JPS62158536A - Stripper for die and its production - Google Patents
Stripper for die and its productionInfo
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- JPS62158536A JPS62158536A JP29854685A JP29854685A JPS62158536A JP S62158536 A JPS62158536 A JP S62158536A JP 29854685 A JP29854685 A JP 29854685A JP 29854685 A JP29854685 A JP 29854685A JP S62158536 A JPS62158536 A JP S62158536A
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- stripper
- hole
- hard plate
- punch
- workpiece
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
・ご本発明の産業上の利用分野〉
本発明は、パンチ刃先に被加工材が食い付かないように
パンチに取付けるストリッパ及びその製造方法に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Application Field of the Invention The present invention relates to a stripper that is attached to a punch to prevent a workpiece from biting into the edge of the punch, and a method for manufacturing the same.
〈従来技術〉(第8〜10図)
板にパンチで穴広きhロエをする場合、被加工材Wがパ
ンチ刃先に食い付かないように、従来よりストリッパが
用いられている。<Prior Art> (Figs. 8 to 10) When punching a plate with a wide hole, a stripper has conventionally been used to prevent the workpiece W from biting into the edge of the punch.
従来のストリッパ1は、第8図に示すように、中心に孔
1aを設けたウレタンゴムから成る円柱体である。スト
リッパ1の長さはパンチ′3の刃先部3aの長さにほぼ
一致するように設定されて0る。As shown in FIG. 8, the conventional stripper 1 is a cylindrical body made of urethane rubber and has a hole 1a in the center. The length of the stripper 1 is set to approximately match the length of the cutting edge 3a of the punch '3.
第9図(a)に示すように、このストリ・ンパ1をパン
チ3の刃先部3aY孔1aによって装着する。パンチ3
が下降して被加工材Wを打抜く際(こストリッパ1 G
、L第9図(b)に示すにうに圧縮され、打j友ぎ後に
パンチ3が上界して被加工材〜■力\ら離れるにつれて
弾性復帰する。このストリッツ(1の復帰の際に、パン
チ3の刃先部3aにで」着した被加工材Wは、ストリッ
パ1の下端面によって落とされる。(なお第9図におい
て、4は上型i1ζルグ、5は下型ホルダ、6はダイ、
6aはダイ6の孔、7はヘッド、8はスプリングである
。)く本発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、このような従来のストリッパ1では、
(イ) 穴広き加工の際に、軟性のストリッパ1の下端
面が直接、被加工材Wに接触するため、また、ストリッ
パ1が弾性復帰する際にパンチ3の刃先部3aに付着し
た被加工材Wに軟性のストリッパ1の下端面が直接、接
触するため、ストリッパ1の寿命が極めて短かく、短期
間で新品と交換しなければならなかった。As shown in FIG. 9(a), this stripper 1 is installed through the cutting edge portion 3a of the punch 3 and the Y hole 1a. punch 3
When the stripper descends and punches out the workpiece W (this stripper 1 G
, L is compressed as shown in FIG. 9(b), and as the punch 3 rises and moves away from the workpiece after striking, it elastically returns to its original state. When the stripper 1 returns, the workpiece W that has landed on the cutting edge 3a of the punch 3 is dropped by the lower end surface of the stripper 1. 5 is the lower mold holder, 6 is the die,
6a is a hole in the die 6, 7 is a head, and 8 is a spring. ) Problems to be Solved by the Present Invention> However, in such a conventional stripper 1, (a) the lower end surface of the soft stripper 1 comes into direct contact with the workpiece W during wide hole machining. Therefore, when the stripper 1 returns elastically, the lower end surface of the soft stripper 1 comes into direct contact with the workpiece W attached to the cutting edge 3a of the punch 3, so the life of the stripper 1 is extremely short. I had to replace it with a new one in between.
(ロ) また特に、第10図に示すように、ストリッパ
1が脇にはみ出すような被加工材Wの端部に穴扱き加工
をする場合、穴1友き加工の際に軟性のストリッパ1の
脇にはみ出す部分と被加工材Wに当接する部分との境界
にせん断力が動くため亀裂が生じやすく、ストリッパ1
が破損されやずかった。(b) In particular, as shown in FIG. 10, when drilling the end of the workpiece W where the stripper 1 protrudes to the side, the soft stripper 1 is used when drilling the hole 1. Because shear force moves at the boundary between the part that protrudes to the side and the part that contacts the workpiece W, cracks are likely to occur, and the stripper 1
was almost damaged.
(ハ) 灯火きの際に、軟性のストリッパ1の収縮で生
じたシワ(凹凸)によって被加工材Wの表面に傷が残る
ことがあった。(c) During lighting, wrinkles (unevenness) caused by contraction of the soft stripper 1 sometimes left scratches on the surface of the workpiece W.
(ニ) 軟性のストリッパ1の端面によって1友ぎかび
を落とすため、充分に落とすストリップ力を1!7るに
は、ストリッパ1のサイズを大きくしなければならなか
った。(d) Since the end face of the soft stripper 1 removes the mold, the size of the stripper 1 had to be increased in order to increase the stripping force by 1!7 to sufficiently remove the mold.
く本発明の目的〉
本発明は上記の欠点を改め、寿命が長く、被加工材の端
部の穴扱き加工に問題がなく、被加工材表面を傷つけず
、ストリップが大となったパンチ用ストッパ及びその製
造方法を提供することを目的としている。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention corrects the above-mentioned drawbacks, and provides a punch with a long life, no problem in handling the holes at the end of the workpiece, no damage to the surface of the workpiece, and a large strip. The present invention aims to provide a stopper and a method for manufacturing the same.
く本発明の実施例〉 以上、本発明の詳細な説明する。Examples of the present invention> The present invention will now be described in detail.
第1図は本発明のストリッパ10の一実施例を示してい
る。FIG. 1 shows one embodiment of a stripper 10 of the present invention.
即ち、第1図に示すように、ストリッパ10は、軟質弾
性材(例えばウレタンゴム)から成る円柱状のストリッ
パ本体11と、このストリッパ本体11の下端面に固定
された例えば金属あるいは合成樹脂などから成る硬質板
12とによって構成されている。ストリッパ本体11の
上端にはテーパ一部11bが形成されている。That is, as shown in FIG. 1, the stripper 10 includes a cylindrical stripper body 11 made of a soft elastic material (for example, urethane rubber), and a stripper body 11 made of, for example, metal or synthetic resin fixed to the lower end surface of the stripper body 11. It is constituted by a hard plate 12 consisting of. A tapered portion 11b is formed at the upper end of the stripper body 11.
ストリッパ本体11及び硬質板12の中心には、パンチ
3の刃先部3aを挿入するための貫通孔11a、12a
がそれぞれ設けられている。ストリッパ本体11の長さ
は、刃先部3aの長さとほぼ同じ長さに設定されている
。At the center of the stripper body 11 and the hard plate 12 are through holes 11a and 12a into which the cutting edge 3a of the punch 3 is inserted.
are provided for each. The length of the stripper body 11 is set to be approximately the same as the length of the cutting edge portion 3a.
第2図は上記構成のストリッパ10の使用法を示してい
る。即ち、第2図に示すように、打(友き機のパンチ3
の刃先部3a1.:硬質板12を下側にして貫通孔11
a、12aによってストリッパ10を装看する。ストリ
ッパ本体11の長さは刃先部3aとほぼ同じ長さで、第
2図(a)に示すように、刃先部3aの先端はINN板
12の表面より内側に位置している。打扱きのため、ヘ
ッド7が押されてパンチ3が下降すると、まず硬質板1
2の下面が被加工材Wに接触し、次に第2図(b )に
示すように、ストリンパ本体11が圧縮され、次に、パ
ンチ3がスプリング8にJ:って上昇すると、ストリッ
パ本体11は弾性によって復元する。FIG. 2 shows how to use the stripper 10 having the above structure. That is, as shown in Fig. 2,
The cutting edge portion 3a1. : Through hole 11 with hard plate 12 on the bottom side
The stripper 10 is mounted by a, 12a. The length of the stripper body 11 is approximately the same as the length of the cutting edge portion 3a, and the tip of the cutting edge portion 3a is located inside the surface of the INN plate 12, as shown in FIG. 2(a). When the head 7 is pushed and the punch 3 descends for punching, first the hard plate 1
2 comes into contact with the workpiece W, the stripper body 11 is compressed as shown in FIG. 11 is restored by elasticity.
このとき、刃先部3aに汰きがすが付4していると、硬
質板12によって落とされる。At this time, if there is a slag 4 on the cutting edge portion 3a, it will be removed by the hard plate 12.
第3図は、上記のストリッパの製造法の一例を示してい
る。FIG. 3 shows an example of a method of manufacturing the above stripper.
即ち、第3図(a )に示すように、まず、パンチ3を
刃先部3aを上向きにして保持し、パンチ本体3bに注
型21をネジ22によって取付けて、刃先部3aの周り
に円形の凹部23を形成する。That is, as shown in FIG. 3(a), first, hold the punch 3 with the cutting edge 3a facing upward, attach the mold 21 to the punch body 3b with the screw 22, and form a circular shape around the cutting edge 3a. A recess 23 is formed.
次に、四部23を構成した注型21の内部及びパンチ3
の刃先部3aに剥離剤を塗布する。次に、溶融したウレ
タンゴム24を凹部23に刃先部3ム24が固化すると
、硬質板12はウレタンゴム24の端部に固定された状
態となる。次に、ホルダ2Q及び注型21をパンチ3か
らはずしウレタンゴム24及び硬質板12を付けたまま
のパンチ3を第3図(C)に示すように打抜ぎ機の上型
ホルダ4及びヘッド7にセットし、打抜ぎ動作と同じよ
うにパンチ3を下降させると、刃先部3aは硬質板12
を灯火いてダイ6の孔6aに進入する。Next, the inside of the casting mold 21 which constituted the four parts 23 and the punch 3
Apply a release agent to the cutting edge portion 3a. Next, when the molten urethane rubber 24 is solidified in the cutting edge portion 24 in the recess 23, the hard plate 12 is fixed to the end of the urethane rubber 24. Next, the holder 2Q and casting mold 21 are removed from the punch 3, and the punch 3 with the urethane rubber 24 and hard plate 12 attached is moved to the upper mold holder 4 and head of the punching machine as shown in FIG. 3(C). 7 and lower the punch 3 in the same way as the punching operation, the cutting edge 3a will touch the hard plate 12.
and enters the hole 6a of the die 6.
このようにして、第3図(d )に示すように、固化し
たウレタンゴム24は中心に貫通孔11aがパンチ刃先
部3aによって形成され、硬質板12には貫通孔12a
が設けられたストリップ10が1qられる。In this way, as shown in FIG. 3(d), a through hole 11a is formed in the center of the solidified urethane rubber 24 by the punch tip 3a, and a through hole 12a is formed in the hard plate 12.
There are 1q of strips 10 provided with.
て本発明の他の実施例〉
以上、本発明の金型用ストリッパ及びその製造方法の一
実施例を説明したが、これに限定されるものではない。Other Embodiments of the Present Invention> Although one embodiment of the mold stripper and the manufacturing method thereof of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto.
例えば、上記方法ではなく、円柱状のストリッパ本体1
1に貫通孔12aを設けた硬質板12を接着あるいは焼
付によって固定してもよく、また、第4図に示すように
、硬質板12をキャップ状にし、ストリッパ本体11に
嵌合溝11cを設けて硬質板12を嵌合してもよい。ま
た、ストリッパ本体11の貫通孔11 a LL第3図
の方法によらず、例えば第5図に示すようにニクロム線
26による焼切りなど種々の他の方法でも形成できる。For example, instead of using the above method, a cylindrical stripper body 1
A hard plate 12 with a through hole 12a provided in the stripper body 11 may be fixed by adhesion or baking.Alternatively, as shown in FIG. Alternatively, the hard plate 12 may be fitted. Further, the through hole 11 a LL of the stripper body 11 can be formed by various other methods, such as burning out with a nichrome wire 26 as shown in FIG. 5, instead of using the method shown in FIG.
また、第3図の方法による場合、第6図に示すように、
硬質板12を乗じたさらにその上にウレタンゴム24を
注いで硬質板12の表面をウレタンゴム24で覆っても
よい。Furthermore, in the case of the method shown in Fig. 3, as shown in Fig. 6,
The surface of the hard plate 12 may be covered with the urethane rubber 24 by pouring the urethane rubber 24 on top of the hard plate 12.
く本発明の効果〉
以上のように本発明は構成されているので、次の効果が
ある。Effects of the present invention> Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
(イ〉 打抜きの際に被加工材Wに接触する部分が硬質
板12となっているので、ストリッパの寿命が長くなる
。(A) Since the part that comes into contact with the workpiece W during punching is the hard plate 12, the life of the stripper is extended.
(ロ) 特に、ストリッパが脇へはみ出寸ような被加工
材Wの端部に打抜き加工をする場合でも、第7図に示す
ように、硬質板12によってストリッパ本体11が保護
されて全体的に圧縮されるため、従来のように軟質弾性
材が破壊されることがない。従って、被加工材Wの端部
にも自由に打抜き加工ができる。(b) In particular, even when punching the edge of the workpiece W where the stripper protrudes to the side, the stripper body 11 is protected by the hard plate 12 as shown in FIG. Since it is compressed, the soft elastic material is not destroyed as in the conventional case. Therefore, the edges of the workpiece W can also be punched freely.
(ハ) 従来のような打抜き時の軟質弾性材の圧縮によ
る皺で被加工材Wの表面が傷つくことがなくなる。(c) The surface of the workpiece W is no longer damaged by wrinkles caused by compression of the soft elastic material during punching as in the conventional case.
(ニ)vf!質板12のためにストリップ力が大となる
。従って従来より小型にすることができる。(d) vf! Due to the quality plate 12, the stripping force becomes large. Therefore, it can be made smaller than before.
第1図(a >は本発明の一実施例のストリッパを示す
斜視図、同図(b )はその断面図、第2図(a)、(
b )はその使用法を示す断面図、第3図(a)〜(d
)はその製造方法を示す断面図である。第4.6図は
本発明の他の実施例を示す断面図、第5図は本発明の他
の実施例を示す斜視図である。第7図は被加工材Wの端
部の打]友きを示す断面図である。
第8図は従来のストリッパを示す斜視図、第9図(a)
、(b)はその使用法を示す断面図、第10図は被加工
材Wの端部の打抜ぎを示づ断面図である。
3・・・・・・パンチ、3a・・・・・・刃先部、4・
・・・・・上型ホルダ、5・・・・・・下型ホルダ、6
・・・・・・ダイ、10・・・・・・スl〜リッパ、1
1・・・・・・ストリッパ本体、11a・・・・・・貫
通孔、12・・・・・・硬質板、12 a 由・・・貫
通孔、20・・・・・・ホルダ、21・・・・・・注型
、23・・・・・・凹部、24・・・・・・ウレタンゴ
ム、W・・・・・・被加工材。
特許出願人 アンリッ株式会社
代理人 弁理士 早 川 誠 志
11a
第2図(a)
第2図(b)
第8図
第10図
3a 6FIG. 1(a) is a perspective view showing a stripper according to an embodiment of the present invention, FIG. 1(b) is a sectional view thereof, and FIGS.
b) is a sectional view showing its usage, and Figures 3(a) to (d)
) is a sectional view showing the manufacturing method. 4.6 is a sectional view showing another embodiment of the invention, and FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the invention. FIG. 7 is a sectional view showing the edge of the workpiece W. Figure 8 is a perspective view showing a conventional stripper, Figure 9 (a)
, (b) is a sectional view showing its usage, and FIG. 10 is a sectional view showing punching of the end of the workpiece W. 3...Punch, 3a...Blade tip, 4.
...Upper mold holder, 5...Lower mold holder, 6
...Die, 10...Slipper, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Stripper body, 11a...Through hole, 12...Hard plate, 12a...Through hole, 20...Holder, 21. ... Casting, 23 ... Concavity, 24 ... Urethane rubber, W ... Work material. Patent Applicant Anri Co., Ltd. Agent Patent Attorney Makoto Hayakawa 11a Figure 2 (a) Figure 2 (b) Figure 8 Figure 10 Figure 3a 6
Claims (2)
ッパ本体と、中央に前記貫通孔に一致する孔を有し該ス
トリッパ本体の一端に固定された硬質板とを備えた金型
用ストリッパ。(1) A mold stripper comprising a stripper body made of a soft elastic material and having a through hole in the center, and a hard plate fixed to one end of the stripper body and having a hole in the center that matches the through hole.
から成るストリッパ本体の一端に硬質板を固定し、前記
貫通孔にパンチ刃先部を挿入したパンチを打抜き機によ
つてセットし、パンチによつて前記硬質板を打抜いて貫
通孔を形成することを特徴とする金型用ストリッパの製
造方法。(2) A hard plate is fixed to one end of the stripper main body made of a soft elastic material having a through hole for inserting the punch cutting edge, and a punch with the punch cutting edge inserted into the through hole is set in a punching machine. A method for manufacturing a stripper for a mold, comprising punching out the hard plate to form a through hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29854685A JPS62158536A (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Stripper for die and its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29854685A JPS62158536A (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Stripper for die and its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62158536A true JPS62158536A (en) | 1987-07-14 |
Family
ID=17861127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29854685A Pending JPS62158536A (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Stripper for die and its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62158536A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH034318U (en) * | 1989-06-01 | 1991-01-17 | ||
CN104889237A (en) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 金世金属制品(吴江)有限公司 | Cold punching dual-stripping mechanism |
-
1985
- 1985-12-29 JP JP29854685A patent/JPS62158536A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH034318U (en) * | 1989-06-01 | 1991-01-17 | ||
CN104889237A (en) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 金世金属制品(吴江)有限公司 | Cold punching dual-stripping mechanism |
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