JPS6215773A - 熱絶縁装置 - Google Patents

熱絶縁装置

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JPS6215773A
JPS6215773A JP61159885A JP15988586A JPS6215773A JP S6215773 A JPS6215773 A JP S6215773A JP 61159885 A JP61159885 A JP 61159885A JP 15988586 A JP15988586 A JP 15988586A JP S6215773 A JPS6215773 A JP S6215773A
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BBC Brown Boveri France SA
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Brown Boveri und Cie AG Germany
BBC Brown Boveri France SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、二重壁ケースを有し、ケースの壁体の間の空
隙を真空化し、絶縁物を充填し、かつケースの内室と外
部区域の間に貫通孔を設けて成る熱絶縁に関する。
上記の熱絶縁はエネルギ技術において、熱損失を回避し
ようとする装置に使用される。とシわけアルカリ金属と
カルコゲノをペースとする高温電池列で熱絶縁が使用さ
れる。特に使用休止時に電池の冷却を防止するために、
高温電池列と断熱体で取囲まなければならない。
〔従来の技術〕
高温電池列を構成するための熱絶縁はドイツ連邦特許出
願公開公報第３２４７９６８号により公知である。熱絶
縁は二重壁ケースによって内側と外側が規定される。ケ
ースの壁体の間に真空室があって、熱流を阻止する絶縁
物が詰められている。
熱絶縁の内室を露出するケースの開口は栓によって閉鎖
される。栓も二重に形成されている。二重壁の間に絶縁
物が配設される。栓を貫通孔が貫通し、冷却管と電気接
続線がこの貫通孔に貫挿される。
この熱絶縁においては、栓の区域にすこぶる大きな熱損
失が起こることが欠点である。これが起こるのは、一つ
には栓の材料が高い熱伝導率と高い機械的強度を持たな
いからである。更に、栓は内室を気密に密封するための
柔軟な外周面がなめ。
栓の区域の貫通孔がやはシ極めて大きな熱損失をもたら
すことがもう一つの欠点とみなされる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
そこで本発明の目的とするところは、熱損失から最小限
に低減される熱絶縁を提供することである。
〔問題点を解決する手段、作用、発明の効果〕本発明に
基づきケースの閉鎖区域に貫通孔がなく、各貫通孔の各
隔壁が機械的に延長され、ケースの壁体と気密に結合さ
れていることによって上記の目的が達成される。
閉鎖区域と貫通孔区域を分離することによって、熱絶縁
の内側と外側を規定するケースを選択によシ栓又は閉鎖
板、によって閉じることが可能である。
特に、残余のケースに螺着又は溶接した閉鎖板によって
ケースを閉鎖することが可能である。本発明によれば、
冷却管と給電線のための貫通孔が閉鎖区域の反対側に配
設される。各貫通孔の隔壁は円筒形ベローとして形成さ
れてｈる。これてよって貫通孔を機械的に延長すること
ができる。各隔壁は最大０．１乃至０．２　ｍの厚さを
有し、特殊鋼製である。各貫通孔の隔壁は、熱絶縁装置
を形成するケースの内側及び外側隔壁に気密に溶接され
ている。各貫通孔の隔壁のひだの数が多い程、断熱性が
太き因。こうして形成され九隔壁は熱損失が　　　　□
小さい上に、内側及び外側ケースの間に柔軟な結合を形
成するので、ケースが全体として機械的負荷に良く反応
することができる利点がある。貫通孔区域の熱損失は全
熱損失の精々１０チである。
熱絶縁に蓄積された熱の４２％が閉鎖区域を経て失われ
る。
閉鎖区域に貫通孔がないから、閉鎖のために栓の代わシ
に閉鎖板を使用することもできる＠っまシ熱絶縁を成す
１ケースがよシ小さく形成され、しかもよシ大きな内室
を有する訳である。
各貫通孔の隔壁を円筒形ベローにするとよい。
又、各隔壁を非熱伝導性材料で薄く形成することが望ま
しい。
更に、各隔壁を最大厚さＯｏｌ乃至０．２１の特殊鋼製
にするとよい。
〔実施例〕
次に、図面を参照して、実施例に基づいて本発明を説明
する。
第１図に示す熱絶縁装置１は、二重構造のケース２によ
って内側と外側を規定される。ケースの外Ｍ２Ａと内壁
２工の間隔は、両者の間に空隙４が形成されるように定
められている。ケースの壁体２Ａ及び２Ｉは気密に溶接
されているから、その間に形成された空隙４内を真空に
することができる。空隙４に、更に絶縁物５が充填され
ている。
このために粉末状絶縁物、例えば、繊維及び雲母箔又は
ガラス紙の多重層が適当である。ケース２は内室６を有
する。内室６は、熱損失を防止すべき部材を収容するの
に適している。ここに示す実施例では内室６の中にナト
リウム及び硫黄ペースの多数の電池７が配設される。電
池７は図示の通シに留める。ナ）　ＩＪウム及び硫黄ペ
ースの再充電可能な電気化学電池７は温度３５０℃で動
作する。
電池の使用中に十分な量の必要な熱が電池７自体によっ
て発生される。しかし使用休止時に電池を熱絶縁で取囲
まなければならない。熱絶縁は、数時間の休止後でも絶
縁の内部で電池の動作温度が支配し、比較的長い休止の
後でも電池から直ちに再動作することを保証するのであ
る。電池７を絶縁１の内室に挿入することができるよう
に、ケース２は開口８を有する。開口８はケース２のｍ
ｌの端面にあり、栓９によりて閉鎖される。栓９の６部
も絶縁物５から成る。絶縁物５は、開口８と栓９の区域
の熱損失が最小限に低減されるように選択されている。
栓９がはめられた後のケース２の開口側の端は閉鎖区域
９Ｖになる。更に第１図で明らかなように、ケース２は
開口８の反対側に冷却管１ノと電気接続線１２のための
貫通孔１０を有する。各貫通孔１０は円筒形ベロー形の
隔壁１３によって規定される。貫通孔１０は熱絶縁物５
を貫通し、溶接によってケース２の外壁２Ａ及び内壁２
Ｉに対し気密に形成される。貫通孔１０の隔壁１３は特
殊鋼製であり、最大０．１乃至０．２鴎の厚さを有する
。隔壁１３はベロー状に形成されているから、内室６と
熱絶縁装置１の外部区域との間の結合が延長され、それ
によって熱損失が減少する。各隔壁１３のびだの数が多
い程、熱損失は小さｌ、ｑ、Ｌかし、ひだが互いに接触
しないように、ひだの間隔を選定しなければならない。
さもなければ熱損失を僅かしか減少することができない
からである口 第２図は本発明に基づく熱絶縁装置１の別の変型を示す
。熱絶縁装置１はやはプニ重壁ケース２によって内側と
外側を規定される。この場合もケース２の内壁２Ｉと外
壁２Ａの間隔は、絶縁物５を収容する空隙４が形成され
るように選定される。
更に、空隙４は真空にされている。熱絶縁装置１の内室
６はナトリウム及び硫黄ベースの電池７を収容するため
に設けられている。第１図に示す実施例と異な９、ここ
に示す熱絶縁装置１は閉鎖板９Ａ及び９■によって永久
的に閉鎖される。したがってこの端部ははじめから閉鎖
区域９Ｖになっている。内側閉鎖板９Ｉはケースの内壁
２■に永久的に溶接され、外側閉鎖板９Ａはケースの外
壁２人に同じく永久的に溶接される。閉鎖板９Ａ及び９
工の間にケースの２つの壁体２Ａ及び２■の間と同じ間
隔が形成されるように、閉鎖板９Ａ及び９工の間隔を選
定する。こうして絶縁物５で完全に充填された連続する
空隙４が形成されることとなる。閉鎖板９Ａ及び９工は
ケース２の壁体２Ａ及び２工に気密に溶接されるから、
空隙４を真空にすることができる。更に、第２図で判る
ように、冷却管１１及び電池７と外部区域との間の電気
接続線１２用の貫通孔１０が、ケース２の閉鎖板と反対
の側、特に、第２の端面に配設されている。この場合も
、各貫通孔１０は、円筒形ベロー形の隔壁１３によって
外側を規定される。隔壁１３は特殊鋼製であシ、最大０
．１乃至０．２　ｍの厚さを有する。更に、隔壁１３は
ケースの外壁２Ａ及び内壁２Ｉに気密に溶接されている
。
第１図に示す実施態様と違って、ケース２を閉鎖板９Ａ
及び９■で永久的に閉鎖することによって、熱絶縁装置
１を短時間で形成することができる。しかも内室θに同
数の電池７を格納することができる。他方では、ここに
示す熱絶縁装置１を第１図に示すものと同様の長ざに形
成した場合、ケース２を栓９で閉じた場合よシ多数の電
池を内室６に格納することが可能である。
本発明は第１図と第２図に示す実施例に限るものでない
。むしろ本発明は、貫通孔１０が閉鎖板９に、９■又は
栓９と相対するケース側面に配設されていない実施態様
も包含する。閉鎖板９Ａ及び９工又は栓９に隣接するケ
ース２の側面に貫通孔１０を配設した実施例も本発明に
属する。
【図面の簡単な説明】
第１図は栓でケースを閉じた熱絶縁の垂直断面図、第２
図は第１図に示す熱絶縁の変型の同じく垂直断面図を示
す。 １・・・熱絶縁、２・・・ケース、２人・・・ケースの
外壁、２Ｉ・・・ケースの内壁、４・・・空隙、５・・
・絶縁物、６・・・内室、９・・・栓、９に、９工・・
・閉鎖板、９Ｖ・・・閉鎖区域、１０・・・貫通孔、１
３・・・隔壁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）二重壁ケース（２）を有し、該ケースの２つの壁体
    （２Ａ、２Ｂ）の間の空隙（４）を真空にして絶縁物（
    ５）を充填し、かつ該ケース（２）の内室（６）と外部
    区域の間に貫通孔（１０）を設けて成る熱絶縁装置（１
    ）において、該ケース（２）の閉鎖区域（９Ｖ）に貫通
    孔（１０）がなく、該貫通孔（１０）各々の隔壁（１３
    ）が機械的に拡大され、該ケースの該壁体（２Ａ、２Ｉ
    ）と気密に結合されていることを特徴とする熱絶縁装置
    。 ２）前記貫通孔（１０）の前記隔壁（１３）を円筒形ベ
    ロー形に形成されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載の熱絶縁装置。 ３）前記隔壁（１３）が非熱伝導性材料で極めて薄く形
    成されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項に
    記載の熱絶縁装置。 ４）前記隔壁（１３）が特殊鋼製であって、厚さが最大
    ０．１乃至０．２ｍｍであることを特徴とする特許請求
    の範囲第２項ないし第３項に記載の熱絶縁装置。
JP61159885A 1985-07-11 1986-07-09 熱絶縁装置 Pending JPS6215773A (ja)

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DE19853524706 DE3524706A1 (de) 1985-07-11 1985-07-11 Thermische isolierung
DE3524706.1 1985-07-11

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JPS6215773A true JPS6215773A (ja) 1987-01-24

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ID=6275453

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