning material of the present invention. FIG. 15 is an explanatory diagram showing the third embodiment in a folded state. [Main code] 1.31.41... High pressure encapsulated buffer material of the present invention 2.3
...Plastic film 4.34.44...High pressure nozzle part 5.35.45...(Heat seal) flat part 10.2
0...High pressure cutoff passage, 20a...Short passage pipe 12...High pressure chamber, 17...Riyauchi molding section, 19...
・Heat sealing

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、２層のプラスチックフィルムから成り、該フィルム
の少なくとも一方に、平面を他方のフィルムと反対方向
へ膨出変形させて内部に１ｋｇ／ｃｍ＾２またはそれ以
上の高圧気体を封入した撓曲容易でない高圧パウチ部を
所定間隔で複数形成し、隣接する高圧パウチ部間の部分
は２層の前記フィルムをヒートシールにより合着させて
撓曲容易な平面部に形成したことを特徴とする高圧封入
緩衝資材。 ２、前記高圧気体が高圧空気である特許請求の範囲第１
項記載の高圧封入緩衝資材。 ３、前記複数高圧パウチ部はそれぞれ半円筒形状をなし
て平行間隔で一方のフィルムに形成されている特許請求
の範囲第１項記載の高圧封入緩衝資材。 ４、前記複数高圧パウチ部は互いに平行間隔で両方のフ
ィルムに対向して形成され、対向パウチ部が合わさって
ほぼ円筒形状をなしている特許請求の範囲第１項記載の
高圧封入緩衝資材。 ５、前記複数高圧パウチ部は断面角形をなして平行間隔
で一方のフィルムに形成されている特許請求の範囲第１
項記載の高圧封入緩衝資材。 ６、（ｉ）２層のプラスチックフィルムを入口側高圧遮
断通路を通して１ｋｇ／ｃｍ＾２またはそれ以上の高圧
気体を維持している高圧室内へ導入し、（ｉｉ）該高圧
室内で前記フィルムの少なくとも一方の平面の一部を他
方のフィルムと反対側へ膨出変形させて複数の膨出部を
形成し、 （ｉｉｉ）両方の前記フィルムを前記膨出部以外の平面
部で合わせてヒートシールし、前記膨出部は高圧気体を
封入した高圧パウチ部とし、（ｉｖ）前記高圧パウチ部
とヒートシール平面部とを交互に形成された資材を前記
高圧室の出口側高圧遮断通路を通して導出すること から成る高圧封入緩衝資材の製造方法。 ７、前記高圧気体は高圧空気を用いる特許請求の範囲第
６項記載の方法。 ８、前記入口側および出口側高圧遮断通路は、直立した
管形通路に充填した水により構成する特許請求の範囲第
６項記載の方法。 ９、前記入口側および出口側高圧遮断通路は、比較的短
かい直立通路管と、その上端近くから高圧遮断用の水を
大気を通じて加圧源へ循環させる径路とから構成する特
許請求の範囲第６項記載の方法。[Claims] Consisting of one or two layers of plastic film, at least one of the films is bulged in the opposite direction to the other film, and a high-pressure gas of 1 kg/cm^2 or more is injected inside. A plurality of high-pressure pouch parts that are not easily bent are formed at predetermined intervals, and the parts between adjacent high-pressure pouch parts are formed into a flat part that is easy to bend by bonding two layers of the film together by heat sealing. A high-pressure encapsulated buffer material featuring: 2. Claim 1, wherein the high pressure gas is high pressure air.
High-pressure encapsulated buffer material as described in Section 1. 3. The high-pressure encapsulated cushioning material according to claim 1, wherein the plurality of high-pressure pouch parts each have a semi-cylindrical shape and are formed on one film at parallel intervals. 4. The high-pressure encapsulated cushioning material according to claim 1, wherein the plurality of high-pressure pouch parts are formed facing both films at parallel intervals, and the opposing pouch parts are combined to form a substantially cylindrical shape. 5. Claim 1, wherein the plurality of high-pressure pouch parts have a rectangular cross section and are formed on one film at parallel intervals.
High-pressure encapsulated buffer material as described in Section 1. 6. (i) Introducing the two-layer plastic film through the inlet side high-pressure cut-off passage into a high-pressure chamber maintaining a high-pressure gas of 1 kg/cm^2 or more; (ii) At least one layer of the film is (iii) heat-sealing both of the films together at a flat surface other than the bulges; , the bulging portion is a high-pressure pouch portion sealed with high-pressure gas, and (iv) the material in which the high-pressure pouch portion and the heat-sealed flat portion are alternately formed is led out through the high-pressure cutoff passage on the outlet side of the high-pressure chamber. A method for producing a high-pressure encapsulated buffer material comprising: 7. The method according to claim 6, wherein the high-pressure gas is high-pressure air. 8. The method of claim 6, wherein said inlet and outlet high pressure isolation passages are constituted by water filled upright tubular passages. 9. The inlet-side and outlet-side high-pressure cut-off passages are comprised of a relatively short upright passage pipe and a path for circulating high-pressure cut-off water from near its upper end through the atmosphere to the pressurized source. The method described in Section 6.