JPS62144096A - Cask pit for nuclear reactor facility - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、原子力発電設備におけるキャスクの取扱い方
法に係り、特にキャスクの除染作業に好適なキャスクピ
ットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a method for handling casks in nuclear power generation facilities, and particularly to a cask pit suitable for decontamination work of casks.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

原子炉で発生する使用済の燃料、制御棒等の放射性固体
廃棄物は、炉心から取シ出されたのち、使用済燃料プー
ル内水中に貯蔵される。その後、これらの放射性固体廃
棄物は、使用済燃料の場合再処理工場へ、その他の放射
性固体廃棄物の場合専用貯蔵設備であるサイトバンカ設
備へ搬出されるが、この際には遮へい及び密封機能を有
した専用移送容器（以下キャスクと称す）を用いる。Radioactive solid waste such as spent fuel and control rods generated in a nuclear reactor is removed from the reactor core and then stored in water in a spent fuel pool. Thereafter, these radioactive solid wastes are transported to a reprocessing plant in the case of spent fuel, and to a site bunker facility, which is a dedicated storage facility in the case of other radioactive solid wastes. A special transfer container (hereinafter referred to as a cask) with a

以下、原子炉部屋内使用済燃料プール廻りにおいて従来
より行なわれているキャスク取扱い方法を第７図、第８
図により説明する。第７図は沸騰水形原子炉建屋におけ
る燃料取扱床の機器の配置を示す平面図、第８図はその
垂直断面図である。The conventional method of handling casks around the spent fuel pool in the reactor room is shown below in Figures 7 and 8.
This will be explained using figures. FIG. 7 is a plan view showing the arrangement of equipment on the fuel handling floor in the boiling water reactor building, and FIG. 8 is a vertical sectional view thereof.

キャスク７は、専用トラックにより原子炉建屋内へ搬入
され、天井クレーン８により大物搬入口４から燃料取扱
階まで吊上げられる。その後、キャスク除染ピット３内
でキャスク７の洗浄及び蓋、弁及びシール部の漏洩検査
を行ない、キャスクの蓋を取外したのち、水中用吊具を
取付け、キャスクピット２内に吊降す。キャスクピット
２は使用済燃料プール１内の一角に設置され、カナル５
を介してプール１と連結されている。The cask 7 is carried into the reactor building by a special truck, and lifted by an overhead crane 8 from the large object loading port 4 to the fuel handling floor. Thereafter, the cask 7 is cleaned in the cask decontamination pit 3 and the lid, valve, and seal portion are inspected for leakage, and after the lid of the cask is removed, an underwater hanging device is attached and the cask is suspended into the cask pit 2. Cask pit 2 is installed in a corner of spent fuel pool 1, and canal 5
It is connected to pool 1 via.

次にケ゛−トロを取外し、使用済燃料プールｌに貯蔵さ
れている放射性固体廃棄物をキャスクピット２までカナ
ル５を通って移動し、キャスク７の中に装荷する。その
後、キャスク７に蓋をかぶせ、天井クレーン８により吊
上げ、キャスク除染ピット３へ運び、蓋のがルトを締め
、キャスク外面を除染した後、リークテスト等各種検査
を行々い、前述と逆の手順で搬出する。Next, the canister is removed, and the radioactive solid waste stored in the spent fuel pool 1 is moved to the cask pit 2 through the canal 5 and loaded into the cask 7. After that, the cask 7 is covered with a lid, lifted by an overhead crane 8, and transported to the cask decontamination pit 3. The lid is tightened and the outer surface of the cask is decontaminated, after which various inspections such as leak tests are conducted. Unload by reversing the procedure.

以上の従来の手順では、キャスク７をキャスクピット２
内に搬入する前に上記ピット２内の水質汚染を防ぐため
のキャスク除染作業、更に建屋外への搬出前にはキャス
クピット２内でキャスクの外表面に付着した放射性物質
を除去する作業、をキャスク除染２ツト３内にて布製ウ
ェス等を用いて拭き取ることによって行なっているが、
これは面倒な作業である。特に、使用済燃料移送用のキ
ャスクの場合には、収納している使用済燃料が発する熱
の放散効果を大きくするためキャスク外表面にフィンが
ついているので、上記の除染作業に多大な時間を要して
いる。In the above conventional procedure, cask 7 is moved to cask pit 2.
Before transporting the cask into the cask pit 2, work to decontaminate the water in the pit 2 is carried out, and before transporting the cask outside the building, work to remove radioactive substances attached to the outer surface of the cask inside the cask pit 2. This is done by wiping it off using cloth rags etc. inside the cask decontamination 2 and 3.
This is a tedious task. In particular, in the case of spent fuel transfer casks, fins are attached to the outer surface of the cask to increase the dissipation effect of the heat generated by the spent fuel stored therein, so the decontamination work described above takes a lot of time. It takes.

又、キャスクをキャスクピット２内に吊降す際、及び、
キャスクピット２から搬出する際に天井クレーンのフッ
ク９に連結した垂直吊具１ｏが水中に浸漬するため、こ
れを除染する必要がある。Also, when suspending the cask into the cask pit 2, and
When carrying out the cask pit 2, the vertical hanging tool 1o connected to the hook 9 of the overhead crane is immersed in water, so it is necessary to decontaminate it.

また、キャスクに使用済燃料を装荷しキャスクピット２
からキャスク除染ピット３へ搬出する際には、キャスク
ピット２の上方でキャスク（重量約７０トン）を空中に
吊りながら洗浄する作業、安全架台を設置してボルトを
４本仮締めする作業が必要となり、作業上厄介であると
同時に安全上も好ましくない。更に、キャスク７をキャ
スクピット２の水中から搬出し、吊りながら洗浄するた
め、キャスク除染ピット；３まで移送する際には、操作
フロアを汚染防止のためビニール或いはポリシート等１
１で１生ずる必要があり、養生作業及び譬生物の除染或
いは廃棄処理等の二次的な作業が少からず生じる。In addition, spent fuel is loaded into the cask and the cask pit 2
When transporting the cask from the cask pit 2 to the decontamination pit 3, the cask (weighing about 70 tons) must be washed while suspended in the air above the cask pit 2, and a safety frame must be installed and four bolts temporarily tightened. This is necessary and is not only troublesome for work but also unfavorable from a safety standpoint. Furthermore, in order to remove cask 7 from the water in cask pit 2 and wash it while hanging it, when transporting it to cask decontamination pit;
It is necessary to produce one product in one, and a considerable amount of secondary work such as curing work and decontamination or disposal of parasitic organisms occurs.

更に、重要なことは、従来のキャスクピットは、キャス
クの転倒に対する配慮がなされていなかったことである
。Furthermore, what is important is that conventional cask pits do not take into account the possibility of the cask falling over.

従来の使用済燃料搬出入作業におけるキャスクピット運
転方法を詳しく述べである特許文献としては特開昭５５
−３６７５３号及び特開昭５５−３６７５４号がある。A patent document that describes in detail the cask pit operating method in the conventional spent fuel transport work is JP-A-55
-36753 and JP-A-55-36754.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的は、キャスクピット内でのキャスクの転倒
防止を図るとともに、キャスク取扱い作業を簡略化でき
るキャスクピットを提′供することにある。An object of the present invention is to provide a cask pit which can prevent casks from falling within the cask pit and which can simplify cask handling work.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明のキャスクピットは、キャスクを収納できる補助
ピットを底部に有し、この補助ビア）の断面寸法は、補
助ピット内に置かれたキャスクが外力により傾いて補助
ピットの壁に接触したときのキャスクの最大倒れ角がキ
ャスクの転倒に到る臨界傾き角より小となるように定め
てあり、これによりキャスクが外力で頌いた際にもこれ
を４元自立させることを可能となし、また補助ピット内
にはキャスク除染装置を設けたことを特徴とするもので
ある。The cask pit of the present invention has an auxiliary pit at the bottom in which the cask can be stored, and the cross-sectional dimension of this auxiliary via is the same as when the cask placed in the auxiliary pit is tilted by an external force and contacts the wall of the auxiliary pit. The maximum inclination angle of the cask is set to be smaller than the critical inclination angle that causes the cask to overturn, which makes it possible for the cask to stand on its own in all four directions even when the cask is tipped over by an external force. The pit is characterized by a cask decontamination device installed inside the pit.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の一実施例を第１図から第６図により説明
する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6.

第１図は、本実施例にょる黙料取扱床の機器配置を示す
平面図であり、第２図はその垂直断面図第３図は一部を
断面としたキャスクの側面図である。FIG. 1 is a plan view showing the arrangement of equipment on the silent drug handling floor according to the present embodiment, FIG. 2 is a vertical sectional view thereof, and FIG. 3 is a partially sectional side view of the cask.

トレーラで原子炉建屋内に運ばれたキャスク７は燃料取
扱階から降ろされた天井クレーン主フックにより大物搬
入口４がら燃料取扱床まで吊上げられ、キャスク降下に
備えて設けられた下部緩衝体Ｊ４を取外した後、キャス
ク検査ピッ）１３へ搬入される。キャスク検査ピット１
３は前記従来例のキャスク除染ピット３に対応するが、
本発明ではピット１３内では検査を行うが除染作業は行
わない。The cask 7, which was carried into the reactor building by a trailer, was lifted from the large cargo entrance 4 to the fuel handling floor by the main hook of the overhead crane lowered from the fuel handling floor, and the lower shock absorber J4 installed in preparation for the cask descent was lifted. After being removed, the cask is transported to the cask inspection pit (13). Cask inspection pit 1
3 corresponds to the cask decontamination pit 3 of the conventional example,
In the present invention, inspection is performed inside the pit 13, but no decontamination work is performed.

キャスク検査ピット１３内では、キャスク７の万一の転
倒を考慮して不図示のキャスク転倒防止装置を取付け、
受入れ時のキャスク７の放射能測定を行なう。次に、キ
ャスク内圧調整用ベント弁１５及びキャスク内の水を抜
くためのドレン弁１６のリークテストを実崩し、キャス
クの密封性を確認する。In the cask inspection pit 13, a cask fall prevention device (not shown) is installed to prevent the cask 7 from falling over.
The radioactivity of cask 7 will be measured upon acceptance. Next, a leak test is performed on the vent valve 15 for adjusting the internal pressure of the cask and the drain valve 16 for draining water inside the cask to confirm the sealing performance of the cask.

リークテスト完了後、キャスク７の蓋１８を外、　し、
キャスク内部の放射能測定を実歿する。その後、天井ク
レーン８の主フック９を垂直吊具１゜にセットし吊具１
ｏをキャスクのトラニオン１９に取付け、キャスク転倒
防止装置を取外し、使用済燃料プール１内のキャスクピ
ット１２へ搬入する。After completing the leak test, remove the lid 18 of the cask 7,
Measurement of radioactivity inside the cask will be carried out. After that, set the main hook 9 of the overhead crane 8 to the vertical hanging device 1°, and
o is attached to the trunnion 19 of the cask, the cask overturn prevention device is removed, and the cask is transported to the cask pit 12 in the spent fuel pool 1.

キャスクピット１２は、上部ピット１２１と、その底部
に設けた、より小径の補助ピット１２２とからなる。キ
ャスク７が地震等により倒れて損傷することを最小限に
するために、補助ピット１２２の断面寸法は、補助ピッ
ト内に置かれたキャスクが傾いて補助ピット１２２の壁
に接した際の最大倒れ角がキャスクの転倒に至る臨界傾
き角よりも小さくなるように決めてあり、これにより、
キャスクが万−倒れかかって補助ピット１２２の壁に接
触しても再び復元して立ち直るようにしである。このた
めには補助ピット１２２の径り、をＩ　　ＤＣ Ｄｐ　＜　２　Ｈｐ　ｇｔｎ　ｔａｎ　　　　＋　Ｄａ
Ｈ。The cask pit 12 consists of an upper pit 121 and an auxiliary pit 122 with a smaller diameter provided at the bottom thereof. In order to minimize damage to the cask 7 due to it falling down due to earthquakes, etc., the cross-sectional dimensions of the auxiliary pit 122 are designed to accommodate the maximum fall of the cask placed in the auxiliary pit 122 when it tilts and comes into contact with the wall of the auxiliary pit 122. The angle is determined to be less than the critical angle of inclination that causes the cask to overturn;
Even if the cask were to fall and come into contact with the wall of the auxiliary pit 122, it would be able to recover and stand up again. For this purpose, the diameter of the auxiliary pit 122 is I DC Dp < 2 Hp gtn tan + Da
H.

となるように決める。ここで、Ｈｐは補助ピットの深さ
、Ｄｃはキャスクの径、Ｈｃはキャスクの高さである。Decide so that Here, Hp is the depth of the auxiliary pit, Dc is the diameter of the cask, and Hc is the height of the cask.

キャスクピット１２は、キャスク７を搬入する前に、使
用済燃料プール１とキャスクピッ）１２間のカナル５に
水封機能を有したｒ−トロを設置した後、冷却浄化系排
水配管２ｏより水を抜いておく。この状態で、キャスク
ピン）１２内の円筒形の補助ピット１２２内へキャスク
７を搬入する。Before carrying the cask 7 into the cask pit 12, an r-toro with a water sealing function is installed in the canal 5 between the spent fuel pool 1 and the cask pit 12, and then water is drained from the cooling purification system drainage pipe 2o. Remove it. In this state, the cask 7 is carried into the cylindrical auxiliary pit 122 inside the cask pin 12.

この場合、上記のように水を抜いた状態でキャスク７を
搬入するので、上記垂直吊具１０は水中に浸漬すること
がなく、プール水ビより汚染されることはない。In this case, since the cask 7 is carried in with the water removed as described above, the vertical hanger 10 will not be immersed in water and will not be contaminated by pool water.

補助ピット１２２の底までキャスク７が降りたことを確
認した後、第４図のように、補助ピット１２２の開口部
に補助ピット用蓋２１を設置する。After confirming that the cask 7 has descended to the bottom of the auxiliary pit 122, the auxiliary pit lid 21 is installed at the opening of the auxiliary pit 122, as shown in FIG.

この補助ピット用蓋２１はピット開口部シート面２２と
ガスケット２３を介して接触することにより、キャスク
ピット１２の上部ピット１２１　と隔離する機能を有し
ている。This auxiliary pit cover 21 has the function of isolating itself from the upper pit 121 of the cask pit 12 by coming into contact with the pit opening sheet surface 22 via the gasket 23.

補助ピット１２２を蓋２１により上部キャスクピット１
２１と隔離した後、補助ピット１２２内に設置されてい
る第４図、第５図に示す除染装置２４によりキャスク７
を洗浄する。本除染装置２４は、高圧ジェット水を噴出
するノズルでも代用可能であるが、本実施例では、鉛直
方向てキャスク７を囲むように設けられ、かつ、等間隔
に並ぶＩＥ動軸２５に、キャスク７のフィン１７に沿う
方向に回転するように取付けられ、かつ、フィン１７の
半径方向の長さより若干長めの毛を有するキャスク７全
長に亘って取付けられたブラシ２６（ｃより除染する方
式を採用している。キャスク７は、補助ピット１２２開
口部近くに設けられたスプレー３０により純水を流しな
がら洗浄される。洗浄水は、補助ピッ）１２２底部に設
けられたドレン配管２７より排水される。The auxiliary pit 122 is connected to the upper cask pit 1 by the lid 21.
21, the cask 7 is removed by the decontamination device 24 shown in FIGS. 4 and 5 installed in the auxiliary pit 122.
Wash. The present decontamination device 24 can be replaced by a nozzle that spouts high-pressure jet water, but in this embodiment, the IE moving shafts 25 are provided so as to surround the cask 7 in the vertical direction and are arranged at equal intervals. A brush 26 is attached so as to rotate in the direction along the fins 17 of the cask 7, and has bristles slightly longer than the length of the fins 17 in the radial direction. The cask 7 is washed with pure water flowing through the spray 30 provided near the opening of the auxiliary pit 122.The washing water is drained from the drain pipe 27 provided at the bottom of the auxiliary pit 122. be done.

除染作業終了後、補助ピット用蓋２１を取外し、第６図
に示す冷却浄化系給水配管４１よりキャスクピット１２
内に、使用済燃料プール１の水位と同水位になるまで水
を満たす。但し、水を満たす順序は、先ずキャスク７内
を満水にしてから、補助ピット１２□とキャスク７の間
にゅっくシと水を満たし、次に上部ピット１２１内に給
水する。After the decontamination work is completed, the auxiliary pit cover 21 is removed and the cask pit 12 is opened from the cooling purification system water supply pipe 41 shown in FIG.
The tank is filled with water until it reaches the same water level as the spent fuel pool 1. However, the order of filling with water is to first fill the inside of the cask 7 with water, then fill the space between the auxiliary pit 12□ and the cask 7 with water, and then supply water into the upper pit 121.

このとき、ドレン配管２７及び冷却浄化系排水配管２０
に取付けられた、それぞれの弁２９．２８が閉になって
いるのを確認してから給水するように注意する必要があ
る。At this time, the drain pipe 27 and the cooling purification system drainage pipe 20
It is necessary to make sure that the respective valves 29 and 28 installed in the tank are closed before supplying water.

このように水を満たしたことによシ燃料移送の際の遮へ
い水深が確保された後、カナル５を通ってキャスク７内
への使用済燃料装荷を行ない、キャスクピット１２内に
水を頒った状態でキャスク７に蓋】８をする。完全に蓋
がされたことを確認した後に、カナル５をデート６で閉
じ、冷却浄化系排水ライン２０の弁２８を除々に開らき
キャスクピット１２内の水を抜く。水が完全に抜き終っ
たところで、補助ピット用蓋２１を設置して上部ピット
１２１と隔離した後、除染装置２４によりキャスク７内
面の除染を行なう。所定の時間の除染作業が終了した後
、補助ピット用蓋２１を開き、除染程度を確認するため
放射線測定を行ない、十分な除染が行われたことを確認
した後、補助ピット１２２内に適当なピッチで設置され
たノズル３１よシ乾燥空気を吹き付けてキャスク７内表
面を乾燥させた後、キャスクの蓋１８をトルク管理しな
がら締め付ける。After filling the tank with water in this way, the shielding water depth for fuel transfer is secured, and then the spent fuel is loaded into the cask 7 through the canal 5, and water is distributed into the cask pit 12. Place the lid on the cask 7 with the lid on] 8. After confirming that the lid is completely closed, the canal 5 is closed with the date 6, and the valve 28 of the cooling purification system drainage line 20 is gradually opened to drain the water in the cask pit 12. When the water has been completely drained, the auxiliary pit lid 21 is installed to isolate it from the upper pit 121, and then the inner surface of the cask 7 is decontaminated by the decontamination device 24. After the decontamination work has been completed for a predetermined period of time, the auxiliary pit lid 21 is opened, radiation measurements are taken to confirm the degree of decontamination, and after confirming that sufficient decontamination has been carried out, the auxiliary pit 122 is opened. After drying the inner surface of the cask 7 by blowing dry air through nozzles 31 installed at an appropriate pitch, the lid 18 of the cask is tightened while controlling the torque.

この状態で、天井クレーン８から垂直吊具１０を降し、
使用済燃料を装荷した状態のキャスク７をキャスク検査
ピット１３へ移動し、不図示のキャスク転倒防止装置を
取付け、放射線測定、表面線量率測定、水位調整、温度
測定及びリークテストを実施した後、原子炉建屋外へ搬
出し、後続の処理設備へ移送する。In this state, lower the vertical hanging device 10 from the overhead crane 8,
After moving the cask 7 loaded with spent fuel to the cask inspection pit 13, installing a cask fall prevention device (not shown), and performing radiation measurements, surface dose rate measurements, water level adjustments, temperature measurements, and leak tests, Take it outside the reactor building and transfer it to subsequent processing equipment.

第６図は本実施例における給、排水、冷却浄化系統を示
す。FIG. 6 shows the supply, drainage, and cooling purification systems in this embodiment.

本実施例によれば、キャスク７のフィン１７のような形
状が複雑な部分の除染が容易に出来、作業効率が向上す
る。According to this embodiment, parts with complicated shapes such as the fins 17 of the cask 7 can be easily decontaminated, and work efficiency is improved.

マタキャスク７のキャスクピット１２内への搬出入時に
はキャスクピット内に水を噸っていないため、天井クレ
ーン８のフック９に連結した垂直吊具１０を水中に浸漬
することがないため垂直吊具１０の除染作業が不要とな
り、二次的に生ずる作業を削減でき、キャスク取扱い作
業工数を低減できる。When the Mata cask 7 is carried in and out of the cask pit 12, water is not spilled into the cask pit, so the vertical hanging tool 10 connected to the hook 9 of the overhead crane 8 is not immersed in water. This eliminates the need for decontamination work, reduces secondary work, and reduces man-hours for cask handling work.

またキャスク７の’Ｍ　１８の締付けが、キャスク７を
補助ピット１２２内に安定に設定した状態で行なえるた
め、従来のようにキャスク７をキャスクピット２内で途
中まで吊上げて停止させて、安全架台を設置して仮締し
ていた作業が不做となり、作業工数の低さｐができる。In addition, since the cask 7's M18 can be tightened with the cask 7 set stably in the auxiliary pit 122, the cask 7 can be lifted halfway in the cask pit 2 and stopped, making it safe. The work of installing and temporarily tightening the frame becomes unnecessary, resulting in a reduction in the number of man-hours.

またキャスクピット１２からキャスク７を乾・桑させた
状態でキャスク検査ピット１３へ移動できるため、キャ
スク７の経路となる床の汚染防止のための養生か不要と
なり、作業工数の低減、二次廃棄物の発生の低減ができ
る。In addition, since the cask 7 can be moved from the cask pit 12 to the cask inspection pit 13 in a dry and mulched state, there is no need to cure the floor, which is the path of the cask 7, to prevent contamination, reducing work man-hours and secondary disposal. It is possible to reduce the generation of substances.

補助ピット内でキャスクの転倒防止ができる効果のある
ことは勿論である。Of course, this has the effect of preventing the cask from falling within the auxiliary pit.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば下記の効果がある。 According to the present invention, there are the following effects.

（１）　　キャスクは補助ピット内で地震等の外力で傾
いた場合にも、転倒することなく復元自立するので、転
倒によるキャスクの損傷が防止され、原子炉プラン）Ｋ
おけるキャスク取扱上の信頼性を高めることができる。(1) Even if the cask is tilted in the auxiliary pit due to an external force such as an earthquake, it will recover and stand on its own without falling over, so damage to the cask due to overturning will be prevented and reactor plan) K
It is possible to improve the reliability of cask handling at the factory.

（２）　　キャスクを補助ピットという限′られた領域
内で除染できるため、除染の際の放射能飛散を最小限に
することができると共Ｋ、キャスク検査ピット内へ搬入
した後の検査ピット内での各種点検作業の際の被ばくが
低減される。(2) Since the cask can be decontaminated within the limited area of the auxiliary pit, radiation scattering during decontamination can be minimized. Radiation exposure during various inspection work inside the pit will be reduced.

（３）　　キャスクをキャスク検査ピットへ移動する際
に経路となる床面の汚染防止のだめの養生が不要となり
、二次的に生ずる作業の工数を大巾に削減できる。(3) There is no need to protect the floor surface that is used as a route to prevent contamination when moving the cask to the cask inspection pit, and the number of man-hours for secondary work can be greatly reduced.

（４）　　キャスクをキャスクピットへ搬出入する際に
、垂直吊具が水中Ｋ　＆　／＆　Ｌないようにすること
が可能なため、垂直吊具の除染作業が不要となる。(4) When transporting casks into and out of the cask pit, it is possible to prevent the vertical hanging equipment from entering the water, eliminating the need for decontamination work on the vertical hanging equipment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の実施例による燃料取扱床の機器装置を
示す平面図、第２図はその垂直断面図、第３図は一部断
面としたキャスクの側面図、第４図は同実施例における
補助ピットとその内部装置を示す垂直断面図、第５図は
第４図の平面図、第６図は同実施例のための給・排水・
冷却浄化系統図、第７図および第８図は夫々従来の・黙
料取扱床の機器配置を示す平面図および垂直断面図であ
る。 １・・・使用済燃料プール　２・・・キャスクピット３
・・・キャスク除染ピット ４・・・大物搬入口　　　　５・・・カナル６・・・ゲ
ート　　　　　　７・・・キャスク８・・・天井クレー
ン　　　９・・・フック１０・・・垂直吊具 １１・・・ビニール或いはポリシート １２・・・キャスクピット　１２！・・・上部ピット１
２２・・・補助ピット １３・・・キャスク検査ピット １４・・・下部緩衝体　　　１５・・・ペント弁１６・
・・ドレン弁１７　・・・フィン】８・・・キャスク蓋
　　　１９・・・トラニオン２０・・・冷却浄化系排水
配管 ２１・・・補助ピット蓋　　２２・・・シート面２３・
・・ガスケット　　　」・・・除染装置２５・・・駆動
軸　　　　　２６・・・ブラシ２７・・・ドレン配管　
　　２８・・・ドレン弁２９・・・冷却浄化系排水弁 ３０・・・スプレー配管 ３１・・・乾燥空気用ノズル ３２・・・スキマサーソタンク ３３・・・復水貯蔵タンク　３４・・・残留熱除去系３
５・・・燃料プールポンプ ３６・・・補給水系　　　　３７・・・ディフューザ３
８・・・原子炉補機冷却系 ３９・・・燃料プール熱交換器 ４０・・・燃料プールろ過説塩器 ４１・・・冷却浄化系給水配管 ４２・・・液面計　　　　　４３・・・ポンプ４４・・
・廃棄物処理系 第７図 どFig. 1 is a plan view showing equipment and equipment for a fuel handling floor according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a vertical sectional view thereof, Fig. 3 is a side view of the cask partially cut away, and Fig. 4 is the same embodiment. 5 is a plan view of FIG. 4, and FIG. 6 is a vertical sectional view showing the auxiliary pit and its internal equipment in the example.
The cooling and purification system diagrams, FIGS. 7 and 8, are a plan view and a vertical cross-sectional view, respectively, showing the equipment arrangement of a conventional waste handling floor. 1... Spent fuel pool 2... Cask pit 3
...Cask decontamination pit 4...Large material loading entrance 5...Canal 6...Gate 7...Cask 8...Covering crane 9...Hook 10...Vertical hanging tool 11...・Vinyl or poly sheet 12...Cask pit 12! ...Upper pit 1
22... Auxiliary pit 13... Cask inspection pit 14... Lower buffer body 15... Pent valve 16.
... Drain valve 17 ... Fin] 8 ... Cask lid 19 ... Trunnion 20 ... Cooling purification system drainage pipe 21 ... Auxiliary pit cover 22 ... Seat surface 23
・・Gasket ” ・・Decontamination device 25 ・・Drive shaft 26 ・・Brush 27 ・・Drain piping
28...Drain valve 29...Cooling purification system drain valve 30...Spray piping 31...Dry air nozzle 32...Skimatorso tank 33...Condensate storage tank 34...Residual water Heat removal system 3
5...Fuel pool pump 36...Makeup water system 37...Diffuser 3
8...Reactor auxiliary cooling system 39...Fuel pool heat exchanger 40...Fuel pool filtration chloride 41...Cooling purification system water supply piping 42...Liquid level gauge 43...Pump 44...
・Waste treatment system Figure 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、原子炉で発生した使用済燃料その他の放射性固体廃
棄物を水中貯蔵するプールに隣接し、該プールとはゲー
トにより隔離可能にカナルを介して連結しており、且つ
前記使用済燃料その他の放射性固体廃棄物の搬出・搬入
用キャスクを置くことのできるスペースを有する原子炉
設備のキャスクピットにおいて、該キャスクピットは前
記キャスクを収納し得る補助ピットを底部に有し、補助
ピットの断面寸法は、補助ピット内に置かれたキャスク
が外力を受けて傾いた際にもこれを復元自立させるよう
に、補助ピットの壁に接したときのキャスクの最大倒れ
角がキャスクの転倒に到る臨界傾き角よりも小さくなる
ように定められており、更に該補助ピット内にはキャス
ク除染装置を設けたことを特徴とする原子炉設備のキャ
スクピット。 ２、補助ピットに密閉可能な蓋を施すことができる特許
請求の範囲第１項記載の原子炉設備のキャスクピット。 ３、前記キャスク除染装置は、キャスクを取り囲む多数
の回転ブラシおよびキャスクに向って洗滌水を注ぐノズ
ル手段よりなる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
原子炉設備のキャスクピット。 ４、補助ピットは、キャスクに空気を吹き付けるキャス
ク乾燥手段を備えている特許請求の範囲第１項、第２項
又は第３項記載の原子炉設備のキャスクピット。[Claims] 1. Adjacent to a pool for underwater storage of spent fuel and other radioactive solid waste generated in a nuclear reactor, and connected to the pool via a canal so as to be separable by a gate; In a cask pit for nuclear reactor equipment having a space in which a cask for transporting and transporting spent fuel and other radioactive solid waste can be placed, the cask pit has an auxiliary pit at the bottom that can accommodate the cask, The cross-sectional dimensions of the auxiliary pit are such that the maximum tilting angle of the cask when it touches the wall of the auxiliary pit is such that even if the cask placed in the auxiliary pit is tilted due to external force, it can recover and stand on its own. A cask pit for nuclear reactor equipment, characterized in that the cask pit is determined to be smaller than a critical inclination angle that leads to overturning, and is further provided with a cask decontamination device within the auxiliary pit. 2. A cask pit for nuclear reactor equipment according to claim 1, in which the auxiliary pit can be provided with a sealable lid. 3. The cask pit for nuclear reactor equipment according to claim 1 or 2, wherein the cask decontamination device comprises a number of rotating brushes surrounding the cask and nozzle means for pouring cleaning water toward the cask. 4. The cask pit for nuclear reactor equipment according to claim 1, 2 or 3, wherein the auxiliary pit is equipped with cask drying means for blowing air onto the cask.