JPS619491A - Coke oven - Google Patents
Coke ovenInfo
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- JPS619491A JPS619491A JP13038084A JP13038084A JPS619491A JP S619491 A JPS619491 A JP S619491A JP 13038084 A JP13038084 A JP 13038084A JP 13038084 A JP13038084 A JP 13038084A JP S619491 A JPS619491 A JP S619491A
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- coke oven
- chamber
- upper space
- heating
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば鉄鋼製錬用副原料として用いられる
コークスを原料炭を乾留して製造するコークス炉に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a coke oven that produces coke, which is used as an auxiliary raw material for steel smelting, by carbonizing coking coal.
鉄鋼製造用副原料として用いられるコークスを製造する
コークス炉では、原料炭を乾留し揮発分をとばすことに
よって炭素分に富んだコークスがｆｊ造される。In a coke oven that produces coke used as an auxiliary raw material for steel production, carbon-rich coke is produced by carbonizing coking coal and removing volatile matter.
第１図に従来から用いられているコークス炉の概略を示
す。FIG. 1 shows an outline of a conventionally used coke oven.
コークス炉本体１はその内部が複数の炭化ｉ１ａに仕切
られ、それ等の各炭化室１ａ毎に上面を穿も原料炭の装
入孔２が設けられている。また、コークス炉本体１の側
面には各炭化室１ａ毎にコークス排出用のドア３が設け
られている。さらにコークス炉本体１の各炭化室１ａ内
に収容された原料炭４からの揮発分を回収するための上
昇管５が、各炭化室１ａ毎に設けられ、その各上昇管５
がドライメーン６に連結されている。The interior of the coke oven main body 1 is partitioned into a plurality of carbonization chambers 1a, and a raw coal charging hole 2 is provided in the upper surface of each of the carbonization chambers 1a. Further, a door 3 for discharging coke is provided on the side surface of the coke oven body 1 for each carbonization chamber 1a. Furthermore, a riser pipe 5 for recovering volatile matter from the coking coal 4 accommodated in each coking chamber 1a of the coke oven main body 1 is provided for each coking chamber 1a, and each riser pipe 5
is connected to the dry main 6.
また炭化室１ａの両側には第３図に示すように仕切壁７
を介して燃焼室８が設けられ、その燃焼室８の内部には
バーナー９が配設されている。Furthermore, partition walls 7 are provided on both sides of the carbonization chamber 1a as shown in FIG.
A combustion chamber 8 is provided through the combustion chamber 8, and a burner 9 is disposed inside the combustion chamber 8.
コークス炉本体１の各炭化室１ａに収容された原料炭４
は燃焼室８から仕切壁７を介して加熱され、その原料炭
４の加熱過程で発生するタール分を含んだガスは、炭化
室１ａの上部空間１０を通り上昇管５を経て、エジェク
ター１１によってド ・ライメーン６に強制的に送ら
れる。その際、上昇管５とドライメーン６との間の送気
管７に配設された弁１２は開放されており、炭化室１ａ
内での乾留が完了してガスの発生がなくなると弁１２は
閉じられ、ドライメーン６から上昇管５へのガスの逆流
は防止される。ドライメーン６に送られたガスは、ドラ
イメーン６によって導かれて図示しないタール精製工程
を経由して、これも図示しない燃料使用工場にて利用さ
れる。また、乾留を完了したコークスはドア３から外部
に押し出される。Coking coal 4 accommodated in each carbonization chamber 1a of the coke oven main body 1
is heated from the combustion chamber 8 via the partition wall 7, and gas containing tar generated during the heating process of the coking coal 4 passes through the upper space 10 of the carbonization chamber 1a, passes through the riser pipe 5, and is ejected by the ejector 11. Forced to be sent to Draimen 6. At that time, the valve 12 disposed in the air supply pipe 7 between the riser pipe 5 and the dry main 6 is open, and the carbonization chamber 1a
When the carbonization in the dry main is completed and no gas is generated, the valve 12 is closed, and the backflow of gas from the dry main 6 to the riser pipe 5 is prevented. The gas sent to the dry main 6 is guided by the dry main 6, passes through a tar refining process (not shown), and is utilized at a fuel usage factory (also not shown). Furthermore, the coke that has been carbonized is pushed out through the door 3.
しかし、以上の従来のコークス炉では次のような問題が
あった。However, the conventional coke ovens described above have the following problems.
第１に、炭化室１ａ内の原料炭乾留過程で発生するガス
すなわちいわゆるコークス炉ガスが有する総熱儂は大き
く変化し、その結果、コークス炉ガスを燃料として使用
する熱設備においては、ガスの燃焼管理が非常に困難に
なり、熱効率の悪化は避けられず、多大の経済的損失を
招いていた。First, the total heat elongation of the gas generated during the coking coal carbonization process in the coking chamber 1a, that is, the so-called coke oven gas, changes greatly.As a result, in thermal equipment that uses coke oven gas as fuel, the gas Combustion management became extremely difficult, and a deterioration in thermal efficiency was unavoidable, resulting in significant economic losses.
第２に、コークス炉ガスから精製されるタール、粗軽油
分等の副産物の収量は大きく変動し、コークス炉ガスを
化学原料として利用する生産計画に狂いが出るという問
題があった。Second, the yield of by-products such as tar and crude light oil refined from coke oven gas fluctuates greatly, causing a problem in that production plans that use coke oven gas as chemical raw materials are thrown out of order.
この発明は以上の従来の事情に鑑みてなされたものであ
って、コークス炉ガスを燃料として使用する熱設備にお
ける燃焼管理を容易にし、かつコークス炉ガスを利用す
る化学製品の生産を生産計画に沿って円滑に行なうこと
ができるコークス炉を提供することを目的とするもので
ある。This invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and it facilitates combustion management in thermal equipment that uses coke oven gas as fuel, and allows production planning of chemical products using coke oven gas. The object of the present invention is to provide a coke oven that can be operated smoothly along the line.
本発明者等は、以上の目的を達成するために、従来のコ
ークス炉を用いた場合に発生するコークス炉ガスの熱量
や、そのコークス炉ガスを用いた場合のタール収量が大
きく変化する原因を調べた。In order to achieve the above objectives, the present inventors investigated the causes of large changes in the calorific value of coke oven gas generated when using a conventional coke oven and the tar yield when using that coke oven gas. Examined.
その結果、第４図および第５図に示すように、コークス
炉ガスからのタール収量
とコークス炉炭化室の上部空間温度とに一定の相関があ
り、コークス炉ガスの有する熱量とコークス炉炭化室の
上部空間温度とにも一定の相関があることを見出した。As a result, as shown in Figures 4 and 5, there is a certain correlation between the tar yield from coke oven gas and the temperature in the upper space of the coke oven carbonization chamber, and the amount of heat in the coke oven gas and the temperature in the upper space of the coke oven carbonization chamber. It was also found that there is a certain correlation with the upper space temperature.
ところで、従来からコークス炉ではコークスの生産量の
変更は、前述の第３図に示した燃焼室８に投入する燃料
の量を調節しておこなっている。Incidentally, in a coke oven, the production amount of coke has conventionally been changed by adjusting the amount of fuel input into the combustion chamber 8 shown in FIG. 3 mentioned above.
すなわち、炭化室１ａに装入される原料炭４の量は変更
せずに、燃焼室８から仕切壁７を介して炭化室１ａに流
れる熱量を多くすれば、原料炭の乾留に要する時間を短
くしてコークス生産量を増加させることができ、逆に熱
量を少なくすればコークス生産量を減少させることがで
きる。その際、炭化室１ａの上部空間１０を通るコーク
ス炉ガスの温度も仕切ｇ！７を通じて伝わる熱量の変化
に応じ゛て変化する。したがって従来のコークス炉操業
においては、炭化室１ａの上部中ｍ濃度の変化は不可避
的なものであった。In other words, if the amount of heat flowing from the combustion chamber 8 to the coking chamber 1a via the partition wall 7 is increased without changing the amount of coking coal 4 charged into the coking chamber 1a, the time required for carbonization of the coking coal can be reduced. By shortening the length, the amount of coke produced can be increased, and conversely, by reducing the amount of heat, the amount of coke produced can be decreased. At this time, the temperature of the coke oven gas passing through the upper space 10 of the carbonization chamber 1a is also controlled by the partition g! It changes according to the change in the amount of heat transmitted through 7. Therefore, in conventional coke oven operation, changes in the m concentration in the upper part of the coking chamber 1a were unavoidable.
本発明者等は前述の知見および以上の事実に基づき本発
明をなすに至った。すなわちこの発明のコークス炉は、
コークス炉本体内の上部空間の温度を制御する制ｍ機構
を備えたことを特徴とし、その温度制御装置によって仕
切壁を介して炭化室に伝わる熱１が変化しても炭化室内
上部空間の温度を自在に設定することができるようにし
たものである。The present inventors have accomplished the present invention based on the above-mentioned findings and facts. That is, the coke oven of this invention is
The coke oven is characterized by being equipped with a m control mechanism that controls the temperature of the upper space inside the coke oven body, and even if the heat 1 transmitted to the coking chamber via the partition wall changes due to the temperature control device, the temperature of the upper space of the coking chamber changes. can be set freely.
以下にこの発明の実施例のコークス炉を第６図および第
７図を参照して説明する。A coke oven according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 6 and 7.
第６図に示すコークス炉では、炭化室１ａ内の上部空間
１０に加熱装置１３が配設されている。In the coke oven shown in FIG. 6, a heating device 13 is disposed in an upper space 10 within the carbonization chamber 1a.
加熱装置！１３は発生ガスと反応しないタイプである必
要があり、例えば間接加熱方式、または電熱器方式のも
のが用いられる。加熱装置１３はその両端の端子１３ａ
と１３ｂとを炭化室１ａの上面から外部に突出させて固
定されており、その一方の端子１３ａに制御ｌｌ装置１
４が接続されている。Heating device! 13 must be of a type that does not react with the generated gas; for example, an indirect heating type or an electric heater type is used. The heating device 13 has terminals 13a at both ends thereof.
and 13b are fixed to project outward from the upper surface of the carbonization chamber 1a, and a control device 1 is connected to one terminal 13a of the carbonization chamber 1a.
4 is connected.
また、炭化室１ａから上昇管５への入口部には、温度検
出端１５が差し込まれており、その温度検出端１５と前
記制御装置１４とが接続されている。Further, a temperature detection end 15 is inserted into the inlet portion from the carbonization chamber 1a to the riser pipe 5, and the temperature detection end 15 and the control device 14 are connected.
したがって、以上の実施例のコークス炉では、炭化室１
ａ上部空間１０の温度の検知結果が、温度検出端１５か
ら制御装置１４に入力され、その制御装置１４によって
加熱装置１３による炭化室１ａ上部空間１０の加熱条件
が設定され、炭化室 ・１ａ上部空間１０がほぼ一定の
温度に保持される。Therefore, in the coke oven of the above embodiment, the carbonization chamber 1
The detection result of the temperature of the upper space 10 a is inputted from the temperature detection end 15 to the control device 14, and the control device 14 sets the heating conditions of the upper space 10 of the carbonization chamber 1a by the heating device 13, and the temperature of the upper space 10 of the carbonization chamber 1a is set by the control device 14. Space 10 is maintained at a substantially constant temperature.
第７図は、この発明の他の実施例のコークス炉を示し、
炭化室１ａ上部に接続された上昇管５の内部にラジアン
トチューブ加熱器１６が設けられている。また、コーク
ス炉本体１の上面には燃焼炉１７が載置され、その燃焼
炉１７にラジアントチューブ加熱器１６が取り付けられ
ている。この実施例でも、炭化室１ａから出るコークス
炉ガスはラジアントチューブ加熱器１６によって加熱さ
れて、はぼ一定温度に保持される。FIG. 7 shows a coke oven according to another embodiment of the present invention,
A radiant tube heater 16 is provided inside the riser pipe 5 connected to the upper part of the carbonization chamber 1a. Further, a combustion furnace 17 is placed on the upper surface of the coke oven main body 1, and a radiant tube heater 16 is attached to the combustion furnace 17. In this embodiment as well, the coke oven gas exiting from the carbonization chamber 1a is heated by the radiant tube heater 16 and maintained at a nearly constant temperature.
上述の第７図に示すコークス炉を用いて、実際に原料炭
の乾留を行ない、その際発生するコークス炉ガスをラジ
アントチューブ加熱器１６によって加熱して、約８００
℃から１０００℃に保つようにした。その結果、回収タ
ールの収量が従来３．５％程度であったのに対し、４．
１％にまで増加し、現実にタール回収効率が向上した。Using the coke oven shown in FIG.
It was maintained at a temperature between 1000°C and 1000°C. As a result, the yield of recovered tar was about 3.5%, whereas the yield of recovered tar was 4.
It increased to 1%, and the tar recovery efficiency actually improved.
尚、以上の操業例ではタールの高回収を指向してコーク
ス炉ガスを高温に保つようにしたが、高カロリーのコー
クス炉ガスを回収することを指向してコークス炉ガスの
温度を比較的低温に保つように設定してもよい。In addition, in the above operation example, the coke oven gas was kept at a high temperature with the aim of high recovery of tar, but the temperature of the coke oven gas was kept at a relatively low temperature with the aim of recovering high calorie coke oven gas. You can also set it to keep it at .
以上のように、この発明のコークス炉では、炭化室上部
空間の温度を制御できる制御装置を備えたことによって
コークス炉ガスからのタール回収量やガスカロリーのコ
ントロールを自在に行なうことができる。その結果、コ
ークス炉ガスを燃料として使用する熱設備における燃焼
管理を容易にし、熱効率を良好にすることができる。ま
た、コークス炉ガスからのタールその他の製品の収量を
増大すると共に、その収量を安定化して予測可能にし、
それ等の製品の生産を生産計画に沿って円滑に行なうこ
とができる。As described above, the coke oven of the present invention is equipped with a control device that can control the temperature in the upper space of the coking chamber, so that the amount of tar recovered from the coke oven gas and the gas calorie can be freely controlled. As a result, combustion management in thermal equipment that uses coke oven gas as fuel can be facilitated and thermal efficiency can be improved. It also increases the yield of tar and other products from coke oven gas and makes that yield stable and predictable;
Production of such products can be carried out smoothly in accordance with the production plan.
第１図はコークス炉の斜視図、第２図は第１図■−■断
面図、第３図は第１図ｍ−■断面図、第４図はコークス
炉上部空間湿度とタール収量との関係を示す図、第５図
はコークス炉上部空間湿度とコークス炉ガスカロリーと
の関係を示ず図、第６図はこの発明の一実施例のコーク
ス炉の炭化室内部を示す断面図、第７図はこの発明の他
の実施例のコークス炉の上昇管近傍を示す部分断面図で
ある。
１・・・コークス炉本体、 １ａ・・・炭化室、 ５・
・・上昇管、 ６・・・ドライメーン、 ８・・・燃焼
室、 １０・・・上部空間、 １３・・・加熱装置、
１４・・・ＩＩＪＩＩＩ装置、 １５・・・温度検出端
、 １６・・・ラジアンチューブ加熱器、１７・・・燃
焼炉。Figure 1 is a perspective view of a coke oven, Figure 2 is a sectional view taken along line 1 - 2, Figure 3 is a sectional view taken along line m - 1 in Figure 1, and Figure 4 shows the relationship between humidity in the upper space of the coke oven and tar yield. FIG. 5 is a diagram showing the relationship between coke oven upper space humidity and coke oven gas calories; FIG. FIG. 7 is a partial sectional view showing the vicinity of the riser pipe of a coke oven according to another embodiment of the present invention. 1... Coke oven main body, 1a... Carbonization chamber, 5.
... Rising pipe, 6... Dry main, 8... Combustion chamber, 10... Upper space, 13... Heating device,
14... IIJIII device, 15... Temperature detection end, 16... Radian tube heater, 17... Combustion furnace.
Claims (1)
ことを特徴とするコークス炉。A coke oven characterized by being equipped with a control mechanism that controls the temperature of an upper space within a carbonization chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13038084A JPS619491A (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Coke oven |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13038084A JPS619491A (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Coke oven |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619491A true JPS619491A (en) | 1986-01-17 |
Family
ID=15032952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13038084A Pending JPS619491A (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Coke oven |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619491A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03212488A (en) * | 1990-01-18 | 1991-09-18 | Nkk Corp | Method for controlling temperature of coke oven gas |
| CN104710991A (en) * | 2015-03-01 | 2015-06-17 | 龚辉勤 | Coking machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964690A (en) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Kawasaki Steel Corp | Device to recover heat from gas generated in coke oven |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP13038084A patent/JPS619491A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964690A (en) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Kawasaki Steel Corp | Device to recover heat from gas generated in coke oven |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03212488A (en) * | 1990-01-18 | 1991-09-18 | Nkk Corp | Method for controlling temperature of coke oven gas |
| CN104710991A (en) * | 2015-03-01 | 2015-06-17 | 龚辉勤 | Coking machine |
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