JPS62107007A - 工具インサ−ト - Google Patents

工具インサ−ト

Info

Publication number
JPS62107007A
JPS62107007A JP61257113A JP25711386A JPS62107007A JP S62107007 A JPS62107007 A JP S62107007A JP 61257113 A JP61257113 A JP 61257113A JP 25711386 A JP25711386 A JP 25711386A JP S62107007 A JPS62107007 A JP S62107007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool insert
boron nitride
particle
compact
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61257113A
Other languages
English (en)
Inventor
コルネリウス　フアール
ジヨン　ドツズワース
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
De Beers Industrial Diamond Division Pty Ltd
Original Assignee
De Beers Industrial Diamond Division Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De Beers Industrial Diamond Division Pty Ltd filed Critical De Beers Industrial Diamond Division Pty Ltd
Publication of JPS62107007A publication Critical patent/JPS62107007A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
    • B24D3/16—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings for close-grained structure, i.e. of high density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/007—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent between different parts of an abrasive tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は等軸晶系窒化ホウ素研摩体に関する。
等軸晶系窒化ホウ素研摩成形体は当業界に公知であり、
かつ硬質集塊状に結合した、少なくとも７０容量％の量
において存在する等軸晶系窒化ホウ素粒子の多結晶塊よ
り成るものである。このような成形体は第二相を含有す
ることがある。第二相を含有する場合には該第二相は典
型的にはセラミツタ相である。該第二相は該等軸晶系窒
化ホウ素粒子に対する成形相として成る程度作用する。
現在市販されている最も好結果の等軸晶系窒化ホウ素研
摩成形体の１種は第二相が実質的に窒化アルミニウム及
び／又はニホウ化アルミニウムより成るものである。こ
の成形体は適当なバイトホルダ中に固定された大きな円
板形状において市販され、かつこのような態様で種々の
加工部材を研摩するために使用される。該成形体の曲線
状端部は研摩端として使用される。この成形体は加工部
材の大きな除去速度（ｒｅｍｏｖａｌ　ｒａｔｅ　）が
所望される場合の用途に対して設計される。
発明の要約 本発明により、少なくとも７０容量％の量において存在
する等軸晶系窒化ホウ素粒子の多結晶塊を包含し、しか
も実質的かつ直接的な粒子対粒子結合と、該等軸晶系窒
化ホウ素粒子塊にあまねく分散する第二相とを含有する
研摩成形体より成り、該研摩成形体はその各反対側面上
にそれぞれ主表面を提供し、一つの主表面はインサー）
　（ｉｎｓｅｒｔ）に対して切削点を与え、他の主表面
はそれに結合した０、５浦よりも小さい厚さのモリブデ
ン層を有するものであり、該成形体の最大線寸法は１０
ｍｍよりも大きくないものである工具インサートが提供
される。
発明の詳細な説明 したがって本発明の工具インサートは、一つの主表面に
結合させたモリブデン層を有する小さな等軸晶系窒化ホ
ウ素成形体である。該インサートはその大きさの故に適
当なバイトホルダに機械的に差込むことは実際的でない
。しかしながらモリブデン層の存在により該成形体がバ
イトホルダにろう付けできるようになる。成形体をまず
超硬合金（ｃｅｍｅｎｔｅｄ　ｃａｒｂｉｄｅ　）支持
体にろう付けし、次いでそれをバイトホルダにろう付け
するか、又はバイトホルダ中に機械的に保持することが
好ましい超硬合金は該成形物と類似の熱膨張係数を有し
、該成形体と支持体との熱膨張係の差の故に生ずる問題
が最小化される。
該インサートの研摩成形体は矩形、三角形、五角形又は
六角形の形状を有することが好ましい。
すなわち該成形体は数個の点を有し、インサートに対し
て切削点を与えるのはこれらの点である。
モリブデン層は薄層であり、好ましくは５０〜１５０ミ
クロンの範囲の厚さを有する。該モリブデン層はそれに
被覆されたニッケル又はその類似金属の外層を有するこ
とができる。
該等軸晶系窒化ホウ素成形体は当業界に公知の任意のも
のでよいが、その第二相が窒化アルミニウム及び／又は
ニホウ化アルミニウムを含有するものであることが好ま
しい０この性質を有する第二相は該成形体の製造中にア
ルミニウムが存在する場合に生成される。この性質を有
する等軸晶系窒化ホウ素の１種は、実質的に窒化アルミ
ニウム及び／又はニホウ化アルミニウムより成る第二相
を有する。
該第二相は元素形態又は結合形態のいずれか形態のケイ
素のような他の成分を含んでいてもよい。
本発明の工具インサートは広範囲の種々の用途に使用す
ることができる。それら工具インサートは種々の鋼、鉄
及び下記： 硬Ｐ１５５〜５８　ＨＲＣを有するＮ１−ＨＡ即自白鋳
鉄硬度５５〜６２　ＨＦ１ｅを有する高クロム鉄、２硬
度６０　ＨＲＣを有する冷間加工工具訓、硬度６２　Ｈ
ＲＣを有する高速度鋼、 硬度２２０　ＨＢを有するねずみ鋳鉄（パーライト系）
、 硬度１００　ＨＢを有する焼結鉄、 コバルトベースの硬質７エーシング（ｆａｃｉｎｇ）合
金、 ニッケルペースの硬質フェーシング（ｆａｃｉｎｇ、）
合金、 硬度５５　ＨＲＣを有するミーハナイト白鋳鉄のような
合金の軽度から中程度までの旋削、穴明け、みぞ削り、
ねじ切り及びフライス削りに対する特別な用途を有する
。
これらの用途のすべてにおいて該等軸晶系窒化ホウ素研
摩成形体は超硬支持体、好ましくは炭浸炭化ダンゲステ
ン支持体に対し、容易にろう付けし得るモリブデン層を
通じて、しかも６６０°Ｇと８４０℃との間の融点を有
する銀ろう付は合金（５ｉｌｖｅｒ　ｂｒａｚｉｎｇＡ
ｌｌｏｙ　）のようなろうを使用してろう付けされる。
このように結合された等軸晶系窒化ホウ素研摩成形体は
次いで工具の柄に機械的に取り付け、又はろう付けされ
、そしてこの形態で上述の種々の研摩の用途に使用され
る。
上述したように、該工具インサートは軽度から中程度ま
での切削用途に対し特に有用である。このことは旋削、
穴明け、そぞ削り又はフライス削り中和おける該工具イ
ンサートの切込みか１回転当り、又は該インサートか加
工片を横切って１回通過するととＫ　Ｏ，３ｍを超えな
いということを意味する。
本発明の実施例忙おいて等軸晶系窒化ホウ素粒子塊はア
ルミニウム箔と接触状態に置かれ、該アルミニウム箔は
それ自体がモリブデン箔と接触状態に置かれていた。こ
の結合されていない集合体を慣用の高温／高圧装置の反
応帯域に入れ、次いで約１５００°Ｃの温度及び約５５
キロバールの圧力に１５分間供した。慣用技術な使用し
て該反応帯域から約９０容量％の等軸晶系窒化ホウ素粒
子を含有する研摩成形体が回収され、該成形体くは直接
の粒子対粒子結合と実質的に窒化アルミニウム／ニホウ
化アルミニウムより成る第二相とが存在した。該成形体
は円板形状で製造され、その主表面忙厚さ約１００ミク
ロンのモリブデン層が結合されていた。この成形体を切
断して複数の正三角形とし、該正三角形の若干は測寸法
５ｆｉを有し、他は測寸法７朋を有した。各三角形は本
発明の工具インサー）Ｙ構成した。
こりようにして製造された三角形状インサートはパーラ
イトねずみ鋳鉄の穴明け、ステライト（５ｔｅｌｌｉｔ
ｅ　）　６硬質フェーシング合金の正面削り（ｆａｃｉ
ｎｇ　）及びＮ１−ＨＡＲＤ白銑のねじ切りに対して優
れていることがわかった。各実施例において使用された
個々の条件を下記に示す。
実施例１−穴明は 材料　　　　　　パーライトねずみ鋳鉄硬度　　　　　
　２２０　ＨＢ 速度　　　　　　６００ｍ／分 送り　　　　　　０．２ｍ／回転 切削　　　　　　０．５ｆｉ 切削油剤　　　　なし 実施例２−正面削り 材料　　　　　　　ステライト６硬質フエーシング合金 硬度　　　　　　３０　ＨＲＣ 速度　　　　　　２００　ｍ／分 送り　　　　　　０・２ｍ／回転 切削　　　　　　０，５龍 切削油剤　　　　なし 実施例６ 材料　　　　　　Ｎ１−ＨＡＲＤ白銑 硬度　　　　　　５８ＨＲＣ 速度　　　　　　４０ｍｍ／分 ねじ山形状　　　ＩＳＯＭ　１６ 半径方向切込み　０．１ｍ富／パス 切削油剤　　　　なし

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）少なくとも７０容量％の量で存在する等軸晶系窒
    化ホウ素粒子の多結晶塊を包含し、しかも実質的かつ直
    接的な粒子対粒子結合と該等軸晶系窒化ホウ素粒子塊に
    あまねく分散する第二相とを含有する研摩成形体より成
    り、該研摩成形体はその各反対側面上に主表面を提供し
    、一つの主表面は工具インサートに対する切断点を与え
    、他の主表面はそれに結合した０．５ｍｍよりも小さい
    厚さのモリブデン層を有し、該成形体の最大線寸法が１
    ０ｍｍよりも大きくないものである工具インサート。
  2. （２）第二相が窒化アルミニウム及び／又は二ホウ化ア
    ルミニウムを含有する特許請求の範囲第（１）項記載の
    工具インサート。
  3. （３）第二相が元素形態又は結合形態のケイ素を含有す
    る特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項記載の工具
    インサート。
  4. （４）モリブデン層の厚さが５０〜１５０ミクロンの範
    囲にある特許請求の範囲第（１）〜（３）項のうち任意
    の１項記載の工具インサート。
  5. （５）成形体が三角形、矩形、五角形又は六角形の形状
    を有する特許請求の範囲第（１）〜（４）項のうち任意
    の１項記載の工具インサート。
JP61257113A 1985-10-30 1986-10-30 工具インサ−ト Pending JPS62107007A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA85/8339 1985-10-30
ZA858339 1985-10-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62107007A true JPS62107007A (ja) 1987-05-18

Family

ID=25578135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61257113A Pending JPS62107007A (ja) 1985-10-30 1986-10-30 工具インサ−ト

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0220964B1 (ja)
JP (1) JPS62107007A (ja)
AT (1) ATE67437T1 (ja)
DE (1) DE3681553D1 (ja)
ZA (1) ZA867605B (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2601284B2 (ja) * 1987-09-01 1997-04-16 株式会社石塚研究所 焼結ダイヤモンド複合体、及びその製造方法
FR2620362B1 (fr) * 1987-09-11 1993-05-21 Combustible Nucleaire Grains abrasifs thermostables non poreux destines aux travaux de sciage et elements de coupe comportant ces grains
US5626909A (en) * 1994-12-07 1997-05-06 General Electric Company Fabrication of brazable in air tool inserts
EP2155832A1 (en) 2007-05-22 2010-02-24 Element Six Limited Coated cbn

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5219137A (en) * 1975-08-02 1977-02-14 Inst Problem Materialovedenia Method of brazing metal to super hard artificial material and brazing material
JPS55126581A (en) * 1979-03-19 1980-09-30 De Beers Ind Diamond Abrasive molded body and its manufacture

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3743489A (en) * 1971-07-01 1973-07-03 Gen Electric Abrasive bodies of finely-divided cubic boron nitride crystals
US3944398A (en) * 1974-04-30 1976-03-16 Frank Rutherford Bell Method of forming an abrasive compact of cubic boron nitride
IE42084B1 (en) * 1974-09-18 1980-06-04 De Beers Ind Diamond Abrasive bodies
US4401443A (en) * 1981-10-26 1983-08-30 General Electric Company Polycrystalline silicon-bonded cubic boron nitride body and method
US4522633A (en) * 1982-08-05 1985-06-11 Dyer Henry B Abrasive bodies
JPS60263602A (ja) * 1984-06-11 1985-12-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 複合焼結体工具

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5219137A (en) * 1975-08-02 1977-02-14 Inst Problem Materialovedenia Method of brazing metal to super hard artificial material and brazing material
JPS55126581A (en) * 1979-03-19 1980-09-30 De Beers Ind Diamond Abrasive molded body and its manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
EP0220964B1 (en) 1991-09-18
EP0220964A3 (en) 1987-12-02
ATE67437T1 (de) 1991-10-15
DE3681553D1 (de) 1991-10-24
EP0220964A2 (en) 1987-05-06
ZA867605B (en) 1987-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4522633A (en) Abrasive bodies
US4714385A (en) Polycrystalline diamond and CBN cutting tools
US4670025A (en) Thermally stable diamond compacts
US4690691A (en) Polycrystalline diamond and CBN cutting tools
JP3375682B2 (ja) 研摩製品およびその製造方法
US5641921A (en) Low temperature, low pressure, ductile, bonded cermet for enhanced abrasion and erosion performance
US4457765A (en) Abrasive bodies
CA1298473C (en) Brazing of diamond
US4959929A (en) Tool insert
US4437800A (en) Cutting tool
US4702649A (en) Polycrystalline diamond and CBN cutting tools
US4797138A (en) Polycrystalline diamond and CBN cutting tools
JPH0348315B2 (ja)
JPS6133865A (ja) 研削工具
US2414231A (en) Cutting tool and tip therefor
JPS6184303A (ja) 複合焼結体の製造法
JPS62107007A (ja) 工具インサ−ト
US4295885A (en) Material and method for securing boron filaments to each other and to a substrate and cutting tools therefrom
JPH0628805B2 (ja) 差し込み工具
JP2002504027A (ja) エンドミルの製造方法
US4116689A (en) Material and method for securing boron filaments to each other and to a substrate and cutting tools therefrom
JPS61270074A (ja) 研摩用物体
JPS60121251A (ja) 工具用ダイヤモンド焼結体及びその製造方法
JPH0361555B2 (ja)
JP2002220628A (ja) 鏡面を備えたダイヤモンド−金属複合体、同人工関節、ダイス、ロール又は金型、及び同ダイヤモンド−金属複合体の製造方法