JPS62152857A - Tension presetting in printing - Google Patents
Tension presetting in printingInfo
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- JPS62152857A JPS62152857A JP60294637A JP29463785A JPS62152857A JP S62152857 A JPS62152857 A JP S62152857A JP 60294637 A JP60294637 A JP 60294637A JP 29463785 A JP29463785 A JP 29463785A JP S62152857 A JPS62152857 A JP S62152857A
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- JP
- Japan
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- tension
- section
- web
- printing
- outfeed
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は、印刷におけるウェブのテンションプリセッ
ト方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field of the Invention) The present invention relates to a web tension presetting method in printing.
（発明の技術的背景とその問題点）
１″ｒＪ’ｄＪＩシステムにおいては印鰺１のためのウ
ェブ（用紙）の巻出部から繰り出され、インフィード部
を経て数段の印刷ユニットで成る印刷ユニット部で印刷
された後、アウトフィーダ部を経て巻取部に巻取られる
ようになっている。このような印刷システムでは巻出部
及びインフィート部の間、インフィード部及び印刷ユニ
ット部の間、印刷ユニット部及びアウトフィード部の間
、更にアウトフィード部及び巻取部の間でそれぞれウェ
ブのテンシ□ンを最適に制御する必要がある。(Technical background of the invention and its problems) In the 1"rJ'dJI system, the web (paper) for the seal 1 is unwound from the unwinding section, passes through the infeed section, and then undergoes printing consisting of several stages of printing units. After printing is done in the unit section, it passes through the outfeeder section and is taken up by the take-up section.In such a printing system, there is a It is necessary to optimally control the tension of the web between the printing unit section and the outfeed section, as well as between the outfeed section and the take-up section.
しかしながら、従来においては各部のウェブテンション
値をオペレータの勘と経験によって決定しており、しか
も一旦試し刷りを行なって刷本のピッチを測長しながら
、試行錯誤によりテンションの設定を行なっている。こ
のため、テンション設定に多大の時間を要すると共に、
ウェブの消費が多くなるといった欠点がある。However, in the past, the web tension value for each part was determined by the operator's intuition and experience, and the tension was set by trial and error while performing trial printing and measuring the pitch of the printed book. For this reason, it takes a lot of time to set the tension, and
The downside is that it requires more web consumption.
（発明の目的）
この発明はヒ述のような事情からなされたものであり、
この発明の［１的は、印刷ウェブのテンションを自動的
に効率良く設定するための方法を提供することにある。(Purpose of the invention) This invention was made due to the circumstances mentioned above.
An object of the present invention is to provide a method for automatically and efficiently setting the tension of a printing web.
（ｆｆｉ明の概要）
この発明は印刷におけるテンションプリセット方法に関
するもので、印刷のためのウェブを巻出部からインフィ
ード部、印刷ユニット部。(Overview of FFI Akira) This invention relates to a tension presetting method in printing, in which a web for printing is transferred from an unwinding section to an infeed section and a printing unit section.
アウトフィード部を経て巻取部へ搬送する場合、 ＋６
ｉ記ウエブの材質、厚み９幅を人力することにより所望
の印刷ピー２チをケえるテンションを演算し、前記ウェ
ブに対するテンションを自動的に設定するようにしたも
のである。また、他の発明は、前記印刷ユニット部の最
終胴に入る前の前記ウェブのテンションを検出し、この
検出値に基いて前記印刷ユニット部及び前記アウトフィ
ード部の間の前記ウェブのテンションを自動設定すると
共に、前記アウトフィード部及び前記巻取部の間の前記
ウェブのテンションを自動設定するようにしたものであ
る。+6 when conveying to the winding section via the outfeed section
By manually inputting the material, thickness, and width of the web described in i, the tension that can achieve the desired printing pitch is calculated, and the tension for the web is automatically set. Further, in another invention, the tension of the web before entering the final cylinder of the printing unit section is detected, and the tension of the web between the printing unit section and the outfeed section is automatically adjusted based on this detected value. At the same time, the tension of the web between the outfeed section and the take-up section is automatically set.
（発明の実施例）
この発明ではウェブの材質、厚み１幅及び縮みしろを人
力することにより、ａ山部とインフィード部との間のテ
ンション、インフィード部と印刷ユニット部との間のテ
ンションをそれぞれ自動設定すると共に、印刷ユニット
部の最終胴に入る前のウェブのテンションを検出し、こ
の検出ｍに基いて印刷ユニット部とアウトフィード部と
の間のテンション、アウトフィード部と巻取部との間の
テンションをそれぞれ自動設定する。(Embodiment of the invention) In this invention, by manually determining the web material, thickness and shrinkage margin, the tension between the a peak part and the infeed part, and the tension between the infeed part and the printing unit part can be adjusted manually. At the same time, the tension of the web before entering the final cylinder of the printing unit section is detected, and based on this detection, the tension between the printing unit section and the outfeed section, the tension between the outfeed section and the winding section are set automatically. Automatically set the tension between the two.
第１図はこの発明方法を適用した印刷システムの概略を
示しており、ａ山部１０のローラ１１から巻出された被
印刷用紙のウェブ１００はインフィード部２０に送られ
、更に直流モータ２１で駆動される搬送ローラ２２を介
して印刷ユニット部３０に送られる。印刷ユニット部３
０は直流モータ３９で駆動される複数の印刷ユニッ）３
１〜３８で構成されており、ここで多色刷りされるよう
になっている。印刷されたウェブ１００はアウトフィー
ド部４０に送られ、更に直流モータ４１で駆動される搬
送ローラ４２を介して、巻１秋部５０の直流モータ５１
で駆動される巻取ローラ５２に巻取られる。FIG. 1 schematically shows a printing system to which the method of the present invention is applied, in which a web 100 of paper to be printed is unwound from a roller 11 at a peak portion 10, is sent to an infeed section 20, and is further driven by a DC motor 21. The printed image is sent to the printing unit section 30 via a conveying roller 22 driven by. Printing unit part 3
0 is a plurality of printing units driven by a DC motor 39) 3
It consists of numbers 1 to 38, and is printed in multiple colors. The printed web 100 is sent to the outfeed section 40, and further passed through a conveyance roller 42 driven by a DC motor 41 to a DC motor 51 of the volume 1 autumn section 50.
The film is taken up by a take-up roller 52 driven by.
ローラ１１にはパウダーブレーキ１２が結合されており
、ローラ１１の回転速度Ｔはパルス発生器１３で検出さ
れて巻出テンションコントローラ６５に入力される。ま
た、インフィード部２０のウェブ・＋００の搬送路には
ダンサ−ローラ１４が設けられており、このダンサ−ロ
ーラ１４の位置は位置検出器１５で検出されて巻出テン
ションコントローラ６５に入力される。直流モータ２１
はインフィートテンションコントローラ６４で速度制御
され、搬送ローラ２２の速度はパルス発生器２３で検出
されてインフィードテンションコントローラ６４に人力
される。ダンサ−ローラ２４の位置は位置検出器２５で
検出されてインフィードテンションコントローラ６４に
人力される。印刷ユニット部３０の最終段である印刷ユ
ニット３８の１１ａのウェブ１００のテンションはテン
ションメータ３Ａで検出され、アウトフィードテンショ
ン設定装置７０に入力きれ、設定されたテンション信号
ＴＢはアウトフィードテンションコントローラ７２及び
巻取テンションコントローラ７４に入力される。また、
ダンサ−ローラ４１の位置は位置検出器４２で検出され
てアウトフィードテンションコントローラ７２に入力さ
れ、搬送ローラ４２の速度はパルス発生器４３で検出さ
れてアウトフィードコントローラ７２に人力される。グ
ンサーローラ４４の位置は位置検出器４５で検出され１
巻取ローラ５２の速度はパルス発生器５３で検出されて
それぞれ巻取テンジオンコントローラ７４に入力される
。さらに直流モータ３９には速度検出のためのパルス発
生器３Ｂが結合されており、検出信号は巻出テンション
コントローラ８５．インフィードテンションコントロー
ラ６４．アウトフィードテンションコン） ロー ラフ
２及びＯ取テンションコントローラ７４に人力されてい
る。A powder brake 12 is connected to the roller 11, and the rotational speed T of the roller 11 is detected by a pulse generator 13 and input to an unwinding tension controller 65. Further, a dancer roller 14 is provided on the web +00 conveyance path of the infeed section 20, and the position of this dancer roller 14 is detected by a position detector 15 and inputted to an unwinding tension controller 65. . DC motor 21
is controlled in speed by an infeed tension controller 64, and the speed of the conveyance roller 22 is detected by a pulse generator 23 and manually inputted to the infeed tension controller 64. The position of the dancer roller 24 is detected by a position detector 25 and input manually to an infeed tension controller 64. The tension of the web 100 in the printing unit 11a of the printing unit 38, which is the final stage of the printing unit section 30, is detected by the tension meter 3A, and is input to the outfeed tension setting device 70, and the set tension signal TB is sent to the outfeed tension controller 72 and It is input to the winding tension controller 74. Also,
The position of the dancer roller 41 is detected by a position detector 42 and input to the outfeed tension controller 72, and the speed of the conveyance roller 42 is detected by a pulse generator 43 and input to the outfeed controller 72 manually. The position of the Gunther roller 44 is detected by a position detector 45.
The speed of the take-up roller 52 is detected by a pulse generator 53 and input to a take-up tension controller 74, respectively. Furthermore, a pulse generator 3B for speed detection is coupled to the DC motor 39, and a detection signal is sent to the unwinding tension controller 85. Infeed tension controller 64. Outfeed tension controller) Manually operated by low rough 2 and O-take tension controller 74.
ところで、巻出テンシコンコントローラ８５及びインフ
ィートテンシコンコントローラ６４にはインフィードテ
ンションプリセット装置８０からのテンション信−＞Ｔ
Ａが入力され、アウトフィートテンショ／コ／トローラ
７２及び巻取テンションコントローラ７４にはアウトフ
ィードテンション設定装置７０からのテンション（１４
号ＴＢが入力されている。インフィードテンションプリ
セット装′ｔ１６０の詳細は第２図に示すようになって
おり、ウェブ１００の材質Ｍはヤング率記憶部６２に入
力され、ポリプロピレン（ｏｐｐ） 、ポリエステル
（ＰＥＴ） 、ナイロン、セロハン等の材質Ｍに対応し
たヤング−ＦＥが演算部８１に人力される。演算部６１
にはウェブ１００の輻Ｂ、厚みＷ２版洞内１、’、ｌ
Ｄ及び印刷の基準ピッチＰが入力され、演算部６１では
ｋを係数としてＴ＝ｋ・Ｅ・日・Ｗ・ δの計算をして
テンション信号ＴＡを出力する。なお、δは縮みしろを
示し、（版ＩＦ４円ｌ、１／印刷の基準ピッチ−ｔ）ｘ
＋ｏｏ、つまりδ＝（Ｄ／Ｐ −１） Ｘ１００で求め
られる値である。また、アウトフィードテンションｉｆ
Ｑ定装置７０の詳細は第３図に示すように、テンション
メータ３Ａの出力Ｔの高周波成分をカットするフィルタ
７１を有しており、テ七′ルタ７１の出力↑Ｂがテンシ
ョン信号としてアウトフィードテンションコントローラ
７２及び巻取テンションコントローラ７４に入力される
。By the way, the unwinding tensicon controller 85 and the infeeding tensicon controller 64 receive a tension signal from the infeed tension presetting device 80 ->T.
A is input, and the tension (14
The number TB has been input. The details of the infeed tension presetting device 't160 are shown in FIG. The Young-FE corresponding to the material M is manually calculated by the calculation unit 81. Arithmetic unit 61
The convergence B and thickness W2 of the web 100 are 1, ', l
D and the printing reference pitch P are input, and the calculation unit 61 calculates T=k·E·day·W·δ using k as a coefficient and outputs the tension signal TA. In addition, δ indicates the shrinkage margin, (plate IF 4 yen l, 1/printing standard pitch - t) x
+oo, that is, the value determined by δ=(D/P −1)X100. Also, outfeed tension if
As shown in FIG. 3, the details of the Q constant device 70 include a filter 71 that cuts the high frequency component of the output T of the tension meter 3A, and the output ↑B of the tension meter 3A is output as an outfeed as a tension signal. It is input to the tension controller 72 and the winding tension controller 74.
このような構成において、使用するウェブ１００の材質
Ｍ９幅Ｂ、厚みＷ１版胴の円周り及び印刷の基準ピッチ
Ｐをインフィードテンションプリセット装２１６０に入
力し、テンションＴを計算する。計算されたテンション
信号丁Ａは巻出テンシ目ンコントローラ８５及びインフ
ィートテンシコンコントローラ６４に入力され、巻出部
ｌＯとインフィード部２０との間のウェブ１００のテン
ションがパウダーブレーキ１２及びダンサ−ローラ１４
を介して制御され、インフィード部２０と印刷ユニット
部３０との間のウェブ１００のテンションが直流モータ
２１の速度制御及びダンサ−ローラ２４の位置制御を通
して制御される。また、印刷されたウェブ１−Ｇｏの印
刷ユニー／ ト部３０の最終段の前のテンシランがテン
ションメータ３Ａで計測され、アウトフィードテンショ
ン設定装置７０に入力され、高周波成分をカットされた
テンション信号ＴＢがアウトフィードテンションコント
０− ”ｙ ７２及ヒ巻ｔ［ｔ＋テンションコントロー
ラ７４ニ入力する。そして、ダンサ−ローラ４１の位置
制御及び直流モータ４１の速度制御を介して印刷ユニッ
ト部３０とアウトフィード部４０との間のウェブ１００
のテンションを制御し、ダンサ−ローラ４４の位置制御
及び直流モータ５１の速度制御によって、アウトフィー
ド部４０と巻取部５０との間のウェブ１０Ｇのテンショ
ンが制御される。In such a configuration, the material M9 width B of the web 100 to be used, the thickness W1, the circumference of the plate cylinder, and the printing reference pitch P are input to the infeed tension presetting device 2160, and the tension T is calculated. The calculated tension signal A is input to the unwinding tension controller 85 and the infeeding tension controller 64, and the tension of the web 100 between the unwinding section lO and the infeeding section 20 is applied to the powder brake 12 and the dancer. roller 14
The tension of the web 100 between the infeed section 20 and the printing unit section 30 is controlled through the speed control of the DC motor 21 and the position control of the dancer roller 24. Further, the tension run of the printed web 1-Go before the final stage of the printing unit/total section 30 is measured by the tension meter 3A, and is input to the outfeed tension setting device 70, and a tension signal TB from which high frequency components are cut. is input to the outfeed tension control 0-"y 72 and the tension controller 74. Then, through the position control of the dancer roller 41 and the speed control of the DC motor 41, the printing unit section 30 and the outfeed section web between 40 and 100
The tension of the web 10G between the outfeed section 40 and the winding section 50 is controlled by controlling the position of the dancer roller 44 and controlling the speed of the DC motor 51.
なお、上述ではウェブに対する縮みしろδを考慮して版
胴の円周及び印刷の基準ピッチを人力するようにしてい
るが、高精度を探しない場合には特に入力する必要はな
い。In the above description, the circumference of the plate cylinder and the reference pitch of printing are entered manually in consideration of the shrinkage margin δ for the web, but there is no need to input them especially when high accuracy is not sought.
（発明の効果）
以上のようにこの発ＩＪＩのテンションプリセット方法
によれば、ウェブに応じたヤング率。(Effects of the Invention) As described above, according to the IJI tension presetting method, the Young's modulus can be adjusted according to the web.
幅、 Ｊ！Ｘみを入力してテンションを自動設定するよ
うにしているので、勘に頼ることなく確実なテンション
制御を実現できる。また、試し刷りを何回も行なう必要
がないので、用紙を浪費することもない６Width, J! Since the tension is automatically set by inputting the X value, reliable tension control can be achieved without relying on intuition. Also, since there is no need to make multiple test prints, there is no need to waste paper6.
第１図はこの発明方法を適用した印刷システムの一例を
示す概略構成図、第２図及び第３図はそれぞれその詳細
を示す回路図である。
ｌＯ・・・巻出部、２０・・・インフィード部、３０・
・・印刷ユニシト部、４０・・・アウトフィード部、５
０・・・巻取部、 Ｇｏ・・・インフィードテンション
プリセット装置、７０・・・アウトフィードテンション
設定装置。
出願人代理人 安 形 雄 三
Ｐ
第 ２１
弔３ 關
手続補正＋’Ｊ （方式）
昭和６１年４月１５日
昭和８０年特許願第２９４８３７号
２、発明の名称
印刷におけるテンションプリセット
方法
３、補正をする者
°１覧件との関係 特許出願人
東京都新宿区市谷加賀町−丁目１番１号（２８９）大日
本印刷株式会社
４、代理人
昭和６１年３月５日
（発送日 昭和８１年３月２５０）
ノー′−
７、補正の内容 ゛（１）
願書に最初に添付した明細書の浄書・別紙のとおり（内
容に変更なし）補正する。
（２）願書に最初に添付した図面の浄書・別紙のとおり
（内容に変更なし）補正する。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a printing system to which the method of the present invention is applied, and FIGS. 2 and 3 are circuit diagrams showing details thereof. lO... Unwinding part, 20... Infeed part, 30...
・・Print unit department, 40 ・・Outfeed department, 5
0... Winding section, Go... Infeed tension presetting device, 70... Outfeed tension setting device. Applicant's agent: Yu SanP No. 21 Condolences 3 Related procedural amendment +'J (Method) April 15, 1985 Patent Application No. 294837 2, Tension presetting method in printing the name of the invention 3, Amendment Relationship with the Listing Patent Applicant: Dai Nippon Printing Co., Ltd. 4, 1-1-chome, Ichigaya Kaga-cho, Shinjuku-ku, Tokyo (289), Agent: March 5, 1985 (shipment date: 1981) March 250) No'- 7. Contents of amendment ゛(1)
The amendment shall be made as per the engraving and attached sheet of the specification originally attached to the application (no change in content). (2) Amend the drawings originally attached to the application as shown in the attached sheet (no change in content).
Claims (4)
、印刷ユニット部、アウトフィード部を経て巻取部へ搬
送する場合、前記ウエブの材質、厚み、幅を入力するこ
とにより所望の印刷ピッチを与えるテンションを演算し
、前記ウエブに対するテンションを自動的に設定するよ
うにしたことを特徴とする印刷におけるテンションプリ
セット方法。(1) When transporting the web for printing from the unwinding section to the take-up section via the infeed section, printing unit section, and outfeed section, the desired printing can be performed by inputting the material, thickness, and width of the web. A tension presetting method for printing, characterized in that the tension for the web is automatically set by calculating the tension that provides the pitch.
前記、インフィード部の間のテンション設定である特許
請求の範囲第１項に記載の印刷におけるテンションプリ
セット方法。(2) The tension presetting method for printing according to claim 1, wherein the tension for the web is set by tension between the unwinding section and the infeed section.
ト部及び前記インフィード部の間のテンション設定であ
る特許請求の範囲第１項に記載の印刷におけるテンショ
ンプリセット方法。(3) The tension presetting method for printing according to claim 1, wherein the tension for the web is a tension setting between the printing unit section and the infeed section.
、印刷ユニット部、アウトフィード部を経て巻取部へ搬
送する場合、前記印刷ユニット部の最終胴に入る前の前
記ウエブのテンションを検出し、この検出値に基いて前
記印刷ユニット部及び前記アウトフィード部の間の前記
ウエブのテンションを自動設定すると共に、前記アウト
フィード部及び前記巻取部の間の前記ウエブのテンショ
ンを自動設定するようにしたことを特徴とする印刷にお
けるテンションプリセット方法。(4) When transporting the web for printing from the unwinding section to the take-up section via the infeed section, printing unit section, and outfeed section, the tension of the web before entering the final cylinder of the printing unit section is and automatically setting the tension of the web between the printing unit section and the outfeed section based on the detected value, and automatically setting the tension of the web between the outfeed section and the winding section. A method for presetting tension in printing, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294637A JP2665480B2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Tension preset device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294637A JP2665480B2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Tension preset device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152857A true JPS62152857A (en) | 1987-07-07 |
| JP2665480B2 JP2665480B2 (en) | 1997-10-22 |
Family
ID=17810341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60294637A Expired - Fee Related JP2665480B2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Tension preset device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665480B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1985
- 1985-12-27 JP JP60294637A patent/JP2665480B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2665480B2 (en) | 1997-10-22 |
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