JPS6212080A - Connector - Google Patents
ConnectorInfo
- Publication number
- JPS6212080A JPS6212080A JP15109985A JP15109985A JPS6212080A JP S6212080 A JPS6212080 A JP S6212080A JP 15109985 A JP15109985 A JP 15109985A JP 15109985 A JP15109985 A JP 15109985A JP S6212080 A JPS6212080 A JP S6212080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal transmission
- contact
- connector
- transmission path
- contacts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Surgical Instruments (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、高周波電気信号、超高周波電気信号等の複数
の伝送路を接続するコネクタに係り、特に、高周波電気
信号、超高周波電気信号等を伝送する多数のストリップ
線路を小さな駆動力で着脱（接続、取りはずし）可能と
する多回路コネクタ番こ関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a connector for connecting multiple transmission paths for high frequency electrical signals, super high frequency electrical signals, etc., and particularly for transmitting high frequency electrical signals, super high frequency electrical signals, etc. This relates to a multi-circuit connector that allows a large number of strip lines to be connected and disconnected with a small driving force.
高周波電気信号、超高周波電気信号等の伝送にあたって
は、信号伝送路のインピーダンスを一定に保ち、送受信
端を同一のインピーダンスで終端しなければならない。When transmitting high-frequency electrical signals, ultra-high-frequency electrical signals, etc., the impedance of the signal transmission path must be kept constant and the transmitting and receiving ends must be terminated with the same impedance.
一定のインピーダンスを保つ構造として、同軸ケーブル
、平行線（ストリップライン）等が用いられている。Coaxial cables, parallel wires (strip lines), etc. are used as structures that maintain a constant impedance.
超高周波回路においては、ストリップラインが用いられ
るが、インピーダンスの乱れの少ないコネクタが得られ
ず、直接ハンダ付けを行っている。In ultra-high frequency circuits, strip lines are used, but connectors with little impedance disturbance cannot be obtained, so direct soldering is used.
また、多少゛のインピーダンス誤差を許容するとしても
、接触圧力を得るためのバネ材料及びその構造の保持部
分が必要であり、このために、小型化が困戴であるとい
う問題があった。Further, even if some impedance error is allowed, a spring material and a holding part for the structure are required to obtain contact pressure, and this makes it difficult to miniaturize.
一方、多数の線路を同時に接続する場合１着脱（接続、
取りはずし）に要する力が線路数に比例して増加し、コ
ネクタ部分の機械的強度を向上させるため、金属の削り
出し加工等が必要であり、これによる製造コストが高価
なものになるという問題があった。On the other hand, when connecting many lines at the same time, one connection/disconnection (connection,
The force required for disconnection (removal) increases in proportion to the number of lines, and in order to improve the mechanical strength of the connector part, metal machining is required, which increases manufacturing costs. there were.
本発明の目的は、高周波電気信号、超高周波電低信号等
の多数の信号伝送路を接続する場合、それらの信号伝送
路のインピーダンスの整合を良好にし、着脱時のコネク
タ支持体への応力を減少し。An object of the present invention is to improve the impedance matching of the signal transmission paths when connecting a large number of signal transmission paths such as high-frequency electric signals and ultra-high frequency electric low signals, and to reduce stress on the connector support during connection and disconnection. Decreased.
かつ、接点の寸法ばらつきがあっても、接点の接触圧力
を略均−にすることが可能なコネクタを提供することに
ある。Another object of the present invention is to provide a connector that can make the contact pressure of the contacts approximately equal even if there are variations in the dimensions of the contacts.
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概
要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。A brief overview of typical inventions disclosed in this application is as follows.
すなわち１弾力性を有する基板材料上に平行に設けられ
た複数の信号伝送路の接点近傍に強磁性体あるいは磁石
を配設し、該強磁性体あるいは磁石を吸引又は反撥して
前記接点を接触状態又は非接触状態に保持する磁界発生
手段を設けたことにより、高周波電気信号、超高周波電
気信号を伝送する多数の信号伝送路を接続する場合、そ
れらの信号伝送路のインピーダンスの整合を良好にし、
着脱時のコネクタ支持体への応力を減少し、かつ。In other words, a ferromagnetic material or magnet is provided near the contacts of a plurality of signal transmission paths provided in parallel on a board material having elasticity, and the ferromagnetic material or magnet is attracted or repelled to bring the contacts into contact. By providing a magnetic field generating means that maintains the contact state or non-contact state, when connecting a large number of signal transmission paths that transmit high frequency electric signals and ultra-high frequency electric signals, it is possible to improve the impedance matching of those signal transmission paths. ,
Reduces stress on the connector support during connection and disconnection, and.
接点の寸法ばらつきがあっても、接点の接触圧力を略均
−にすることが可能なコネクタである。This is a connector that can make the contact pressure of the contacts approximately equal even if there are variations in the dimensions of the contacts.
まず最初に１本発明の基本構成について１図面を用いて
説明する。First, the basic configuration of the present invention will be explained using one drawing.
第１図及び第２図は、本発明のコネクタの基本構成を説
明するための図であり、第１図は、そのコネクタの平面
図、第２図は、第１図のＩ−１切断線における断面図で
ある。1 and 2 are diagrams for explaining the basic configuration of the connector of the present invention, FIG. 1 is a plan view of the connector, and FIG. 2 is a section line I-1 in FIG. 1. FIG.
本発明のコネクタの基本構成は、第１図及び第２図に示
すように、ストリップラインＡ、Ｂの信号伝送路１及び
その接点部ＩＡ、ＩＢが配線基板２Ａ、２Ｂ上に通常の
印刷配線技術により、一括して形成されている。一方、
配線基板２Ｂの信号伝送路１の一部及びその接点部ＩＢ
は、そのまわりの部分に、第１図に示すように、コの字
形のスリット２Ｂ’ が形成されている。このコの字形
のスリット２Ｂ’ により、配線基板２Ｂの接点部１Ｂ
の部分に弾力性を持たせている。この弾力性により、ス
トリップラインＢの信号伝送路１の一部及びその接点部
ＩＢが上下に自由に動けるようになっている。そして、
ストリップラインＡ、Ｂのそれぞれの先端に鉄あるいは
ニッケル、コバルト等の強磁性体又は磁石３Ａ、３Ｂを
付着させ、外部磁界４を印加することにより、両ストリ
ップラインＡ、Ｂのそれぞれの先端の強磁性体又は磁石
３Ａ、３Ｂ間の引力を断続させ、信号伝送路１の接点部
ＩＡ、ＩＢの電気的接続を制御するようになっている。The basic configuration of the connector of the present invention is that, as shown in FIGS. 1 and 2, the signal transmission path 1 of strip lines A and B and their contact portions IA and IB are arranged on wiring boards 2A and 2B using normal printed wiring. It is formed all at once using technology. on the other hand,
Part of the signal transmission path 1 of the wiring board 2B and its contact portion IB
As shown in FIG. 1, a U-shaped slit 2B' is formed around it. This U-shaped slit 2B' allows the contact portion 1B of the wiring board 2B to
The parts have elasticity. This elasticity allows a part of the signal transmission path 1 of the strip line B and its contact portion IB to move freely up and down. and,
By attaching a ferromagnetic material such as iron, nickel, or cobalt, or magnets 3A, 3B to the tips of each of the striplines A and B, and applying an external magnetic field 4, the strength of the tips of the striplines A and B can be increased. The electrical connection between the contact portions IA and IB of the signal transmission path 1 is controlled by intermittent attraction between the magnetic bodies or magnets 3A and 3B.
このように、コネクタを構成にすることにより。By configuring the connector like this.
信号伝送路１の接点部ＩＡ、ＩＢの形状をストリップラ
インＡ、Ｂに近い形に保ちつつ、信号伝送路１の断続が
可能であるので、高周波電気信号。Since the signal transmission line 1 can be disconnected while keeping the shape of the contact portions IA and IB of the signal transmission line 1 similar to the strip lines A and B, high-frequency electrical signals can be transmitted.
超高周波電気信号等の多数の信号伝送路１を接続する場
合、それらの信号伝送路１のインピーダンスの整合を良
好にすることができる。また、磁力 ゛によって接点の
接触力を保持することができるので、接点の接触圧力維
持のため全体を強い力で押さえる必要がなく、製造ばら
つきによって接点間隔が広いものが生じても、接点の接
触圧力を略均−することができる。また、一括して多数
の接点を製造できるので、製造コストを低減させること
ができる。When connecting a large number of signal transmission paths 1 such as ultra-high frequency electric signals, the impedances of the signal transmission paths 1 can be well matched. In addition, since the contact force of the contacts can be maintained by magnetic force, there is no need to press the entire contact with strong force to maintain the contact pressure of the contacts. Pressure can be approximately equalized. Furthermore, since a large number of contacts can be manufactured at once, manufacturing costs can be reduced.
第３図及び第４図は、本発明の実施例Ｉのコネクタを説
明するための図であり、第３図は、そのコネクタの全体
概略構成を示す斜視図、第４図は。3 and 4 are diagrams for explaining a connector of Embodiment I of the present invention, with FIG. 3 being a perspective view showing the overall schematic configuration of the connector, and FIG. 4 being a perspective view showing the overall schematic configuration of the connector.
第３図の■−■切断線における断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the section line ■-■ in FIG. 3;
なお、全図において、同一機能を有するものは同一符号
を付け、その繰り返しの説明は省略する。In all the figures, parts having the same functions are denoted by the same reference numerals, and repeated explanations thereof will be omitted.
第３図及び第４図において、ストリップラインＡ、Ｂの
それぞれの配線基板２Ａ、２Ｂの材料は。In FIGS. 3 and 4, the materials of the wiring boards 2A and 2B of the strip lines A and B are as follows.
例えば、膜厚２００μｍのポリイミドフィルム等を用い
る。ストリップラインＡの配線基板２Ａ上には、多数の
導体からなる信号伝送路１及びその接点部ＩＡが設けら
れている。この信号伝送路１及び接点部ＩＡは、例えば
、３５μ■厚の銅薄膜を形成し。For example, a polyimide film with a thickness of 200 μm is used. On the wiring board 2A of the strip line A, a signal transmission path 1 consisting of a large number of conductors and its contact portion IA are provided. The signal transmission path 1 and the contact portion IA are formed of a copper thin film having a thickness of, for example, 35 μm.
写真蝕刻等により一括成形することにより構成される。It is constructed by batch molding using photo-etching or the like.
また、同様に、ストリップラインＢの配線基板２Ｂには
、多数の導体からなる信号伝送路１及びその接点ＩＢが
設けられている。この信号伝送路１及びその接点ＩＢは
、例えば、３５μｍ厚の銅薄膜を形成し、写真蝕刻等に
より一括成形することにより構成される。そして、スト
リップラインＢの配線基板２Ｂの信号伝送路１の一部及
びその接点部ＩＢの部分は、そのまわりの部分に、第３
図に示すように、コの字形のスリット２Ｂ’ が形成さ
れている。このコの字形のスリット２Ｂ’は、信号伝送
路１の一部及びその接点部ＩＢに沿って、コの字状の切
り込みを入れ、その切り込みの部分を除去して形成され
、前記接点部ＩＢにバネ性をもたせている。この弾力性
により、ストリップラインＢの信号伝送路１の一部及び
その接点部ＩＢが上下に自由に動けるようになっている
。Similarly, the wiring board 2B of the strip line B is provided with a signal transmission path 1 made up of a large number of conductors and its contacts IB. The signal transmission line 1 and its contact IB are constructed by forming a copper thin film with a thickness of 35 μm, for example, and collectively forming the copper film by photolithography or the like. Then, a part of the signal transmission line 1 of the wiring board 2B of the strip line B and the contact part IB of the strip line B have a third
As shown in the figure, a U-shaped slit 2B' is formed. This U-shaped slit 2B' is formed by making a U-shaped cut along a part of the signal transmission path 1 and its contact portion IB, and removing the cut portion. It has spring properties. This elasticity allows a part of the signal transmission path 1 of the strip line B and its contact portion IB to move freely up and down.
ストリップラインＡ、Ｂの信号伝送路１の接点部ＩＡ、
ＩＢ以外の部分は、表面保護膜５Ａ、５Ｂで覆われてい
る。この表面保護膜５Ａ、５Ｂは、例えば、ポリイミド
等、を用いる。ストリップラインＢの信号伝送路１の接
点部ＩＢの先端部の上に強磁性体３Ｂが接着剤により固
定されている。前記信号伝送路１の接点部ＬＡ、ＩＢに
は接点の電気的特性を向上させるための金メッキ口Ａ、
６Ｂが施されている。ここで、ストリップラインＡ及び
Ｂを接近させ、大まかな位置合せを行って、これらの支
持部分に図示していないガイトレール。Contact part IA of signal transmission path 1 of strip lines A and B,
Portions other than IB are covered with surface protection films 5A and 5B. These surface protective films 5A and 5B are made of, for example, polyimide. A ferromagnetic material 3B is fixed onto the tip of the contact portion IB of the signal transmission path 1 of the strip line B with an adhesive. The contact portions LA and IB of the signal transmission line 1 are provided with gold-plated ports A for improving the electrical characteristics of the contacts.
6B has been applied. Now, the striplines A and B are brought closer together and roughly aligned so that the guide rails (not shown) are attached to their supporting parts.
スペーサ等を用いることにより両者を固定しである。そ
して、ストリップラインＡ側に、前記強磁性体３Ｂに磁
力線を集中させる鉄等の磁気回路７を配置し、この磁気
回路７に、前記信号伝送路１の接点部ＩＡ、ＩＢに磁界
４を発生させる駆動コイル８が巻回されている。Both are fixed by using a spacer or the like. A magnetic circuit 7 made of iron or the like is arranged on the strip line A side to concentrate lines of magnetic force on the ferromagnetic material 3B, and this magnetic circuit 7 generates a magnetic field 4 at the contact portions IA and IB of the signal transmission path 1. A drive coil 8 is wound thereon.
次に、本実施例Ｉのコネクタの動作を説明する。Next, the operation of the connector of Example I will be explained.
第３図及び第４図において、駆動コイル８に通電し、磁
界４を発生させ、この磁界４の磁力によってストリップ
ラインＢの信号伝送路１の接点部ＩＢに設けられた強磁
性体３Ｂを吸引して、接触部ＩＡとＩＢを接触させる。3 and 4, the drive coil 8 is energized to generate a magnetic field 4, and the magnetic force of the magnetic field 4 attracts the ferromagnetic body 3B provided at the contact part IB of the signal transmission path 1 of the strip line B. Then, contact portions IA and IB are brought into contact.
取りはずす場合は駆動コイル８の電流を切る。When removing it, the current to the drive coil 8 is cut off.
このような構造にすることにより、一枚のポリイミドフ
ィルム等の配線基板２Ａ又は２Ｂ上に多数の接点部ＩＡ
又はＩＢを一括して形成することができる。また、磁界
４によってストリップラインＡとＢの着脱を行うので、
接触時の接点圧力と着脱に要する力は無関係となる。By adopting such a structure, a large number of contact portions IA can be formed on one wiring board 2A or 2B such as a polyimide film.
Alternatively, IBs can be formed all at once. Also, since the strip lines A and B are connected and disconnected by the magnetic field 4,
The contact pressure at the time of contact and the force required for attachment and detachment are unrelated.
以上の説明かられかるように、多信号を取扱う必要のあ
るコネクタ部分に本実施例■のコネクタを適用した場合
、次のような効果を得ることができる。As can be seen from the above description, when the connector of the present embodiment (2) is applied to a connector portion that needs to handle multiple signals, the following effects can be obtained.
（１）信号伝送路１の接点部ＬＡ、ＩＢの形状を信号伝
送路１に近い形のままで、ストリップラインＡとＢの着
脱（断続）ができるので、ハンダづけによる接続と同様
、接続時のインピーダンス整合の良好な接続ができる。(1) Since the strip lines A and B can be connected and disconnected while keeping the shape of the contacts LA and IB of signal transmission path 1 similar to signal transmission path 1, it is possible to connect and disconnect strip lines A and B. A connection with good impedance matching can be made.
（２）強磁性体３Ｂと磁界４の作用によって信号伝送路
１の着脱を行うようにしたので、その着脱時に、わずか
の力で操作でき、接続時安定した接触圧力が保たれる。(2) Since the signal transmission line 1 is attached and detached by the action of the ferromagnetic material 3B and the magnetic field 4, it can be operated with a small amount of force during attachment and detachment, and stable contact pressure is maintained during connection.
（３）一括生産のため、均一性がすぐれている。(3) Excellent uniformity due to batch production.
（４）一括生産のため工数が削減できるので、製造コス
トを低減することができる。(4) Since the number of man-hours can be reduced due to batch production, manufacturing costs can be reduced.
第５図は、本発明の実施例Ｈのコネクタの要部の概略構
成を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a schematic configuration of the main parts of a connector according to Example H of the present invention.
本実施例■のコネクタは、第５図に示すように。The connector of this embodiment (2) is as shown in FIG.
前記実施例■のコネクタのストリップラインＢの信号伝
送路１の接点部ＩＢの上に設けられた強磁性体３Ｂの代
りに永久磁石９Ｂを設け、ストリップラインＡの信号伝
送路１の接点部ＩＡの下部に永久磁石９Ａを設け、２個
の永久磁石９Ａ、９Ｂで形成される磁界を打ち消す方向
の磁界を発生する制御用コイル１０をストリップライン
Ａの接点部ＩＡの下側に設けたものである。A permanent magnet 9B is provided in place of the ferromagnetic material 3B provided on the contact portion IB of the signal transmission path 1 of the strip line B of the connector of the embodiment (2), and the contact portion IA of the signal transmission path 1 of the strip line A is provided. A permanent magnet 9A is provided at the bottom of the strip line A, and a control coil 10 that generates a magnetic field in a direction that cancels the magnetic field formed by the two permanent magnets 9A and 9B is provided below the contact portion IA of the strip line A. be.
このように構成することにより、制御用コイル１０に通
電しない状態では、接点部ＩＡ、ＩＢ間に永久磁石９Ａ
と９Ｂとによる吸引力が働き、通電時には接点部ＩＡと
ＩＢが離れるので、通常の使用時には、制御用コイル１
０に通電することなく良好な接点部ＩＡとＩＢの接触圧
力が得られ。With this configuration, when the control coil 10 is not energized, the permanent magnet 9A is connected between the contact parts IA and IB.
and 9B act, and the contact parts IA and IB separate when energized, so that during normal use, the control coil 1
Good contact pressure between the contact portions IA and IB can be obtained without energizing zero.
ストリップライン取りはずし時には、制御用コイル１０
に通電することにより、わずかの力で行うことができる
。また、前記実施例Ｉのコネクタと同様の効果が得られ
る。When removing the strip line, control coil 10
This can be done with a small amount of force by energizing. Moreover, the same effects as the connector of Example I can be obtained.
以上、本発明を実施例にもとずき具体的に説明したが９
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変形可能であること
は言うまでもない。The present invention has been specifically described above based on examples, but 9
It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified in various ways without departing from the spirit thereof.
以上説明したように、本発明によれば、フレキシブルプ
リント配線技術によりストリップラインを形成し、その
状態のまま、配線基板の弾力性と磁界の強磁性体又は磁
石への作用によって接点の接触を保持するようにしたの
で、高周波電気信号。As explained above, according to the present invention, strip lines are formed using flexible printed wiring technology, and contact between contacts is maintained in that state by the elasticity of the wiring board and the action of the magnetic field on the ferromagnetic material or magnet. Because of the high frequency electrical signals.
超高周波電気信号等の多数の伝送路を接続する場合、そ
れらの信号伝送路のインピーダスの整合を良好にするこ
とができる。When connecting a large number of transmission paths for ultra-high frequency electric signals, etc., it is possible to improve the impedance matching of those signal transmission paths.
また、強磁性体又は磁石と磁界の作用によって、接点の
接触圧力を維持するようにしたので、全体を強い力で押
さえる必）要がなく、製造によって接点間隔にばらつき
が生じても、接続時の接点の接触圧力を略均−に保持す
ることができる。また、一括生産により容易に多端子接
続構造が実現できるので、製造コストを低減することが
できる。In addition, since the contact pressure of the contacts is maintained by the action of a ferromagnetic material or a magnet and a magnetic field, there is no need to apply strong force to the entire contact, and even if the contact spacing varies due to manufacturing, the contact pressure can be maintained during connection. The contact pressure of the contacts can be maintained approximately evenly. Furthermore, since a multi-terminal connection structure can be easily realized through batch production, manufacturing costs can be reduced.
第１図は、本発明のコネクタの基本構成を示す平面図、
第２図は、第１図のＩ−Ｉ切断線における断面図、
第３図は、本発明の実施例Ｉのコネクタの全体概略構成
を示す斜視図、
第４図は、第３図のｍ−ｎ切断線における断面図、
第５図は、本発明の実施例■のコネクタの要部の概略構
成を示す断面図である。
図中、１・・・信号伝送路、ＬＡ、ＩＢ・・・接点部、
２Ａ、２Ｂ・・・配線基板、２Ｂ’・・・コの字形スリ
ット、３Ａ、３Ｂ・・・強磁性体、４・・・外部磁界、
５Ａ。
５Ｂ・・・表面保護膜、６Ａ、６Ｂ・・・金メッキ、７
・・・磁気回路、８・・・駆動コイル、９Ａ、９Ｂ・・
・永久磁石、１０・・・制御用コイルである。FIG. 1 is a plan view showing the basic configuration of the connector of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line II in FIG. 1, and FIG. 3 is the entire connector of Embodiment I of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line m-n in FIG. 3; FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the main part of the connector according to the embodiment (2) of the present invention. . In the figure, 1...signal transmission path, LA, IB...contact part,
2A, 2B... Wiring board, 2B'... U-shaped slit, 3A, 3B... Ferromagnetic material, 4... External magnetic field,
5A. 5B...Surface protective film, 6A, 6B...Gold plating, 7
...Magnetic circuit, 8...Drive coil, 9A, 9B...
- Permanent magnet, 10... control coil.
Claims (1)
伝送路の接点近傍に強磁性体あるいは磁石を配設し、該
強磁性体あるいは磁石を吸引又は反撥して前記接点を接
触状態又は非接触状態に保持する磁界発生手段を具備し
たことを特徴とするコネクタ。(1) A ferromagnetic material or magnet is disposed near the contacts of a signal transmission path provided on a wiring board material having elasticity, and the ferromagnetic material or magnet is attracted or repelled to bring the contacts into or out of contact. A connector characterized by comprising magnetic field generating means that maintains a non-contact state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15109985A JPS6212080A (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15109985A JPS6212080A (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6212080A true JPS6212080A (en) | 1987-01-21 |
Family
ID=15511311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15109985A Pending JPS6212080A (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6212080A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135294U (en) * | 1991-06-03 | 1992-12-16 | 岩本プレス工業株式会社 | hook for hanger |
| JP2006120498A (en) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Smk Corp | Contact and connector using the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539143A (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-18 | Shigeto Mori | Power plug pulling mechanism |
| JPS6044377B2 (en) * | 1981-09-18 | 1985-10-03 | 日本鋼管株式会社 | Method for producing soft cold-rolled steel sheets for drawing with excellent aging resistance through continuous annealing |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP15109985A patent/JPS6212080A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539143A (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-18 | Shigeto Mori | Power plug pulling mechanism |
| JPS6044377B2 (en) * | 1981-09-18 | 1985-10-03 | 日本鋼管株式会社 | Method for producing soft cold-rolled steel sheets for drawing with excellent aging resistance through continuous annealing |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135294U (en) * | 1991-06-03 | 1992-12-16 | 岩本プレス工業株式会社 | hook for hanger |
| JP2006120498A (en) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Smk Corp | Contact and connector using the same |
| JP4532234B2 (en) * | 2004-10-22 | 2010-08-25 | Ｓｍｋ株式会社 | connector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9972929B2 (en) | Magnetic contacting array | |
| US5449862A (en) | Planar cable array | |
| JPH07287952A (en) | Trace interconnection body for electric signal | |
| US7011556B2 (en) | Contact module, connector and method of producing said contact module | |
| JP2011181200A (en) | Female circuit board and connector assembly | |
| JPS6212080A (en) | Connector | |
| US4991665A (en) | Flexible circuit conductor run | |
| JPH1139627A (en) | Magnetic head | |
| EP0782817A1 (en) | Planar cable array | |
| WO2018201780A1 (en) | Connector and connector structure | |
| CN111430955B (en) | Cable connector | |
| JPH0760502B2 (en) | Magnetic head | |
| JPS6359101A (en) | Microwave circuit connector | |
| CN107230913B (en) | Multi-angle bending ultrathin high-speed connector and assembly process thereof | |
| JPH02250388A (en) | Hybrid integrated circuit | |
| JPS6010415A (en) | Floating magnetic head | |
| JP2023544536A (en) | connection structure | |
| JP3093515B2 (en) | Coaxial rotary transformer | |
| JPS61142606A (en) | Anisotropic conductive film | |
| JPS59224012A (en) | Flexible circuit board | |
| JPS5919518Y2 (en) | ultrasonic probe | |
| JPS6348376B2 (en) | ||
| JPH046775A (en) | High-frequency connector | |
| JP2000299544A (en) | Connection structure for rigid circuit board | |
| JP2000306225A (en) | Magnetic head and manufacture of magnetic head |