JPS62110796A - し尿の処理方法 - Google Patents
し尿の処理方法Info
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- JPS62110796A JPS62110796A JP60250873A JP25087385A JPS62110796A JP S62110796 A JPS62110796 A JP S62110796A JP 60250873 A JP60250873 A JP 60250873A JP 25087385 A JP25087385 A JP 25087385A JP S62110796 A JPS62110796 A JP S62110796A
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、し尿を合理的に処理する方法に関する。特に
、生物処理を行う前の固液分離工程においてマグネシウ
ム化合物、余剰活性汚泥及び凝集スラッジ及び高分子凝
集剤を加えることにより、三次処理工程に位置する凝集
沈殿処理工程を大きく改善する方法に関する。 □〔
従来の技術〕 従来、し尿は粗浮遊物を分離し、活性汚泥処理等の生物
処理に付された後、更に、リン、００Ｄ１色度或いはコ
ロイド状８Ｓを更に除去するため凝集沈殿処理して放流
されているが、この凝集沈殿処理工程においてはリンの
除去をも目的としているため極めて多量の凝集剤を注入
してお９、ランニングコストが高いという欠点の外、難
濃縮脱水性の凝集スラッジが多量に発生し、汚泥の処理
、処分工程の技術的、コスト的負担が大きいという問題
点があった。
、生物処理を行う前の固液分離工程においてマグネシウ
ム化合物、余剰活性汚泥及び凝集スラッジ及び高分子凝
集剤を加えることにより、三次処理工程に位置する凝集
沈殿処理工程を大きく改善する方法に関する。 □〔
従来の技術〕 従来、し尿は粗浮遊物を分離し、活性汚泥処理等の生物
処理に付された後、更に、リン、００Ｄ１色度或いはコ
ロイド状８Ｓを更に除去するため凝集沈殿処理して放流
されているが、この凝集沈殿処理工程においてはリンの
除去をも目的としているため極めて多量の凝集剤を注入
してお９、ランニングコストが高いという欠点の外、難
濃縮脱水性の凝集スラッジが多量に発生し、汚泥の処理
、処分工程の技術的、コスト的負担が大きいという問題
点があった。
本発明は、生物学的処理工程後の無機凝集剤の所要注入
量を大幅に減少させることにより凝集スラッジの発生Ｉ
ｌをも大幅に減少させることによって、処理水の質を保
持しながらし尿を合理的に処理するものである。
量を大幅に減少させることにより凝集スラッジの発生Ｉ
ｌをも大幅に減少させることによって、処理水の質を保
持しながらし尿を合理的に処理するものである。
本発明は、し尿を固液分離し、分離水を活性汚泥処理し
て得られた処理水に無機凝集剤を添加し浮遊物を凝集沈
殿せしめる工程よシなるし尿の処理方法において、し尿
にマグネシウム化合物、余剰活性汚泥、凝集沈殿スラッ
ジ及び高分子凝集剤′？ｒ：添加した後固液分離装置に
導き分離水と濃縮スラッジに分離し、該分離水を活性汚
泥処理装置に導き活性汚泥処理を施し、活性汚泥を分離
した後無機凝集剤を添加し浮遊物を凝集沈殿させること
を特徴とするし尿の処理方法であって、活性汚泥処理に
先だってし尿を固液分離する際に、活性汚泥処理工程で
生ずる余剰汚泥及び凝集沈殿処理工程で生ずる凝集スラ
ッジとマグネシウム化合物及び高分子凝集剤全添加する
ことにニジ、該固液分離工程でリンの除去を行い、従っ
て、凝集処理工程における凝集剤の添加ｉｉミラ少せし
めつるものである。
て得られた処理水に無機凝集剤を添加し浮遊物を凝集沈
殿せしめる工程よシなるし尿の処理方法において、し尿
にマグネシウム化合物、余剰活性汚泥、凝集沈殿スラッ
ジ及び高分子凝集剤′？ｒ：添加した後固液分離装置に
導き分離水と濃縮スラッジに分離し、該分離水を活性汚
泥処理装置に導き活性汚泥処理を施し、活性汚泥を分離
した後無機凝集剤を添加し浮遊物を凝集沈殿させること
を特徴とするし尿の処理方法であって、活性汚泥処理に
先だってし尿を固液分離する際に、活性汚泥処理工程で
生ずる余剰汚泥及び凝集沈殿処理工程で生ずる凝集スラ
ッジとマグネシウム化合物及び高分子凝集剤全添加する
ことにニジ、該固液分離工程でリンの除去を行い、従っ
て、凝集処理工程における凝集剤の添加ｉｉミラ少せし
めつるものである。
本発明において使用するマグネシウム化合物としてはＭ
ｇ（ＯＨｈ、ＭｇＯ、Ｍｇ０ｔ、 、Ｍｇ８０４尋のマ
グネシウム化合物を用いうる。マグネシウム化合物の添
加量としては、ＭｇとしてＭｇ ／ Ｐ ＝α５〜２．
５のモル比の範囲内の量で加えればよい。
ｇ（ＯＨｈ、ＭｇＯ、Ｍｇ０ｔ、 、Ｍｇ８０４尋のマ
グネシウム化合物を用いうる。マグネシウム化合物の添
加量としては、ＭｇとしてＭｇ ／ Ｐ ＝α５〜２．
５のモル比の範囲内の量で加えればよい。
Ｍｇ／Ｐ−α５以下のモル比では所期の効果を達成でき
ず、またＭｇ ／ Ｐ Ｈ＝ ２．５以上のモル比で加
えてもより以上の効果を達成しえないばかりか、経済的
にも好ましくない。
ず、またＭｇ ／ Ｐ Ｈ＝ ２．５以上のモル比で加
えてもより以上の効果を達成しえないばかりか、経済的
にも好ましくない。
また、余剰活性汚泥及び凝集スラッジはし尿１ｋｌＶＣ
５ｒＪＬ、て汚泥としテ５に！９〜８ｋｌ）範１１１１
１’３（７）割合で添加すればよいが、生成した余剰活
性汚泥及び凝集スラッジの全量を加えるのがよい。
５ｒＪＬ、て汚泥としテ５に！９〜８ｋｌ）範１１１１
１’３（７）割合で添加すればよいが、生成した余剰活
性汚泥及び凝集スラッジの全量を加えるのがよい。
このようにすることにより、余剰活性汚泥及び凝集スラ
ッジの処理量を減少でき、あるいは省略することもでき
る。
ッジの処理量を減少でき、あるいは省略することもでき
る。
高分子凝集剤としては、通常廃水処理で使用されている
ものならば何れを使用してもよいがカチオン強度の大き
いカチオンポリマー例えばポリエチレンイミン、キトサ
ン、ポリビニルイミダシリン等を用いるのが好ましい。
ものならば何れを使用してもよいがカチオン強度の大き
いカチオンポリマー例えばポリエチレンイミン、キトサ
ン、ポリビニルイミダシリン等を用いるのが好ましい。
カチオン系高分子凝集剤の添加量はし尿中の８８に対し
［Ｌ５〜２．０ ％の範囲になる量ヲ飽加するのが好ま
しく、特にα７〜１．５−の範囲内になる髄で添加する
のが打着しい。
［Ｌ５〜２．０ ％の範囲になる量ヲ飽加するのが好ま
しく、特にα７〜１．５−の範囲内になる髄で添加する
のが打着しい。
また、活性汚泥処理を行った後その酸流水を凝集沈殿処
理する際に用いる無機凝集剤としては、塩化鉄、硫酸鉄
、塩化アルミニウム、硫酸アル＜ ＝ラム等廃水処理技
術に用いられているものならば何れを使用してもよい。
理する際に用いる無機凝集剤としては、塩化鉄、硫酸鉄
、塩化アルミニウム、硫酸アル＜ ＝ラム等廃水処理技
術に用いられているものならば何れを使用してもよい。
これら無機凝集剤の活性汚泥処理水への添加量は被処理
し尿１ ｋ７当りα５〜２ゆ好ましくは１〜１．２嘘の
範囲内の量で工い。
し尿１ ｋ７当りα５〜２ゆ好ましくは１〜１．２嘘の
範囲内の量で工い。
以下、図面に基いて本発明方法を更に詳しく説明する。
し尿１にＭｇ（ＯＨ）ｘなどのマグネシウム化合物２及
び余剰活性汚泥５と凝集スラッジ４との混合汚泥５を添
加し、よく攪拌混合したのち、高分子凝集剤６を注入し
て、フロックを形成し、このフロックを固液分離装［７
（回転もしくは傾斜スクリーンが最適）にて分離し、分
離水８と濃縮スラッジ９を得る。
び余剰活性汚泥５と凝集スラッジ４との混合汚泥５を添
加し、よく攪拌混合したのち、高分子凝集剤６を注入し
て、フロックを形成し、このフロックを固液分離装［７
（回転もしくは傾斜スクリーンが最適）にて分離し、分
離水８と濃縮スラッジ９を得る。
この工程において、次のような注目すべき現象が生起す
る。
る。
即ち、し尿にＭｇｌ＋イオンを添加すると、し尿中に高
濃度に存在するＮＨ４＋イオン、 ｐｏ、ｒ イオン
は、 Ｍｇ” ＋ ＮＨ４” ＋ ＰＯ４’−→ ＮＨ４Ｍｇ
ｐｏ、↓の反応式に従って、緻密な微細結晶状のリン
酸マグネシウムアンモエクムの沈殿全生成する。
濃度に存在するＮＨ４＋イオン、 ｐｏ、ｒ イオン
は、 Ｍｇ” ＋ ＮＨ４” ＋ ＰＯ４’−→ ＮＨ４Ｍｇ
ｐｏ、↓の反応式に従って、緻密な微細結晶状のリン
酸マグネシウムアンモエクムの沈殿全生成する。
このＮＨ４ＭｇＰＯ４沈殿は、極めて微細であるため、
固液分離が非常に困難であるという重大な技術的問題が
あるが、本発明は、この問題を次のように合理的に解決
した。即ち、ＮＨ４ＭｇＰＯ４の微細８Ｂを含むし尿に
対し、混合汚泥５を添加し、さらに高分子凝集剤６を加
えると、微細なＮＨ４ＭｇＰＯ４結晶が混合汚泥の凝集
フロックに吸着ないし包臓され、容易かつ速やかに固液
分離することができる。
固液分離が非常に困難であるという重大な技術的問題が
あるが、本発明は、この問題を次のように合理的に解決
した。即ち、ＮＨ４ＭｇＰＯ４の微細８Ｂを含むし尿に
対し、混合汚泥５を添加し、さらに高分子凝集剤６を加
えると、微細なＮＨ４ＭｇＰＯ４結晶が混合汚泥の凝集
フロックに吸着ないし包臓され、容易かつ速やかに固液
分離することができる。
しかも、特電すべきことは、濃縮汚泥９の中には、し尿
中に多量に含まれる紙繊維が共存してくること、お工ひ
緻密なＮＨ４ＭｇＰＯｎ結晶が台まれているために、脱
水性に優れ、脱水工程（例えばスクリュープレス型脱水
機が適している）で、徊めて容易に低水分（５０〜５５
％）に１で脱水可能であることがｅ認されたことである
。
中に多量に含まれる紙繊維が共存してくること、お工ひ
緻密なＮＨ４ＭｇＰＯｎ結晶が台まれているために、脱
水性に優れ、脱水工程（例えばスクリュープレス型脱水
機が適している）で、徊めて容易に低水分（５０〜５５
％）に１で脱水可能であることがｅ認されたことである
。
さらに、低水分の脱水ケーキ１１の中には、肥効成分に
富むＮＨ４ＭｇＰＯａが多量に台筐れているのでそのま
まあるいはコンポスト処理したのち、肥料価値の島い１
川ＺＣ′＃＋として有効利用でき、むなしく、埋立て処
分する必要がなくなる。
富むＮＨ４ＭｇＰＯａが多量に台筐れているのでそのま
まあるいはコンポスト処理したのち、肥料価値の島い１
川ＺＣ′＃＋として有効利用でき、むなしく、埋立て処
分する必要がなくなる。
固液分離液（この段階でし尿中のリン酸の８０−以上と
、コロイド性８８性ＢＯＤの９０％以上が除去されてい
る）は活性汚泥法によって生物処理１２し、活性汚泥の
沈殿池１５の溢流水に、無機凝集剤１４を添加して、醒
集沈殿１５する。
、コロイド性８８性ＢＯＤの９０％以上が除去されてい
る）は活性汚泥法によって生物処理１２し、活性汚泥の
沈殿池１５の溢流水に、無機凝集剤１４を添加して、醒
集沈殿１５する。
１６は凝集沈殿処理水、４はａ集スラッジである。
無機凝集剤１４のＦ９ｒ！注入率は、従来プロセス（ｇ
Ｅ物処理→訣集沈殿］では、し尿１ ｋｌ当９、Ｆθａ
ｔ、 ５〜４ ｋｇを必要とするが本発明では驚くべき
ことに、し尿１ｄ当り、ＦθＯ１ｇ １〜ｔ ２ ｋｌ
ｉｌの添加量で、従来プロセスと同一の水質をもつ、凝
集沈殿処理水が得られる。
Ｅ物処理→訣集沈殿］では、し尿１ ｋｌ当９、Ｆθａ
ｔ、 ５〜４ ｋｇを必要とするが本発明では驚くべき
ことに、し尿１ｄ当り、ＦθＯ１ｇ １〜ｔ ２ ｋｌ
ｉｌの添加量で、従来プロセスと同一の水質をもつ、凝
集沈殿処理水が得られる。
この結果、凝集剤添加に要するランニングコストが約１
／３に減少するほか、凝集スラッジの発生量もおよそ１
／６に減少するので、汚泥の処理・処分工程の顕著な合
理化が可能になる。
／３に減少するほか、凝集スラッジの発生量もおよそ１
／６に減少するので、汚泥の処理・処分工程の顕著な合
理化が可能になる。
また本発明においては凝集スラッジ４は、そのまま単に
脱水工程に輸送するのではなく、有効利用を図っている
。即ち、凝集スラッジ４は、壕だリン酸お工びコロイド
状の８１３ｊ−吸着する能力を少し残存して保有してい
るので、凝集スラッジ４をし尿１にリサイクルさせてし
尿の浄化に利用するものである。
脱水工程に輸送するのではなく、有効利用を図っている
。即ち、凝集スラッジ４は、壕だリン酸お工びコロイド
状の８１３ｊ−吸着する能力を少し残存して保有してい
るので、凝集スラッジ４をし尿１にリサイクルさせてし
尿の浄化に利用するものである。
余剰活性汚泥と凝集スラッジは別々にし尿に加えてもよ
い。
い。
実施例１
神奈川乙市し尿処理場に搬入されたＢＯＤｌｏｏｏｏ
〜１！Ｓ１／５ ｍＷ／１．８８１５０００〜１５００
０ ｍｆ ／ ｔ 、 ＰＯ４９００〜１２００１ｎｔ
／ ｌ 、 ＯＯＤ！＋ ８００〜４５００ ｍＷ
／ ｌ のし尿にＭｇ（ＯＨｈ ｋｌ ０００ ｍＷ
／を添加し、さらに、し尿の生物処理工程から発生する
余剰活性汚泥と凝集沈殿工程から排出される凝集スラッ
ジとの混合汚泥の全量（処理したし尿１ ｋｌ当り、４
〜４．５ ｋｙｄ、ａ、）を添加し、よく攪拌したのち
（攪拌時間２時間）ポリジメチルアミノメタクリレート
（ＤＡＭ Ｊ系のカチオンポリマーを乾煉スラッジ固形
分当り１、５ ％添加して、２分間攪拌した結果、粒径
５〜１０箇の大粒径フロックが形成された。これは０開
＠ａ６ｍの６０度傾斜ウニシワイヤスクリーンで速やか
に固液に分離することができた。
〜１！Ｓ１／５ ｍＷ／１．８８１５０００〜１５００
０ ｍｆ ／ ｔ 、 ＰＯ４９００〜１２００１ｎｔ
／ ｌ 、 ＯＯＤ！＋ ８００〜４５００ ｍＷ
／ ｌ のし尿にＭｇ（ＯＨｈ ｋｌ ０００ ｍＷ
／を添加し、さらに、し尿の生物処理工程から発生する
余剰活性汚泥と凝集沈殿工程から排出される凝集スラッ
ジとの混合汚泥の全量（処理したし尿１ ｋｌ当り、４
〜４．５ ｋｙｄ、ａ、）を添加し、よく攪拌したのち
（攪拌時間２時間）ポリジメチルアミノメタクリレート
（ＤＡＭ Ｊ系のカチオンポリマーを乾煉スラッジ固形
分当り１、５ ％添加して、２分間攪拌した結果、粒径
５〜１０箇の大粒径フロックが形成された。これは０開
＠ａ６ｍの６０度傾斜ウニシワイヤスクリーンで速やか
に固液に分離することができた。
スクリーンで分離された濃縮汚泥の固形物濃度は五５〜
４．０％であり、スクリーン分離水の８８は５００〜７
００ ｍＷ／ｌでめった。
４．０％であり、スクリーン分離水の８８は５００〜７
００ ｍＷ／ｌでめった。
スクリーン濃縮汚泥は、このままスクリュープレス脱水
機で脱水可能であり、脱水ケーキの水分は５０〜５５％
と極めて低水分であった。
機で脱水可能であり、脱水ケーキの水分は５０〜５５％
と極めて低水分であった。
一方、スクリーン分離水８と、スクリュープレス脱水機
１０の分離水１８との混合液（溶解性ＢＯＤ ２５００
〜５０００ ｍＷ／１．、溶解性リンｆｉｔ ９０〜Ｉ
Ｓ Ｏｍｅ／１ ） ｋ無希釈活性汚泥法（ＭＬ８８
８００口ｍｆ ／ ｌ 、滞留時間６時間、Ｄ。
１０の分離水１８との混合液（溶解性ＢＯＤ ２５００
〜５０００ ｍＷ／１．、溶解性リンｆｉｔ ９０〜Ｉ
Ｓ Ｏｍｅ／１ ） ｋ無希釈活性汚泥法（ＭＬ８８
８００口ｍｆ ／ ｌ 、滞留時間６時間、Ｄ。
レベルＱ、５〜ｉ、 ２ ｍＷ ／ ｔ）で処理した結
果、処理水のＢＯＤ Ｓ Ｇ 〜６０ ｍＷ ／ ｔ
、 ＣＯＤ ５５０〜４６０ ｍＷ／ｌ、 ８８ ４０
〜８０ ｍＷ／ｌ、溶解性リン酸５〜１２ ｍＷ／１の
生物処理水を得た。
果、処理水のＢＯＤ Ｓ Ｇ 〜６０ ｍＷ ／ ｔ
、 ＣＯＤ ５５０〜４６０ ｍＷ／ｌ、 ８８ ４０
〜８０ ｍＷ／ｌ、溶解性リン酸５〜１２ ｍＷ／１の
生物処理水を得た。
次に、この生物処理水にＦθＯｔ３を１０１００Ｏ／
ｔ ｔｉ加して、ｐＨ４，５で凝集沈殿処理した結果、
処理水水質８８１０〜２０ｍｙ ／ ｔ ％ リン酸α
０１ ｍｅ／１． ＯＯＤ ５５〜６７ ｍＷ／ｌ、
ＢＯＤ ２〜４ ｍｆ ／ Ｌの水質の処理水を得た。
ｔ ｔｉ加して、ｐＨ４，５で凝集沈殿処理した結果、
処理水水質８８１０〜２０ｍｙ ／ ｔ ％ リン酸α
０１ ｍｅ／１． ＯＯＤ ５５〜６７ ｍＷ／ｌ、
ＢＯＤ ２〜４ ｍｆ ／ Ｌの水質の処理水を得た。
なお、比較例として、本発明プロセスによらず、除渣し
尿を、本発明の実施例と同一条件で活性汚泥処理したの
ち、生物処理水に対し、ＩＦａ０４ ｆ ５５００ ｍ
Ｗ／ｌ 添加して、凝集沈殿処理した処理水は、８８
１０〜２５ ｍＶ／ｌ−ｓ リン酸ａ０２〜α５ ｍｆ
／ ｌ 、 ＯＯＤ ７５〜８６ ｍｆ／ ｌ。
尿を、本発明の実施例と同一条件で活性汚泥処理したの
ち、生物処理水に対し、ＩＦａ０４ ｆ ５５００ ｍ
Ｗ／ｌ 添加して、凝集沈殿処理した処理水は、８８
１０〜２５ ｍＶ／ｌ−ｓ リン酸ａ０２〜α５ ｍｆ
／ ｌ 、 ＯＯＤ ７５〜８６ ｍｆ／ ｌ。
ＢＯＤ １０〜１８ ｍｆ ／ ｔとなり、本発明に比
べて五５倍量のＩＰ＠Ｏｔｓを添加しているにも拘わら
ず、本発明よりも劣った処理水水質となった。
べて五５倍量のＩＰ＠Ｏｔｓを添加しているにも拘わら
ず、本発明よりも劣った処理水水質となった。
■ し尿処理における凝集沈殿処理工程の無機凝集剤の
注入率を従来プロセスに比べて大幅に減少でき、従って
ランニングコス）’ｅ（Ｆ［でき、かつ凝集汚泥の発生
量全顕著に減少させることができるので、汚泥の処理処
分工程が合理化できる。
注入率を従来プロセスに比べて大幅に減少でき、従って
ランニングコス）’ｅ（Ｆ［でき、かつ凝集汚泥の発生
量全顕著に減少させることができるので、汚泥の処理処
分工程が合理化できる。
■ Ｏ，Ｎ％Ｍｇ 、 Ｐ成分に富み、低水分の脱水ケ
ーキを生産できるので、これは、価値の高い肥料として
有効利用できる。
ーキを生産できるので、これは、価値の高い肥料として
有効利用できる。
■ し尿にＭｆを碓加することによって生成するＮＨ４
ＭｇＰＯ４は緻密ではあるが極めて微細でおるため、固
液分離が非常に難しいという大きい問題点がめったが、
本発明は、有機性汚泥とＮＨ４ＭｇＰＯ５との共凝集な
いし、吸着包臓現象全利用することに工り 、ＮＨ４Ｍ
ｇＰＯ４の微細結晶金谷易にし尿から同液分離できる。
ＭｇＰＯ４は緻密ではあるが極めて微細でおるため、固
液分離が非常に難しいという大きい問題点がめったが、
本発明は、有機性汚泥とＮＨ４ＭｇＰＯ５との共凝集な
いし、吸着包臓現象全利用することに工り 、ＮＨ４Ｍ
ｇＰＯ４の微細結晶金谷易にし尿から同液分離できる。
■ 凝集沈殿スラッジをし尿の予備的浄化剤として駒片
できる。
できる。
第１図は本発明の処理工程を示す工程図である。
１・・・し尿供給管、２・・Φマグネシウム化合物供給
管、３・・・余剰活性汚泥返送用管、４・・・凝集スラ
ッジ移送管、６・・・高分子凝集剤供給管、７・・・固
液分離機、１０＠・ゆ脱水機、１１・・中脱水ケーキ、
１２・・・活性汚泥処理槽、１３・・・沈殿池、１４・
・・無機凝集剤供給管、１５・・・凝集沈殿槽
管、３・・・余剰活性汚泥返送用管、４・・・凝集スラ
ッジ移送管、６・・・高分子凝集剤供給管、７・・・固
液分離機、１０＠・ゆ脱水機、１１・・中脱水ケーキ、
１２・・・活性汚泥処理槽、１３・・・沈殿池、１４・
・・無機凝集剤供給管、１５・・・凝集沈殿槽
Claims (1)
- １、し尿を固液分離し、分離水を活性汚泥処理して得ら
れた処理水に無機凝集剤を添加し浮遊物を凝集沈殿せし
める工程よりなるし尿の処理方法において、し尿にマグ
ネシウム化合物、余剰活性汚泥、凝集沈殿スラツジ及び
高分子凝集剤を添加した後固液分離装置に導き分離水と
濃縮スラツジに分離し、該分離水を活性汚泥処理装置に
導き活性汚泥処理を施し、活性汚泥を分離した後無機凝
集剤を添加し浮遊物を凝集沈殿させることを特徴とする
し尿の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60250873A JPS62110796A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | し尿の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60250873A JPS62110796A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | し尿の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110796A true JPS62110796A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH0419919B2 JPH0419919B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=17214276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60250873A Granted JPS62110796A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | し尿の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110796A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331132B1 (ko) * | 1999-07-05 | 2002-04-01 | 황경욱 | 돈 분뇨 정화처리장치 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP60250873A patent/JPS62110796A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331132B1 (ko) * | 1999-07-05 | 2002-04-01 | 황경욱 | 돈 분뇨 정화처리장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0419919B2 (ja) | 1992-03-31 |
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