JPS6212463Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、建造物の床面にカーペツトやリノ
リウム等の床面内装材を貼着する際に、上記床面
に接着剤を塗布するための床面糊塗布機に関す
る。

建造物の床面にカーペツト等の床面内装材を貼
着する場合、従来は上記の床面に高粘度の糊の塊
を置き、これを作業員が金属製のへらで薄くのば
して広げていた。しかしながら、上記の作業は、
糊の粘度が高く、作業員がしやがんで行なうの
で、作業員の疲労が甚だしく、非能率的であると
共に、塗布むらが大きいという欠点があつた。

上記の欠点を除くため、手押しハンドルを備え
た車台上に糊容器を載置すると共に、この車台下
側に床面を転動できる塗布ローラを取付け、この
塗布ローラの表面に糊容器から糊を均一な厚みに
供給し、この塗布ローラ上の糊を床面に転写する
ことが試みられた（実開昭56−47768号公報参
照）。しかしながら、この塗布ローラを用いた床
面糊塗布機は、塗布ローラの表面をゴム等の弾性
体で被覆することによつて床面の凹凸に追従させ
ていたので、建造物の床がコンクリート床のよう
に表面の凹凸が激しい場合、その表面の凹凸に塗
布ローラが追従することができず、そのため塗布
むらが甚だしく、部分的に糊の塗布されない箇所
が生じていた。また、塗布ローラが直線に沿つて
転動するので、床面のほこりが多い場合には、塗
布ローラの糊層上にほこりが付着してほこりの層
が形成され、そのため床面に糊が転写されず、十
分な接着力が得られなかつた。

この考案は、機械力によつて糊を塗布すること
ができ、作業員がしやがむ必要がなく、床面の凹
凸に対して追従性がよくて塗布むらを非常に小さ
くすることができ、しかも床面上のほこりに影響
されることなく糊を床面に摺り込むように塗布す
ることができる床面糊塗布機を提供するものであ
る。

すなわち、この考案は、回転軸を下向きに突出
させたモータの上記回転軸の先端に、連結部材を
介して、鋼板からなり下端のエツジ部に多数の凹
溝がくし歯状に形成された複数枚の糊べらを等間
隔に、その長さ方向が回転方向に対して直交もし
くは傾斜し、かつ上記下端のエツジ部が床面に弾
力的に接するように取付けたことを特徴とする床
面糊塗布機である。

以下にこの考案の第１実施例を第１図によつて
説明する。

１は、電気ドリルなどに使用される可搬式モー
タであり、ハンドル１ａ、モータ本体１ｂおよび
チヤツク１ｃなどを備えている。この可搬式モー
タ１にチヤツク１ｃによつて垂直方向の回転軸２
が接続され、この回転軸２の下端に円板状の連結
部材３の中心部が固定され、この連結部材３の下
面に鋼板製の３枚の糊べら４が放射状に固定され
る。この糊べら４は、柔軟なスプリング鋼板から
なり、下端にくし歯状の凹溝４ａを有し、上端部
が鈍角に屈曲され、この屈曲端部４ｂが上記の連
結部材３に固定され、凹溝４ａのある下端が床面
に対して弾力的に接するようになつている。

上記の構造において、カーペツトを敷設すべき
床面上に糊の塊を置いたのち、可搬式モータ１の
スイツチを閉じて回転軸２を回転させ、糊べら４
の下端を床面に沿つて摺動させると、糊べら４に
よつて上記の糊が薄く伸ばされる。このとき、糊
べら４の下端のエツジ部に多数の凹溝４ａがくし
歯状に設けられているので、糊が上記凹溝４ａの
形状に応じて多数本の筋状に伸ばされ、床面内装
材を貼着した際の乾燥を速くする。そして、糊べ
ら４が弾力性に優れたスプリング鋼板で形成され
ているので、糊べら４の下端が床面の凹凸によく
追従して上下に揺動しながら回転し、塗布むらが
ほとんど生じない。また、３枚の糊べら４が床面
に沿つて摺動し、第１の糊べら４が床面のほこり
を掻取つた跡に直ちに第２、第３の糊べら４が糊
を摺り込むと共に、上記のほこりが糊中に混合さ
れ、床面上にほこりが層上に残ることはないの
で、ほこりによる接着力の低下が防止される。な
お、この第１実施例は、糊べら４が弾力性に優れ
たスプリング鋼板で形成したので、構造が簡単で
ある。

第２図に示す第２実施例は、上記第１実施例の
糊べら４を弾力性の少ない硬質鋼板で形成する代
りに、屈曲端部４ｂの上面中央にＵ字突起４ｃ
を、また連結部材３の下面にＵ字突起３ａをそれ
ぞれ突設し、これらのＵ字突起４ｃ，３ａをピン
５で揺動自在に連結し、上記のＵ字突起４ｃ，３
ａの両側において連結部材３と屈曲端部４ｂとの
間にコイルスプリング６，６を縮装したものであ
り、第１実施例に比べて糊べら４の下縁の傾斜が
容易に行なわれる。

第３図に示す第３実施例は、第２実施例の屈曲
端部４ｂの中央部に水平方向のアーム４ｄを突設
し、このアーム４ｄの端部を、連結部材３の下面
に突設したＵ字突起３ｂにピン５で上下揺動自在
に連結し、屈曲端部４ｂと連結部材３との間にコ
イルスプリング６を縮装したものであり、糊べら
４全体としての上下の揺動が容易となる。なお、
ピン５の代りに球面ジヨイントを使用して糊べら
４の追従を一層容易にすることができる。

第４図に示す第４実施例は、連結部材３の下面
中央にユニバーサルジヨイント７を介して下部回
転板８を接続し、この下部回転板８と上記連結部
材３との間に複数個のコイルスプリング６を縮装
し、下部回転板８の下面に実施例１の糊べら４を
固定したものであり、床面の凹凸の周期が長い場
合に適している。また、下部回転板８に糊べら４
を単に固定するのみであるから、摩耗した際の交
換が容易である。

上記の第１実施例ないし第４実施例において、
糊べら４の個数は、２個または４個以上にするこ
とができる。また、糊べら４の下端のエツジ部分
の方向は、半径方向に一致しなくてもよく、半径
方向と平行であつても、また半径方向に対して傾
斜していてもよく、回転方向に対して直交もしく
は傾斜していればよい。ただし、半径方向外側に
進み側に傾斜させたときは、糊を中央に集め易
い。また、上記の実施例は、回転軸２を通常の作
業現場のほとんどに存在する電気ドリル用の可搬
式モータ１に取付けられるようにしたものである
が、手押しハンドルを備えた車台に取付け、この
車台上に固定したモータに駆動することができ
る。また、回転軸２を中空軸とし、車台上に設置
した糊箱から回転軸（中空軸）２の中心孔に糊を
供給するようにしてもよい。また、連結部材３
は、三角形その他の板状であつてもよく、またボ
ス部から複数本のアームを放射状に突設したもの
でもよい。また、第１実施例ないし第４実施例の
糊べら４の下端部のみを着脱自在に形成すること
ができる。なお、糊の種類や所望の塗布量に応じ
て凹溝４ａの深さを適当に変更できることはもち
ろんである。

以上に説明したようにこの考案は、くし歯状に
凹溝を備えた鋼板製お糊べらの下端部を弾力的に
床面に接触させて回転させるものであるから、床
面の凹凸に対する追従性が良好であり、かつ床面
のほこりを除去しながら糊を多数本の筋状に塗布
することができて塗布むらが少なく、しかも作業
を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例の斜視図、第２
図は第２実施例の要部の正面図、第３図は第３実
施例の要部の正面図、第４図は第４実施例の要部
の正面図である。 １：モータ、２：回転軸、３：連結部材、４：
糊べら、４ａ：凹溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転軸を下向きに突出させたモータの上記回
   転軸の先端に、連結部材を介して、鋼板からな
   り下端のエツジ部に多数の凹溝がくし歯状に形
   成された複数枚の糊べらを等間隔に、その長さ
   方向が回転方向に対して直交もしくは傾斜し、
   かつ上記下端のエツジ部が床面に弾力的に接す
   るように取付けたことを特徴とする床面糊塗布
   機。 ２ 糊べらが弾性板からなり、糊べら自身の弾力
   によつてエツジ部が床面に圧接される実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の床面糊塗布機。 ３ 糊べらが連結部材に上下揺動自在に取付けら
   れ、この連結部材との間に介設されたスプリン
   グによつて床面に圧接される実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の床面糊塗布機。 ４ 連結部材の下面中央にユニバーサルジヨイン
   トを介して下部回転板が接続され、連結部材と
   下部回転板との間に３個以上のコイルスプリン
   グが縮装され、下部回転板の下面に糊べらが固
   定される実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   床面糊塗布機。