JPS6190923A - Container for electronic parts - Google Patents
Container for electronic partsInfo
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- JPS6190923A JPS6190923A JP59210156A JP21015684A JPS6190923A JP S6190923 A JPS6190923 A JP S6190923A JP 59210156 A JP59210156 A JP 59210156A JP 21015684 A JP21015684 A JP 21015684A JP S6190923 A JPS6190923 A JP S6190923A
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- container body
- container
- resistors
- resistor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/02—Filling storage spaces as completely as possible, e.g. application of vibrators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は電子部品用コンテナーに関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to containers for electronic components.
（従来の技術）
電子部品の製造過程において、製作された製品を順次コ
ンテナーに詰める工程がある。しかし例えば第３図に示
すような電子部品である抵抗器Ａすなりち、抵抗器本体
Ｂと、その両端に嵌合されたキャップに、溶接によって
固定したリードＣとからなる抵抗器Ａでは、そのリード
Ｃを固定したあとの抵抗器Ａをコンテナーに詰める場合
に種々の問題が生じる。(Prior Art) In the process of manufacturing electronic components, there is a step of sequentially packing manufactured products into containers. However, for example, in a resistor A, which is an electronic component as shown in Fig. 3, and consists of a resistor body B and a lead C fixed by welding to a cap fitted to both ends of the resistor body B, Various problems arise when the resistor A is packed into a container after the lead C is fixed.
すなわちこの種コンテナーに前記のような抵抗器Ａを詰
めるのに、シュータ−を用い、これ多こよって移送され
てくる抵抗器Ａを直接コンテナー内に落とし込むように
している。落とし込まれた抵抗器Ａを前記コンテナーに
順序よく並べる目的で。That is, in order to pack the above-mentioned resistors A into this type of container, a shooter is used to drop the resistors A, which are being transported in large numbers, directly into the container. For the purpose of arranging the dropped resistors A in the container in an orderly manner.
従来ではコンテナーの内部に傾斜板を設置しておき、移
送されてきた抵抗器Ａをいったんこの傾斜板の上に落と
すようにしていた。Conventionally, an inclined plate was installed inside the container, and the transferred resistor A was once dropped onto this inclined plate.
このようにしておくと、傾斜板の上に落下した抵抗器Ａ
は、この傾斜板に沿って転動しながら降下していき、そ
してコンテナーの底部の、降下地点で順番に積み上げら
れるようにして詰められていく。If you do this, the resistor A that has fallen onto the inclined plate will
The materials roll down the slope and are stacked one by one at the point of descent at the bottom of the container.
しかしこのような詰めかたによると、抵抗器は単に傾斜
板に沿って転動し、落下するだけであるから、シュータ
−から傾斜板に渡るときの姿勢によって、転動方向に対
して抵抗器Ａが傾いたりすることがある。そのためコン
テナーの底部に到着したとき、常にリードＣが互いに平
行となるような同じ姿勢とはならずに、リードＣの方向
が不規則となるように雑然と詰められるようになる。However, according to this packing method, the resistor simply rolls along the inclined plate and falls, so depending on the posture when crossing from the shooter to the inclined plate, the resistor is placed in the direction of rolling. A may be tilted. Therefore, when they arrive at the bottom of the container, the leads C are not always in the same position parallel to each other, but are packed in a random manner so that the directions of the leads C are irregular.
そのためコンテナー内に所定の数の抵抗器を収納するこ
とができないようになるばかりでなく、成る程度の数だ
け詰めたとき、作業者が整理のための手直しが必要とな
り、もしその手直しをしないまま作業を続けたとすると
、シュータ−にまで抵抗器Ａが詰ってしまうことがある
。又このように乱雑に詰められてしまうと、コンテナー
からの抵抗器の取り出しの際にリードＣが曲がってしま
うなど、その取り出しが極めて面倒となるなどの欠点が
ある。This not only makes it impossible to store the specified number of resistors in the container, but also requires the operator to make some adjustments to organize them once the container is filled with the required number of resistors. If the work is continued, resistor A may become clogged up to the shooter. Moreover, if the resistors are packed in such a disorderly manner, there is a drawback that the lead C may be bent when the resistor is taken out from the container, making it extremely troublesome to take it out.
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は電子部品をコンテナー内に詰めるのに際し、
これを前記コンテナー内に整然と並んだ状態で詰めるこ
とができるようにすることを目的とする。(Problems to be solved by the invention) This invention solves the problem when packing electronic components into a container.
The object is to enable the containers to be packed in an orderly line in the container.
（問題点を解決するための手段）
この発明はコンテナー本体を傾斜して配置するとともに
、バイブレータを用いてこれに振動を与えるようにし、
又前記コンテナー本体の内部にコンテナー本体とは反対
の方向に傾斜する傾斜板を設置し、前記傾斜板の上部に
シュータ−から電子部品を供給するようにしたことを特
徴とする。(Means for Solving the Problems) This invention arranges the container body at an angle, and uses a vibrator to give it vibration.
Further, the present invention is characterized in that an inclined plate inclined in a direction opposite to the container main body is installed inside the container body, and electronic components are supplied from a shooter to the upper part of the inclined plate.
（作用）
傾斜板の上部に落とされた電子部品は、この傾斜板の表
面に沿って転動しながら降下していく。(Function) The electronic component dropped onto the top of the inclined plate descends while rolling along the surface of the inclined plate.
そしてこの傾斜板を転動し終ったとき、コンテナー本体
の底部に落下する。この転動、落下によって電子部品は
その姿勢が成る程度整えられる。When it finishes rolling on this inclined plate, it falls to the bottom of the container body. By this rolling and falling, the electronic component is adjusted to its proper position.
コンテナー本体の底部に落下した電子部品は、コンテナ
ー本体が傾斜しているので、今度はこの底部に沿って転
動していくようになる。このときコンテナー本体はバイ
ブレータによって振動しているので、この転動の過程で
姿勢は更に整えられる。以上のようにして電子部品はコ
ンテナー本体の下部から順序よく詰っていくようになる
。Since the container body is tilted, electronic components that have fallen to the bottom of the container body will now roll along the bottom of the container body. At this time, since the container body is being vibrated by the vibrator, its posture is further adjusted during this rolling process. In this manner, the electronic components are packed in the container body in an orderly manner starting from the bottom.
（実施例） この発明の実施例を図面によって説明すると。(Example) An embodiment of this invention will be described with reference to the drawings.
１はコンテナー本体で、これは図のように傾斜して設置
される。そしてその上面は例えばアクリ′ル樹脂からな
る透光性のカバー２で覆われている。1 is the container body, which is installed tilted as shown in the figure. The upper surface thereof is covered with a translucent cover 2 made of, for example, acrylic resin.
３はカバー２に形成された孔で、シュータ−４によって
搬送されてくる電子部品すなわち抵抗器Ａがそのリード
Ｃの先端よりこの孔３に入っていくようになっている。Reference numeral 3 denotes a hole formed in the cover 2, into which an electronic component, ie, a resistor A, carried by a shooter 4 enters from the tip of its lead C.
なお３Ａは孔３の胸縁に配置された落下防止板で、抵抗
器Ａの飛びだしを防止するためのものである。Note that 3A is a fall prevention plate placed on the chest edge of the hole 3 to prevent the resistor A from popping out.
５はコンテナー本体１内に設置されである傾斜板で、そ
の上端はコンテナー本体１の上面側に固定されてあり、
又下端はコンテナー本体１の底部ＩＡと隙間６を介して
相対し、かつ図のようにコンテナー本体１とは反対の方
向に傾斜せしめられている。Reference numeral 5 denotes an inclined plate installed inside the container body 1, the upper end of which is fixed to the upper surface side of the container body 1,
The lower end faces the bottom IA of the container body 1 with a gap 6 in between, and is inclined in the opposite direction to the container body 1 as shown in the figure.
７は傾斜された基枠で、その傾斜面８に防振ゴム９を介
して振動板１０が設置されてあり、これがバイブレータ
１１によって振動されるようになっている。この振動板
１０の上にコンテナー本体１が載せられる。したがって
振動板１０の振動によってコンテナー本体１は傾斜した
状態で振動されるようになるのである。１２は基枠７の
傾斜角を調整するためのボルトである。Reference numeral 7 denotes an inclined base frame, and a diaphragm 10 is installed on the inclined surface 8 of the base frame 7 via a vibration isolating rubber 9, and is vibrated by a vibrator 11. The container body 1 is placed on this diaphragm 10. Therefore, the vibration of the diaphragm 10 causes the container body 1 to vibrate in an inclined state. Numeral 12 is a bolt for adjusting the inclination angle of the base frame 7.
以上の構成において、カバー２の孔３からコンテナー本
体１の内部に入った抵抗器Ａは、傾斜板５の表面に沿っ
て転動しながら降下していく。そして傾斜板５のからコ
ンテナー本体１の底部ＩＡに落下する。この過程で抵抗
器ＡはそのリードＣが前記転動方向とほぼ直交するよう
に、成る程度その姿勢が整えられる。In the above configuration, the resistor A that has entered the inside of the container body 1 through the hole 3 of the cover 2 descends while rolling along the surface of the inclined plate 5. Then, it falls from the inclined plate 5 to the bottom IA of the container body 1. In this process, the resistor A is adjusted to such an extent that its lead C is substantially orthogonal to the rolling direction.
底部ＩＡに落下した抵抗器Ａは次に隙間６を通って傾斜
している底部ＩＡに沿ってその表面を転動していく。前
記のようにコンテナー本体１はバイブ−レータ１１によ
って振動されているので、底部ＩＡ上での転動の過程で
抵抗器は更にその姿勢を整えながら転動していく。この
ようにして抵抗ｉＡは底部ＩＡの下方（図の右側）から
上方に向かって順序よく整然と詰められていくようにな
るのである。The resistor A that has fallen onto the bottom IA then passes through the gap 6 and rolls on the surface of the sloping bottom IA. Since the container body 1 is vibrated by the vibrator 11 as described above, the resistor further adjusts its posture as it rolls on the bottom IA. In this way, the resistors iA are packed in an orderly manner from the bottom (right side in the figure) to the top of the bottom portion IA.
（発明の効果）
以上詳述したようにこの発明によれば、コンテナー本体
の内部に順序よく詰められていくので、従来のようにそ
の詰めの段階で特に作業者が手を加えることを必要とせ
ず、所定の数の電子部品を詰めることができるようにな
り、又整然と並んで詰められるので、その取り出しの際
に、リードが曲がったりすることがなく、したがって次
工程の取り扱いが極めて効率的となるといった効果を奏
する。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the inside of the container body is packed in an orderly manner, so there is no need for the operator to make special efforts during the filling stage, unlike in the past. , it is now possible to pack a predetermined number of electronic components, and since they are packed in orderly lines, the leads will not bend when they are taken out, making handling in the next process extremely efficient. It produces such effects.
第１図はこの発明の実施例を示す一部を断面とした正面
図、第２図は一部の平面図、第３図は抵抗器の斜視図で
ある。
１・・・コンテナー本体、４・・・シュータ−１５・・
・傾斜板、１１・・・バイブレータ−１Ａ・・・電子部
品（抵抗器）、Ｂ・・・抵抗器本体、Ｃ・・・リード去
郁図
うFIG. 1 is a partially sectional front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially sectional plan view, and FIG. 3 is a perspective view of a resistor. 1... Container body, 4... Shooter 15...
・Slanted plate, 11... Vibrator-1A... Electronic parts (resistor), B... Resistor body, C... Lead removal Ikuzu
Claims (1)
ターによって移送されてくる電子部品が上部に供給され
る傾斜板を設置するとともに、前記傾斜板上を転動して
きて前記底部に落下した前記電子部品が、前記コンテナ
ー本体の底部を、前記傾斜板上の転動方向とは反対方向
に転動するように前記コンテナー本体を傾斜して配置せ
しめてなる電子部品用コンテナー。An inclined plate is installed inside the container main body to which vibration is applied, and the electronic components transferred by the shooter are supplied to the upper part, and the electronic parts that have rolled on the inclined plate and fallen to the bottom are installed. A container for electronic parts, wherein the container body is arranged to be inclined so that the bottom part of the container body rolls in a direction opposite to the direction of rolling on the inclined plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210156A JPS6190923A (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Container for electronic parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210156A JPS6190923A (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Container for electronic parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190923A true JPS6190923A (en) | 1986-05-09 |
| JPS6343287B2 JPS6343287B2 (en) | 1988-08-30 |
Family
ID=16584693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210156A Granted JPS6190923A (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Container for electronic parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190923A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013539434A (en) * | 2010-08-19 | 2013-10-24 | アーケラ スマート テック オサケユキチュア | Automatic loading method and apparatus for air transport unit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860278U (en) * | 1971-11-09 | 1973-07-31 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP59210156A patent/JPS6190923A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860278U (en) * | 1971-11-09 | 1973-07-31 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013539434A (en) * | 2010-08-19 | 2013-10-24 | アーケラ スマート テック オサケユキチュア | Automatic loading method and apparatus for air transport unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6343287B2 (en) | 1988-08-30 |
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