JPS6211663A - Paper setting mechanism of printer - Google Patents
Paper setting mechanism of printerInfo
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- JPS6211663A JPS6211663A JP15068785A JP15068785A JPS6211663A JP S6211663 A JPS6211663 A JP S6211663A JP 15068785 A JP15068785 A JP 15068785A JP 15068785 A JP15068785 A JP 15068785A JP S6211663 A JPS6211663 A JP S6211663A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、両縁部にフィード孔を有する連続用紙に印
字を行うプリンタに係り、特に、前記用紙の先端部がカ
ールしていたり、ちぎられていたりする場合にも、簡単
に用紙セットが行えるようにしたプリンタの用紙セット
機構に関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a printer that prints on continuous paper having feed holes on both edges, and in particular, when the leading edge of the paper is curled or torn. The present invention relates to a paper setting mechanism for a printer, which allows paper to be easily set even when the paper is loaded.
［従来の技術］ 第５図は従来の用紙セット機構の一例を示す図である。[Conventional technology] FIG. 5 is a diagram showing an example of a conventional paper setting mechanism.
図において、用紙Ｉは、補助スプロケットホイール２の
外周上面を通り、用紙ガイド３に案内されて主スプロケ
ットホイール４の外周下面に導かれる。そして、用紙ガ
イド３に案内されて主スプロケットホイール４の下側か
ら上方に搬送され、プリントヘッド６と主スプロケット
ホイール４との間の間隙を通り、用紙ガイド７に案内さ
れて外部へ排出される。In the figure, the paper I passes through the upper outer surface of the auxiliary sprocket wheel 2, is guided by the paper guide 3, and is led to the lower outer surface of the main sprocket wheel 4. The paper is guided by the paper guide 3 and transported upward from the bottom of the main sprocket wheel 4, passes through the gap between the print head 6 and the main sprocket wheel 4, is guided by the paper guide 7, and is ejected to the outside. .
上記補助スプロケットホイール２の上には開閉自在な用
紙押さえ８が設けられており、用紙１をセットする場合
、まず、用紙押さえ８を上方に開いてから、補助スプロ
ケットホイール２のピン２ａに用紙１両縁部のフィード
孔をはめ込み、用紙押さえ８を閉じて用紙ｌをセットす
るようになっている。用紙ｌをセットした後、主スプロ
ケットホイール４に取り付けられたノブを回転すると、
主スプロケットホイール４と補助スプロケットホイール
２とが連動して回転し、用紙ｌが上述したルートで送ら
れてセットされる。A paper presser 8 that can be opened and closed is provided above the auxiliary sprocket wheel 2. When setting the paper 1, first open the paper presser 8 upward, and then press the paper holder 8 onto the pin 2a of the auxiliary sprocket wheel 2. The feed holes on both edges are fitted, the paper presser 8 is closed, and the paper l is set. After setting the paper l, turn the knob attached to the main sprocket wheel 4.
The main sprocket wheel 4 and the auxiliary sprocket wheel 2 rotate in conjunction with each other, and the paper l is fed and set along the above-mentioned route.
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、上述した従来の用紙セット機構において、先
端形状の悪い用紙ｌをセットしようとすると、紙詰まり
などが起きやすいという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] Incidentally, in the above-described conventional paper setting mechanism, there is a problem that paper jams are likely to occur when attempting to set paper l with a poor tip shape.
すなわち、先端が局部的に曲がっていたり、カールして
いる場合、あるいは、ミシン目などがなく先端がひきち
ぎられている場合などは、用紙ｌの先端が主スプロケッ
トホイール４とかみ合う部分、用紙ガイド３とプリント
ヘッド６との接続部分あるいはプリントヘッド６と用紙
ガイド７との接続部分等で用紙１が詰まることがあった
。In other words, if the leading edge of the paper l is locally bent or curled, or if the leading edge is torn off without perforations, the leading edge of the paper 1 may be damaged at the part where it engages with the main sprocket wheel 4 or the paper guide. The paper 1 sometimes gets jammed at the connection between the print head 3 and the print head 6, or the connection between the print head 6 and the paper guide 7, etc.
この発明は、このような背景の下になされたもので、用
紙先端部の形状にかかわらず、常に良好な用紙セットを
行うことのできるプリンタの用紙セット機構を提供する
ことを目的とする。The present invention was made against this background, and an object of the present invention is to provide a paper setting mechanism for a printer that can always perform a good paper setting regardless of the shape of the leading edge of the paper.
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するためにこの発明は、用紙の両縁部
に設けられたフィード孔を主スプロケットホイールのピ
ンにはめ合わせて該用紙を搬送するようにしたプリンタ
において、前記主スプロケットホイールと同期してこの
主スプロケットホイールと逆方向に回転する補助スプロ
ケットホイールと、前記主スプロケットホイールと前記
補助スプロケットホイールに前記用紙を折り込む形で圧
接する用紙押さえと、前記主スプロケットホイールと前
記補助スプロケットホイールとの間に折り込まれた前記
用紙を案内する案内部材とを具備してなり、前記用紙の
フィード孔にはめ込まれる前記主スプロケットホイール
のピンと前記補助スプロケットホイールのピンとの距離
が前記フィード孔のピッチの整数倍であることを特徴と
する。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a mechanism for conveying the paper by fitting feed holes provided at both edges of the paper to pins of a main sprocket wheel. an auxiliary sprocket wheel that rotates in a direction opposite to the main sprocket wheel in synchronization with the main sprocket wheel; a paper holder that presses the paper in a folded manner onto the main sprocket wheel and the auxiliary sprocket wheel; a guide member that guides the paper folded between the main sprocket wheel and the auxiliary sprocket wheel; The distance is an integral multiple of the pitch of the feed holes.
［作用 ］
上記構成によれば、主スプロケットホイールと補助スプ
ロケットホイールのピンに、用紙のフィード孔が確実に
セットされるとともに、主スプロケットホイールを回す
ことにより、用紙の先端部が自動的に折り畳まれて送ら
れるので、用紙の先端がひきちぎられたり、曲がってい
ても、詰まることなく簡単に用紙のセットを行うことが
できる。[Function] According to the above configuration, the paper feed hole is reliably set on the pins of the main sprocket wheel and the auxiliary sprocket wheel, and the leading edge of the paper is automatically folded by rotating the main sprocket wheel. Even if the leading edge of the paper is torn or bent, the paper can be easily set without jamming.
［実施例］
以下、図面を参照して、本発明の一実施例による用紙セ
ット機構を説明する。[Embodiment] A paper setting mechanism according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図〜第２図において、ｔｉはプラテンローラであり
、プラテンローラ１１の両端には主スプロケットホイー
ル１２．１２が固定され、その両側に位置するフレーム
１３．１３に、プラテンローラ１１の軸が回動可能に取
り付けられている。In FIGS. 1 and 2, ti is a platen roller, main sprocket wheels 12.12 are fixed to both ends of the platen roller 11, and the shaft of the platen roller 11 is fixed to frames 13.13 located on both sides of the main sprocket wheels 12.12. It is rotatably mounted.
このプラテンローラ１１の斜め下方には、プラテンロー
ラ１１と平行に、補助ローラ１４が回動可能に配設され
、補助ローラ１４の両端には補助スプロケットホイール
１５．１５が固定されている。An auxiliary roller 14 is rotatably disposed diagonally below the platen roller 11 in parallel with the platen roller 11, and auxiliary sprocket wheels 15, 15 are fixed to both ends of the auxiliary roller 14.
上記スプロケットホイール＋ ２．１５はローラ１１．
１４の回転軸の各一端部に取り付けられたギヤ１６．１
７によって反対方向に同期して回転するようになって、
いる。また、補助ローラ１４の外周上面からプラテンロ
ーラ１１の外周下面にかけて、断面Ｓ字状の用紙ガイド
１８が配設されており、補助ローラ１４の下方から供給
された用紙ｌを、補助ローラ１４の外周上面からプラテ
ンローラ１１の外周下面、プラテンローラ１１の外周左
面、上面と順次案内し、プラテンローラ１１でＵ字状に
折り返して、第１図の左側に排出するようになっている
。The above sprocket wheel +2.15 is the roller 11.
Gears 16.1 attached to one end of each of the 14 rotating shafts
7 causes them to rotate synchronously in opposite directions,
There is. Further, a paper guide 18 having an S-shaped cross section is provided from the upper outer surface of the auxiliary roller 14 to the lower outer surface of the platen roller 11, and guides the paper l fed from below the auxiliary roller 14 to the outer periphery of the auxiliary roller 14. It is guided sequentially from the top surface to the bottom surface of the outer periphery of the platen roller 11, to the left surface of the outer periphery of the platen roller 11, and to the top surface of the platen roller 11, folded back in a U-shape by the platen roller 11, and discharged to the left side in FIG.
上記補助ローラ１４の上方には用紙押さえ２０が、回動
軸２１を中心として回動可能に配設されている。この用
紙押さえ２０は、補助スプロケットホイール１５．１５
間の距離よりもやや狭い幅のプラスチック成型体からな
り、その下面には円弧面２０ａが形成されるとともに、
左面には一部が円弧状になった面２０ｂが形成され、円
弧面２０ａが補助ローラ１４の外周上面と僅かな間隙を
隔てて対向し、面２０ｂがプラテンローラ１１の外周左
面に対向している。そして、円弧部２０ａと面２０ｂと
の交線２０ｃは用紙ガイド１８の直ぐ上方に臨んでいる
。また、用紙押さえ２０の上面には、用紙１を通ずため
の間隙を介して、用紙ガイド２２が用紙押さえ２０と一
体に回動するように取り付けられている。A paper presser 20 is disposed above the auxiliary roller 14 so as to be rotatable about a rotation shaft 21 . This paper presser 20 is attached to the auxiliary sprocket wheel 15.15.
It is made of a plastic molded body with a width slightly narrower than the distance between the two, and an arcuate surface 20a is formed on the lower surface of the body.
A partially arcuate surface 20b is formed on the left surface, and the arcuate surface 20a faces the outer peripheral upper surface of the auxiliary roller 14 with a slight gap therebetween, and the surface 20b faces the outer peripheral left surface of the platen roller 11. There is. The intersection line 20c between the arcuate portion 20a and the surface 20b faces directly above the paper guide 18. Further, a paper guide 22 is attached to the upper surface of the paper presser 20 with a gap for passing the paper 1 therebetween so as to rotate together with the paper presser 20.
プラテンローラｌ！の外周上面には用紙ｌを介してプリ
ントヘッド２５が圧接されている。ここで、プリントヘ
ッド２５は第１図の右上方の軸２６を中心として回動可
能となっており、上方に開くことができる。なお、第２
図中、２７はプラテンローラ１１の軸の一端に取り付け
られたノブである。Platen roller! A print head 25 is pressed against the upper surface of the outer periphery of the paper 1 with a sheet of paper 1 interposed therebetween. Here, the print head 25 is rotatable about a shaft 26 on the upper right side of FIG. 1, and can be opened upward. In addition, the second
In the figure, 27 is a knob attached to one end of the shaft of the platen roller 11.
第３図は、主スプロケットホイール１２のピン１２ａと
補助スプロケットホイール１５のピン１５ａとの位置関
係を説明するためのものである。FIG. 3 is for explaining the positional relationship between the pin 12a of the main sprocket wheel 12 and the pin 15a of the auxiliary sprocket wheel 15.
ここで、ピン１５ａと補助スプロケットホイールの外周
頂点１５ｂとの距離をＬｌ、ピン１２ａと主スプロケッ
トホイール１２の外周最低点１２ｂとの距離をＬ３、点
１５ｂと１２ｂとの距離をＬ２とすると、ピン１２ａと
ピン１５ａとの距離は、距離Ｌｌ−Ｌ３の和となり、こ
れがフィート孔のピッチの整数倍になるようになってい
る。Here, if the distance between the pin 15a and the outer circumference apex 15b of the auxiliary sprocket wheel is Ll, the distance between the pin 12a and the lowest point 12b of the outer circumference of the main sprocket wheel 12 is L3, and the distance between points 15b and 12b is L2, then the pin The distance between pin 12a and pin 15a is the sum of distances Ll-L3, which is an integral multiple of the pitch of the foot holes.
次に、第４図を参照して、本実施例の動作を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained with reference to FIG.
（１）用紙ｌの先端部のフィード孔を主スプロケットホ
イール１２のピン１２ａに合わせる（第４図（ａ）参照
）。(1) Align the feed hole at the leading end of the paper l with the pin 12a of the main sprocket wheel 12 (see FIG. 4(a)).
この場合、プリントヘッド２５、用紙押さえ２０を、回
動軸２６．２１を中心にして各々上方に開き、用紙ｌの
先端部を補助ローラ１４と用紙押さえ２０との間から差
し込んでプラテンローラｌｌの上方に臨ませ、主スプロ
ケットホイール１２の上側のピン１２ａ（図の点Ｐの付
近）にフィード孔をはめ込む。In this case, the print head 25 and the paper holder 20 are each opened upward about the rotating shafts 26 and 21, and the leading end of the paper l is inserted between the auxiliary roller 14 and the paper holder 20, and the platen roller ll is Face upward and fit the feed hole into the upper pin 12a of the main sprocket wheel 12 (near point P in the figure).
（２）用紙押さえ２０を閉じて、用紙ｌの先端部をプラ
テンローラ１１と補助ローラ１４とに圧接する。（第４
図（ｂ）参照）。(2) Close the paper presser 20 and press the leading end of the paper l against the platen roller 11 and the auxiliary roller 14. (4th
(See figure (b)).
これによって、用紙１のフィード孔は双方のスプロケッ
トホイール１２．１５のピン１２ａ、１５ａにはまり合
う。また、用紙■は、用紙押さえ２０の交線２０ｃによ
ってローラ１１と１４との間に押し込まれる形となり、
その先端１ｂはプラテンローラ１１と用紙ガイド１８と
の間隙に臨むようになる。Thereby, the feed hole of the paper 1 fits into the pins 12a, 15a of both sprocket wheels 12.15. Also, the paper ■ is pushed between the rollers 11 and 14 by the intersection line 20c of the paper presser 20,
The leading end 1b faces the gap between the platen roller 11 and the paper guide 18.
（３）プリントヘッド２５を閉じた後、プラテンローラ
１１のノブ２７を回す（第４図（ｃ）参照）。(3) After closing the print head 25, turn the knob 27 of the platen roller 11 (see FIG. 4(c)).
これによって、主スプロケットホイール１２と補助スプ
ロケットホイール１５とが同期して逆方向に回転し、用
紙ｌは先端１ｂを先頭にして、プラテンローラ１１と用
紙ガイド１８との間隙に、自動的に折り込まれながら入
って行く。As a result, the main sprocket wheel 12 and the auxiliary sprocket wheel 15 rotate in opposite directions in synchronization, and the paper l is automatically folded into the gap between the platen roller 11 and the paper guide 18 with the leading edge 1b leading. I walk in while doing so.
（４）用紙ｌのセット完了（第４図（ｄ）参照）。(4) Setting of paper l is completed (see FIG. 4(d)).
更にノブ２７を回すと、用紙Ｉの先端１ｂはプリントヘ
ッド２５の下を通って、用紙押さえ２０と用紙ガイド２
２との間の間隙に入り、外部に搬送されていく。そして
、用紙ｌが２重に折り畳まれた部分が全部外部に出たと
ころで、用紙ｌの先端部を適宜切断すれば用紙ｌのセッ
トが完了する。When the knob 27 is further turned, the leading edge 1b of the paper I passes under the print head 25, and the paper presser 20 and paper guide 2
It enters the gap between the two and is transported to the outside. Then, when the double-folded portion of the paper l is completely exposed to the outside, the leading end of the paper l is appropriately cut, and the setting of the paper l is completed.
［発明の効果］
以上説明したように、この発明は、用紙の先端部が自動
的に折り畳まれてセットされるようにしたので、用紙の
先端形状が悪くても紙詰まりなどを起こすことがなく、
スムーズに用紙のセットを行うことができる。[Effects of the Invention] As explained above, in this invention, the leading edge of the paper is automatically folded and set, so even if the leading edge of the paper is in poor shape, paper jams will not occur. ,
Paper can be set smoothly.
第１図はこの発明の一実施例による用紙セット機構を示
す側面図、第２図は同用紙セット機構の一部を示す平面
図、第３図は主スプロケットホイール１２のピン１２ａ
と補助スプロケットホイール１５のピン１５ａとの位置
関係を説明するための側面図、第４図は上記実施例の動
作を説明するための側面図、第５図は従来の用紙セット
機構の一例を示す図である。
ｌ・・・・・・用紙、１１・・・・・・プラテンローラ
、１２・・・・・・主スプロケットホイール、１４・・
・・・・補助ローラ、１５・・・・・・補助スプロケッ
トホイール、１８・・・・・・用紙ガイド（案内部材）
、２０・・・・・用紙押さえ。FIG. 1 is a side view showing a paper setting mechanism according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a part of the same paper setting mechanism, and FIG. 3 is a pin 12a of the main sprocket wheel 12.
FIG. 4 is a side view for explaining the positional relationship between the auxiliary sprocket wheel 15 and the pin 15a of the auxiliary sprocket wheel 15, FIG. 4 is a side view for explaining the operation of the above embodiment, and FIG. 5 is an example of a conventional paper setting mechanism. It is a diagram. l... Paper, 11... Platen roller, 12... Main sprocket wheel, 14...
... Auxiliary roller, 15 ... Auxiliary sprocket wheel, 18 ... Paper guide (guiding member)
, 20... Paper holder.
Claims (1)
ホイールのピンにはめ合わせて該用紙を搬送するように
したプリンタにおいて、前記主スプロケットホイールと
同期してこの主スプロケットホイールと逆方向に回転す
る補助スプロケットホイールと、前記主スプロケットホ
イールと前記補助スプロケットホイールに前記用紙を折
り込む形で圧接する用紙押さえと、前記主スプロケット
ホイールと前記補助スプロケットホイールとの間に折り
込まれた前記用紙を案内する案内部材とを具備してなり
、前記用紙のフイード孔にはめ込まれる前記主スプロケ
ットホイールのピンと前記補助スプロケットホイールの
ピンとの距離が前記フイード孔のピッチの整数倍である
ことを特徴とするプリンタの用紙セット機構。In a printer configured to transport paper by fitting feed holes provided at both edges of the paper onto pins of a main sprocket wheel, the main sprocket wheel rotates in synchronization with the main sprocket wheel in the opposite direction. an auxiliary sprocket wheel, a paper holder that presses the paper in a folded manner against the main sprocket wheel and the auxiliary sprocket wheel, and a guide member that guides the paper folded between the main sprocket wheel and the auxiliary sprocket wheel. A paper setting mechanism for a printer, characterized in that a distance between a pin of the main sprocket wheel and a pin of the auxiliary sprocket wheel that are fitted into the feed hole of the paper is an integral multiple of the pitch of the feed hole. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15068785A JPH0615246B2 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Printer paper setting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15068785A JPH0615246B2 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Printer paper setting mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211663A true JPS6211663A (en) | 1987-01-20 |
| JPH0615246B2 JPH0615246B2 (en) | 1994-03-02 |
Family
ID=15502263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15068785A Expired - Lifetime JPH0615246B2 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Printer paper setting mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615246B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6033067A (en) * | 1994-06-16 | 2000-03-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Feed sheet fold removing structure and method used in ink jet recording apparatus |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP15068785A patent/JPH0615246B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6033067A (en) * | 1994-06-16 | 2000-03-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Feed sheet fold removing structure and method used in ink jet recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615246B2 (en) | 1994-03-02 |
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