JPS6214355A - Tape feeder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To aim at low power consumption, lightening in weight and miniaturization in size by forming the turn table of a reel of supply side to be driven directly and switching the first and the second idler gears in interlocking with the hook/unhook switching to the capstan axis of a pinch roller. CONSTITUTION:A capstan driving part 53 rotates in an arrow head direction in figure and rotates gears 59 and 61 in the arrow head direction through an interlocking belt 57, and corresponding to that, an idler gear 63 linked to the gear 59 is moved in the direction of a gear 101, linking to the gear 101. Since a pinch roller 65 is made on, a lever 87 draws an idler gear 91 near the corner part 99 a of a cam 99 and it is constituted so that the gear 91 is not linked to the rotating gear 59. Also, by the rotation of a gear 109 in a clockwise direction, the gear 109 having the load of a braking torque is disconnected from linkage to a gear 113 and therefore, a reel turn table 105 is placed under a state to receive few braking load.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、テープ送り装置特に、そのリール駆動系の改
良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a tape feeding device, particularly to an improvement in its reel drive system.

〔従来技術〕[Prior art]

テープ送り装置は磁気記録再生を行う装置に汎用されて
いる０例えば、最近目ざましい勢いで汁及しているビデ
オテープレコーダ（以下ＶＴＲと称す）がその好例であ
る。Tape feeding devices are commonly used in devices that perform magnetic recording and reproduction. A good example of this is the video tape recorder (hereinafter referred to as VTR), which has recently become very popular.

従来、ＶＴＲのリール駆動系では、第１図に示すごとく
リールモータ１１にプーリ１２を取り付け、これにフイ
ドラ１３を圧接し、矢印で示すように首振りを行なって
供給リール台１５および巻き取りリール台１７に選択的
に係合させそれぞれを所要の方向に回転させるようにな
っている。Conventionally, in the reel drive system of a VTR, a pulley 12 is attached to a reel motor 11 as shown in FIG. They are adapted to be selectively engaged with the base 17 and rotated in a desired direction.

又、ここでは、バンドブレーキ１９を供給リール台１５
の外周に巻きつけ、その一端に装着されたテンションレ
バー２１はその一端側でテンションバネ２３によって引
っ張られていると共にその他方側先端にはテンションピ
ン２５が固着されている。このような構成をとることに
よって、繰り出されるテープＴのパックテンションとの
バランスがとられるように、テンションバネ２３の張力
によって適正なブレーキ力が供給リール台１５に働くよ
うになっている。Also, here, the band brake 19 is connected to the supply reel stand 15.
A tension lever 21, which is wound around the outer periphery of the lever and attached to one end thereof, is pulled by a tension spring 23 at one end thereof, and has a tension pin 25 fixed to the tip of the other end. With this configuration, an appropriate braking force is applied to the supply reel stand 15 by the tension of the tension spring 23 so as to balance the pack tension of the tape T being fed out.

しかしながら、このような従来方式ではリールに対する
テープロール２７の巻き径に従ってテンション差が生じ
、例えば１．４にまで変化してしまうという欠点があっ
た。However, in such a conventional system, there is a drawback that a tension difference occurs depending on the winding diameter of the tape roll 27 with respect to the reel, and the tension difference varies to, for example, 1.4.

そこで、このような欠点を解消する駆動方式として第２
図に示すようなものがあった。これは、供給側および巻
取り側の一対のリール台のそれぞれに専用の駆動モータ
を直結する方式である。ここでは、テンションレバー３
１のテンションピン３３に加えられるテープテンション
とバネ３５とのバランスによる位置を電気的に検出して
いる。Therefore, as a drive method to eliminate these drawbacks, we developed a second drive system.
There was something like the one shown in the figure. This is a method in which a dedicated drive motor is directly connected to each of a pair of reel stands on the supply side and the take-up side. Here, tension lever 3
The position based on the balance between the tape tension applied to the first tension pin 33 and the spring 35 is electrically detected.

即ち、２つの磁気感応素／３７および３９は、テンショ
ンレバー３１に係１１−されたマグネット４１により、
テンションピン３３の４ｈＦＩを検出し、その出力をも
とに供給側リール台のｎＤモータを制御する。このよう
な構成によって、供給側リールｈ　１５−１−のリール
と巻取り側リール台１７Ｌのリールとの間で走行するテ
ープＴのテンションを高精度で制御するようにしている
。That is, the two magnetic sensing elements /37 and 39 are connected to the tension lever 31 by the magnet 41.
The 4hFI of the tension pin 33 is detected, and the nD motor of the supply side reel stand is controlled based on its output. With this configuration, the tension of the tape T running between the reel of the supply reel h 15-1- and the reel of the take-up reel stand 17L is controlled with high precision.

つまり、リール台を各々独立のモータで駆動することに
より、テープテンションはテープロールの巻き径の変化
に対して１．１程度の変化におさえられるようになって
いる。このようにテンション変動が少なくなると、ＶＴ
Ｒの駆動等としての負荷変動が低ドして系が安定となる
。そのため、先の第１図の方式に比べ、例えば磁気へツ
トを回転駆動するドラムモータは小型のものでよい、ま
た、そのモータのトルク余裕は小さくてもよく。That is, by driving each reel stand with an independent motor, the tape tension can be suppressed to a change of about 1.1 with respect to a change in the winding diameter of the tape roll. When the tension fluctuation decreases in this way, the VT
Load fluctuations due to the drive of R, etc. are reduced and the system becomes stable. Therefore, compared to the method shown in FIG. 1, for example, the drum motor for rotationally driving the magnetic head may be smaller, and the torque margin of the motor may be smaller.

テープ駆動を行なうギヤブスタンモータも低トルク余裕
でよいといった特徴がある。The geared bus stan motor that drives the tape also has the advantage of requiring a low torque margin.

しかしながら、このような方式にあっても、リールモー
タが各々に必黄なためにテープ送り装置が高価となる欠
点がある。また、屯ｕ的にも書常に屯いモータが２つに
増すので、それを塔数したＶＴＲが重くなり、更に、消
費電力が大きくなる等の問題があった。However, even with this method, there is a drawback that the tape feeding device is expensive because each reel motor is required. In addition, since the number of motors increases to two at each writing time, the VTR with this number becomes heavier, and furthermore, there are problems such as an increase in power consumption.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、１−述した問題点に鑑みて為されたもので、
低消費電力、軽Ｖ、小型かつ安価なテープ送り装置を提
供することを１１的とする。The present invention has been made in view of the problems mentioned above.
The eleventh objective is to provide a tape feeding device with low power consumption, low voltage, small size, and low cost.

また、本発明の他の目的は、通常の記録再生と、高速送
り（ＦＦ、サーチ）とで、巻取り側リール台の駆動トル
クな筒中な構成で適正に得ることが出来るようにするこ
とに在る。Another object of the present invention is to enable the drive torque of the take-up reel stand to be properly obtained with the internal structure of the take-up reel stand during normal recording and reproduction and high-speed feed (FF, search). exist.

〔実施例〕〔Example〕

以下図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。The present invention will be described in detail below based on embodiments shown in the drawings.

第３図に本発明の一実施例を示す０図において、本発明
実施例が搭載されたＶＴＲでの通常の記録再生状態を示
す、ここで、キャプスタン軸５１を回転するモータ部又
は駆動力伝達部５３に対して同軸にプーリ５５が取り付
けられている。タイミングベルト又はゴムベルト５７に
より第１のギヤ５９に駆動力が伝達され、これと同軸的
に装着された第２のギヤ６１が第１のアイドラギヤ６３
を回転させる。FIG. 3 shows an embodiment of the present invention. In FIG. A pulley 55 is attached coaxially to the transmission section 53. The driving force is transmitted to the first gear 59 by a timing belt or a rubber belt 57, and a second gear 61 mounted coaxially with the first gear 59 is a first idler gear 63.
Rotate.

ピンチローラ６５は移動レバー６９の先端に支持され、
ソレノイド６７の作動によってレバー６９にはバネ７１
の弾性力が作用し、その結果、ピンチローラ６５はキャ
プスタン軸５１に圧接させられる。このピンチローラ６
５の復帰は、戻しバネ７２の弾性力によって行われる。The pinch roller 65 is supported at the tip of the moving lever 69,
A spring 71 is attached to the lever 69 by the operation of the solenoid 67.
As a result, the pinch roller 65 is brought into pressure contact with the capstan shaft 51. This pinch roller 6
5 is returned by the elastic force of the return spring 72.

第１の切換レバー７３は、レバー７５により、ソレノイ
ド６７の動きに連動して、支点７７を中心に回動する。The first switching lever 73 is rotated about a fulcrum 77 by the lever 75 in conjunction with the movement of the solenoid 67.

レバー７５の復帰保持は、バネ７９で行われる。The lever 75 is returned and held by a spring 79.

第２の切換レバー８１は、第１切換レバー７３に対し、
その側方腕７３ａのポス８３により連動する。この第２
切換レバー８１は、ガイド８５ａおよび８５ｂに従って
、図面１−水平方向に可動である。The second switching lever 81 is connected to the first switching lever 73.
It is interlocked by the post 83 of the side arm 73a. This second
The switching lever 81 is movable in the horizontal direction in FIG. 1 according to guides 85a and 85b.

第３の切換レバー８７は、第１切換レバー７３に対して
、その尾端の連結点８９により連動させられる。この第
３切換レバー８７−１−には、？巻き戻し、早送り用の
第２のアイドラギヤ９１が、レバー９３および９５を介
して配置されている。第２のアイドラギヤ９１の中心軸
９７は、略三角形状のカム９９の内周にそってレバー８
７の動きで移動する。The third switching lever 87 is interlocked with the first switching lever 73 by a connecting point 89 at its tail end. This third switching lever 87-1- has ? A second idler gear 91 for rewinding and fast forwarding is arranged via levers 93 and 95. The central axis 97 of the second idler gear 91 is connected to the lever 8 along the inner periphery of a substantially triangular cam 99.
Move with 7 movements.

２つのギヤ１０１および１０３の間には、スリップ機構
が設けられ、ギヤ１０３は巻取り側リール台１０５にギ
ヤ連結している。従って、一方のギヤ１０１によりギヤ
１０３を通じてリール台１０５を駆動するときはトルク
リミッタ−がｍき。A slip mechanism is provided between the two gears 101 and 103, and the gear 103 is gear-coupled to a take-up reel stand 105. Therefore, when one gear 101 drives the reel stand 105 through the gear 103, the torque limiter is activated.

直接、他方のギヤ１０３より駆動するときはトルクがそ
のまま加わる。When driving directly from the other gear 103, torque is applied as is.

リール台１０５に対してもブレーキ機構が配置されてい
る。即ち、別な２つのギヤ１０７および１０９が連結さ
れ、ギヤ１０９はギヤ１０７の回転方向及びピンチロー
ラ６５のオン、オフにょるし八−１１１の動きでギヤ１
１３と連結、Ｊ１連結となる。A brake mechanism is also arranged for the reel stand 105. That is, two other gears 107 and 109 are connected, and gear 109 changes gear 1 by the rotation direction of gear 107 and the on/off movement of pinch roller 65.
13 and J1 connection.

第４図は、第３図における第２切換レバー８１およびそ
の周辺のギヤを抜き出して示したものである０図におい
て、両ギヤ５９．６１は前述のごとく同軸である。第１
のアイドラギヤ６３は、ギヤ５９と連結関係にあるよう
にレバー１２１Ｌで所定の軸間をもって配置されている
。ここで、ギヤ６３の、ギヤ１０１への連結のオン、オ
フは不図示のスリップ機構、例えばマグネットの渦電流
又はリラクタンスの変化によるもの、フェルトとばねに
よるもの等の機構によりギヤ５９．６１の回転方向に応
じて行なわれる。また、第２の切換レバー８１は、ソレ
ノイド６７（第３図参照）の動きにより図りで木ｆ方向
にＩＩｆ動である。レバー８１の左方への移動によりレ
バー１２１の先端１２３とレバー８１の先端１２５とが
圧接し、斯くして、ピンチローラ６５の復帰中、及び復
帰保持中には、第１のアイドラギヤ６３はギヤ１０１が
ら離開させられるようになる。FIG. 4 shows the second switching lever 81 and its surrounding gears in FIG. 3. In FIG. 0, both gears 59 and 61 are coaxial as described above. 1st
The idler gear 63 is arranged with a predetermined shaft spacing between the levers 121L so as to be connected to the gear 59. Here, the connection of the gear 63 to the gear 101 is turned on and off by a slip mechanism (not shown), such as a mechanism based on a change in eddy current or reluctance of a magnet, a mechanism based on felt and a spring, etc., to rotate the gear 59.61. This is done depending on the direction. Further, the second switching lever 81 is moved in the direction of the arrow f by the movement of the solenoid 67 (see FIG. 3). As the lever 81 moves to the left, the tip 123 of the lever 121 and the tip 125 of the lever 81 come into pressure contact with each other, and thus, while the pinch roller 65 is returning and maintaining its return, the first idler gear 63 is in the gear position. 101 can now be separated.

次に、第３図により通常の録再時の動作を説明する。キ
ャプスタン駆動部５３は図中の矢印方向（反時計方向）
に回転し、連動ベルト５７を介してギヤ５９および６１
を矢印力向（反時、Ｊ方向）に回転させる。それに応じ
て、ギヤ５９に連結させられたアイドラギヤ６３はギヤ
１０１の方向へ移動して、ギヤ１０１と連結する。従っ
て、ギヤ１０１および１０３の相々−間における不図示
のスリップ機構を介して、リール台１０５がギヤ１０３
により回転させられ、所定のトルクによりテープの巻取
り動作が行なわれる。ギヤ比は、空転時に於てリール台
１０５の所定回転数に対して２〜３倍となるように選択
されている。なお、このとき、ピンチローラ６５がオン
となっているため第１の切換レバー７３が図示の位置に
あり、レバー８７が第２のアイドラギヤ９１をカム９９
のコーナ一部９９ａによせて、ギヤ９１が回転している
ギヤ５９と連結しないようにしている。また、ギヤ１０
９の時計方向の回転により、ブレーキトルクを負荷する
ギヤ１０９はギヤ１１３との連結が断たれ、従って、リ
ール台１０５は殆んどブレーキ負荷のない状態となる。Next, the operation during normal recording and playback will be explained with reference to FIG. The capstan drive unit 53 is moved in the direction of the arrow in the figure (counterclockwise).
gears 59 and 61 via interlocking belt 57.
Rotate in the force direction of the arrow (counterclockwise, J direction). In response, the idler gear 63 connected to the gear 59 moves in the direction of the gear 101 and connects with the gear 101. Therefore, the reel stand 105 is connected to the gear 103 via a slip mechanism (not shown) between the gears 101 and 103.
The tape is rotated by a predetermined torque, and the tape is wound up by a predetermined torque. The gear ratio is selected to be 2 to 3 times the predetermined rotation speed of the reel stand 105 during idle rotation. At this time, since the pinch roller 65 is on, the first switching lever 73 is in the position shown, and the lever 87 moves the second idler gear 91 to the cam 99.
The gear 91 is prevented from being connected to the rotating gear 59 by the corner portion 99a. Also, gear 10
9 rotates clockwise, the gear 109 that applies brake torque is disconnected from the gear 113, and therefore, the reel stand 105 is in a state where there is almost no brake load.

尚、１７０はこの時のギヤ１０９に対するストッパーで
ある。Note that 170 is a stopper for the gear 109 at this time.

ここで、供給側リールｆ？については、直結モータ駆動
としており、従って、テープテンション制御は周知の様
に電ｆ的に行なわれる。Here, supply side reel f? is driven by a direct motor, and therefore tape tension control is performed electrically as is well known.

尚、早送りサーチ又はスロー再生でも、キャプスタンの
回転数が変化するだけであり、その他の動作は基本的に
第３図のままで行なわれる。In addition, even in fast forward search or slow playback, only the rotational speed of the capstan changes, and other operations are basically performed as shown in FIG. 3.

第５図は、逆方向の再生及び逆サーチの場合を示す、い
ま、キャプスタン駆動部５３は第３図の場合とは逆に矢
印方向（時計方向）へ回転する。FIG. 5 shows the case of reverse playback and reverse search. Now, the capstan drive unit 53 rotates in the direction of the arrow (clockwise), contrary to the case of FIG.

これに応じて、ベルト５７を介して、ギヤ５９および６
１が矢印力向（時計方向）へ回転するためアイドラギヤ
６３はギヤｌＯ１から離開させられる。そのため、ギヤ
６３は空回りすることになる。一方、リール台１０５は
テープが引出されるため矢印方向（反時計方向）へ回転
し、従って、ギヤ１０７の同方向への回転により１０９
が同方向に回動してギヤ１１３と連結する。この状態で
ギヤ１０９のスリップ機構とギヤ１１３に加えられてい
る負荷トルクの合計のトルクにより、リール台ｌＯ５に
は逆方向再生時の適正なバックテンションが与えられる
。その結果、テープの走行の安定が保たれることとなる
。Accordingly, via the belt 57, the gears 59 and 6
1 rotates in the force direction of the arrow (clockwise), the idler gear 63 is separated from the gear lO1. Therefore, the gear 63 will idle. On the other hand, the reel stand 105 rotates in the direction of the arrow (counterclockwise) as the tape is pulled out.
rotates in the same direction and connects with gear 113. In this state, the total torque of the slip mechanism of the gear 109 and the load torque applied to the gear 113 provides the reel stand IO5 with an appropriate back tension during reverse playback. As a result, the running stability of the tape is maintained.

ここで、供給側のリールはテンションサーボを行なわず
に、所定のトルクでテープを巻取っている。Here, the reel on the supply side winds up the tape with a predetermined torque without performing tension servo.

続いて、テープの早送り、」−巻戻しくＦＦ、ＦＲ）状
態の動作を説明する。Next, the operation of the tape in the fast forward and rewind states (FF, FR) will be explained.

第６図はＦＦの状態を示す０図において、ソレノイド６
７がオフされることによって、レバー７５が矢印方向（
下方向）Ｄへ移動し、第１の切換レバー７３が支点７７
を中心にして矢印（時計方向）へ回動する。これにより
同レバー７３に辿結点８９で連結されている第３の切換
レバー８７が矢印方向（右ｌ一方向）ＲＵへ移動する。Figure 6 shows solenoid 6 in Figure 0 which shows the state of FF.
7 is turned off, the lever 75 moves in the direction of the arrow (
(downward) D, and the first switching lever 73 is at the fulcrum 77.
Rotate in the direction of the arrow (clockwise) around . As a result, the third switching lever 87, which is connected to the same lever 73 at a trace connection point 89, moves in the direction of the arrow (right l direction) RU.

このとき、し八−９５の支点９５ａは不図示のガイド溝
により、図中−１−下に動きを規制されており、そのた
め、し／＜　−９５は矢印方向（１，方向）　ＩＪへ動
くので、第２のアイドラギヤ９１の軸９７はカム９９の
コーナ一部９９ｂの方へ移動し、同ギヤ９１がギヤ６１
および１０３と連結する。この時、リール台１０５のブ
レーキ負荷として機能するギヤ１０９に対して、し八−
１１１の先端ビン１３１が矢印方向（左下方向）Ｌｒ）
へ移動してレバー１３３を押圧するためギヤ１０９はギ
ヤ１１３に連結せず、従って、リール台１０５にはギヤ
１０９のトルクのみが負荷として加わるだけである。At this time, the fulcrum 95a of Shihachi-95 is restricted from moving downward in the figure by a guide groove (not shown), and therefore Shi/<-95 moves in the direction of the arrow (1, direction) IJ. Therefore, the shaft 97 of the second idler gear 91 moves toward the corner part 99b of the cam 99, and the second idler gear 91 moves toward the corner part 99b of the cam 99, and the second idler gear 91 moves toward the corner part 99b of the cam 99.
and 103. At this time, the gear 109, which functions as a brake load for the reel stand 105, is
The end bottle 131 of 111 is in the direction of the arrow (lower left direction) Lr)
Since the gear 109 moves to press the lever 133, the gear 109 is not connected to the gear 113, and therefore, only the torque of the gear 109 is applied to the reel stand 105 as a load.

キャプスタン駆動部５３は、第３図と同様に矢印方向（
反時計方向）へ回転することによって、各々の連結ギヤ
がそれぞれに示す矢印方向へ回転し、ＦＦ状態となる。The capstan drive unit 53 moves in the direction of the arrow (
(counterclockwise), each of the connecting gears rotates in the direction of the arrow shown, and enters the FF state.

ここで、第１の切換レバー７３に連動する第２の切換レ
バー８１の動きによす、第４図で示したレバー１２１め
先端１２３およびレバー８１の先端１２５とが圧接し、
該し八−１２１の動きが規制される。そのため、第１の
アイドラギヤ６３の回転に基づくギヤ６１からギヤ１０
３への駆動伝達は行なわれることはない。Here, due to the movement of the second switching lever 81 linked to the first switching lever 73, the tip 123 of the lever 121 shown in FIG. 4 and the tip 125 of the lever 81 come into pressure contact,
The movement of 8-121 is restricted. Therefore, the gear 10 is shifted from the gear 61 based on the rotation of the first idler gear 63.
Drive transmission to No. 3 is not performed.

第７図にＦＲ状態を示す、なお、基本的なし八−の動き
は第６図と全く同様である。しかし、ギヤ５９が逆方向
（時計方向）に回転し、第２のアイドラギヤ９１の軸９
７はカム９９のコーナ一部９９ｃ内方へ移動し、従って
、同ギヤ９１はギヤ１０３に連結しない、このため、リ
ールｌ？ｌ　０５はギヤ１０９のトルクがブレーキ負荷
となるのみで回転する。このギヤ１０９のブレーキトル
クにより、ｔ′−巻戻しくＦＲ）から停止１−（ＳＴＯ
Ｐ）に移行する際のテープたるみ又はテープの繰り出し
の防＋１が図られる。このとき、供給側リールは、逆方
向のサーチと同様にテープの巻取りを所定の回転数で行
なっている。The FR state is shown in FIG. 7, and the basic movement of the FR is exactly the same as in FIG. 6. However, the gear 59 rotates in the opposite direction (clockwise) and the shaft 9 of the second idler gear 91
7 moves inward to the corner part 99c of the cam 99, and therefore, the gear 91 is not connected to the gear 103. Therefore, the reel l? l05 rotates only with the torque of gear 109 acting as a brake load. By the brake torque of this gear 109, from t'-rewind FR) to stop 1-(STO
The tape sag or the tape being fed out during the transition to step P) can be prevented by +1. At this time, the supply reel is winding up the tape at a predetermined number of rotations, similar to the search in the reverse direction.

第８図は、第３図に示した巻取り側リール台とこれに同
軸に構成されたギヤ等を示す０図において、先端にキャ
ップ部材１５２を有するリール駆動軸１５１に対して前
述のリール台１０５およびギヤ１０７が一体的に係合し
ており、キャップ部材１５２とリール台１０５との間に
はリール駆動スピンドル１５３及びコイルばね１５４が
配置されている。ギヤ１０９は首振りレバー１５７１−
の軸１５９に軸支されている。このレバー１５７は磁性
材料を混入したプラスチック製で、リール軸１５１方向
に多極着磁されている。一方、このレバー１５７と対向
するように鉄板１５５がリール台１０５の下に装着され
ており、該鉄板１５５とレバー１５７との間にはフェル
ト等の緩衝材１５６が挿入されており、鉄板１５５及び
レバー１５７間の磁気吸引に伴なうこの部分の摩擦でブ
レーキ動作が行なわれる。更に、鉄板１５５の緩衝材１
５６との対向面を外れた位置にはリール台回転信号形成
用の明暗のパターンが設けられている。FIG. 8 shows the above-mentioned reel stand relative to the reel drive shaft 151 having the cap member 152 at the tip in FIG. 105 and gear 107 are integrally engaged, and a reel drive spindle 153 and a coil spring 154 are arranged between the cap member 152 and the reel stand 105. Gear 109 is swing lever 1571-
The shaft 159 is pivotally supported. This lever 157 is made of plastic mixed with a magnetic material, and is multi-pole magnetized in the direction of the reel shaft 151. On the other hand, an iron plate 155 is installed under the reel stand 105 so as to face the lever 157, and a cushioning material 156 such as felt is inserted between the iron plate 155 and the lever 157. The braking operation is performed by the friction of this portion due to the magnetic attraction between the levers 157. Furthermore, the cushioning material 1 of the iron plate 155
A light and dark pattern for forming a reel table rotation signal is provided at a position away from the surface facing the reel 56.

ギヤ１１３は軸１６２に軸支されており、固定台１６４
との間にフェルト等の緩衝材１６３が挿入され、ばね１
６５により摩擦負荷が与えられるようになっている、リ
ール台１０５の下に反射型フォトセンサー１５８がおか
れ、鉄板１５５１−に設けられた明暗のパターンを検知
して、リール台１０５の回転信号として使用する。尚、
この場合の回転信号はテープ走行量、巻取り酸の算出等
に利用される。The gear 113 is supported by a shaft 162, and a fixed base 164
A cushioning material 163 such as felt is inserted between the spring 1
A reflective photosensor 158 is placed under the reel stand 105 to which a frictional load is applied by 65, and detects the bright and dark pattern provided on the iron plate 1551-, and outputs it as a rotation signal for the reel stand 105. use. still,
The rotation signal in this case is used to calculate the amount of tape travel, winding acid, etc.

以−１−説明したように本実施例によれば、リール台の
回転のみで簡単に通常記録再生及びサーチ時にはＦＦ側
でトルクリミッタ−が働き、一方、逆送り時にはテープ
安定のための所定のブレーキトルクが巻取りリール台に
加わることになる。供給側リールは直結駆動のＤＤモー
タにより精度のよいテンション制御がおこなわれ、巻取
り側にはキャプスタン側から駆動力を伝達するごとく構
成したため、従来に比べ安価で軽量なテープ送り装置を
搭載したＶＴＲを構成することができる。As explained above in 1-1, according to this embodiment, the torque limiter operates on the FF side during normal recording and playback and search, and on the other hand, a predetermined torque limiter is activated for tape stability during reverse feed. Brake torque will be applied to the take-up reel stand. The supply reel has a direct-drive DD motor for precise tension control, and the take-up side is configured to transmit driving force from the capstan, so it is equipped with a tape feeding device that is cheaper and lighter than conventional tape feeders. A VTR can be configured.

又、ＦＦおよびＦＲでのギヤの切換えとおよび巻取側に
おけるリール台負荷の切換えを簡単な構成でピンチロー
ラのオン、オフに基づいて行うようにしたことにより、
非常に簡単な構成となり、その他のローディング機構と
はなんらかかわりなくこれらの切換えを行なえる。その
ため、本テープ送り装置を搭載したＶＴＲの軽早化が更
に進むこととなる。In addition, the gear switching in FF and FR and the switching of the reel table load on the take-up side are performed with a simple configuration based on the on/off state of the pinch roller.
The configuration is extremely simple, and these switching operations can be performed independently of other loading mechanisms. Therefore, VTRs equipped with this tape feeding device will become lighter and faster.

また、リール台のブレーキ負荷用の鉄板を回転信号の発
生に薯用した構成としたため、リール回転信号発生手段
が極めて安価な構成となる。Furthermore, since the iron plate for brake load on the reel stand is used for generating the rotation signal, the reel rotation signal generating means can be constructed at an extremely low cost.

なお、Ｌ述した実施例にあってはＶＴＲに搭載された場
合について説明したが、他の記録再生を行うテープの走
行をなすための装置にも広く適用できることは勿論であ
る。Although the above-mentioned embodiment has been described with reference to the case where it is installed in a VTR, it goes without saying that it can be widely applied to other apparatuses for running tapes for recording and reproducing.

また、本発明は記録再生を行うテープに限らず、少なく
とも一対の送り側と受取り側との間で送受給される長い
テープ状の物の走行を行う装置に応用ｒｉｆ能である。Furthermore, the present invention is applicable not only to tapes for recording and reproducing, but also to devices that run long tape-like objects that are sent and received between at least a pair of sending and receiving sides.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以１−詳述した如く本発明によれば、簡単な構成でテー
プの通常送り、高速送りに応じたトルク切換えを行い得
ると共に小型、安価で消費電力の少ないテープ送り装置
を実現することができる。As described in detail below, according to the present invention, it is possible to realize a tape feeding device that is small, inexpensive, and consumes little power while being able to perform torque switching according to normal tape feeding and high-speed tape feeding with a simple configuration. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図および第２図は従来のテープ送り装置の構成を示
すモ面図、第３図は本発明の一実施例によるテープ送り
装置の構成を示す平面図、第４図は第３図における一部
の拡大図、第５図、第６図および第７図は本発明実施例
装置を搭載したＶＴＲにおける逆再生、早春取り（ＦＦ
）および早春戻しくＦＲ）のときの動作状態を示す構成
平面図、第８図は第３図に示すリール台およびそれに連
結するギヤ等の構成状態を示す側面図である。 ５１・・・・・・キャプスタン軸 ５３・・・・・・キャプスタン駆動部 ５５・・・・・・伝達ベルト ５９．６１・・・・・・伝達ギヤ ６３．９１・・・・・・アイドラギヤ ６７・・・・・・ピンチソレノイド ７３．８１，８７，１１１・・・・・・切換レバー１０
５・・・・・・リール台 １０７・・・・・・ギヤ １０９・・・・・・伝達ギヤ1 and 2 are side views showing the configuration of a conventional tape feeding device, FIG. 3 is a plan view showing the configuration of a tape feeding device according to an embodiment of the present invention, and FIG. Some enlarged views, FIG. 5, FIG. 6, and FIG. 7 show reverse playback, early spring removal (FF
) and early spring return (FR), and FIG. 8 is a side view showing the configuration of the reel stand shown in FIG. 3 and gears connected thereto. 51...Capstan shaft 53...Capstan drive section 55...Transmission belt 59.61...Transmission gear 63.91... Idler gear 67...Pinch solenoid 73.81, 87, 111...Switching lever 10
5... Reel stand 107... Gear 109... Transmission gear

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 少なくとも一対のリール間でテープの送受給を行うテー
プ送り装置において、供給側リール台を直接駆動形式と
する一方、巻取り側リール台に対しピンチローラの圧着
時及び、離脱時に応じた駆動力伝達を行う第１及び第２
のアイドラギヤの切換えを、前記ピンチローラのキャプ
スタン軸に対する係脱切換えに連動して行うようにした
ことを特徴とするテープ送り装置。In a tape feeding device that sends and receives tape between at least a pair of reels, the supply side reel stand is of a direct drive type, while the driving force is transmitted to the take-up side reel stand according to the time when the pinch roller is crimped and released. The first and second
A tape feeding device characterized in that the switching of the idler gear is performed in conjunction with the switching of engagement and disengagement of the pinch roller with respect to the capstan shaft.