JPS62112055A - 埋設管の種類の判別方法および装置 - Google Patents
埋設管の種類の判別方法および装置Info
- Publication number
- JPS62112055A JPS62112055A JP60251501A JP25150185A JPS62112055A JP S62112055 A JPS62112055 A JP S62112055A JP 60251501 A JP60251501 A JP 60251501A JP 25150185 A JP25150185 A JP 25150185A JP S62112055 A JPS62112055 A JP S62112055A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buried pipe
- buried
- vibration
- analysis
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、埋設管の種類の判別方法および装置に関する
。
。
ガス管交換等の工事現場において、管の種類つまりガス
管かあるいは水道管かが不明の埋設管に遭遇することか
ある。これは、ガス管と水道管との径、材質が同じであ
ったためであるが、工事の進行上その埋設管がガス管か
水道管かを迅速にしかも正確に判別する必要がある。一
般に、この埋設管の種類の判別は熟練した技術者がハン
マーで埋設管を叩き、埋設管の打撃＆を注意して聞くこ
とにより埋設管の種類を判別している。
管かあるいは水道管かが不明の埋設管に遭遇することか
ある。これは、ガス管と水道管との径、材質が同じであ
ったためであるが、工事の進行上その埋設管がガス管か
水道管かを迅速にしかも正確に判別する必要がある。一
般に、この埋設管の種類の判別は熟練した技術者がハン
マーで埋設管を叩き、埋設管の打撃＆を注意して聞くこ
とにより埋設管の種類を判別している。
人間の主観による判断では、周囲の環境や心身の状態に
Ｊ：って左右され易く信頼性に欠けている。
Ｊ：って左右され易く信頼性に欠けている。
また、例えば特開昭５８−２２３７１４号公報に示され
ているように、容器の外部から容器内部の液体の有無を
超音波を用いて検知する方法がある。この超畠波による
方法とは、液体を収納した８器の壁に向けて一定の角度
でｆ１音波を入射し、入射された超音波の反射波を容器
壁面から検出し、この検出された超音波の強度から容器
内の液体を検知できるというものであり、これを応用し
て埋設管の種類を判別することができると考えられる。
ているように、容器の外部から容器内部の液体の有無を
超音波を用いて検知する方法がある。この超畠波による
方法とは、液体を収納した８器の壁に向けて一定の角度
でｆ１音波を入射し、入射された超音波の反射波を容器
壁面から検出し、この検出された超音波の強度から容器
内の液体を検知できるというものであり、これを応用し
て埋設管の種類を判別することができると考えられる。
しかし、工事現場での埋設管は数十年間以上地中に埋設
されている場合が多いので管の外側表面は、局部的に腐
食あるいは損傷などがあるため、滑かな面に緊密に設胃
しなければならない超音波の送受信部センサの当接が極
めて困難であること、水道管内面には水中に溶けている
物質の付着および腐食の進行により甚しい凹凸があるこ
とや外側表面の腐食等によって超音波は送信、受信の両
方に吸収拡散効果を受けるので、Ｈ３音波の反射波の減
衰強度の高精度測定が困Ｍｒ：あること、さらに工事現
場という環境は掘削内部の土質が地下水により汚泥化し
測定作業が悪条件下になりやすいことや施工機械の振動
の影響などの種々の阻害要因のため、超音波による埋設
管の種類の判別装置は実用化されていない。
されている場合が多いので管の外側表面は、局部的に腐
食あるいは損傷などがあるため、滑かな面に緊密に設胃
しなければならない超音波の送受信部センサの当接が極
めて困難であること、水道管内面には水中に溶けている
物質の付着および腐食の進行により甚しい凹凸があるこ
とや外側表面の腐食等によって超音波は送信、受信の両
方に吸収拡散効果を受けるので、Ｈ３音波の反射波の減
衰強度の高精度測定が困Ｍｒ：あること、さらに工事現
場という環境は掘削内部の土質が地下水により汚泥化し
測定作業が悪条件下になりやすいことや施工機械の振動
の影響などの種々の阻害要因のため、超音波による埋設
管の種類の判別装置は実用化されていない。
従って、現在でも建設工事関係者にとっては、工事施工
中に管種不明の埋設管に遭遇した場合は工１１を中断し
て、所定の手続きを踏み許可を得て埋設管の種類を調べ
るまで数日間持機しなければならないので、そのつと多
くの人ｄと多大な時間及び経費を無駄に要するという問
題があった。
中に管種不明の埋設管に遭遇した場合は工１１を中断し
て、所定の手続きを踏み許可を得て埋設管の種類を調べ
るまで数日間持機しなければならないので、そのつと多
くの人ｄと多大な時間及び経費を無駄に要するという問
題があった。
本発明は上述のような点に鑑みなされたもので、埋設管
の種類を正確かつ容易に判別することができる埋設管の
種類の判別方法および装置を提供するこを目的とするも
のである。
の種類を正確かつ容易に判別することができる埋設管の
種類の判別方法および装置を提供するこを目的とするも
のである。
本発明の埋設管の種類の判別方法は、掘削し露出させた
埋設管１を衝打して埋設管１に衝撃振動を発生させ、そ
の埋設管１に生じる減衰振動を検出し、この減衰振動の
高速フーリエ変換分析および減衰率のパターン分析の結
果から埋設管１の種類を判別するようにしたものである
。
埋設管１を衝打して埋設管１に衝撃振動を発生させ、そ
の埋設管１に生じる減衰振動を検出し、この減衰振動の
高速フーリエ変換分析および減衰率のパターン分析の結
果から埋設管１の種類を判別するようにしたものである
。
本発明の埋設管の種類の判別装置は、埋設管１を衝打し
て埋設管１にｖｉＪ撃振動を発生ざばる衝打装置３と、
その埋設管１に生じる減衰振動を検出する′ｆＪ撃振動
検出センサ６と、この衝撃振動検出センサ６が検出した
減衰振動を記録しその減衰振動を高速フーリエ変換分析
および減衰率のパターン分析をする演算装置１０と、こ
の演算装置１０による分析結果から埋設管１の種類を判
別する分析装置１１とからなるものである。
て埋設管１にｖｉＪ撃振動を発生ざばる衝打装置３と、
その埋設管１に生じる減衰振動を検出する′ｆＪ撃振動
検出センサ６と、この衝撃振動検出センサ６が検出した
減衰振動を記録しその減衰振動を高速フーリエ変換分析
および減衰率のパターン分析をする演算装置１０と、こ
の演算装置１０による分析結果から埋設管１の種類を判
別する分析装置１１とからなるものである。
本発明は、埋設管を衝打して発生さけた衝撃振動の減衰
特性によって、埋設管の種類を判別するようにしたもの
である。
特性によって、埋設管の種類を判別するようにしたもの
である。
〔実施例）
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。
る。
第１図および第２図において、１はガスあるいは水道の
埋設管で、この埋設管１は地中２の数十ｃｍから数ｍの
深さに埋設されており、管交換等の工事時において埋設
管１の種類を判別する際に、埋設管１の管長が約４ｄ以
上（ｄ＝埋設管１の管径）露出するように掘削される。
埋設管で、この埋設管１は地中２の数十ｃｍから数ｍの
深さに埋設されており、管交換等の工事時において埋設
管１の種類を判別する際に、埋設管１の管長が約４ｄ以
上（ｄ＝埋設管１の管径）露出するように掘削される。
３は埋設管１にｌｉｉ撃振動を発生させる衝撃装置で、
この衝撃装置３は、露出された埋設管１の中央り面に配
置される筒状のガイド休４と、このガイド休４内を移動
自在な衝打外５とから構成され、ガイド休４に沿って衝
打外５を落Ｔｃ５ｕることにより、衝打外５が埋設管１
を衝−打して、埋設管１に雨？振動を発生させる。
この衝撃装置３は、露出された埋設管１の中央り面に配
置される筒状のガイド休４と、このガイド休４内を移動
自在な衝打外５とから構成され、ガイド休４に沿って衝
打外５を落Ｔｃ５ｕることにより、衝打外５が埋設管１
を衝−打して、埋設管１に雨？振動を発生させる。
６は埋設管１の振動を検出する圧電形加速度変換薫から
なる函］−７振動検出レン（）で、上記衝打外５の衝打
位置の約９０度の横位置Δ１あるいは約１８０度の真下
位置へ２ （Ａ１とＡ２とは王事現県の埋設管１の埋設
状況により選択する）と、絢打位；６の真下から管径ｄ
だけずれた位置Ｂとに、２個のセンサ６，６がそれぞれ
接首して取付けられる。
なる函］−７振動検出レン（）で、上記衝打外５の衝打
位置の約９０度の横位置Δ１あるいは約１８０度の真下
位置へ２ （Ａ１とＡ２とは王事現県の埋設管１の埋設
状況により選択する）と、絢打位；６の真下から管径ｄ
だけずれた位置Ｂとに、２個のセンサ６，６がそれぞれ
接首して取付けられる。
上記ヒンナ６，６は、第２図に示すように、増幅器７に
接続されており、センサ６．６で検出された振動が増幅
器７で増幅されてフィルタ回路８を通過され、ＡＤ変換
回路ってデジタル変換されてａｉｉ Ｇ１装置１０に入
力される。
接続されており、センサ６．６で検出された振動が増幅
器７で増幅されてフィルタ回路８を通過され、ＡＤ変換
回路ってデジタル変換されてａｉｉ Ｇ１装置１０に入
力される。
この演紳装置１０は、入力された振動波形を数百ミリ秒
間にわたって記録し、次に、その記録の中から中位時間
長さく例えば０〜４０ｍ５ｅｃ）の振動波形を呼出して
、高速フーリエ変換（以後Ｆ Ｆ Ｔ’と呼ぶ）分析お
よび減衰率のパターン分析を行ない、分析装置１１に出
力する。この分析装置１１による分析動作は、上記記録
の中から呼出す中位時間長さを一定時間ずつずらして（
例えば４〜４４ｍ５ｅｃというように４ ｍ５ｅｃずつ
ずらす）、記録した振動波形の全域にわたって行なう。
間にわたって記録し、次に、その記録の中から中位時間
長さく例えば０〜４０ｍ５ｅｃ）の振動波形を呼出して
、高速フーリエ変換（以後Ｆ Ｆ Ｔ’と呼ぶ）分析お
よび減衰率のパターン分析を行ない、分析装置１１に出
力する。この分析装置１１による分析動作は、上記記録
の中から呼出す中位時間長さを一定時間ずつずらして（
例えば４〜４４ｍ５ｅｃというように４ ｍ５ｅｃずつ
ずらす）、記録した振動波形の全域にわたって行なう。
分析装着１１は、演算装置１０からの出力を分析して埋
設管１０種類を判別するもので、この分析装置１１には
、判別しようとする管、例えばガス管あるいは各種類の
埋設管１のＦＦ丁分析値および減衰率のパターン分析値
等が予め記録されている。
設管１０種類を判別するもので、この分析装置１１には
、判別しようとする管、例えばガス管あるいは各種類の
埋設管１のＦＦ丁分析値および減衰率のパターン分析値
等が予め記録されている。
また、分析装置１１による分析結果は、出力装置１２か
ら、例えばプリント、充電表示などにより表示さ゛れる
。
ら、例えばプリント、充電表示などにより表示さ゛れる
。
次に、演算装置１０、分析装置１１により、振動波形の
ＦＦＴ分析および減衰率のパターン分析をしてｙＪ！設
管１の種類を判別する有効性について説明づ゛る。
ＦＦＴ分析および減衰率のパターン分析をしてｙＪ！設
管１の種類を判別する有効性について説明づ゛る。
地中２に埋設されている埋設管１に衝打棒５の前行によ
って起こされる振動は極めて複雑であるが、′ｆ１撃に
よる振動波形は次式のフーリエ級数で表わすことができ
、 ｆ（ｔ）＝ａ ／２ ＋ Σ （ａ ｃｏｓ
ｎ ωｔ＋ ｂ、 ｓｉｎ ｎ ω ｔ
）ｎ この式をツー９Ｊ分析づることにより、どんな複雑な振
動で（：ｌ、様々な振幅と振ｌＪ数をもつ多数の正弦曲
線、仝弦曲線をそれぞれ手合せた結束として表わＵるこ
とが分つでおり、これらの各単振動ｔ、Ｌ、合成された
固有振動数を示している。ぞしく、振動は一般に、数個
の主要イヱ固右振動数で構成されているから、振動の波
形分析は、この数個の固有振動数に着目７ればよい。
って起こされる振動は極めて複雑であるが、′ｆ１撃に
よる振動波形は次式のフーリエ級数で表わすことができ
、 ｆ（ｔ）＝ａ ／２ ＋ Σ （ａ ｃｏｓ
ｎ ωｔ＋ ｂ、 ｓｉｎ ｎ ω ｔ
）ｎ この式をツー９Ｊ分析づることにより、どんな複雑な振
動で（：ｌ、様々な振幅と振ｌＪ数をもつ多数の正弦曲
線、仝弦曲線をそれぞれ手合せた結束として表わＵるこ
とが分つでおり、これらの各単振動ｔ、Ｌ、合成された
固有振動数を示している。ぞしく、振動は一般に、数個
の主要イヱ固右振動数で構成されているから、振動の波
形分析は、この数個の固有振動数に着目７ればよい。
また、埋設管１内の物体がガスかあるいは水であるかに
より、Ｊ！Ｉ！設管１の振動の減衰速度が違ってくる。
より、Ｊ！Ｉ！設管１の振動の減衰速度が違ってくる。
これは、振動エネルギがある物体から他の物体に移ると
きに、減衰という現象が起きるためで、例えば２つの物
体の境界により振動エネルギの部分反射が起こるが、こ
のとき振動エネルギのどれだけの部分が反射されるかは
２つの物質の密疫の比に依存する。振動エネルギが鉄な
どのような固体から空気中へ出ようとする場合には、振
動エネルギ【よぽと／νど完全に反射されるが、鉄から
水の中へ進入する振動エネルギは８７％は反射し、空気
に比べて反射される串は小さい。従って、埋ム２管１に
一定値の振動エネルギを与えた場合、埋設管１内の物体
がガスであれば埋設管１の振Ωｊは長「）間継続し、水
であれば埋設管１の振動は水に吸収されて短時間で減衰
するので、埋設管１内の物ｐ１ｔこ」、る振動の減衰率
に着目すればにい。
きに、減衰という現象が起きるためで、例えば２つの物
体の境界により振動エネルギの部分反射が起こるが、こ
のとき振動エネルギのどれだけの部分が反射されるかは
２つの物質の密疫の比に依存する。振動エネルギが鉄な
どのような固体から空気中へ出ようとする場合には、振
動エネルギ【よぽと／νど完全に反射されるが、鉄から
水の中へ進入する振動エネルギは８７％は反射し、空気
に比べて反射される串は小さい。従って、埋ム２管１に
一定値の振動エネルギを与えた場合、埋設管１内の物体
がガスであれば埋設管１の振Ωｊは長「）間継続し、水
であれば埋設管１の振動は水に吸収されて短時間で減衰
するので、埋設管１内の物ｐ１ｔこ」、る振動の減衰率
に着目すればにい。
なお、衝打による埋設管１の振動は、ＦＦＴ分析によっ
て分っているように、多数の単振動が複合されたしのぐ
あるが、あらゆる単振動成分が均等に水に吸収され減衰
するわけでなく、埋設管１内の水の固有振動数と関連が
ある固有振動数が顕箸に減衰する。
て分っているように、多数の単振動が複合されたしのぐ
あるが、あらゆる単振動成分が均等に水に吸収され減衰
するわけでなく、埋設管１内の水の固有振動数と関連が
ある固有振動数が顕箸に減衰する。
次に、第４図ないし第１８図に示η、ガス管と水心管の
振動の「ＦＴＴ分析にび減衰率のパターン分析をした実
験れ１．宋に基づいて、ガス管が水道管かの判別につい
で説明り−る。なお、ガス管の実験結果を第４図ないし
第１１図に示し、水道管の実験れ１□宋を第１２図ない
し第１７図に示し、その各図中のい）は振動波形の時間
軸変化を表わし、（Ｂ） ！、ｉ Ｆ Ｆ Ｔ分析によ
る固有振動数を示している。
振動の「ＦＴＴ分析にび減衰率のパターン分析をした実
験れ１．宋に基づいて、ガス管が水道管かの判別につい
で説明り−る。なお、ガス管の実験結果を第４図ないし
第１１図に示し、水道管の実験れ１□宋を第１２図ない
し第１７図に示し、その各図中のい）は振動波形の時間
軸変化を表わし、（Ｂ） ！、ｉ Ｆ Ｆ Ｔ分析によ
る固有振動数を示している。
第４図（ガス管）Ｊ３Ｊ：び第１２図（水道管）には、
衝打された直後を示し、この状態からは、振動波形、振
動波形の減衰速度、固在振！ＩＩＪ数等を比較してｂ、
ガス管か水道管かを判別するのは非常に困ツ１ぐある。
衝打された直後を示し、この状態からは、振動波形、振
動波形の減衰速度、固在振！ＩＩＪ数等を比較してｂ、
ガス管か水道管かを判別するのは非常に困ツ１ぐある。
寸なわら、振動波形のＦＦＴ分析ににすｊ′：Ｉられる
固有振動数は、ガス管、水道管とら、約０．５．１．５
．３．０にｌｌｚにピークが現われるため判別づること
ができない。
固有振動数は、ガス管、水道管とら、約０．５．１．５
．３．０にｌｌｚにピークが現われるため判別づること
ができない。
第７図（ガス管） Ｊ３よび第１５図（水道管）には、
衝打直後の振動波形を除外して１２ｍ５ｅｃ経過した後
の波形を示し、この状態からは、水道管の場合、０．５
Ｋ１１ｚに最大固有振動数が現われ、一方、ガス管の
鳴合は、３にｆｉｚに最大固自振動数が現われ、これら
の最大固自振動数によって、埋設管１がガス管か水道管
かの判別が容易にできる。
衝打直後の振動波形を除外して１２ｍ５ｅｃ経過した後
の波形を示し、この状態からは、水道管の場合、０．５
Ｋ１１ｚに最大固有振動数が現われ、一方、ガス管の
鳴合は、３にｆｉｚに最大固自振動数が現われ、これら
の最大固自振動数によって、埋設管１がガス管か水道管
かの判別が容易にできる。
また、ガス管では、第１１図に示づ−ように、衝打後３
．０にＨｚの固有振動数が長時間継続するのに対して、
水道管では、第１５図に示すように、３．０にｆｉｚの
固有振動数は管内の水に吸収されてガス管に比べて短時
間で消滅してＪ３す、０．５ ＫＨｚの固有振動数だけ
になっている。また、ガス管では衝打による振動波形は
１２０ ｍ５ｃｃｌＪ過しても継続するのに対して、水
道管では約３ Ｏｎ＋ｓｅｃで振動波形は消滅している
。
．０にＨｚの固有振動数が長時間継続するのに対して、
水道管では、第１５図に示すように、３．０にｆｉｚの
固有振動数は管内の水に吸収されてガス管に比べて短時
間で消滅してＪ３す、０．５ ＫＨｚの固有振動数だけ
になっている。また、ガス管では衝打による振動波形は
１２０ ｍ５ｃｃｌＪ過しても継続するのに対して、水
道管では約３ Ｏｎ＋ｓｅｃで振動波形は消滅している
。
さらに、第１８図に、このＦＦＴ分析により得た固有振
動数０．５ＫＩＩＺおよび３．０ＫＩＩＺの時間変化を
ガス管（破線にて示す）と水道管（実線にて示す）につ
いて示し、水道管の振動波形の分析時間帯を４〜５２
ｍ５ｅｃまでに限定すると、振動が水に吸収される割合
は３．０ＫＩＩＺの方が大きいことが分る。
動数０．５ＫＩＩＺおよび３．０ＫＩＩＺの時間変化を
ガス管（破線にて示す）と水道管（実線にて示す）につ
いて示し、水道管の振動波形の分析時間帯を４〜５２
ｍ５ｅｃまでに限定すると、振動が水に吸収される割合
は３．０ＫＩＩＺの方が大きいことが分る。
すなわら、同じ時間帯における０、５にＩｌｚでの固有
振動数の大きさは、ガス管１０に対して水道管６の割合
となっており、約４０％吸収されていることｆＴ ！ｒ
つ、また、３、Ｏにｌｌｚでの固有振動数の大きさは、
ガス管１０に対して水道管１の割合となっており約９０
％が吸収される。従って、この減衰率のパターンの比較
から、埋設管１がガス管か水道管かを容易に判別するこ
とができる。
振動数の大きさは、ガス管１０に対して水道管６の割合
となっており、約４０％吸収されていることｆＴ ！ｒ
つ、また、３、Ｏにｌｌｚでの固有振動数の大きさは、
ガス管１０に対して水道管１の割合となっており約９０
％が吸収される。従って、この減衰率のパターンの比較
から、埋設管１がガス管か水道管かを容易に判別するこ
とができる。
以上−のように、掘削し露出させた埋設管１に衝打装置
３によって衝撃振動を発生さＵ、減資していく埋設管１
の振動をセンリ６，６で検出し、この減衰振動を演算装
置１０で［「−Ｆ分析および減衰率のパターン分析を行
なつＣ分析装置１１に出力し、この分析装置１１でその
減衰特性を分析して埋設管１の種類を判別し、その判別
結果を出力装置１２から表示することによって、埋設管
１の種類すなわちガス管か水道管かが判別される。
３によって衝撃振動を発生さＵ、減資していく埋設管１
の振動をセンリ６，６で検出し、この減衰振動を演算装
置１０で［「−Ｆ分析および減衰率のパターン分析を行
なつＣ分析装置１１に出力し、この分析装置１１でその
減衰特性を分析して埋設管１の種類を判別し、その判別
結果を出力装置１２から表示することによって、埋設管
１の種類すなわちガス管か水道管かが判別される。
なお、衝打捧５によって埋設管１に生じる振動には、埋
設管１の材質、管壁の腐蝕等による影）で、埋設管１の
周囲の土壌の拘束状態の違いによる影響などが作用する
が、これらの彰費は、例えば材質、重量笠の安なった数
種類の百打棒５を用いて異なる衝撃振動を発生させ、埋
設管１の２か所に取イ］けた両はンサ６，６により、異
なる振動波形を検出し分析することによりほぼ除去する
ことができる。
設管１の材質、管壁の腐蝕等による影）で、埋設管１の
周囲の土壌の拘束状態の違いによる影響などが作用する
が、これらの彰費は、例えば材質、重量笠の安なった数
種類の百打棒５を用いて異なる衝撃振動を発生させ、埋
設管１の２か所に取イ］けた両はンサ６，６により、異
なる振動波形を検出し分析することによりほぼ除去する
ことができる。
また、上記実施例では、衝撃振動検出ヒンリ６に圧電形
加速度変換器を使用していたが、埋設管１の状況によっ
ては圧電形加速度変換器の代わりにコンデンサーマイク
ロホンを使用することができ、このマイクロホンの使用
により、埋設管１への接着が不要であることから測定点
を自由に選べ、圧電形加速度変換器と増幅″：＄ｉ８が
不要になることから安価で小型になる。
加速度変換器を使用していたが、埋設管１の状況によっ
ては圧電形加速度変換器の代わりにコンデンサーマイク
ロホンを使用することができ、このマイクロホンの使用
により、埋設管１への接着が不要であることから測定点
を自由に選べ、圧電形加速度変換器と増幅″：＄ｉ８が
不要になることから安価で小型になる。
（発明の効果〕
本発明にＪ：れば、埋設管を衝打して衝撃３＆動を発生
さＵ、その埋設管に生じた減衰振動の高速フーリエ変換
分析および減衰率のパターン分析を行なって埋設管の種
類を判別づるようにしたので、この埋設管に発生させｔ
： Ｗ撃振動の減資特性に基づいて、ｐｉ！設管の種類
を正確かつ容易に判別することができる。
さＵ、その埋設管に生じた減衰振動の高速フーリエ変換
分析および減衰率のパターン分析を行なって埋設管の種
類を判別づるようにしたので、この埋設管に発生させｔ
： Ｗ撃振動の減資特性に基づいて、ｐｉ！設管の種類
を正確かつ容易に判別することができる。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示す衝１」装
置とセンサの位置関係の説明図、第３図はブロック図、
第４図ないし第１８図それぞれ実験結果を示す説明図で
ある。 １・・埋設管、３・・衝打装置、６・・、七パ：を系動
検出センサ、１０・・演算装置、１１・・分析装δ。 ＄３ 図 （Ｂ） 第４聞 （Ａ） 第５切 （Ｂ） 第 ６図 （Ｂ） 第７図 （Ｂ） 半８ 凹 第ｑ 図 ％ｌＯ１！１ （Ａ） （Ａ） 烙１３図 第ｔ４ ＴｔＪ 第１５面 ＣＢ） 寒二Ｉ−
置とセンサの位置関係の説明図、第３図はブロック図、
第４図ないし第１８図それぞれ実験結果を示す説明図で
ある。 １・・埋設管、３・・衝打装置、６・・、七パ：を系動
検出センサ、１０・・演算装置、１１・・分析装δ。 ＄３ 図 （Ｂ） 第４聞 （Ａ） 第５切 （Ｂ） 第 ６図 （Ｂ） 第７図 （Ｂ） 半８ 凹 第ｑ 図 ％ｌＯ１！１ （Ａ） （Ａ） 烙１３図 第ｔ４ ＴｔＪ 第１５面 ＣＢ） 寒二Ｉ−
Claims (2)
- （１）掘削し露出させた埋設管を衝打して埋設管に衝撃
振動を発生させ、その埋設管に生じる減衰振動を検出し
、この減衰振動の高速フーリエ変換分析および減衰率の
パターン分析の結果から埋設管の種類を判別する埋設管
の種類の判別方法。 - （２）埋設管を衝打して埋設管に衝撃振動を発生させる
衝打装置と、その埋設管に生じる減衰振動を検出する衝
撃振動検出センサと、この衝撃振動検出センサが検出し
た減衰振動を記録しその減衰振動を高速フーリエ変換分
析および減衰率のパターン分析をする演算装置と、この
演算装置による分析結果から埋設管の種類を判別する分
析装置とからなることを特徴とする埋設管の種類の判別
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251501A JPS62112055A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | 埋設管の種類の判別方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251501A JPS62112055A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | 埋設管の種類の判別方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112055A true JPS62112055A (ja) | 1987-05-23 |
| JPH0575064B2 JPH0575064B2 (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=17223744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60251501A Granted JPS62112055A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | 埋設管の種類の判別方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62112055A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0378420A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-03 | Kyushu Electric Power Co Inc | 配電線の異常状態監視装置 |
| JPH0378422A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-03 | Kyushu Electric Power Co Inc | しゃ断器，開閉器の動作検出装置 |
| JP2007078681A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Krohne Ag | 質量流量計のテスト方法 |
| JP2008249647A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Chiyoda Corp | 管内付着物診断方法 |
| WO2013190973A1 (ja) * | 2012-06-20 | 2013-12-27 | 日本電気株式会社 | 構造物の状態判定装置および構造物の状態判定方法 |
| JP2018096763A (ja) * | 2016-12-10 | 2018-06-21 | 株式会社ポート電子 | 打音判別装置及び判別方法 |
| JP2019200139A (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 東京瓦斯株式会社 | 流体判別システムおよび流体判別方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5612535B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2014-10-22 | 大阪瓦斯株式会社 | 敷設鋳鉄管の材質判定方法及び敷設鋳鉄管材質判定システム |
-
1985
- 1985-11-09 JP JP60251501A patent/JPS62112055A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0378420A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-03 | Kyushu Electric Power Co Inc | 配電線の異常状態監視装置 |
| JPH0378422A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-03 | Kyushu Electric Power Co Inc | しゃ断器，開閉器の動作検出装置 |
| JP2007078681A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Krohne Ag | 質量流量計のテスト方法 |
| JP2008249647A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Chiyoda Corp | 管内付着物診断方法 |
| WO2013190973A1 (ja) * | 2012-06-20 | 2013-12-27 | 日本電気株式会社 | 構造物の状態判定装置および構造物の状態判定方法 |
| JPWO2013190973A1 (ja) * | 2012-06-20 | 2016-05-26 | 日本電気株式会社 | 構造物の状態判定装置および構造物の状態判定方法 |
| JP2018096763A (ja) * | 2016-12-10 | 2018-06-21 | 株式会社ポート電子 | 打音判別装置及び判別方法 |
| JP2019200139A (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 東京瓦斯株式会社 | 流体判別システムおよび流体判別方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575064B2 (ja) | 1993-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6561032B1 (en) | Non-destructive measurement of pipe wall thickness | |
| EP0552044B1 (en) | Method and apparatus for detecting the position of an abnormal site of a buried pipe | |
| US4455863A (en) | Sonic detection of gas leaks in underground pipes | |
| US5623421A (en) | Monitoring pressurized vessels for leaks, ruptures or hard hits | |
| NO160630B (no) | Fremgangsmaate for aa sporfoelge en roersonde under bevegelsegjennom en roerledning. | |
| JPH03162645A (ja) | 非接触オンライン形紙強度測定装置 | |
| JPS62112055A (ja) | 埋設管の種類の判別方法および装置 | |
| US3409897A (en) | Recorder for detecting and locating leaks in pipelines by ultrasonic vibration | |
| Wu et al. | Two methods for determining impact-force history on elastic plates | |
| CA2460901C (en) | System and method for inspecting an industrial furnace or the like | |
| JP2019194541A (ja) | 弾性波情報取得方法 | |
| JP2829828B2 (ja) | 仕上げ面の剥離診断装置 | |
| JP2010025817A (ja) | 非接触空中超音波による管体超音波探傷装置及びその方法 | |
| KR100542651B1 (ko) | 비선형 음향반응을 이용한 비파괴 음향 탐사방법 | |
| JP2005017089A (ja) | タンク検査方法およびタンク検査装置 | |
| JPS60238733A (ja) | 漏水検知方法 | |
| JPH09280969A (ja) | 管の曲げ応力測定方法及び管の曲げ応力測定装置 | |
| Rewerts et al. | The role of propagation characteristics in acoustic emission pipeline leak location | |
| RU2102652C1 (ru) | Внутритрубный дефектоскоп | |
| RU2620023C1 (ru) | Способ определения места течи в трубопроводе и устройство для его осуществления | |
| RU2197679C2 (ru) | Способ определения места утечки жидкости из трубопровода | |
| SU603804A1 (ru) | Течеискатель | |
| Boaratti et al. | Measurement of stress waves propagation velocities in solid media using wavelet transforms | |
| JP3272798B2 (ja) | 埋設管体の異常位置検出方法及び装置 | |
| SU868587A1 (ru) | Система дл измерени прочности бетона |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |