JPS619580A - 黒色化リン酸塩処理方法 - Google Patents
黒色化リン酸塩処理方法Info
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- JPS619580A JPS619580A JP13027084A JP13027084A JPS619580A JP S619580 A JPS619580 A JP S619580A JP 13027084 A JP13027084 A JP 13027084A JP 13027084 A JP13027084 A JP 13027084A JP S619580 A JPS619580 A JP S619580A
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- zinc phosphate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
- C23C22/17—Orthophosphates containing zinc cations containing also organic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、鉄鋼材料の表面処理に適用され、鉄鋼表面を
黒色化するリン酸塩皮膜処理液に関するものである。
黒色化するリン酸塩皮膜処理液に関するものである。
[従来例]
従来、鉄鋼材料の表面を黒色化する方法としては、黒染
、リン酸マンガン系皮膜、リン酸亜鉛系皮膜剤及び、塗
装を行うことは公知の技術である。
、リン酸マンガン系皮膜、リン酸亜鉛系皮膜剤及び、塗
装を行うことは公知の技術である。
まず黒染はアルカリ性溶液で140〜150℃で20〜
50分浸漬処理して酸化鉄皮膜を作るものである。これ
は、外観は青黒色〜茶褐色〜黒色まで色々あり、表面が
滑らかで光沢があるけれども耐蝕性及び作業性が悪い。
50分浸漬処理して酸化鉄皮膜を作るものである。これ
は、外観は青黒色〜茶褐色〜黒色まで色々あり、表面が
滑らかで光沢があるけれども耐蝕性及び作業性が悪い。
リン酸マンガン系皮膜は95〜沸騰状態で20〜30分
処理してリン酸マンガン皮膜を作る。これは外観は灰黒
色〜黒色であり、耐摩耗性及び耐蝕性は良いが、皮膜が
粗く作業性も悪い。リン酸亜鉛系皮膜は90〜沸騰状態
で20〜30分間処理づることによりリン酸亜鉛鉄皮膜
を作る。これは外観は灰黒色〜黒色であり、耐蝕性は良
いが、皮膜が粗い。又処理液中には酸化剤としてNox
を含んでいる。塗装は外観は良好であるが、密着性や作
業性に問題がある。
処理してリン酸マンガン皮膜を作る。これは外観は灰黒
色〜黒色であり、耐摩耗性及び耐蝕性は良いが、皮膜が
粗く作業性も悪い。リン酸亜鉛系皮膜は90〜沸騰状態
で20〜30分間処理づることによりリン酸亜鉛鉄皮膜
を作る。これは外観は灰黒色〜黒色であり、耐蝕性は良
いが、皮膜が粗い。又処理液中には酸化剤としてNox
を含んでいる。塗装は外観は良好であるが、密着性や作
業性に問題がある。
特に塗装及び乾燥等の作業性並びに各種性能を十分満足
することができないのが現、状である。
することができないのが現、状である。
[発明の目的]
本発明は従来例における欠点を除去し、作業性が良好で
あると共に、皮膜の外観は黒色緻密で耐蝕性に優れたリ
ン酸塩皮膜を鉄鋼材料表面に形成させることができるリ
ン酸塩処理液を提供することを目的とするものである。
あると共に、皮膜の外観は黒色緻密で耐蝕性に優れたリ
ン酸塩皮膜を鉄鋼材料表面に形成させることができるリ
ン酸塩処理液を提供することを目的とするものである。
[発明の構成]
上記目的を達成させるためになされた本発明は、硝酸イ
オン及び亜硝酸イオンを含まないリン酸亜鉛処理液に、
ニッケルイオン0.05〜!M#。
オン及び亜硝酸イオンを含まないリン酸亜鉛処理液に、
ニッケルイオン0.05〜!M#。
塩素酸イオン0.5〜8g/l及び鉄イオン0.02〜
4g/9を含むと共に、前記リン酸亜鉛処理液中の亜鉛
イオン/リン酸イオンの重量比が0.07〜0.25で
あり、更に少量のキレート剤を添加した鉄鋼材料の黒色
化リン酸塩皮膜処理液である。
4g/9を含むと共に、前記リン酸亜鉛処理液中の亜鉛
イオン/リン酸イオンの重量比が0.07〜0.25で
あり、更に少量のキレート剤を添加した鉄鋼材料の黒色
化リン酸塩皮膜処理液である。
本発明の処理液においては、リン酸亜鉛処理液にニッケ
ルイオン、塩素酸イオン及び鉄イオンを共存させたもの
であって、被処理物から溶出してくる鉄分をすばやく3
価鉄イオンにして沈澱させ反応系外の成分にしてしまう
硝酸イオン及び亜硝酸イオンを実質的に含有させない点
に特徴が存するのである。そして、リン酸亜鉛処理液中
の亜鉛イオン/リン酸イオンの重量比を限定することに
よって黒色化を一段と助長させ黒色化の優れた皮膜が得
られるのである。
ルイオン、塩素酸イオン及び鉄イオンを共存させたもの
であって、被処理物から溶出してくる鉄分をすばやく3
価鉄イオンにして沈澱させ反応系外の成分にしてしまう
硝酸イオン及び亜硝酸イオンを実質的に含有させない点
に特徴が存するのである。そして、リン酸亜鉛処理液中
の亜鉛イオン/リン酸イオンの重量比を限定することに
よって黒色化を一段と助長させ黒色化の優れた皮膜が得
られるのである。
次に各イオン濃度の限定理由を述べる。
ニッケルイオンが、0.059/I以下になるとリン酸
塩皮膜の黒色化が不充分となり、57/」以上になると
経済的に不利である。
塩皮膜の黒色化が不充分となり、57/」以上になると
経済的に不利である。
塩素酸イオンが、0.5g/fJ以下になるとリン酸塩
皮膜の化成性および黒色化が不充分であり、81勺以上
になると酸化力が強すぎて処理液中に鉄イオンを維持さ
せるのが困難になる。
皮膜の化成性および黒色化が不充分であり、81勺以上
になると酸化力が強すぎて処理液中に鉄イオンを維持さ
せるのが困難になる。
鉄イオンが、0.02g/41以下になると、リン酸塩
皮膜の黒色化が不充分となり、4g/、l1以上になる
とリン酸塩皮膜結晶が粗くなり耐蝕性が劣化する。
皮膜の黒色化が不充分となり、4g/、l1以上になる
とリン酸塩皮膜結晶が粗くなり耐蝕性が劣化する。
リン酸亜鉛処理液中の亜鉛イオン/リン酸イオンの重量
比が、0.07以下にな、ると化成されるリン酸塩皮膜
中の鉄分が多くなり耐蝕性が悪くなり、反対に0.25
以上になるとリン酸塩皮膜の黒色化が不充分となる。
比が、0.07以下にな、ると化成されるリン酸塩皮膜
中の鉄分が多くなり耐蝕性が悪くなり、反対に0.25
以上になるとリン酸塩皮膜の黒色化が不充分となる。
本発明の黒色化リン酸塩皮膜処理液の好ましい成分範囲
は、亜鉛イオン2〜5グ/ρ、リン酸イオン20〜30
g/lニッケルイオン0.5〜2、(1/41、塩素酸
イオン1.5〜5g/、0及び鉄イオン0.05〜2.
(1/fJである。
は、亜鉛イオン2〜5グ/ρ、リン酸イオン20〜30
g/lニッケルイオン0.5〜2、(1/41、塩素酸
イオン1.5〜5g/、0及び鉄イオン0.05〜2.
(1/fJである。
被処理物が焼入材等で表面硬度か高いものについては、
処理液にエツチング剤を添加すると良い。
処理液にエツチング剤を添加すると良い。
そのエツチング剤としては、硫酸イオン、塩素イオン及
びフッ素イオンであり、最適添加量は0.2〜1.5g
/fJである。
びフッ素イオンであり、最適添加量は0.2〜1.5g
/fJである。
本発明の処理液に、鉄イオンを維持し易くするために有
機キレート剤を添加する。その有機キレート剤としては
、クエン酸、酒石酸、グルコン酸、EDTA、NTA、
コハク酸、タンニン酸及びリンゴ酸とその化合物や誘導
体である。この中で特に効果のあるものは、クエン酸、
酒石酸、EDTAl”アリ、そ]1HJ0.05〜2.
0g/l である。
機キレート剤を添加する。その有機キレート剤としては
、クエン酸、酒石酸、グルコン酸、EDTA、NTA、
コハク酸、タンニン酸及びリンゴ酸とその化合物や誘導
体である。この中で特に効果のあるものは、クエン酸、
酒石酸、EDTAl”アリ、そ]1HJ0.05〜2.
0g/l である。
本発明に於ける黒色化リン酸塩皮膜処理液に含有させる
ニッケルイオンはリン酸第−ニッケル、炭酸ニッケル、
酸化ニッケル等の可溶性塩によって供給されてよく、塩
素酸イオンはN、aC,QO3、KCl0 、HCg0
3等の可溶性塩及び/又は酸の形で供給されてよく、鉄
イオンは処理物又はスチールウールのような鉄材料、酸
化第一・鉄、リン酸第−・鉄のような可溶性塩によって
供給されて良い。
ニッケルイオンはリン酸第−ニッケル、炭酸ニッケル、
酸化ニッケル等の可溶性塩によって供給されてよく、塩
素酸イオンはN、aC,QO3、KCl0 、HCg0
3等の可溶性塩及び/又は酸の形で供給されてよく、鉄
イオンは処理物又はスチールウールのような鉄材料、酸
化第一・鉄、リン酸第−・鉄のような可溶性塩によって
供給されて良い。
[実施例]
冷延鋼板(材質5t)CC−1,70X150X0.8
”)をアルカリ脱脂→水洗→酸洗(13%塩酸、常温)
→水洗→皮膜化成処理→水洗→熱風乾燥→防錆油塗布(
パーカー興産、N0X−Rust−7701稀釈油で2
5%に稀釈する)→案内乾燥の工程で処理し、耐蝕性試
験を行う。なお、処理外観、皮膜付着量の試験は防錆油
塗布は行わない板について実施する。
”)をアルカリ脱脂→水洗→酸洗(13%塩酸、常温)
→水洗→皮膜化成処理→水洗→熱風乾燥→防錆油塗布(
パーカー興産、N0X−Rust−7701稀釈油で2
5%に稀釈する)→案内乾燥の工程で処理し、耐蝕性試
験を行う。なお、処理外観、皮膜付着量の試験は防錆油
塗布は行わない板について実施する。
その結果を第1表に示す。
尚、耐蝕性試験は、室内乾燥1週間後に塩水噴霧試験器
にてJ Is−に−2246に準拠して発錆までの時間
を調べる。
にてJ Is−に−2246に準拠して発錆までの時間
を調べる。
処理外観は、肉眼にて色調の状態を観察する。
(以下余白)
[発明の効果]
以上説明したように本発明に係る黒色化リン酸塩皮膜処
yJ!液で鉄鋼材料の表面処理に適用すれば、従来の黒
色化処理に比べて処理液の温度が77〜83℃と低温で
処理することができると共に、処理時間も10分程度で
あって短時間で処理することができ、経済性及び作業性
に優れるばかりでなく、鉄鋼表面に形成された皮膜は耐
蝕性、密着性及び外観においても優れたものとなる等の
種々の優れた効果を発する。
yJ!液で鉄鋼材料の表面処理に適用すれば、従来の黒
色化処理に比べて処理液の温度が77〜83℃と低温で
処理することができると共に、処理時間も10分程度で
あって短時間で処理することができ、経済性及び作業性
に優れるばかりでなく、鉄鋼表面に形成された皮膜は耐
蝕性、密着性及び外観においても優れたものとなる等の
種々の優れた効果を発する。
Claims (3)
- (1)硝酸イオン及び亜硝酸イオンを含まないリン酸亜
鉛処理液に、ニッケルイオン0.05〜5g/l、塩素
酸イオン0.5〜8g/l及び鉄イオン0.02〜4g
/lを含むことを特徴とする鉄鋼材料の黒色化リン酸塩
皮膜処理液。 - (2)リン酸亜鉛処理液中の亜鉛イオン/リン酸イオン
の重量比が0.07〜0.25であることを特徴とする
前記(1)項記載の黒色化リン酸塩皮膜処理液。 - (3)少量のキレート剤を添加したことを特徴とする前
記(1)(2)項記載の黒色化リン酸塩皮膜処理液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13027084A JPS619580A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 黒色化リン酸塩処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13027084A JPS619580A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 黒色化リン酸塩処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS619580A true JPS619580A (ja) | 1986-01-17 |
JPS635471B2 JPS635471B2 (ja) | 1988-02-03 |
Family
ID=15030276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13027084A Granted JPS619580A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 黒色化リン酸塩処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS619580A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4855898A (ja) * | 1971-11-18 | 1973-08-06 | ||
JPS57152473A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-20 | Metallgesellschaft Ag | Manufacture of phosphate film on metal surface |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP13027084A patent/JPS619580A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4855898A (ja) * | 1971-11-18 | 1973-08-06 | ||
JPS57152473A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-20 | Metallgesellschaft Ag | Manufacture of phosphate film on metal surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS635471B2 (ja) | 1988-02-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |