JPS6198752A - 水溶性樹脂用可塑剤 - Google Patents
水溶性樹脂用可塑剤Info
- Publication number
- JPS6198752A JPS6198752A JP22177084A JP22177084A JPS6198752A JP S6198752 A JPS6198752 A JP S6198752A JP 22177084 A JP22177084 A JP 22177084A JP 22177084 A JP22177084 A JP 22177084A JP S6198752 A JPS6198752 A JP S6198752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- polyglycidol
- plasticizer
- formula
- soluble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水溶性樹脂用可塑剤に関するものである。更
に詳しくは、水浴性樹脂成形物の製造に際して使用する
、末端にアルキル基をもつ水浴性のポリグリシドールか
ら成る水浴性樹脂用可塑剤に関するものである。
に詳しくは、水浴性樹脂成形物の製造に際して使用する
、末端にアルキル基をもつ水浴性のポリグリシドールか
ら成る水浴性樹脂用可塑剤に関するものである。
従来、ポリビニルアルコール等の水溶性樹脂の可塑剤と
しては、グリセリン、ジエチレングリコール、5−メチ
ル−1,5,5−トリオール等の多価アルコールが用い
られておシ、これらの可塑剤を樹脂中に配合して、溶隔
押出し成形、溶液流延成形等の手段によって水溶性樹脂
成形物が製造されている。
しては、グリセリン、ジエチレングリコール、5−メチ
ル−1,5,5−トリオール等の多価アルコールが用い
られておシ、これらの可塑剤を樹脂中に配合して、溶隔
押出し成形、溶液流延成形等の手段によって水溶性樹脂
成形物が製造されている。
グリセリン、ジエテレグリコール、6−メチル−+、3
.5− ) !Jオール等の低分子多価アルコール全可
塑剤として配合して製造場れた成形物は、一般に、高温
高湿の条件下では水分を吸収して軟化し、ブロッキング
を起こし易く、また−力、低温低湿条件下朽於いては、
硬化して時間とともに可塑剤が成形物表面にブリードし
、この場合にもブロッキングを起こし易い、と云う問題
点を有している。
.5− ) !Jオール等の低分子多価アルコール全可
塑剤として配合して製造場れた成形物は、一般に、高温
高湿の条件下では水分を吸収して軟化し、ブロッキング
を起こし易く、また−力、低温低湿条件下朽於いては、
硬化して時間とともに可塑剤が成形物表面にブリードし
、この場合にもブロッキングを起こし易い、と云う問題
点を有している。
本発明基らは、上記の状況に鑑み、高温高湿、低温低湿
条件下に於いても不都合な変化の認められない、即ち耐
湿性を有し、かつ、機械的強度に優れ、ブロッキングや
ブリードをおこ訟ない水溶性樹脂用可塑剤を得るべく鋭
意検討した結果、末端にアルキル基金Mするポリグリシ
ドール類を水溶性樹脂に添加して得られる成形物が、温
度、湿度が大幅に変化しても、また艮時間経過しても、
該末端アルキル基金有したポリグリシドール類の可塑剤
がフリートすることなく、成形物自身の柔軟性も殆んど
変化なく、従来の水浴性樹脂が有していた琳温低湿時の
脆化、高温高湿時のブロッキング等の問題点を持たない
、と云う顕著な効果を見出し、本発明を完成するに至っ
た。
条件下に於いても不都合な変化の認められない、即ち耐
湿性を有し、かつ、機械的強度に優れ、ブロッキングや
ブリードをおこ訟ない水溶性樹脂用可塑剤を得るべく鋭
意検討した結果、末端にアルキル基金Mするポリグリシ
ドール類を水溶性樹脂に添加して得られる成形物が、温
度、湿度が大幅に変化しても、また艮時間経過しても、
該末端アルキル基金有したポリグリシドール類の可塑剤
がフリートすることなく、成形物自身の柔軟性も殆んど
変化なく、従来の水浴性樹脂が有していた琳温低湿時の
脆化、高温高湿時のブロッキング等の問題点を持たない
、と云う顕著な効果を見出し、本発明を完成するに至っ
た。
本発明に於いて用いる、疎水基であるアルキル基を末端
に1するポリグリシドール類は、高級アルキル基が末端
にあっても水溶性が損われることがなく、水浴性に優れ
ている。史にはヒドロキシル基を有する水浴性樹脂との
相溶性についても、従来の低分子多価アルコール以上に
優れており、ブリード等の現象が見られない。
に1するポリグリシドール類は、高級アルキル基が末端
にあっても水溶性が損われることがなく、水浴性に優れ
ている。史にはヒドロキシル基を有する水浴性樹脂との
相溶性についても、従来の低分子多価アルコール以上に
優れており、ブリード等の現象が見られない。
本発明の末端アルキル基を有するグリシドール類は次の
一般式で表わされ、水溶性であることが必須の要件であ
る。
一般式で表わされ、水溶性であることが必須の要件であ
る。
但し、前記(1)〜(41式中の
OH2−OH
で並んでいることを意味する。従って
OH0H20H
状に並んでいても良いし、ランダムに配列していていて
も良い。
も良い。
”5+”6;炭化水素基で85+ R6の炭素数合計は
2〜18 でl)、x” t6 C/e、 Ie、 are、 a
H3oso賃。
2〜18 でl)、x” t6 C/e、 Ie、 are、 a
H3oso賃。
OH,0)120803G、〜C6のアルキルホスフェ
ートR−0−仏−Oe、グリコール酸である。
ートR−0−仏−Oe、グリコール酸である。
■
OH
本発明の水溶性樹脂用可塑剤は、水溶性樹脂に対して1
〜351量%、好ましくは5〜20重量%配合するのが
望ましい。配合iが1重量%未満の場合には、充分な可
塑化効果及び耐湿性を付与することが難しい。また、本
発明の可塑剤を水溶性樹脂に対して55N%%を越えて
配合した場合には、従来の低分子多価アルコール等の可
塑剤のごとく、成形物の表面にブ17 +ドするおそれ
は殆んどないが゛、成形物の機械的強度、低温脆性の改
善と云う点からすると、35重量%を越えて配合しても
それ以上の効果は認められない。
〜351量%、好ましくは5〜20重量%配合するのが
望ましい。配合iが1重量%未満の場合には、充分な可
塑化効果及び耐湿性を付与することが難しい。また、本
発明の可塑剤を水溶性樹脂に対して55N%%を越えて
配合した場合には、従来の低分子多価アルコール等の可
塑剤のごとく、成形物の表面にブ17 +ドするおそれ
は殆んどないが゛、成形物の機械的強度、低温脆性の改
善と云う点からすると、35重量%を越えて配合しても
それ以上の効果は認められない。
本発明の水溶性樹脂用可塑剤を水溶性樹脂に配合する際
には、本発明の効果を本質的°に変えない限シに於いて
、可飽性デンプン等の増量剤、公知の水溶性可塑剤、着
色料、香料等を配合することができる。
には、本発明の効果を本質的°に変えない限シに於いて
、可飽性デンプン等の増量剤、公知の水溶性可塑剤、着
色料、香料等を配合することができる。
本発明の水浴性樹脂用可塑剤の対象となる水溶性樹脂と
しては、ヒドロキシル基をその分子構造中に5モル%以
上有し、水浴性を鳴しているものならはいずれのもので
も良く、例えは、ケン化度80〜95モル%の部分ケン
化ポリビニルアルコール、酢酸ヒニルービニルビロリド
ン共1合体の完全ケン化物、酢酸ビニルービニルブチル
エーテル共1合体の完全ケン化物等の水溶性変成ポリビ
ニルアルコール、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート1合体およびその共重合体等が挙けられる。
しては、ヒドロキシル基をその分子構造中に5モル%以
上有し、水浴性を鳴しているものならはいずれのもので
も良く、例えは、ケン化度80〜95モル%の部分ケン
化ポリビニルアルコール、酢酸ヒニルービニルビロリド
ン共1合体の完全ケン化物、酢酸ビニルービニルブチル
エーテル共1合体の完全ケン化物等の水溶性変成ポリビ
ニルアルコール、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート1合体およびその共重合体等が挙けられる。
本発明の水浴性樹脂用可塑剤を配合した水浴性樹脂は、
例えは、溶液流延法、溶融押出し法等の公知の成形手段
のいずれの方法でも成形することができる。
例えは、溶液流延法、溶融押出し法等の公知の成形手段
のいずれの方法でも成形することができる。
以下に、実施例、比較例上挙けて本発明を具体的に説明
するか、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもの
ではない。尚、文中1部」とあるのは、いずれもlt部
である。実施例で用いた末端アルキル基を有するポリグ
リシド°−ルを以下に示した。
するか、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもの
ではない。尚、文中1部」とあるのは、いずれもlt部
である。実施例で用いた末端アルキル基を有するポリグ
リシド°−ルを以下に示した。
可塑剤a、Cl2H25−OfC,H5−0九HH
p = 5.2 (平均モル数〕
O0H
p=8.6(平均モル数)、
H50H
rミt o、s (平均モル数)
実施例−1〜3
ポリビニルアルコール(ケン([88モル%、重合度5
00:商品名ゴーセノールGL−05、日本合成(株)
製)15部に、水85部を加え、必要ならば力IJ温し
なから数時間攪拌し、充分に溶#する。この均一溶液に
可塑剤2Lを1部(実施例1)、或いは可塑剤すを2部
(実地例2)、或いは可塑剤c f 1部(実施例5)
加え、均一になった粘稠液を、適当な離型剤(例えはシ
リコン)を塗布したPETフィルムの上に拡げ、約70
〜80Cで乾燥脱水して皮膜を剥離した。
00:商品名ゴーセノールGL−05、日本合成(株)
製)15部に、水85部を加え、必要ならば力IJ温し
なから数時間攪拌し、充分に溶#する。この均一溶液に
可塑剤2Lを1部(実施例1)、或いは可塑剤すを2部
(実地例2)、或いは可塑剤c f 1部(実施例5)
加え、均一になった粘稠液を、適当な離型剤(例えはシ
リコン)を塗布したPETフィルムの上に拡げ、約70
〜80Cで乾燥脱水して皮膜を剥離した。
得られたフィルム鉱透明で厚さが0,0040crnで
あった。得られたフィルムについて、その水溶解性、機
械的強度(引張シ強度)、吸湿性、可gn削のブリード
の弔°無全調べ、本発明のoJ塑削の性能を評価した。
あった。得られたフィルムについて、その水溶解性、機
械的強度(引張シ強度)、吸湿性、可gn削のブリード
の弔°無全調べ、本発明のoJ塑削の性能を評価した。
比較例1〜2
可塑剤としてグリセリン全1部(比較例1〕、或いはポ
リグリセリン(阪本薬品製ポリクリセリン今500)’
i1部(比較例2〕用い、他は実施例1と同様に行なっ
た。得られたフィルムは透明で厚さが0.0040on
であった。得られたフィルムについて、実施例1〜6と
同様の方法で評価した〇 実施例4,5 2−ヒドロキシエチルメタアクリレート−メタクリル酸
共重合体(分子量35,000、組成比が2=ヒドロキ
シエチルメタアクリレート:メfiり’)ka= 1
: 2 ) I Q9f水100@ic溶解し、NaO
Hで中和した後可塑剤a f 1部(実施例4)、或い
は可塑剤dt−1部(実施例5)加え、約70〜80C
にて減圧下に乾燥し、粉末を得た。得られた粉末の吸湿
性、溶解性を評価した。
リグリセリン(阪本薬品製ポリクリセリン今500)’
i1部(比較例2〕用い、他は実施例1と同様に行なっ
た。得られたフィルムは透明で厚さが0.0040on
であった。得られたフィルムについて、実施例1〜6と
同様の方法で評価した〇 実施例4,5 2−ヒドロキシエチルメタアクリレート−メタクリル酸
共重合体(分子量35,000、組成比が2=ヒドロキ
シエチルメタアクリレート:メfiり’)ka= 1
: 2 ) I Q9f水100@ic溶解し、NaO
Hで中和した後可塑剤a f 1部(実施例4)、或い
は可塑剤dt−1部(実施例5)加え、約70〜80C
にて減圧下に乾燥し、粉末を得た。得られた粉末の吸湿
性、溶解性を評価した。
比較例5
可塑剤としてグリセリン1部を用いる以外は実施例4と
同様にして、粉末を得た。得られた粉末の吸湿性、溶解
性を実施例4.5と同様の方法で評価した。
同様にして、粉末を得た。得られた粉末の吸湿性、溶解
性を実施例4.5と同様の方法で評価した。
実施例1〜5、比較例1〜3の評価結果を第1表及び第
2表に示した。
2表に示した。
第1表
a) フィルム製造直後のフィルムの水溶性b)内径
6011IIIφのシャーレにCaC1!25.5’
t−入れ、フィルムをシャーレ上に固定し、上記の条件
下に放置した。
6011IIIφのシャーレにCaC1!25.5’
t−入れ、フィルムをシャーレ上に固定し、上記の条件
下に放置した。
水溶性の判定基準は次のとうシである。フィルムに対し
て50倍蓋の水中にフィルムを入れ、200 rpmの
回転速度でマグネティツクスターラーを回転させて攪拌
する場合に、5分以内にフィルムが完全に溶解した場合
が優、3分〜30分撹拌の後に完全に溶解した場合が良
。
て50倍蓋の水中にフィルムを入れ、200 rpmの
回転速度でマグネティツクスターラーを回転させて攪拌
する場合に、5分以内にフィルムが完全に溶解した場合
が優、3分〜30分撹拌の後に完全に溶解した場合が良
。
30分〜5時間攪拌の後に完全に溶加した場合が可、5
時間以上攪拌の後にも完全に溶解したい場合を不可とし
た。
時間以上攪拌の後にも完全に溶解したい場合を不可とし
た。
第2表
〔発明の効果〕
本発明の水浴性樹脂用可塑剤上用いた水浴性樹脂成形物
は、従来のグリセリン尋の低分子多価アルコールt−O
J塑剤として用いた成形物が耐湿性がなく、脆化やブロ
ッキング現象を起こし易かったのに対し、温度、湿度に
関わシなく比較的一定した柔軟性を示し、史には機械的
強度等に優れておシ、水浴性樹脂の欠点であった吸湿性
もなく、また、水浴性樹脂を溶解せしめる際に起こるい
わゆる−4こ1現象による溶解性悪化等の欠点もない。
は、従来のグリセリン尋の低分子多価アルコールt−O
J塑剤として用いた成形物が耐湿性がなく、脆化やブロ
ッキング現象を起こし易かったのに対し、温度、湿度に
関わシなく比較的一定した柔軟性を示し、史には機械的
強度等に優れておシ、水浴性樹脂の欠点であった吸湿性
もなく、また、水浴性樹脂を溶解せしめる際に起こるい
わゆる−4こ1現象による溶解性悪化等の欠点もない。
実施例においても具体的に示したように、本発明の末端
アルキル基を有するポリグリシドール類は、水溶性樹脂
用可塑剤として優れているものである。
アルキル基を有するポリグリシドール類は、水溶性樹脂
用可塑剤として優れているものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、末端にアルキル基をもつ水溶性のポリグリシドール
から成る水浴性樹脂用可塑剤。 2、末端にアルキル基をもつ水溶性のポリグリシドール
が、アルコール、カルボン酸或いはアルキルアミンにグ
リシドールを付加せしめたポリグリシドールであるかま
たは、アルキルアミンにグリシドールを付加せしめたポ
リグリシドールを更に4級化せしめたポリグリシドール
である特許請求の範囲第1項記載の水溶性樹脂用可塑剤
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22177084A JPS6198752A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 水溶性樹脂用可塑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22177084A JPS6198752A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 水溶性樹脂用可塑剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6198752A true JPS6198752A (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=16771926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22177084A Pending JPS6198752A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 水溶性樹脂用可塑剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6198752A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000035991A1 (fr) * | 1998-12-17 | 2000-06-22 | Nisshinbo Industries, Inc. | Compose polymere, polymere pour polyelectrolyte et composition pour polyelectrolyte conducteur par migration des ions |
JP2003192864A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | ポリビニルアルコール系樹脂組成物及びその用途 |
JP2011131137A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Tokyo Univ Of Science | カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤/カチオン界面活性剤混合組成物、及び毛髪用化粧料 |
JP2013543494A (ja) * | 2010-09-30 | 2013-12-05 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 4級アンモニウムポリヒドロキシ化合物とパーソナルケア組成物におけるその使用 |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP22177084A patent/JPS6198752A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000035991A1 (fr) * | 1998-12-17 | 2000-06-22 | Nisshinbo Industries, Inc. | Compose polymere, polymere pour polyelectrolyte et composition pour polyelectrolyte conducteur par migration des ions |
US6472106B1 (en) | 1998-12-17 | 2002-10-29 | Nisshinbo Industries Inc. | Polymeric compound, polymer for polyelectrolyte, and composition for ionically conductive polyelectrolyte |
JP2003192864A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | ポリビニルアルコール系樹脂組成物及びその用途 |
JP2011131137A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Tokyo Univ Of Science | カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤/カチオン界面活性剤混合組成物、及び毛髪用化粧料 |
JP2013543494A (ja) * | 2010-09-30 | 2013-12-05 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 4級アンモニウムポリヒドロキシ化合物とパーソナルケア組成物におけるその使用 |
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