JPS62143386A - 面ヒ−タ - Google Patents
面ヒ−タInfo
- Publication number
- JPS62143386A JPS62143386A JP28338085A JP28338085A JPS62143386A JP S62143386 A JPS62143386 A JP S62143386A JP 28338085 A JP28338085 A JP 28338085A JP 28338085 A JP28338085 A JP 28338085A JP S62143386 A JPS62143386 A JP S62143386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- substrate
- hollow
- porous layer
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、暖房器、調理器、乾燥機器などの電気エネル
ギーを利用した機器の熱源として使用される面ヒータに
関するものである。
ギーを利用した機器の熱源として使用される面ヒータに
関するものである。
従来の技術
近年、面ヒータは機器の薄型化、均一加熱などの要望に
合った発熱体として脚光を浴びるようになり、従来より
次に示すような各種面ヒータが開発されている。
合った発熱体として脚光を浴びるようになり、従来より
次に示すような各種面ヒータが開発されている。
(1)雲母などの絶縁基板にヒータを巻回した構造を有
するもの。
するもの。
(2)アルミナ基板にタングステンなどの導電ペースト
により導電パターンを形成し、さらにその上にアルミナ
基板を設けて一体成型した構造を有するもの。
により導電パターンを形成し、さらにその上にアルミナ
基板を設けて一体成型した構造を有するもの。
(3) シリコン、ポリイミド等の有機質フィルムの
間に導電パターンを形成し、ラミネート化した構造を有
するもの。
間に導電パターンを形成し、ラミネート化した構造を有
するもの。
しかしながら、これらの面ヒータのうち、(1)の面ヒ
ータは、被加熱物への熱伝達が悪く、かつヒータが封止
されていないために耐湿特性に問題があり、また(2)
の面ヒータは、電気取り出し部の強度が弱く、かつ熱容
量が大きいために立上り時間が長いという問題があり、
さらに(3)の面ヒータは、耐熱温度が低いため、寿命
特性に問題があるなど、それぞれ問題があるのが実情で
あった。
ータは、被加熱物への熱伝達が悪く、かつヒータが封止
されていないために耐湿特性に問題があり、また(2)
の面ヒータは、電気取り出し部の強度が弱く、かつ熱容
量が大きいために立上り時間が長いという問題があり、
さらに(3)の面ヒータは、耐熱温度が低いため、寿命
特性に問題があるなど、それぞれ問題があるのが実情で
あった。
このため、上記問題を解決するために、特開昭68−2
25592号公報で示されているホーロ基板の応用によ
る面状ヒータが提案されている。
25592号公報で示されているホーロ基板の応用によ
る面状ヒータが提案されている。
また本発明者らは上記ホーロ基板の応用による面状ヒー
タをさらに改善し、平滑な網目状の金属箔体からなるヒ
ータエレメントの応用による新しい面ヒータを提案して
いる。本発明者らの提案による面ヒータはホーロ基板の
上にホーロ材よりなるヒータ被覆層を設け、このヒータ
被覆層の中に、平滑な網目状の金属箔体からなるヒータ
エレメントとこのヒータエレメントに接続された電気取
り出し端子板の一部とを埋設した構造を有していた。
タをさらに改善し、平滑な網目状の金属箔体からなるヒ
ータエレメントの応用による新しい面ヒータを提案して
いる。本発明者らの提案による面ヒータはホーロ基板の
上にホーロ材よりなるヒータ被覆層を設け、このヒータ
被覆層の中に、平滑な網目状の金属箔体からなるヒータ
エレメントとこのヒータエレメントに接続された電気取
り出し端子板の一部とを埋設した構造を有していた。
発明が解決しようとする問題点
前述した構造を有する面ヒータにおいては、電気絶縁層
を形成するホーロ基板のホーロ膜厚が150〜200μ
mであり、こ扛にヒータエレメントを被覆するヒータ被
覆層の膜厚を合わせると3oO〜600μm程度の膜厚
となり、したがってホーロ層の膜厚としては非常に厚く
なり、熱衝撃性に問題を有するものであった。つまり、
表面温度が200 ’C以上になると、ホーロ基板の電
気絶縁層にクラックが入ったり、ヒータ被覆層が剥離し
て絶縁耐力、絶縁抵抗などの電気特性が大巾に低下する
などの問題があった。
を形成するホーロ基板のホーロ膜厚が150〜200μ
mであり、こ扛にヒータエレメントを被覆するヒータ被
覆層の膜厚を合わせると3oO〜600μm程度の膜厚
となり、したがってホーロ層の膜厚としては非常に厚く
なり、熱衝撃性に問題を有するものであった。つまり、
表面温度が200 ’C以上になると、ホーロ基板の電
気絶縁層にクラックが入ったり、ヒータ被覆層が剥離し
て絶縁耐力、絶縁抵抗などの電気特性が大巾に低下する
などの問題があった。
本発明はこの′ような問題点を解決した面ヒータを提供
することを目的とする。
することを目的とする。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明は、ホーロ基板に設
けた電気絶縁層と、ヒータエレメントを被覆したヒータ
被覆層との間に多孔質層を設けたものである。
けた電気絶縁層と、ヒータエレメントを被覆したヒータ
被覆層との間に多孔質層を設けたものである。
作 用
上記構成によれば、金属基板にセラミックホーロ材から
なる電気絶縁層を設けたホーロ基板にガラスフリットと
マイカ粉を主成分とする多孔質層を積層した耐熱性基板
に、ヒータエレメントをヒータ被覆層で固着するように
したもので、前記多孔質層が熱衝撃時の緩衝材としての
作用をするため、電気絶縁層にクラックが発生すること
はなくなり、その結果、電気特性の低下もなくなるもの
である。
なる電気絶縁層を設けたホーロ基板にガラスフリットと
マイカ粉を主成分とする多孔質層を積層した耐熱性基板
に、ヒータエレメントをヒータ被覆層で固着するように
したもので、前記多孔質層が熱衝撃時の緩衝材としての
作用をするため、電気絶縁層にクラックが発生すること
はなくなり、その結果、電気特性の低下もなくなるもの
である。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第1図において、1はホーロ基板で、このホーロ基
板1il−j:金属基板1aにセラミックホーロ材から
なる電気絶縁層16を被覆形成しているもので、このホ
ーロ基板1にガラスフリットとマイカ粉を主成分とする
多孔質層2を形成して耐熱性基板3を作成している。
る。第1図において、1はホーロ基板で、このホーロ基
板1il−j:金属基板1aにセラミックホーロ材から
なる電気絶縁層16を被覆形成しているもので、このホ
ーロ基板1にガラスフリットとマイカ粉を主成分とする
多孔質層2を形成して耐熱性基板3を作成している。
そして前記耐熱性基板3の多孔質層2にヒータエレメン
ト4を位置ケせて、このヒータエレメント4をホーロ材
からなるヒータ被覆層6で被覆することにより、前記耐
熱性基板3にヒータエレメント4を固着したものである
。
ト4を位置ケせて、このヒータエレメント4をホーロ材
からなるヒータ被覆層6で被覆することにより、前記耐
熱性基板3にヒータエレメント4を固着したものである
。
前記ホーロ基板1ば、5US430を用いた金属基板1
aにセラミックホーロ材を電着により塗布し、そして乾
燥後、焼成して作成した。
aにセラミックホーロ材を電着により塗布し、そして乾
燥後、焼成して作成した。
前述した方法で作成したホーロ基板1に形成する多孔質
層2は、前述したようにガラスフリットとマイカ粉を主
成分としたものであり、本実施例ではチタン系のガラス
フリット(日本フェロ−製。
層2は、前述したようにガラスフリットとマイカ粉を主
成分としたものであり、本実施例ではチタン系のガラス
フリット(日本フェロ−製。
品番1553C)を用い、このガラスフリット100重
量部に対してマイカ粉の添加量を5重量部から4o重量
部まで5重量部単位で変化させて多孔質層2を形成し、
耐熱性基板3を得た。
量部に対してマイカ粉の添加量を5重量部から4o重量
部まで5重量部単位で変化させて多孔質層2を形成し、
耐熱性基板3を得た。
またヒータエレメント4は平滑な網目状の金属箔体を所
望のパターンに形成し、電気取り出し端子板4aをスポ
ット溶接により取り付けたものを用いたが、エツチング
によりパターンを形成したものでも良い。前記ヒータ被
覆層5は多孔質層2と同一組成とした。
望のパターンに形成し、電気取り出し端子板4aをスポ
ット溶接により取り付けたものを用いたが、エツチング
によりパターンを形成したものでも良い。前記ヒータ被
覆層5は多孔質層2と同一組成とした。
上記のような方法で製作した面ヒータについて、熱衝撃
試験を行なった。
試験を行なった。
〈試験方法〉
400°Cの電気炉で、30分加熱した後、すぐに26
”Cの水の中に投下して急冷するサイクルを1o回繰り
返した後、乾燥させ、絶縁耐力と金属基板とヒータエレ
メント間の絶縁抵抗を測定したOそnと同時に外観につ
いても検査した。絶縁耐力は1000V/分で合否判定
を行なった。また絶縁抵抗は1 ooovが一計を用い
て測定した。サンプルは各水準毎に10個を製作した。
”Cの水の中に投下して急冷するサイクルを1o回繰り
返した後、乾燥させ、絶縁耐力と金属基板とヒータエレ
メント間の絶縁抵抗を測定したOそnと同時に外観につ
いても検査した。絶縁耐力は1000V/分で合否判定
を行なった。また絶縁抵抗は1 ooovが一計を用い
て測定した。サンプルは各水準毎に10個を製作した。
上記試験結果は次表の通りである。
表
以上のように多孔質層へのマイカ粉の添加量によって電
気特性、外観などが大きく変化することが明らかになっ
た。試験の結果によれば、多孔質層へのマイカ粉の添加
量は10〜30重量部が良好であった。すなわち、10
重量部未満では熱衝撃性に問題があり、一方、30重量
部を越えると電気絶縁層と多孔質層との密着強度に問題
がある。
気特性、外観などが大きく変化することが明らかになっ
た。試験の結果によれば、多孔質層へのマイカ粉の添加
量は10〜30重量部が良好であった。すなわち、10
重量部未満では熱衝撃性に問題があり、一方、30重量
部を越えると電気絶縁層と多孔質層との密着強度に問題
がある。
発明の効果
以上のように本発明によれば、金属基板にセラミ、クホ
ーロ材からなる電気絶縁層を設けたホーロ基板にガラス
フリットとマイカ粉を主成分とする多孔質層を積層した
耐熱性基板にヒータエレメントをヒータ被覆層で固着す
るようにしたもので、前記多孔質層が熱衝撃時の緩衝材
としての作用をするため、電気絶縁層にクラックが発生
することはなくなり、その結果、電気特性、熱衝撃性を
大巾に改善することができるものである。
ーロ材からなる電気絶縁層を設けたホーロ基板にガラス
フリットとマイカ粉を主成分とする多孔質層を積層した
耐熱性基板にヒータエレメントをヒータ被覆層で固着す
るようにしたもので、前記多孔質層が熱衝撃時の緩衝材
としての作用をするため、電気絶縁層にクラックが発生
することはなくなり、その結果、電気特性、熱衝撃性を
大巾に改善することができるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す面ヒータの要部断面図
、第2図は同面ヒータのヒータエレメントを示す上面図
である。 1・・・・・・ホーロ基板、1a・・・・・・金属基板
、1b・・・・・・電気絶縁層、2・・・・・・多孔質
層、3・・・・・・耐熱性基板、4・・・・・・ヒータ
エレメント、6・・・・・・ヒータ被覆層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名4σ
、第2図は同面ヒータのヒータエレメントを示す上面図
である。 1・・・・・・ホーロ基板、1a・・・・・・金属基板
、1b・・・・・・電気絶縁層、2・・・・・・多孔質
層、3・・・・・・耐熱性基板、4・・・・・・ヒータ
エレメント、6・・・・・・ヒータ被覆層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名4σ
Claims (2)
- (1)ヒータエレメントと、金属基板にセラミックホー
ロ材からなる電気絶縁層を設けたホーロ基板にガラスフ
リットとマイカ粉を主成分とする多孔質層を積層した耐
熱性基板と前記ヒータエレメントを被覆して前記耐熱性
基板に固着したヒータ被覆層とを備えた面ヒータ。 - (2)前記多孔質層はガラスフリット100重量部に対
してマイカ粉が10〜30重量部添加されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の面ヒータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28338085A JPS62143386A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 面ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28338085A JPS62143386A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 面ヒ−タ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62143386A true JPS62143386A (ja) | 1987-06-26 |
Family
ID=17664757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28338085A Pending JPS62143386A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 面ヒ−タ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62143386A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63271877A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 面ヒ−タ |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP28338085A patent/JPS62143386A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63271877A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 面ヒ−タ |
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