JPS62102709A - Cushion body and its production - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、乗物用座席や寝具、家具等に用いられるクッ
ション体とその製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a cushion body used for vehicle seats, bedding, furniture, etc., and a method for manufacturing the same.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

乗物用座席や寝具、家具等に用いられるクッション体に
おいて、クッション性を良くするために、クッション体
の厚み方向等に硬さを変化させたいわゆる上下異硬度ク
ッション体が望まれる場合がある。BACKGROUND ART In cushion bodies used for vehicle seats, bedding, furniture, etc., in order to improve cushioning properties, it is sometimes desirable to have a cushion body with different hardness in the upper and lower portions, in which hardness varies in the thickness direction of the cushion body.

従来、こうした異硬度クッション体を得るために下記の
方法が考えられている。Conventionally, the following methods have been considered in order to obtain such cushion bodies with different hardness.

（１）例えばポリウレタンフォームでは、■クッション
下層となる処方のウレタン原料を注入し硬化させたのち
、上層となる処方のウレタン原料を注入して硬化させる
。(1) For example, in the case of polyurethane foam, (1) a urethane raw material formulated to form the cushion lower layer is injected and cured, and then a urethane raw material formulated to form the upper layer is injected and cured.

■型内を仕切り板で仕切り、区画された各部にクッショ
ン下層になる処方と上層になる処方のウレタン原料を別
々に注入し、硬化後に仕切り板を除去する。■The inside of the mold is divided with a partition plate, and the urethane raw materials for the cushion lower layer and the upper layer are separately injected into each section, and after curing, the partition plate is removed.

（ＩＩ）繊維をバインダーで接着したクッション体では
、 ■クッション上層となる繊維の太さと、下層となる繊維
の太さを互いに相違させることによって、各層ごとに硬
さを変化させる。(II) In a cushion body in which fibers are bonded together with a binder, (1) the thickness of the fibers forming the upper layer of the cushion and the thickness of the fibers forming the lower layer are made different from each other to vary the hardness of each layer;

■−」−１になる層の繊維の密度と、下になる層の繊維
の密度を互いに変化させる。(2) The density of the fibers in the layer that will become "-1" and the density of the fibers in the layer that will be below are mutually changed.

などの方法が考えられている。Methods such as these are being considered.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら上述した各方法では、上層と下層とで硬さ
が不連続（段階的）に変化する異硬度クッション体しか
得られない。このように硬さが層間で急に変化するもの
は、着座の感触やクッション性の点で問題がある。However, with each of the above-mentioned methods, only a cushion body with different hardness can be obtained in which the hardness changes discontinuously (stepwise) between the upper layer and the lower layer. If the hardness changes suddenly between layers, there are problems with the feeling of sitting on the seat and the cushioning properties.

また、自動車用のクッション体として用いる場合、車内
スペースの関係などから、ある量のたわみ瓜か要求され
るが、従来の不連続な硬さのクツ’、／’　：３　〉・
体では、必要なたわみ量を得るために、り・ソシうン件
の落ちる柔らかいクッション部の描成ＩＬ　、ｉ、：を
−１げなければならなかった。Furthermore, when used as a cushion body for a car, a certain amount of flexure is required due to the space inside the car, but conventional shoes with discontinuous hardness ', /' :3 〉・
In the body, in order to obtain the necessary amount of deflection, we had to subtract -1 from the depiction of the soft cushion part IL,i, on which the body falls.

【問題点を解決するための手段〕[Means to solve problems]

本発明（ｐクッシヨン体は、繊維（０互を立体的に絡み
合せるとともに繊維相互をバインダーで接４′；したク
ッション体において、上記バインダーの口をクッション
体の厚み方向あるいは幅方向などに連続的に変化させる
ことにより、クッション各部の硬さを連続的に変化させ
たものである。ｆｆ１ｉ［［としては例えば捲縮のある
ポリエステル系合成繊維が、またバインダーには例えば
ウレタン系バインダー等が好適である。The present invention (P-cushion body) is a cushion body in which fibers (0) are three-dimensionally intertwined with each other and the fibers are bonded to each other with a binder. The hardness of each part of the cushion is continuously changed by changing the hardness of each part of the cushion.For example, crimped polyester synthetic fiber is suitable for ff1i, and for the binder, for example, a urethane binder is suitable. be.

また本発明方法は、繊維相互が立体的に絡みＣつだ繊維
集合体にバインダーとなる液を含浸させたのち、この繊
維集合体を型などに入れた状態で回転させ、遠心力の違
いによりバインダー溶ｉｆｋの付着口を制御したのち、
バインダーを硬化させることを特徴とするクッション体
の製造方法である。In addition, in the method of the present invention, after impregnating a C-shaped fiber aggregate in which the fibers are intertwined with each other in a three-dimensional manner with a binder liquid, the fiber aggregate is rotated in a mold or the like, and due to the difference in centrifugal force, After controlling the adhesion opening of the binder melt ifk,
This is a method for manufacturing a cushion body, which comprises curing a binder.

上記方法では、回転中心からの距離に応じて遠心力の大
きさが変化することを利用してバインダー溶液の付着口
を連続的に変化させることができる。In the above method, the adhesion opening of the binder solution can be continuously changed by utilizing the fact that the magnitude of centrifugal force changes depending on the distance from the center of rotation.

以ド１：説明する各実施例においては、いずれの場合１
−）使用する繊維と１．、で、ポリエステル系合成ｊ翔
の捲縮のあるｍ維（音大、登録商標ＨＩ　Ｂ　［ＪＬ及
びＨＩ　Ｂ　ＩＪ　Ｌ　Ｕ　）を採用１．た。捲縮とは
、湛栴力寵ｉ？ｉ　ｔ、　’こカールした状態を言い、
これらの謹維勺・ｆｌいに絡み合った繊維１１工合体を
用いる。またハ＊”／’；７−溶液とし７ては、ウレタ
ンプレポリマ〜＜　Ｆ　、１１：　１．１〜Ｑ７ウレタ
〉、　　ＭＮ３０５０とＴ　−８０より合成Ｊ＼４１ｔ
：ＮＣＯ５±０２％のもの）のトリクレンｌ容ｉｊ’ｊ
　（ｉＱ　＋９４５ｖｉ％）を使Ｊｕｌ　した。1: In each of the described embodiments, in any case 1
-) Fibers used and 1. , we adopted polyester-based synthetic j-sho crimped m fibers (Ongdai, registered trademarks HI B [JL and HI B IJ L U)].1. Ta. What is crimping? It means a curly state.
A combination of 11 fibers intertwined with each other is used. In addition, 7-solution 7 is a urethane prepolymer~<F, 11: 1.1~Q7 urethane>, synthesized from MN3050 and T-80 J\41t
:NCO5±02%)
(iQ +945vi%) was used.

「実５４例１」 ■、；【−憧、に釘［を、多数の独ヴした小さな綿塊の
状態・’：　Ｉ　、　＋ｉｉｉ記バイア・グー溶液中に
力散させる１１．゛の凸、バインダー溶液の体に′１．
♂・譲紐Ｊハ体積を（Ｊは１魔１（、にした。``Example 54 Example 1''■,; [-A longing, nail [in the state of many small cotton clumps]': I, + iii. Dispersing the nail into the Bahia Goo solution 11.゛Convex, ``1.'' on the body of the binder solution.
♂・Concession string J has a volume of (J is 1 magic 1 (,).

以−１，の綿塊か分散した溶液をクレク内に収容すると
４もに、ポジ・ブ谷使１１ｉ　して溶沼注入口と、句〜
ンｌ？内を循環させＣおく、１−二ン１り綿塊とウレタ
：−ｒトポ１；マー、、’　ｈリフ［）八一番液庖々ン
ク内で充分にブＬントづる。。When the cotton mass or the dispersed solution of 1. is placed in the crevice, it becomes positive and the welding swamp inlet is opened.
Nl? Circulate the inside of the container and place the cotton clump and urethane in the tank. .

次にＬ記Ｌ１人［１を西定皓！；：）開き一５Ｊ−述の
八（・イに４バ゛、・チ°゛′２゛ノタル製（Ｑ　ＩＧ
’４内（−投入・散布し、シ゛１（フ１隅々まて綿塊を
満たず、ｊハソに使用するパンチングメタルは、孔径か
１．５１ｆｆｉのパンチング孔を３　ｍｍピッチであけ
たものである。Next, Lki L1 person [1 is Nishidinghao! ;:) Opening 15J - 8 (・A to 4 bytes, ・CH°゛'2゛ Made by Notal (Q IG
Inside '4 (-Pour and spread, fill each corner with cotton mass, and the punching metal used for the hole is one with punched holes of 1.51 ffi in diameter at a pitch of 3 mm. It is.

以１：のようにして綿塊が詰込まれｔ、−型を、第１図
に／」（される如く回転中心（Ｔ−Ｃｊ　側にクンン、
」ニー・上層が位置するようにセットしたのち、回転さ
せる。この回転で生じる遠心力（、゛より、繊維（、ニ
イ・１１し−こいる余刺のバインダー溶液は分離され、
４Ｊのバーチニゲ孔かりυＦ出される。４の場合、遠心
力は、回転中心からのｖ１２離ｌに応じでり・フシ−３
ン１層（Ｉ−ド層とて４１Ｉ違″＃乙。Ａなわち　−１
一層側て′ｊ丈）・−心ｈ″Ｋ　ｙＳ：　イノＣ付ｊ：
ｉ　’Ｈか少ｉ、ｉ　＜　：’、ｉ　ｉ）、Ｆ層／ＩＩ
　ｖｆ、ｉ　Ｊ＋Ｙ］　　ｌ：：　　’ｒ：：　　＼　
な　る　。　　ご　う　し　″（−−ソ　・“　　、　
′　各　ｕ（（ｒこ　イ・ｌ　イ。Step 1: Pack the cotton mass as shown in Figure 1.
” After setting it so that the knee and upper layer are located, rotate it. Due to the centrifugal force generated by this rotation, the binder solution of the fibers (Ni・11) is separated,
4J's Birch Nige hole υF is released. In the case of 4, the centrifugal force depends on the distance v12 from the center of rotation.
1 layer (I-do layer and 41I difference"#B.
One layer length)・-heart h″K yS: Ino C with j:
i 'H or small i, i <:', i i), F layer/II
vf, i J+Y] l:: 'r:: \
Become . Goushi ”(--so ・“ ,
′ Each u((rkoi・li.

−Ｐ；１．′・１゛ンダー溶液の忌か連続曲番変化する
１、以！のＪ、稈（ニーより適１１口のウレタープ１．
−ポリマか付４ｊｉ　Ｌだ繊維集合体に、水蒸気をパン
チングメタル・乃孔から３６）間吹込ろ、硬化させたの
ち脱型するこ八により、軽口でかつ表ｊ拍のきれいなり
・・；、−イ゛２体がｉすらねた。１第２図に乃・・ン
ヨン体の一千・ンＩＩ７：＼−・１゜ 」−記工程で得られたクッション体は、上層側の部位１
が比較的柔らかく、また下層側の部位２が硬いもので、
その硬さは、上述したバインダーの付着量に応じてクッ
ション厚み方向に連続的に変化する。-P;1. '・1 The continuous song number of the 1-under solution changes from 1 to 1! J, culm (suitable for 11 mouths than knee) 1.
-Blow steam into the L-shaped fiber aggregate for 36) minutes through the holes of the punching metal, harden it, and then remove it from the mold, resulting in a light and clean shape...;,- Two of them even envied i. 1 In Fig. 2, the cushion body obtained in the step shown in Figure 2 shows the upper layer side part 1.
is relatively soft, and the lower part 2 is hard,
The hardness changes continuously in the cushion thickness direction depending on the amount of the binder attached.

そして本実施例のクッション体は、綿塊を構成するポリ
エステル繊維が互いに立体的に絡み合い、かつ繊維の表
面がウレタンバインダー成分でコーティングされるとと
もに、繊維の交差部において繊維ｔ１１互がバインダー
で連結される。なお、図示例のようにフレーム３と吊り
込み線４などを埋設してもよい。In the cushion body of this example, the polyester fibers constituting the cotton mass are three-dimensionally intertwined with each other, the surfaces of the fibers are coated with a urethane binder component, and the fibers t11 are connected to each other with a binder at the intersections of the fibers. Ru. Note that the frame 3 and the hanging wire 4 may be buried as shown in the illustrated example.

〔実施例２〕 前述の繊維を小さな塊の状態（綿塊）とし、前述のバイ
ンダー溶液中に分散させる。この時、バインダー溶液の
体積と繊維の体積をほぼ同じにした。[Example 2] The above-mentioned fibers are made into small lumps (cotton lumps) and dispersed in the above-mentioned binder solution. At this time, the volume of the binder solution and the volume of the fibers were made almost the same.

以上の繊維が分散した溶液をタンク内に収容するととも
に、エアー圧による圧送で、配管を通じてｌ主入口まで
移送し、型内にまき、その後、Ｌ型を閉める。The above solution in which the fibers are dispersed is stored in a tank, and is transferred by air pressure to the L main inlet through piping, spread inside the mold, and then the L shape is closed.

以上の型を、実施例１と同様に第１図の如く七ソトシて
回転させ、遠心力によって余剰のバインダー溶液を分離
する。The above-described mold is rotated seven times as shown in FIG. 1 in the same manner as in Example 1, and the excess binder solution is separated by centrifugal force.

その後、型内に水蒸気を吹込み、バインダーを硬化させ
たのち脱型することにより、軽くて表面のきれいなりッ
ション体が得られた。Thereafter, water vapor was blown into the mold to harden the binder, and the mold was removed, resulting in a lightweight cushion body with a clean surface.

〔実施例３〕 タンク内に前述のバインダー溶液を入れておき、ポンプ
により注入口とタンク内を循環させておく。[Example 3] The above-mentioned binder solution was placed in a tank and circulated between the injection port and the tank using a pump.

１−記の循環系の途中で、小さな塊にした前述の繊維を
混ぜ、バインダー溶液中に繊維を分散させる。In the middle of the circulation system described in 1-, the above-mentioned fibers made into small clumps are mixed and the fibers are dispersed in the binder solution.

次に、上記の溶液を注入口より型内に没入してから、型
を第１図のようにセットし、遠心力で余剰のバインダー
溶液を分離する。Next, the above solution is poured into the mold through the injection port, the mold is set as shown in FIG. 1, and the excess binder solution is separated by centrifugal force.

その型に約３分間水蒸気をかけ、バインダーを硬化させ
る。Steam is applied to the mold for about 3 minutes to harden the binder.

〔実施例４〕 １、、′述の実施例１〜３の工程において、型内に溶液
をまく時間を部分的に変化させることによって、クッシ
ョンの幅方向に繊維およびバインダーの口（密度）を変
化させ、第３図に示されるようなりンンヨン体を得た。[Example 4] In the steps of Examples 1 to 3 described above, the opening (density) of the fibers and binder was varied in the width direction of the cushion by partially changing the time for sprinkling the solution in the mold. By changing the structure, a Nyon body as shown in FIG. 3 was obtained.

この図示例では、クッションの下層側の部位２とサイド
部５を硬くしている。In this illustrated example, the lower portion 2 and side portions 5 of the cushion are made hard.

〔実施例５〕 前述の繊維をシート状にした繊維集合体に、前述のバイ
ンダー溶液を含浸槽にて含浸させる。[Example 5] A fiber aggregate made of the above-mentioned fibers in the form of a sheet is impregnated with the above-mentioned binder solution in an impregnating tank.

その後、上記シート状繊維集合体を脱溶液槽に入れ、こ
れを第１図に示される関係となるようにセットする。そ
して回転させ、遠心力により余剰のバインダー溶液を除
去する。Thereafter, the sheet-like fiber aggregate is placed in a desolution tank and set so as to have the relationship shown in FIG. Then, it is rotated to remove excess binder solution by centrifugal force.

次に上述のシート状繊維集合体を脱溶液槽から取り出し
、シート上層側のバインダー付ｕ　Ｑが少なくなるよう
に型内にセットして水蒸気により硬化させる。Next, the above-mentioned sheet-like fiber aggregate is taken out from the solution removal tank, set in a mold so that the binder-attached UQ on the upper layer side of the sheet is reduced, and cured with water vapor.

〔実施例６〕 前述した実施例１〜３の工程中におけるバインダーを硬
化させる手段として、水蒸気の代りに、熱風による加熱
を用いた。すなわち熱によってバインダーを硬化させて
もよい。[Example 6] Heating with hot air was used instead of steam as a means for curing the binder in the steps of Examples 1 to 3 described above. That is, the binder may be cured by heat.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、クッション体の上下方向などに硬さが
連続的に変化するクッション体がＨ：、Ｈられるため、
例えばクッション上層の感触を柔らかくしかつ下層側を
次第に硬くすることができるようになり、クッション性
が改善される。そして、映さがクッション各部において
連続的に変化するから、柔らかい層の構成比率をそれほ
ど多くとらなくても、必要なたわみ量が得られる。According to the present invention, since the cushion body whose hardness changes continuously in the vertical direction of the cushion body is subjected to H:,H,
For example, it becomes possible to soften the feel of the upper layer of the cushion and gradually harden the lower layer, thereby improving the cushioning properties. Since the reflection changes continuously in each part of the cushion, the necessary amount of deflection can be obtained without increasing the composition ratio of the soft layer.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は型と回転中心との関係を示す概略図、第２図は
本発明の一実施例を示すクッション体の一部の斜視図、
第３図は本発明の他の実施例を示すクンジョン体の一部
の斜視図である。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦FIG. 1 is a schematic diagram showing the relationship between the mold and the center of rotation, FIG. 2 is a perspective view of a part of the cushion body showing an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a part of a Kunjeon body showing another embodiment of the present invention. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）繊維相互を立体的に絡み合せるとともに繊維相互
をバインダーで接着したクッション体において、上記バ
インダーの量を連続的に変化させることによりクッショ
ン各部の硬さを連続的に変化させたことを特徴とするク
ッション体。(1) A cushion body in which fibers are three-dimensionally intertwined and bonded together with a binder, and the hardness of each part of the cushion is continuously changed by continuously changing the amount of the binder. Cushion body. （２）上記繊維に捲縮のあるポリエステル系合成繊維を
用いるとともに、バインダーにウレタン系バインダーを
用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のク
ッション体。(2) The cushion body according to claim 1, wherein the fibers are crimped polyester synthetic fibers, and the binder is a urethane binder. （３）繊維相互が立体的に絡み合った繊維集合体にバイ
ンダー溶液を含浸させたのち、この繊維集合体を回転さ
せ、遠心力の違いによりバインダー溶液の付着量を制御
したのちにバインダーを硬化させることを特徴とするク
ッション体の製造方法。(3) After impregnating a fiber aggregate in which the fibers are three-dimensionally intertwined with each other with a binder solution, the fiber aggregate is rotated and the amount of the binder solution attached is controlled by the difference in centrifugal force, and then the binder is cured. A method for manufacturing a cushion body characterized by: