JPS6199775A - Shaft seal device - Google Patents
Shaft seal deviceInfo
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- JPS6199775A JPS6199775A JP22257384A JP22257384A JPS6199775A JP S6199775 A JPS6199775 A JP S6199775A JP 22257384 A JP22257384 A JP 22257384A JP 22257384 A JP22257384 A JP 22257384A JP S6199775 A JPS6199775 A JP S6199775A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、たとえば船舶において回転軸が船内と船外の
境界を１１ｊ通する部分、たとえば船ｊ６管部のような
ところに使用すれば流体（１に水）の船内への侵入を効
果的に防止することができる。軸封装置に関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention can be applied to a part of a ship where the rotating shaft passes through the boundary between the inside and outside of the ship, such as the pipe part of the ship. It is possible to effectively prevent (1) water from entering the ship. This invention relates to a shaft sealing device.
船舶の船尾管部をシールする海水用の軸封装置としては
、従来、メカニカル端面シール構造とグランドパツキン
構造の２種類があり、前者の普及によって後者は西減し
つつある。Conventionally, there are two types of seawater shaft sealing devices for sealing the stern tube of a ship: a mechanical end seal structure and a gland seal structure, and as the former becomes more popular, the latter is becoming less popular.
一方、上記海水用の軸封装置ではなく、油相の軸封′Ｊ
置は、そのほとんどが、リツプンール方式によるオイル
ンール装置である。On the other hand, instead of the shaft sealing device for seawater mentioned above, the shaft sealing device for oil phase 'J
Most of the equipment is oil-and-rule equipment based on the rip-pull method.
ところで、上記海水用の軸封装置としてのメカニカル端
面シールは、常用で使用するメカルニカルト端面シール
構造のほかに、非常時に使用する非常用メカニカル端面
シール構造をも併せて設こしており、いずれもｆｆｉれ
たシール性峰を発揮しているが、この場合１機構的にか
なり複雑となり。By the way, the above-mentioned mechanical end seal as a shaft sealing device for seawater is equipped with an emergency mechanical end seal structure for use in emergencies as well as a mechanical end seal structure for regular use, both of which are ffi However, in this case, the mechanism is quite complicated.
部品数もかなり多くなり、非常に高価となる１出題−・
をイ１している。また、ｔｈ水川用軸封装置としてのク
ランドパツキンによるシールは、該パツキンの多少の増
締めによって密月力をＨ７１に向上させることができる
が、反面１回転軸の摩耗が発生すると１市屯に′ＩＥ封
力が低下するのでシール管理が大変であると共に１回転
軸のラジアル方向の偏心に対する追随性がよくないため
１回転軸が製作誤差により或いは何らかの原因で偏心し
て回転している場合、これを確実にシールするのが困難
になるという問題Ｉ飄をイ■している・
一力、油相の軸封装置としてのりツブシール方式による
オイルシールは、前記グランドパツキンの場合と同様、
回転軸のラジアル方向の偏心に弱く、且つ回転軸が少し
でも摩耗すると密封性能が暑しく低下するという問題点
がある。One question has a large number of parts and is very expensive.
I'm doing 1. In addition, with the seal using the crund packing as the shaft sealing device for th Mizukawa, it is possible to improve the force to H71 by tightening the packing a little, but on the other hand, if the shaft wears out once, it will decrease by one turn. 'IE sealing force is reduced, making seal management difficult, and the ability to follow the eccentricity of the single-rotation shaft in the radial direction is poor, so if the single-rotation shaft is rotating eccentrically due to manufacturing errors or for some other reason, this The oil seal using the glue lub seal method as a shaft sealing device for the oil phase is similar to the case of the gland packing mentioned above.
There is a problem that the rotary shaft is susceptible to eccentricity in the radial direction, and if the rotary shaft wears out even a little, the sealing performance deteriorates.
本発明は、木用及び油層をとわず両軸封装置に６川させ
ることができ、しかも構成が簡単で、安価に製造できる
と共にシール性能の信頼性も高く、更には回転軸の偏心
や摩耗に対してもこの回転軸のラジアル方向に良好に追
随し確実なシール効果を得ることができる軸封装置を提
供することを目的としている。The present invention allows six types of seals to be applied to a double-shaft sealing device regardless of whether it is for wood or an oil layer, has a simple structure, can be manufactured at low cost, and has high reliability in sealing performance. It is an object of the present invention to provide a shaft sealing device that can follow the radial direction of the rotating shaft well even against wear and can obtain a reliable sealing effect.
本発明の軸封装置は、上記目的を達成するために、シー
ルハウジングの内周部に１回転軸の外周に沿う環状のシ
ールリング収容溝を、回転軸の軸芯方向に複数個並列し
て形成し、これらシールリング収８溝のそれぞれに、そ
の内径を回転軸の外径よりも大径とした弾性材で構成さ
れるシールリングを、回転軸に非接触に遊嵌させた状１
で収容し、またシールハウジング側には、上記各シール
リングを外周側より加圧流体で加圧しそれらシールリン
グを縮小変形させて回転軸を抱く状態に密接させる押圧
手段を配設すると共に、その押圧手段の上記各シールリ
ング収容溝に連通ずる加圧流体供給配管系統のそれぞれ
には開閉弁を設けたものである。In order to achieve the above object, the shaft sealing device of the present invention has a plurality of annular seal ring receiving grooves arranged in parallel in the axial direction of the rotating shaft in the inner peripheral part of the seal housing along the outer periphery of the rotating shaft. A seal ring made of an elastic material whose inner diameter is larger than the outer diameter of the rotating shaft is loosely fitted into each of these eight seal ring receiving grooves without contacting the rotating shaft.
Further, a pressing means is provided on the seal housing side to pressurize each of the seal rings from the outer circumferential side with pressurized fluid to shrink and deform the seal rings so as to bring them into close contact with each other in a state of hugging the rotating shaft. An on-off valve is provided in each pressurized fluid supply piping system that communicates with each of the seal ring receiving grooves of the pressing means.
従って、このような構成によれば、各シールリングのう
ち選択したシールリングの加圧流体供給配管系統の開閉
弁を開き、加圧流体の圧力により、選択したシールリン
グの外周側を加圧し、その・／−ルリングを径方向に縮
小変形させて回転軸の外Ｉ４面に密接させれば、その選
択したシールリングによりシールハウジングと回転軸と
の間を密封することができる。そして、この場合、回転
軸に対するシールリングの密封力は、加圧流体の加圧力
により大きなものにできるとともに、回転軸が偏心ある
いは摩耗しても、シールリングはこれに外周側から加わ
る加圧力によって追随変形し、回転軸の外周面全周に亘
って確実に密接させることかできるものである。Therefore, according to such a configuration, the on-off valve of the pressurized fluid supply piping system of the selected seal ring is opened, and the outer peripheral side of the selected seal ring is pressurized by the pressure of the pressurized fluid. By shrinking and deforming the ring in the radial direction and bringing it into close contact with the outer I4 surface of the rotating shaft, the selected seal ring can seal between the seal housing and the rotating shaft. In this case, the sealing force of the seal ring against the rotating shaft can be increased by the pressurizing force of the pressurized fluid, and even if the rotating shaft is eccentric or worn, the seal ring can be sealed by the pressurizing force applied from the outer circumference. It deforms accordingly and can be reliably brought into close contact with the entire outer peripheral surface of the rotating shaft.
また、複数個のシールリングのうち１つまたは２つを縮
小ｆ形させて密封している状態においてこの密封状！感
下のシールリングが損耗・劣下して布１４劣化が生じる
と、使用されていない他のシールリングに対し、その加
圧流体供給配管系統の開閉弁を開くことで、上記密封劣
化となったシールリングに代えて新たな別のシールリン
グを径方向に縮小変形させて回転軸の外周面に密接させ
ることができるから、非常用軸封装置としての働きも行
えるものである。In addition, when one or two of the plurality of seal rings are made into a reduced f-shape and sealed, this sealing shape! If the cloth 14 deteriorates due to wear and deterioration of the seal ring below, opening the on-off valve of the pressurized fluid supply piping system for other seal rings that are not in use will prevent the above seal deterioration. In place of the old seal ring, a new seal ring can be reduced and deformed in the radial direction and brought into close contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft, so that it can also function as an emergency shaft sealing device.
以下、本発明の実施例の詳細を図面を用いて説明する。 Hereinafter, details of embodiments of the present invention will be explained using the drawings.
第１図乃至第４図において、１はシールハウジング、２
はシールハウジングｌを貫通する回転軸、３は軸封装置
である。In Figures 1 to 4, 1 is a seal housing, 2 is a seal housing, and 2 is a seal housing.
3 is a rotating shaft passing through the seal housing l, and 3 is a shaft sealing device.
軸封装置３は、シールハウジングｌの円形状の内周部１
ｂに１回転軸２の外周面に沿う環状のシールリング収容
溝を形成している。このシールリング収容溝は回転輪２
の軸芯方向に沿う複数箇所位置に所要の間隙をおいて複
数個４ａ〜４ｃＷｊ成しており、それぞれのシールリン
グ収容ＩＪ１４ａ〜４ｃに、その内径が回転軸２の外径
よりも適宜量大径とされた弾性材製つまり合成ゴム製（
たとえば、ＮＢＲ，ＢＲ，ＳＢＲ，ＥＰＤＮ）もしくは
天然ゴム等のエラストマ材製のシールリング５ａ〜５Ｃ
を、回転軸２に非接触に遊嵌させた状態で収容し、ｔた
シールハウジングＬ偏に、それぞれのソールリング５ａ
〜５ｃを選択的に外周側より加圧流体で加圧しそれらシ
ールリング５ａ〜５ｃを径方向に縮小変形させて回転軸
３を抱く状態に密接させる押圧手段６を配設している。The shaft sealing device 3 includes a circular inner peripheral portion 1 of a seal housing l.
An annular seal ring accommodating groove is formed along the outer circumferential surface of the one-rotation shaft 2 at b. This seal ring housing groove is located on the rotary ring 2.
A plurality of seal rings 4a to 4cWj are formed at a plurality of positions along the axial direction with required gaps, and each seal ring housing IJ14a to 4c has an inner diameter that is appropriately larger than the outer diameter of the rotating shaft 2. Made of elastic material with a diameter of synthetic rubber (
For example, seal rings 5a to 5C made of elastomer material such as NBR, BR, SBR, EPDN) or natural rubber.
are accommodated in a state in which they are loosely fitted onto the rotating shaft 2 without contact, and each sole ring 5a
A pressing means 6 is provided that selectively pressurizes the seal rings 5a to 5c from the outer circumferential side with a pressurized fluid to reduce and deform the seal rings 5a to 5c in the radial direction so as to tightly hug the rotating shaft 3.
シールリング５ａ〜５Ｃは第１図乃至第４図によれば、
断面円形状のもので、シールリング収容％１７４ａ〜４
ｃの溝底面７ａに接触されると共にシールリング収容溝
の両側壁面７ｂ、７ｂｌｌｌ’ｌで若干圧縮された状態
で、各シールリング収容溝内に略役人状に収容されてい
る。また、各シールリング収容溝は回転軸２方向へ順次
拡がる断面王台形状に形成されていると共に、傾斜面た
る各側壁面７ｂにはフッ素樹脂等の潤滑材が塗布、焼付
けによりコーティングされていて、シールリング収容溝
４ａ〜４ｃに収容させたシールリング５ａ〜５ｃの径方
向の縮小変形つまり回転軸２方向への移動が円滑に行わ
れるように工夫しである。According to FIGS. 1 to 4, the seal rings 5a to 5C are as follows.
It has a circular cross section and has a seal ring capacity of 174a to 4.
It is accommodated in each seal ring accommodation groove approximately in the shape of an official in a state in which it is in contact with the groove bottom surface 7a of the seal ring accommodation groove and is slightly compressed by both side wall surfaces 7b and 7bll'l of the seal ring accommodation groove. In addition, each seal ring housing groove is formed in a cross-section that gradually expands in the two directions of the rotating shaft, and each side wall surface 7b, which is an inclined surface, is coated with a lubricant such as fluororesin by applying and baking. The seal rings 5a to 5c accommodated in the seal ring accommodation grooves 4a to 4c are deformed in a radial direction, that is, moved in the direction of the rotating shaft 2, smoothly.
ところで、第４図の如くシールリング収容構４ａ〜４ｃ
の溝幅つまり溝底面７ａの輻Ｈは、シールリング５ａ〜
５ｃの断面の直径つまりｌｌ１ａＷよりも僅かに（数■
）小さく設定しておくことが望ましく、また前記各側壁
面７ｂの傾斜量つまり回転軸２の軸線方向に沿う方向に
おける偏倚量ΔＨは、Ｈ／２０〜Ｈ７１０程度としてお
くことが望ましい、さらに、シールリング収容溝４ａ〜
４Ｃの人口部つまりシールハウジング１の内周部１ｂと
回転軸２との間隙Ｓは、シールリング５ａ〜５Ｃが径方
向に縮小変形されたときにも、このシールリング５ａ〜
５Ｃがシールリング収容ｌ１１４ａ〜４Ｃから脱離しな
いしように設定しておく必要があり、シールリング５ａ
〜５Ｃの線１ｗの１／２より小さく設定しておくことが
望ましい、しかし、この間隙Ｓは１回転軸２の径方向へ
の偏心による回転軸２とシールハウジング１との干渉及
びシールハウジング１と回転軸２との間の電位差による
腐蝕を防止する上で、無制限に小さくしておくことがで
きるものではない。By the way, as shown in FIG. 4, the seal ring housing structures 4a to 4c
The groove width, that is, the radius H of the groove bottom surface 7a is the seal ring 5a~
Slightly (several ■
) is desirably set to a small value, and the amount of inclination of each side wall surface 7b, that is, the amount of deviation ΔH in the direction along the axial direction of the rotating shaft 2 is desirably set to be approximately H/20 to H710. Ring accommodation groove 4a~
4C, that is, the gap S between the inner circumference 1b of the seal housing 1 and the rotating shaft 2, even when the seal rings 5a to 5C are reduced and deformed in the radial direction.
It is necessary to set the seal ring 5C so that it does not come off from the seal ring housing l114a to 4C.
It is desirable to set the gap S to be smaller than 1/2 of the line 1w of ~5C. In order to prevent corrosion due to the potential difference between the rotary shaft 2 and the rotary shaft 2, it is not possible to keep it small indefinitely.
また押圧手段６は、シールハウジングｌに、各シールリ
ング収容構４ａ〜４Ｃの溝底面７ａ及び両側壁面７ｂ、
７ｂとシールリング５ａ〜５ＣとでＶｔ１まれた閉塞空
間８に通過する加圧流体供給孔９・・・を形成し、これ
ら供給孔９・・・に加圧流体供給機たとえばニアコンプ
レッサｌＯをそれぞれの加圧流体供給配管系統１１ｍ−
１１ｃを介して接続すると共に、各加圧流体供給配管系
統１１ａ〜ｌｌｃ中に開閉弁１２ａ ＃１２ｃを設け、
この弁を開くことによってその加圧流体供給配管系統に
連ｄするところの前記閉塞空間８に供給孔９から加圧エ
アが供給される。なお、第１図において軸封！ｊｅ置３
が船尾管シールに適用される場合、この軸封装置３の図
面右手側を大気側Ａとし、図面左手側を密封流体側つま
り海水側Ｂとすると、軸封装置３は両者間を密封し、上
記エアは第２図に示すように海水側の海水圧力ＰＬより
も適宜圧高い圧力Ｐ２に加圧されるものとする。Further, the pressing means 6 applies the groove bottom surface 7a and both side wall surfaces 7b of each seal ring accommodation structure 4a to 4C to the seal housing l.
7b and the seal rings 5a to 5C form pressurized fluid supply holes 9 that pass into the closed space 8 with Vt1, and a pressurized fluid supply device such as a near compressor lO is connected to each of these supply holes 9. Pressurized fluid supply piping system 11m-
11c, and an on-off valve 12a #12c is provided in each pressurized fluid supply piping system 11a to llc,
By opening this valve, pressurized air is supplied from the supply hole 9 to the closed space 8 connected to the pressurized fluid supply piping system. In addition, in Figure 1, the shaft seal! je placement 3
When applied to a stern tube seal, if the right-hand side in the drawing of this shaft sealing device 3 is the atmosphere side A, and the left-hand side in the drawing is the sealing fluid side, that is, the seawater side B, the shaft sealing device 3 seals between the two, As shown in FIG. 2, the air is pressurized to a pressure P2 that is appropriately higher than the seawater pressure PL on the seawater side.
いま、複数個のシールリング５ａ〜５Ｃのうち、一本の
シールリング５ｂ（もしくは二本のシールリング）を選
んで、これに対応する加圧流体供給ｈ！、管系統１１ｂ
の開閉弁１２ｂを開くと、閉塞空間８内に圧力２才のエ
フが供給されて、これがシールリング５ｂの外Ｉｔ４側
に作用する結果、シールリング５ｂが径方向に縮小変形
され、該シールリング５ａの内周部が回転軸２の外周面
にその全周に亘って密接せしめられ、シールハウジング
ｌと回転軸２との間が密接されるに至り、大気側Ａと海
水側Ｂとが遮断される。Now, one seal ring 5b (or two seal rings) is selected from among the plurality of seal rings 5a to 5C, and the corresponding pressurized fluid supply h! , pipe system 11b
When the on-off valve 12b is opened, a pressure of 2 years F is supplied into the closed space 8, and as a result of this acting on the outside It4 side of the seal ring 5b, the seal ring 5b is reduced and deformed in the radial direction, and the seal ring The inner peripheral part of 5a is brought into close contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft 2 over its entire circumference, and the seal housing l and the rotating shaft 2 are brought into close contact with each other, so that the atmosphere side A and the seawater side B are cut off. be done.
この遮断状態において、シールリング５ｂは、シールリ
ング収容溝４ｂ内で側面接触以外は自由であり、＆動の
拘束がないので、第３図のような回転軸２の偏心、また
傾き、さらには熱膨張による回転軸２とケーシングｌの
径方向の位置ずれに対して自由であり、常にＩｔ＋１転
軸２の外周面に密接して、密封性を図ることができる。In this cut-off state, the seal ring 5b is free except for side contact within the seal ring housing groove 4b, and there is no restriction on movement, so the rotation shaft 2 may be eccentric or tilted as shown in FIG. It is free from displacement in the radial direction between the rotating shaft 2 and the casing l due to thermal expansion, and is always in close contact with the outer circumferential surface of the It+1 rotating shaft 2 to ensure sealing.
また、上記密封状態に働いている上記シールリング５ｂ
が損傷等によって正常な密月力を発揮できなくなった際
、例えばこれに隣接するシールリング５ａに対しその加
圧流体供給配管系統１１ａの開閉弁１２ａを開いて加圧
し、このシールリング５ａｅ径方向に縮小変形させれば
、このシールリング５ａを予備あるいは非常用シールリ
ングとして活用できる。これは残りのシールリング５Ｃ
においても同様であるといえる。Also, the seal ring 5b working in the sealed state
When the seal ring 5a cannot exert its normal force due to damage or the like, for example, the seal ring 5a adjacent to it is pressurized by opening the on-off valve 12a of the pressurized fluid supply piping system 11a, and the seal ring 5ae is pressurized in the radial direction. By shrinking and deforming the seal ring 5a, this seal ring 5a can be used as a spare or emergency seal ring. This is the remaining seal ring 5C
The same can be said of .
さらに海水側Ｂに最も近いシールリング５ａを選んで、
これを非常時に働かせて密封し、海水側Ｂから大気側Ａ
に対する流れを抑えこめば、海水の流れを遮断したまま
で、他のシールリング５ｂ、５ｃの交換が行える。但し
１回転軸２は、そのｉｎｌ転を停止Ｆさせ、シールリン
グは１つ割りリング構Φとする心安がある。Furthermore, select the seal ring 5a closest to the seawater side B,
This is used in an emergency to seal the seawater side B and the atmospheric side A.
If the flow is suppressed, the other seal rings 5b and 5c can be replaced while the flow of seawater is blocked. However, it is safe to make sure that the one-rotation shaft 2 stops its rotation F, and the seal ring has a one-split ring structure Φ.
を記要施例は船尾管シールの例であるから、Ａは大気１
１１（その圧力はＰ、）、Ｂは海水側（その上刃はＰ、
）としているが、これ以外の機器例えばポンプとか撹拌
機などにも本発明の軸封装置はｄ用Ｕ「能であり、また
水用の軸封装置としてではな（油田の軸封装置として使
用できることは勿論であり、巾にＡ側とＢ側とを完全遮
断する以外に圧力Ｐ１ 、Ｐｒ 、Ｐ＋の圧力バラン
スを調整することで、Ａ側からＢ側、またはＢ側からＡ
側への気体あるいは液体の流れ凌を調整することも可能
である。The required example is for a stern tube seal, so A is the atmosphere 1
11 (its pressure is P,), B is the seawater side (its upper blade is P,
), but the shaft sealing device of the present invention can also be used for other devices such as pumps and stirrers, and it cannot be used as a shaft sealing device for water (it cannot be used as a shaft sealing device for oil fields). Of course, it is possible to do this by adjusting the pressure balance of pressures P1, Pr, and P+ in addition to completely blocking the A side and B side.
It is also possible to adjust the flow of gas or liquid to the side.
また、シールリングの断面形状は、：ｊＳ１図乃至第４
図の円形以外に、：５５図および第６図のような略矩形
状としても良い、第５図のシールリング１３の場合、そ
の内周面を三角突出状の突条部１３ａとし、：ｔＳｅｔ
ｇのシールリング１４の場合は、その内周面に凹陥部１
４ａｔ−設けているが、これはいずれも回転軸２に対す
るシールリング密接面の面積を少なくして、密封時にシ
ールリング内周面にＺ接方が集中作用するようにし、こ
れにより密封力を高めるものである。In addition, the cross-sectional shape of the seal ring is as follows:
In the case of the seal ring 13 shown in FIG. 5, which has a substantially rectangular shape as shown in FIG. 55 and FIG.
In the case of the seal ring 14 of g, there is a recess 1 on the inner peripheral surface.
4at- is provided, but in both cases, the area of the seal ring contact surface with respect to the rotating shaft 2 is reduced, so that the Z contact direction acts concentratedly on the inner peripheral surface of the seal ring during sealing, thereby increasing the sealing force. It is something.
以上の説明から明らかなように１本発明によれば、シー
ルリングをこれに外周側から加える加圧流体の力で径方
向に縮小変形させて回転軸の外周面に密接させるように
しているので１回転軸の偏形・、冷耗に対する追随性（
たとえば２〜５ ａｍ）にすぐれ、高い密封力を発揮す
ることができる。As is clear from the above description, according to the present invention, the seal ring is reduced and deformed in the radial direction by the force of pressurized fluid applied from the outer circumferential side to bring it into close contact with the outer circumferential surface of the rotating shaft. Trackability against deformation and cooling of the shaft for one rotation (
For example, from 2 to 5 am), it can exhibit high sealing power.
また、複数個並設したシールリングを選択して使用し、
使用中のシールリングが劣化すれば、これに代えて他の
シールリングを使用できるようにしているので、非常用
軸封装置の併設が不要となり 構成簡単で、かつスペー
ス的にも狭いもので済む。In addition, by selecting and using multiple seal rings installed in parallel,
If the seal ring in use deteriorates, another seal ring can be used in its place, eliminating the need for an emergency shaft sealing device, simplifying the configuration and requiring less space. .
また、上述のようにシールリングは回転軸の偏、しに対
する追随性にすぐれているから、本発明軸封装置の取付
は工事の際、調１箇所がほとんど不安となり、該工事が
迅速かつ簡便に行える。In addition, as mentioned above, the seal ring has excellent ability to follow deviations and deviations of the rotating shaft, so when installing the shaft sealing device of the present invention, there is almost no need to worry about adjusting one place during construction, and the construction can be done quickly and easily. can be done.
また、回転軸に接する部材がシールリングのみに限られ
るので、軸封装ことしては経年劣化によるシールリング
の取換えだけで済み、保守性にす（れ、また損傷箇所の
ない装置となる。Furthermore, since the only member in contact with the rotating shaft is the seal ring, the shaft seal only needs to be replaced by the seal ring due to deterioration over time, which improves maintainability and provides a device with no damaged parts.
さらに、シールリングに作用する加圧流体の圧力をＪ！
整すれば、シールリングと回転軸との密接力、つまり密
封力を変更可能であり、従って軸封装置の使用箇所に合
った最適の密封力を簡単に現出させることができる。Furthermore, the pressure of the pressurized fluid acting on the seal ring is J!
If adjusted, the close contact force between the seal ring and the rotating shaft, that is, the sealing force, can be changed, and therefore, the optimum sealing force suitable for the location where the shaft sealing device is used can be easily achieved.
このように本発明の軸封装置は、常用シール部分及び非
常用シール部分の両名に対して同一構造の７−シリング
群で両者を任なえるものであり。As described above, the shaft sealing device of the present invention is capable of handling both the regular seal portion and the emergency seal portion with a 7-shilling group having the same structure.
構成が極めて簡単になると共に安価に製造することがで
き、またシール性能の信頼性もすこぶる高く、更には回
転軸の偏心に対する追随性の自由度が高いこと１回転軸
の席耗に対して径方向の変化の追随性の自由度が高いこ
と、水用にも油田にも双方適用することができることな
ど、他の軸封装こには見られない、優れた特徴を有する
ものである。The configuration is extremely simple and can be manufactured at low cost, and the reliability of the sealing performance is also extremely high.Furthermore, there is a high degree of freedom in following the eccentricity of the rotating shaft. It has excellent features not found in other shaft seals, such as a high degree of freedom in following changes in direction and the ability to be applied to both water and oil fields.
Ｅｉ’Ｓ１図乃至第４図は本発明にかかる軸封装置の一
実施例を示すもので、第１図は縦断側面図、第２図はシ
ールリングの作動状態を示す要部の縦断ルリングの断面
形状変形例を示す断面図である。
１・・・シールリング
１ａ・・・シールハウジング内周部
２・・・回転軸
３・・・軸封装置
４ａ〜４Ｃ・・・シールリング収容溝
５ａ〜５ｃ、１３．１４・・・ンールリング６・・・押
圧手段
１Ｊａ−１１ｃ・・・加圧流体供給１！ｌ！管系統１２
ａ −１２ｃ ・・・開閉弁
特許出願人 日本ビラーエ婁株式会社代 理 人
弁理士 鈴江 孝−第１図
第３図
第４図
第Ｓ図 第６図Figures Ei'S1 to 4 show an embodiment of the shaft sealing device according to the present invention. Figure 1 is a vertical side view, and Figure 2 is a vertical sectional side view of the main part of the seal ring, showing the operating state of the seal ring. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a modified example of the cross-sectional shape. 1... Seal ring 1a... Seal housing inner peripheral part 2... Rotating shaft 3... Shaft sealing devices 4a to 4C... Seal ring housing grooves 5a to 5c, 13.14... Ring ring 6 ... Pressing means 1 Ja-11c ... Pressurized fluid supply 1! l! Pipe system 12
a-12c...On-off valve patent applicant: Agent of Nippon Villae Co., Ltd.
Patent Attorney Takashi Suzue - Figure 1 Figure 3 Figure 4 Figure S Figure 6
Claims (1)
のシールリング収容溝を、回転軸の軸芯方向に複数個並
列して形成し、これらシールリング収容溝のそれぞれに
、その内径を回転軸の外径よりも大径とした弾性材で構
成されるシールリングを、回転軸に非接触に遊嵌させた
状態で収容し、またシールハウジング側には、上記各シ
ールリングを外周側より加圧流体で加圧しそれらシール
リングを縮小変形させて回転軸を抱く状態に密接させる
押圧手段を配設すると共に、その押圧手段の上記各シー
ルリング収容溝に連通する加圧流体供給配管系統のそれ
ぞれには開閉弁を設けてなる、ことを特徴とする軸封装
置。A plurality of annular seal ring accommodating grooves are formed in the inner periphery of the seal housing in parallel in the axial direction of the rotating shaft along the outer periphery of the rotating shaft. A seal ring made of an elastic material with a diameter larger than the outer diameter of the shaft is housed in a loosely fitted state without contact with the rotating shaft, and each of the above seal rings is placed on the seal housing side from the outer circumferential side. A pressurized fluid supply piping system is provided which pressurizes the seal rings with pressurized fluid to shrink and deform the seal rings so as to tightly hug the rotating shaft, and which communicates with each of the seal ring receiving grooves of the press means. A shaft sealing device characterized in that each of them is provided with an on-off valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22257384A JPS6199775A (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Shaft seal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22257384A JPS6199775A (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Shaft seal device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199775A true JPS6199775A (en) | 1986-05-17 |
Family
ID=16784581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22257384A Pending JPS6199775A (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Shaft seal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199775A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102088053B1 (en) * | 2019-11-04 | 2020-03-11 | 김영주 | Aluminum ship shaft support structure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814284U (en) * | 1981-06-30 | 1983-01-28 | 日立マクセル株式会社 | Storage case cover for magnetic tape cartridge |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP22257384A patent/JPS6199775A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814284U (en) * | 1981-06-30 | 1983-01-28 | 日立マクセル株式会社 | Storage case cover for magnetic tape cartridge |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102088053B1 (en) * | 2019-11-04 | 2020-03-11 | 김영주 | Aluminum ship shaft support structure |
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