JPS6210651B2 - - Google Patents
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- JPS6210651B2 JPS6210651B2 JP56055045A JP5504581A JPS6210651B2 JP S6210651 B2 JPS6210651 B2 JP S6210651B2 JP 56055045 A JP56055045 A JP 56055045A JP 5504581 A JP5504581 A JP 5504581A JP S6210651 B2 JPS6210651 B2 JP S6210651B2
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- Japan
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- basket
- hot water
- container
- coffee
- grinding
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Landscapes
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コーヒー豆等の原料を粉砕した後、
該容器内でフイルター等を利用して給湯し、ろ過
しうるバスケツトと、豆以外の粉砕を要しないも
の例えば紅茶等ないしは粉砕されたコーヒー粉等
をろ過しうる第2のバスケツトを備え、かつ、該
両バスケツトへの給湯手段を備えた飲料製造機に
関する。
該容器内でフイルター等を利用して給湯し、ろ過
しうるバスケツトと、豆以外の粉砕を要しないも
の例えば紅茶等ないしは粉砕されたコーヒー粉等
をろ過しうる第2のバスケツトを備え、かつ、該
両バスケツトへの給湯手段を備えた飲料製造機に
関する。
例えば、風味豊かな美味しいコーヒー抽出の条
件は、「コーヒー豆を挽いた後直ちに熱湯を注ぎ
ろ過する」ことである。
件は、「コーヒー豆を挽いた後直ちに熱湯を注ぎ
ろ過する」ことである。
従つて、一般家庭で美味しいコーヒーを得よう
とすれば豆を粉砕するミル機能と、粉砕後直ちに
熱湯を給湯しうるドリツプ機能を合わせもつこと
が必要である。
とすれば豆を粉砕するミル機能と、粉砕後直ちに
熱湯を給湯しうるドリツプ機能を合わせもつこと
が必要である。
本発明は、この両機能を具備するとともに、コ
ーヒー以外の例えば、紅茶等の抽出が可能であ
り、近年の消費者し好の多様化に十分対応し、か
つ、その機能配置を合理的に行なつて軽量化、コ
ンパクト化を図ろうとするものである。
ーヒー以外の例えば、紅茶等の抽出が可能であ
り、近年の消費者し好の多様化に十分対応し、か
つ、その機能配置を合理的に行なつて軽量化、コ
ンパクト化を図ろうとするものである。
従来、コーヒー沸し器のミル機能と、ドリツプ
機能を合わせもつものとして駆動モーターを有
し、該モーターにより回転する粉砕体と、豆を粉
砕して得られた粉を受けるフイルターとを有する
容器内に直接熱湯を供給する構成の器体と、豆粉
砕室と熱湯を供給し粉をろ過する容器を別体に配
設した構成でコーヒーを抽出する器体とがあつ
た。いずれの場合にも、一長一短がありどちらも
採用されている。
機能を合わせもつものとして駆動モーターを有
し、該モーターにより回転する粉砕体と、豆を粉
砕して得られた粉を受けるフイルターとを有する
容器内に直接熱湯を供給する構成の器体と、豆粉
砕室と熱湯を供給し粉をろ過する容器を別体に配
設した構成でコーヒーを抽出する器体とがあつ
た。いずれの場合にも、一長一短がありどちらも
採用されている。
前者の同一容器内で豆を粉砕し、同容器内に豆
粉砕後熱湯を供給し粉と熱湯を混合してろ過する
方法では、ろ過手段として目の細かくろ過効果の
すばらしい紙フイルターが使えないこと、又、使
うにしても規格化された市販フイルター形状の一
定化している形に合わせられない欠点があつた。
従つて、網目状のネツトフイルターが採用されて
いる。
粉砕後熱湯を供給し粉と熱湯を混合してろ過する
方法では、ろ過手段として目の細かくろ過効果の
すばらしい紙フイルターが使えないこと、又、使
うにしても規格化された市販フイルター形状の一
定化している形に合わせられない欠点があつた。
従つて、網目状のネツトフイルターが採用されて
いる。
この方法であれば、フイルターメツシユの大き
さが紙フイルターよりだいぶ大きくなり粉砕する
コーヒー粉の粉砕粗度が大きくなるので、紙フイ
ルターを使う場合に比べて所望のコーヒー濃度を
得る為にはより多くの豆を必要とする為、不経済
であること、反対に同量であれば濃度のうすいア
メリカンタイプの抽出液となるものであつた。そ
れにこの方法では、どうしても粉砕時間が長びい
た時等、細かい粗度のコーヒー粉が発生し、それ
がフイルターメツシユの穴を通過して、コーヒー
収納カツプ内に入り、粉を含むコーヒー抽出液と
なりやすい欠点がある。従つてこの場合は濁つた
コーヒー液となり、又、収納カツプ内に溜つたコ
ーヒー液が目視され不快感を与えるものであり飲
用時口あたりがざらつく欠点もあつた。
さが紙フイルターよりだいぶ大きくなり粉砕する
コーヒー粉の粉砕粗度が大きくなるので、紙フイ
ルターを使う場合に比べて所望のコーヒー濃度を
得る為にはより多くの豆を必要とする為、不経済
であること、反対に同量であれば濃度のうすいア
メリカンタイプの抽出液となるものであつた。そ
れにこの方法では、どうしても粉砕時間が長びい
た時等、細かい粗度のコーヒー粉が発生し、それ
がフイルターメツシユの穴を通過して、コーヒー
収納カツプ内に入り、粉を含むコーヒー抽出液と
なりやすい欠点がある。従つてこの場合は濁つた
コーヒー液となり、又、収納カツプ内に溜つたコ
ーヒー液が目視され不快感を与えるものであり飲
用時口あたりがざらつく欠点もあつた。
しかし、コーヒー抽出過程としては同一容器内
で粉砕し、直後熱湯を供給する為、粉砕粉の移し
かえが不用という簡便さが重宝されると共に移し
かえの時間分だけコーヒー抽出迄の時間が短いと
いう有利点が大きい。
で粉砕し、直後熱湯を供給する為、粉砕粉の移し
かえが不用という簡便さが重宝されると共に移し
かえの時間分だけコーヒー抽出迄の時間が短いと
いう有利点が大きい。
しかし、使用後の後始末については容器内を洗
い流す手間は生じる。
い流す手間は生じる。
次に、前述した後者の豆粉砕室と粉ろ過容器が
併設されている場合は、豆粉砕室で一度豆を適度
の粗度に粉砕し、その後粉をろ過容器へ移しかえ
る手間を要し、使用性という点で前者の利点が欠
点となるが、ろ過手段として市販されている紙フ
イルターが使用出来る。
併設されている場合は、豆粉砕室で一度豆を適度
の粗度に粉砕し、その後粉をろ過容器へ移しかえ
る手間を要し、使用性という点で前者の利点が欠
点となるが、ろ過手段として市販されている紙フ
イルターが使用出来る。
従つて、前者に比べて粉砕したコーヒー粉から
十分な成分抽出が可能で経済的であり、同使用量
では濃度の濃いコーヒー抽出液が得られ、ろ過効
果が大きく澄んだコーヒー液となる。使用後の後
始末については、、紙フイルターごとすてれば良
い有利点がある。
十分な成分抽出が可能で経済的であり、同使用量
では濃度の濃いコーヒー抽出液が得られ、ろ過効
果が大きく澄んだコーヒー液となる。使用後の後
始末については、、紙フイルターごとすてれば良
い有利点がある。
又、コーヒー以外の紅茶等の抽出条件として、
熱湯と茶葉の滞溜時間を持ち、茶葉を所定時間熱
湯に浸漬し、茶葉成分を抽出する為には後者の方
法が最適である等の有利点もあつた。
熱湯と茶葉の滞溜時間を持ち、茶葉を所定時間熱
湯に浸漬し、茶葉成分を抽出する為には後者の方
法が最適である等の有利点もあつた。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、駆
動モータを有する器体を設け、該器体に駆動モー
タの回転に応じてコーヒー豆等の原料を粉砕する
粉砕体及びその粉砕された粉を受けるフイルター
を有するほぼ円筒形の粉砕バスケツトと、これと
近接して例えば、市販用フイルターを収納してな
る略逆円錐型のバスケツトとを各々設け、さら
に、前記器体に貯水タンク及びこの貯水タンク内
に供給された水を加熱する加熱部を有し、コーヒ
ー粉及び紅茶葉等を収納するバスケツトいずれか
に選択して注湯する給湯装置とを備える構成と
し、コーヒー抽出の使用性の向上及びろ過手段の
違いによる濃度差を生じさせるようにして味のバ
ラエテイ化、更にはコーヒー以外の紅茶等の抽出
機能をもつ汎用性を付加し、それらを同一器体内
に特に給湯構成を合理的に配置して、器体の軽量
化、コンパクト化を図つた飲料製造機を提供しよ
うとするものである。
動モータを有する器体を設け、該器体に駆動モー
タの回転に応じてコーヒー豆等の原料を粉砕する
粉砕体及びその粉砕された粉を受けるフイルター
を有するほぼ円筒形の粉砕バスケツトと、これと
近接して例えば、市販用フイルターを収納してな
る略逆円錐型のバスケツトとを各々設け、さら
に、前記器体に貯水タンク及びこの貯水タンク内
に供給された水を加熱する加熱部を有し、コーヒ
ー粉及び紅茶葉等を収納するバスケツトいずれか
に選択して注湯する給湯装置とを備える構成と
し、コーヒー抽出の使用性の向上及びろ過手段の
違いによる濃度差を生じさせるようにして味のバ
ラエテイ化、更にはコーヒー以外の紅茶等の抽出
機能をもつ汎用性を付加し、それらを同一器体内
に特に給湯構成を合理的に配置して、器体の軽量
化、コンパクト化を図つた飲料製造機を提供しよ
うとするものである。
以下、本発明の一実施例を説明する。
第1図は、本発明の一実施例の縦断面図であ
る。1は器体容器であり、これは手で持ち運びし
やすい奥行き幅の略長円形をなす基台2に載置し
て取付けられ、仕切板a,b,cで容器は区分け
されている。
る。1は器体容器であり、これは手で持ち運びし
やすい奥行き幅の略長円形をなす基台2に載置し
て取付けられ、仕切板a,b,cで容器は区分け
されている。
3は、器体中央内部に容器仕切板cと基台上面
dとで構成する使納部に、弾性体を有するゴム等
により上下方向で挾持されてなる駆動モータで、
仕切板c底面に設けた挿入部fよりモーター回転
軸4が上方に延出している。
dとで構成する使納部に、弾性体を有するゴム等
により上下方向で挾持されてなる駆動モータで、
仕切板c底面に設けた挿入部fよりモーター回転
軸4が上方に延出している。
5は、粉砕体(例えばカツター)6を軸受部2
5で保持してなるほぼ円筒形の粉砕バスケツト
で、粉砕体6下方の軸受部25と外方粉砕バスケ
ツト5外周壁部g間に網目状フイルター7を配設
してある。
5で保持してなるほぼ円筒形の粉砕バスケツト
で、粉砕体6下方の軸受部25と外方粉砕バスケ
ツト5外周壁部g間に網目状フイルター7を配設
してある。
8は、粉砕バスケツト5に下方より装着する装
着台で、粉砕バスケツト5に組込み底面開口部h
を介し前記駆動モーター回転軸4に上方より粉砕
バスケツト5を容器1内に着脱自在に載置するこ
とにより、粉砕体6下端の略円環状継手9が底面
開口部hを包囲してセツトされる。かくして駆動
モーター3の回転力は継手9より粉砕体6に伝わ
る。
着台で、粉砕バスケツト5に組込み底面開口部h
を介し前記駆動モーター回転軸4に上方より粉砕
バスケツト5を容器1内に着脱自在に載置するこ
とにより、粉砕体6下端の略円環状継手9が底面
開口部hを包囲してセツトされる。かくして駆動
モーター3の回転力は継手9より粉砕体6に伝わ
る。
10は、粉砕バスケツト5の上端部に載置さ
れ、該バスケツト5内に粉砕体6を包んでなる粉
砕バスケツト蓋で、中央部に穴iを設けた熱湯拡
散部Jを有する。
れ、該バスケツト5内に粉砕体6を包んでなる粉
砕バスケツト蓋で、中央部に穴iを設けた熱湯拡
散部Jを有する。
前述の装着台8底面は下降傾斜をなし、フイル
ター7を通つたコーヒー液は粉砕バスケツト5の
周縁外に設けた注出口11に集まる。
ター7を通つたコーヒー液は粉砕バスケツト5の
周縁外に設けた注出口11に集まる。
12は、駆動モーター3に近接し、かつ側面に
位置するガラス容器で、ガラス蓋13とで構成さ
れる周縁部受口kが前記注出口11に対向して下
方に位置する。
位置するガラス容器で、ガラス蓋13とで構成さ
れる周縁部受口kが前記注出口11に対向して下
方に位置する。
14は、仕切り板bを介して粉砕バスケツト5
側と区分され、かつ、ガラス容器12上方に位置
して容器1にセツトされるろ過バスケツトで、略
逆円錐形をなし、内部に紙フイルター15を収納
する構成で底面に***lを有し、上方周縁部mは
容器1内壁に係着してセツトしうるものである。
ガラス蓋13には、ろ過バスケツト***lに対応
する受口nを有する。
側と区分され、かつ、ガラス容器12上方に位置
して容器1にセツトされるろ過バスケツトで、略
逆円錐形をなし、内部に紙フイルター15を収納
する構成で底面に***lを有し、上方周縁部mは
容器1内壁に係着してセツトしうるものである。
ガラス蓋13には、ろ過バスケツト***lに対応
する受口nを有する。
26は、駆動モーター3に対しろ過バスケツト
14の反対側に配設される貯水タンク、16は、
基台2内に保温板17を介してガラス容器12底
面に対応して取付けられた加熱体で、シーズヒー
ター18と加熱パイプ19を内包し、かつ、該加
熱パイプ19の一端は、貯水タンク26底面に逆
止弁20を介して連結され、他端は、バスケツト
側に位置する給湯装置に接続してなる。
14の反対側に配設される貯水タンク、16は、
基台2内に保温板17を介してガラス容器12底
面に対応して取付けられた加熱体で、シーズヒー
ター18と加熱パイプ19を内包し、かつ、該加
熱パイプ19の一端は、貯水タンク26底面に逆
止弁20を介して連結され、他端は、バスケツト
側に位置する給湯装置に接続してなる。
21は、給湯装置の一部をなす給湯パイプで、
一端は水密に加熱パイプ19の延長部であるほぼ
円管状の昇水パイプ27に接続されている。と共
に、他端開口端pは、回転自在なアーム構造と
し、この開口端pは、粉砕バスケツト上蓋10の
熱湯拡散部jに対応すると共に、反対側ろ過バス
ケツト14上部にも回転して位置しうる。
一端は水密に加熱パイプ19の延長部であるほぼ
円管状の昇水パイプ27に接続されている。と共
に、他端開口端pは、回転自在なアーム構造と
し、この開口端pは、粉砕バスケツト上蓋10の
熱湯拡散部jに対応すると共に、反対側ろ過バス
ケツト14上部にも回転して位置しうる。
22は、容器1上端開口部の粉砕バスケツト5
及びろ過バスケツト14側を包う容器上蓋、23
は貯水タンク蓋である。尚、加熱体16の外底部
には温度制御用のサーモスタツト24が配置され
ている。
及びろ過バスケツト14側を包う容器上蓋、23
は貯水タンク蓋である。尚、加熱体16の外底部
には温度制御用のサーモスタツト24が配置され
ている。
さて、電気回路につき第2図にて説明する。
31及び32は例えば100Vの単相交流電源に
接続された電源端子、33は電源スイツチ、34
は操作部としての切換えスイツチで可動接片T1
及び固定接片T2,T3を有する。
接続された電源端子、33は電源スイツチ、34
は操作部としての切換えスイツチで可動接片T1
及び固定接片T2,T3を有する。
35は安全スイツチで、これは容器1における
例えば、粉砕バスケツト5を組込み、上蓋22を
確実に閉じた時に、閉成するようになつている。
而して、電源端子31,32間には、電源スイツ
チ33、切換スイツチ34の接片T1,T2、駆動
モーター3及び安全スイツチ35の直列回路が接
続されており、さらに、前記切換スイツチ34の
固定接片T3はシーズヒーター18及びサーモス
タツト24を直列に介して、安全スイツチ35と
電源端子32との共通接続点に接続されている。
例えば、粉砕バスケツト5を組込み、上蓋22を
確実に閉じた時に、閉成するようになつている。
而して、電源端子31,32間には、電源スイツ
チ33、切換スイツチ34の接片T1,T2、駆動
モーター3及び安全スイツチ35の直列回路が接
続されており、さらに、前記切換スイツチ34の
固定接片T3はシーズヒーター18及びサーモス
タツト24を直列に介して、安全スイツチ35と
電源端子32との共通接続点に接続されている。
次に、給湯構成について述べる。両バスケツト
5,14への供給は、バスケツト上方からの滴下
手段としその方法は加熱パイプ19からの昇水パ
イプ27に防水パツキン等を介して水密に取付け
られ、かつ、該パイプ部を軸として他方回転自在
な給湯パイプ21を嵌着している。両バスケツト
への給湯方式として両バスケツトへの2水路をあ
らかじめ設けておき、どちらか一方を選定可能な
切替えレバー等で選定して開口する方法等も考え
られるが、その為には2水路の取付け台及び開閉
弁等、構成の複雑化、部品点数の増加及び耐久
性、信頼性等の確認、加えてサービス補修上の難
しさがあり、バスケツト上方より供給する方法が
上蓋22を開いて行なえる為誤操作がなく確実で
両バスケツト上部空間を複雑化することなく、又
両バスケツトの器体への設置を難しくすることな
く水平面内で回転自在な給湯パイプ21として上
部空間を有効に使用している。このことは、例え
ば、給湯パイプ21を前記昇水パイプ27を支点
として垂直面内に180゜回転するように構成させ
る場合と比較しても外部からの給湯パイプ21の
切換操作空間のための器体の高さ方向の空間を少
なくして器体のコンパクト化が図れる。又、ろ過
バスケツト14の上部開口径は4〜6カツプ市販
用紙フイルターを採用すれば、必然的に決まり約
110〓mm(1×2のフイルター)になる一方、粉
砕バスケツト5の口径は、羽根カツターの粉砕体
を設けて所定挽き加減を得るには粗度バラツキ、
モーター回転数から実験的に設定しても約80〓mm
である(第3図)。
5,14への供給は、バスケツト上方からの滴下
手段としその方法は加熱パイプ19からの昇水パ
イプ27に防水パツキン等を介して水密に取付け
られ、かつ、該パイプ部を軸として他方回転自在
な給湯パイプ21を嵌着している。両バスケツト
への給湯方式として両バスケツトへの2水路をあ
らかじめ設けておき、どちらか一方を選定可能な
切替えレバー等で選定して開口する方法等も考え
られるが、その為には2水路の取付け台及び開閉
弁等、構成の複雑化、部品点数の増加及び耐久
性、信頼性等の確認、加えてサービス補修上の難
しさがあり、バスケツト上方より供給する方法が
上蓋22を開いて行なえる為誤操作がなく確実で
両バスケツト上部空間を複雑化することなく、又
両バスケツトの器体への設置を難しくすることな
く水平面内で回転自在な給湯パイプ21として上
部空間を有効に使用している。このことは、例え
ば、給湯パイプ21を前記昇水パイプ27を支点
として垂直面内に180゜回転するように構成させ
る場合と比較しても外部からの給湯パイプ21の
切換操作空間のための器体の高さ方向の空間を少
なくして器体のコンパクト化が図れる。又、ろ過
バスケツト14の上部開口径は4〜6カツプ市販
用紙フイルターを採用すれば、必然的に決まり約
110〓mm(1×2のフイルター)になる一方、粉
砕バスケツト5の口径は、羽根カツターの粉砕体
を設けて所定挽き加減を得るには粗度バラツキ、
モーター回転数から実験的に設定しても約80〓mm
である(第3図)。
従つて、この両バスケツト5,14間に昇水パ
イプ27を通し、給湯パイプ21を取付けて長手
方向及び奥行き方向での器体の小形化を果たすた
めには、水平状で両バスケツト5,14の中心を
結ぶ中心線a上を逃れ、かつその中心線aからの
距離dが両バスケツト5,14のいずれか大きい
方の半径R以内の位置にその昇水パイプ27を植
立させている。
イプ27を通し、給湯パイプ21を取付けて長手
方向及び奥行き方向での器体の小形化を果たすた
めには、水平状で両バスケツト5,14の中心を
結ぶ中心線a上を逃れ、かつその中心線aからの
距離dが両バスケツト5,14のいずれか大きい
方の半径R以内の位置にその昇水パイプ27を植
立させている。
その結果、両バスケツト5,14の中心線a上
に位置させると、そのために両バスケツト5,1
4の近接配置が難しくなつて長手方向に器体を広
げたり、また径の大きいバスケツト(本実施例の
場合、ろ過バスケツト14)の径R以上の外方に
植立すると、器体の奥行き方向に器体が広がると
いう不便さがなくなり、両バスケツト5,14の
形状を生かしつつ、両バスケツト5,14を近接
させた場合の余裕空間を有効に利用して配置で
き、長手方向及び奥行き方向での器体のコンパク
ト化が図れる。
に位置させると、そのために両バスケツト5,1
4の近接配置が難しくなつて長手方向に器体を広
げたり、また径の大きいバスケツト(本実施例の
場合、ろ過バスケツト14)の径R以上の外方に
植立すると、器体の奥行き方向に器体が広がると
いう不便さがなくなり、両バスケツト5,14の
形状を生かしつつ、両バスケツト5,14を近接
させた場合の余裕空間を有効に利用して配置で
き、長手方向及び奥行き方向での器体のコンパク
ト化が図れる。
以上のように、給湯手段に関しては、上記給湯
パイプ21の水平面内の回動方式とも合わせて、
器体の長手方向、奥行き、高さ等について単純な
構成で器体のコンパクト化を図つている。
パイプ21の水平面内の回動方式とも合わせて、
器体の長手方向、奥行き、高さ等について単純な
構成で器体のコンパクト化を図つている。
次に、本実施例の作用につき述べる。コーヒー
豆を粉砕してコーヒー液を抽出する場合(コーヒ
ー粉の移しかえを行うことなく一貫して粉砕から
抽出を行う場合)、まず、貯水タンク26内に所
定量の水を供給し、粉砕バスケツト5内に原料た
るコーヒー豆を投入し、装着台8を組込んだ粉砕
バスケツト5に蓋10を載置し、粉砕体6の略円
環状継手を駆動モーター3の回転軸4に嵌まり合
うようにして容器1内にセツトし、かつ給湯パイ
プ21開口端pは、熱拡散部jに対向してセツト
し、上蓋22を閉じる。而して、安全スイツチ3
5が閉成される。さらに、蓋13をセツトしたガ
ラス容器12を保温板17上に載置することで、
ガラス容器12の受口kは前記粉砕バスケツト5
の注出口11に対向して臨む。そこで、電源スイ
ツチ33を閉成し、さらに、操作部の切換スイツ
チ34の接片T1―T2間を閉成させると駆動モー
ター3が通電され、その回転軸4の回転は継手9
を介して粉砕体6に伝達される。そして、粉砕体
6の回転により粉砕バスケツト5内のコーヒー豆
は粉砕され、適度な粗さに挽かれてコーヒー粉と
なる。その後、コーヒー豆全部が適度な粗さに挽
かれた時点において、切換スイツチ34の接片
T1―T3を閉成させると、接片T1―T2間の開放に
より駆動モーター3が断電されて回転を停止し、
接片T1―T3間の閉成により加熱体16内のシー
ズヒーター18が通電されて発熱し、加熱パイプ
19内の水を加熱する。従つて、水は加熱パイプ
19内で沸騰し、その沸騰水即ち、熱湯は、給湯
パイプ21側へ上昇し、該パイプ開口端pより粉
砕バスケツト蓋10に向つて適下し、さらに熱湯
拡散部jによつて拡散され、穴iよりバスケツト
5内コーヒー粉に適下することにより湯がコーヒ
ー粉内を通過してフイルター7を通過する間にコ
ーヒー成分を抽出し、注出口11を介してコーヒ
ー液がガラス容器12内に留まる。なお、シーズ
ヒーター18が発熱すると保温板17を介してガ
ラス容器12下面も加熱される。
豆を粉砕してコーヒー液を抽出する場合(コーヒ
ー粉の移しかえを行うことなく一貫して粉砕から
抽出を行う場合)、まず、貯水タンク26内に所
定量の水を供給し、粉砕バスケツト5内に原料た
るコーヒー豆を投入し、装着台8を組込んだ粉砕
バスケツト5に蓋10を載置し、粉砕体6の略円
環状継手を駆動モーター3の回転軸4に嵌まり合
うようにして容器1内にセツトし、かつ給湯パイ
プ21開口端pは、熱拡散部jに対向してセツト
し、上蓋22を閉じる。而して、安全スイツチ3
5が閉成される。さらに、蓋13をセツトしたガ
ラス容器12を保温板17上に載置することで、
ガラス容器12の受口kは前記粉砕バスケツト5
の注出口11に対向して臨む。そこで、電源スイ
ツチ33を閉成し、さらに、操作部の切換スイツ
チ34の接片T1―T2間を閉成させると駆動モー
ター3が通電され、その回転軸4の回転は継手9
を介して粉砕体6に伝達される。そして、粉砕体
6の回転により粉砕バスケツト5内のコーヒー豆
は粉砕され、適度な粗さに挽かれてコーヒー粉と
なる。その後、コーヒー豆全部が適度な粗さに挽
かれた時点において、切換スイツチ34の接片
T1―T3を閉成させると、接片T1―T2間の開放に
より駆動モーター3が断電されて回転を停止し、
接片T1―T3間の閉成により加熱体16内のシー
ズヒーター18が通電されて発熱し、加熱パイプ
19内の水を加熱する。従つて、水は加熱パイプ
19内で沸騰し、その沸騰水即ち、熱湯は、給湯
パイプ21側へ上昇し、該パイプ開口端pより粉
砕バスケツト蓋10に向つて適下し、さらに熱湯
拡散部jによつて拡散され、穴iよりバスケツト
5内コーヒー粉に適下することにより湯がコーヒ
ー粉内を通過してフイルター7を通過する間にコ
ーヒー成分を抽出し、注出口11を介してコーヒ
ー液がガラス容器12内に留まる。なお、シーズ
ヒーター18が発熱すると保温板17を介してガ
ラス容器12下面も加熱される。
又、加熱パイプ19内で水が加熱されて沸騰す
ると、この沸騰水は、貯水タンク26側へ逆流し
ようとするが、これは逆止弁20が閉じることに
より阻止される。なお、加熱パイプ19内への水
の補給は加熱パイプ19内の熱湯が沸騰圧により
給湯パイプ21側へ送り出される作用に基づき、
加熱パイプ19内が負圧となることにより逆止弁
20が開放して、貯水タンク26内の水が加熱パ
イプ19内へ補給されるようになり、以下同様に
して貯水タンク26内の水は連続して給湯パイプ
21を経てすべて粉砕バスケツト5内に熱湯とし
て供給されフイルター7を通りコーヒー液として
注出口11よりガラス容器12内に納まる。又、
抽出されたコーヒー液は、ガラス容器12を保温
板17上に載置している限り、加熱体16からの
電源を受け、サーモスタツト24により適宜の温
度に保温される。
ると、この沸騰水は、貯水タンク26側へ逆流し
ようとするが、これは逆止弁20が閉じることに
より阻止される。なお、加熱パイプ19内への水
の補給は加熱パイプ19内の熱湯が沸騰圧により
給湯パイプ21側へ送り出される作用に基づき、
加熱パイプ19内が負圧となることにより逆止弁
20が開放して、貯水タンク26内の水が加熱パ
イプ19内へ補給されるようになり、以下同様に
して貯水タンク26内の水は連続して給湯パイプ
21を経てすべて粉砕バスケツト5内に熱湯とし
て供給されフイルター7を通りコーヒー液として
注出口11よりガラス容器12内に納まる。又、
抽出されたコーヒー液は、ガラス容器12を保温
板17上に載置している限り、加熱体16からの
電源を受け、サーモスタツト24により適宜の温
度に保温される。
次に、第2のろ過バスケツト14を使う場合に
ついて説明する。これは粉砕バスケツト5内でコ
ーヒー豆を粉砕した後、コーヒー粉を一度取り出
して、第2のろ過バスケツト14に移しかえるも
のである。容器1に所定の水とコーヒー豆を入
れ、適度の粗さにコーヒー豆を粉砕する迄は前述
と同じである。豆粉砕後、電源スイツチ33を断
ち、切換スイツチ34の接片T1―T3を閉成し、
上蓋22を開けることで駆動モーター3は断電さ
れて回転が停止する。その後、粉砕バスケツト5
内のコーヒー粉を紙フイルター15をセツトした
ろ過バスケツト14に移しかえる。この工程が前
述の抽出手段と比べて操作性の悪い点である。こ
の後、給湯パイプ開口端pをろ過バスケツト14
側へ位置させてセツトし、上蓋22を閉じる。次
いで電源スイツチ33を閉成すればシーズヒータ
ー18が通電されて発熱し、加熱パイプ19内の
水を加熱する。以下工程は前述抽出方法に同じで
ある。ただし、給湯パイプ21より吐出する熱湯
はろ過バスケツト14内にあるコーヒー粉上に滴
下し、バスケツト***lを経て受口nよりガラス
容器12内に溜まることが異なる。
ついて説明する。これは粉砕バスケツト5内でコ
ーヒー豆を粉砕した後、コーヒー粉を一度取り出
して、第2のろ過バスケツト14に移しかえるも
のである。容器1に所定の水とコーヒー豆を入
れ、適度の粗さにコーヒー豆を粉砕する迄は前述
と同じである。豆粉砕後、電源スイツチ33を断
ち、切換スイツチ34の接片T1―T3を閉成し、
上蓋22を開けることで駆動モーター3は断電さ
れて回転が停止する。その後、粉砕バスケツト5
内のコーヒー粉を紙フイルター15をセツトした
ろ過バスケツト14に移しかえる。この工程が前
述の抽出手段と比べて操作性の悪い点である。こ
の後、給湯パイプ開口端pをろ過バスケツト14
側へ位置させてセツトし、上蓋22を閉じる。次
いで電源スイツチ33を閉成すればシーズヒータ
ー18が通電されて発熱し、加熱パイプ19内の
水を加熱する。以下工程は前述抽出方法に同じで
ある。ただし、給湯パイプ21より吐出する熱湯
はろ過バスケツト14内にあるコーヒー粉上に滴
下し、バスケツト***lを経て受口nよりガラス
容器12内に溜まることが異なる。
上記手段であれば、一度コーヒー粉の移しかえ
の手間はあるが、コーヒー粉と熱湯のろ過が紙フ
イルター15で行なわれる為、前述の如くコーヒ
ー粉と熱湯の分離がよく、澄んだ美味しいコーヒ
ー液となる。又、使用後の後始末でも紙フイルタ
ー15ごと使用済みコーヒー粉を排出するだけで
宜い便利さがある。加えて、使用者がコーヒー抽
出を、買つてきたコーヒー粉で行なう場合も使い
勝手としてあるが、この場合は粉砕する必要はな
く直接ろ過バスケツト14内に納めてドリツプす
れば良い。
の手間はあるが、コーヒー粉と熱湯のろ過が紙フ
イルター15で行なわれる為、前述の如くコーヒ
ー粉と熱湯の分離がよく、澄んだ美味しいコーヒ
ー液となる。又、使用後の後始末でも紙フイルタ
ー15ごと使用済みコーヒー粉を排出するだけで
宜い便利さがある。加えて、使用者がコーヒー抽
出を、買つてきたコーヒー粉で行なう場合も使い
勝手としてあるが、この場合は粉砕する必要はな
く直接ろ過バスケツト14内に納めてドリツプす
れば良い。
次に、コーヒー以外の紅茶等を抽出する場合を
述べる。紅茶抽出の条件としては熱湯中に茶葉を
3〜4分程浸漬しなければ紅茶の成分、香り、色
を十分漬出出来ないと言われる。実際、粉砕バス
ケツト5内に紅茶の葉を入れてから、電源スイツ
チ33を閉じ、切換スイツチ34の接片T1―T3
を閉成させてドリツプすれば熱湯がバスケツト5
内に溜まらず。紅茶の葉の熱湯への浸漬がなく、
うすい香りの少ない紅茶しか抽出出来ない。従つ
て、粉砕バスケツト5を使う同一構成だけでは、
コーヒーと紅茶等抽出の共用は下可能であつた。
しかし、本発明は第2のろ過バスケツト14で紅
茶等を抽出すれば、バスケツトの***径lを適当
に設定することで十分対処出来る。つまり、バス
ケツト14内での熱湯と紅茶等茶葉との浸漬時間
を十分とることにより、紅茶等成分抽出<香り、
色、味>が十分に行なえるものである。紅茶抽出
の操作については、第2のろ過バスケツトに必要
量のみ入れ、貯水タンク26に所定の水量を入れ
給湯パイプ先端pを第2のろ過バスケツト14側
へ回転して位置させ、電源スイツチ33を閉成し
さらに切換スイツチ34の接片T1―T3を閉成さ
せれば、シーズヒーター18が通電されて発熱
し、貯水タンク26内の水が加熱され給湯パイプ
21を通りろ過バスケツト14内へ注湯される。
必要時間滞溜しうるように設定されたろ過バスケ
ツト14内で熱湯中に紅茶葉等が浸漬され、十分
茶葉成分が抽出され、香り、色、成分を析出して
下面***lよりガラス容器12内に溜まる。
述べる。紅茶抽出の条件としては熱湯中に茶葉を
3〜4分程浸漬しなければ紅茶の成分、香り、色
を十分漬出出来ないと言われる。実際、粉砕バス
ケツト5内に紅茶の葉を入れてから、電源スイツ
チ33を閉じ、切換スイツチ34の接片T1―T3
を閉成させてドリツプすれば熱湯がバスケツト5
内に溜まらず。紅茶の葉の熱湯への浸漬がなく、
うすい香りの少ない紅茶しか抽出出来ない。従つ
て、粉砕バスケツト5を使う同一構成だけでは、
コーヒーと紅茶等抽出の共用は下可能であつた。
しかし、本発明は第2のろ過バスケツト14で紅
茶等を抽出すれば、バスケツトの***径lを適当
に設定することで十分対処出来る。つまり、バス
ケツト14内での熱湯と紅茶等茶葉との浸漬時間
を十分とることにより、紅茶等成分抽出<香り、
色、味>が十分に行なえるものである。紅茶抽出
の操作については、第2のろ過バスケツトに必要
量のみ入れ、貯水タンク26に所定の水量を入れ
給湯パイプ先端pを第2のろ過バスケツト14側
へ回転して位置させ、電源スイツチ33を閉成し
さらに切換スイツチ34の接片T1―T3を閉成さ
せれば、シーズヒーター18が通電されて発熱
し、貯水タンク26内の水が加熱され給湯パイプ
21を通りろ過バスケツト14内へ注湯される。
必要時間滞溜しうるように設定されたろ過バスケ
ツト14内で熱湯中に紅茶葉等が浸漬され、十分
茶葉成分が抽出され、香り、色、成分を析出して
下面***lよりガラス容器12内に溜まる。
次に、配置について説明する。粉砕体を有する
粉砕バスケツトと、紙フイルターを収納するろ過
バスケツトとを配置し選択して、いずれのバスケ
ツトへも注湯可能な様にバスケツトを併設して設
けると共に給湯構成は両バスケツト間を通り、両
バスケツト上方から注湯する方法で、複雑化する
ことのない一端装着の他方回転アームの給湯パイ
プを両バスケツト直上に位置させている。ガラス
容器は駆動モーターに近接し、かつ、ろ過バスケ
ツト下方に有り、ガラス容器受口が前記粉砕バス
ケツト周縁部に設けた注出口近傍(直下)まで位
置させる迄近づけ、他方受口もろ過バスケツト下
方直下迄近づけた。各々が圧縮された形で同一平
面内に配置して、抽出構成の簡素化、コンパクト
化を図ると共に貯水タンクは駆動モーターに対
し、ろ過バスケツトの反対側に配設してその奥行
は手で持ち運び出来る寸法の長手方向にのびた形
で、かつ、注水しやすい位置で貯水タンク及びタ
ンク蓋も豆粉砕部及び粉ろ過バスケツト部と分離
してある為、貯水タンク内への粉の混入を阻止し
うる構成をなしている。
粉砕バスケツトと、紙フイルターを収納するろ過
バスケツトとを配置し選択して、いずれのバスケ
ツトへも注湯可能な様にバスケツトを併設して設
けると共に給湯構成は両バスケツト間を通り、両
バスケツト上方から注湯する方法で、複雑化する
ことのない一端装着の他方回転アームの給湯パイ
プを両バスケツト直上に位置させている。ガラス
容器は駆動モーターに近接し、かつ、ろ過バスケ
ツト下方に有り、ガラス容器受口が前記粉砕バス
ケツト周縁部に設けた注出口近傍(直下)まで位
置させる迄近づけ、他方受口もろ過バスケツト下
方直下迄近づけた。各々が圧縮された形で同一平
面内に配置して、抽出構成の簡素化、コンパクト
化を図ると共に貯水タンクは駆動モーターに対
し、ろ過バスケツトの反対側に配設してその奥行
は手で持ち運び出来る寸法の長手方向にのびた形
で、かつ、注水しやすい位置で貯水タンク及びタ
ンク蓋も豆粉砕部及び粉ろ過バスケツト部と分離
してある為、貯水タンク内への粉の混入を阻止し
うる構成をなしている。
以上のように、本発明は種々構成での器体の複
雑化、肥大化を阻止してコンパクト化、小形化を
なす構成で同一器体内により多くの飲料抽出機能
を具備し、使用者の選択意思で自由にその使い勝
手とその抽出のおもしろさを十分楽しめる器体を
提供するものであるが、以下に本発明の効果を列
挙すると、 (イ) 粉砕用バスケツトとろ過バスケツトを別個
に、しかもそれぞれ器体に対して着脱自在に設
けたので、抽出時間の長さや使用の簡便性を考
慮して任意に濃度の薄い抽出液でも濃い抽出液
でも自由に得ることができると共に、使用後清
掃するにも極めて便利である。
雑化、肥大化を阻止してコンパクト化、小形化を
なす構成で同一器体内により多くの飲料抽出機能
を具備し、使用者の選択意思で自由にその使い勝
手とその抽出のおもしろさを十分楽しめる器体を
提供するものであるが、以下に本発明の効果を列
挙すると、 (イ) 粉砕用バスケツトとろ過バスケツトを別個
に、しかもそれぞれ器体に対して着脱自在に設
けたので、抽出時間の長さや使用の簡便性を考
慮して任意に濃度の薄い抽出液でも濃い抽出液
でも自由に得ることができると共に、使用後清
掃するにも極めて便利である。
(ロ) 昇水パイプを、両バスケツトの中心を結ぶ中
心線上を逃れ、かつ、その中心線からの距離が
両バスケツトのいずれか大きい方の半径以内の
位置に植立してあるので、装置全体をコンパク
トにできる。
心線上を逃れ、かつ、その中心線からの距離が
両バスケツトのいずれか大きい方の半径以内の
位置に植立してあるので、装置全体をコンパク
トにできる。
第1図は、本発明の一実施例の縦断面図、第2
図は、その電気回路図、第3図は、本発明の給湯
構成の平面図である。 1…器体容器、2…基台、3…駆動モーター、
5…粉砕バスケツト、6…粉砕体、7…フイルタ
ー、8…装着台、10…粉砕バスケツト蓋、11
…注出口、12…ガラス容器、13…ガラス蓋、
14…ろ過バスケツト、15…紙フイルター、1
6…加熱体、17…保温板、18…シーズヒータ
ー、19…加熱パイプ、20…逆止弁、21…給
湯パイプ、22…容器上蓋、23…貯水タンク
蓋、24…サーモスタツト、a,b,c…仕切
板。
図は、その電気回路図、第3図は、本発明の給湯
構成の平面図である。 1…器体容器、2…基台、3…駆動モーター、
5…粉砕バスケツト、6…粉砕体、7…フイルタ
ー、8…装着台、10…粉砕バスケツト蓋、11
…注出口、12…ガラス容器、13…ガラス蓋、
14…ろ過バスケツト、15…紙フイルター、1
6…加熱体、17…保温板、18…シーズヒータ
ー、19…加熱パイプ、20…逆止弁、21…給
湯パイプ、22…容器上蓋、23…貯水タンク
蓋、24…サーモスタツト、a,b,c…仕切
板。
Claims (1)
- 1 貯水タンク部を有する器体に、駆動モーター
と、駆動モーターの回転によつてコーヒー豆等の
原料を粉砕する粉砕体及び粉砕された原料を受け
るフイルターとを有し器体に着脱自在のバスケツ
トと、駆動モーターに近接して収納され前記バス
ケツトからの液を受けるガラス容器と、ガラス容
器上方の前記粉砕体を有するバスケツトに並設さ
れ器体周縁に着脱自在なろ過バスケツトと、前記
貯水タンク内の水を加熱する加熱体を有し、前記
加熱体からの熱湯給湯用の昇水パイプが、前記両
バスケツトの各中心を結ぶ中心線上を逃れ、か
つ、前記中心線からの距離が両バスケツトのいず
れか大きい方の半径以内の位置に植立された昇水
パイプと、前記昇水パイプの上端に一端が嵌着さ
れ、開口他端が両バスケツトの上方に位置し得る
ように前記昇水パイプを支点として回転自在であ
る給湯パイプとが設けられたことを特徴とする飲
料製造機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56055045A JPS57170212A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Beverage maker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56055045A JPS57170212A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Beverage maker |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57170212A JPS57170212A (en) | 1982-10-20 |
JPS6210651B2 true JPS6210651B2 (ja) | 1987-03-07 |
Family
ID=12987692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56055045A Granted JPS57170212A (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Beverage maker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57170212A (ja) |
-
1981
- 1981-04-14 JP JP56055045A patent/JPS57170212A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57170212A (en) | 1982-10-20 |
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