JPS621116B2 - - Google Patents
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- JPS621116B2 JPS621116B2 JP54065053A JP6505379A JPS621116B2 JP S621116 B2 JPS621116 B2 JP S621116B2 JP 54065053 A JP54065053 A JP 54065053A JP 6505379 A JP6505379 A JP 6505379A JP S621116 B2 JPS621116 B2 JP S621116B2
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- end plate
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- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 66
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/003—Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、空気あるいは冷媒ガスなどを昇圧
するガス圧縮機あるいは膨脹機として用いられる
スクロール流体装置に関する。
するガス圧縮機あるいは膨脹機として用いられる
スクロール流体装置に関する。
まず、スクロール流体装置の基本構成および作
動原理を第1図および第2図により説明する。
動原理を第1図および第2図により説明する。
スクロール流体装置は、円板状の鏡板1にイン
ボリユート曲線あるいはこれに近似の曲線からな
るうず巻き状のラツプ2を直立させて形成した固
定スクロール3と、この固定スクロール3と同一
形状の鏡板4、ラツプ5からなる旋回スクロール
6とを互いにラツプ2,5を内側に向けてかみ合
わせ、また旋回スクロール6の見かけ上の自転を
阻止するオルダムリング7を固定スクロール3に
固定された静止部分と旋回スクロール6との間に
設けたものである。
ボリユート曲線あるいはこれに近似の曲線からな
るうず巻き状のラツプ2を直立させて形成した固
定スクロール3と、この固定スクロール3と同一
形状の鏡板4、ラツプ5からなる旋回スクロール
6とを互いにラツプ2,5を内側に向けてかみ合
わせ、また旋回スクロール6の見かけ上の自転を
阻止するオルダムリング7を固定スクロール3に
固定された静止部分と旋回スクロール6との間に
設けたものである。
このような構成において、旋回スクロール6の
中心Omが固定スクロール3の中心Osのまわりを
時計方向に旋回運動すると、両鏡板1,4および
両ラツプ2,5間に形成され、両ラツプ2,5の
巻き終り端に位置していた密閉空間Va,Vbは、
両スクロール3,6の中心に向つて移動しながら
体積が徐々に縮小していく。
中心Omが固定スクロール3の中心Osのまわりを
時計方向に旋回運動すると、両鏡板1,4および
両ラツプ2,5間に形成され、両ラツプ2,5の
巻き終り端に位置していた密閉空間Va,Vbは、
両スクロール3,6の中心に向つて移動しながら
体積が徐々に縮小していく。
また、旋回スクロール6の中心Omが反時計方
向に旋回運動すると、両スクロール3,6の中心
に位置していた密閉空間Vc,Vdは、両ラツプ
2,5の巻き終り端に向つて移動しながら体積が
徐々に増加していく。
向に旋回運動すると、両スクロール3,6の中心
に位置していた密閉空間Vc,Vdは、両ラツプ
2,5の巻き終り端に向つて移動しながら体積が
徐々に増加していく。
従つて、固定スクロール3の中心に設けられた
ポート8を吐出口とし、旋回スクロール6を時計
方向に旋回運動させてやれば、この装置は圧縮機
として動作する。また、固定スクロール3のポー
ト8から高温高圧のガスを流し込めば、この装置
は、膨張機として動作する。
ポート8を吐出口とし、旋回スクロール6を時計
方向に旋回運動させてやれば、この装置は圧縮機
として動作する。また、固定スクロール3のポー
ト8から高温高圧のガスを流し込めば、この装置
は、膨張機として動作する。
この装置が作動している状態では、固定スクロ
ール3と旋回スクロール6とを引き離そうとする
力が、密閉空間Va,Vb,Vc,Vd内に存在する流
体圧によつて両スクロール3,6間に発生する。
そのため、このままでは両スクロール3,6は離
れてしまい、正常な圧縮、膨脹、液体移送動作が
できなくなるので、ガス圧あるいはばね圧を旋回
スクロール6の反ラツプ面に作用させて、引き離
そうとする力よりも大きい押し付け力を旋回スク
ロール6に加えている。
ール3と旋回スクロール6とを引き離そうとする
力が、密閉空間Va,Vb,Vc,Vd内に存在する流
体圧によつて両スクロール3,6間に発生する。
そのため、このままでは両スクロール3,6は離
れてしまい、正常な圧縮、膨脹、液体移送動作が
できなくなるので、ガス圧あるいはばね圧を旋回
スクロール6の反ラツプ面に作用させて、引き離
そうとする力よりも大きい押し付け力を旋回スク
ロール6に加えている。
このようなスクロール流体装置においては、旋
回スクロール6を旋回運動させる力(圧縮機の場
合)あるいは負荷(膨脹機の場合)の作用点は点
Fであり、密閉空間Va,Vb,Vc,Vd内ガス圧の
作用点は点Gである。両作用点F,Gに加わる力
は互いに対向しており、しかも両作用点F,Gは
軸方向にはなれているので、旋回スクロール6は
矢印Mのようなモーメントを受け、旋回スクロー
ル6の鏡板4が固定スクロール3の鏡板1に局部
的に強く押し付けられる。そのため、固定スクロ
ール3と旋回スクロール6との間の摺動摩擦損失
が増大するとともに、旋回スクロール6が固定ス
クロール3に対して傾いた状態で旋回運動するよ
うになるので両スクロール3,6の鏡板1,4お
よびラツプ2,5の良好な接触がくずれて、ガス
漏れの増加を招く問題があつた。
回スクロール6を旋回運動させる力(圧縮機の場
合)あるいは負荷(膨脹機の場合)の作用点は点
Fであり、密閉空間Va,Vb,Vc,Vd内ガス圧の
作用点は点Gである。両作用点F,Gに加わる力
は互いに対向しており、しかも両作用点F,Gは
軸方向にはなれているので、旋回スクロール6は
矢印Mのようなモーメントを受け、旋回スクロー
ル6の鏡板4が固定スクロール3の鏡板1に局部
的に強く押し付けられる。そのため、固定スクロ
ール3と旋回スクロール6との間の摺動摩擦損失
が増大するとともに、旋回スクロール6が固定ス
クロール3に対して傾いた状態で旋回運動するよ
うになるので両スクロール3,6の鏡板1,4お
よびラツプ2,5の良好な接触がくずれて、ガス
漏れの増加を招く問題があつた。
また、旋回スクロールと静止部分との間の潤滑
に関連するものとしては、米国特許第3924977号
(特開昭52−57507号の対応アメリカ特許)があ
る。
に関連するものとしては、米国特許第3924977号
(特開昭52−57507号の対応アメリカ特許)があ
る。
この特許公報には、摺動面の円一円周上に、複
数個のオイルポケツトを設置したものが開示され
ている。しかし、これらのすべてのオイルポケツ
トは、リング状の共通の共通通路に連絡されてお
り、一部のオイルポケツトの領域にのみ大きい押
付け力が作用した場合には、この領域のポケツト
内のオイルが他の領域のオイルポケツトに流れ込
み、大きい押付け力が加わつているにもかかわら
ず、この押付け力が大きい領域のオイルポケツト
内の油圧は上昇しない。そのため、押付け力が局
部的に大きくなるのを抑制する機能はもつていな
い。
数個のオイルポケツトを設置したものが開示され
ている。しかし、これらのすべてのオイルポケツ
トは、リング状の共通の共通通路に連絡されてお
り、一部のオイルポケツトの領域にのみ大きい押
付け力が作用した場合には、この領域のポケツト
内のオイルが他の領域のオイルポケツトに流れ込
み、大きい押付け力が加わつているにもかかわら
ず、この押付け力が大きい領域のオイルポケツト
内の油圧は上昇しない。そのため、押付け力が局
部的に大きくなるのを抑制する機能はもつていな
い。
この発明の目的は、簡単な構成によつて旋回ス
クロールに作用する押付け力が局部的に大きくな
るのを解消し、これによつて旋回スクロールが固
定スクロールに対して傾いた状態で旋回運動する
のを抑制するとともに両スクロール間の摺動摩擦
損失を軽減することにある。
クロールに作用する押付け力が局部的に大きくな
るのを解消し、これによつて旋回スクロールが固
定スクロールに対して傾いた状態で旋回運動する
のを抑制するとともに両スクロール間の摺動摩擦
損失を軽減することにある。
この発明の特徴は、旋回スクロールの反ラツプ
側の面にガス圧を作用させて旋回スクロールを固
定スクロールに対して押付けた状態で旋回運動さ
せるものにおいて、旋回運動の際、互いに接触す
る両スクロールの鏡板外周部の何れか一方の摺動
面に、回転方向に区画された複数個の各々独立し
たポケツトを有し、これらの各ポケツトと供給源
とを連絡し、供給源からの潤滑液を各ポケツトに
導く供給通路を各ポケツト毎に有し、これらの各
供給通路のそれぞれの途中に絞りまたは逆流阻止
手段を有するものである。
側の面にガス圧を作用させて旋回スクロールを固
定スクロールに対して押付けた状態で旋回運動さ
せるものにおいて、旋回運動の際、互いに接触す
る両スクロールの鏡板外周部の何れか一方の摺動
面に、回転方向に区画された複数個の各々独立し
たポケツトを有し、これらの各ポケツトと供給源
とを連絡し、供給源からの潤滑液を各ポケツトに
導く供給通路を各ポケツト毎に有し、これらの各
供給通路のそれぞれの途中に絞りまたは逆流阻止
手段を有するものである。
上記のように、ポケツトは回転方向に複数に区
画され、かつ各ポケツト毎に絞りまたは逆流阻止
手段を有し、ポケツト内の潤滑液が供給通路を通
つて流出するのを制限または阻止しているので、
旋回運動の際旋回スクロールに作用する押付け力
が局部的に大きくなる領域(この領域は旋回運動
とともに回転する)に位置するポケツト内の油
は、逃げ場を失い、押付け力の大きさに応じて高
圧となり、局部的に大きくなろうとする押付け力
が打ち消される。
画され、かつ各ポケツト毎に絞りまたは逆流阻止
手段を有し、ポケツト内の潤滑液が供給通路を通
つて流出するのを制限または阻止しているので、
旋回運動の際旋回スクロールに作用する押付け力
が局部的に大きくなる領域(この領域は旋回運動
とともに回転する)に位置するポケツト内の油
は、逃げ場を失い、押付け力の大きさに応じて高
圧となり、局部的に大きくなろうとする押付け力
が打ち消される。
そのため、旋回スクロールの押付け力が局部的
に大きくなろうとする領域のみが固定スクロール
に密着し、それ以外の領域が固定スクロールから
離れる状態すなわち、旋回スクロールの傾きが抑
制される。
に大きくなろうとする領域のみが固定スクロール
に密着し、それ以外の領域が固定スクロールから
離れる状態すなわち、旋回スクロールの傾きが抑
制される。
旋回スクロールを固定スクロールに向つて押付
けて旋回運動させる方式においては、この押付け
力を、密閉空間のガス圧によつて発生する力(以
下ガス力という)より若干大きく設定するのが一
般的であり、前記押付け力とガス力との差(有効
押付け力)は小さいので、局部的に大きくなる領
域の押付け力の大きさが前記有効押付け力の大き
さに対する比率は高い。そのため、局部的に大き
くなる押付け力によつて起こる旋回スクロールの
傾きなどの悪影響は大きいものであるが、本発明
によれば、これを解消できるという多大な効果が
ある。
けて旋回運動させる方式においては、この押付け
力を、密閉空間のガス圧によつて発生する力(以
下ガス力という)より若干大きく設定するのが一
般的であり、前記押付け力とガス力との差(有効
押付け力)は小さいので、局部的に大きくなる領
域の押付け力の大きさが前記有効押付け力の大き
さに対する比率は高い。そのため、局部的に大き
くなる押付け力によつて起こる旋回スクロールの
傾きなどの悪影響は大きいものであるが、本発明
によれば、これを解消できるという多大な効果が
ある。
以下この発明の実施例を第3図ないし第10図
により説明する。
により説明する。
なお、前述の通り構成は、圧縮機および膨脹機
のいずれもほぼ同じであるから以下の説明では圧
縮機の場合について述べる。
のいずれもほぼ同じであるから以下の説明では圧
縮機の場合について述べる。
第3図、第4図、第5図および第6図は、この
発明の第1の実施例を示すものである。
発明の第1の実施例を示すものである。
固定スクロール3は、円板状の鏡板1と、この
鏡板1に直立し、インボリユート曲線あるいはこ
れに近似の曲線に成形され、厚さtおよび高さh
が一様なラツプ2とからなり、その中心部に吐出
口8、外周側に吸入口9を備えている。また固定
スクロール3は、鏡板1の外周部に、その中心
Osから等距離の位置に等角度間隔に配置された
複数個たとえば6個の給油孔10(10a,10
b,10c,……)および油ポケツト13(13
a,13b,13c,……)を備えている。これ
らの油ポケツト13(13a,13b,13c,
……)は、隣接するもの同士の間隔が・
(以下旋回半径εという)の2倍以下になるよう
に配列されている。
鏡板1に直立し、インボリユート曲線あるいはこ
れに近似の曲線に成形され、厚さtおよび高さh
が一様なラツプ2とからなり、その中心部に吐出
口8、外周側に吸入口9を備えている。また固定
スクロール3は、鏡板1の外周部に、その中心
Osから等距離の位置に等角度間隔に配置された
複数個たとえば6個の給油孔10(10a,10
b,10c,……)および油ポケツト13(13
a,13b,13c,……)を備えている。これ
らの油ポケツト13(13a,13b,13c,
……)は、隣接するもの同士の間隔が・
(以下旋回半径εという)の2倍以下になるよう
に配列されている。
また、これらの給油孔10(10a,10b,
10c,……)は各々絞り11(11a,11
b,11c,……)を経由して共通の給油配管1
2に連絡されている。給油配管12は給油ポンプ
(図示せず)に連絡されている。
10c,……)は各々絞り11(11a,11
b,11c,……)を経由して共通の給油配管1
2に連絡されている。給油配管12は給油ポンプ
(図示せず)に連絡されている。
旋回スクロール6は、円板状の鏡板4に直立
し、固定スクロール3のラツプ2と同一形状に成
形されたラツプ5と、鏡板4の反ラツプ面(以下
背面という)に設けられたスクロールボス6aと
からなる。スクロールボス6aの中心は、旋回ス
クロール6の中心Om線上に位置している。
し、固定スクロール3のラツプ2と同一形状に成
形されたラツプ5と、鏡板4の反ラツプ面(以下
背面という)に設けられたスクロールボス6aと
からなる。スクロールボス6aの中心は、旋回ス
クロール6の中心Om線上に位置している。
固定スクロール3と旋回スクロール6とは、ラ
ツプ2,5が互いに内側に向けられ、ラツプ2の
巻き終り端2aとラツプ5の巻き終り端5aとが
中心Om,Osを結ぶ線上の中間の点Oに関して点
対称になるようにかみ合わされている。
ツプ2,5が互いに内側に向けられ、ラツプ2の
巻き終り端2aとラツプ5の巻き終り端5aとが
中心Om,Osを結ぶ線上の中間の点Oに関して点
対称になるようにかみ合わされている。
フレーム14は、固定スクロール3のラツプ側
の面に数本のボルトによつて固定され、固定スク
ロール3と向き合つている側には、おう部14a
を備えている。このおう部14aは、途中に減圧
弁15が設けられた配管16を経由して吐出口8
に連絡されている。
の面に数本のボルトによつて固定され、固定スク
ロール3と向き合つている側には、おう部14a
を備えている。このおう部14aは、途中に減圧
弁15が設けられた配管16を経由して吐出口8
に連絡されている。
クランクシヤフト17は、フレーム14に取付
けられた軸受18,19に回転自在に支持され、
その軸心は固定スクロール3の中心Osと一致し
ている。このクランクシヤフト17は、その端部
にクランクピン17aを備え、このクランクピン
17aの中心は、クランクシヤフト17の軸心か
ら旋回半径εに相当する距離だけはなれたところ
に位置している。このクランクピン17aは、ス
クロールボス6aにはめ込まれ、クランクピン1
7とスクロールボス6aとの間に軸受20が設け
られている。
けられた軸受18,19に回転自在に支持され、
その軸心は固定スクロール3の中心Osと一致し
ている。このクランクシヤフト17は、その端部
にクランクピン17aを備え、このクランクピン
17aの中心は、クランクシヤフト17の軸心か
ら旋回半径εに相当する距離だけはなれたところ
に位置している。このクランクピン17aは、ス
クロールボス6aにはめ込まれ、クランクピン1
7とスクロールボス6aとの間に軸受20が設け
られている。
パランシングウエイト21は、クランクシヤフ
ト17に取り付けられている。
ト17に取り付けられている。
オルダムリング7は、第5図に示すように、一
方の面に溝7aを備え、他方の面に溝7aに直交
する溝7bを備えており、このオルダムリング7
は、フレーム14と旋回スクロール6の背面との
間に配置されている。オルダムリング7の溝7a
には、フレーム14に固定されたオルダムキー2
2がはめ込まれ、溝7bには旋回スクロール6の
背面に固定されたオルダムキー(図示せず)がは
め込まれている。
方の面に溝7aを備え、他方の面に溝7aに直交
する溝7bを備えており、このオルダムリング7
は、フレーム14と旋回スクロール6の背面との
間に配置されている。オルダムリング7の溝7a
には、フレーム14に固定されたオルダムキー2
2がはめ込まれ、溝7bには旋回スクロール6の
背面に固定されたオルダムキー(図示せず)がは
め込まれている。
メカニカルシール23は、フレーム14に固定
されたハウジング24に納められており、ハウジ
ング24に固定されたシールリング25と、クラ
ンクシヤフト17に移動可能にはめ込まれたフロ
ーテングリング26と、このフローテングリング
26をシールリング25に押し付けるばね27
と、ハウジング24とシールリング25間および
クランクシヤフト17とフローテングリング26
間の気密を保つOリング28とからなる。
されたハウジング24に納められており、ハウジ
ング24に固定されたシールリング25と、クラ
ンクシヤフト17に移動可能にはめ込まれたフロ
ーテングリング26と、このフローテングリング
26をシールリング25に押し付けるばね27
と、ハウジング24とシールリング25間および
クランクシヤフト17とフローテングリング26
間の気密を保つOリング28とからなる。
次にこの実施例の動作を説明する。
圧縮を行う際の動作は、作動原理で説明した通
りであるからその説明は省略し、旋回スクロール
6に加わる局部的な強い押し付け力(以下偏つた
押し付け力という)を打ち消す作用を述べる。潤
滑油は、給油配管12を経由して各絞り11a,
11b,11c,……に圧送されてくる。この潤
滑油は各絞り11a,11b,11c,……を通
つた後各給油孔10a,10b……を経由して各
油ポケツト13a,13b,13c……に送り込
まれる。各油ポケツト13a,13b,13c…
…内には潤滑油が充満する。
りであるからその説明は省略し、旋回スクロール
6に加わる局部的な強い押し付け力(以下偏つた
押し付け力という)を打ち消す作用を述べる。潤
滑油は、給油配管12を経由して各絞り11a,
11b,11c,……に圧送されてくる。この潤
滑油は各絞り11a,11b,11c,……を通
つた後各給油孔10a,10b……を経由して各
油ポケツト13a,13b,13c……に送り込
まれる。各油ポケツト13a,13b,13c…
…内には潤滑油が充満する。
一方第3図および第6図に示すように、旋回ス
クロール6を旋回させる力すなわち圧縮をしよう
とする力Faは、旋回スクロール6の中心Omの線
上に作用し、圧縮を妨げようとする力(すなわち
密閉空間Va,Vb……のガス圧)Gaは、両スクロ
ール3,6の中心Os,Omを結ぶ線上で、両中心
Os,Omから等距離の点Oの線上に作用する。ま
た軸方向については、力Faはクランクピン17
aおよびスクロールボス12の軸方向長さの中間
の位置Fに作用し、力Gaは、旋回スクロール6
のラツプ5の半分の高さの位置Gに作用する。
クロール6を旋回させる力すなわち圧縮をしよう
とする力Faは、旋回スクロール6の中心Omの線
上に作用し、圧縮を妨げようとする力(すなわち
密閉空間Va,Vb……のガス圧)Gaは、両スクロ
ール3,6の中心Os,Omを結ぶ線上で、両中心
Os,Omから等距離の点Oの線上に作用する。ま
た軸方向については、力Faはクランクピン17
aおよびスクロールボス12の軸方向長さの中間
の位置Fに作用し、力Gaは、旋回スクロール6
のラツプ5の半分の高さの位置Gに作用する。
従つて、偏つた押し付け力は、概ね旋回スクロ
ール6の中心Om、固定スクロール3の中心Osを
通る直線を境にして旋回スクロール6を旋回させ
る力Faが向いている側だけに加わることにな
る。この偏つた押し付け力が加わる範囲は、第6
図aでは中心Osを境にして上方側となり、同様
に第6図bでは右方向、第6図cでは下方側、第
6図dでは左方側となり旋回スクロール6の中心
Omの旋回運動とともに同方向に旋回している。
油ポケツト13内の油は、絞り12によつて油ポ
ケツト13内から供給源に向つて流れるのを制限
された状態であり、この状態で旋回スクロール6
の背面に偏つた押し付け力が加わるので、押し付
け力が加わつた部分に位置する油ポケツト13内
には押し付け力に対応する油圧が発生して、この
油圧が偏つた押し付け力の全部あるいは一部と平
衡し、偏つた押し付け力の全部あるいは一部が打
ち消される。
ール6の中心Om、固定スクロール3の中心Osを
通る直線を境にして旋回スクロール6を旋回させ
る力Faが向いている側だけに加わることにな
る。この偏つた押し付け力が加わる範囲は、第6
図aでは中心Osを境にして上方側となり、同様
に第6図bでは右方向、第6図cでは下方側、第
6図dでは左方側となり旋回スクロール6の中心
Omの旋回運動とともに同方向に旋回している。
油ポケツト13内の油は、絞り12によつて油ポ
ケツト13内から供給源に向つて流れるのを制限
された状態であり、この状態で旋回スクロール6
の背面に偏つた押し付け力が加わるので、押し付
け力が加わつた部分に位置する油ポケツト13内
には押し付け力に対応する油圧が発生して、この
油圧が偏つた押し付け力の全部あるいは一部と平
衡し、偏つた押し付け力の全部あるいは一部が打
ち消される。
第7図はこの発明の第2の実施例を示すもので
ある。この実施例において同一または相当するも
のには第3図、第5図、第6図と同一符号を付し
それらの説明は省略する。
ある。この実施例において同一または相当するも
のには第3図、第5図、第6図と同一符号を付し
それらの説明は省略する。
この実施例は、旋回スクロール6および固定ス
クロール3の各ラツプ5,2先端の摺動面に、く
ぼみ29を設けたものである。その他は第1の実
施例と同じである。くぼみ29は、ラツプ5,2
に沿つて多数設けられ、各々独立している。な
お、油ポケツト29は旋回スクロール6のラツプ
5に設けられている状態のみ図示されている。こ
のように、ラツプ5,2の端面に油ポケツト29
を設けると、吸入ガスあるいは圧縮途中の部屋に
噴射された油が圧縮機の運転中にくぼみ29に充
満する。
クロール3の各ラツプ5,2先端の摺動面に、く
ぼみ29を設けたものである。その他は第1の実
施例と同じである。くぼみ29は、ラツプ5,2
に沿つて多数設けられ、各々独立している。な
お、油ポケツト29は旋回スクロール6のラツプ
5に設けられている状態のみ図示されている。こ
のように、ラツプ5,2の端面に油ポケツト29
を設けると、吸入ガスあるいは圧縮途中の部屋に
噴射された油が圧縮機の運転中にくぼみ29に充
満する。
これによつて、ラツプ5,2の摺動面の潤滑を
良好にし同時に、圧力の高い密閉空間たとえば密
閉空間Vdからラツプ5,2を乗り超えて圧力の
低い密閉空間Vd′にガスが漏れるのを効果的に阻
止することができる。
良好にし同時に、圧力の高い密閉空間たとえば密
閉空間Vdからラツプ5,2を乗り超えて圧力の
低い密閉空間Vd′にガスが漏れるのを効果的に阻
止することができる。
第8図はこの発明の第3の実施例を示すもので
ある。
ある。
この実施例は、第1の実施例における油ポケツ
ト13を2重(多重でもよい)に配置したもので
ある。
ト13を2重(多重でもよい)に配置したもので
ある。
油ポケツト13は内側の油ポケツト13g,1
3h,13i,13j,……と外側の油ポケツト
13o,13p,13q,13r,13s……と
からなる。内側の油ポケツトと外側の油ポケツト
との間隔および隣接する油ポケツト同士の間隔
は、旋回半径εの2倍以下になるように各油ポケ
ツトが配列されている。
3h,13i,13j,……と外側の油ポケツト
13o,13p,13q,13r,13s……と
からなる。内側の油ポケツトと外側の油ポケツト
との間隔および隣接する油ポケツト同士の間隔
は、旋回半径εの2倍以下になるように各油ポケ
ツトが配列されている。
給油孔10は各油ポケツト13(13a,13
b,……)に対して各々設ける。なおこのように
油ポケツト13を多重に配列した場合、油ポケツ
ト13の数が増加するので、次に示すような(第
4の実施例)工夫をすると給油孔10の数を減ら
すことが可能である。
b,……)に対して各々設ける。なおこのように
油ポケツト13を多重に配列した場合、油ポケツ
ト13の数が増加するので、次に示すような(第
4の実施例)工夫をすると給油孔10の数を減ら
すことが可能である。
第9図はこの発明の第4の実施例を示すもので
ある。
ある。
この実施例は、第1、第2または第3の実施例
において、各油ポケツト13a,13b,13c
……を極く細く絞り機能を有する通路30で連通
したものである。全部の油ポケツト13a,13
b,13c……について隣接するもの同士を互い
に連通してもよいが、ある油ポケツト13を中心
に両隣りの油ポケツト13同士すなわち、3個の
油ポケツトを1つのグループとして互いに通路3
0で連通し、真中の油ポケツト13のみに給油孔
10を設けるのが好ましい。このように、3個の
油ポケツト13を1つのグループにすると、給油
孔10の数を少なくできるとともに、給油孔10
を備えた油ポケツト13から給油孔10を備えな
い両隣りの油ポケツト13への給油(押し付け力
が加わつた際に油ポケツト13から漏れ出した油
の補給)が必要量確保できる。
において、各油ポケツト13a,13b,13c
……を極く細く絞り機能を有する通路30で連通
したものである。全部の油ポケツト13a,13
b,13c……について隣接するもの同士を互い
に連通してもよいが、ある油ポケツト13を中心
に両隣りの油ポケツト13同士すなわち、3個の
油ポケツトを1つのグループとして互いに通路3
0で連通し、真中の油ポケツト13のみに給油孔
10を設けるのが好ましい。このように、3個の
油ポケツト13を1つのグループにすると、給油
孔10の数を少なくできるとともに、給油孔10
を備えた油ポケツト13から給油孔10を備えな
い両隣りの油ポケツト13への給油(押し付け力
が加わつた際に油ポケツト13から漏れ出した油
の補給)が必要量確保できる。
なお前記の各実施例では、油ポケツトを固定ス
クロールに設けた場合だけ述べたが、旋回スクロ
ールに油ポケツトを設けることもできる。この場
合、油ポケツトと給油孔は常時連通状態となるよ
うに両者の位置、大きさ(幅)などを選定しなけ
ればならない。
クロールに設けた場合だけ述べたが、旋回スクロ
ールに油ポケツトを設けることもできる。この場
合、油ポケツトと給油孔は常時連通状態となるよ
うに両者の位置、大きさ(幅)などを選定しなけ
ればならない。
以上詳細に述べたようにこの発明によれば、固
定スクロールと旋回スクロールとの摺動面に油ポ
ケツト設け、これらの油ポケツトの中で偏つた押
し付け力が加わる部分に位置する油ポケツトに、
偏つた押し付け力の全部あるいは一部を打ち消す
圧力を生じさせて、旋回スクロールに部分的に加
わる強い押し付け力を打ち消しあるいは緩和して
いるので、固定スクロールと旋回スクロールとの
摺動面間の摩擦損失を軽減するとともに、固定ス
クロール、旋回スクロールの両鏡板、両ラツプの
接触を良好に維持してガス漏洩を防止することが
できる。
定スクロールと旋回スクロールとの摺動面に油ポ
ケツト設け、これらの油ポケツトの中で偏つた押
し付け力が加わる部分に位置する油ポケツトに、
偏つた押し付け力の全部あるいは一部を打ち消す
圧力を生じさせて、旋回スクロールに部分的に加
わる強い押し付け力を打ち消しあるいは緩和して
いるので、固定スクロールと旋回スクロールとの
摺動面間の摩擦損失を軽減するとともに、固定ス
クロール、旋回スクロールの両鏡板、両ラツプの
接触を良好に維持してガス漏洩を防止することが
できる。
第1図は、一般的なスクロール流体機械の縦断
面図、第2図は、第1図の−′断面図、第3
図は、この発明の第1の実施例の縦断面図、第4
図は、第3図の−′断面図、第5図は、オル
ダムリングの正面図、第6図は、偏つた押し付け
力が加わる位置を説明する説明図、第7図は、こ
の発明の第2の実施例の縦断面図、第8図は、こ
の発明の第3の実施例の要部拡大断面図、第9図
はこの発明の第4の実施例の要部拡大図である。 1,4……鏡板、2,5……ラツプ、3……固
定スクロール、6……旋回スクロール、7……オ
ルダムリング、8……吐出口、9……吸入口、1
0(10a,10b,……)……給油孔、11…
…絞り、13(13a,13b,……)……油ポ
ケツト、14……フレーム、17……クランクシ
ヤフト、17a……クランクピン、18,19,
20……軸受、21……バランシングウエイト、
22……オルダムキー、23……メカニカルシー
ル、29(29a,29b……)……くぼみ、3
0……通路。
面図、第2図は、第1図の−′断面図、第3
図は、この発明の第1の実施例の縦断面図、第4
図は、第3図の−′断面図、第5図は、オル
ダムリングの正面図、第6図は、偏つた押し付け
力が加わる位置を説明する説明図、第7図は、こ
の発明の第2の実施例の縦断面図、第8図は、こ
の発明の第3の実施例の要部拡大断面図、第9図
はこの発明の第4の実施例の要部拡大図である。 1,4……鏡板、2,5……ラツプ、3……固
定スクロール、6……旋回スクロール、7……オ
ルダムリング、8……吐出口、9……吸入口、1
0(10a,10b,……)……給油孔、11…
…絞り、13(13a,13b,……)……油ポ
ケツト、14……フレーム、17……クランクシ
ヤフト、17a……クランクピン、18,19,
20……軸受、21……バランシングウエイト、
22……オルダムキー、23……メカニカルシー
ル、29(29a,29b……)……くぼみ、3
0……通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固定スクロールは、鏡板と、この鏡板に直立
しているうず巻き状のラツプとを有し、旋回スク
ロールは、鏡板と、この鏡板に直立しているうず
巻き状のラツプとを有し、これら両スクロール
は、互いにラツプ同士が向かい合つた状態でかみ
合い、旋回スクロールが、その反ラツプ側の面に
作用するガス圧によつて固定スクロールに向つて
押付けられ、固定スクロールの鏡板外周部と、旋
回スクロールの鏡板外周部とが接触した状態で見
かけ上自転することなく旋回運動するものにおい
て、旋回運動の際、互いに接触する両スクロール
は鏡板外周部の何れか一方の摺動面に、回転方向
に区画された複数個の各々独立したポケツトを有
し、これらの各ポケツトと供給源とを連絡し、供
給源からの潤滑液を各ポケツトに導く供給通路
を、各ポケツト毎に有しこれらの各供給通路のそ
れぞれの途中に、絞りまたは逆流阻止手段を有
し、旋回運動の際、前記押付け力が局部的に大き
くなる領域に位置するポケツトから供給源に向つ
て潤滑液が流れるのを制限しまたは阻止して旋回
スクロールに作用する押付け力が局部的に大きく
なるのを抑制することを特徴とするスクロール流
体装置。 2 前記旋回スクロールおよび固定スクロールの
各ラツプの端面に、ラツプの延長方向に区画され
た複数のくぼみを有する特許請求の範囲第1項に
記載のスクロール流体装置。 3 前記ポケツトのうちの隣接するもの同士を連
通する絞り通路を有する特許請求の範囲第1項、
第2項のいずれかに記載のスクロール流体装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6505379A JPS55160193A (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Scroll fluid equipment |
US06/149,991 US4384831A (en) | 1979-05-28 | 1980-05-15 | Scroll-type fluid apparatus provided with means for counteracting a moment exerted on orbiting scroll member |
DE3019642A DE3019642C2 (de) | 1979-05-28 | 1980-05-22 | Rotationskolbenmaschine |
DK228280A DK149657C (da) | 1979-05-28 | 1980-05-27 | Kompressor, motor eller pumpe af spiraltypen med et middel til at modvirke et moment, der udaeves paa det bevaegelige spirallegeme |
SE8003900A SE449123B (sv) | 1979-05-28 | 1980-05-27 | Stromningsmaskin av spiraltyp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6505379A JPS55160193A (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Scroll fluid equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55160193A JPS55160193A (en) | 1980-12-12 |
JPS621116B2 true JPS621116B2 (ja) | 1987-01-12 |
Family
ID=13275819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6505379A Granted JPS55160193A (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Scroll fluid equipment |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4384831A (ja) |
JP (1) | JPS55160193A (ja) |
DE (1) | DE3019642C2 (ja) |
DK (1) | DK149657C (ja) |
SE (1) | SE449123B (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6035556B2 (ja) * | 1979-04-11 | 1985-08-15 | 株式会社日立製作所 | スクロ−ル流体機械 |
JPS5844401U (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-25 | トキコ株式会社 | スクロ−ル式流体機械 |
JPS5979583U (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | トキコ株式会社 | スクロ−ル式圧縮機 |
US4611975A (en) * | 1985-09-11 | 1986-09-16 | Sundstrand Corporation | Scroll type compressor or pump with axial pressure balancing |
US4767293A (en) * | 1986-08-22 | 1988-08-30 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
US4877382A (en) * | 1986-08-22 | 1989-10-31 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
KR950008694B1 (ko) * | 1987-12-28 | 1995-08-04 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 스크롤압축기 |
US5256044A (en) * | 1991-09-23 | 1993-10-26 | Carrier Corporation | Scroll compressor with improved axial compliance |
US5833443A (en) * | 1996-10-30 | 1998-11-10 | Carrier Corporation | Scroll compressor with reduced separating force between fixed and orbiting scroll members |
US5762483A (en) * | 1997-01-28 | 1998-06-09 | Carrier Corporation | Scroll compressor with controlled fluid venting to back pressure chamber |
JPH10266979A (ja) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Toshiba Corp | 流体機械 |
US6015277A (en) * | 1997-11-13 | 2000-01-18 | Tecumseh Products Company | Fabrication method for semiconductor substrate |
US6695604B1 (en) | 2002-09-27 | 2004-02-24 | Visteon Global Technologies, Inc. | Automotive fuel pump gear assembly having lifting and lubricating features |
US20070092390A1 (en) | 2005-10-26 | 2007-04-26 | Copeland Corporation | Scroll compressor |
US8157551B2 (en) * | 2009-02-03 | 2012-04-17 | Scrollabs Corporation | Scroll compressor with back pressure pocket receiving discharge pressure fluid |
CN101852208A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-10-06 | 兰州理工大学 | 涡旋压缩机的径向密封结构 |
JP5083401B2 (ja) | 2010-11-01 | 2012-11-28 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
DE102011009386B4 (de) * | 2011-01-25 | 2014-09-04 | Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg | Verdrängermaschine mit einem Verdrängergehäuse und einem spiralförmigen Verdrängerelement |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5257507A (en) * | 1975-11-03 | 1977-05-12 | Little Inc A | Fixed delivery type diffuser fluid means |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3924977A (en) * | 1973-06-11 | 1975-12-09 | Little Inc A | Positive fluid displacement apparatus |
US3994633A (en) * | 1975-03-24 | 1976-11-30 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll apparatus with pressurizable fluid chamber for axial scroll bias |
US4065279A (en) * | 1976-09-13 | 1977-12-27 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing |
US4129405A (en) * | 1977-06-17 | 1978-12-12 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll-type liquid pump with transfer passages in end plate |
JPS6035556B2 (ja) * | 1979-04-11 | 1985-08-15 | 株式会社日立製作所 | スクロ−ル流体機械 |
-
1979
- 1979-05-28 JP JP6505379A patent/JPS55160193A/ja active Granted
-
1980
- 1980-05-15 US US06/149,991 patent/US4384831A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-22 DE DE3019642A patent/DE3019642C2/de not_active Expired
- 1980-05-27 DK DK228280A patent/DK149657C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-05-27 SE SE8003900A patent/SE449123B/sv not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5257507A (en) * | 1975-11-03 | 1977-05-12 | Little Inc A | Fixed delivery type diffuser fluid means |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3019642A1 (de) | 1980-12-11 |
US4384831A (en) | 1983-05-24 |
DE3019642C2 (de) | 1987-05-07 |
DK228280A (da) | 1980-11-29 |
DK149657C (da) | 1987-02-09 |
JPS55160193A (en) | 1980-12-12 |
DK149657B (da) | 1986-08-25 |
SE449123B (sv) | 1987-04-06 |
SE8003900L (sv) | 1980-11-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |