JPS62101421A - ポリエチレンテレフタレ−トフイルムロ−ルの処理方法 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−トフイルムロ−ルの処理方法Info
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- JPS62101421A JPS62101421A JP24044385A JP24044385A JPS62101421A JP S62101421 A JPS62101421 A JP S62101421A JP 24044385 A JP24044385 A JP 24044385A JP 24044385 A JP24044385 A JP 24044385A JP S62101421 A JPS62101421 A JP S62101421A
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- Japan
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- film
- polyethylene terephthalate
- roll
- film roll
- aging
- Prior art date
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ポリエステルフィルム、特に、ポリエチレン
テレフタレートフィルムに寸法安定性を賦与せ１．める
処理方法に関する。更に、詳１− ＜は、延伸配向され
たポリエステルよりなるフィルムＩ：Ｉ−ルを室温乃至
ガラス転移点Ｑ）温度域においてエージング処理を行い
、このフィルムの使用時における寸法安定性を付与する
際に、＃ロールの巻品質及び製品品位を良好なら１−め
る技術に係わる。
テレフタレートフィルムに寸法安定性を賦与せ１．める
処理方法に関する。更に、詳１− ＜は、延伸配向され
たポリエステルよりなるフィルムＩ：Ｉ−ルを室温乃至
ガラス転移点Ｑ）温度域においてエージング処理を行い
、このフィルムの使用時における寸法安定性を付与する
際に、＃ロールの巻品質及び製品品位を良好なら１−め
る技術に係わる。
従来技術
現在、ポリエチレンテレフタレー）・で（ｔ［されるポ
リエステルは広い分野に使用されている。
リエステルは広い分野に使用されている。
このうちテープ状の磁気記録媒体とｊ−で利用される場
合には、電算機の記録テープ、オーデオやヒデオの記録
テープにおいて知られている通り、常温乃至高い温度下
に繰返【−走行を続けるという比較的苛酷な状態で録画
（録音）、記録。
合には、電算機の記録テープ、オーデオやヒデオの記録
テープにおいて知られている通り、常温乃至高い温度下
に繰返【−走行を続けるという比較的苛酷な状態で録画
（録音）、記録。
再生を反覆する。このようなテープの使用条件では、テ
ープの伸縮変形が生じ易く、テープの伸縮変形が起きる
と録画（記録）の画像の型入を発生する。ビデオテープ
の場合、スキューの問題がある。この伸縮変形は応力下
でヤ匁高い温度下に曝されることが原因であるが、熱（
温度）変化に伴う伸縮変化と張力に起因する変形との複
合されたものであると推測される。従って、温度変化に
伴う磁気テープの伸縮変化を抑えること、換言すればポ
リエステルフィルムの熱的寸法安定性を高めることが要
求されている。
ープの伸縮変形が生じ易く、テープの伸縮変形が起きる
と録画（記録）の画像の型入を発生する。ビデオテープ
の場合、スキューの問題がある。この伸縮変形は応力下
でヤ匁高い温度下に曝されることが原因であるが、熱（
温度）変化に伴う伸縮変化と張力に起因する変形との複
合されたものであると推測される。従って、温度変化に
伴う磁気テープの伸縮変化を抑えること、換言すればポ
リエステルフィルムの熱的寸法安定性を高めることが要
求されている。
従来技術では、熱的寸法安定性を高めるスキュー改良法
と１−て、製膜延伸工程においてポリエステルフィルム
に熱処理を施すことや、！Ｉ！にフィルムの長手方向に
弛緩熱処理を施すことも知られている。（−が１２、こ
れらの処理方法は理想的な処理条件を設定できる製造設
備とすることは相当な困難を伴うものであり、土た熱処
理によって寸法安定性の改良は満足できても、°ヤング
率の低下等の別な問題が生ずる虞れもある。
と１−て、製膜延伸工程においてポリエステルフィルム
に熱処理を施すことや、！Ｉ！にフィルムの長手方向に
弛緩熱処理を施すことも知られている。（−が１２、こ
れらの処理方法は理想的な処理条件を設定できる製造設
備とすることは相当な困難を伴うものであり、土た熱処
理によって寸法安定性の改良は満足できても、°ヤング
率の低下等の別な問題が生ずる虞れもある。
ポリエステルフィルムの熱的寸法安定性を改善する対応
策と１．て、加温エージング処理を行うことが有効な改
善手段であるが、処理後のフィルムルールにおいて、ロ
ール内層にｊ−わが発生する例が数多くある。この様な
ｐ−外内層にしわを有するフィルムルールはフィルムを
繰り出１−て加工する場合、幾多のトラブルを銹発する
ため製品価値を著１−＜損ねることとなり、加温による
エージング処理にあっても、別な問題が惹起されること
が憂慮されている。
策と１．て、加温エージング処理を行うことが有効な改
善手段であるが、処理後のフィルムルールにおいて、ロ
ール内層にｊ−わが発生する例が数多くある。この様な
ｐ−外内層にしわを有するフィルムルールはフィルムを
繰り出１−て加工する場合、幾多のトラブルを銹発する
ため製品価値を著１−＜損ねることとなり、加温による
エージング処理にあっても、別な問題が惹起されること
が憂慮されている。
技術的課題
本発明はフィルムルールに加湿エージングを施すという
新しい試みによりフィルムの熱的寸法安定性が改良され
ることを知見１−１これを実際に製品に適用できるよう
に発展させたものである。フィルムロールの外側を透湿
性の保護部材で包み、高い湿度を有する雰囲気下におい
てエージング処理するものである。本発明では製品ｐ−
ルのｉｓでフィルムに加湿処理ができることから、生産
工程、製品保管工程に容易に処理工程を組込み得るもの
である。
新しい試みによりフィルムの熱的寸法安定性が改良され
ることを知見１−１これを実際に製品に適用できるよう
に発展させたものである。フィルムロールの外側を透湿
性の保護部材で包み、高い湿度を有する雰囲気下におい
てエージング処理するものである。本発明では製品ｐ−
ルのｉｓでフィルムに加湿処理ができることから、生産
工程、製品保管工程に容易に処理工程を組込み得るもの
である。
本発明は、ポリエステルフィルムの寸法安定性を改良す
るために、適正な温度条件を選択１−ロールエージング
をする際に製品ｐ−ルの良好な巻品質を得るための処理
条件と（−で製品ｐ −ルの保護部材の透湿度の選択と
処理湿度範囲の関係を適正化するものである。
るために、適正な温度条件を選択１−ロールエージング
をする際に製品ｐ−ルの良好な巻品質を得るための処理
条件と（−で製品ｐ −ルの保護部材の透湿度の選択と
処理湿度範囲の関係を適正化するものである。
発明の構成
即ち、本発明は、−軸延伸又は二軸延伸されたポリエチ
レンテレフタレートよりなるフィルムロールな透湿性の
保護部材により包み、相対湿度か少なくとも６０％の高
湿度雰囲気下に置き、加湿エーシング処理を施ｔ−１こ
の加湿エージング処理の終結時点で該高湿度雰囲気温度
と等温度を維持１−ながら湿度の入を少なくとも２０チ
減少せしめて、フィルムロールの状態でエージング処理
を施１．てなるポリエチレンテレフタレートフィルムの
処理方法である。
レンテレフタレートよりなるフィルムロールな透湿性の
保護部材により包み、相対湿度か少なくとも６０％の高
湿度雰囲気下に置き、加湿エーシング処理を施ｔ−１こ
の加湿エージング処理の終結時点で該高湿度雰囲気温度
と等温度を維持１−ながら湿度の入を少なくとも２０チ
減少せしめて、フィルムロールの状態でエージング処理
を施１．てなるポリエチレンテレフタレートフィルムの
処理方法である。
本発明を説明する。
本発明において、ポリエチレンテレフタレートフィルム
とは、７０モルチ以上がエチレンテレフタレート線化し
単位からなるポリマーから構成されるフィルムをいう。
とは、７０モルチ以上がエチレンテレフタレート線化し
単位からなるポリマーから構成されるフィルムをいう。
本発明では、ポリエチレンテレフタレートの的にポリエ
チレンテレフタレートの特性を損なわない程度に他の成
分を共重合または混合【−たものも含まれる。また、ポ
リマーには滑剤、顔料、安定剤等を含有することかでき
る。
チレンテレフタレートの特性を損なわない程度に他の成
分を共重合または混合【−たものも含まれる。また、ポ
リマーには滑剤、顔料、安定剤等を含有することかでき
る。
本発明の処理方法は一軸延伸されたフィルム及び二軸延
伸されたフィルムのいずれも適用でき、このフィルムは
製品でも半製品の状態のものでも差支えない。−軸延伸
されたフィルムとは、未延伸フィルムを延伸方向にガラ
ス転移点以上の温度で２〜５倍延伸したものをいう。ま
た二軸延伸フィルムは相互に直交する延伸方向に２〜５
倍程度の延伸倍率で同時又は逐次的に延伸されたもので
ある。
伸されたフィルムのいずれも適用でき、このフィルムは
製品でも半製品の状態のものでも差支えない。−軸延伸
されたフィルムとは、未延伸フィルムを延伸方向にガラ
ス転移点以上の温度で２〜５倍延伸したものをいう。ま
た二軸延伸フィルムは相互に直交する延伸方向に２〜５
倍程度の延伸倍率で同時又は逐次的に延伸されたもので
ある。
延伸されたフィルムは通常の方法によってファーに巻か
れる。この状態の筒状の巻体をフィルム９−ルと称する
ものであり、本発明でフィルムロールとは、紙、プラス
チックス（例えばポリ塩化ビニル）、鉄等で造られたコ
アーにフィルムを連続的にｐ−ル状に巻きつけたもので
ある。本発明に使用するコアーはその材質を問わない。
れる。この状態の筒状の巻体をフィルム９−ルと称する
ものであり、本発明でフィルムロールとは、紙、プラス
チックス（例えばポリ塩化ビニル）、鉄等で造られたコ
アーにフィルムを連続的にｐ−ル状に巻きつけたもので
ある。本発明に使用するコアーはその材質を問わない。
本発明のフィルムロールは、磁気テープに主に使用され
る厚さ６〜２５μｍの二軸延伸フィルムであって、その
巻硬さく ＪＩＳ Ｋ６３０１により測定される硬度）
が８８〜９６度程度のものを対象とする。このフィルム
ロールはプラスチックフィルム、紙等の保護部材によっ
て包装され、エージング処理が施される。保護部材によ
ってフィルムロールなカバー１−ないと外気中のゴミ、
異物かその表面に或はコアー表面に付着し、フィルムが
汚れてしまうこととなる。
る厚さ６〜２５μｍの二軸延伸フィルムであって、その
巻硬さく ＪＩＳ Ｋ６３０１により測定される硬度）
が８８〜９６度程度のものを対象とする。このフィルム
ロールはプラスチックフィルム、紙等の保護部材によっ
て包装され、エージング処理が施される。保護部材によ
ってフィルムロールなカバー１−ないと外気中のゴミ、
異物かその表面に或はコアー表面に付着し、フィルムが
汚れてしまうこととなる。
従って、本発明では、−軸延伸又は二軸延伸されたポリ
エチレンテレフタレートフィルムを通常の方法でフイル
ムー−ルに巻上げたものを透湿性の保陣部材で包装し、
これを所定の温湿度条件の茅囲気下に数時間乃至数１０
日間（２０日日間間に亘ってもよい）エージングするも
のである。そして、エージングの条件は、相対湿度４０
％以上のＷ囲気において室温乃至ガラス転移点、好まし
くは４０〜６５℃の温度と１−１この際５時間〜２０日
間程度処理を施すこととなる。
エチレンテレフタレートフィルムを通常の方法でフイル
ムー−ルに巻上げたものを透湿性の保陣部材で包装し、
これを所定の温湿度条件の茅囲気下に数時間乃至数１０
日間（２０日日間間に亘ってもよい）エージングするも
のである。そして、エージングの条件は、相対湿度４０
％以上のＷ囲気において室温乃至ガラス転移点、好まし
くは４０〜６５℃の温度と１−１この際５時間〜２０日
間程度処理を施すこととなる。
エージングの温度はポリエチレンテレフタレートのホ七
ポリマーかもなるフィルムではガラス転移点が約７０℃
となるから、３５〜７０℃が一応の処理温度となる。本
発明のエージング処理は相Ｒ湿度が一定に保たれろこと
がｉ要であって、相対湿度が±５襲の範囲内で設定値を
満足することが必要（好ましくは±２゛俤以内で調整）
であり、相対湿度を一定値にコント２一ルするために温
度が多少変動１−ても差支えない。
ポリマーかもなるフィルムではガラス転移点が約７０℃
となるから、３５〜７０℃が一応の処理温度となる。本
発明のエージング処理は相Ｒ湿度が一定に保たれろこと
がｉ要であって、相対湿度が±５襲の範囲内で設定値を
満足することが必要（好ましくは±２゛俤以内で調整）
であり、相対湿度を一定値にコント２一ルするために温
度が多少変動１−ても差支えない。
エージング処理においては、外気をそのま瓦取入れるだ
けでな（、雰囲気を加湿することが必要となる場合が多
い。加湿を行うには、水蒸気発生手段から水蒸気を取入
空気に吹込むとか、トレイ等に入ねた水を蒸発させるこ
となど公知の手段、設備が利用できる。
けでな（、雰囲気を加湿することが必要となる場合が多
い。加湿を行うには、水蒸気発生手段から水蒸気を取入
空気に吹込むとか、トレイ等に入ねた水を蒸発させるこ
となど公知の手段、設備が利用できる。
ポリエチレンテレフタレートのフィルムロールは、相対
湿度が４０−以上の雰囲気に置（必要がある。この条件
は低湿度の雰囲気状フィルムｐ−ルな支持するコアーが
乾燥によって収縮変形することを回避するための要件で
あり、フィルムルールの内層や外層に乾燥に伴うシワの
発生を防止するためにも必要となる。コアーの変形は製
品フィルムのシワとなってしまう。フイルムー−ルのエ
ージング処理ではその雰囲気の相均潜度が少な（とも４
０％、好ま【−（は６０％以上である。
湿度が４０−以上の雰囲気に置（必要がある。この条件
は低湿度の雰囲気状フィルムｐ−ルな支持するコアーが
乾燥によって収縮変形することを回避するための要件で
あり、フィルムルールの内層や外層に乾燥に伴うシワの
発生を防止するためにも必要となる。コアーの変形は製
品フィルムのシワとなってしまう。フイルムー−ルのエ
ージング処理ではその雰囲気の相均潜度が少な（とも４
０％、好ま【−（は６０％以上である。
次に本発明では、フィルムルールは保蹟部材によってカ
バーされたま匁でエージング処理を受ける。従って、保
護部材は透湿性の材料が選択される。このときの保護部
材の選択の基準は、透湿率をＲ（り／か？・２４時間）
と１２、エージング雰囲気の相対湿度なＨ（％）とする
とき、ＨＳＯ３チのとき、Ｒ≦０．４ Ｉ−Ｉ −７の
条件を満足しなげれば、フィルムルールにおいてフィル
ムのしわが生ずる擢れがある。また相対湿度が６０チな
超えろと保護部材の透湿度による制約は実質的になくな
る。相対湿度が６０％を超えると、ファーの吸湿、乾燥
に起因する寸法変化が少なくなり、フィルムロールにお
いてコアーの寸法変形に伴うフィルムのシワの発生を抑
止できる、 以上から本発明を実施するＫは、フィルムロールな透湿
性の保護部材で包装（２加湿された雰囲気内に置きエー
ジング処理を施すものであり、この際雰囲気の相対湿度
が６０％を超える場合に保護部材はその透湿度にあまり
影響を受けない。しか１−ながら、相対湿度を６０係未
満の条件を選ぶならば、エージング処理によってフィル
ムにシワが発生することを避けるために保護部材を適宜
選択する必要がある。
バーされたま匁でエージング処理を受ける。従って、保
護部材は透湿性の材料が選択される。このときの保護部
材の選択の基準は、透湿率をＲ（り／か？・２４時間）
と１２、エージング雰囲気の相対湿度なＨ（％）とする
とき、ＨＳＯ３チのとき、Ｒ≦０．４ Ｉ−Ｉ −７の
条件を満足しなげれば、フィルムルールにおいてフィル
ムのしわが生ずる擢れがある。また相対湿度が６０チな
超えろと保護部材の透湿度による制約は実質的になくな
る。相対湿度が６０％を超えると、ファーの吸湿、乾燥
に起因する寸法変化が少なくなり、フィルムロールにお
いてコアーの寸法変形に伴うフィルムのシワの発生を抑
止できる、 以上から本発明を実施するＫは、フィルムロールな透湿
性の保護部材で包装（２加湿された雰囲気内に置きエー
ジング処理を施すものであり、この際雰囲気の相対湿度
が６０％を超える場合に保護部材はその透湿度にあまり
影響を受けない。しか１−ながら、相対湿度を６０係未
満の条件を選ぶならば、エージング処理によってフィル
ムにシワが発生することを避けるために保護部材を適宜
選択する必要がある。
エージング処理後、巻品質が良好で更に、保護部材（製
品包装カバー）内に結露が発生１．ないためには処理終
了前に処理温度は加温状態に維持１−なからず囲気の湿
度を処理条件より少くとも２０チ低いレベルにコントロ
ールすることが好−！！（２い。
品包装カバー）内に結露が発生１．ないためには処理終
了前に処理温度は加温状態に維持１−なからず囲気の湿
度を処理条件より少くとも２０チ低いレベルにコントロ
ールすることが好−！！（２い。
このことは短時間に保護部材内の湿度と雰囲気の湿度と
の差をつけることにより、製品フィルムルールを包装置
、ている保護部材に積極的な除湿を行うもので、保護部
材内に結露が生ずることがないように、フィルムμｍ／
Ｉ−を低温雰囲気、例えば外気に搬出する際に、包装さ
れたま〜の状態で除湿するとよい。
の差をつけることにより、製品フィルムルールを包装置
、ている保護部材に積極的な除湿を行うもので、保護部
材内に結露が生ずることがないように、フィルムμｍ／
Ｉ−を低温雰囲気、例えば外気に搬出する際に、包装さ
れたま〜の状態で除湿するとよい。
実施例
固有粘度０．６０のポリエチレンテレフタレート（ホモ
ポリマー）を通常の方法により製膜し、長手方向に３，
６倍、幅方向に４．０倍延伸（７，２１０℃において熱
固定し、厚さ１５μ川の“−軸延伸フィルムを得た。こ
りフィルムをスリッタを用いて幅６５０ｍｍ、全巻長７
９Ｆ１０ｓａ＋のフィルムルールに巻上げた。この際捲
皐張カは捲始めｏ、ｔｏＫｙ／ｄより捲終り０．５５Ｋ
ｙ／−まで漸減させ、タッチルールの押圧力２９に９の
条件でフィルム１−ルを得た。次にこれらのフィルムロ
ールな各種透湿度の保護部材で包装（１、カバーの両端
を密封（−た後、５５℃の恒温槽内において３日間放置
し、エージング処理を施【−た、。
ポリマー）を通常の方法により製膜し、長手方向に３，
６倍、幅方向に４．０倍延伸（７，２１０℃において熱
固定し、厚さ１５μ川の“−軸延伸フィルムを得た。こ
りフィルムをスリッタを用いて幅６５０ｍｍ、全巻長７
９Ｆ１０ｓａ＋のフィルムルールに巻上げた。この際捲
皐張カは捲始めｏ、ｔｏＫｙ／ｄより捲終り０．５５Ｋ
ｙ／−まで漸減させ、タッチルールの押圧力２９に９の
条件でフィルム１−ルを得た。次にこれらのフィルムロ
ールな各種透湿度の保護部材で包装（１、カバーの両端
を密封（−た後、５５℃の恒温槽内において３日間放置
し、エージング処理を施【−た、。
このときの恒温槽は湿度７チ乃至６０（８０）チの範囲
の各種条件にて処理を施］−だ。
の各種条件にて処理を施］−だ。
次にこれらエージング処理を施したフィルム１−ルを巻
戻し用の巻峻機により表面より巻戻しを行い、ロール内
層のシワの発生状況を調べる。フィルムルールに関して
のシワの測定における評価方法は次の通りである。
戻し用の巻峻機により表面より巻戻しを行い、ロール内
層のシワの発生状況を調べる。フィルムルールに関して
のシワの測定における評価方法は次の通りである。
フィルムロールな巻戻し用の巻堆り機により、フィルム
ロール表面より巻戻し、表面、巻芯より１０００ｍの倍
数長さ時点１巻芯より１０００ｍ以降５００ｍ点、３０
０ｍ点、１０（１ｍ点。
ロール表面より巻戻し、表面、巻芯より１０００ｍの倍
数長さ時点１巻芯より１０００ｍ以降５００ｍ点、３０
０ｍ点、１０（１ｍ点。
５０ｍ点＋ ２０ｍ点１巻芯の各時点にて巻戻１−機
を停止トシ、フィルムルール表面の目視検査を行い、次
の判定方法において格付けを行うもので巻品質の良好な
フィルムルールとしては格付２級以上を合格と判定する
。
を停止トシ、フィルムルール表面の目視検査を行い、次
の判定方法において格付けを行うもので巻品質の良好な
フィルムルールとしては格付２級以上を合格と判定する
。
実施例１〜５及び比較例１〜５
相対湿度を種々変化させるに先立ち、透湿度７（り／−
・２４ｈｒ）の保護部材で包装置、た製品ロールのエー
ジングによる製品食品率を調べた。
・２４ｈｒ）の保護部材で包装置、た製品ロールのエー
ジングによる製品食品率を調べた。
ここに製品良品率とは、エージング処理ロールの全数に
対する巻品質の格付けが２級（合格基準）のロール数の
割合（チ）で示すものをいう、。
対する巻品質の格付けが２級（合格基準）のロール数の
割合（チ）で示すものをいう、。
第１表の結果によれば、相対湿度が４０％以上でないと
製品良品率がｘｏｏ％とならず、エージング中にコアー
の変形に伴うフィルム１−わが発生することが判った。
製品良品率がｘｏｏ％とならず、エージング中にコアー
の変形に伴うフィルム１−わが発生することが判った。
この場合コアー材がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ”）と紙管
と！比較１−だが、とくに差異はなかった。
と！比較１−だが、とくに差異はなかった。
第１表
実施例６〜１３及び比較例６〜１１
次の保護部材の透湿率の異るものを種々使用して、エー
ジングによるシワの発生の有無を比較ｊ−だ。結果を第
２表に示１．た。
ジングによるシワの発生の有無を比較ｊ−だ。結果を第
２表に示１．た。
比較例６〜１１のように、処理条件がＨ（６０のときＲ
）０．４Ｈ−７の場合にはエージング処理後の巻品質に
支障をきた１゛ことが判る。これに討１５、実施例−６
〜１３のようにＨ〈６０でもＲ≦０．４ Ｈ−７の場合
に、又はＨ２Ｏ２の場合には全てＱう巻品質が良好て゛
あることが判明した。
）０．４Ｈ−７の場合にはエージング処理後の巻品質に
支障をきた１゛ことが判る。これに討１５、実施例−６
〜１３のようにＨ〈６０でもＲ≦０．４ Ｈ−７の場合
に、又はＨ２Ｏ２の場合には全てＱう巻品質が良好て゛
あることが判明した。
第 ２ 表
実施例１３〜１Ｂ及び比較例１２〜１５透湿［７（ｆ／
−・２４ｈｒ）の保護部材で包装置−た製品−一ルな５
５℃、相対湿度５゛０チの雰囲気下に７２時間エージン
グ丸処理、外気温度６℃、相χ寸湿度７０％の条件の場
所に搬出したときの結露の状態を観察（−た。このとき
直接外気条件に曝す前に湿度の異る状態に一旦維持した
場合（実施例１３〜１５及び比較例１３）と直ちに外気
と同一かそれに近い状態としたもの（比較例１２．１３
）とについて第３表に示した。
−・２４ｈｒ）の保護部材で包装置−た製品−一ルな５
５℃、相対湿度５゛０チの雰囲気下に７２時間エージン
グ丸処理、外気温度６℃、相χ寸湿度７０％の条件の場
所に搬出したときの結露の状態を観察（−た。このとき
直接外気条件に曝す前に湿度の異る状態に一旦維持した
場合（実施例１３〜１５及び比較例１３）と直ちに外気
と同一かそれに近い状態としたもの（比較例１２．１３
）とについて第３表に示した。
実施例１３〜１５より、処理湿度５０チの場合、処理湿
度と低下後の湿度差が２０％にてｓ ＨＲ湿度低下を行
うことＫより、結露は）−ＩＷ問題ないレベルに達する
ことが判るが、比較例１２又は１３の如（、湿度差がそ
れ以下では保護部材による包装内の除湿効果が小さく、
結霧が発生１−た。
度と低下後の湿度差が２０％にてｓ ＨＲ湿度低下を行
うことＫより、結露は）−ＩＷ問題ないレベルに達する
ことが判るが、比較例１２又は１３の如（、湿度差がそ
れ以下では保護部材による包装内の除湿効果が小さく、
結霧が発生１−た。
更に、実施例１６〜１８より、処理湿度５０チ条件にて
、湿度差を４０チにコント１−ル１−た場合、４時間以
上湿度低下を行うことにより結露はほぼ問題ないレベル
に達することが判る。
、湿度差を４０チにコント１−ル１−た場合、４時間以
上湿度低下を行うことにより結露はほぼ問題ないレベル
に達することが判る。
比較例１４の如く、湿度低下時間か２ 以下では除薗効
来が不充分で多数の結真を発生１１、比較例］５の如く
、７１度低下時間が２４時間になると除湿効果が進みす
ぎ結露の発生は防止出来るがフィルムルール内にシリを
発生する問題がある。
来が不充分で多数の結真を発生１１、比較例］５の如く
、７１度低下時間が２４時間になると除湿効果が進みす
ぎ結露の発生は防止出来るがフィルムルール内にシリを
発生する問題がある。
発明の効果
本発明の処理を経たフィルムロールは、寸法安定性が優
れているため、例えば磁気テープ千７ｐツピーディスク
と１．たときスキューが少なく、また温湿度変化による
ディスク寸法の変化が少なくなる。エージング処理を施
してもフィルムに経時しわが発生することな（平坦性が
維持されている。
れているため、例えば磁気テープ千７ｐツピーディスク
と１．たときスキューが少なく、また温湿度変化による
ディスク寸法の変化が少なくなる。エージング処理を施
してもフィルムに経時しわが発生することな（平坦性が
維持されている。
Claims (4)
- （１）一軸延伸又は二軸延伸されたポリエチレンテレフ
タレートよりなるフィルムロールを高湿度雰囲気下に加
湿エージング処理することからなるポリエチレンテレフ
タレートフィルムロールの処理方法。 - （２）フィルムロールを包む保護部材の透湿度Ｒ（ｇ／
ｍ＾２・２４ｈｒ）と高湿度雰囲気の相対湿度Ｈ（％）
とが次式を満足する条件において加湿エージング処理さ
れることからなる特許請求の範囲第１項記載のポリエチ
レンテレフタレートフィルムロールの処理方法。 Ｒ≦０．４Ｈ−７ - （３）加湿エージング処理の終結時点でフィルムロール
の温度を維持しながら湿度を設定値より少くとも２０％
減少せしめることからなる特許請求の範囲第１項乃至第
３項のいずれか記載のポリエチレンテレフタレートフィ
ルムロールの処理方法。 - （４）フィルムロールの加湿エージングの処理条件が相
対湿度６０％以上かつ室温乃至ガラス転移点の温度範囲
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポ
リエステルフィルムロールの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24044385A JPS62101421A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ポリエチレンテレフタレ−トフイルムロ−ルの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24044385A JPS62101421A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ポリエチレンテレフタレ−トフイルムロ−ルの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101421A true JPS62101421A (ja) | 1987-05-11 |
| JPH0365787B2 JPH0365787B2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=17059569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24044385A Granted JPS62101421A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ポリエチレンテレフタレ−トフイルムロ−ルの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62101421A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4938827A (en) * | 1987-11-10 | 1990-07-03 | Hewlett-Packard Company | Preparation of a silicone rubber-polyester composite products |
| EP1074841A2 (en) * | 1999-07-28 | 2001-02-07 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for absorbing moisture of composite material |
| US7517478B2 (en) * | 2002-09-19 | 2009-04-14 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co. Ltd. | Process for preparing polyvinyl alcohol film and polarizing film using the same |
| JP2009525895A (ja) * | 2006-02-09 | 2009-07-16 | デュポン テイジン フィルムズ ユー．エス．リミテッド パートナーシップ | 低熱収縮を示すポリエステルフィルムの製造プロセス |
| JP2013226824A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-11-07 | Kuraray Co Ltd | 包装体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860775A (ja) * | 1971-12-02 | 1973-08-25 | ||
| JPS5095374A (ja) * | 1973-12-25 | 1975-07-29 | ||
| JPS5521215A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-15 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Method of humidifying polyvinyl alcohol film extended through two shafts |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24044385A patent/JPS62101421A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1074841A3 (en) * | 1999-07-28 | 2001-08-29 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for absorbing moisture of composite material |
| US6393726B1 (en) | 1999-07-28 | 2002-05-28 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for absorbing moisture of composite material |
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| JP2009525895A (ja) * | 2006-02-09 | 2009-07-16 | デュポン テイジン フィルムズ ユー．エス．リミテッド パートナーシップ | 低熱収縮を示すポリエステルフィルムの製造プロセス |
| JP2013226824A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-11-07 | Kuraray Co Ltd | 包装体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365787B2 (ja) | 1991-10-15 |
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|---|---|---|---|
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