JPS62108781A

JPS62108781A - 多孔質セラミツクス

Info

Publication number: JPS62108781A
Application number: JP24988185A
Authority: JP
Inventors: 山中　昭人
Original assignee: YAMANAKA TOUDO KK
Current assignee: YAMANAKA TOUDO KK
Priority date: 1985-11-07
Filing date: 1985-11-07
Publication date: 1987-05-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は多孔質セラミックスに関するもので、水、アル
コール、食品用液等を濾過するセラミックフィルターと
して或いは芳香剤、脱臭剤の吸着器材等として使用する
ものである。

（従来の問題点）従来のこの種多孔質セラミックスは、いずれも１２５０
℃以」二の高温で焼成された多孔質磁器であるため、原
料素地によってはガラス質化されて気孔が独立気泡とな
っていることからセラミックフィルターとして使用でき
ず、また気孔剤を添加したものでも高温焼成のために大
きな収縮率により気孔が不揃となって品質にパラつきが
生じるとＪ（に高温焼成のため大樋成形に不向ごという
問題点があった。

（発明の目的）そこで本発明は従来の磁器の焼成温度より低い温度で焼
成することにより気孔率を大きく几つ安定形成できる多
孔質セラミックスを提供することを目的とするものであ
る。

（発明の構成）このため本発明は、焼成後の化学組成にＧａＯを２０〜
４３重量％含み、９５０〜１２５０℃で連続孔を有する
非ガラス質体に焼成して成ることを特徴とする構成とし
ている。

（イ）ここでＣａＯを２０〜４３重量％としたのは、そ
れが２０％以下では連続孔の気孔率が小さくなって製品
のもつフィルター効果が不良になるものであり、またそ
れが４３％以上では焼結による結晶化に支障を生じて組
成が緻密構造にならないからである。

実験によるとＧａＯの含有量が２５〜４０１ｆ！、量％
の範囲で比較的安定した気孔率が得られた。

（ロ）また焼成温度を９５０〜１２５０℃としたのは次
の理由による。

即ち、９５０℃以下では焼結し難（，１２５０℃以上で
は大きな収ｌｉＩ率のため気孔率が小さくなってフィル
ター効果が低減すると共にガラス質体に焼結して気孔が
独立気泡となるからである。

（ハ）さらに非ガラス質体としたのはフィルター効果を
高めるためである。

（ニ）なお、前記焼成後の化学組成が前記ＧａＯ以外で
、＞Ｉｇｏ　０〜３重量％、Ｋ２Ｏ０〜４重量％。

Ｐ２Ｏ５１０〜３５ｆｆｉｆｆｉ％を含有し、ＣａＯを
含むこれらの合計量が３０〜８０重捕％に調整されたも
のが飲料水のフィルター効果が最良であった。

この理由は、これを飲料水のセラミックフィルターとし
て用いる場合に、水に含まれる水銀、鉄分、亜鉛分、一
般細菌等の吸着除去に適すると共にカルシウム、リン、
カリ等の成分が付与されておいしい木となることによる
。

（、ｔ）また、前記焼成後の化学組成が前記ＧａＯ以外
で、Ｓｉ２０２５〜４０重量％、Ａｌ２０３８〜２０東
埴％、８ｇ０Ｏ〜３川峡％、Ｋ２Ｏ０〜４重量％Ｎａ２
Ｏ０，０＋　−５＠％％、Ｐ２Ｏ５１０〜３５１ｉ％を
含有し、Ｐ２Ｏ５とＧａＯとの合計量が３０〜７８改シ
％に調整されたものが製品としての強度が最良であった
。

（実施例）以下１本発明を実施例で説明する。

まず、配合原料中にカオリン或いは粘土を合計してｌＯ
〜３０重礒％混合して成形性を付４し。

ついでＣａＯを多くするため珪酸カルシウムを１５屯に
％を混合すると共にバインダー（水溶性熱可塑性樹脂）
を少Ｆ５添加し、その他、天然原料或いは人工原料の適
νＪな選択及び組み合わせによって、焼成後に表１に示
す化”ｉＩ　Ｍｌ　ｌ＆、となるような原料配合とする
。ついで該原料をボールミルで十分混合粉砕した後、適
度に水分調整してプレス等で適宜形状に成形し、乾燥後
、９５０〜１２５０℃の範囲内で焼成したものである。

これによりｆ！）られた多孔質セラミックスは、ガラス
質化されないものであり、ＣａＯの少ない従来製品と比
較すると気孔率が２０〜３０％も増加したのである。

／″ ７、′ 、、、、／／／′ 人−」工（重量％）なお、実施例は上記の構成を成したが本発明においては
これに限定されるものではない。

（発明の効果）したがって本発明によると、連続孔の気孔率が大きくな
りセラミックフィルターとして用いれば一過効果が良好
となり、また芳香剤や脱臭剤の器材として用いれば芳香
或いは脱臭効果が良好となること、また低温で焼成でき
るため成形が容易で大量生産に好適となることの効果が
大きい。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）焼成後の化学組成にＣａＯを２０〜４３重量％含
み、９５０〜１２５０℃で連続孔を有する非ガラス質体
に焼成して成ることを特徴とする多孔質セラミックス。
（２）前記焼成後の化学組成が前記ＣａＯ以外で、Ｍｇ
Ｏ　０〜３重量％、Ｋ＿２Ｏ　０〜４重量％、Ｐ＿２Ｏ
＿５　１０〜３５重量％を含有し、ＣａＯを含むこれら
の合計量が３０〜８０重量％に調整された特許請求の範
囲第１項記載の多孔質セラミックス。
（３）前記焼成後の化学組成が前記ＣａＯ以外で、Ｓｉ
＿２Ｏ　２５〜４０重量％、Ａｌ＿２Ｏ＿３　８〜２０
重量％ＭｇＯ　０〜３重量％、Ｋ＿２Ｏ　０〜４重量％
、Ｎａ＿２Ｏ　０．０１〜５重量％、Ｐ＿２Ｏ＿５　１
０〜３５重量％を含有し、Ｐ＿２Ｏ＿５とＣａＯとの合
計量が３０〜７８重量％に調整された特許請求の範囲第
１項記載の多孔質セラミックス。