JPS62118377A - Developing apparatus - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、潜像の現像に関し、かつより特定的には、
潜像を可視像に現像る、ために液体現像剤を、支持され
たシートに与えるための構造に関る、。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL FIELD This invention relates to the development of latent images, and more particularly to the development of latent images.
Relating to a structure for applying a liquid developer to a supported sheet for developing a latent image into a visible image.

背景技術 ファクシミリ機のように、シートに静電ドラムプリント
る、際に、通常シートにトナー粒子の懸濁液を与えるこ
とによりシートの静電潜像は可視像に現像される。現像
剤は典型的には、適切な像のコントラストを得るように
約１秒間シートと接触したままでなければならない。ド
ラムの回転速度を増すことにより、プリント速度を増す
ように試されてきた。しかしながら、これは時々、像の
コントラストまたは濃度の低下を生じる。BACKGROUND OF THE INVENTION When electrostatic drum printing a sheet, such as in a facsimile machine, an electrostatic latent image on the sheet is developed into a visible image, usually by applying a suspension of toner particles to the sheet. The developer typically must remain in contact with the sheet for about 1 second to obtain adequate image contrast. Attempts have been made to increase printing speed by increasing the rotational speed of the drum. However, this sometimes results in a reduction in image contrast or density.

モロー他に与えられた米国特許第４，４８２゜２４２号
において、ドラム上の潜在電荷像は、現像シューにおけ
る現像液のプールを介してドラムを移動させることによ
り現像される。余分の液体は、シューの端縁からこぼし
て、かつドラムに接触る、ローラを速く移動させること
により除去される。In U.S. Pat. No. 4,482,242 to Moreau et al., a latent charge image on a drum is developed by moving the drum through a pool of developer in a developer shoe. Excess liquid is removed by rapidly moving rollers that spill over the edges of the shoe and contact the drum.

ガルプレイス他に与えられた米国特許第４，２７０．８
５９号は、現像の前に光導電紙に分散液を与えるための
予め湿ったシューおよび紙の潜像にトナーを与えるため
の、紙に隣接したトナーシューを提供る、。トナー液は
、シューにおいては紙へ、それからシューの出口に向か
って紙に沿って下方に流れる。U.S. Patent No. 4,270.8 to Gallplace et al.
No. 59 provides a pre-moistened shoe for applying a dispersion to the photoconductive paper prior to development and a toner shoe adjacent to the paper for applying toner to the latent image on the paper. The toner liquid flows to the paper in the shoe and then downwardly along the paper towards the outlet of the shoe.

この発明の譲受人に壌渡された同時係属中の米国特許出
願連続番号第７６３，０４０号では、ドラムプリンタは
、ドラムに装着されたシートに静電潜像螺旋形ストライ
プパターンを書くための近接して間隔をおいた充電要素
の線形アレイを有る、プリント要素またはヘッドを特徴
とる、。シートが並べられるとき、ストライプパターン
は像を形成る、ディジタル多数とットワードの隣接る、
列（ｃ　ｏ　ｌ　ｕｍｎ）からなる。このようなプリン
トヘッドは、一度に単一の螺旋形ラスターラインをプリ
ントる、だけのものよりも速く、しかも全幅のラインプ
リンタヘッドで必要な費用がかからない。No. 763,040, co-pending U.S. patent application Ser. a printing element or head having a linear array of charging elements spaced apart. When the sheets are lined up, the striped pattern forms an image of adjacent digital numbers and words.
It consists of columns. Such a printhead is faster than one that only prints a single helical raster line at a time, and does not require the expense of a full width line printer head.

螺旋形ストライプ走査を有る、プリントヘッドを用い、
それによって、より速いプリント速度を得ることが可能
である現像電極を工夫る、ことが望ましい。もし液体現
像剤がシートと接触る、時間が、まる１秒間未満まで減
じられ得るならば、さらに速いプリント速度が得られる
。しかしながら、生き生きした像コントラストが失われ
ないことは避けられない。Using a print head with spiral stripe scanning,
It is desirable to devise a development electrode by which it is possible to obtain faster printing speeds. Even faster printing speeds are obtained if the time that the liquid developer is in contact with the sheet can be reduced to less than one full second. However, it is inevitable that the vivid image contrast will not be lost.

この発明の目的は、支持された潜像のための現像剤塗布
器、特定的には螺旋形ストライプパターンのプリントを
可能にる、構造を工夫る、ことである。It is an object of the invention to devise a developer applicator for supported latent images, in particular a construction that allows the printing of helical stripe patterns.

発明の開示 上記の目的は、潜像を有る、支持されたシートに、液体
現像剤の流れを与える「トーニングシュー」と呼ばれる
現像剤塗布器構造によって満たされた。ドラム支持のシ
ートの場合、シューは螺旋形ストライプパターンにおけ
るシートを走査される。トーニングシューは、ストライ
プの対向る、横方向の端縁の近くでシートと接触る、高
められた円弧形状周辺端縁およびシートから非常に密な
間隔を隔てた中央の引込み区域を有る、。シューは、シ
ートとシューの引込み区域の間の空間における圧力の下
で液体現像剤を注入る、ために、シューの先頭上方端縁
の近くにスリットを有る、。DISCLOSURE OF THE INVENTION The above objects have been met by a developer applicator structure called a "toning shoe" which provides a flow of liquid developer onto a supported sheet bearing a latent image. For drum-supported sheets, the shoe is scanned across the sheet in a spiral stripe pattern. The toning shoe has a raised arc-shaped peripheral edge that contacts the sheet near the opposite, lateral edges of the stripe and a central recessed area very closely spaced from the sheet. The shoe has a slit near the leading upper edge of the shoe for injecting liquid developer under pressure in the space between the sheet and the retraction area of the shoe.

現像剤は、再生利用る、ための集水孔に至る、シューの
下方端縁において規定された余水路に向かって流れる。The developer flows toward a spillway defined at the lower edge of the shoe leading to collection holes for recycling.

この発明の１つの利点は、液体現像剤またはトナーが螺
旋形の列または螺旋形ストライプに対応して、ドラム回
転の間、局部化された区域に与えられることである。高
められた周辺端縁またはリムは、現像されるストライプ
に対る、トナーだけを制限し、かつさらに引込み区域が
シートに非常に近接していることを提供る、。潜像を望
ましい解像度に現像る、ために、わずかに短時間の現像
剤接触が必要となるため、この近接した空間は現像剤を
与えることを増加させる。シューは物理的に簡単である
ので、それは安価であり、かつ定期的にそれを拭き取る
ことにより、容易に掃除され得る。各原色に対し１つず
つ、異なる現像剤を与える多くのシューは、色彩像を現
像る、のに用いられてもよい。One advantage of this invention is that liquid developer or toner is applied to localized areas during drum rotation, corresponding to helical rows or stripes. The raised peripheral edge or rim confines only the toner to the developed stripe and further provides that the retraction area is very close to the sheet. This close space increases developer application since a slightly shorter developer contact is required to develop the latent image to the desired resolution. Because the shoe is physically simple, it is inexpensive and can be easily cleaned by wiping it down periodically. A number of shoes, one for each primary color, providing a different developer may be used to develop the color image.

シートの静電潜像を現像る、ために、引込み区域は電極
であり、高められた端縁は絶縁構造である。液体現像剤
はそのときは、液体トナーである。To develop the electrostatic latent image on the sheet, the recessed areas are electrodes and the raised edges are insulating structures. The liquid developer is then liquid toner.

ドラムが回転る、とき、トーニングシューはシューが支
持されたシートと接触しているドラム軸に対し横方向に
平行に移動され、そのためシューにおける現像剤の流れ
は直接にシートに与えられる。螺旋形ストライプの走査
パターンが生じる。As the drum rotates, the toning shoe is moved laterally parallel to the drum axis where the shoe is in contact with the supported sheet, so that the flow of developer in the shoe is applied directly to the sheet. A scanning pattern of spiral stripes results.

この発明を実施る、ための最良のモードこの発明の好ま
しい実施例は、シート上の静電潜像のトーニングを含む
。しかしながら、非−静電媒体における他の潜像もまた
、現像され得る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of the invention involves toning of an electrostatic latent image on a sheet. However, other latent images on non-electrostatic media can also be developed.

非−静電媒体に対しては、ここで開示された電極は必要
とされない。For non-electrostatic media, the electrodes disclosed here are not required.

第１図を参照る、と、ドラム１１が、１枚の紙１３を回
転る、ように支持る、のが見られ得る。Referring to FIG. 1, it can be seen that the drum 11 supports a sheet of paper 13 in a rotating manner.

ドラムが矢印Ａの方向に回転る、とき、その軸は固定さ
れ、そのためドラムは横方向ではなく回転方向にのみ並
進る、。静電潜像を作るための静電ヘッドは、１５の位
置で紙１３と接触る、。ヘッドは、ドラム１１の軸に対
して横方向に平行に並進される。ヘッドは、シート１３
と接触る、前方端縁を有し、１０２４個のワイヤの線形
アレイがシート１３に極めて近接して充電要素を形成る
、。When the drum rotates in the direction of arrow A, its axis is fixed so that the drum only translates in the rotational direction and not in the transverse direction. An electrostatic head for creating an electrostatic latent image contacts the paper 13 at position 15. The head is translated laterally parallel to the axis of the drum 11. The head is seat 13
a linear array of 1024 wires in close proximity to sheet 13 forming a charging element.

ワイヤの数は、１００ないし１０．０００にわたっても
よい。シート１３は、電荷保持誘電媒体であるように被
覆される。ドラムは、電気接地でまたは正の電位で動作
る、。充電要素は、ドラムに関して４００ないし６００
ボルトの負の電位である。両極は、逆にされてもよい。The number of wires may range from 100 to 10,000. Sheet 13 is coated to be a charge retentive dielectric medium. The drum operates at electrical ground or at a positive potential. The charging element is 400 to 600 for the drum.
It is a negative potential in volts. The poles may also be reversed.

電流は、紙の被覆を介して流れるようには意図されてい
ない。Current is not intended to flow through the paper coating.

ヘッド１５に続くトーニングシュー１７は、像を現像る
、ためにシート上に与えられた電荷パターンに存在る、
静電潜像に、液体トナーを与える。A toning shoe 17 following the head 15 is present in the charge pattern imparted on the sheet to develop the image.
A liquid toner is applied to the electrostatic latent image.

点線で示された螺旋形ストライプパターン１９は、一方
ではヘッドおよびシューの、かつ他方ではドラムの相対
的動きにより、シート１３に描かれるように、ヘッドお
よびトーニングシューはともに横方向にかつ連続して移
動る、。トーニングシュー１７は、ストライプ１９上の
シートにトナーを局部的に供給る、。乾燥ローラは、余
分の現像剤をシートから除去る、ためにトーニングシュ
ーの下流で用いられる。The helical stripe pattern 19 shown in dotted lines is caused by the relative movement of the head and shoe on the one hand and of the drum on the other hand, causing both the head and toning shoe to move laterally and in succession as depicted in the sheet 13. Move. The toning shoe 17 locally supplies toner to the sheet on the stripe 19. A drying roller is used downstream of the toning shoe to remove excess developer from the sheet.

このようなトーニングシューを採用る、プリンタは、第
２図でより詳細に見られ得る。フィーダ２１からのシー
トは、供給ローラ２３により光学センサ２５を介してド
ラム１１上に駆動される。A printer employing such a toning shoe can be seen in more detail in FIG. Sheets from feeder 21 are driven onto drum 11 by supply roller 23 via optical sensor 25 .

光学センサ２５の目的は、シートが最初にセンサを通り
過ぎるとき、シートの端縁の位置の時間状めをる、こと
である。シートを受取るようにドラムの適当な位置が利
用可能となり得るように、シートの時間状めをる、こと
は重要である。The purpose of the optical sensor 25 is to determine the position of the edge of the sheet in time when the sheet first passes the sensor. It is important to time the sheets so that the appropriate position on the drum is available to receive the sheets.

ドラムは、１対の真空チャネル２７および２９を有して
もよく、これらのチャネルは保持シート１３のためのポ
ンプされた穴を有る、ドラムに埋没されてもよい。好ま
しくは、チャネルはシートの上端縁および下端縁を固定
る、ように間隔をあけなければならない。チャネルは、
出力がソレノイド３３により制御された真空ポンプ３１
により排気され、それはそれから真空カラー３５を介し
て２個のチャネル２７および２９に接続される。The drum may have a pair of vacuum channels 27 and 29, which may be embedded in the drum with pumped holes for the retaining sheet 13. Preferably, the channels should be spaced so as to secure the top and bottom edges of the sheet. The channel is
Vacuum pump 31 whose output is controlled by a solenoid 33
, which is then connected to the two channels 27 and 29 via a vacuum collar 35 .

第１の真空チャネル２７はシートの頂部を固定る、よう
に用いられ、他方のチャネルは底部を固定る、。こうし
て頂部のチャネル２７は、センサ２５を介してくるシー
トを受取るために、はぼ１２時の位置になければならな
い。ドラムの位置は、複数個の黒色のかつ明白な放射状
のストライプを有る、フィルムディスクである光学エン
コーダ３７かられかる。マークは、他の光学センサ３９
により読出される。The first vacuum channel 27 is used to secure the top of the sheet, the other channel to secure the bottom. Thus, the top channel 27 must be in the 12 o'clock position to receive the sheet coming through the sensor 25. The drum position is determined from an optical encoder 37, which is a film disc with a plurality of black and distinct radial stripes. The mark is another optical sensor 39
It is read by.

ドラム１１の直径はほぼ１２インチであり、かつその幅
は支持されるシートよりも広い。紙が支持されるべき領
域のやや中から延在る、ドラムの端縁は、液体現像剤を
用いるとき、端縁が濡れるのを防ぐようにわずかに救済
されてもよい。ドラムは、ベルト４７により滑車４５を
回転させる、連続して回転る、モータ４３により、その
軸シャフト４１のまわりを回転される。モータ４３はま
た、歯車５１によりリードスクリュー４９を回転させる
。リードスクリュー４９は、ヘッド１５ならびにトナー
シューアセンブリ５３およびプラットフォーム８３を搬
送る、。ヘッド１５およびトナーシューアセンブリ５３
は、図示されていないキャリアアセンブリで支持され、
それは引込み式のハーフナツト５５により、リードスク
リュー４９に接続される。ソレノイド５７は、命令でリ
ードスクリュー４９からハーフナツト５５を引込めるア
ーム５９に動きを与える。引込み位置では、ヘッド、ト
ーニングシューアセンブリおよびプラットフォームには
リードスクリューによる動きは与えられない。引込み位
置は、以下で述べられるようにフライバックのために用
いられる。他の命令で、ソレノイド５７により、ハーフ
ナツトはリードスクリューと接触して戻り、それによっ
て再びヘッドとトーニングシューの両方に動きを与える
ようにされる。The diameter of drum 11 is approximately 12 inches and its width is wider than the sheet it supports. The edges of the drum, extending slightly into the area where the paper is to be supported, may be slightly relieved to prevent the edges from getting wet when using liquid developer. The drum is rotated about its axial shaft 41 by a continuously rotating motor 43 which rotates a pulley 45 by means of a belt 47 . Motor 43 also rotates lead screw 49 via gear 51 . Lead screw 49 carries head 15 as well as toner shoe assembly 53 and platform 83. Head 15 and toner shoe assembly 53
is supported by a carrier assembly (not shown);
It is connected to lead screw 49 by a retractable half nut 55. Solenoid 57 provides movement to arm 59 which can retract half nut 55 from lead screw 49 on command. In the retracted position, no movement is imparted to the head, toning shoe assembly, and platform by the lead screw. The retracted position is used for flyback as described below. On another command, solenoid 57 causes the half nut to return into contact with the lead screw, thereby again imparting movement to both the head and toning shoe.

トーニングシューアセンブリ５３は、４個の個々のトー
ニングシュー６１．６３．６５および６７からなる。各
シューは、ヘッド１５とほぼ同じ幅である。モータ６９
は他のスクリュー７０を回転させ、ヘッド１５の直接下
に選択されたトーニングシューを置く。異なるシューは
、異なる色彩の現像剤を保持し、それによって選択され
たトーニングの色彩はスクリュー７０により、指示を与
えられたトーニングシューからヘッドの下の位置まで分
配されてもよい。一連の光学センサ７１．７３．７５．
７７は、トーニングシュー６７の１個から延在る、フィ
ンガ７９の位置を感知る、。The toning shoe assembly 53 consists of four individual toning shoes 61, 63, 65 and 67. Each shoe is approximately the same width as the head 15. motor 69
rotates the other screw 70 to place the selected toning shoe directly below the head 15. Different shoes hold different colors of developer so that the selected toning color may be dispensed by screw 70 from a directed toning shoe to a location below the head. A series of optical sensors 71.73.75.
77 senses the position of a finger 79 extending from one of the toning shoes 67.

フィンガは、ヘッドに対る、トーニングシューの位置を
指示る、。光学センサは、狭い空間によって分けられた
光送信器および検出器からなる。光ビームが遮断される
と、センサが活性化される。The finger indicates the position of the toning shoe relative to the head. Optical sensors consist of a light transmitter and a detector separated by a narrow space. When the light beam is interrupted, the sensor is activated.

こうしてフィンガ７９がセンサを通り過ぎるとき、トー
ニングシュー６７の位置がわかる。他のトーニングシュ
ーは、トーニングシュー６７に関連して固定されるので
、その位置もまたわかる。Thus, when the finger 79 passes the sensor, the position of the toning shoe 67 is known. The other toning shoes are fixed in relation to the toning shoe 67 so that their positions are also known.

上記のように、各シューはトナーの異なる色彩を像に与
える。たとえば、トーニングシュー６１は静電ヘッド１
５の下で用いられ、かつ直接に集められた第１のトーニ
ングシューであってもよい。As mentioned above, each shoe imparts a different color of toner to the image. For example, the toning shoe 61 is connected to the electrostatic head 1.
5 and directly collected first toning shoe.

このシューは、潜像に黒色を供給る、トナーを含んでも
よい。第２のトーニングシュー６３は、シアン色を供給
してもよく、第３のトーニングシュー６５はマゼンタ色
を供給してもよく、かつ第４のトーニングシュー６７は
黄色を供給してもよい。The shoe may contain toner, which provides a black color to the latent image. The second toning shoe 63 may provide a cyan color, the third toning shoe 65 may provide a magenta color, and the fourth toning shoe 67 may provide a yellow color.

第２図で示された位置では、黒色トーニングシュー６１
はヘッド１５の直接下にある。左から右へリードスクリ
ューに沿って動くことでヘッド１５がシート１３を完全
に１回走査した後、トーニングシューアセンブリは左に
指示を与えられ、そのためシアン現像剤を保持る、第２
のトーニングシュー６３がヘッド１５の下になる。In the position shown in FIG.
is directly below the head 15. After the head 15 has scanned the sheet 13 one complete time by moving along the lead screw from left to right, the toning shoe assembly is directed to the left and therefore the second toning shoe assembly holding the cyan developer.
The toning shoe 63 is located below the head 15.

リードスクリュー４９に接触したハーフナツト５５とと
もに、シューアセンブリ５３は、ヘッド１５が回転ドラ
ム１１上で紙を走査る、ように右へ移動る、。ドラムの
回転は、約２Ｏｒｐｍである。ヘッドが紙の右側端縁に
到達る、とき、これはシューアセンブリ５３が乗ってい
るプラットフォーム８３から延在る、フィンガ８１によ
り検出される。アセンブリ全体は、ハーフナツト５５に
より駆動されている。プラットフォームはベルト８５に
接続されるが、ベルトはフィンガ８１が光学センサ８７
内に投影る、まで駆動されない。これが生じると、ハー
フナツト５５はソレノイド５７によりリードスクリュー
４９から引込み、かつ引込み位置は光学スイッチ８９に
より感知される。With half nut 55 in contact with lead screw 49, shoe assembly 53 moves to the right so that head 15 scans the paper on rotating drum 11. The rotation of the drum is approximately 2 Orpm. When the head reaches the right edge of the paper, this is detected by finger 81 extending from platform 83 on which shoe assembly 53 rests. The entire assembly is driven by a half nut 55. The platform is connected to a belt 85 which has a finger 81 connected to an optical sensor 87.
Project within, not be driven up to. When this occurs, half nut 55 is retracted from lead screw 49 by solenoid 57 and the retracted position is sensed by optical switch 89.

引込み位置では、ヘッド１５およびシューアセンブリ５
３はもはや駆動されない。このときフライバックモータ
９０は付勢され、かつベルト８５は反対方向に移動る、
ようにされ、プラットフォーム８３、シューアセンブリ
５３およびヘッド１５を最初の位置に戻すように搬送る
、。プラットフォーム８３が、この初めの位置へ到達る
、ことをフィンガ８１を感知る、光学センサ９３により
感知される。これが生じると、ソレノイド５７は、ハー
フナツトがリードスクリュー４９を係合る、アームの前
方位置を光学センサ９１が感知る、まで、アーム５９を
前進させる。In the retracted position, the head 15 and shoe assembly 5
3 is no longer driven. At this time, the flyback motor 90 is energized and the belt 85 moves in the opposite direction.
and transport the platform 83, shoe assembly 53 and head 15 back to their initial positions. The arrival of platform 83 at this initial position is sensed by optical sensor 93 sensing finger 81 . When this occurs, solenoid 57 advances arm 59 until optical sensor 91 senses the forward position of the arm where the half nut engages lead screw 49.

第２図では、トナーシューの位置はドラムから幾分離れ
て示される。トーニングシューの実際の位置は、シート
１３に非常に近接して間隔をおき、シューの中央の電極
部分は紙かられずかに数ミルだけしか離れていない。各
トーニングシューは、シート１３から余分の液体の９９
％を除去る、ローラ９５のような乾燥ローラを保持る、
。ワイパブレード９７は、ワイパローラ９５から余分の
液体を除去る、。シートに残留る、２または３ミクロン
の液体は、１０ないし２０秒で蒸発る、。ローラ９５は
、ベルト１０３を介して回転力を伝えるモータ１０１に
より、動力を供給される。液体現像剤またはトナーは、
供給タンク１０５．１０７．１０９および１１１からト
ーニングシューへ供給される。ポンプ１１５．１１７．
１１９および１２１は、ソレノイドバルブ１２５．１２
７．１２９および１３１を介して現像剤のシュー６１な
いし６７に至る撓み性のある配線管１３３内に現像剤を
送る。各バルブは、平方インチあたり約５ポンドで動作
る、ソレノイドである。供給タンク１０５ないし１１１
の各々は、シュー６１ないし６７のトナーの色に対応る
、色彩現像剤またはトナーを含む。図示されるようにド
レインラインは、適当な供給タンクに使われたトナーを
戻す。In FIG. 2, the location of the toner shoe is shown at some distance from the drum. The actual location of the toning shoe is spaced very closely to the sheet 13, with the central electrode portion of the shoe only a few mils away from the paper. Each toning shoe removes 99% of the excess liquid from sheet 13.
%, hold a drying roller like roller 95,
. Wiper blade 97 removes excess liquid from wiper roller 95. The 2 or 3 microns of liquid remaining on the sheet will evaporate in 10 to 20 seconds. The roller 95 is powered by a motor 101 that transmits rotational force via a belt 103. Liquid developer or toner
Supply tanks 105, 107, 109 and 111 feed the toning shoe. Pump 115.117.
119 and 121 are solenoid valves 125.12
7. The developer is delivered through flexible conduits 133 via 129 and 131 to developer shoes 61-67. Each valve is a solenoid operating at approximately 5 pounds per square inch. Supply tanks 105 to 111
each contains a color developer or toner corresponding to the color of the toner in shoes 61-67. As shown, a drain line returns the used toner to the appropriate supply tank.

電気制御箱１３５は、シートにプリントされるべきビッ
トからなる１組のディジタルデータを受取る。オペレー
タは、制御パネル１３７を介してプリントを初期化して
もよい。制御箱１３５は、プリントされるべきディジタ
ルビットのブロックを順にプリンタに順次的に送られる
べき列に分割し、それによってプリントは紙の螺旋形走
査の形で現われ、成る列が他の列の後に順に送られる。Electrical control box 135 receives a set of digital data consisting of bits to be printed on the sheet. An operator may initialize printing via control panel 137. Control box 135 divides the block of digital bits to be printed into columns that are sent sequentially to the printer, so that the print appears in the form of a spiral scan of paper, with each column following the other. sent in order.

プリントでの瞬間の休止は、マージンが存在してもよい
ページの頂部および底部で、またはドラムのまわりのシ
ートが包んだ状態での間隙で、１個の列から次の列へと
至るのに用いられてもよい。Momentary pauses in printing occur from one column to the next, at the top and bottom of the page where margins may be present, or at gaps in the wrapping of the sheet around the drum. may be used.

これは、バルブ１２５．１２７．１２９および１３１を
オンにしたり、オフにしたりる、ことで達成されてもよ
い。データの各列の範囲内で、列の幅はディジタルワー
ドとしてとられる。この幅は、ヘッドの書込幅に対応る
、。リードスクリューのピッチおよびドラムの回転速度
は、列が端縁から端縁へ、重なりまたは間隙なしで隣接
る、ように同期される。液体トナーを用いると、端縁が
混ざるようにされ、そのためそれらは最後の像で見分け
がつかなくなる。各ディジタルワードは、偏平な電気ケ
ーブル１３７でヘッド１５に送られる。This may be accomplished by turning valves 125, 127, 129 and 131 on and off. Within each column of data, the width of the column is taken as a digital word. This width corresponds to the writing width of the head. The pitch of the lead screw and the rotational speed of the drum are synchronized such that the rows are adjacent from edge to edge without overlap or gaps. Using liquid toner causes the edges to blend together so that they are indistinguishable in the final image. Each digital word is sent to the head 15 by a flat electrical cable 137.

たとえば、１０２４個のビットからなるディジタルワー
ドはヘッドに送られる。ヘッドに与えられる高電圧源に
より、２進のビットは、ヘッドのワイヤの線形アレイで
シート１３上に伝送される電荷に、変換されるようにさ
れる。書込みすべき紙は、電荷保持の目的で、誘電物質
で処理される。For example, a digital word of 1024 bits is sent to the head. A high voltage source applied to the head causes the binary bits to be converted into charges that are transmitted onto the sheet 13 in a linear array of wires in the head. The paper to be written on is treated with a dielectric material for charge retention purposes.

たとえば、クラウン・ゼラバッハ・コーポレーション販
売の「写真伝送紙」のような紙は、商業的に入手可能で
ある。For example, paper such as "Photographic Transmission Paper" sold by Crown Zellerbach Corporation is commercially available.

螺旋形ストライプであるように思える一連の列をプリン
トし、かつそれから第１の色彩の現像剤でトーンをつけ
た後、ヘッドは第２の通過のためにフライバックる、よ
うにされる。これが完了る、と、ヘッドは第３の走査の
ために、第３の色彩の現像剤を用いてフライバックる、
ようにされる。After printing a series of rows, which appear to be spiral stripes, and then toning with a first color developer, the head is allowed to fly back for a second pass. Once this is complete, the head flies back for a third scan using a third color of developer.
It will be done like this.

最終的にこの走査が完了る、と、ヘッドは再びフライバ
ックし、かつその後、第４のシューにおいて紙付着トナ
ーを横切り走査る、ようにされ、トナーシューはスクリ
ュー７０およびモータ６９により、ヘッドの下で順に指
示が与えられる。原色に相関のトナーは、色彩プリント
像を形成る、のに用いられ得る。第４の通過の後、紙は
チャネル２７および２９に真空を解放し、かつドラムと
接触る、ようにビックオフフィンガ１３９を動かすこと
により、ドラム１１から解放され、それによってシート
１３は点線矢印１４１およびシート１４３により示され
るようにビックオフフィンガ・上を滑るようにされる。Finally, when this scan is completed, the head is caused to fly back again and then scan across the paper-adhered toner in the fourth shoe, which is driven by the screw 70 and motor 69 of the head. Instructions will be given below. Toners related to primary colors can be used to form color print images. After the fourth pass, the paper is released from the drum 11 by releasing the vacuum in channels 27 and 29 and moving the big-off finger 139 into contact with the drum, whereby the sheet 13 is released by dotted arrows 141 and It is allowed to slide over the big off fingers as shown by sheet 143.

ビックオフフィンガを通過る、シート１４３の通路は、
光学センサ１４５により感知される。ビックオフフィン
ガは、一旦プリントが完了る、と、エジェクション位置
に移動る、ようにフィンガを適合させ得るモータ１４７
により移動される。制御パネル１３７は、プリントの進
行を示すための様々なステータス指示器や、プリンタ動
作を遮断またはプリントを再設定る、ための手動オーバ
ライド制御を有る、。The passage of the sheet 143 passing through the big off finger is as follows:
It is sensed by the optical sensor 145. The big-off finger is driven by a motor 147 that can be adapted to move the finger to the ejection position once printing is complete.
Moved by Control panel 137 includes various status indicators to indicate print progress and manual override controls to shut off printer operation or reconfigure printing.

第３図は、列１５１．１５３．１５５．１６１などから
なるシート１３を示す。ページマージン１５７は左側に
あり、かつページマージン１５９は右側にある。これら
のページマージンには、プリントは存在しない。プリン
トのために、アクセス可能な紙の区域は、多数の幅のヘ
ッドでなければならない。第３図の例では、９個の列が
示されていて、各列はヘッドの幅である。シート１３を
プリントる、ために、１色あたりドラムの回転が９回必
要であり、ヘッドはこれらの領域を通過しなかったので
ページマージンの列１５７および１５９はブランクであ
る。ヘッドの横方向の動きは、なだらかでありかつ連続
しているため、紙シートがドラムのまわりに巻かれると
き、列は螺旋形パターンにいかなる空間もまたは重なり
も有る、ことなく、連続した螺旋形渦巻で現われる。FIG. 3 shows a sheet 13 consisting of columns 151, 153, 155, 161, etc. Page margin 157 is on the left and page margin 159 is on the right. There is no print in these page margins. For printing, the accessible paper area must be multiple width heads. In the example of FIG. 3, nine columns are shown, each column being the width of the head. To print sheet 13, nine revolutions of the drum were required per color, and page margin columns 157 and 159 are blank because the head did not pass through these areas. The lateral movement of the head is gradual and continuous so that when the paper sheet is wound around the drum, the rows form a continuous helical pattern without any gaps or overlaps in the helical pattern. Appears as a spiral.

第４図は、第３図において点線の円で示された列内のプ
リント例を例示る、。第４図では、ヘッドおよびトナー
シューは、潜像を現像る、列１６１上に移動され、かつ
この潜像はドツトパターン１６３を形成る、ように既に
トナーを与えられていて、ドツトは行および列内にある
と思われる。FIG. 4 illustrates examples of prints within the columns indicated by dotted circles in FIG. In FIG. 4, the head and toner shoes have been moved onto a column 161 which develops a latent image, and this latent image is already tonered to form a dot pattern 163, the dots being arranged in rows and It seems to be in the column.

ドツトの最大数は、左右に延在る、ヘッドのワイヤ要素
の数に等しい。第４図のドツトパターンは、端縁から端
縁までの列を測るビットパターンを有る、ディジタルワ
ードの書込みを単に例示る、。The maximum number of dots is equal to the number of wire elements of the head extending from side to side. The dot pattern of FIG. 4 merely illustrates the writing of a digital word with a bit pattern measuring columns from edge to edge.

ビットパターンは、トーニングにより可視的にされる電
荷の有無からなる。電荷が与えられる場合には、像はト
ナーを与えられ、暗色ドツトの出現を生じる。電荷は全
く局部的なので、パターンはドツトのグリッドのような
アレイで現われる。アレイにおける各位置は、電荷がア
レイの位置で与えられたかどうかに依存して暗いかまた
は明るい像の絵素である。The bit pattern consists of the presence or absence of charge made visible by toning. If a charge is applied, the image is toned, resulting in the appearance of dark colored dots. Since the charge is entirely local, the pattern appears as a grid-like array of dots. Each location in the array is a dark or bright image pixel depending on whether a charge is applied at the array location.

第５図は、ヘッド１５が、非常に薄い回路基板１６５に
置かれた一連の非常に細いワイヤ１６０からなることを
示す。ワイヤ以外の充電要素を用いることは可能である
が、この場合ワイヤは製造上の利点を表わす。ワイヤは
、基板に沿って上方および下方の表面に完全に延在る、
。これは、基板１６５が先端を前向きにして見られる第
６図に例示される。それは、上方の組のワイヤ１６７お
よび下方の組のワイヤ１６９を有る、。基板自体は、わ
ずかに約２．５ミルの厚さである。ワイヤまたは充電要
素は、１ｃｍあたり１５０個のワイヤまたは１インチあ
たり４００個のワイヤ以上の密度で、１個面につき５１
２個のワイヤおよび隣接のワイヤ間の空隙または他の絶
縁間隙で配置され、そのためそれらは互いにショートし
ない。見られるように、ワイヤは互いにわずかに段差を
つけられて、合計１０２４個のワイヤが両側に存在る、
。ディジタル処理のために好都合であるので、この数が
選択されている。ワイヤ１６７および１６９は、平行な
互いに絶縁された線であり、それらは周知のフォトリソ
グラフィ技術を用いて基板１６５にめっきされる。この
発明の利点の１つは、ここで用いられるヘッドが、ライ
ンプリンタヘッドおよび非常に高価な、充分な幅の他の
静電ヘッドと比較して相対的に安価であることである。FIG. 5 shows that the head 15 consists of a series of very thin wires 160 placed on a very thin circuit board 165. It is possible to use charging elements other than wires, but in this case wires represent a manufacturing advantage. The wires extend completely along the substrate to the upper and lower surfaces;
. This is illustrated in FIG. 6, where substrate 165 is viewed tip-forward. It has an upper set of wires 167 and a lower set of wires 169. The substrate itself is only about 2.5 mils thick. The wires or charging elements have a density of at least 150 wires per cm or 400 wires per inch, and 51 wires per surface.
An air gap or other insulating gap is placed between two wires and adjacent wires so that they do not short to each other. As can be seen, the wires are slightly stepped from each other, for a total of 1024 wires on each side.
. This number was chosen because it is convenient for digital processing. Wires 167 and 169 are parallel, insulated lines that are plated onto substrate 165 using well-known photolithography techniques. One of the advantages of this invention is that the heads used herein are relatively inexpensive compared to line printer heads and other full width electrostatic heads which are very expensive.

第７図では、トーニングシューの詳細が見られる。シュ
ーは、ベースと対向の平行アームおよびベースに対向る
、開いたドレインを有る、Ｕ字形のリム１７３を有る、
。リムによって形成された境界内では、中央の引込み電
極領域１７１は１０ミル未満であり、かつ典型的には約
５ミルの深さである。高められた周辺端縁またはリム１
７３は、走査された紙と接触される。リムは、対向る、
側部では約８分の１インチの幅であり、かつ上方端縁ま
たは前縁として見られるベースでは約２分の１インチの
幅である。前縁の近くの現像剤スリット１７５は、ヘッ
ドの下ですぐに、充電されたシート上に現像剤を与え、
かつ現像剤は引込み区域１７１を介して下方の端縁で規
定されたドレインまたはスピルウェイ１７６まで通過る
、のを可能にされ、かつそれから再生る、ために集めら
れる。In Figure 7 details of the toning shoe can be seen. The shoe has a U-shaped rim 173 with parallel arms facing the base and an open drain facing the base;
. Within the boundaries formed by the rim, the central retracting electrode area 171 is less than 10 mils and typically about 5 mils deep. Raised peripheral edge or rim 1
73 is contacted with the scanned paper. The rims are facing,
It is approximately 1/8 inch wide on the sides and approximately 1/2 inch wide at the base, seen as the upper or leading edge. A developer slit 175 near the leading edge provides developer onto the charged sheet immediately below the head;
The developer is then allowed to pass through the draw-in area 171 to a drain or spillway 176 defined at the lower edge, and is then collected for regeneration.

第８図では、ドラム１１は矢印Ａで示された方向に回転
しているように見られる。静電ヘッド１５は、ドラムに
装着された紙シートと機械的な接触をして、そこに電荷
を与える。円弧形状の周辺の形がドラムに面る、トーニ
ングシュー１７は、列または潜像ストライプに対応る、
局部化された区域にトナーを与える。ヘッド１５により
作られた潜像は、こうしてトナーをつけられ、かつ可視
像にされる。シュー１７７の上部に与えられたトナーは
、シューの中央の引込み区域を通過し、かつそれからス
ピルウェイ１７６を過ぎてドレインチューブ１７９を介
して、集められるために集水孔に落ちるようにされる。In FIG. 8, drum 11 appears to be rotating in the direction indicated by arrow A. The electrostatic head 15 makes mechanical contact with a paper sheet mounted on the drum and imparts an electrical charge thereto. The toning shoe 17, whose peripheral shape in the form of an arc faces the drum, corresponds to a row or latent image stripe;
Apply toner to localized areas. The latent image created by head 15 is thus toned and made into a visible image. Toner applied to the top of the shoe 177 is allowed to pass through the central retraction area of the shoe and then fall past the spillway 176 and through the drain tube 179 into the collection hole for collection.

新たな現像剤が、入口チューブ１８１を介して供給され
、かつシューの壁を介して、現像剤の供給源がシートに
与えるために補われかつシ二一に注入される供給ボート
１８３に流れる。乾燥ローラ１８５は、余分の現像剤を
除去る、ために、シューおよびコンタクトドラム１１と
同じ囲いの中で保持されるのが見られる。余分のものが
一旦除去されると、それは擦り落としブレード１８７に
より乾燥ローラから擦り落とされる。再び、集めて再生
る、ために余分の現像剤が集水孔に落ちる。Fresh developer is supplied through an inlet tube 181 and flows through the shoe wall to a supply boat 183 where a supply of developer is supplemented and injected into the feeder to provide the sheet. A drying roller 185 is seen held in the same enclosure as the shoe and contact drum 11 to remove excess developer. Once the excess is removed, it is scraped off the drying roller by a scraping blade 187. Again, excess developer falls into the water collection hole for collection and regeneration.

第９図を参照る、と、ドラム１１の分解された詳細が見
られる。ドラムの端縁１２は、主ドラム表面１６の下に
ほぼ４分の１インチの引込みショルダ１４を有る、。紙
１３のシートは、はんの少しだけ主ドラム表面１６上に
かかる。もしトーニングシュー１７が上にかかる部分１
３を通過る、ならば、余分の現像剤はシューの表面から
流れ落ち、ドラム１１との接触を避ける。引込みショル
ダがなければ、シート１３の裏側上に、かつ主ドラム表
面上に及ぶ毛管作用により、シート１３とドラム１１の
間の小さな空間に入りドラム上にトナーを蓄積させる。Referring to FIG. 9, an exploded detail of the drum 11 can be seen. The drum edge 12 has an approximately one-quarter inch recessed shoulder 14 below the main drum surface 16. The sheet of paper 13 rests on the main drum surface 16 by a small amount of the adhesive. If the toning shoe 17 is on the part 1
3, excess developer flows off the surface of the shoe and avoids contact with drum 11. Without the retraction shoulder, capillary action on the back side of sheet 13 and over the main drum surface would enter the small space between sheet 13 and drum 11 and cause toner to accumulate on the drum.

残りのトナー粒子がドラム上に累積る、ので、これはド
ラム表面を変質させる。This alters the drum surface as the remaining toner particles accumulate on the drum.

引込みショルダ部分１４は、ドラムの両側にある。Retractable shoulder portions 14 are on each side of the drum.

第１０図では、トーニングシュー１７は支持ロッド１８
９により、図示されていないキャリッジに装着され、そ
のためトーニングシューは第８図に示された態様のドラ
ムに関し、成る関連性がある。ノツチ１９３において各
々が左周辺端縁１７２および右周辺端縁１７３で形成さ
れる１対のばね１９１は、ロッド１８９に接続る、。ば
ね１９１は、ドラム上のシートと接触してトーニングシ
ュー１７を動かす。In FIG. 10, the toning shoe 17 is connected to the support rod 18.
9, it is mounted on a carriage, not shown, so that the toning shoe is of relevance to the drum of the embodiment shown in FIG. A pair of springs 191, each formed by a left peripheral edge 172 and a right peripheral edge 173 at a notch 193, connect to the rod 189. Spring 191 moves toning shoe 17 in contact with the sheet on the drum.

第１１図および第１２図を参照る、と、図示されたトー
ニングシュー１７は、リム１７２．１７３および１７４
の周辺端縁ならびに中央の引込み電極部分１７１を既に
高めている。トーニングシュー１７は、典型的には２イ
ンチの長さで、かつ２．５６インチの幅である。リム１
７２．１７３および１７４は接触し、かつドラム上の電
荷保持シートの形に合致る、。スリット１７５は、シュ
ー１７においては中央電極部分１７１と前方上方リム１
７４の間で規定される。トナーまたは液体現像剤は、第
１０図の供給ポート１８３のような供給源からスリット
１７５を介してシート上に注入される。典型的には、ト
ナーが１分あたり０゜２ガロンの速度で圧力をかけて注
入される。Referring to FIGS. 11 and 12, the illustrated toning shoe 17 has rims 172, 173 and 174.
The peripheral edges as well as the central lead-in electrode portion 171 have already been raised. Toning shoe 17 is typically 2 inches long and 2.56 inches wide. Rim 1
72, 173 and 174 are in contact and conform to the shape of the charge retentive sheet on the drum. In the shoe 17, the slit 175 is formed between the central electrode portion 171 and the front upper rim 1.
74. Toner or liquid developer is injected onto the sheet through slit 175 from a source, such as supply port 183 in FIG. Typically, toner is injected under pressure at a rate of 0.2 gallons per minute.

リム１７２および１７３は典型的には、約８分の１イン
チの幅である。上方のリム１７４は典型的には、約２分
の１インチの幅である。リム１７２．１７３および１７
４は、中央部分１７１とシートの間に液体現像剤の薄膜
を流すために空間を作る中央部分１７１から、１０ミル
未満（２５０μｍ）、典型的には約４ミルまたは５ミル
（１００ないし１２５μｍ）上方に突き出す。典型的に
は、現像剤は中央部分１７１とシートの間の空間を介し
て１秒あたり約１６インチの速度で流れる。Rims 172 and 173 are typically about one-eighth inch wide. Upper rim 174 is typically about one-half inch wide. Rims 172.173 and 17
4 is less than 10 mils (250 μm), typically about 4 or 5 mils (100 to 125 μm) from the central portion 171 to provide space for a thin film of liquid developer to flow between the central portion 171 and the sheet. thrust upwards. Typically, developer flows through the space between central portion 171 and the sheet at a rate of about 16 inches per second.

リムは、ドラムに面る、円弧形状を有し、その曲率半径
はドラムの半径に等しい。リムは高度の精度まで研摩さ
れ、ドラム上のシートに対して密に適合る、のを確実に
る、。The rim has an arcuate shape, facing the drum, and its radius of curvature is equal to the radius of the drum. The rim is ground to a high degree of precision, ensuring a tight fit against the seat on the drum.

中央電極部分１７１は、接地された導体である。Central electrode portion 171 is a grounded conductor.

電極１７１とシートの間の空間を流れる現像液は、シー
ト上に既に電荷が与えられた領域の電界を受け、現像剤
内の懸濁されたトナー粒子がシートに引きつけられるよ
うにされ、それによって可視像を作り出す。The developer fluid flowing in the space between the electrode 171 and the sheet is subjected to an electric field in the already charged areas on the sheet, causing the suspended toner particles within the developer to be attracted to the sheet, thereby Create a visible image.

代わりに、中央電極は様々なドラム速度を補償る、よう
に、電力供給源１７７からの様々なバイアス電圧を受け
てもよい。１秒あたり１２インチという典型的な回転最
高速度では、典型的なバイアスはゼロボルトである。速
度が減少る、につれて、負のバイアスが比例して増加る
、。たとえば、１秒間に２インチという最低速度では、
典型的なバイアスはマイナス８５ボルトである。Alternatively, the center electrode may receive different bias voltages from power supply 177 to compensate for different drum speeds. At typical maximum rotational speeds of 12 inches per second, the typical bias is zero volts. As the speed decreases, the negative bias increases proportionally. For example, at a minimum speed of 2 inches per second,
A typical bias is -85 volts.

２インチの長さのトーニングシュー１７に対し、ドラム
上のシートは６分の１秒間、現像剤と接触る、。１秒間
あたり２インチの、遅いドラム速度は、１秒という長い
シート現像剤接触時間を引き起こし、それはもし補償さ
れないならば、シートのオーバトーニングおよび解像度
の減少を引き起こす。電極部分１７１のバイアス電圧は
、電極とシートの間の空間の電界を、オーバトーニング
を避けるのに充分な量だけ減じる。For a 2 inch long toning shoe 17, the sheet on the drum is in contact with the developer for 1/6 of a second. The slow drum speed of 2 inches per second causes a long sheet developer contact time of 1 second, which, if not compensated for, causes sheet overtoning and reduced resolution. The bias voltage on electrode portion 171 reduces the electric field in the space between the electrode and the sheet by an amount sufficient to avoid overtoning.

周辺端縁またはリム１７２．１７３および１７４は、シ
ート上の静電潜像ストライプの対向る、横方向の境界の
近くでシートに接触る、。ストライプは第１図、第３図
および第４図を参照して上で述べられた。トーニングシ
ュー１７は、潜像ストライプに対応る、局部化された区
域に現像剤を与える。リム１７２．１７３および１７４
は、もしあってもほんのわずかに漏洩る、だけで、局部
化された区域への現像剤を制限る、ようにドラム上のシ
ートに充分近接して適合る、。Peripheral edges or rims 172, 173 and 174 contact the sheet near the opposite, lateral boundaries of the electrostatic latent image stripes on the sheet. Stripes were described above with reference to FIGS. 1, 3 and 4. Toning shoe 17 applies developer to localized areas corresponding to the latent image stripes. Rims 172.173 and 174
fits close enough to the sheet on the drum such that very little, if any, leaks, limiting the developer to localized areas.

リムは、皺になるのを防ぐため絶縁性であるのが好まし
い。乾燥した気候では、表面絶縁被覆の下でのシートの
導電性は減じられ、それによってシート上には電荷がほ
とんど与えられない。さらに、トーニング方法により紙
に誘起された電圧により、トナー粒子は電極部分１７１
上に、かつまた、もしリム１７２．１７３および１７４
が導通しているならば、リム上にも生成されてもよい。Preferably, the rim is insulating to prevent wrinkling. In dry climates, the electrical conductivity of the sheet under the surface insulation coating is reduced, thereby imparting little charge on the sheet. Additionally, the voltage induced in the paper by the toning method causes the toner particles to move toward the electrode portion 171.
above and also if rims 172, 173 and 174
It may also be generated on the rim if it is conductive.

この発明では、リムはシートに接触る、ので、リムが絶
縁性でない限り皺が生じるかもしれない。In this invention, the rim contacts the sheet, so wrinkling may occur unless the rim is insulating.

現像剤は、中央電極１７１とシートの間の空間において
、シュー１７の下方端縁へと流れる。スピルウェイ１７
６は、トーニングシュー１７の下方周辺端縁で規定され
る。残りの余分の現像剤はスピルウェイから流れ、再生
る、ために集められる位置まで重力で落ちる。The developer flows to the lower edge of shoe 17 in the space between central electrode 171 and the sheet. Spillway 17
6 is defined by the lower peripheral edge of the toning shoe 17. The remaining excess developer flows out of the spillway and falls by gravity to a location where it is collected for regeneration.

この発明は、ワイヤまたは導電性トラックにより生じる
静電潜像の現像を参照して述べられ、また同じ構造はサ
ブストレート上の静電潜像を現像る、ために容易に適合
されてもよく、潜像はイオノグラフィ書込みのような他
の手段、またはゼログラフィにおけるような電子写真手
段により生じられる。さらに他の応用は、液体現像剤に
よるフォトグラフィ潜像の現像を包含してもよい。The invention is described with reference to the development of electrostatic latent images produced by wires or conductive tracks, and the same structure may be readily adapted for developing electrostatic latent images on a substrate. The latent image may be created by other means, such as ionographic writing, or by electrophotographic means, such as in xerography. Still other applications may include developing latent photographic images with liquid developers.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、この発明に従ったドラム支持の用紙およびト
ーニングシューの簡単にされた透視図である。 第２図は、この発明のトーニングシューを採用る、プリ
ンタ装置の分解された詳細な平面透視図である。 第３図は、この発明の装置の走査パターンを例示る、用
紙のレイアウト図である。 第４図は、第３図で例示された用紙の詳細である。 第５図は、第２図のプリンタで採用された走査ヘッドの
部分上面図である。 第６図は、第５図で例示された走査ヘッドの拡大前面端
縁図である。 第７図は、この発明に従ったトーニングシューの前面図
である。 第８図は、プリントヘッドおよびトーニングシューを有
る、用紙支持回転ドラムの側面平面図である。 第９図は、第８図の、用紙が支持されかつトーニングシ
ューが用紙に隣接しているドラムの端縁の断面図である
。 第１０図は、この発明の、ばねが装着されているトーニ
ングシューの側面透視図である。 第１１図は、第１０図で例示されたトーニングシューの
前面透視図である。 第１２図は、第１１図の線１２−１２に沿って切り取ら
れた側面断面図である。 図において、１１はドラム、１３は紙、１５はヘッド、
１６は主ドラム表面、１７．６１．６３゜６５．６７は
トーニングシュー、１９はストライプパターン、９５，
１８５はローラ、１６３はドツトパターン、１７２，１
７３．１７４はリム、１７５はスリット、１７６はスピ
ルウェイ、１７９はドレインチニーブである。 特許出願人　プレシジョン・イメージ・コーポレーショ
ン ｈ覧−７ Ｆｌ＆、−６ Ｆ／Ｇ、−５ ｂ蛇−だFIG. 1 is a simplified perspective view of a drum supporting paper and toning shoe according to the present invention. FIG. 2 is an exploded detailed plan perspective view of a printer device employing the toning shoe of the present invention. FIG. 3 is a sheet layout diagram illustrating the scanning pattern of the apparatus of the present invention. FIG. 4 shows details of the sheet illustrated in FIG. 5 is a partial top view of the scanning head employed in the printer of FIG. 2; FIG. 6 is an enlarged front edge view of the scan head illustrated in FIG. 5; FIG. FIG. 7 is a front view of the toning shoe according to the invention. FIG. 8 is a side plan view of a rotating paper support drum with printhead and toning shoe. 9 is a cross-sectional view of the edge of the drum of FIG. 8 on which the paper is supported and where the toning shoe is adjacent the paper; FIG. FIG. 10 is a side perspective view of the spring-mounted toning shoe of the present invention. FIG. 11 is a front perspective view of the toning shoe illustrated in FIG. 10. 12 is a side cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. 11. FIG. In the figure, 11 is a drum, 13 is paper, 15 is a head,
16 is the main drum surface, 17.61.63°65.67 is the toning shoe, 19 is the stripe pattern, 95,
185 is a roller, 163 is a dot pattern, 172,1
73, 174 is a rim, 175 is a slit, 176 is a spillway, and 179 is a drain chimney. Patent applicant: Precision Image Corporation -7 Fl&, -6 F/G, -5 b snake

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）バッキング部材により支持されたシート上の潜像
に、現像液を与えるための装置であって、 潜像ストライプを帯びる支持されたシートの形に合致す
る高められた周辺端縁を有するシューを備え、前記シュ
ーは中央の引込み区域が前記端縁によって囲まれ、前記
端縁は前記潜像ストライプの対向する横方向の境界近く
で前記シートに接触し、かつドレインを形成する開口が
そこに規定されていて、さらに 液体現像剤を前記引込み区域に注入し、それによって前
記ドレインへ現像剤を流すための圧力手段と、 前記シートに関して、前記シューを移動させるための手
段と、 前記ドレインおよび前記シートから余分の現像剤を除去
するための手段とを備える装置。(1) A device for applying developer to a latent image on a sheet supported by a backing member, the shoe having a raised peripheral edge conforming to the shape of the supported sheet bearing the latent image stripes; , the shoe has a central retraction area surrounded by the edge, the edge contacts the sheet near opposite lateral boundaries of the latent image stripe, and has an opening therein forming a drain. further defined: pressure means for injecting liquid developer into said draw-in area and thereby causing developer to flow into said drain; means for moving said shoe with respect to said sheet; said drain and said and means for removing excess developer from the sheet. （２）液体現像剤を注入するための前記手段が前記ドレ
インの反対側に位置される、特許請求の範囲第１項に記
載の装置。2. The apparatus of claim 1, wherein said means for injecting liquid developer is located opposite said drain. （３）前記周辺端縁が中央部材、２個の側面部材および
前記ドレインを形成する開いた端部を有するＵ字形のリ
ムを形成する、特許請求の範囲第１項に記載の装置。3. The apparatus of claim 1, wherein the peripheral edges form a U-shaped rim having a central member, two side members and an open end forming the drain. （４）前記シートがドラム上で支持され、かつ前記側面
部材が前記ドラムに整合する曲率を有する、特許請求の
範囲第３項に記載の装置。4. The apparatus of claim 3, wherein the sheet is supported on a drum and the side member has a curvature that matches the drum. （５）前記開いた端部が下方に配向され、それによって
液体現像剤が漏れるのを可能にするスピルウェイを形成
する、特許請求の範囲第３項に記載の装置。5. The apparatus of claim 3, wherein the open end is oriented downwardly, thereby forming a spillway that allows liquid developer to escape. （６）前記ドラムが回転しながら前記シューが横方向に
移動され、それによって螺旋形パターンで前記シートを
走査する、特許請求の範囲第４項に記載の装置。6. The apparatus of claim 4, wherein the shoe is moved laterally while the drum rotates, thereby scanning the sheet in a helical pattern. （７）前記シューから間隔をおかれ、前記ドラムのまわ
りの位置で前記シートに接触し、前記シートから余分の
現像剤を除去するためのローラ手段をさらに備える、特
許請求の範囲第４項に記載の装置。(7) further comprising roller means spaced from the shoe and contacting the sheet at a location about the drum for removing excess developer from the sheet. The device described. （８）前記周辺端縁が絶縁体である、特許請求の範囲第
１項に記載の装置。(8) The device of claim 1, wherein the peripheral edge is an insulator. （９）前記引込み区域が導電性である、特許請求の範囲
第１項に記載の装置。9. The device of claim 1, wherein the retraction area is electrically conductive. （１０）前記引込み区域が様々な電圧によってバイアス
され、前記電圧が前記シューと前記シートの間の前記相
対的動きの速度に反比例して変化する、特許請求の範囲
第９項に記載の装置。10. The apparatus of claim 9, wherein the retraction zone is biased by a different voltage, the voltage varying inversely with the speed of the relative movement between the shoe and the seat. （１１）前記引込み区域が、前記シートから１０ミル未
満の間隔をおかれ、それによって現像剤の薄膜が引込み
区域とシートの間に存在し、現像剤の前記薄膜が前記潜
像ストライプに対応する前記シートの局部化された区域
に対して制限された、特許請求の範囲第１項に記載の装
置。(11) the retraction zone is spaced less than 10 mils from the sheet, such that a thin film of developer is present between the retraction zone and the sheet, the thin film of developer corresponding to the latent image stripe; 2. A device as claimed in claim 1, which is restricted to localized areas of the sheet. （１２）液体現像剤を注入するための前記手段が、前記
周辺端縁の１個と前記引込み区域の間に規定されたスリ
ットを備え、前記スリットが圧力の下で液体現像剤の供
給源と通じる、特許請求の範囲第１項に記載の装置。(12) said means for injecting liquid developer comprises a slit defined between one of said peripheral edges and said retraction area, said slit connecting under pressure to a source of liquid developer; 2. A device according to claim 1. （１３）前記シートに対して前記トナーシューを接触さ
せるように強制するための手段をさらに備える、特許請
求の範囲第１項に記載の装置。(13) The apparatus of claim 1, further comprising means for forcing the toner shoe into contact with the sheet.