JPS62104751A

JPS62104751A - 印刷機

Info

Publication number: JPS62104751A
Application number: JP24123685A
Authority: JP
Inventors: アルフレツド　アーサー　マーロツジ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-28
Filing date: 1985-10-28
Publication date: 1987-05-15
Also published as: JPH0323339B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、回転中のインキ転送ローラを介してインキ貯
蔵器からインキが転送される回転自在印刷ホイールを有
する印刷機により移動面に印刷する技術に関する。

上記タイプの印刷機は、米国特許第３，３６１，０６２
号、第３，４５７，８５４号、第３．６６２，６８２号
に開示されているように既に周知である。プロフタに対
する米国特許第３．３６１，０６２号は、インキを正し
く転送できるよう印刷ホイールに対する転送ローラの角
度を調節しかつ配列するための手段を特徴とする。

モラツツィに対する米国特許第３，４５７，８５４号は
、転送ローラと連動する余分のインキをワイピングする
装置を調節することにより転送されるインキ量を調節す
る上での問題に関する。モラッツィに対する米国特許第
３　、６６２　、６８２号は交換可能なインキ貯蔵カー
トリッジ内に高速乾燥インキを貯蔵することを特徴とす
る。上記タイプの印刷機には、振動をひき起す部品の急
速な摩耗、性能劣化およびインクの急速な消耗を含む種
々の問題がある。

従って、本発明の重要な目的は、長い中断されていない
作動期間中に比較的高速乾燥するインキにて許容できる
印刷上の質にて物品、包装フィルム等の移動面上の離間
した位置に印刷をする改良された印刷機を提供すること
にある。

本発明によれば、゛上記タイプの印刷機内で作動インタ
ーバル中に連続回転する印刷ホイールおよび作動インタ
ーバル中に間欠的に回転するインキ転送ローラは、印刷
ホイールが回転する度に転送ローラの回転を中断させな
がら衝撃の悪影響を減少するよう改良された間欠ギア装
置により同じ直線表面速度で回転され、これにより転送
ローラおよび余分なインキワイパーブレードの双方で摩
耗が減少される。インキ転送ローラは偏心調節機素によ
り支持アーム上に調節自在に配置されたインキシリンダ
により担持され、間欠ギア機構のため最適な噛合状態を
確立する。インキシリンダも交換可能なインキ貯蔵カー
トリッジを担持し、このカートリッジより孤状のインキ
バンドが突出して転送ローラと摺動接触する。このイン
キバンドはテフロンのカバー面を有し、転送ローラから
余分なインキを除去するよう転送ローラに対して一つの
平らなワイパーブレードが調節自在に配置される。

上記およびそれ以外の目的は、添付図面を参照しながら
以下述べる構造および作動の説明からより明らかとなろ
う。図中同一参照番号は同じ部品を示す。

次に添付図面を詳細に参照すると、第１図、第２図およ
び第３図は本発明に従い製造され、−ｉに参照番号１０
で示された印刷機を示す。この印刷機１０は印刷中の表
面、例えばバッキングローラ１６のまわりに載った連続
移動ウェブすなわちストリップと連動するよう固定支持
シャフト１２により適当なフレーム上に支持されている
。別の駆動機構により前進される別の移動面でも印刷で
きる。本出願人による上記米国特許第３．６６２，６８
２号にはこの印刷機１０の一般的配置が開示されており
、この印刷機は、取付レバーアーム２０の一端に回転自
在に取付けられた印刷ホイールアセンブリ１８を含み、
レバーアームの他端は支持シャフト１２に枢動自在に支
持されている。支持シャフト１２には角度の付いたブラ
ケット２２が固定され、このブラケットには印刷ホイー
ルアセンブリ１８に隣接する支持アーム２０の端部と係
合する調節ねじ２４が螺−合され、印刷ホイールアセン
ブリ１８が移動面ストリップ１４を印刷する角度をなす
調節位置に印刷ホイールアセンブリを保持している。従
って、調節ねじ２４の上端には調節つまみ２６が設けら
れ、このつまみは、ブラケット２２と当接するワッシャ
３０上に座着されたコイルスブリング２８の一端に当接
している。こうしてねじ２４は調節済み位置にロックさ
れ、支持アーム２０はスプリング３２に。よってねじ２
４に係合するよう押圧され、スプリング３２の一端は第
４図に示すように支持アーム２０に固定されたハブ２４
に係止されている。スプリング３２の他端はスリーブ３
６記係止され、スリーブ３６は支持シャフトに固定され
、ハブ３４から軸方向に離間するエンドカラー３８を有
する。ハブ３４のフランジ部分の上では支持アーム２０
から円筒カバー４０が延長し、カラー３８と係合し、ス
リーブ３６のまわりのスプリング３２を閉じている。ス
リーブ３６は支持アーム２０を越えて軸方向に突出し、
止めねじ４２によりブラケット２２のハブ部分４４に固
定されている。インキング装置４６は支持アーム２０の
両端の間にアーム２０により担持されている。このイン
キ装置には円筒形のインキ転送ハウジング４８が連動す
るが、第１図からより明らかに判るようにこのインキ転
送ハウジング４８から印刷ホイールアセンブリ１８に向
ってインキ転送ローラ５０が突出している。転送ローラ
と反対例のインキ転送ハウジング４８からインキ貯蔵カ
ートリッジ５２も突出しているが、このカートリッジは
本出願人の上記米国特許第３．６６２，６８２号に開示
されているタイプのものである。

再度第４図を参照すると、印刷ホイールアセンブリ１８
は連続回転自在動力シャフト５６に固定された円筒体５
４を含み、シャフト５６は支持アーム２０のハブ部分６
２内に装置されたベアリング５８および６０により軸支
されている。ハブ部分６２は、円筒体５４内に形成され
たベアリングキャビティ内に軸方向に突出しており、印
刷される表面１４との見当合わせのためスペースディス
ク６６と６８との間−で円筒体５４上に円筒印刷バッキ
ングスリーブ６４が軸方向に配置されている。

円筒体５４内の円筒体の一端に隣接する動力シャフト５
６の一端にアセンブリロッキングが機素７０が螺着され
ている。動力シャフトの他端は、印刷機の駆動機構（図
示せず）内に延長している。

印刷ホイールアセンブリ１８と反対側の支持アーム２０
の側にある動力シャフトに駆動ギアホイール７２が固定
され、以下詳述するように本発明に従ってインキ転送ロ
ーラ５０に回転力を与えることができる。

第１．３．５および１０図に明瞭に示すインキ装置４６
は、ハウシング４８の隣接円形エンドプレート７６に接
続された調節自在な取付機素７４により支持アーム２０
上に担持されている。ハウジングの円筒部分７８はチャ
ンバ８２を密閉するようエンドプレート７６と他方の円
形エンドプレート８０を相互接続し、第３図に示すよう
に印刷ホイールアセンブリ上の印刷支持プレート８６に
整合するようチャンバ８２から開口８４を通って転送ロ
ーラ５０が突出している。インキ貯蔵カートリッジ５２
はチャンバ８２内へ挿入またはチャンバ８２から引出す
ことができ、内側端部８８を有するが、第５図に示すよ
うにこの内側端部より孤状のインキバンド９０が突出し
ている。カートリッジ５２をハウジン゛グ４８内に挿入
して取付けると、ハウジング４８のエンドプレート８０
に固定された係止ねじ９４およびカートリッジの外端に
両端が接続されたスプリング９２によりカートリッジ５
２は転送ローラへ向って押圧される。従って、第５図に
示すようにエンドプレート７６と８０内のベアリング９
８および１００に軸支されたローラシャフト９６に固定
された転送ローラ５０とインキパッド９０との間で摺動
接触状態が維持される。ローラシャフト９６はエンドプ
レート７６を越えて軸方向に延長し、シャフトに固定さ
れ、第２図により明瞭に示すようにギアホイール７２に
噛合するギアホイール１０２を有する。

ギヤホイール７２と１０２との正しい噛合状態を確立す
るため、上記取付は機素７４により支持アーム２０上に
インーキ装置４６のハウジング４８が調節自在に配置さ
れている。取付機素７４はショルダ付ピボットボルト１
０４により支持アームに枢着され、ボルト１０４は支持
アーム２０内に螺合され、取付機素７４に溶接され、こ
れにより突出するプラグ１０７に圧入されたブッシング
１０６に軸支されろ。ピボットボルト１０４はそのヘッ
ド１０８がブッシング１０７の端部に当接した状態でア
ーム２０に螺着されている。支持アームに対する取付機
素の角度位置は、支持アーム２０を貫通するねじ切りさ
れたシャンク１１２に偏心的に接続されたスロット付円
形ヘッド１１０により調節される。ナツト１１４は、ヘ
ッド１１０が溝１１６内の取付機素７４と係合した状態
でシャンク１１２を角度が調節された位置にロックする
。取付機素の上方端部はヘッド付ピボット部材１１８に
より、ハウジング４８のエンドプレート７６に接続され
る。ピボット部材１１８はねし締結具１２０を受けるね
じ切りボアを有する。圧縮スプリング１２２は、第２図
および第１１図に明瞭に示すように取付機素を屈曲自在
にその調節位置に保持する。スプリング１２２の両端は
、支持アーム２０の一端および取付機素７４にそれぞれ
固定されたスプリングブロック１２３および１２５に反
作用する。従って、取付機素７４にはスプリング押圧力
が作用し、調節中は機素７４を偏心ヘッド１１０に接触
した状態に保持する。更に取付機素７４上の枢着部材１
１８のまわりにハウジング４８の角度を位置決めするこ
とにより調節する。

このためにハウジング４８のエンドプレート７６から取
付機素内の孤状スロット１２６を通って第２ヘッド付シ
ャンク部材１２４が延長している。

スロッｌ−１２６は第８図に明らかに示すようにピボッ
ト部材１１８の軸上に曲率中心を有する。部材１２４は
、部材１２４のボア内に螺合されたクランプねじ１２８
のヘッドによりスロット１２６内にて角度調節された位
置にロックされる。

インキ装置４６が取付アーム２０に対して相対的に調節
された位置にあると、ギアホイール７２と１０２は正し
く噛合した状態にあり、連続回転する動力シャフト５−
６からローラシャフト２６へ運動を間欠的に伝える。ギ
アホイール１０２は第２図に示すようにギアホイール７
２の所定角度離間したギア歯、リムセグメント１３２と
噛合するよう配置された３６０６の外方ギア歯リム１３
０を有する。従って、印刷ホイールアセンブリ上のタイ
プ取付アーム８６が印刷面と接触していない間はインキ
転送ローラは回転しない。ギアホイール１０２のギア歯
１３４は、第１３図に示すように点線で示されるインポ
リュ−１・形状１３６に基づくもので、このインボリュ
ート形状はエツジ１３８が比較的鋭い歯先に収束するよ
うに歯の前後面を研削することにより改良されている。

同じようにギアホイール７２の歯セグメント１３２に関
してギア歯１４０のインボリュート形状が改良されてい
る。更に各々のギアセグメント１３２の歯１４０′およ
び１４０＃の２つは、第１３図に示す前方方向に向って
歯先高さが漸減されている。

上記のようにギア歯形状を改良した結果、インキ転送ロ
ーラヘスムーズにインキが転送され、カートリッジ５２
から印刷ホイールアセンブリへのインキ転送効率が良く
なる。

このインキ転送効率は、インキ装置のチャンバ８２内の
インキパッド９０の構造および第１０図および第１２図
に示すような一つのインキワイパーユニット１４２の使
用により更に上昇および／またはこれにより変わる。ワ
イパーユニット１４２は、ワッシャ１４８と下方のクラ
ンププレート１５０の間をねじ貫通するねじ１４６によ
り円筒形ハウジング部分７８に片持ち式に係止された仮
ハネ機素１４４を含む。この仮バネ１４４の自由端には
剛性ワイパーブレード１５２が固定され、ワイパーブレ
ード１５２は板バネの下方にあり、第１０図に示すよう
に転送ローラ５０に対してほぼ接線方向ワイパーブレー
ド１５２より前方に突出する。このワイパーブレードは
、下方のクランププレート１５６および仮ハネの頂部に
あるヘアリングプレート１５８を貫通するねじ１５４に
より板バネに固定されている。ベアリングプレートは調
節ねじ１６０の内端と係合し、調節ねじ１６０の外側の
他端は調節一つまみ１６２に接続されている。ハウジン
グ部分７８と調節つまみ１６２との間でコイルスプリン
グ１６４が作用し、ハウジング部分上の雌ねじの切られ
たナツト形成部１６６に対して調節ねじ１６０を軸方向
調節位置に保持するねじロッキング圧力を発生ずる。従
って、仮バネ１４４は、調節された屈曲位置に保持され
、回転中ローラから余分なインキを除去できるよう適当
なワイパー圧力でワイパーブレード１５２と転送ローラ
とを接触させるだけでなく、噛合中のギアホイール７４
および１０２により形成されたギア機構を介して動力駆
動装置により与えられる回転を間欠的に停止する。

第９図に示されるインキパッド９０は、カートリッジ５
２から制御された量の液状インキを供給する役目を果す
。このインキパッドは吸収性材料から成る孤状体１６８
から成り、カートリッジの内側端８８を閉じると共に内
側端からローラ５０へ向って突出している。テフロンフ
ィルム１７０は、パッド１６８上に表面層を形成し、パ
ッドは間欠的回転中ローラ面への液状インキ流れを制御
する適当な多孔度を有し、予想されない最適効率でイン
キ転送作業ができるようになっている。

上記説明は、本発明の詳細な説明するためのものにすぎ
ず、当業者であれば多数の変更および改良は容易に考え
つくことができるので、本発明を上記構造および操作の
みに限定することは好ましくない。従って適当な設計変
更物および均等物は本発明の範囲内に入る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施態様に係る印刷アセンブリの
側面図、第２図は第１図と逆の側面から見た印刷機の部
分側面図、第３図は第１図および第２図に示す印刷機の
正面図、第４図は第１図の４−４線に示される平面に沿
った拡大断面図、第５図は第１図の５−５線に示される
平面に沿った拡大部分断面図、第６図および第７図は第
４図の６−６線および７−７線に示される平面に沿った
拡大部分断面図、第８図は第６図の８−８線に示される
平面に沿った部分断面図、第９図および第１０図は第５
図の９−９線および１０−１０線に示される平面に沿っ
た部分断面図、第１１図は第２図の１１−１１線に示さ
れる平面に沿った部分断面図、第１２図は第１０図に示
されたインキ装置から分解されたワイパーの斜視図、第
１３図は第２図に示す間欠的ギア装置の拡大部分側面図
である。１８・・・印刷ホイールアセンブリ、２０・・・取付ア
ーム、４６・・・インキ装置、５０・・・転送ローラ、
５２・・・カートリッジ、７２．１０２・・・ギアホイ
ール、９０・・・印刷バソ１′。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）枢動取付アームと、該アームに回転自在に取付け
られた印刷ホィールと、取付アームに担持され、インキ
貯蔵カートリッジおよび転送ローラを有するインキ装置
を含み、転送ローラはカートリッジおよび印刷ホィール
伝達手段と連動するよう取付けられ、伝達手段は、印刷
ホィールに接続されて印刷ホィールを一方向に駆動回転
でき、間欠的に係合されるギア手段を含み、このギア手
段は連続歯付きリムを有し、転送ローラに接続された第
１ギアホィールと、３６０°より少ない少なくとも一つ
の歯付きリムセグメントを有し、印刷ホィールに接続さ
れた第２ギアホィールから成る物品印刷機において、間欠的に係合するギア手段のギアホィールの最適な噛合
を維持するように印刷ホィールに対して調節自在な位置
関係に取付アーム上のインキ装置を支持する手段を含み
、作動による摩耗およびインキ装置により貯蔵されるイ
ンキの消耗が最小になるよう一方の回転方向の前方にあ
るリムセグメントのギア歯の少なくとも２つは歯先にて
漸減されていることを特徴とする物品印刷機。
（２）枢動取付アームと、該アーム上に回転自在に取付
けられた印刷ホィールと、取付アームにより担持され、
インキ貯蔵カートリッジおよび転送ローラを有するイン
キ装置を含み、転送ローラはカートリッジの一端および
印刷ホィールに連動するよう取付けられており、更に印
刷ホィールを回転するよう印刷ホィールに接続された動
力伝達手段を含む物品印刷機において、カートリッジ内に貯蔵されたインクの消耗を最小にする
手段はカートリッジの前記一端から転送ローラへ向って
突出する孤状のインクパッドから成り、このインキパッ
ドは吸収体およびカートリッジの前記一端と離間した状
態にある転送ローラと接触する外側テフロン表面層を有
する物品印刷機。
（３）インキ装置はチャンバを密閉するハウジングを含
み、このチャンバ内に転写ローラとインキパッドが互い
に接触し、ワイパー手段は、剛性機素と、剛性機素を支
持するハウジングに係止された可撓性機素と、剛性機素
をチャンバ内の転送ローラに摺動接触する状態に保持す
るよう可撓性機素と係合自在な調節自在な手段とから成
る特許請求の範囲第１項記載の印刷機。
（４）枢動取付アームと、該アームに回転自在に取付け
られた印刷ホィールと、インキ貯蔵カートリッジおよび
このカートリッジおよび印刷ホィールに連動自在に取付
けられた転送ローラを有し、取付アームに担持されたイ
ンキ装置と、印刷ホィールを一方向に回転できるよう印
刷ホィールに接続された動力伝達手段とから成り、前記
動力伝達手段は連続歯付リムを有し転送ローラに接続さ
れた第１ギアホィールと、３６０°より少ない少なくと
も一つの歯付リムセグメントを有し、印刷ホィールに接
続された第２ギヤホィールから成り、前記リムおよびリ
ムセグメントには先端エッジに向って両歯面が収束する
よう改良したインボリュートギア歯が形成された物品印
刷機において、一回転方向の前方のリムセグメントのギア歯の少なくと
も２つが歯先で漸減され、改良されたインボリュートギ
ア歯が無理に間欠噛合せずインク転送インターバル中に
リムセグメントの前記前方のギア歯にかかる衝撃が最小
となるようアーム上に転送ローラを調節自在に位置決め
された状態に保持する手段が設けられていることを特徴
とする物品印刷機。