JPS62141149A - テ−パ−ベルト及びその製造方法 - Google Patents
テ−パ−ベルト及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS62141149A JPS62141149A JP60278028A JP27802885A JPS62141149A JP S62141149 A JPS62141149 A JP S62141149A JP 60278028 A JP60278028 A JP 60278028A JP 27802885 A JP27802885 A JP 27802885A JP S62141149 A JPS62141149 A JP S62141149A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tapered
- tapered belt
- belt
- manufacturing
- materials
- Prior art date
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- Pending
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、物の運搬や固定或いは装飾に使われるテーパ
ーベルト及びその製造方法に関するものである。
ーベルト及びその製造方法に関するものである。
[従来の技術]
従来、テーパーベルトの成形を行う場合、特にテーパー
ベルトの巾を変える場合には、織機を変えるか或いは織
り方を変えるか、多くは巾の違うテーパーベルトを金具
等でつなぐ事が行われていた。この為、なだらかに巾の
変わるものはなかったし、同素材によるものがほとんど
で、色彩的にも単純なものが多かった。
ベルトの巾を変える場合には、織機を変えるか或いは織
り方を変えるか、多くは巾の違うテーパーベルトを金具
等でつなぐ事が行われていた。この為、なだらかに巾の
変わるものはなかったし、同素材によるものがほとんど
で、色彩的にも単純なものが多かった。
[発明が解決しようとする問題点コ
本発明は、従来の織機で織れる、カラフルで、所定の巾
を持ち、更に所定の曲がりをも持った、継なぎ目のない
テーパーベルト及びその製造方法を提供するものである
。
を持ち、更に所定の曲がりをも持った、継なぎ目のない
テーパーベルト及びその製造方法を提供するものである
。
[問題点を解決するための手段と作用]この問題を解決
する一手段として、例えば第1図に示すテーパーベルト
1は横系を所定の温度で熱収縮する繊維2で、縦糸は前
記温度では熱収縮しにくい繊維3で織ったもので、巾の
狭い部分4は所定の時間熱を加えることによって横系が
熱収縮して出来たものである。
する一手段として、例えば第1図に示すテーパーベルト
1は横系を所定の温度で熱収縮する繊維2で、縦糸は前
記温度では熱収縮しにくい繊維3で織ったもので、巾の
狭い部分4は所定の時間熱を加えることによって横系が
熱収縮して出来たものである。
第3図はテーパーベルト1の製造方法のフロー図であっ
て、 ステップS1は織機による通常のテーパーベルトの作成
、 ステップS2は加熱による所定部分の熱収縮。
て、 ステップS1は織機による通常のテーパーベルトの作成
、 ステップS2は加熱による所定部分の熱収縮。
ステップS3はチー・バーベルトが所定の熱収縮をした
かのチェックである。
かのチェックである。
[実施例]
第1図は横系に熱収縮を行うポリプロピレン等の繊維を
使用した例である。
使用した例である。
ポリプロピレン等のtoo”c〜140′″Cの熱を加
えると熱収縮する繊維2を横糸に、アクリル等の前記温
度では熱収縮をおこさないia維3を縦糸にして、通常
のテーパーベルト1を織る。
えると熱収縮する繊維2を横糸に、アクリル等の前記温
度では熱収縮をおこさないia維3を縦糸にして、通常
のテーパーベルト1を織る。
前記同じ巾のストレートなテーパーベルト1の収縮部4
に、前記100@C〜140°Cの熱を加えるとテーパ
ーベルト1は巾が収縮する。加熱の時間を調節すること
により任意の巾に収縮出来る。第1図の収縮部4の様に
加熱の時間を連続的に変化させると、太い巾から細い巾
へのスムーズな8行が達成出来る。
に、前記100@C〜140°Cの熱を加えるとテーパ
ーベルト1は巾が収縮する。加熱の時間を調節すること
により任意の巾に収縮出来る。第1図の収縮部4の様に
加熱の時間を連続的に変化させると、太い巾から細い巾
へのスムーズな8行が達成出来る。
第2図は縦糸に熱収縮を行う繊維を使用した例である。
第2図中、下から上に加熱の時間を連続的に変化させる
と、テーパーベルト1には任意の曲がりを達成出来る。
と、テーパーベルト1には任意の曲がりを達成出来る。
尚、本例では横糸及び縦糸のみに熱収縮を行う繊維を使
用したが、組み合わせを種々変えると、変化のある装飾
用のテーパーベルトも作成出来る。又、横系及び縦糸の
みであっても加熱の時間や場所を組み合わせることで前
記同様の効果が得られる。
用したが、組み合わせを種々変えると、変化のある装飾
用のテーパーベルトも作成出来る。又、横系及び縦糸の
みであっても加熱の時間や場所を組み合わせることで前
記同様の効果が得られる。
第3図はテーパーベルトの製造方向を示すフロー図であ
る。又、第4図、第5図はテーパーベルトへの加熱を行
う装置の例示図である。
る。又、第4図、第5図はテーパーベルトへの加熱を行
う装置の例示図である。
まず、第3図ステップS1では熱収縮をする繊維と熱収
縮をしない繊維を、その用途に応じて、前記2種の繊維
を組み合わせて通常の織機によって間中のストレートの
テーパーベルトを織る。
縮をしない繊維を、その用途に応じて、前記2種の繊維
を組み合わせて通常の織機によって間中のストレートの
テーパーベルトを織る。
ステップS2で前記ステップS1で作成されたテーパー
ベルトは第4図、第5図に示す加熱装置によって所定の
熱収縮を与えられる。
ベルトは第4図、第5図に示す加熱装置によって所定の
熱収縮を与えられる。
ステップS3では目標の収縮が出来たがどうかがチェッ
クされて、所定の収縮が行われていなければ更にステッ
プS2で加熱が行われる。
クされて、所定の収縮が行われていなければ更にステッ
プS2で加熱が行われる。
ステップS3で目標の収縮が達成するとテーパーベルト
の作成が終了する。
の作成が終了する。
尚、第3図フローではテーパーベルトの一部の作成しか
示されていない。実際にはテーパーベルトは加熱装置を
8勤するし、又、織られたテーパーベルトが自動釣に加
熱装置を通ることも考えられる。
示されていない。実際にはテーパーベルトは加熱装置を
8勤するし、又、織られたテーパーベルトが自動釣に加
熱装置を通ることも考えられる。
第4図はテーパーベルト加熱装置側口である。
ステップS1で織り終った、テーパーベルト44の収縮
を行う部分が、テーパーベルト加熱装置40の固定台4
2上に置かれる。
を行う部分が、テーパーベルト加熱装置40の固定台4
2上に置かれる。
複数の加熱部43を収納したカバー41が下りて、テー
パーベルト44に接合してテーパーベルト44に熱を加
え、テーパーベルト44を熱収縮させる。収縮量の調整
は、複数の加熱部43のそれぞれの加熱時間を制御する
ことによって達成される。
パーベルト44に接合してテーパーベルト44に熱を加
え、テーパーベルト44を熱収縮させる。収縮量の調整
は、複数の加熱部43のそれぞれの加熱時間を制御する
ことによって達成される。
第5図は他のテーパーベルト加熱装置側口である。
ステップS1で織り終ったテーパーベルト54は、織り
終った部分から順に固定第52上に送られる。テーパー
ベルト54はローラ55によって送られるが、前記ロー
ラ55は回転数を調整出来るモータ57によってベルト
56で回転する。
終った部分から順に固定第52上に送られる。テーパー
ベルト54はローラ55によって送られるが、前記ロー
ラ55は回転数を調整出来るモータ57によってベルト
56で回転する。
テーパーベルト加熱装置50の固定台52上には、テー
パーベルト54が通過できる所定の隙間を隔てて、加熱
部53を収納した突起部51があって、加熱部53は常
に一定温度である。このテーパーベルト加熱装置50に
よる収縮量の調整はモータ57の回転数の制御によって
行われる。
パーベルト54が通過できる所定の隙間を隔てて、加熱
部53を収納した突起部51があって、加熱部53は常
に一定温度である。このテーパーベルト加熱装置50に
よる収縮量の調整はモータ57の回転数の制御によって
行われる。
テーパーベルト加熱装置50は図示しない織機を連動し
ても良い。
ても良い。
以上の様に織機を選ばず、繊維の素材を種々変えること
でテーパーベルトの巾の変化や曲がりを作ることが出来
る。このことはテーパーベルトの模様も通常の織機で織
れるものであれば、作れることを意味する。
でテーパーベルトの巾の変化や曲がりを作ることが出来
る。このことはテーパーベルトの模様も通常の織機で織
れるものであれば、作れることを意味する。
尚、本実施例では、熱収縮率の異なる素材について述べ
たが、熱膨張率や他の熱変化率の異なる素材でもよい。
たが、熱膨張率や他の熱変化率の異なる素材でもよい。
[発明の効果]
本発明によれば、カラフルで所定の巾を持ち、更に所定
の曲がりをも持った、継なぎ目のないテーパーベルト及
びその製造方法を提供できる。
の曲がりをも持った、継なぎ目のないテーパーベルト及
びその製造方法を提供できる。
第1図は横系に熱収縮をする繊維を使用したテーパーベ
ルト図、 第2図は縦糸に熱収縮をする繊維を使用したテーパーベ
ルト図、 第3図はテーパーベルト作成フロー図、第4図、第5図
はテーパーベルト加熱装置側口である。 図中、1・・・テーパーベルト、2・・・熱収縮をする
織1.(■、3・・・熱収縮しない繊維である。
ルト図、 第2図は縦糸に熱収縮をする繊維を使用したテーパーベ
ルト図、 第3図はテーパーベルト作成フロー図、第4図、第5図
はテーパーベルト加熱装置側口である。 図中、1・・・テーパーベルト、2・・・熱収縮をする
織1.(■、3・・・熱収縮しない繊維である。
Claims (21)
- (1)熱変化率の異なる少なくとも2つの素材で方向を
変えて織られたベルトで、所定の加熱処理を施されたこ
とによつて、1つの方向に所定の変化をしていることを
特徴とするテーパーベルト。 - (2)熱変化の量は、加熱の時間に対応していることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のテーパーベルト
。 - (3)素材の1つは、ポリプロピレンであることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のテーパーベルト。 - (4)素材の1つは、ナイロンであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載のテーパーベルト。 - (5)素材の1つは、アクリル繊維であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のテーパーベルト。 - (6)所定の温度で熱変化する素材が横糸に使用されて
いることにより、巾に変化を持つていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のテーパーベルト。 - (7)所定の温度で熱変化する素材が縦糸に使用されて
いることにより、曲がつていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のテーパーベルト。 - (8)熱変化率の異なる少なくとも2つの素材を使つて
、前記素材の方向を変えてベルトを織り、該ベルトに所
定の加熱処理を施すことによつて、1つの方向に所定の
変化を与えることを特徴とするテーパーベルトの製造方
法。 - (9)熱変化の量は、加熱の時間に対応することを特徴
とする特許請求の範囲第8項記載のテーパーベルトの製
造方法。 - (10)加熱の時間は、ベルトの位置に対応することを
特徴とする特許請求の範囲第9項記載のテーパーベルト
の製造方法。 - (11)加熱の時間は、ベルトの移動速度に対応するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第9項記載のテーパーベ
ルトの製造方法。 - (12)加熱の温度は、100℃から140°Cの間で
あることを特徴とする特許請求の範囲第8項乃至第11
項記載のテーパーベルトの製造方法。。 - (13)素材の1つは、ポリプロピレンであることを特
徴とする特許請求の範囲第8項記載のテーパーベルトの
製造方法。 - (14)素材の1つは、ナイロンであることを特徴とす
る特許請求の範囲第8項記載のテーパーベルトの製造方
法。 - (15)素材の1つは、アクリル繊維であることを特徴
とする特許請求の範囲第8項記載のテーパーベルトの製
造方法。 - (16)所定の温度で熱変化する素材を横糸に使用する
ことにより、ベルトの巾に変化を持たせることを特徴と
する特許請求の範囲第8項記載のテーパーベルトの製造
方法。 - (17)所定の温度で熱変化する素材を縦糸に使用する
ことにより、ベルトを曲げることを特徴とする特許請求
の範囲第8項記載のテーパーベルトの製造方法。 - (18)熱変化率の異なる少なくとも2つの素材で方向
を変えて織られたことを特徴とするテーパーベルト。 - (19)素材の1つは、ポリプロピレンであることを特
徴とする特許請求の範囲第18項記載のテーパーベルト
の製造方法。 - (20)素材の1つは、ナイロンであることを特徴とす
る特許請求の範囲第18項記載のテーパーベルトの製造
方法。 - (21)素材の1つは、アクリル繊維であることを特徴
とする特許請求の範囲第18項記載のテーパーベルトの
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60278028A JPS62141149A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | テ−パ−ベルト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60278028A JPS62141149A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | テ−パ−ベルト及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62141149A true JPS62141149A (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=17591644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60278028A Pending JPS62141149A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | テ−パ−ベルト及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62141149A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02142480U (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-03 | ||
WO1994026963A1 (en) * | 1993-05-06 | 1994-11-24 | Kikuchi Web Tech Co., Ltd. | Belt used as rope |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4711783U (ja) * | 1971-03-02 | 1972-10-12 |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP60278028A patent/JPS62141149A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4711783U (ja) * | 1971-03-02 | 1972-10-12 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02142480U (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-03 | ||
WO1994026963A1 (en) * | 1993-05-06 | 1994-11-24 | Kikuchi Web Tech Co., Ltd. | Belt used as rope |
US5634499A (en) * | 1993-05-06 | 1997-06-03 | Kikuchi Web Tech Co., Ltd. | Woven safety belt with rope-like configuration |
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