JPS62156924A - 屈曲した中空体の成形方法 - Google Patents
屈曲した中空体の成形方法Info
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- JPS62156924A JPS62156924A JP29825285A JP29825285A JPS62156924A JP S62156924 A JPS62156924 A JP S62156924A JP 29825285 A JP29825285 A JP 29825285A JP 29825285 A JP29825285 A JP 29825285A JP S62156924 A JPS62156924 A JP S62156924A
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- Japan
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- parison
- cavities
- intermediate members
- members
- split molds
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4807—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/004—Bent tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、中空体で、特に両端部に対して中間部が側方
へ屈曲した形状の中空体を成形する方法に関するもので
ある。
へ屈曲した形状の中空体を成形する方法に関するもので
ある。
従来の技術
上記中間部か側方へ屈曲した形状の中空体としては、自
動車の内装品として用いるアームレスト、ヘッドレスト
、把手のカバーや電気器具のダクト、パイプ、さらに各
種工具カバー、あるいは医療用機器がある。
動車の内装品として用いるアームレスト、ヘッドレスト
、把手のカバーや電気器具のダクト、パイプ、さらに各
種工具カバー、あるいは医療用機器がある。
第７商はアームレストαの一例を示すもので、このアー
ムレストαは、その中間部か両端部に対して側方へ屈曲
されている。このような形状のアームレストαを中空成
形する場合、従来は第８図、第９図に示すようにしでお
り、上記アームレストαの厚み方向に２分割したキャビ
ティｂ、 ｃを有する左右の分割金型ｄ、−間に、こ
の両キャビティｂ、ｃの全幅Ｗをカバーするだけの太さ
のパリスンｆを配置しで型締め成形するようにしている
。
ムレストαは、その中間部か両端部に対して側方へ屈曲
されている。このような形状のアームレストαを中空成
形する場合、従来は第８図、第９図に示すようにしでお
り、上記アームレストαの厚み方向に２分割したキャビ
ティｂ、 ｃを有する左右の分割金型ｄ、−間に、こ
の両キャビティｂ、ｃの全幅Ｗをカバーするだけの太さ
のパリスンｆを配置しで型締め成形するようにしている
。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の成形方法ではキャビティｂ、 ｃの全幅よ
り若干太めのパリスンｆを必要とするため、大型の押出
機を必要とし、また成形品に対してパリの部分か大きく
なって分留りか悪く不経済であった。
り若干太めのパリスンｆを必要とするため、大型の押出
機を必要とし、また成形品に対してパリの部分か大きく
なって分留りか悪く不経済であった。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、両端部
に対して中間部が側方へ屈曲した中空体を、パリスンの
太さをキャビティの冥際の幅と略同−の寸法にすること
ができて小形の押出機を用いることができ、またパリが
少なくなって分歩りが良く、経済的に成形できるように
した屈曲した中空体の成形方法を提供することを目的と
するもので、その成形方法は、両端部に対して中間部が
一側方へ屈曲した形状のキャビティを有する左右の分割
金型を、上、下部材と中間部材に分割すると共に、中間
部材を上。
に対して中間部が側方へ屈曲した中空体を、パリスンの
太さをキャビティの冥際の幅と略同−の寸法にすること
ができて小形の押出機を用いることができ、またパリが
少なくなって分歩りが良く、経済的に成形できるように
した屈曲した中空体の成形方法を提供することを目的と
するもので、その成形方法は、両端部に対して中間部が
一側方へ屈曲した形状のキャビティを有する左右の分割
金型を、上、下部材と中間部材に分割すると共に、中間
部材を上。
下部材とは別に型締め可能に設け、この両分割金型の間
にパリスンを垂下してその下端を固定手段にて固定し、
ついで左右の分割金型のそれぞれの中間部材をパリスン
に対向させてから型締めしてパリスンをこの中間部材に
て挾持し、その後この中間部材とパリスンの垂下位置と
をキャビティの屈曲方向に相対的に移動し、ついで上、
下部材を型締めするようになっており、上記成形方法に
より、パリスンは屈曲したキャビティに大略沿った形状
となって左右の分割金型に挾持される。
にパリスンを垂下してその下端を固定手段にて固定し、
ついで左右の分割金型のそれぞれの中間部材をパリスン
に対向させてから型締めしてパリスンをこの中間部材に
て挾持し、その後この中間部材とパリスンの垂下位置と
をキャビティの屈曲方向に相対的に移動し、ついで上、
下部材を型締めするようになっており、上記成形方法に
より、パリスンは屈曲したキャビティに大略沿った形状
となって左右の分割金型に挾持される。
実施例
本発明の実施態様を、第７図に示すアームレストαを成
形する場合について第１図から第６図に基づいて説明す
る。
形する場合について第１図から第６図に基づいて説明す
る。
図中１，２は左右の分割金型で、この両分割金型１．２
の対向面には上記アームレストαの厚み方向に２分割し
たキャビティ３．４が設けである。この両キャビティ３
．４は上下方向に長く、かつその中間部か、両端部に対
して両方へ屈曲されている。
の対向面には上記アームレストαの厚み方向に２分割し
たキャビティ３．４が設けである。この両キャビティ３
．４は上下方向に長く、かつその中間部か、両端部に対
して両方へ屈曲されている。
上記両分割金型１． ２のそれぞれは上、下部材１ａ、
ｌｂ、２Ｇ、２ｂと、中間部材１ｏ。
ｌｂ、２Ｇ、２ｂと、中間部材１ｏ。
２Ｃとに上下方向に分割されており、中間部材１’ｔ２
’が上、下部材１ａ＊ Ｉｂ＊ ２”ｔ２ｂに対し
てパーティングラインに沿って横方向に移動可能になっ
ている。また雨中間部材１’＊２’は上、下部材１ｇ、
ｌｂ、 ２ａ。
’が上、下部材１ａ＊ Ｉｂ＊ ２”ｔ２ｂに対し
てパーティングラインに沿って横方向に移動可能になっ
ている。また雨中間部材１’＊２’は上、下部材１ｇ、
ｌｂ、 ２ａ。
２ｂと別に型締め動作ができるようになっている。
次に上記構成の装置を用いた成形方法を説明する。
まず開型状態の左右の分割金型１．２間で、かつキャビ
ティ３．４）の両端部に沿ってハリスン５を垂下し、そ
の下端を固定手段６にて固定する。ついで、両分割金型
１．２のそれぞれの中間部材ＩＣ，２Ｃをパーティング
ラインに沿って移動して、この中間部材ｒＣ，２ｃのキ
ャビティ部をパリスン５に対向させ（第３図）、その後
この雨中間部材１ｃ、２ｃだけを型締めし、そのキャビ
ティ部内にパリスン５を挾持する（第４１勺）。
ティ３．４）の両端部に沿ってハリスン５を垂下し、そ
の下端を固定手段６にて固定する。ついで、両分割金型
１．２のそれぞれの中間部材ＩＣ，２Ｃをパーティング
ラインに沿って移動して、この中間部材ｒＣ，２ｃのキ
ャビティ部をパリスン５に対向させ（第３図）、その後
この雨中間部材１ｃ、２ｃだけを型締めし、そのキャビ
ティ部内にパリスン５を挾持する（第４１勺）。
ついでこの雨中間部材１？、２Ｃ’）両分割金型１，２
のキャビティ３，４の形状が一致する元の位置まで移動
する（第５図）。その後左右の上、下部材１ｃＬｔ
Ｉｂ＋ ２ＣＬ、 ２ｂを型締めしてパリスン５を密
閉しく第６図）、パリメン５内に圧力流体を導入してブ
ロー成形する。
のキャビティ３，４の形状が一致する元の位置まで移動
する（第５図）。その後左右の上、下部材１ｃＬｔ
Ｉｂ＋ ２ＣＬ、 ２ｂを型締めしてパリスン５を密
閉しく第６図）、パリメン５内に圧力流体を導入してブ
ロー成形する。
上記成形方法により、パリスン５はキャビティ３，４に
沿って屈曲された状態で型締め密閉され、両分割金型１
．２の対向面にて挾まれるパリスン５の童か少なくなる
。
沿って屈曲された状態で型締め密閉され、両分割金型１
．２の対向面にて挾まれるパリスン５の童か少なくなる
。
上記実施例においては、パリスン５を左右の分割金型１
，２の間で、かつキャビティ３．４の両端部に沿って垂
下し、このパリスン５の垂下位置まで中間部材１ａ、２
ｃを移動して型締めし、その後、中間部材１ｃ、２ｃを
元の位置まで移動してから上、下部材１α＋ｌｂ＊２”
＊２ｂを型締めするようにした例を示したが、上記ハリ
スン５をキャビティ３，４の中間部に沿゛ つて垂下し
、このパリスン５を中間部材Ｉ’ｓ２Ｃで挾持し、その
後、分割金型１．２全体とパリスン５の垂下位置とをキ
ャビティ３． ４の屈曲方向に相対的に移動するように
しでもよい。
，２の間で、かつキャビティ３．４の両端部に沿って垂
下し、このパリスン５の垂下位置まで中間部材１ａ、２
ｃを移動して型締めし、その後、中間部材１ｃ、２ｃを
元の位置まで移動してから上、下部材１α＋ｌｂ＊２”
＊２ｂを型締めするようにした例を示したが、上記ハリ
スン５をキャビティ３，４の中間部に沿゛ つて垂下し
、このパリスン５を中間部材Ｉ’ｓ２Ｃで挾持し、その
後、分割金型１．２全体とパリスン５の垂下位置とをキ
ャビティ３． ４の屈曲方向に相対的に移動するように
しでもよい。
この場合中間部材１ｃ、２ｃは上、下部材１α。
Ｉｂ、２α、２ｂに対して横方向に移動させる必要かな
く、分割金型１．２の全体をパリスン５の垂下位置に対
して移動するか、あるいは逆に、パリスン５の垂下位置
を分割金型１，２の位置に対して移動する。
く、分割金型１．２の全体をパリスン５の垂下位置に対
して移動するか、あるいは逆に、パリスン５の垂下位置
を分割金型１，２の位置に対して移動する。
なお、固定手段としては、上記実施例に限定されること
なく、例えばパリスン５の下端の内径に内装される固定
手段でもよく、その他適宜なる手段が利用できるもので
ある。また挾持する形態として、上記冥施例のように垂
下するパリスン５が中間部材ｊｃ、２ｃのキャビティ部
より小さい場合のように囲繞するもの、あるいは金型自
体による挟着の２つの形態をＭする。
なく、例えばパリスン５の下端の内径に内装される固定
手段でもよく、その他適宜なる手段が利用できるもので
ある。また挾持する形態として、上記冥施例のように垂
下するパリスン５が中間部材ｊｃ、２ｃのキャビティ部
より小さい場合のように囲繞するもの、あるいは金型自
体による挟着の２つの形態をＭする。
発明の効果
本発明によれば、両端部に対して中間部が側はキャビテ
ィ、５はパリスン、６は固定手段。
ィ、５はパリスン、６は固定手段。
方へ屈曲したキャビティ３，４内にその形状に沿わせて
パリスン５を挾持することができるから、ハリスン５の
太さをキャビティ３，４の実際の幅に略あわせた太さに
することができて、従来の方法に比較してパリスン５の
太さを細くでき、従来より小型の押出機を用いることか
できる。また本発明方法によれば、左右の分割金型１．
２の対向面にて挟着される部分か少なくなり、従ってパ
リが少なくなって分留りが良く経済的である。
パリスン５を挾持することができるから、ハリスン５の
太さをキャビティ３，４の実際の幅に略あわせた太さに
することができて、従来の方法に比較してパリスン５の
太さを細くでき、従来より小型の押出機を用いることか
できる。また本発明方法によれば、左右の分割金型１．
２の対向面にて挟着される部分か少なくなり、従ってパ
リが少なくなって分留りが良く経済的である。
第１図から第６図は本発明の実施態様を示すもので、第
１図は金型装置の断面図、第２図は一万の分割金型の正
面図、第３図から第６図は′ “作用説明図、第７
図は アームレストの斜視図、第８図は従来方法に用いている
金型装置の断面図、第９図はその一万の分割金型の正面
図である。
１図は金型装置の断面図、第２図は一万の分割金型の正
面図、第３図から第６図は′ “作用説明図、第７
図は アームレストの斜視図、第８図は従来方法に用いている
金型装置の断面図、第９図はその一万の分割金型の正面
図である。
Claims (1)
- 両端部に対して中間部が一側方へ屈曲した形状のキャビ
ティ３、４を有する左右の分割金型１、２を、上、下部
材１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂと中間部材１ｃ、２ｃに分割
すると共に、中間部材１ｃ、２ｃを上、下部材１ａ、１
ｂ、２ａ、２ｂとは別に型締め可能に設け、この両分割
金型１、２の間にパリスン５を配置してその下端を固定
手段６にて固定し、ついで左右の分割金型１、２のそれ
ぞれの中間部材１ｃ、２ｃのキャビティ部を上記パリス
ン５に対向させてから型締めしてパリスン５をこの中間
部材１ｃ、２ｃにて挾持し、その後この中間部材１ｃ、
２ｃとパリスン５の配置位置とをキャビティ３、４の屈
曲方向に相対的に移動し、ついで上、下部材１ａ、１ｂ
、２ａ、２ｂを型締めするようにしたことを特徴とする
屈曲した中空体の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29825285A JPS62156924A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 屈曲した中空体の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29825285A JPS62156924A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 屈曲した中空体の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156924A true JPS62156924A (ja) | 1987-07-11 |
| JPH0436532B2 JPH0436532B2 (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17857212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29825285A Granted JPS62156924A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 屈曲した中空体の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156924A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693358A1 (en) * | 1994-07-18 | 1996-01-24 | Salflex Polymers Ltd. | A process for making a blow molded product |
| FR2738180A1 (fr) * | 1995-08-30 | 1997-03-07 | Hutchinson | Procede de fabrication d'un produit en matiere plastique par extrusion-soufflage en trois dimensions |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP29825285A patent/JPS62156924A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693358A1 (en) * | 1994-07-18 | 1996-01-24 | Salflex Polymers Ltd. | A process for making a blow molded product |
| FR2738180A1 (fr) * | 1995-08-30 | 1997-03-07 | Hutchinson | Procede de fabrication d'un produit en matiere plastique par extrusion-soufflage en trois dimensions |
| EP0761413A2 (fr) * | 1995-08-30 | 1997-03-12 | Hutchinson | Procédé de fabrication d'un produit en matière plastique par extrusion-soufflage |
| EP0761413A3 (fr) * | 1995-08-30 | 1997-05-21 | Hutchinson | Procédé de fabrication d'un produit en matière plastique par extrusion-soufflage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436532B2 (ja) | 1992-06-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |