JPS62153562A - Manufacture of fuel injection valve - Google Patents
Manufacture of fuel injection valveInfo
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- JPS62153562A JPS62153562A JP29273585A JP29273585A JPS62153562A JP S62153562 A JPS62153562 A JP S62153562A JP 29273585 A JP29273585 A JP 29273585A JP 29273585 A JP29273585 A JP 29273585A JP S62153562 A JPS62153562 A JP S62153562A
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- Japan
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- plunger
- needle valve
- valve
- fuel injection
- annular groove
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、吸込管噴射装置を有する自然機関の時間的に
制御される低圧噴射装置用の電磁式燃料噴射弁であって
、ケーシング内部に配置された電磁コイル（巻線体）に
よって吸引されるプランジャに固定されたニードル弁が
ノズル本体に設けられた弁座に対して可動することによ
って弁の開閉動作を行ない、燃料の間欠噴射をする燃料
噴射弁に係り、特にプランジャとニードル弁の結合に好
敵な燃料噴射弁の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The invention relates to an electromagnetic fuel injection valve for a time-controlled low-pressure injection system of a natural engine with a suction pipe injection system, the valve being arranged inside a casing. A needle valve fixed to a plunger that is attracted by an electromagnetic coil (winding body) moves against a valve seat provided in the nozzle body, opening and closing the valve, and injecting fuel intermittently. The present invention relates to injection valves, and particularly to a method of manufacturing a fuel injection valve that is suitable for coupling a plunger and a needle valve.
従来の燃料噴射弁におけるニードル弁とを結合させる燃
料噴射弁の製造方法は、昭和５６年特許出願公告第１１
０７１号公報に開示されているように、環状溝が形成さ
れたニードル弁の結合部にブレスばめを有する接極子（
プランジャ）を嵌合し、該接極子に一体に形成されたプ
レスばめ外径より小さい内径を有する引抜きリングによ
って接極子のプレスばめ部分を同じ径に圧縮せしめるこ
とによって接極子内径を縮小させ、かつ押し出された材
料を部分的にニードル弁の環状構内に侵入させてニード
ル弁と接極子とを圧着して結合させる方法である。A method for manufacturing a fuel injection valve that combines a conventional fuel injection valve with a needle valve is disclosed in Patent Application Publication No. 11 of 1981.
As disclosed in Japanese Patent Application No. 071, an armature (
The inner diameter of the armature is reduced by fitting the armature (plunger) and compressing the press-fit portion of the armature to the same diameter with a pull-out ring integrally formed with the armature and having an inner diameter smaller than the press-fit outer diameter. In this method, the extruded material partially enters the annular structure of the needle valve, and the needle valve and the armature are crimped and connected.
しかし、このような従来の方法では、接極子（以下、プ
ランジャと称する）に一体に形成されたプレスばめの外
径を圧縮させるため、プランジャ自体が軸方向に伸びて
しまい他部品との相対的位置関係を更に確保しなければ
ならなくなる。したがって、他部品との相対的位置関係
を確保するためには、ニードル弁とプランジャとの結合
後プランジャの軸方向の旋削加工が必要となる。この旋
削加工の際に切削屑がニードル弁とプランジャとの間に
できる空間に侵入する確率が高く、燃料噴射弁において
は致命的な問題となる。However, in such conventional methods, the outer diameter of the press-fit integrally formed with the armature (hereinafter referred to as the plunger) is compressed, which causes the plunger itself to extend in the axial direction, resulting in It will be necessary to further secure the positional relationship. Therefore, in order to ensure the relative positional relationship with other parts, it is necessary to perform turning in the axial direction of the plunger after the needle valve and the plunger are connected. During this turning process, there is a high probability that cutting debris will enter the space created between the needle valve and the plunger, which poses a fatal problem for fuel injection valves.
本発明の目的は、ニードル弁とプランジャとを結合後プ
ランジャの軸方向における旋削加工を不要とし、かつ他
部品との相対的位置関係も変化させることのない燃料噴
射弁の製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a fuel injection valve that does not require turning in the axial direction of the plunger after joining the needle valve and the plunger, and does not change the relative positional relationship with other parts. It is in.
本発明は、吸込管噴射装置を有する寧燃機関の時間的に
制御される低圧噴射装置用の電磁式燃料噴射弁であって
、ケーシング内に配置された電磁コイルによって吸引さ
れるプランジャに固定されたニードル弁がノズル本体に
設けられた弁座に対して可動することにより弁の開閉動
作がなされ、燃料を間欠噴射する燃料噴射弁において、
ニードル弁の一端に形成されたニードル弁端部外周に環
状溝を形成し、該ニードル弁端部外周に嵌合可能な内径
を有する円筒状のプランジャを嵌合し、前記環状溝近傍
のプランジャ端面部の材料を押圧塑性変形させて前記環
状溝内へ流動した材料と前記環状構内の突起とを噛合結
合させるようにしたことを特徴とするものである。The present invention is an electromagnetic fuel injection valve for a time-controlled low-pressure injection device of a combustion engine having a suction pipe injection device, the valve being fixed to a plunger attracted by an electromagnetic coil arranged in a casing. In a fuel injection valve that intermittently injects fuel, the valve is opened and closed by moving a needle valve with respect to a valve seat provided in a nozzle body.
An annular groove is formed on the outer periphery of the needle valve end formed at one end of the needle valve, a cylindrical plunger having an inner diameter that can be fitted to the outer periphery of the needle valve end is fitted, and the plunger end face near the annular groove is fitted. The material of the annular groove is plastically deformed by pressure so that the material flowing into the annular groove and the protrusion in the annular structure are engaged with each other.
以下、本発明の実施例を第１図から第３図に基づいて説
明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
第１図は、燃料噴射弁の中心軸線による燃料噴射弁の断
面図であり、第２図は、燃料噴射弁におけるニードル弁
とプランジャとの結合部の断面図である。また、第３図
は、燃料噴射弁のニードル弁とプラジャとの結合時の状
態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view of the fuel injection valve taken along the central axis of the fuel injection valve, and FIG. 2 is a sectional view of the connecting portion between the needle valve and the plunger in the fuel injection valve. Further, FIG. 3 is a sectional view showing a state in which the needle valve and the plunger of the fuel injection valve are connected.
第１図に示す燃料噴射弁は、銅から成るケーシング２内
に中心孔２１を有しており、この中心孔２１は磁石の巻
線４を有する巻線体（電磁コイル）３を受容しており、
かつ狭い同軸的な孔２２に続いている。さらに巻線体３
内へ挿入された鉄心１が同軸的に延びており、この鉄心
１はフランジ部１１にて屈曲縁部１２を有するケーシン
グ２内に取り付けられている。鉄心１の端面はプランジ
ャ８に対向しており、このプランジャ８はニードル弁９
と結合されている。ニードル弁９は屈曲縁部１３を有す
るケーシング２に固設されたノズル体７内において軸方
向で移動可能に案内されている。The fuel injection valve shown in FIG. 1 has a center hole 21 in a casing 2 made of copper, and this center hole 21 receives a winding body (electromagnetic coil) 3 having a magnet winding 4. Ori,
and continues into a narrow coaxial hole 22. Furthermore, the winding body 3
A core 1 inserted therein extends coaxially and is mounted at a flange 11 in a casing 2 having a bent edge 12 . The end face of the iron core 1 faces a plunger 8, and this plunger 8 is connected to a needle valve 9.
is combined with The needle valve 9 is guided so as to be axially movable in a nozzle body 7 which is fixedly attached to the housing 2 and has a bent edge 13 .
また、プランジ８は、中央に位置するスプリング６の軸
方向の付勢力をバネ座８３により受けておす、その付勢
力はアジャストピン５により調整可能なものとなってい
る。Further, the plunger 8 receives the axial biasing force of the spring 6 located at the center by a spring seat 83, and the biasing force can be adjusted by the adjustment pin 5.
巻線４が、噴射装置の図示されていない電気制御装置と
接続せしめられ、かつこの電気制御装置から十分大きな
励磁電流が供給されると、ニードル弁９に結合されたプ
ランジャ８が中央に位置するスプリング６の付勢力に抗
して鉄心１に向って移動せしめられ吸引される。When the winding 4 is connected to an electrical control device (not shown) of the injection device and a sufficiently large excitation current is supplied by this electrical control device, the plunger 8 connected to the needle valve 9 is centered. It is moved toward the iron core 1 against the biasing force of the spring 6 and is attracted.
第２図及び第３図は、ニードル弁９とプランジャ８との
結合及びその結合方法を示す実施例である。FIGS. 2 and 3 show an embodiment showing the connection between the needle valve 9 and the plunger 8 and the method of connection thereof.
すなわち、ニードル弁９とプランジャ８との結合及びそ
の結合寸法を示す実施例である。That is, this is an example showing the connection between the needle valve 9 and the plunger 8 and the dimensions of the connection.
すなわち、ニードル弁９とプランジ８とを結合させるた
めにはプランジャ８をガイド１０１で案内し支持した後
、プランジャ８の内径８４にニードル弁９のニードル弁
端部９３を嵌合し、ニードル弁端面部９５近傍に形成さ
れた１又は２以上の環状溝９４に、押圧金型１１１の突
起部１１１ａにて、環状溝９４近傍のプランジャ端面部
８１を押圧して押圧して塑性変形させることによって該
プランジャの材料をニードル弁の環状溝内に流動させ、
前記環状溝９４内の突起とを噛合結合させて伝力結合部
を得るようにする。That is, in order to couple the needle valve 9 and the plunger 8, the plunger 8 is guided and supported by the guide 101, and then the needle valve end 93 of the needle valve 9 is fitted into the inner diameter 84 of the plunger 8, and the needle valve end surface is The plunger end surface 81 near the annular groove 94 is pressed by the projection 111a of the press die 111 into one or more annular grooves 94 formed near the annular groove 95, thereby plastically deforming the annular groove 94. flowing the material of the plunger into the annular groove of the needle valve;
The protrusion in the annular groove 94 is engaged with the protrusion to form a power transmitting joint.
本実施例によれば、その結合においてプランジャ８の軸
方向寸法は変化しないため、プランジャの軸方向におけ
る旋削加工は不要であり、旋削加工によって生ずる切削
屑の発生がなく、プランジャ内径とニードル弁端部９３
とで作る空間部８２内に侵入することがなくなる効果が
ある。According to this embodiment, since the axial dimension of the plunger 8 does not change during the connection, turning in the axial direction of the plunger is not necessary, and there is no generation of cutting chips caused by turning, and the inner diameter of the plunger and the needle valve end are Part 93
This has the effect of preventing intrusion into the space 82 created by.
第４図には、本発明の他の実施例が示されている。Another embodiment of the invention is shown in FIG.
本実施例には、ニードル弁端部に形成された環状溝の他
の形状のものが示されている。すなち、環状溝内の凹凸
９６がローレット加工により形成されたものであって、
本実施例によれば、ニードル弁とプランジャとの結合に
おいて高い回転方向強度を確報することができる。This embodiment shows other shapes of the annular groove formed at the end of the needle valve. That is, the unevenness 96 in the annular groove is formed by knurling,
According to this embodiment, high strength in the rotational direction can be ensured in the connection between the needle valve and the plunger.
以上説明したように、本発明によれば、ニードル弁とプ
ランジャとを結合した後、プランジャの軸方向の旋削工
程が省略することができるら切削屑の発生もなく、また
、他部品との相対的位置関係も変化することはない。図
面の簡単な説明第１図は本発明の実施例を示す燃料噴射
弁の断面図、第２図は、第１図図示のニードル弁とプラ
ンジャの結合部断面図、第３図は、第１図図示のニード
ル弁とプランジャとの結合時の状態を示す断面図、第４
図は、本発明の他の実施例を示す正面図である。As explained above, according to the present invention, after the needle valve and the plunger are combined, the process of turning the plunger in the axial direction can be omitted, which eliminates the generation of cutting waste, and also reduces the The positional relationship between the two will not change either. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a fuel injection valve showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the connection between the needle valve and plunger shown in FIG. 1, and FIG. A sectional view showing a state in which the illustrated needle valve and plunger are connected, No. 4
The figure is a front view showing another embodiment of the invention.
１・・・鉄心、２・・・ケーシング、３・・・巻線体、
４・・・巻線、５・・・アジャストピン、６・・・スプ
リング、７・・・ノズル体、８・・・プランジャ、９・
・・ニードル弁、１１・・・フランジ部、２１・・・中
心孔、８１・・・プランジャ端面図、８２・・・空間部
、８３・・・バネ座、８４・・・内径部、９１・・・ニ
ードル弁軸部、９２・・・ボール弁、９３・・・ニード
ル弁端部、９４・・・環状溝、９５・・・ニードル弁端
面部、１０１・・・ガイド、１１１・・押圧金型、１ｌ
ｌａ・・・突起部、９６・・・ローレット １（環状溝
内の凹凸）1... Iron core, 2... Casing, 3... Winding body,
4... Winding wire, 5... Adjustment pin, 6... Spring, 7... Nozzle body, 8... Plunger, 9...
...Needle valve, 11...Flange part, 21...Center hole, 81...Plunger end view, 82...Space part, 83...Spring seat, 84...Inner diameter part, 91... ... Needle valve stem, 92... Ball valve, 93... Needle valve end, 94... Annular groove, 95... Needle valve end surface, 101... Guide, 111... Pressing metal Mold, 1l
la... protrusion, 96... knurling 1 (irregularities within the annular groove)
Claims (2)
れる低圧噴射装置用の電磁式燃料噴射弁であって、ケー
シング内に配置された電磁コイルによつて吸引れるプラ
ンジヤに固定されたニードル弁がノズル本体に設けられ
た弁座に対して可動することにより弁の開閉動作がなさ
れ、燃料を間欠噴射する燃料噴射弁において、ニードル
弁の一端に形成されたニードル弁端部外周に環状溝を形
成し、該ニードル弁端部外周に嵌合可能な内径を有する
円筒状のプランジヤを嵌合し、前記環状溝近傍のプラン
ジヤ端面部の材料を押圧塑性変形させて前記環状溝内へ
流動した材料と前記環状溝内の突起とを噛合結合させる
ようにしたことを特徴とする燃料噴射弁の製造方法。1. An electromagnetic fuel injection valve for a time-controlled low-pressure injection system of an internal combustion engine with a suction pipe injection system, comprising a needle valve fixed to a plunger that is attracted by an electromagnetic coil arranged in a casing. In a fuel injection valve that intermittently injects fuel by opening and closing the valve by moving relative to a valve seat provided in the nozzle body, an annular groove is formed on the outer periphery of the needle valve end formed at one end of the needle valve. Then, a cylindrical plunger having an inner diameter that can be fitted to the outer periphery of the end of the needle valve is fitted, and the material on the end face of the plunger near the annular groove is press-plastically deformed, and the material flows into the annular groove. A method of manufacturing a fuel injection valve, characterized in that the protrusion in the annular groove is engaged with the protrusion.
ル弁の一端に形成されたニードル弁端部外周に形成され
た環状溝内に凹凸を設けたことを特徴とする燃料噴射弁
の製造方法。2. A method of manufacturing a fuel injection valve according to the invention as claimed in claim 1, characterized in that unevenness is provided in an annular groove formed on the outer periphery of a needle valve end formed at one end of the needle valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29273585A JPS62153562A (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Manufacture of fuel injection valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29273585A JPS62153562A (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Manufacture of fuel injection valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62153562A true JPS62153562A (en) | 1987-07-08 |
Family
ID=17785645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29273585A Pending JPS62153562A (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Manufacture of fuel injection valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62153562A (en) |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29273585A patent/JPS62153562A/en active Pending
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