JPS62121789A - Dispersant for coal-water slurry - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a dispersant capable of forming a coal-water slurry exhibiting a flowability even at a high concentration, which comprises a copolymer composed of a polyalkylene glycol monomethacrylate monomer and sulfoalkyl monomethacrylate monomer in particular proportions. CONSTITUTION:A dispersant comprising a water-soluble copolymer composed of a polyalkylene glycol monomethacrylate monomer (A) of formula I and a sulfoalkyl methacrylate monomer (B) of formula II as indispensable components. The copolymer is obtd. from a starting monomer mixture having a molar ratio of the monomer (A) to monomer (B) of 1:5-1:500 and a total content of the monomer (A) and monomer (B) of 50mol% or more based on the total weight of all the monomers. In the formulae, X is 2-4C alkylene; n is an integer of 1-100; Y is H, 1-30C alkyl or the like; Z is 1-4C alkylene; and M is H, alkali metal or the like. If necessary, the dispersant may additionally contain rust preventives, anticorrosives, antioxidants, antifoaming agents, antistatic agents, solubilizing agents, etc.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は石炭−水スラリー用分散剤に関する。より詳し
くは、石炭粉末を水中に分散させ、高濃度石炭でも流動
性のある石炭−水スラリーを与える分散剤に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a dispersant for coal-water slurry. More specifically, the present invention relates to a dispersant that disperses coal powder in water and provides a fluidized coal-water slurry even with a high concentration of coal.

（従来の技術および発明が解決しようとする問題点） 従来、エネルギー源として広く使用されている石油は、
その価格上昇が著しくまたその枯渇が心配されている。(Problems to be solved by conventional techniques and inventions) Petroleum, which has been widely used as an energy source,
Its price has increased significantly and there are concerns that it will run out.

そこで安定供給できる他のエネルギー源の開発が課題と
なっており、石炭も再び広く利用に供されようとしてい
る。しかし、石炭利用における最大の問題点は、石炭が
固体であることに起因する輸送上の問題である。　従来
、採掘された石炭を粉砕して粉状とし、これを石炭−水
スラリーとすることにより、流動化しパイプライン輸送
することが行われている。Therefore, the challenge is to develop other energy sources that can provide a stable supply, and coal is once again becoming widely available. However, the biggest problem in using coal is transportation problems due to the fact that coal is solid. BACKGROUND ART Conventionally, mined coal is pulverized into powder, which is made into a coal-water slurry to be fluidized and transported by pipeline.

一方、パイプライン輸送可能なＣＯＭ　（Ｃｏａｌ　−
ｏ＋＋　−Ｍｉｘｔｕｒｅ　）が実用段階にはいってい
るが、油を使用していることから安定供給及び価格の点
に問題があり将来的には石炭利用技術の一つとして高濃
度石炭−水スラリーが有望視されている。On the other hand, COM (Coal-
o++ -Mixture) has entered the practical stage, but since it uses oil, there are problems in terms of stable supply and price, and high-concentration coal-water slurry is promising as a coal utilization technology in the future. being watched.

この石炭の水へのスラリー化技術は、前述した石炭のパ
イプライン輸送のほかに石炭の直接燃焼、ガス化等、石
炭利用時にきわめて広範囲に利用されようとしており、
石炭の利用にＪ３ける重要課題となっている。この石炭
−水スラリーは、いずれも水分の少ない高濃度スラリー
であることが経済上また公害防止上好ましい。特に、排
水処理や公害上の問題を除くことができる石炭−水スラ
リーの直接燃焼の場合、石炭−水スラリーの脱水、乾燥
等の処理を施さずに石炭−水スラリーをサイクロンまた
は乱流バーナーに仕込んで炉内で直接燃焼するために含
有水分をできるだけ少なくする必要がある。This technology for slurrying coal into water is about to be used in an extremely wide range of coal uses, including direct coal combustion and gasification, in addition to the aforementioned coal pipeline transportation.
Coal utilization has become an important issue in J3. It is preferable for this coal-water slurry to be a highly concentrated slurry with little moisture from economical and pollution prevention viewpoints. In particular, in the case of direct combustion of coal-water slurry, which can eliminate wastewater treatment and pollution problems, the coal-water slurry is passed through a cyclone or turbulent burner without dehydration, drying, etc. Since it is charged and burned directly in the furnace, it is necessary to reduce the moisture content as much as possible.

しかし、公知技術で石炭粉末の濃度を高めようとすると
スラリーは著しく増粘し流動性を失ってしまう。逆にス
ラリー中の石炭粉末の濃度を下げると、輸送効率、燃焼
効率等が低下し、さらに石炭−水スラリーを脱水して使
用する場合は、脱水、乾燥工程にも、よけいな費用がか
かったり公害問題をひきおこす等の問題点がある。However, when attempts are made to increase the concentration of coal powder using known techniques, the slurry becomes significantly thickened and loses fluidity. On the other hand, if the concentration of coal powder in the slurry is lowered, transportation efficiency, combustion efficiency, etc. will decrease, and if the coal-water slurry is used after dehydration, the dehydration and drying processes may also be costly. There are problems such as causing pollution problems.

従来、このような課題を解決するために種々の石炭−水
スラリー用分散剤が提案されている。例えばオレイン酸
ソーダ、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、アルキル
アリールスルホネート、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル、ステアリルアミンヒドロクロライドな
どの界面活性剤や、ポリエチレングリコール、ポリアク
リルアミド、セルロース類、ポリアクリル酸ソーダ、リ
グニンスルホン酸ソーダ、ナフタリンスルホン酸ソーダ
・ホルマリン縮合物などの水溶性ポリマー等がある。し
かし、いずれも流動性が不十分であり実用性に欠ける。Conventionally, various dispersants for coal-water slurries have been proposed to solve such problems. For example, surfactants such as sodium oleate, sodium dodecylbenzenesulfonate, alkylarylsulfonate, polyoxyethylene alkylphenyl ether, and stearylamine hydrochloride, polyethylene glycol, polyacrylamide, celluloses, sodium polyacrylate, and ligninsulfonic acid. Examples include water-soluble polymers such as soda and sodium naphthalene sulfonate/formalin condensate. However, both have insufficient fluidity and lack practicality.

本発明者らは、石炭−水スラリー用分散剤における上記
の如き問題点を解決すべく鋭意研究を続けた結果、ある
特定の水溶性共重合体が石炭−水スラリー用分散剤とし
て優れた効果を有することを見出して本発明を完成する
に至った。The present inventors continued intensive research to solve the above-mentioned problems in dispersants for coal-water slurries, and found that a certain water-soluble copolymer has excellent effects as a dispersant for coal-water slurries. The present invention was completed based on the discovery that the present invention has the following properties.

すなわち、本発明は高ａ２度でも流動性のある石炭−水
スラリーを容易に製造するための分散剤を提供づるもの
である。That is, the present invention provides a dispersant for easily producing a coal-water slurry that has fluidity even at high A2 degrees.

（問題点を解決するための手段および作用）本発明は、 一般式 ％式％ （ただし、式中Ｘは炭素数２〜４のアルキレン基、ｎは
平均で１〜１００の数であり、Ｙは水素、炭素数１〜３
０のアルキル基、アルケニル基、アリール基、アリール
基を置換基としてもつアルキル基、環状アルキル基、環
状アルケニル基、複素環式化合物より誘導された１価の
有機基を示す。） で表わされるポリアルキレングリコールモノメタクリレ
ート糸車母体（Ｉ）から選ばれる１種または２種以上と
、 一般式 ％式％ （ただし、式中７は炭素数１〜４のアルキレン基、Ｍは
水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム
基またはアミン塩基を示す。） で表わされるスルホアルキルメタクリレート系単吊体（
ＩＩ）から選ばれる１種また４４２種以上とを必須成分
とし、該単量体（Ｉ）と該単量体（Ｉ［）とのモル比が
１：５から１：５００の範囲にあり、かつ該単量体（Ｉ
）と該単量体（ＩＩ）の合計が全単量体中５０モル％以
上である原料１１ａ体より得られる水溶性共重合体から
なる石炭−水スラリー用分散剤に関するものである。(Means and effects for solving the problems) The present invention is based on the general formula % formula % (wherein, X is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, n is a number from 1 to 100 on average, and Y is hydrogen, carbon number 1-3
0 alkyl group, alkenyl group, aryl group, an alkyl group having an aryl group as a substituent, a cyclic alkyl group, a cyclic alkenyl group, and a monovalent organic group derived from a heterocyclic compound. ) and one or more selected from the polyalkylene glycol monomethacrylate spinning wheel matrix (I) represented by the general formula % (wherein 7 is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, M is hydrogen, represents an alkali metal, alkaline earth metal, ammonium group or amine base).
one type or 442 or more selected from II) as an essential component, and the molar ratio of the monomer (I) and the monomer (I[) is in the range of 1:5 to 1:500, and the monomer (I
) and the monomer (II) in a total amount of 50 mol % or more based on the total monomers.

石炭−水スラリーに用いる石炭は、たとえば、無煙炭、
瀝青炭、亜瀝青炭、褐炭等の各種石炭で種類や産地にか
かわりなく、また水分含有ｎや化学組成にもかかわりな
く、いかなるものも利用できる。かかる石炭は、通常の
方法により湿式または乾式粉砕することにより、２００
メツシュパス５０重母％以上、好ましくは７０〜８０重
１％が使用上の目安である。また、スラリー濃度は、微
粉炭のドライベースで６０〜９０重岱％であり、６０重
足％未満の場合には、経済性、輸送効率及び燃焼効率な
どの面から実用的でない。The coal used in the coal-water slurry is, for example, anthracite,
Any type of coal such as bituminous coal, sub-bituminous coal, lignite, etc. can be used regardless of its type and production area, as well as its moisture content and chemical composition. Such coal can be milled by wet or dry grinding in a conventional manner to produce 200%
The standard for use is a mesh pass of 50% by weight or more, preferably 70 to 80% by weight. Further, the slurry concentration is 60 to 90% by weight on a dry basis of pulverized coal, and if it is less than 60% by weight, it is not practical from the viewpoints of economy, transportation efficiency, combustion efficiency, etc.

本発明の石炭−水スラリー用分散剤として有効な水溶性
共重合体は、単量体（Ｉ）および単量体（ＩＩ）を必須
成分とし、単量体（Ｉ＞と単量体（Ｉｆ）とのモル比が
１＝５から１：５００、より好ましくは１：２０〜１：
２００の範囲にあり、かつ単量体（Ｉ）と単量体（Ｉｆ
）の合計が全単岱体中５０モル％以上である原料１１１
ｍ体より得られる。The water-soluble copolymer effective as a dispersant for coal-water slurry of the present invention contains monomer (I) and monomer (II) as essential components, and monomer (I> and monomer (If ) with a molar ratio of 1=5 to 1:500, more preferably 1:20 to 1:
200, and monomer (I) and monomer (If
) is 50 mol% or more in total of the raw material 111
Obtained from m bodies.

単量体（Ｉ）は、前記一般式で表わされるものであり、
公知の方法で得ることができる。単量体（Ｉ）の例とし
ては、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポ
リプロピレングリコールモノメタクリレート、ポリブチ
レングリコールモノメタクリレート、メトキシポリエチ
レングリコールモノメタクリレート、メトキシポリプロ
ピレングリコールモノメタクリレート、メトキシポリブ
チレングリコールモノメタクリレート、エトキシポリエ
チレングリコールモノメタクリレート、エトキシポリプ
ロピレングリコールモノメタクリレート、エトキシポリ
ブチレングリコールモノメタクリレート、メトキシポリ
エチレングリコール・ポリプロピレングリコールモノメ
タクリレート等の他、炭素数３０までのアルキル基でア
ルコキシ化されたアルコキシポリエチレングリコールモ
ノメタクリレート類：炭素数３０までのアルケニル基で
アルケノキシ化されたアルケノキシポリエチレングリコ
ールモノメタクリレート類；フェノキシポリエチレング
リコールモノメタクリレート、ノニルフェノキシポリエ
チレングリコールモノメタクリレート、ナフトキシポリ
エチレングリコールモノメタクリレート、フェノキシポ
リエチレングリコールモノメタクリレート、ナフトキシ
ポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコールモ
ノメタクリレート、ｐ−メチルフェノキシポリエチレン
グリコールモノメタ／クリレート等のアリーロキシポリ
アルキレングリコールモノメタクリレート類；ベンジロ
キシポリエチレングリコールモノメタクリレート等のア
ルアルキロキシポリアルキレングリコールモノメタクリ
レート類：シクロヘキソキシボリエヂレングリコールモ
ノメタクリレート等の環状アルコキシポリアルキレング
リコールモノメタクリレート類ニジクロペンテノキシポ
リエチレングリコールモノメタクリレート等の環状アル
ケノキシポリアルキレングリコールモノメタクリレート
類：ビリジＯキシポリエチレングリコールモノメタクリ
レート、チェニロキシポリエチレングリコールモノメタ
クリレート等のポリアルキレングリコールモノメタクリ
レートの複素環式エーテル類などを挙げることができ、
これらの１種又は２種以上を用いることができる。Monomer (I) is represented by the above general formula,
It can be obtained by a known method. Examples of monomer (I) include polyethylene glycol monomethacrylate, polypropylene glycol monomethacrylate, polybutylene glycol monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol monomethacrylate, methoxypolybutylene glycol monomethacrylate, and ethoxypolyethylene glycol monomethacrylate. In addition to methacrylate, ethoxypolypropylene glycol monomethacrylate, ethoxypolybutylene glycol monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol/polypropylene glycol monomethacrylate, etc., alkoxypolyethylene glycol monomethacrylates alkoxylated with an alkyl group having up to 30 carbon atoms: up to 30 carbon atoms Alkenoxypolyethylene glycol monomethacrylates alkenoxylated with an alkenyl group of Aryloxypolyalkylene glycol monomethacrylates such as monomethacrylate and p-methylphenoxypolyethylene glycol monomethacrylate; aralkyloxypolyalkylene glycol monomethacrylates such as benzyloxypolyethylene glycol monomethacrylate: cyclohexoxybolyethylene glycol monomethacrylate Cyclic alkoxypolyalkylene glycol monomethacrylates such as dichloropentenoxypolyethylene glycol monomethacrylate; polyalkylenes such as pyridioxypolyethylene glycol monomethacrylate, chenyloxypolyethylene glycol monomethacrylate, etc. Examples include heterocyclic ethers of glycol monomethacrylate,
One or more of these can be used.

また、単量体（［）は、同じ（前記一般式で表わされる
ものであり、これも公知の方法で得ることができる。単
量体（ＩＩ）の例としては、２−スルホエチルメタクリ
レート、３−スルホプロピルメタクリレート、２−スル
ホエチルメタクリレート、１−スルホプロパン−２−イ
ルメタクリレート、４−スルホブチルメタクリレートや
それらのナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、
マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属塩、
アンモニウム塩または有機アミン塩を挙げることができ
、これらの１種または２種以上を用いることができる。In addition, the monomer ([) is represented by the above general formula and can also be obtained by a known method. Examples of monomer (II) include 2-sulfoethyl methacrylate, 3-sulfopropyl methacrylate, 2-sulfoethyl methacrylate, 1-sulfopropan-2-yl methacrylate, 4-sulfobutyl methacrylate and their alkali metal salts such as sodium and potassium;
alkaline earth metal salts such as magnesium and calcium;
Examples include ammonium salts and organic amine salts, and one or more of these can be used.

単量体（Ｉ）と１Ｉｉｕ体（ＩＩ）の使用割合は、モル
比で１＝５から１　：　５００の範囲であり、この範囲
の比率をはずれた割合で使用すると、分散性能に優れた
共重合体が得られない。The molar ratio of monomer (I) to monomer (II) ranges from 1=5 to 1:500, and if the ratio is outside this range, a monomer with excellent dispersion performance will result. No polymer is obtained.

なお、これら単量体（Ｉ）と単量体（Ｉｆ）以外に、全
車ｍ体中５０モル％未満の範囲で、これらの単ｍ・体と
共重合可能な単量体（ｆｉｒ）を用いることができる。In addition, in addition to these monomers (I) and monomers (If), monomers (fir) copolymerizable with these monomers are used in an amount less than 50 mol% of the total vehicle m-body. be able to.

この例としてはアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸並びにこれらの酸
の一価金属塩、二価金属塩、アンモニウム塩、有機アミ
ン塩及びこれらの酸とアルコールとから得られる例えば
（メタ）アクリル酸メチル、アクリル酸２−ヒドロキシ
エチルなどのエステル；ビニルスルホン酸、スチレンス
ルホン酸、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、２
−アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸、２−
スルホエチルアクリレートなどの単量体（ＩＩ）以外の
各種スルホン酸並びにそれらの−価金属塩、二価金属塩
、アンモニウム塩及び有機アミン塩；（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−メヂロール（メタ）アクリルアミドなどの
各種（メタ）アクリルアミド；スチレン、ｐ−メチルス
チレンなどの芳香族ビニル化合物：酢酸ビニル、酢酸プ
ロペニル、塩化ビニル等を挙げることができ、これらの
１種又は２種以上を用いることができる。Examples include acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, monovalent metal salts, divalent metal salts, ammonium salts, organic amine salts of these acids, and alcohols with these acids. Resulting esters such as methyl (meth)acrylate and 2-hydroxyethyl acrylate; vinylsulfonic acid, styrenesulfonic acid, allylsulfonic acid, methallylsulfonic acid, 2
-acrylamide 2-methylpropanesulfonic acid, 2-
Various sulfonic acids other than monomer (II) such as sulfoethyl acrylate, and their -valent metal salts, divalent metal salts, ammonium salts and organic amine salts; (meth)acrylamide, N-medylol (meth)acrylamide, etc. Examples include various (meth)acrylamides; aromatic vinyl compounds such as styrene and p-methylstyrene; vinyl acetate, propenyl acetate, and vinyl chloride; one or more of these may be used.

これら単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）と共重合可能な
単量体（Ｉ［［）の使用口は全単回体中５０モル％未満
の範囲であり、この範囲を超えて多口に使用すると、得
られる共重合体の分散性能が低下する。The monomer (I [ If used in large quantities, the dispersion performance of the resulting copolymer will deteriorate.

本発明において、水溶性共重合体を製造するに゛は、重
合開始剤を用いて前記単１体成分を共重合させればよい
。共重合は溶媒中での重合や塊状重合等の方法により行
うことができる。In the present invention, in order to produce a water-soluble copolymer, the above-mentioned single components may be copolymerized using a polymerization initiator. Copolymerization can be carried out by methods such as polymerization in a solvent or bulk polymerization.

溶媒中での重合は回分式でも連続式で°も行うことがで
き、その際使用される溶媒としては、水；メチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等の
低級アルコール；ベンゼン、トルエン、キシレン、シク
ロヘキサン、ｎ−ヘキサン等の芳香族あるいは脂肪族炭
化水素：酢酸エチル；アセトン、メチルエチルケトン等
のケトン化合物等が挙げられる。原料単団体および得ら
れる共重合体の溶解性並びに該共重合体の使用時の便利
さからは、水及び炭素数１〜４の低級アルコールよりな
る群から選ばれた少なくとも１種を用いることが好まし
い。炭素数１〜４の低級アルコールの中でもメチルアル
コール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールが
特に有効である。Polymerization in a solvent can be carried out either batchwise or continuously.Solvents used include water; lower alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol; benzene, toluene, xylene, and cyclohexane. , aromatic or aliphatic hydrocarbons such as n-hexane; ethyl acetate; ketone compounds such as acetone and methyl ethyl ketone; In view of the solubility of the raw material, the resulting copolymer, and the convenience of using the copolymer, it is preferable to use at least one selected from the group consisting of water and lower alcohols having 1 to 4 carbon atoms. preferable. Among the lower alcohols having 1 to 4 carbon atoms, methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol are particularly effective.

水媒体中で重合を行う時は、重合同始剤としてアンモニ
ウムまたはアルカリ金属の過硫酸塩あるいは過酸化水素
等の水溶性の重合開始剤が使用される。この際亜硫酸水
素ナトリウム等の促進剤を併用することもできる。また
、低級アルコール、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、
酢酸エチルあるいはケトン化合物をｗｊ媒とする重合に
は、ベンゾイルパーオキシドやラウロイルパーオキシド
等のパーオキシド；クメンハイドロパーオキシド等のハ
イドロパーオキシド；アゾビスイソブチロニトリル等の
脂肪族アゾ化合物等が重合同始剤として用いられる。こ
の際アミン化合物等の促進剤を併用することもできる。When polymerization is carried out in an aqueous medium, a water-soluble polymerization initiator such as ammonium or alkali metal persulfate or hydrogen peroxide is used as the polymerization initiator. At this time, an accelerator such as sodium hydrogen sulfite can also be used in combination. In addition, lower alcohols, aromatic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons,
For polymerization using ethyl acetate or a ketone compound as a wj medium, peroxides such as benzoyl peroxide and lauroyl peroxide; hydroperoxides such as cumene hydroperoxide; and aliphatic azo compounds such as azobisisobutyronitrile are used. Used as a joint starter. At this time, a promoter such as an amine compound can also be used in combination.

更に、水−低級アルコール混合溶媒を用いる場合には、
上記の種々の重合開始剤あるいは重合開始剤と促進剤の
組合せの中から適宜選択して用いることができる。重合
温度は、用いられる溶媒や重合開始剤により適宜窓めら
れるが、通常Ｏ〜１２０℃の範囲内で行われる。Furthermore, when using a water-lower alcohol mixed solvent,
The polymerization initiator or a combination of a polymerization initiator and an accelerator can be appropriately selected and used from the above-mentioned various polymerization initiators or combinations of a polymerization initiator and an accelerator. The polymerization temperature is appropriately adjusted depending on the solvent and polymerization initiator used, but it is usually carried out within the range of 0 to 120°C.

塊状重合は、重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド
やラウロイルパーオキシド等のパーオキシド；クメンハ
イドロパーオキシド等のハイドロパーオキシド：アゾビ
スイソブチロニトリル等の脂肪族アゾ化合物等を用い、
５０〜１５０℃の温度範囲内で行われる。Bulk polymerization uses peroxides such as benzoyl peroxide and lauroyl peroxide; hydroperoxides such as cumene hydroperoxide; and aliphatic azo compounds such as azobisisobutyronitrile as polymerization initiators.
It is carried out within a temperature range of 50-150°C.

また、共重合体の分子ｍは広い範囲のものが使用できる
が、石炭−水スラリー用分散剤としての性能を考慮すれ
ば、１０００〜５０万の範囲、特に５０００〜３０万の
範囲が好ましい。Further, the molecule m of the copolymer can be used in a wide range, but in consideration of the performance as a dispersant for coal-water slurry, it is preferably in the range of 1,000 to 500,000, particularly in the range of 5,000 to 300,000.

本発明の石炭−水スラリー用分散剤は、微粉炭−水系ス
ラリーに用いられるが、その添加ｍは特に限定されるも
のではなく、広い添加囚範囲で有効であるが、経済的見
地から微粉炭１ｌｌ（ドライベース）の０．０５〜２車
ω％、好ましくは０．１〜１重母％の比率で用いられる
。The dispersant for coal-water slurry of the present invention is used for pulverized coal-water slurry, but its addition m is not particularly limited and is effective over a wide range of additives. It is used at a ratio of 0.05 to 2 ω%, preferably 0.1 to 1 ω% per 1 liter (dry base).

本発明の石炭−水スラリー用分散剤を使用するには、予
め石炭に分散剤を混合しておいてからスラリー化しても
よく、また水の中に予め分散剤を溶解させておいたもの
を用いても良い。もちろん分散剤の所定部を全量一度に
混合しても、また回分式に用し）、でも良い。In order to use the dispersant for coal-water slurry of the present invention, the dispersant may be mixed with coal in advance to form a slurry, or the dispersant may be dissolved in water in advance. May be used. Of course, a predetermined portion of the dispersant may be mixed in its entirety at once, or may be used in batches.

更に、分散剤の性格上、スラリー化装置としては石炭を
水にスラリー化するためのものならいかなるものでもよ
い。Furthermore, due to the nature of the dispersant, any device for slurrying coal in water may be used as the slurry device.

これらの添加方法及びスラリー化方法により、本発明の
範囲が限定を受けるものではない。The scope of the present invention is not limited by these addition methods and slurry-forming methods.

また、本発明の石炭−水スラリー用分散剤には必要に応
じて防錆剤、防食剤、酸化防止剤、消泡剤、静電気帯電
防止剤、可溶化剤などを添加することができる。Moreover, a rust preventive agent, a corrosion preventive agent, an antioxidant, an antifoaming agent, an antistatic agent, a solubilizer, and the like can be added to the dispersant for coal-water slurry of the present invention as required.

（発明の効果） 本発明の石炭−水スラリー用分散剤は、石炭の水中への
分散能にずぐれており、分散剤の牛用の添加で、高流動
性かつ高濃度の石炭−水スラリーを提供できるものであ
る。(Effect of the invention) The dispersant for coal-water slurry of the present invention has excellent dispersion ability of coal in water, and by adding the dispersant for cattle, it is possible to create a highly fluid and highly concentrated coal-water slurry. It is possible to provide

本発明の石炭−水スラリー用分散剤を用いて得られる高
濃度石炭−水スラリーを応用すれば、石炭のパイプライ
ン輸送を経済性良く行うことが可能となり、固体である
石炭の輸送上、燃焼上の問題点が解消できる。By applying the highly concentrated coal-water slurry obtained using the dispersant for coal-water slurry of the present invention, it becomes possible to economically transport coal by pipeline, and it is possible to transport solid coal by combustion. The above problems can be resolved.

したがって、本発明の石炭−水スラリー用分散剤は、石
炭の直接燃焼や石炭ガス化等の石炭利用技術の普及に大
きく貢献できるものである。Therefore, the dispersant for coal-water slurry of the present invention can greatly contribute to the spread of coal utilization technologies such as direct combustion of coal and coal gasification.

（実　施　例） 次に本発明の石炭−水スラリー用分散剤について比較例
および実施例を挙げて更に詳細に説明するが、もちろん
本発明はこれだけに限定されるものではない。(Example) Next, the dispersant for coal-water slurry of the present invention will be described in more detail with reference to comparative examples and examples, but the present invention is of course not limited thereto.

なお、例中特にことわりのない限り部は重量部を表わす
ものとする。In the examples, unless otherwise specified, parts are by weight.

実施例　１ 温度計、撹拌機、２本の滴下ロート、ガス導入管及び還
流冷却器を備えた出合容器に水２００部を仕込み、撹拌
下に重合容器内を窒素置換し、窒素雰囲気中で９５℃に
加熱した。その後、単量体（Ｉ）としてのメトキシポリ
エチレングリコールモノメタクリレート（平均１分子あ
たり８０個のエヂレンオキシド単位を含むもの）２５部
、単量体（ＩＩ）としての２−スルホエチルメタクリレ
ートのナトリウム塩７５部及び水１５０部の溶液を１２
０分かけて滴下し、もう一方の滴下ロートから過硫酸ア
ンモニウム０．４部及び水５０部の溶液を１４０分かけ
て滴下した。滴下終了後、更に同温度で１時間重合を続
けた後冷却し、平均分子量１０万の共重合体（１）の水
溶液を得た。Example 1 200 parts of water was charged into a polymerization vessel equipped with a thermometer, a stirrer, two dropping funnels, a gas introduction pipe, and a reflux condenser, and the inside of the polymerization vessel was replaced with nitrogen while stirring, and the temperature was reduced to 95% in a nitrogen atmosphere. heated to ℃. Thereafter, 25 parts of methoxypolyethylene glycol monomethacrylate (containing an average of 80 ethylene oxide units per molecule) as monomer (I) and 75 parts of sodium salt of 2-sulfoethyl methacrylate as monomer (II). and a solution of 150 parts of water.
The mixture was added dropwise over 0 minutes, and a solution of 0.4 parts of ammonium persulfate and 50 parts of water was added dropwise from the other dropping funnel over 140 minutes. After the dropwise addition was completed, polymerization was further continued for 1 hour at the same temperature and then cooled to obtain an aqueous solution of copolymer (1) having an average molecular weight of 100,000.

実施例　２〜１２ 第１表に示された単量体（工）、単量体（Ｉｆ）および
必要により単量体（Ｉ［Ｉ）を、第１表に示された単量
体組成（モル％）で用い、常法により重合を行い、共重
合体（２）〜（１２）の水溶液を得た。Examples 2 to 12 The monomers (E), monomers (If), and optionally monomers (I [I) shown in Table 1 were added to the monomer composition shown in Table 1 ( % by mole) and polymerization was carried out by a conventional method to obtain aqueous solutions of copolymers (2) to (12).

比較例　１〜２ 第１表に示す単量体組成で常法により重合して比較（共
）重合体（１）〜（２）を得た。Comparative Examples 1 and 2 Comparative (co)polymers (1) and (2) were obtained by polymerizing in a conventional manner using the monomer compositions shown in Table 1.

実施例　１３ 実施例１〜８で得られた共重合体（１）〜（１２）を、
第２表に示された添加量で含むように調製した水溶液中
に、２００メツシユの篩を７４％バスするように粉砕し
た石炭（ｉｌ！！青炭）を室温にて撹拌しながら少量ず
つ加えた。第２表に示された石炭濃度となる全量を加え
終わった後、ホモミキサー（特殊機化工ｒ！Ａ）　に７
５０００ＲＰＭ、３分間撹拌して石炭−水スラリーを調
製した。Example 13 Copolymers (1) to (12) obtained in Examples 1 to 8,
Into the aqueous solution prepared in the amount shown in Table 2, pulverized coal (il!! blue coal) was added little by little at room temperature to a 74% bath with 200 mesh sieves while stirring. Ta. After adding the entire amount to achieve the coal concentration shown in Table 2, add 7
A coal-water slurry was prepared by stirring at 5000 RPM for 3 minutes.

ｊｑられた石炭−水スラリーの粘度を２５℃にて測定し
、流動性を評価した。その結果を第２表に示す。粘度の
低いものが流動性のよいことを示している。The viscosity of the mixed coal-water slurry was measured at 25°C to evaluate the fluidity. The results are shown in Table 2. Low viscosity indicates good fluidity.

また、比較のために、比較例１〜２で得られた比較（共
）重合体（１）〜（２）、ポリアクリル酸ソーダ（平均
分子量６万）あるいはポリエチレングリコール（平均分
子量２１５００）を分散剤として使用した場合および分
散剤を全く使用しなかった場合の比較例の結果を第２表
に併記した。For comparison, comparative (co)polymers (1) and (2) obtained in Comparative Examples 1 and 2, sodium polyacrylate (average molecular weight 60,000) or polyethylene glycol (average molecular weight 21,500) were dispersed. Table 2 also shows the results of comparative examples in which the dispersant was used as a dispersant and in which no dispersant was used at all.

第　　　　２　　　　表 （注１）ｏ：良好 ×：不良Table 2 (Note 1) o: Good ×: Bad

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、一般式 ＣＨ＿２＝Ｃ（ＣＨ＿３）ＣＯＯ−（ＸＯ）−＿ｎＹ（
ただし、式中Ｘは炭素数２〜４のアル キレン基、ｎは平均で１〜１００の数で あり、Ｙは水素、炭素数１〜３０のアル キル基、アルケニル基、アリール基、ア リール基を置換基としてもつアルキル基、 環状アルキル基、環状アルケニル基、複 素環式化合物より誘導された１価の有機 基を示す。） で表わされるポリアルキレングリコールモノメタクリレ
ート系単量体（ I ）から選ばれる１種または２種以上
と、 一般式 ＣＨ＿２＝Ｃ（ＣＨ＿３）ＣＯＯＺＳＯ＿３Ｍ（ただし
、式中Ｚは炭素数１〜４のアル キレン基、Ｍは水素、アルカリ金属、ア ルカリ土類金属、アンモニウム基または アミン塩基を示す。） で表わされるスルホアルキルメタクリレート系単量体（
II）から選ばれる１種または２種以上とを必須成分とし
、該単量体（ I ）と該単量体（II）とのモル比が１：
５から１：５００の範囲にあり、かつ該単量体（ I ）
と該単量体（II）の合計が全単量体中５０モル％以上で
ある原料単量体より得られる水溶性共重合体からなる石
炭−水スラリー用分散剤。[Claims] 1. General formula CH_2=C(CH_3)COO-(XO)-_nY(
However, in the formula, X is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, n is a number of 1 to 100 on average, and Y is hydrogen, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms, an alkenyl group, an aryl group, or a substituted aryl group. Indicates an alkyl group, a cyclic alkyl group, a cyclic alkenyl group, or a monovalent organic group derived from a heterocyclic compound. ) and one or more selected from the polyalkylene glycol monomethacrylate monomers (I) represented by group, M represents hydrogen, an alkali metal, an alkaline earth metal, an ammonium group, or an amine base.
II) as an essential component, and the molar ratio of the monomer (I) and the monomer (II) is 1:
5 to 1:500, and the monomer (I)
A dispersant for a coal-water slurry, comprising a water-soluble copolymer obtained from raw material monomers in which the sum of monomer (II) and monomer (II) is 50 mol % or more based on the total monomers.