JPS62113022A - Load cell scale - Google Patents

Load cell scale

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Publication number
JPS62113022A
JPS62113022A JP25356385A JP25356385A JPS62113022A JP S62113022 A JPS62113022 A JP S62113022A JP 25356385 A JP25356385 A JP 25356385A JP 25356385 A JP25356385 A JP 25356385A JP S62113022 A JPS62113022 A JP S62113022A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base
load
load cell
end faces
tightening torque
Prior art date
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Pending
Application number
JP25356385A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takaharu Yamashita
山下 隆治
Sadao Oyoshi
大吉 貞夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Tokyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Electric Co Ltd
Priority to JP25356385A priority Critical patent/JPS62113022A/en
Publication of JPS62113022A publication Critical patent/JPS62113022A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Measurement Of Force In General (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent possible slippage on junctions of parts when a load is applied, by mounting a base and a tray on end faces at both ends of a beam provided with a strain gauge at a deformable thin section. CONSTITUTION:When an object to be measured is placed on a tray 20, the load W thereof is transmitted to a beam 17 via a plate mounting metal 23, but the junction therebetween is too large in the junction area to cause a slip. The slippage between the beam 17 and a base 19 is limited because of a large contact area. Moreover, any increase in the tightening torque with bolts 22 and 24 will not cause a distortion of the beam 17 based on the tightening torque to reach the deformable thin section 16. As a vertical wall 21 of the base 19 and the plate mounting metal 23 are joined on both side end faces of the beam 17, the load transmission point is the very both side end faces 18. This allows the entire length of the beam 17 to be used effectively as load receiving member.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、荷重印加ににり変形する薄肉変形部にブリッ
ジ回路パターンを構成するストレンゲージを設けたロー
ドセルを用いたロードセル秤に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a load cell weigher using a load cell in which a strain gauge constituting a bridge circuit pattern is provided in a thin deformable portion that deforms when a load is applied.

従来の技術 従来のこの種のロードセル秤は、第4図に示すように構
成されている。すなわち、ロードセル1は固定部2と可
動部3との間に平行なアーム部4を形成し、これらのア
ーム部4の基部に四個の薄肉変形部5を形成したビーム
6を設け、このビーム6の前記薄肉変形部5の表面にブ
リッジ回路パターンを構成する図示しないストレンゲー
ジが設けられているものである。そして、前記固定部2
の下面にベース7がボルト8により固定されている。ま
た、前記可動部3の上面には、捕取付金具9を介して受
皿1oがボルト11により固定されている。しかして、
前記ボルト8,11の締付トルクは400kg−f −
am以」二である。
2. Description of the Related Art A conventional load cell scale of this type is constructed as shown in FIG. That is, the load cell 1 has parallel arm parts 4 formed between a fixed part 2 and a movable part 3, and a beam 6 with four thin deformed parts 5 formed at the base of these arm parts 4. A strain gauge (not shown) constituting a bridge circuit pattern is provided on the surface of the thin-walled deformable portion 5 of No. 6. Then, the fixing part 2
A base 7 is fixed to the lower surface of the base 7 with bolts 8. Further, a saucer 1o is fixed to the upper surface of the movable part 3 with a bolt 11 via a catch fitting 9. However,
The tightening torque of the bolts 8 and 11 is 400 kg-f −
"am" is two.

発明が解決しようとする問題点 受皿101に荷重Wを印加した時に、受皿9と捕取付金
具9との間、捕取付金具9とビーム6との間、ビーム6
とベース7との間のそれぞれの接触面に滑りが発生し、
荷重Wが効率良くビーム6に伝わらない。特に、大秤量
秤においては、この滑りの発生が顕著である。
Problems to be Solved by the Invention When a load W is applied to the saucer 101, the damage occurs between the saucer 9 and the catch fitting 9, between the catch fitting 9 and the beam 6, and between the beam 6.
Slippage occurs on each contact surface between and the base 7,
The load W is not efficiently transmitted to the beam 6. This slippage is particularly noticeable in large weighing scales.

また、ベース7の取付部と捕取付金具9の取付部とが薄
肉変形+1+ 5に近接しているので、ボルト8.11
の締付トルクでビーム6の表面に歪を生じ、これにより
、ストレンゲージに影響を与えて精度低下の原因となる
ものである。
In addition, since the mounting part of the base 7 and the mounting part of the catch mounting bracket 9 are close to the thin wall deformation +1+5, the bolt 8.11
The tightening torque causes distortion on the surface of the beam 6, which affects the strain gauge and causes a decrease in accuracy.

問題点を解決するための手段 薄肉変形部にストレンゲージが設けられたビームの両側
端面にベースと受皿とを取付ける。
Means for Solving the Problems A base and a saucer are attached to both end faces of a beam in which strain gauges are provided in the thin-walled deformed portion.

作用 ビームの両側端面の面積は大きいので、荷重印加時の接
触面の滑りが発生しにくく、ビームに対する荷重伝達が
良好に行われ、また、取付のためのボルトによる締付位
置は薄肉変形部から離れているので、ストレンゲージに
影響を与えることがない。
Since the area of both end faces of the working beam is large, it is difficult for the contact surfaces to slip when a load is applied, and the load is well transmitted to the beam.In addition, the tightening position of the bolt for installation is from the thin-walled deformed part. Since it is far away, it does not affect the strain gauge.

実施例 本発明の第一の実施例を第1図に基づいて説明する。ロ
ードセル]2は、固定部13と可動部14との間に平行
なアーム部15を形成し、これらのアーム部15の基部
に四個の薄肉変形部16を形成したビーム17を設け、
このビーム17の前記薄肉変形部16の表面にブリッジ
回路パターンを構成する図示しないストレンゲージが設
けられて構成されている。そして、このビーム17の両
側端面18には、ベース19と受皿20とが取付けられ
ている。すなわち、前記ベース19には垂直壁21が一
体的に形成され、この垂直壁21が前記両側端面]8に
接合されて二本のボルト22により固定されている。ま
た、前記受皿20には捕取付金具23が固定され、この
捕取付金具23は前記ビーム17の両側端面18に接合
されて二本のボルト24により固定されている。
Embodiment A first embodiment of the present invention will be explained based on FIG. The load cell] 2 has parallel arm portions 15 formed between a fixed portion 13 and a movable portion 14, and a beam 17 with four thin deformed portions 16 formed at the base of these arm portions 15.
A strain gauge (not shown) forming a bridge circuit pattern is provided on the surface of the thin deformed portion 16 of the beam 17. A base 19 and a saucer 20 are attached to both end surfaces 18 of the beam 17. That is, a vertical wall 21 is integrally formed on the base 19, and the vertical wall 21 is joined to the both end surfaces]8 and fixed with two bolts 22. Further, a catch fitting 23 is fixed to the saucer 20, and the catch fitting 23 is joined to both end surfaces 18 of the beam 17 and fixed by two bolts 24.

なお、本実施例においては、ビーム17に対してベース
19と受皿20とは直接的に連結されているものではな
いが、捕取付金具23等の介在物を介して連結されたも
のもビーム17にベース19と受皿20とが連結されて
いるものとする。
In this embodiment, the base 19 and the saucer 20 are not directly connected to the beam 17, but the beam 17 is connected to the base 19 and the saucer 20 through an intervening object such as a catch fitting 23. It is assumed that the base 19 and the saucer 20 are connected to each other.

このような構成において、受皿20に秤量物を載置した
時に、その荷重Wは捕取付金具23を経てビーム17に
伝達されるが、両者の接合面はその接合面積が大きく、
滑りが生じにくい。また、ビーム17とベース19との
間の滑りもその接触面積が大きいため滑りの発生が少な
い。
In such a configuration, when an object to be weighed is placed on the receiving tray 20, the load W is transmitted to the beam 17 via the catch fitting 23, but the joint surface of the two has a large joint area;
Less likely to slip. Further, since the contact area between the beam 17 and the base 19 is large, there is little slippage.

さらに、ボルト22.2/Iによる締付トルクを大きく
しても、その締付トルクに基づくビーム17の歪は薄肉
変形部16にまでは達しない。そのため、これらの薄肉
変形部16に設けられたストレンゲージに影響を/j、
えることはない。このことは、締付トルクを増大させて
もよいことであり、大きな締付トルクで取付けることに
より滑りの発生も少なくなる作用が生じ、一層高精度の
秤量がなされる。
Further, even if the tightening torque of the bolt 22.2/I is increased, the distortion of the beam 17 due to the tightening torque does not reach the thin-walled deformed portion 16. Therefore, the strain gauges provided in these thin-walled deformed parts 16 are affected by /j,
There's no chance of it happening. This means that the tightening torque may be increased, and by mounting with a large tightening torque, the occurrence of slipping is reduced, and weighing can be performed with higher accuracy.

また、ベース19の垂直壁21と捕取付金具23とはビ
ーム17の両側端面18に接合しているので、荷重伝達
点がその両側端面18である。したがって、ビーム17
の長さ全体が荷重受は部材として有効に使用されるため
、第4図に示す従来のビームと比較すると、その全長を
短縮しても同じ状態が得られる。そのため、ビーム17
の全長を短くすることができ、小型化することが可能に
なる。
Furthermore, since the vertical wall 21 of the base 19 and the catch fittings 23 are joined to both side end surfaces 18 of the beam 17, the load transmission points are the both side end surfaces 18. Therefore, beam 17
Since the entire length of the load receiver is effectively used as a member, when compared with the conventional beam shown in FIG. 4, the same condition can be obtained even if the entire length is shortened. Therefore, beam 17
The overall length can be shortened, making it possible to downsize.

つぎに、第2図に基づいて本発明の第二の実施例を説明
する。前記実施例と同一部分は同一符号を用い説明も省
略する(以下同じ)。本実施例は、ベース19の垂直壁
21と捕取付金具23とにビーム17の端部が高精度で
嵌合する凹部25,26を形成したものである。そのた
め、ビーム17はその上下を押えられてベース19およ
び捕取付金具23に対する滑りの発生がない。
Next, a second embodiment of the present invention will be described based on FIG. The same parts as in the previous embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted (the same applies hereinafter). In this embodiment, recesses 25 and 26 are formed in the vertical wall 21 of the base 19 and the catch fitting 23, into which the ends of the beam 17 fit with high precision. Therefore, the beam 17 is held down at its top and bottom, and no slippage occurs with respect to the base 19 and the catch fitting 23.

さらに、第3図に基づいて本発明の第三の実施例を説明
する。本実施例は、ベース19側においてはビーム17
のド面に当接する突起27を形成し、狸取付金只2:3
側にJ′〕いてはV−ノ\17の−1−面に当接する突
起28を形成したものである。そのため、ベース15)
の中心壁21と聞取付金具23との加工に当っては1)
1j記の第二の実施例はどの加工1゛h度を必要としな
い1゜ なお、6:j記各実施例で説明したものは、特に大秤量
秤に利用した場合に効果的k)ものであるが、小秤量秤
の場合には、より一層小41す化する二とができるもの
である1゜ 発明の効果 本発明は、上述のようにシ1ケ肉変形部にストレンゲー
ジが設けられたビームに対し、その両側端面にベース及
び受皿を取付けたので、荷重印加時において、各部品の
接合面の滑りの発生を防止することができ、これにより
、受皿上の荷重をビームに有効に伝達することができ、
また、ビームにベースと受皿とを結合する場合のボルト
の締付トルクによる歪力管1乃゛肉変形部にまで達する
ことがなく、ストレンゲージに悪影響を及ぼさない等の
効果を有するものである。
Furthermore, a third embodiment of the present invention will be described based on FIG. In this embodiment, the beam 17 is
A protrusion 27 is formed that comes into contact with the surface of the raccoon mounting bracket.
On the J' side, a protrusion 28 is formed which comes into contact with the -1-face of the V-no\17. Therefore, base 15)
When processing the center wall 21 and the mounting bracket 23, 1)
The second embodiment described in 1j does not require any processing at 1゛h.1゜Note that the methods described in each embodiment in 6:j are particularly effective when used in a large weighing scale. However, in the case of a small weighing scale, it is possible to make the scale even smaller. Since a base and a saucer are attached to both end faces of the beam, it is possible to prevent the joint surfaces of each component from slipping when a load is applied, and this allows the load on the saucer to be applied effectively to the beam. can be transmitted to,
In addition, when the base and the saucer are connected to the beam, the strain caused by the tightening torque of the bolts does not reach the deformed part of the tube 1, and has the effect of not having a negative effect on the strain gauge. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第一の実施例を示す側面図、第2図は
本発明の第二の実施例を示す側面図、第73図は本発明
の第三の実施例を示す側面図、第4図は従来の一例を示
す側面図である。 12・・・ロードセル、16・・薄肉変形部、17・・
・ビーム、18・・・両側端面、19・ベース、20・
・・受皿
FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of the invention, FIG. 2 is a side view showing a second embodiment of the invention, and FIG. 73 is a side view showing a third embodiment of the invention. , FIG. 4 is a side view showing a conventional example. 12...Load cell, 16...Thin deformed part, 17...
・Beam, 18...Both end faces, 19・Base, 20・
・Saucer

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 四個所に位置する薄肉変形部により平行四辺形が形成さ
れたビーム体を設け、このビーム体の前記薄肉変形部に
ブリッジ回路パターンを構成するストレンゲージを設け
たロードセルを形成し、このロードセルの両側端面にベ
ースと受皿とを取付けたことを特徴とするロードセル秤
A beam body is provided in which a parallelogram is formed by thin-walled deformed portions located at four locations, a load cell is formed in which a strain gauge forming a bridge circuit pattern is provided in the thin-walled deformed portions of this beam body, and both sides of this load cell are provided. A load cell scale characterized by having a base and a saucer attached to the end face.
JP25356385A 1985-11-12 1985-11-12 Load cell scale Pending JPS62113022A (en)

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JP25356385A JPS62113022A (en) 1985-11-12 1985-11-12 Load cell scale

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0447629U (en) * 1990-08-30 1992-04-22

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5684523A (en) * 1979-12-12 1981-07-09 Ishida Scales Mfg Co Ltd Measuring device for weight
JPS56125628A (en) * 1980-03-07 1981-10-02 Kubota Ltd Weighing device

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