JPS62102821A - アンモニアの添加下の触媒還元により廃ガスから酸化窒素を除去する方法および装置 - Google Patents
アンモニアの添加下の触媒還元により廃ガスから酸化窒素を除去する方法および装置Info
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- JPS62102821A JPS62102821A JP61253905A JP25390586A JPS62102821A JP S62102821 A JPS62102821 A JP S62102821A JP 61253905 A JP61253905 A JP 61253905A JP 25390586 A JP25390586 A JP 25390586A JP S62102821 A JPS62102821 A JP S62102821A
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- Japan
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- ammonia
- catalyst
- waste gas
- nox
- removing nitrogen
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアンモニアの添加下の触媒還元により廃ガスか
ら酸化窒素（Ｈｏｇ ）を除去する方法ならびにこのよ
うな方法で使用するための装置に関する。
ら酸化窒素（Ｈｏｇ ）を除去する方法ならびにこのよ
うな方法で使用するための装置に関する。
従来の技術
火力発′４所およびたとえば硝酸装置のような工業装置
からの廃ガスは−ば化窒素または二酸化窒素のような酸
化窒素（ＮＯＸ ）の認容できない量を含有する。これ
は環境に負荷を与え、従って除去されねばならない。
からの廃ガスは−ば化窒素または二酸化窒素のような酸
化窒素（ＮＯＸ ）の認容できない量を含有する。これ
は環境に負荷を与え、従って除去されねばならない。
公知方法の一群ｆ＠ ＮＯｘをアンモニアの添加下に触
媒的に除去する。公知触媒の多数は笑際に大部分、高い
温度、たとえば６００°Ｃより上およびそれより高い、
でのみ十分に効果的に作用する。このような方法はたと
えば材料選択、装置出費ｅｔｃ、に関し不利である。
媒的に除去する。公知触媒の多数は笑際に大部分、高い
温度、たとえば６００°Ｃより上およびそれより高い、
でのみ十分に効果的に作用する。このような方法はたと
えば材料選択、装置出費ｅｔｃ、に関し不利である。
６００℃より下で作業する方法では、より長い作業で、
不活性成分での触媒表面の所望でない被覆およびそれに
より触媒活性の減少ならびにアンモニアの通過に至る。
不活性成分での触媒表面の所望でない被覆およびそれに
より触媒活性の減少ならびにアンモニアの通過に至る。
この欠点は、−既に提案されたように−ハチの巣状の広
媒のための特定の幾何学的周辺条件を守り、付加的に調
節された廃ガス速度で作業する場合、避けられない。
媒のための特定の幾何学的周辺条件を守り、付加的に調
節された廃ガス速度で作業する場合、避けられない。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は従来技術の記載された欠点、殊に触媒の
記載された被覆を避けることである。
記載された被覆を避けることである。
他の課題は方法の実施のために適した装置を使用するこ
とである。
とである。
問題点を解決するための手段
課題の解決は特許請求の範囲により記載された方法ない
しはその中に記載された装置により行う。
しはその中に記載された装置により行う。
本発明による方法は、冒頭に記載された部類の、アンモ
ニアの添７Ｊロ下の触媒還元方法として作業し、これは
３０ ［１’０までの廃ガス温度で作業し、およびアン
モニアとＨｏｇ−含有廃ガスを、その全滞留時間が触媒
との接触前にｔ４に筒１秒であるように混合することを
特徴とする。有利に全を帯留時間は最制０．２秒、殊に
最尚［］、１秒である。
ニアの添７Ｊロ下の触媒還元方法として作業し、これは
３０ ［１’０までの廃ガス温度で作業し、およびアン
モニアとＨｏｇ−含有廃ガスを、その全滞留時間が触媒
との接触前にｔ４に筒１秒であるように混合することを
特徴とする。有利に全を帯留時間は最制０．２秒、殊に
最尚［］、１秒である。
”全滞留時間”は本発明により、栓状流れプロフィルの
受入れの際周辺条件（鑞れ速度、幾何学ｅｔｃ ）を考
１．ｘして２７６にの温度のために純粋に計算上生じ、
ＮＨ３−分子がＮＨ３−導管からの出口と触媒前面の間
の工程を通過するために必要な時間を表わす。
受入れの際周辺条件（鑞れ速度、幾何学ｅｔｃ ）を考
１．ｘして２７６にの温度のために純粋に計算上生じ、
ＮＨ３−分子がＮＨ３−導管からの出口と触媒前面の間
の工程を通過するために必要な時間を表わす。
通常の廃ガス処理方法で、アンモニアは、廃ガスにたと
えば静止ミキサー中で配量される。
えば静止ミキサー中で配量される。
このミキサー中でのアンモニアおよびＮｏｘ−含有廃ガ
スの全滞留時間は通常１秒より多い。驚異的にも本発明
による方法で、記載された簡単な方法手段により触媒の
被覆を避けることかで作 きる。正確なｌ用方法を知ることなしに、本発明による
実施方法により、即ち全１帯留時間の短縮により、固形
硝酸アンモニウム／亜硝酸アンモニウムならびに場合に
より廃ガス中に存在する酸化硫黄からの硫酸アンモニウ
ム／亜硫酸アンモニウムの、触媒上での発生お工び／ま
たは堆積を阻止するものと推測される。
スの全滞留時間は通常１秒より多い。驚異的にも本発明
による方法で、記載された簡単な方法手段により触媒の
被覆を避けることかで作 きる。正確なｌ用方法を知ることなしに、本発明による
実施方法により、即ち全１帯留時間の短縮により、固形
硝酸アンモニウム／亜硝酸アンモニウムならびに場合に
より廃ガス中に存在する酸化硫黄からの硫酸アンモニウ
ム／亜硫酸アンモニウムの、触媒上での発生お工び／ま
たは堆積を阻止するものと推測される。
本発明による方法の特別な別法は、次の特徴の１種また
は数種により傑出しているニー１５０〜２５０℃、殊に
１５０〜２００ ’Ｃの範囲の廃ガス温度での有利な作
業、 −１時間当り触媒（触媒床のみかけ容量） １ ｍ’に
より実施し、５００〜２００００ｈ−１、殊に５０００
〜１５０００ ｈ−１の範囲の各項（ｈ″″１）で表わ
される９而速度（ｒｒＬ３でのガス量）での有利な作業 −ＮＯＸ容量部当り０．５〜１．５容置部、殊に１容量
部より少ないアンモニアの有利な使用。
は数種により傑出しているニー１５０〜２５０℃、殊に
１５０〜２００ ’Ｃの範囲の廃ガス温度での有利な作
業、 −１時間当り触媒（触媒床のみかけ容量） １ ｍ’に
より実施し、５００〜２００００ｈ−１、殊に５０００
〜１５０００ ｈ−１の範囲の各項（ｈ″″１）で表わ
される９而速度（ｒｒＬ３でのガス量）での有利な作業 −ＮＯＸ容量部当り０．５〜１．５容置部、殊に１容量
部より少ないアンモニアの有利な使用。
有利な別法ではアンモニアの添加が酸化窒素（ＮＯ！
）の含量に相当して、処理すべき廃ガス流中で調節され
る。この別法のために、相当する、自体公知の測定−お
よび調節装置を企図する。たとえば、ＮＯｘ−含量を化
学ルミネセンス分析により連続的に確定し、この測定値
をアンモニア−配量の駒部のために使用することにより
、生じるガス流からの連続的Ｎ０Ｘ−確定のために部分
流を分ける。
）の含量に相当して、処理すべき廃ガス流中で調節され
る。この別法のために、相当する、自体公知の測定−お
よび調節装置を企図する。たとえば、ＮＯｘ−含量を化
学ルミネセンス分析により連続的に確定し、この測定値
をアンモニア−配量の駒部のために使用することにより
、生じるガス流からの連続的Ｎ０Ｘ−確定のために部分
流を分ける。
触媒として自体公知の酸化触媒を使用する。
これは全ての公知の形で、たとえば織物、ネットまたは
ふるいまたは未形成または形成された粒子の粉粒体とし
て使用できる。有利に多孔性支持体上に定着された触媒
を使用し、その際支持体は有利にパール形に押出し成形
体としてまたはハチの巣形に形成されろ。
ふるいまたは未形成または形成された粒子の粉粒体とし
て使用できる。有利に多孔性支持体上に定着された触媒
を使用し、その際支持体は有利にパール形に押出し成形
体としてまたはハチの巣形に形成されろ。
方法の特別の別法は、触媒に関し、次の特徴の１種また
は数種により傑出しているニー触媒の支持体材料は二酸
化ケイ素および／またはアルモシリケートから成る 一触媒活性成分は直接、即ち不活性または活性中間被覆
なしに支持体材料上に塗布される一ハチの巣形触媒では
全Ａｉ１面の４０〜９０％が開放前面である 一ハチの巣形触媒では相当直径（４×流路内縁の長さで
割られた流路断面として定義）が１〜１０騙である ハチの巣形触媒は本発明により、王に均一な厚さの分離
壁から互いＶＣＳ＋離されている、平行な路の多数から
成る、各々の自体公知の、セル状に構成された触媒構造
を表わす。
は数種により傑出しているニー触媒の支持体材料は二酸
化ケイ素および／またはアルモシリケートから成る 一触媒活性成分は直接、即ち不活性または活性中間被覆
なしに支持体材料上に塗布される一ハチの巣形触媒では
全Ａｉ１面の４０〜９０％が開放前面である 一ハチの巣形触媒では相当直径（４×流路内縁の長さで
割られた流路断面として定義）が１〜１０騙である ハチの巣形触媒は本発明により、王に均一な厚さの分離
壁から互いＶＣＳ＋離されている、平行な路の多数から
成る、各々の自体公知の、セル状に構成された触媒構造
を表わす。
触媒の活性成分は、１つの別法で硬金属、特に白金属の
虚金属を主体とする。硬金属とじて白金および／または
パラジウムを含有する触媒が有利である。他の別法では
触媒の活性成分は遷移金！！４酸化物、特に周期表＃！
４族の遷移金属を主体とする。Ｖ、Ｍｎおよび／または
Ｏｕの酸化物を主体とする触媒が待に有利であることが
示される。
虚金属を主体とする。硬金属とじて白金および／または
パラジウムを含有する触媒が有利である。他の別法では
触媒の活性成分は遷移金！！４酸化物、特に周期表＃！
４族の遷移金属を主体とする。Ｖ、Ｍｎおよび／または
Ｏｕの酸化物を主体とする触媒が待に有利であることが
示される。
このような触媒は市販で得られる。
方法の他の有利な別法で触媒は、流扛装置中、自体公知
の塵分離装置の後にＪ又り付けられる。
の塵分離装置の後にＪ又り付けられる。
後者はたとえば電気フィルター、サイクロンまたは湿式
分離工程として形成さｎる。
分離工程として形成さｎる。
本発明にＬる方法は単独の処理工程として企図される。
しかし比とえは西ドイツ国特許出願公開第３１０７１１
７号明細書または同−ｇ３２［３８７６７号明細沓から
公知であるような、種々の工程の自体公知の徂合せの１
何成要メごとして使用することもできる。公知の、前接
されたアルカリ性洗濯との組合せで、有利にＳｉＯ２を
有する触媒および／または讃金属を主体とするアルモシ
リケート支持体を使用する。
７号明細書または同−ｇ３２［３８７６７号明細沓から
公知であるような、種々の工程の自体公知の徂合せの１
何成要メごとして使用することもできる。公知の、前接
されたアルカリ性洗濯との組合せで、有利にＳｉＯ２を
有する触媒および／または讃金属を主体とするアルモシ
リケート支持体を使用する。
本発明による方法で、ＮＯｘを第−有害物質として含有
する廃ガスおよび／またはＮＯｘが仲介的に窒素含有第
一有害物質からの第二；汀害物質として生じる廃イスを
処理することができる。
する廃ガスおよび／またはＮＯｘが仲介的に窒素含有第
一有害物質からの第二；汀害物質として生じる廃イスを
処理することができる。
このような窒素官有有害物質は之とえば仄のようなもの
であるニ ーたとえばモノ−、ジ〜、トリーメチル−１−エチル、
−ｎ−７’口ビルー、−ｎ−７”チルアミン、モノ−、
ソーインプロピル−１−イソブチル−１−ｓｅａ、−／
ブチルアミン、ｔｅｒｔ 、ブチルアミンのような、珠
に１〜６のＣ−原子のアルキル基を有する、第１、第２
、第３脂肪族アミン 一シクロヘキシルアミン、Ｎ−メチル−１−Ｎ。
であるニ ーたとえばモノ−、ジ〜、トリーメチル−１−エチル、
−ｎ−７’口ビルー、−ｎ−７”チルアミン、モノ−、
ソーインプロピル−１−イソブチル−１−ｓｅａ、−／
ブチルアミン、ｔｅｒｔ 、ブチルアミンのような、珠
に１〜６のＣ−原子のアルキル基を有する、第１、第２
、第３脂肪族アミン 一シクロヘキシルアミン、Ｎ−メチル−１−Ｎ。
Ｎ−ジメチル−７クロヘキシルアミン、シンクロヘキシ
ルアニリンの＝９なンクロアルキルアミン ーモノー、ジー、トリエチルアミンの工うなジーおよび
７１ゼリアミン ーピペリジン、モルホリン、Ｎ−メチル−１Ｎ−エチル
モルホリンのような環状アミン −アニリン、トルイジン、キシリジン、アミンフェノー
ル、ベンジルアミンのような芳香族アミ ン 一二トリル、殊にアセト−、ゾロビオ−、ブチロニトリ
ル、アクリルニトリル、メタクリルニトリルのような脂
肪族ニトリル 一ニトロ化合物、たとえばニトロメタン、−工１’７、
−７’ロパンのような脂肪族ニトロ化合物またはたとえ
ばニトロベンプール、ニトロドルオールのような芳香族
ニトロ化合物 −ピリジン、−ロールのような窒素官有複素環−たとえ
ばＮ、Ｎ−ジメチルホルムアミドのようなアミげ誘導体 一シアン水素。
ルアニリンの＝９なンクロアルキルアミン ーモノー、ジー、トリエチルアミンの工うなジーおよび
７１ゼリアミン ーピペリジン、モルホリン、Ｎ−メチル−１Ｎ−エチル
モルホリンのような環状アミン −アニリン、トルイジン、キシリジン、アミンフェノー
ル、ベンジルアミンのような芳香族アミ ン 一二トリル、殊にアセト−、ゾロビオ−、ブチロニトリ
ル、アクリルニトリル、メタクリルニトリルのような脂
肪族ニトリル 一ニトロ化合物、たとえばニトロメタン、−工１’７、
−７’ロパンのような脂肪族ニトロ化合物またはたとえ
ばニトロベンプール、ニトロドルオールのような芳香族
ニトロ化合物 −ピリジン、−ロールのような窒素官有複素環−たとえ
ばＮ、Ｎ−ジメチルホルムアミドのようなアミげ誘導体 一シアン水素。
本発明は本発明による方法での使用のための装置も包含
する。装置の定めに、触媒中への侵入前に旨く渦巻く流
れが発生する。高渦巻流れ部分で生じる、場所による高
い速度相違により、磯度相違の急速な均衡を行う。
する。装置の定めに、触媒中への侵入前に旨く渦巻く流
れが発生する。高渦巻流れ部分で生じる、場所による高
い速度相違により、磯度相違の急速な均衡を行う。
この装置を第１図で示された実施形の例で詳述する。第
１図は廃ガス導管２に溢った断面を用いて装置の原則的
構造を示す。装置はアンモニア供給装置４お工び１およ
びアンモニア分配装置５ならびに触媒３から成る。アン
モニア分配装置５および／またはアンモニア供給装置４
および１は本発明により静的または動的系として実施さ
れる。動的系の実施の際アンモニア−分配装置５および
／またはアンモニア−供給装置１が回転運動を行い、そ
の際有利に回転軸はガスの流れ方向に配置する。回転運
動の連動エネルギーは外部の力により供給されるか、廃
Ｉス流および／またはアンモニア流の流れエネルギーか
ら取り出される。廃ガス流の流れエネルギーの利用のた
めに好適な構成要素（たとえばプロペラ）をアンモニア
分配装置５および／またはアンモニア供給装置１に装え
る。
１図は廃ガス導管２に溢った断面を用いて装置の原則的
構造を示す。装置はアンモニア供給装置４お工び１およ
びアンモニア分配装置５ならびに触媒３から成る。アン
モニア分配装置５および／またはアンモニア供給装置４
および１は本発明により静的または動的系として実施さ
れる。動的系の実施の際アンモニア−分配装置５および
／またはアンモニア−供給装置１が回転運動を行い、そ
の際有利に回転軸はガスの流れ方向に配置する。回転運
動の連動エネルギーは外部の力により供給されるか、廃
Ｉス流および／またはアンモニア流の流れエネルギーか
ら取り出される。廃ガス流の流れエネルギーの利用のた
めに好適な構成要素（たとえばプロペラ）をアンモニア
分配装置５および／またはアンモニア供給装置１に装え
る。
アンモニア−流の流れエネルギーの利用は注入装置６の
好適な実施および配置により行う。
好適な実施および配置により行う。
触媒３の前面Ｔからの注入装置６との間隔はその際、廃
ガスおよびアンモニアの全滞留時間が触媒前面７前に最
高１秒であるよつに配分される。
ガスおよびアンモニアの全滞留時間が触媒前面７前に最
高１秒であるよつに配分される。
大きいインパルス流および大きいインパルス流密度の発
生のために注入装９１６からのアンモニア流の流出速度
は、通常の場合廃ガス流の平均速度より非常に高い、高
い値に設定される。
生のために注入装９１６からのアンモニア流の流出速度
は、通常の場合廃ガス流の平均速度より非常に高い、高
い値に設定される。
大きなインパルス流により、場合にエリ動的系の回転運
動が刺激される。高いインパルス密度は、アンモニア流
および廃ガス流の急速および均一な混合に導く、強い渦
巻を生じる。この条件の設定のためにアンモニア−流の
、たとえは空気のような好適な添加ガスとの予備混合が
、有利であることが示される。
動が刺激される。高いインパルス密度は、アンモニア流
および廃ガス流の急速および均一な混合に導く、強い渦
巻を生じる。この条件の設定のためにアンモニア−流の
、たとえは空気のような好適な添加ガスとの予備混合が
、有利であることが示される。
アンモニア−分配装置５の構造形成のために種々の構造
形が可能である。そこでこれは槙状導管として実施する
か、植々の、また交差され、圧延されるかないしは曲げ
られた中空体から構成される。
形が可能である。そこでこれは槙状導管として実施する
か、植々の、また交差され、圧延されるかないしは曲げ
られた中空体から構成される。
各々の構造形で注入装置の配分は、作業中アンモニア流
密度が全触媒流面にわたって、できるかぎり均一である
よつに選択されねはならない。この条件の保持のために
アンモニア分配装置５の多重配置も本発明による解決で
ある。
密度が全触媒流面にわたって、できるかぎり均一である
よつに選択されねはならない。この条件の保持のために
アンモニア分配装置５の多重配置も本発明による解決で
ある。
本発明による装置は同様に、廃ガス導管２に装置の据え
付けのための部分を包含する。動的系として実施する場
合、静止部分に対する回転部分の好適な据え付けが企図
される。これは廃ガス導管の内部にも外部にも存在して
よい。
付けのための部分を包含する。動的系として実施する場
合、静止部分に対する回転部分の好適な据え付けが企図
される。これは廃ガス導管の内部にも外部にも存在して
よい。
第１図では未処理の廃ガス８および処理された廃ガス９
の流れ方向は矢印により特徴づけられる。
の流れ方向は矢印により特徴づけられる。
方法の有利な別法で、殊に粉粒体形の触媒の使用の際、
アンモニアを直接触媒活性材料が送られた帯域に供給す
ることもできる。
アンモニアを直接触媒活性材料が送られた帯域に供給す
ることもできる。
次側につき本発明を詳述するが、これに限定されるもの
ではない。
ではない。
実施例：
の空間速度で荷金属を主体とするハチの巣状触媒（カリ
・ヒエミーＡＧ社の触媒ＫＯＯｗＫ２２０Ｊ）に導く。
・ヒエミーＡＧ社の触媒ＫＯＯｗＫ２２０Ｊ）に導く。
アンモニア分配装置５は環状導管として形成し、触媒３
の前面７へのその間隔に関し、可動に配置される。
の前面７へのその間隔に関し、可動に配置される。
全曲留時間および／またはモル比ＮＨ３対Ｂｏ２の変化
で次の結果が生じ、これから硫酸アンモニウム／亜硫酸
−の形成が実際起こらないことが明らかになる（欄″′
変換率５０２）。硝酸アンモニウム／亜硝酸−が同じＬ
つに少なく形成する。ＮＯｘ−除去後は全ての場合、不
変に良好であった。
で次の結果が生じ、これから硫酸アンモニウム／亜硫酸
−の形成が実際起こらないことが明らかになる（欄″′
変換率５０２）。硝酸アンモニウム／亜硝酸−が同じＬ
つに少なく形成する。ＮＯｘ−除去後は全ての場合、不
変に良好であった。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例である、装置の原則的構造の
、廃ガス導管に６つた断面図である。 １．４・・・アンモニア供給装置 ２・・・廃ガス導管
３・・・触媒 ５・・・アンモニア分配装置 ６・・・
注入装置 ７・・・触媒前面 ８・・・未処理の廃ガス
９・・・処理された廃ガス
、廃ガス導管に６つた断面図である。 １．４・・・アンモニア供給装置 ２・・・廃ガス導管
３・・・触媒 ５・・・アンモニア分配装置 ６・・・
注入装置 ７・・・触媒前面 ８・・・未処理の廃ガス
９・・・処理された廃ガス
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、３００℃までの廃ガス温度で作業し、アンモニアお
よびＮＯｘ−廃ガスを、その全滞留時間が触媒との接触
前に最高１秒であるように混合することを特徴とする、
アンモニアの添加下の触媒還元により廃ガスから酸化窒
素を除去する方法。 ２、全滞留時間が最高０．２秒である、特許請求の範囲
第１項記載の方法。 ３、１５０〜２５０℃の廃ガス温度で作業する、特許請
求の範囲第１項または第２項記載の方法。 ４、５０００〜２００００ｈ＾−＾１の空間速度で作業
する、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
１項記載の方法。 ５、その支持体材料がＳｉＯ＿２および／またはアルモ
シリケートから成る、触媒を使用する、特許請求の範囲
第１項から第４項までのいずれか１項記載の方法。 ６、貴金属を主体とする触媒を使用する、特許請求の範
囲第１項から第５項までのいずれか１項記載の方法。 ７、遷移金属酸化物を主体とする触媒を使用する、特許
請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載の
方法。 ８、触媒の支持体材料が直接触媒活性成分で被覆される
、特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか１項
記載の方法。 ９、触媒がハチの巣状に形成される、特許請求の範囲第
１項から第８項までのいずれか１項記載の方法。 １０、触媒が流れ方向に、塵分離装置の後で配置される
、特許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか１項
記載の方法。 １１、ＮＯｘ容量部当りアンモニア０．５〜１．５容量
部を配量する、特許請求の範囲第１項から第１０項まで
のいずれか１項記載の方法。 １２、ＮＯｘ容量部当りアンモニア１容量部より少なく
を配量する、特許請求の範囲第１１項記載の方法。 １３、アンモニアの添加下の触媒還元により廃ガスから
酸化窒素を除去する装置において、 ＮＯｘ−含有廃ガス中へ導く導管（２）を取り付けた触
媒（３）および廃ガスとアンモニアの全滞留時間が触媒
前面前に最高１秒であるように、触媒前面（７）の前に
配置されている注入装置（６）を装えた、アンモニア供
給装置（４）、（１）を特徴とする、アンモニアの添加
下の触媒還元により廃ガスから酸化窒素を除去する装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3538259.7 | 1985-10-28 | ||
| DE19853538259 DE3538259A1 (de) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Katalytisches abgasbehandlungsverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102821A true JPS62102821A (ja) | 1987-05-13 |
Family
ID=6284628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61253905A Pending JPS62102821A (ja) | 1985-10-28 | 1986-10-27 | アンモニアの添加下の触媒還元により廃ガスから酸化窒素を除去する方法および装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4732743A (ja) |
| EP (1) | EP0222209B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62102821A (ja) |
| AT (1) | ATE45296T1 (ja) |
| DE (2) | DE3538259A1 (ja) |
| ES (1) | ES2003742A6 (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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