JPS6211320B2 - - Google Patents
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- JPS6211320B2 JPS6211320B2 JP3509178A JP3509178A JPS6211320B2 JP S6211320 B2 JPS6211320 B2 JP S6211320B2 JP 3509178 A JP3509178 A JP 3509178A JP 3509178 A JP3509178 A JP 3509178A JP S6211320 B2 JPS6211320 B2 JP S6211320B2
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は原子力発電所等の放射性物質を扱う
施設から排出された放射性廃棄物を処理する方法
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for treating radioactive waste discharged from facilities handling radioactive materials such as nuclear power plants.
従来よりこの種の廃棄物の処理は、金属類にあ
つてはこれをできるだけ細かく切断分解し、場合
によつてはプレス等により圧縮したのち、ドラム
罐に詰めて貯蔵し、長期間放置後放射能が小さく
なつたとき海底、地中等へ廃棄するという方法で
ある。しかし放射能の影響が小さくなるまでの放
置期間は非常に長く、現状でもすでに貯蔵中のド
ラム罐の数が増大してその保管場所等に困つてお
り、今後は原子力発電の発達と共にさらに大きな
問題になると考えられる。 Conventionally, this type of waste has been disposed of by cutting metals into as small pieces as possible, compressing them using a press, etc., storing them in drum cans, and disposing of them after being left for a long period of time. This method involves disposing of it on the seabed, underground, etc. when its capacity has diminished. However, it takes a very long time for the effects of radioactivity to subside, and even now the number of drums in storage is increasing, making it difficult to find a place to store them, and this will become an even bigger problem in the future with the development of nuclear power generation. It is thought that it will become.
かかる問題点を解決する為に、ドラム缶状の容
器内にて直接溶融させ、減容化する方法も考えら
れるが、その熱源としてプラズマトーチを用いる
と、そのプラズマトーチからの放出ガスによつ
て、放射性廃棄物からの危険なダストが直接、四
方に飛散し、その飛散した放射性のダストの回収
処理に多額の処理費が必要となる問題点がある。 In order to solve this problem, it is possible to reduce the volume by directly melting it in a drum-shaped container, but if a plasma torch is used as the heat source, the gas emitted from the plasma torch will cause There is a problem in that dangerous dust from radioactive waste is directly scattered in all directions, and a large amount of processing costs are required to recover and process the scattered radioactive dust.
本発明は、上記問題点を解決することを目的と
したもので、プラズマトーチには予め一体的昇降
移動を可能に蓋体を付設しておき、上記プラズマ
トーチの降下による容器内の放射性廃棄物溶融時
には、その都度、上記の蓋体を容器の開口部に降
下させて上記容器内の放射性廃棄物からの直接的
ダストの飛散量を減少させる状態で溶融させるよ
うにして、上記プラズマトーチの経済的利用を可
能ならしめ、もつて有用性の高い放射性廃棄物の
処理方法を提供するものである。 The present invention is aimed at solving the above-mentioned problems.The plasma torch is provided with a cover in advance to enable integral vertical movement, and radioactive waste inside the container is removed by lowering the plasma torch. During melting, the lid body is lowered to the opening of the container each time, and the melting is performed in a state that reduces the amount of direct dust scattering from the radioactive waste in the container, thereby increasing the economy of the plasma torch. The present invention provides a method for disposing of radioactive waste that is highly useful and can be used for various purposes.
以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図Ａ乃至Ｈは放射性廃棄物の処理工程を
順に示すもので、以下これらの図に基づきその処
理工程を説明する。 The drawings showing the embodiments of the present application will be described below. FIGS. 1A to 1H sequentially show the processing steps for radioactive waste, and the processing steps will be explained below based on these figures.
先ずＡに示されるように、金属材料で形成され
た所定の外部容器１の内側に耐火物で形成された
ルツボ２が装入される。この装入は外部容器１と
ルツボ２との間に複数のサポート金具３を介設さ
せて、両者間にすき間４が形成されるように行な
われる。次にルツボ２内に金属粉、金属片、金属
パイプ等の形状の放射性廃棄物５が投入される。
尚上記外部容器１としては例えばドラム罐が用い
られる。またその大きさは大物用としては例えば
620mmφ×920mmｈのものが、また小物用としては
例えば380mmφ×587mmｈのものが用いられる。 First, as shown in A, a crucible 2 made of a refractory material is placed inside a predetermined external container 1 made of a metal material. This charging is carried out by interposing a plurality of support fittings 3 between the outer container 1 and the crucible 2 so that a gap 4 is formed between the two. Next, radioactive waste 5 in the form of metal powder, metal pieces, metal pipes, etc. is placed into the crucible 2 .
Incidentally, as the external container 1, for example, a drum can is used. Also, its size is suitable for large fish, for example.
A size of 620mmφ×920mmh is used, and for small items, for example, a size of 380mmφ×587mmh is used.
次にＢに示されるように加熱装置６がルツボ２
内に挿入されて廃棄物５の加熱が行なわれる。こ
の加熱により廃棄物５は溶融する。尚７は加熱装
置６と一体的に昇降移動するようにした蓋体で、
金属板８の内面に耐火物９を添着して構成されて
いる。この蓋７は熱エネルギーの節約と、廃ガス
中に浮遊して飛散する廃棄物５のダストの量を減
少させる為に用いられたものである。この加熱工
程において使用される加熱装置６としては、プラ
ズマトーチがその使用中における非消耗性やダス
トの低飛散性から最も好ましい。 Next, as shown in B, the heating device 6 is heated to the crucible 2.
The waste material 5 is heated. This heating causes the waste 5 to melt. 7 is a lid body that moves up and down integrally with the heating device 6;
It is constructed by attaching a refractory material 9 to the inner surface of a metal plate 8. This lid 7 is used to save thermal energy and to reduce the amount of dust of the waste 5 floating in the waste gas. As the heating device 6 used in this heating step, a plasma torch is most preferable because it is non-consumable during use and has low scattering of dust.
次にＣに示されるように、加熱が停止されると
溶解した廃棄物が凝固して凝固物１１となる。 Next, as shown in C, when heating is stopped, the melted waste solidifies into solidified material 11.
次にＤ，Ｅに示されるように、上記凝固物１１
の上に再び廃棄物５が投入され（尚この投入は前
記溶解したものの凝固を待たずして行なつてもよ
い。）、続いて加熱装置６にて加熱されて廃棄物の
溶解が行なわれる。 Next, as shown in D and E, the solidified material 11
The waste 5 is again thrown onto the top (this may be done without waiting for the melted material to solidify), and then heated by the heating device 6 to dissolve the waste. .
このような廃棄物の投入と加熱溶解が複数回繰
り返されると、やがてＦに示されるように凝固物
１１がルツボ２内に一杯になる。 When such waste is introduced and heated and melted several times, the crucible 2 eventually becomes full of the solidified material 11 as shown in F.
このように一杯になると次にはＧに示されるよ
うにすき間４に溶融した鉛１２が流し込まれ、更
にこの鉛１２はＨに示されるように凝固物１１の
上面にも流されて、凝固物１１が鉛１２で密封さ
れる。 When the gap is filled in this way, molten lead 12 is poured into the gap 4 as shown in G, and this lead 12 is also poured onto the top surface of the solidified material 11 as shown in H, and the solidified material is 11 is sealed with lead 12.
上記のような処理を終えたものは、次の貯蔵そ
の他周知の処理工程に移される。 After the above-mentioned processing, the products are transferred to the next storage and other well-known processing steps.
尚上記ルツボ２と外部容器１との間隔は、加熱
装置６による加熱工程において容器１を破損させ
る（例えば溶解させる）程の熱がルツボ２から外
部容器１に対して伝わるのを遮ることができ、か
つ鉛１２による密封工程において、そこに流し込
まれた鉛１２の厚さがルツボ２内の放射性廃棄物
からの放射能を必要充分な程度にまで弱め得る厚
さとなるような間隔にされる。 The distance between the crucible 2 and the outer container 1 is such that it can prevent heat that would damage (for example, melt) the container 1 from being transmitted from the crucible 2 to the outer container 1 during the heating process by the heating device 6. , and in the sealing process with lead 12, the thickness of the lead 12 poured into the crucible 2 is set to a thickness that can weaken the radioactivity from the radioactive waste in the crucible 2 to a necessary and sufficient extent.
次に第２図は上述のような処理工程をシステム
化した１例を示すものである。図において、１５
はコンクリートその他周知の材料で構築された建
物、１６は容器準備室で、既にルツボ２を装入さ
れた状態の容器１が準備されている。１７は処理
室、１８は容器１の支持装置、１９は旋回シユー
トで、図においては容器１の上方に位置している
投入口１９ａが、その容器１の上方位置から退避
し得るよう構成されている。２０は小量発生する
ダストの為の排気ダクトで、周知ないしは公知の
簡易な排出ガス浄化処理工程へ結ばれている。２
１は貯蔵室である。２２は容器１を運搬する為に
周知の如く構成されるクレーントラバーサーであ
る。２３は種々の放射性廃棄物が搬入される搬入
室、２４は投下口で、旋回シユート１９の上方位
置に形成されている。２５は蓋で、開閉装置２６
が連結されている。２７はトーチ補修室で、加熱
装置として用いられているプラスマトーチ６ｅの
補修、交換をする為の部屋である。２８は周知の
トーチ昇降装置である。２９は電源室を兼ねた操
作室で、前記各部屋における各装置を遠隔操作す
る為の部屋である。 Next, FIG. 2 shows an example of systematizing the above-mentioned processing steps. In the figure, 15
16 is a building constructed of concrete or other well-known materials, and 16 is a container preparation room where containers 1 with crucibles 2 already placed therein are prepared. 17 is a processing chamber, 18 is a support device for the container 1, and 19 is a rotating chute, which is configured so that the input port 19a located above the container 1 in the figure can be retracted from a position above the container 1. There is. Reference numeral 20 denotes an exhaust duct for dust generated in small amounts, which is connected to a well-known or known simple exhaust gas purification process. 2
1 is a storage room. 22 is a crane traverser configured in a well-known manner for transporting the container 1. Reference numeral 23 denotes a carry-in chamber into which various radioactive wastes are carried in, and 24 denotes a drop-in port, which is formed above the rotating chute 19. 25 is a lid, and an opening/closing device 26
are connected. 27 is a torch repair room, which is a room for repairing and replacing the plasma torch 6e used as a heating device. 28 is a well-known torch lifting device. Reference numeral 29 denotes an operation room that also serves as a power supply room, and is a room for remotely controlling each device in each of the rooms.
上記のような設備においては、準備室１６内の
容器１がクレーントラバーサー２２によつて処理
室１７に運ばれ、支持装置１８にセツトされる。
次に蓋２５が開かれて搬入室２３内の放射性廃棄
物が投下口２４から投下され、シユート１９を介
して容器１内に投入される。次にシユート１９を
退避させた後、プラズマトーチ６ｅによつて上記
廃棄物が溶解される。このような投入、溶解を複
数回繰り返して、容器１内が溶解後固化した廃棄
物で一杯になると、図示はしないが処理室１７内
にシユート１９と同様に備えられる溶融鉛の流込
装置により、前述の如き鉛の流込が行なわれる。
次にその鉛によつて廃棄物が密封されてしまつた
容器１はクレーントラバーサー２２によつて貯蔵
室２１に運び込まれ、そこに貯蔵される。 In the above-mentioned equipment, the container 1 in the preparation room 16 is transported to the processing room 17 by the crane traverser 22 and set on the support device 18.
Next, the lid 25 is opened, and the radioactive waste in the carry-in chamber 23 is dropped from the drop-in port 24 and into the container 1 via the chute 19. Next, after the chute 19 is evacuated, the waste is melted by the plasma torch 6e. When the inside of the container 1 is filled with solidified waste after repeating such charging and melting several times, a molten lead pouring device (not shown) provided in the processing chamber 17 in the same manner as the chute 19 is used. , lead is poured as described above.
Next, the container 1 in which the waste has been sealed with lead is carried by the crane traverser 22 to the storage room 21 and stored there.
尚以上は耐熱性向上の為、所定の容器１内にル
ツボ２を装入する例について説明したが、所定の
容器１が充分な耐熱性を有しているものであれば
ルツボ２を用いなくともよい。 In addition, although the example above has been explained in which the crucible 2 is placed in a predetermined container 1 in order to improve heat resistance, the crucible 2 may not be used if the predetermined container 1 has sufficient heat resistance. Tomoyoshi.
以上のように本願発明にあつては、放射性廃棄
物を保管用の容器内において溶融させ、その嵩を
縮小しながら詰め込んで塊状にし、塊状になつた
放射性廃棄物が入つている上記の容器を保管場所
に運び込んで保管するものであるから、保管の為
のスペースは小さくなるという保管上の有用性が
ある。 As described above, in the present invention, radioactive waste is melted in a storage container, and the volume is reduced and packed into a lump, and the container containing the lumped radioactive waste is Since it is carried to a storage location and stored, it is useful in terms of storage because it requires less space for storage.
しかも放射性廃棄物を溶融する場所は、保管場
所に運び込んで保管の用に供するための放射性廃
棄物保管用の容器内であるから、電気炉等の別設
備を必要としない経済効果を生み、また、注湯等
の作業手間を必要としない作業上の効果をもたら
す。その上、電気炉を使用する場合に発生する二
次廃棄物の処理（○注電気炉の耐火物、注湯用設備
は放射能で汚染されるので、修繕時には多くの二
次廃棄物が発生する）を予め防止して、その処理
に係る問題点を予め解決できるという優れた効果
もある。 Moreover, since the place where radioactive waste is melted is inside a container for storing radioactive waste, which is transported to a storage site and used for storage, it produces an economical effect and does not require separate equipment such as an electric furnace. , brings about operational effects that do not require work such as pouring hot water. In addition, the disposal of secondary waste generated when using an electric furnace (Note: The refractories and pouring equipment of electric furnaces are contaminated with radioactivity, so a lot of secondary waste is generated during repairs. It also has the excellent effect of being able to prevent problems in advance and solve problems related to the process in advance.
その上、上記の溶融処理済後は、直ちに上記の
溶融用の容器を保管用の容器として保管場所に運
び込むことのできる便利性がある。 Furthermore, after the melting process is completed, the melting container can be conveniently transported to a storage location as a storage container.
さらに本願発明にあつては上記の如く、保管場
所に運び込んで保管の用に供するための放射性廃
棄物保管用の容器内に放射性廃棄物を直接投入す
る工程と、その容器内に投入された放射性廃棄物
を溶融させてその嵩を小さくする工程とを複数回
交互に繰返すことにより、放射性廃棄物を上記の
容器内においてその嵩を縮小しながら詰め込んで
塊状にするものであつても、その加熱にはプラズ
マトーチを用い、しかもプラズマの照射は、容器
内の放射性廃棄物に対して上方より直接照射する
ものであるから、第１点として上記の容器が小さ
なものであつてもその容器を傷めることなく内部
の放射性廃棄物のみを正確に加熱溶融することが
でき、第２点として放射性廃棄物内に無機材等の
高融点の非金属材が混入していても高熱のプラズ
マにて溶融処理することが可能となり、第３点と
して次々と容器内に投入される放射性廃棄物は容
器の下部にある溶融物の熱によつて下から加熱さ
れると共に上からはプラズマによつて加熱され、
極めて迅速な溶融が、省エネ効果のもとに行なわ
れるという効果もある。 Furthermore, in the present invention, as described above, there is a step of directly putting radioactive waste into a container for storing radioactive waste to be transported to a storage site for storage, and a step of directly putting radioactive waste into a container for storing radioactive waste, and By repeating the process of melting the waste and reducing its bulk multiple times alternately, the radioactive waste can be packed into a lump in the above-mentioned container while reducing its volume. A plasma torch is used to irradiate the radioactive waste in the container from above, so the first point is that even if the container is small, it will not damage the container. It is possible to accurately heat and melt only the radioactive waste inside the waste without any waste, and secondly, even if non-metallic materials with a high melting point such as inorganic materials are mixed in the radioactive waste, it can be melted using high-temperature plasma. Thirdly, the radioactive waste that is successively placed into the container is heated from below by the heat of the molten material at the bottom of the container, and from above by the plasma.
Another advantage is that extremely rapid melting takes place with energy-saving effects.
その上、上記のようにプラズマトーチを昇降さ
せることと、放射性廃棄物を容器に投入すること
を交互に行うものであつても、上記プラズマトー
チには予め一体的昇降移動を可能に蓋体を付設し
ておき、上記プラズマトーチの降下による容器内
の放射性廃棄物溶融時には、その都度、上記の蓋
体を容器の開口部に降下させて上記容器内の放射
性廃棄物からのダストが直接、四方に飛散する量
を減少させる状態で溶融させるものであるから、
プラズマトーチが降下した状態で放出する廃ガス
によつて、容器内の放射性廃棄物から直接、四方
に飛散する危険なダスト量は極めて少なくなり、
かつ熱エネルギーの節減にもなる特長がある。こ
れによつてガスを放出するタイプのプラズマトー
チを放射性廃棄物の処理に利用することを可能に
する画期的有用性がある。 Furthermore, even if the plasma torch is raised and lowered and the radioactive waste is placed in the container alternately as described above, the plasma torch is equipped with a lid in advance so that it can be moved up and down in an integrated manner. When the plasma torch is lowered to melt the radioactive waste in the container, the lid is lowered to the opening of the container so that the dust from the radioactive waste in the container is directly spread in all directions. Because it is melted in a state that reduces the amount of scattering,
Due to the waste gas released by the descending plasma torch, the amount of dangerous dust that is directly scattered in all directions from the radioactive waste in the container is extremely reduced.
It also has the advantage of saving heat energy. This has the epoch-making utility of making it possible to use a type of plasma torch that emits gas for the treatment of radioactive waste.
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は処
理工程を順に示す略示縦断面図、第２図はシステ
ム化した一例を示す略示縦断面図。
１…所定の容器、５…放射性廃棄物、６…加熱
装置。
The drawings show an embodiment of the present application, and FIG. 1 is a schematic vertical cross-sectional view showing processing steps in order, and FIG. 2 is a schematic vertical cross-sectional view showing an example of systemization. 1... Predetermined container, 5... Radioactive waste, 6... Heating device.
Claims (1)
の放射性廃棄物保管用の容器内に放射性廃棄物を
直接投入する工程と、その容器内に投入された放
射性廃棄物に対し、昇降自在にしてあるプラズマ
トーチを降下させて、そのプラズマトーチによる
高熱のプラズマを上方より直接照射して容器内に
投入された放射性廃棄物を溶融させてその嵩を小
さくする工程とを複数回交互に繰返すことによ
り、放射性廃棄物を上記の容器内においてその嵩
を縮小しながら詰め込んで塊状にする工程におい
て、上記プラズマトーチには予め一体的昇降移動
を可能に蓋体を付設しておき、上記プラズマトー
チの降下による容器内の放射性廃棄物溶融時に
は、その都度、上記の蓋体を容器の開口部に降下
させて上記容器内の放射性廃棄物からのダストの
飛散量を減少させる状態で溶融させ、次に、塊状
になつた放射性廃棄物が入つている上記の容器を
保管場所に運び込んで保管することを特徴とする
放射性廃棄物の処理方法。1. The process of directly putting radioactive waste into a container for storing radioactive waste to be carried to a storage site and used for storage, and the process of putting radioactive waste into a container that can be raised and lowered freely. By lowering the plasma torch and directly irradiating the high-temperature plasma from the plasma torch from above to melt the radioactive waste placed in the container and reduce its volume, this process is repeated several times, alternately. In the process of packing radioactive waste into a lump while reducing its volume in the container, the plasma torch is provided with a lid in advance to enable integral vertical movement, and the Each time when radioactive waste in the container is melted, the lid is lowered to the opening of the container to reduce the amount of dust scattered from the radioactive waste in the container. A method for disposing of radioactive waste, comprising carrying the above-mentioned container containing radioactive waste to a storage location and storing it.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3509178A JPS54126900A (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Disposal of radioactive waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3509178A JPS54126900A (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Disposal of radioactive waste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54126900A JPS54126900A (en) | 1979-10-02 |
| JPS6211320B2 true JPS6211320B2 (en) | 1987-03-11 |
Family
ID=12432278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3509178A Granted JPS54126900A (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Disposal of radioactive waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54126900A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55100905A (en) * | 1979-01-27 | 1980-08-01 | Daido Steel Co Ltd | Grain refining apparatus |
| JPH07498U (en) * | 1993-06-08 | 1995-01-06 | 株式会社エースプレミアム | Reflective toys that project patterns |
-
1978
- 1978-03-27 JP JP3509178A patent/JPS54126900A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54126900A (en) | 1979-10-02 |
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