JPS6215843B2 - - Google Patents
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- JPS6215843B2 JPS6215843B2 JP3446583A JP3446583A JPS6215843B2 JP S6215843 B2 JPS6215843 B2 JP S6215843B2 JP 3446583 A JP3446583 A JP 3446583A JP 3446583 A JP3446583 A JP 3446583A JP S6215843 B2 JPS6215843 B2 JP S6215843B2
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- optical fibers
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 16
- 238000007526 fusion splicing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
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- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は撮像装置を用いて光フアイバを効率よ
く、低損失に接続する方法に関する。
く、低損失に接続する方法に関する。
光フアイバの融着接続を行う場合には、光フア
イバのコアを軸合せし、光フアイバの端面間隔を
設定して、光フアイバ材料の軟化点温度で光フア
イバ端面を加熱しながら、光フアイバ同志を押し
付ける操作が必要である。従来のこの種の光フア
イバのコア軸合せ方法には、次のようなものがあ
る。
イバのコアを軸合せし、光フアイバの端面間隔を
設定して、光フアイバ材料の軟化点温度で光フア
イバ端面を加熱しながら、光フアイバ同志を押し
付ける操作が必要である。従来のこの種の光フア
イバのコア軸合せ方法には、次のようなものがあ
る。
(1) 第１図はパワーモニタ法と呼ばれる光フアイ
バコアの軸合せ方法である。この方法は被接続
光フアイバ１，１′に光源２および受光器３を
配し、接続点の透過パワーが最大になるように
被接続光フアイバ１，１′のコアをｘ，ｙ方向
に軸合せする方法である。しかし、この方法は
接続するための作業箇所が光源、接続点、受光
点の３箇所に分散するので、人員や機材が多
く、作業能率が悪い欠点があつた。
バコアの軸合せ方法である。この方法は被接続
光フアイバ１，１′に光源２および受光器３を
配し、接続点の透過パワーが最大になるように
被接続光フアイバ１，１′のコアをｘ，ｙ方向
に軸合せする方法である。しかし、この方法は
接続するための作業箇所が光源、接続点、受光
点の３箇所に分散するので、人員や機材が多
く、作業能率が悪い欠点があつた。
(2) 文献、昭和57年度電子通信学会総合全国大会
934「単一モード光フアイバのコア軸合せ方
法」P.4―131に見られるよに、Geドープ光フ
アイバの紫外線励起による螢光現象を利用した
方法がある。しかしこの方法は、紫外領域のレ
ーザ光源を要するため装置が大形化する欠点が
あつた。
934「単一モード光フアイバのコア軸合せ方
法」P.4―131に見られるよに、Geドープ光フ
アイバの紫外線励起による螢光現象を利用した
方法がある。しかしこの方法は、紫外領域のレ
ーザ光源を要するため装置が大形化する欠点が
あつた。
(3) 文献、電子通信学会論文誌’82／5Vol.J65―
Ｂ，No.５ P.662「シングルモード光フアイバ
のモニター無し接続方法」などに見られるよう
に、光フアイバをそのクラツドと同じ屈折率の
液体で浸し、位相差顕微鏡でコアを検出しコア
を軸合せする方法がある。しかしこの方法は、
空気中でコアを検出できないことなどに欠点が
あつた。
Ｂ，No.５ P.662「シングルモード光フアイバ
のモニター無し接続方法」などに見られるよう
に、光フアイバをそのクラツドと同じ屈折率の
液体で浸し、位相差顕微鏡でコアを検出しコア
を軸合せする方法がある。しかしこの方法は、
空気中でコアを検出できないことなどに欠点が
あつた。
(4) 微分干渉顕微鏡を使用して空気中で光フアイ
バのコアを検出し、コアを軸合せする方法があ
る。しかしこの方法は微分干渉顕微鏡という特
別な装置を必要とすることや、顕微鏡本体の大
きさにより光フアイバ軸合せ微動機構の設計が
制限される欠点がある。
バのコアを検出し、コアを軸合せする方法があ
る。しかしこの方法は微分干渉顕微鏡という特
別な装置を必要とすることや、顕微鏡本体の大
きさにより光フアイバ軸合せ微動機構の設計が
制限される欠点がある。
ところで、被接続光フアイバの端面間隔は、作
業者が顕微鏡内に設けたマーカによつて光フアイ
バ端面間隔を目視観察しながら手作業で行う方法
か、または対向した被接続光フアイバの端面をい
つたん接触させた位置からマイクロメータなどの
ような微動機構で一定距離だけ引き離すことによ
り、作業者が目視観察しながら手作業で行う方法
がある。しかしこの方法は、手作業で行うので、
作業能率が悪く、熟練度により作業品質が悪化す
る欠点がある。
業者が顕微鏡内に設けたマーカによつて光フアイ
バ端面間隔を目視観察しながら手作業で行う方法
か、または対向した被接続光フアイバの端面をい
つたん接触させた位置からマイクロメータなどの
ような微動機構で一定距離だけ引き離すことによ
り、作業者が目視観察しながら手作業で行う方法
がある。しかしこの方法は、手作業で行うので、
作業能率が悪く、熟練度により作業品質が悪化す
る欠点がある。
また第２図に示すように、被接続光フアイバ１
を一定の厚みをもつ突当て板４に突き当てること
により、端面間隔を設定する方法がある。しかし
この方法は、突当て板４を動かす特別な機構を必
要とすることや、突当て板４の両面に付着したほ
こりなどが被接続光フアイバ１，１′の接続端面
に付着し、接続損失が大きくなるなどの欠点があ
つた。
を一定の厚みをもつ突当て板４に突き当てること
により、端面間隔を設定する方法がある。しかし
この方法は、突当て板４を動かす特別な機構を必
要とすることや、突当て板４の両面に付着したほ
こりなどが被接続光フアイバ１，１′の接続端面
に付着し、接続損失が大きくなるなどの欠点があ
つた。
また端面間の距離は、被接続光フアイバの押込
み量などから一定値に設定しているが、端面の粗
さや融着加熱温度によつて端面間の距離が変化す
るので、実質的な押込み量が変化し、接続の失敗
や接続品質の低下などの欠点があつた。
み量などから一定値に設定しているが、端面の粗
さや融着加熱温度によつて端面間の距離が変化す
るので、実質的な押込み量が変化し、接続の失敗
や接続品質の低下などの欠点があつた。
一方、被接続光フアイバ端面の加熱温度は、光
フアイバ材料の軟化点温度、端面間隔、接続損失
の小さくなる温度などから一定値に設定している
が、気体放電の場合には、融着接続時の溶融フア
イバが放電電極に飛散し、加熱温度が変化するの
で、加熱装置の設定変更が何回か必要になる欠点
があつた。
フアイバ材料の軟化点温度、端面間隔、接続損失
の小さくなる温度などから一定値に設定している
が、気体放電の場合には、融着接続時の溶融フア
イバが放電電極に飛散し、加熱温度が変化するの
で、加熱装置の設定変更が何回か必要になる欠点
があつた。
本発明はこれらの欠点を除去するため、気体放
電装置により融着加熱中、被接続光フアイバが発
光する像と光強度を撮像装置で検出し、コアの軸
合せ、押込み量の調節および光フアイバ接続部の
融着加熱温度の調節のうち、一つまたは複数の調
節を行いながら、光フアイバを融着接続するもの
で、その目的は接続損失の低減、接続失敗の低
減、接続能率の向上にある。以下図面により本発
明を詳細に説明する。
電装置により融着加熱中、被接続光フアイバが発
光する像と光強度を撮像装置で検出し、コアの軸
合せ、押込み量の調節および光フアイバ接続部の
融着加熱温度の調節のうち、一つまたは複数の調
節を行いながら、光フアイバを融着接続するもの
で、その目的は接続損失の低減、接続失敗の低
減、接続能率の向上にある。以下図面により本発
明を詳細に説明する。
第３図は本発明の一実施例図であつて、１，
１′は被接続光フアイバ、５，５′は電動モータ、
６，６′は微動機構、７，７′は光フアイバ固定
台、８は気体放電回路、９，９′は放電電極、１
０は加熱放電部、１１はフイルタ、１２は対物レ
ンズ系、１３はイメージセンサ、１４はイメージ
センサ駆動装置、１５は画像処理装置、１６は制
御装置、１７，１７′は電動モータ駆動部であ
る。
１′は被接続光フアイバ、５，５′は電動モータ、
６，６′は微動機構、７，７′は光フアイバ固定
台、８は気体放電回路、９，９′は放電電極、１
０は加熱放電部、１１はフイルタ、１２は対物レ
ンズ系、１３はイメージセンサ、１４はイメージ
センサ駆動装置、１５は画像処理装置、１６は制
御装置、１７，１７′は電動モータ駆動部であ
る。
これを動作するには、電動モータ５，５′で駆
動される微動機構６，６′によりｘ，ｙ，ｚ方向
に移動する光フアイバ固定台７，７′上に被覆除
去と切断の完了した被接続光フアイバ１，１′を
対向させて固定する。光フアイバ微動機構系５，
５′，６，６′，７，７′により被接続光フアイバ
１，１′をｚ方向に送り、被接続光フアイバ１の
接続部が、気体放電回路８で駆動される放電電極
９，９間に発生する加熱放電部１０に達すると、
被接続光フアイバ１，１′のクラツド部とコア部
は熱により軟化すると同時に、Geドーパントを
含むコアが、気体放電中に発生する紫外光を吸収
して、可視波長域において第６図ａに示すよう
に、相異なる位置に螢光２０，２０′を発生す
る。このとき、フイルタ１１を介して、対物レン
ズ系１２とイメージセンサ１３とイメージセンサ
駆動装置１４および画像処理装置１５とから成る
撮像装置によつて、直交するｘ，ｙ方向から被接
続光フアイバ１，１′のコアのｘ方向の位置は、
第６図ａに示す光強度分布を、フイルタ１１を介
して前記撮像装置で、ｙ方向から観測することに
よつて検出できる。一方、ｘ方向と直交するｙ方
向のコア位置も、第６図ａと同様にして、前記撮
像装置でｘ方向から観測することによつて検出で
きる。さらに、対向した被接続光フアイバ１，
１′の端面間の距離は、第７図ｂに示すｚ方向の
光強度分布から、距離ｄとして、前記撮像装置に
よつて検出できる。さらにまた、被接続光フアイ
バ１，１′の接続部の加熱温度は、第７図ｂに示
すｚ方向の光強度分布から、光強度Ｐとして、前
記撮像装置によつて検出できる。以上のようにし
て、被接続光フアイバについて直交する２方向に
関するコア位置、端面間の距離、さらに加熱温度
を検出できる。この撮像装置を側面から見た図を
第４図に示す。この撮像装置からの信号により制
御装置１６で電動モータ駆動部１７，１７′を制
御し、電動モータ５，５′、微動機構６，６′、光
フアイバ固定台７，７′を介して、直角２方向の
撮像系で被接続光フアイバ１，１′のｘ，ｙ方向
の位置を、撮像装置から得られる第６図に示す螢
光２０，２０′の位置が一致するように調節する
ことにより、被接続光フアイバ１，１′のコアの
軸合せを行う。また残されたｚ方向の移動量、す
なわち被接続光フアイバ１，１′の押込み量を、
撮像装置から得られる第７図ｂに示す端面間の距
離ｄに基づいて撮像装置から得られる第７図に示
す加熱部１０内にあるフアイバ１，１′の発光強
度Ｐが、所定の加熱温度に対応した光強度による
ように、気体放電回路８の電流を調節することに
より、加熱温度を一定に保つことができる。この
ため、被接続光フアイバ１の照明については、照
明装置は不要であり、また加熱温度が一定、すな
わち光フアイバの発光する光強度が一定であるの
で、光源の明るさを調節する必要もない。さらに
融着接続中、溶融フアイバが飛散し、気体放電電
極９，９′に付着しても直接、光の強度を検出し
ているので、加熱温度を一定に調節することがで
きる。なお気体放電自体から発光する光は、光フ
アイバを加熱して発生する光より光強度が小さい
ので、問題にする必要はない。
動される微動機構６，６′によりｘ，ｙ，ｚ方向
に移動する光フアイバ固定台７，７′上に被覆除
去と切断の完了した被接続光フアイバ１，１′を
対向させて固定する。光フアイバ微動機構系５，
５′，６，６′，７，７′により被接続光フアイバ
１，１′をｚ方向に送り、被接続光フアイバ１の
接続部が、気体放電回路８で駆動される放電電極
９，９間に発生する加熱放電部１０に達すると、
被接続光フアイバ１，１′のクラツド部とコア部
は熱により軟化すると同時に、Geドーパントを
含むコアが、気体放電中に発生する紫外光を吸収
して、可視波長域において第６図ａに示すよう
に、相異なる位置に螢光２０，２０′を発生す
る。このとき、フイルタ１１を介して、対物レン
ズ系１２とイメージセンサ１３とイメージセンサ
駆動装置１４および画像処理装置１５とから成る
撮像装置によつて、直交するｘ，ｙ方向から被接
続光フアイバ１，１′のコアのｘ方向の位置は、
第６図ａに示す光強度分布を、フイルタ１１を介
して前記撮像装置で、ｙ方向から観測することに
よつて検出できる。一方、ｘ方向と直交するｙ方
向のコア位置も、第６図ａと同様にして、前記撮
像装置でｘ方向から観測することによつて検出で
きる。さらに、対向した被接続光フアイバ１，
１′の端面間の距離は、第７図ｂに示すｚ方向の
光強度分布から、距離ｄとして、前記撮像装置に
よつて検出できる。さらにまた、被接続光フアイ
バ１，１′の接続部の加熱温度は、第７図ｂに示
すｚ方向の光強度分布から、光強度Ｐとして、前
記撮像装置によつて検出できる。以上のようにし
て、被接続光フアイバについて直交する２方向に
関するコア位置、端面間の距離、さらに加熱温度
を検出できる。この撮像装置を側面から見た図を
第４図に示す。この撮像装置からの信号により制
御装置１６で電動モータ駆動部１７，１７′を制
御し、電動モータ５，５′、微動機構６，６′、光
フアイバ固定台７，７′を介して、直角２方向の
撮像系で被接続光フアイバ１，１′のｘ，ｙ方向
の位置を、撮像装置から得られる第６図に示す螢
光２０，２０′の位置が一致するように調節する
ことにより、被接続光フアイバ１，１′のコアの
軸合せを行う。また残されたｚ方向の移動量、す
なわち被接続光フアイバ１，１′の押込み量を、
撮像装置から得られる第７図ｂに示す端面間の距
離ｄに基づいて撮像装置から得られる第７図に示
す加熱部１０内にあるフアイバ１，１′の発光強
度Ｐが、所定の加熱温度に対応した光強度による
ように、気体放電回路８の電流を調節することに
より、加熱温度を一定に保つことができる。この
ため、被接続光フアイバ１の照明については、照
明装置は不要であり、また加熱温度が一定、すな
わち光フアイバの発光する光強度が一定であるの
で、光源の明るさを調節する必要もない。さらに
融着接続中、溶融フアイバが飛散し、気体放電電
極９，９′に付着しても直接、光の強度を検出し
ているので、加熱温度を一定に調節することがで
きる。なお気体放電自体から発光する光は、光フ
アイバを加熱して発生する光より光強度が小さい
ので、問題にする必要はない。
なおこの実施例では撮像系１１，１２，１３，
１４をそれぞれ二つ用いたが、第５図に示すよう
に、２枚のミラー１８，１８′と１枚のハーフミ
ラー１９を用いた光学系などを導入することによ
り、ｘ，y2方向のうち１方向については、撮像
系１１，１２，１３，１４を省略することができ
る。
１４をそれぞれ二つ用いたが、第５図に示すよう
に、２枚のミラー１８，１８′と１枚のハーフミ
ラー１９を用いた光学系などを導入することによ
り、ｘ，y2方向のうち１方向については、撮像
系１１，１２，１３，１４を省略することができ
る。
またこの実施例では、被接続光フアイバのコア
の軸合せ、押込み量、加熱温度の３者を、同時に
調節する場合について述べているが、シングルモ
ード光フアイバのときはコアの軸合せが必要であ
るが、マルチモード光フアイバの場合には、コア
の軸合せは不要になることもある。しかしマルチ
モード光フアイバの場合も、コアの位置検出は作
業品質のチエツクに利用できる。
の軸合せ、押込み量、加熱温度の３者を、同時に
調節する場合について述べているが、シングルモ
ード光フアイバのときはコアの軸合せが必要であ
るが、マルチモード光フアイバの場合には、コア
の軸合せは不要になることもある。しかしマルチ
モード光フアイバの場合も、コアの位置検出は作
業品質のチエツクに利用できる。
この実施例において、被接続光フアイバ１，
１′の微動送り系５，５′，６，６′，７，７′の動
作速度が、融着接続速度に比較して遅いという問
題がある場合は、いわゆる予加熱放電をしたり、
または加熱時間、加熱断続時間、加熱温度など加
熱条件を設定することによつて解決できる。
１′の微動送り系５，５′，６，６′，７，７′の動
作速度が、融着接続速度に比較して遅いという問
題がある場合は、いわゆる予加熱放電をしたり、
または加熱時間、加熱断続時間、加熱温度など加
熱条件を設定することによつて解決できる。
以上説明したように、本発明の光フアイバ融着
接続方法は、光フアイバの加熱による発光を利用
しているので、光フアイバの照明装置が不要にな
るなど接続装置の構成が簡単になる利点のほか、
透過光や反射光による照明方法と比較し、被接続
光フアイバのレンズ効果による解像度低下などの
悪影響が少ない利点がある。
接続方法は、光フアイバの加熱による発光を利用
しているので、光フアイバの照明装置が不要にな
るなど接続装置の構成が簡単になる利点のほか、
透過光や反射光による照明方法と比較し、被接続
光フアイバのレンズ効果による解像度低下などの
悪影響が少ない利点がある。
また気体放電中に発生する紫外光を利用しいて
るので、紫外領域の光源を必要としない。したが
つて接続装置自体を小形化、経済化できる利点が
ある。
るので、紫外領域の光源を必要としない。したが
つて接続装置自体を小形化、経済化できる利点が
ある。
また被接続光フアイバのコアの軸合せ、押込み
量、接続部の加熱温度という基本的に重要な接続
条件を調節しているので、低損失で、接続の失敗
が少なく、作業能率のよい光フアイバの接続を実
現できる利点がある。
量、接続部の加熱温度という基本的に重要な接続
条件を調節しているので、低損失で、接続の失敗
が少なく、作業能率のよい光フアイバの接続を実
現できる利点がある。
したがつて光フアイバケーブルを用いた通信シ
ステムの実用化に大きく寄与するものである。
ステムの実用化に大きく寄与するものである。
第１図は従来のパワーモニタによる被接続光フ
アイバのコアの軸合せ方法の説明図、第２図は突
当て板を用いた被接続光フアイバの端面間隔設定
方法の説明図、第３図は本発明の一実施例図、第
４図は第３図における被接続光フアイバのコア検
出のための撮像装置を側面から見た図、第５図は
第４図の撮像系の１系統を光学系で代用した具体
例図、第６図ａは光フアイバのコアが螢光を発生
する状況の説明図、第６図ｂ，ｃは第６図ａにお
ける融着接続部近傍のｘ―ｘ線上およびx′―x′線
上の光強度分布を示す図、第７図ａは光フアイバ
が高温になつたときに発光する状況の説明図、第
７図ｂは第７図ａにおけるｚ―ｚ線上の光強度分
布を示す図である。 １……被接続光フアイバ、２……光源、３……
受光器、４……突当て板、５，５′……電動モー
タ、６，６′……微動機構、７，７′……光フアイ
バ固定台、８……気体放電回路、９，９′……放
電電極、１０……加熱放電部、１１……フイル
タ、１２……対物レンズ系、１３……イメージセ
ンサ、１４……イメージセンサ駆動装置、１５…
…画像処理装置、１６，１６′……制御装置、１
７，１７′……電動モータ駆動部、１８，１８′…
…ミラー、１９……ハーフミラー、２０，２０′
……螢光、ｄ……被接続光フアイバの端面間の距
離、Ｐ……発光強度。
アイバのコアの軸合せ方法の説明図、第２図は突
当て板を用いた被接続光フアイバの端面間隔設定
方法の説明図、第３図は本発明の一実施例図、第
４図は第３図における被接続光フアイバのコア検
出のための撮像装置を側面から見た図、第５図は
第４図の撮像系の１系統を光学系で代用した具体
例図、第６図ａは光フアイバのコアが螢光を発生
する状況の説明図、第６図ｂ，ｃは第６図ａにお
ける融着接続部近傍のｘ―ｘ線上およびx′―x′線
上の光強度分布を示す図、第７図ａは光フアイバ
が高温になつたときに発光する状況の説明図、第
７図ｂは第７図ａにおけるｚ―ｚ線上の光強度分
布を示す図である。 １……被接続光フアイバ、２……光源、３……
受光器、４……突当て板、５，５′……電動モー
タ、６，６′……微動機構、７，７′……光フアイ
バ固定台、８……気体放電回路、９，９′……放
電電極、１０……加熱放電部、１１……フイル
タ、１２……対物レンズ系、１３……イメージセ
ンサ、１４……イメージセンサ駆動装置、１５…
…画像処理装置、１６，１６′……制御装置、１
７，１７′……電動モータ駆動部、１８，１８′…
…ミラー、１９……ハーフミラー、２０，２０′
……螢光、ｄ……被接続光フアイバの端面間の距
離、Ｐ……発光強度。
Claims (1)
- １ 対向した被接続光フアイバの端面を加熱して
相互に突き合わせることにより光フアイバを融着
接続する方法において、気体放電装置による融着
加熱接続中に、Geドーパントを含むコアが気体
放電中に発生する紫外光を吸収することによつて
螢光を発生する現象を利用して被接続光フアイバ
のコア位置を、熱によつて発光した光フアイバ像
から端面間の距離または加熱温度を撮影装置を用
いて検出することにより、対向した被接続光フア
イバのコアの軸合せ、押込み量の調節および光フ
アイバ接続部の融着加熱温度の調節のうち、一つ
または複数の調節を行いながら、光フアイバを融
着接続することを特徴とする撮像装置を用いた光
フアイバ融着接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3446583A JPS59160113A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 撮像装置を用いた光フアイバ融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3446583A JPS59160113A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 撮像装置を用いた光フアイバ融着接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160113A JPS59160113A (ja) | 1984-09-10 |
| JPS6215843B2 true JPS6215843B2 (ja) | 1987-04-09 |
Family
ID=12414995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3446583A Granted JPS59160113A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 撮像装置を用いた光フアイバ融着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160113A (ja) |
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| JP2006184467A (ja) | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ加熱強さ検出方法及び融着接続方法並びに融着接続装置 |
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-
1983
- 1983-03-04 JP JP3446583A patent/JPS59160113A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59160113A (ja) | 1984-09-10 |
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