JPS6190112A - 光ケ−ブル - Google Patents
光ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS6190112A JPS6190112A JP59211268A JP21126884A JPS6190112A JP S6190112 A JPS6190112 A JP S6190112A JP 59211268 A JP59211268 A JP 59211268A JP 21126884 A JP21126884 A JP 21126884A JP S6190112 A JPS6190112 A JP S6190112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- optical cable
- optical fiber
- propagation time
- temperature dependence
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は伝搬時間の温度依存性を減少させた元ケーブル
に関する。
に関する。
〈従来技術〉
第２図に従来の光ケーブルの断面図を示す。
同図に示すように、鋼ｌｓ４にポリエチレン被覆が施さ
れると共にその外周に１０本の元ファイバ心線８が配置
され、緩衝材７を介してポリエチレン被株６が施されて
いる。また、元ファイバ心線は、第１図に示すようにガ
ラスファイバ１にシリコン樹脂２を被偵し、更にその上
にナイロン３を被覆してなるものである。このような光
ケーブルの伝搬時間の温度依存性は下式（１）にて与え
られる。
れると共にその外周に１０本の元ファイバ心線８が配置
され、緩衝材７を介してポリエチレン被株６が施されて
いる。また、元ファイバ心線は、第１図に示すようにガ
ラスファイバ１にシリコン樹脂２を被偵し、更にその上
にナイロン３を被覆してなるものである。このような光
ケーブルの伝搬時間の温度依存性は下式（１）にて与え
られる。
但し、τは伝搬時間
りはケーブル長
Ｔは温度
Ｎはファイバの屈Ｎ＄である。
（１ン式の右辺において、第１項は熱膨張によるケーブ
ルの伸びの影響を表す項であり、第２項は屈折率の温度
依存性を光す項である。第２項についてはファイバの材
質によシー量的に定まるが、第２項は光ケーブルを構成
する材料の線膨張率の平均となるので、材料の変更によ
シ増減可能である。具体的には、石英ガラスの線膨張係
数は表−１に示すように５Ｘ１．Ｏ−’／Ｃ’で１）、
小さいので、光フアイバ自身の伝搬時間の温度依存性は
本来３０〜４０ ｐａｅｃ／ｋｍ／Ｃ’となるはずであ
る。ところが、元ケーブルにおいては、光フアイバ以外
の構成材料、例えばナイロンやポリエチレン等の線膨張
係数は表−１に示すように１０−４のオーダーであるの
で、実際には光ファイバはナイロンやポリエチレン等に
引きづられて伸縮することとなシ、その伝搬時間の温度
依存性は結局２００ ｐ！Ｉｅｔ／ｋｍ／Ｃ’と大きな
値となってしまう。
ルの伸びの影響を表す項であり、第２項は屈折率の温度
依存性を光す項である。第２項についてはファイバの材
質によシー量的に定まるが、第２項は光ケーブルを構成
する材料の線膨張率の平均となるので、材料の変更によ
シ増減可能である。具体的には、石英ガラスの線膨張係
数は表−１に示すように５Ｘ１．Ｏ−’／Ｃ’で１）、
小さいので、光フアイバ自身の伝搬時間の温度依存性は
本来３０〜４０ ｐａｅｃ／ｋｍ／Ｃ’となるはずであ
る。ところが、元ケーブルにおいては、光フアイバ以外
の構成材料、例えばナイロンやポリエチレン等の線膨張
係数は表−１に示すように１０−４のオーダーであるの
で、実際には光ファイバはナイロンやポリエチレン等に
引きづられて伸縮することとなシ、その伝搬時間の温度
依存性は結局２００ ｐ！Ｉｅｔ／ｋｍ／Ｃ’と大きな
値となってしまう。
表−１
このような実状に鑑みた本発明者は、芳香族ポリアミド
繊維、例えばケプラー（デュポン（５）製、商標名）の
線膨張係数が負値であることに着目し、ケプラーを強化
材とした強化グラスチックにより光ファイバを被覆して
なる元ファイバ心線を開発した。この元ファイバ心線は
・線膨張係数が負のケプラーを使用しているので、心線
自体としては伝搬時間の温度依存性が小さく非常に好適
であるが、元ケーブルに組み込んだ場合には、テンショ
ンメンバーである鋼線や被覆であるポリエチレン、ナイ
ロン等の線膨張係数が大きいので、折角ケプラーを使用
しても゛その効果が半減することとなシ伝搬時間の温度
依存性を十分に改善することとはならなかった。
繊維、例えばケプラー（デュポン（５）製、商標名）の
線膨張係数が負値であることに着目し、ケプラーを強化
材とした強化グラスチックにより光ファイバを被覆して
なる元ファイバ心線を開発した。この元ファイバ心線は
・線膨張係数が負のケプラーを使用しているので、心線
自体としては伝搬時間の温度依存性が小さく非常に好適
であるが、元ケーブルに組み込んだ場合には、テンショ
ンメンバーである鋼線や被覆であるポリエチレン、ナイ
ロン等の線膨張係数が大きいので、折角ケプラーを使用
しても゛その効果が半減することとなシ伝搬時間の温度
依存性を十分に改善することとはならなかった。
〈発明の目的〉
本発明は上記従来技術の欠点を解消し、光ケーブルにお
ける伝搬時間の温度依存性を減少させて高速同期通信系
に用いて好適な光ケーブルを提供することを目的とする
。
ける伝搬時間の温度依存性を減少させて高速同期通信系
に用いて好適な光ケーブルを提供することを目的とする
。
〈発明の効果〉
不発明の光ケーブルには芳香族ポリアミド繊維が使用さ
れているので、ケーブルとしての線膨張係数が全体とし
て小さくなシ、この結果伝搬時間の温度依存性が減少し
、高速同期通信系に用いて好適となる。
れているので、ケーブルとしての線膨張係数が全体とし
て小さくなシ、この結果伝搬時間の温度依存性が減少し
、高速同期通信系に用いて好適となる。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
不発明の第１の実施例を第５図、第２の実施例を第６図
に示す。第５図に示す実施例ではテンションメンバとし
て強化プラスチックを用いたもので、第６図に示す実施
例は更に被覆までも強化グラスチックとしたものである
。即ち、両図に示すように線状に形成された強化グラス
ナック１２の外周には光フアイバ心線１３が計８本配設
されると共にその外周にはポリエチレン核種６が施され
ておシ、更に第２の実施例では被覆６と元ファイバ心線
１３との間に強化グラスチック１１が被覆として形成さ
れている。
に示す。第５図に示す実施例ではテンションメンバとし
て強化プラスチックを用いたもので、第６図に示す実施
例は更に被覆までも強化グラスチックとしたものである
。即ち、両図に示すように線状に形成された強化グラス
ナック１２の外周には光フアイバ心線１３が計８本配設
されると共にその外周にはポリエチレン核種６が施され
ておシ、更に第２の実施例では被覆６と元ファイバ心線
１３との間に強化グラスチック１１が被覆として形成さ
れている。
強化プラスチック１１．１２は、ケプラーを強化材とし
て長手方向に配設したものであり（以下、ケブ？ＦＲＰ
と略称す。）、マトリックス樹脂としては不飽和ポリエ
ステル樹脂、ビニルエステル樹脂又はエポキシ樹脂が使
用されている。元ファイバ心線１３は第４図に示すよう
に、光ファイバ１に１次被段としてシリコン樹脂２を施
すと共にその上に２次被覆としてケプ、Ｆ ＦＲｐＨを
施したものである。この光フアイバ心線１３における伝
搬時間の温度依存性は、ケプラーの線膨張係数が負であ
るため、石英ガラスのそれが３０〜４０ ｐｓｅｃ／ｋ
ｍ／Ｃ”であるのに対し、２５ ｐｓｅｃ／ｋｍ／Ｃ’
以下に改善される。例えば、元ファイバｌの直径１２５
μｍ、 シリコン被覆２の直径４００７７ｍ、 ケプ
ラＦＲＰＩＩの直径が２ＷＩｋの場合伝搬時間の温度依
存性は１５ｐａｅｃ／ｋｍ／Ｃ’ａ度が可能である。こ
のように伝搬時間の温度依存性を石英ガラス自体よシも
改善した元ファイバ心線１３を用いる第１．第２の実施
例は、極めて良好な結果を期待できる。具体的には、第
１の実施例の伝搬時間の温度依存性は４５ ｐｓｅｃ／
ｋｍ／Ｃ’であシ、また、第２の実施例のそれは２２
ｐａｅｃ／ｋｍ／Ｃ’であシ、いずれも石英ガラスと同
程度以下となる。尚、本発明に使用できる元ファイバ心
線としては第４図に示すものに限るものではなく、第３
図に示すように光ファイバ９をたわませてシース１０内
に収容したルースチューブ心線を使用しても良い。
て長手方向に配設したものであり（以下、ケブ？ＦＲＰ
と略称す。）、マトリックス樹脂としては不飽和ポリエ
ステル樹脂、ビニルエステル樹脂又はエポキシ樹脂が使
用されている。元ファイバ心線１３は第４図に示すよう
に、光ファイバ１に１次被段としてシリコン樹脂２を施
すと共にその上に２次被覆としてケプ、Ｆ ＦＲｐＨを
施したものである。この光フアイバ心線１３における伝
搬時間の温度依存性は、ケプラーの線膨張係数が負であ
るため、石英ガラスのそれが３０〜４０ ｐｓｅｃ／ｋ
ｍ／Ｃ”であるのに対し、２５ ｐｓｅｃ／ｋｍ／Ｃ’
以下に改善される。例えば、元ファイバｌの直径１２５
μｍ、 シリコン被覆２の直径４００７７ｍ、 ケプ
ラＦＲＰＩＩの直径が２ＷＩｋの場合伝搬時間の温度依
存性は１５ｐａｅｃ／ｋｍ／Ｃ’ａ度が可能である。こ
のように伝搬時間の温度依存性を石英ガラス自体よシも
改善した元ファイバ心線１３を用いる第１．第２の実施
例は、極めて良好な結果を期待できる。具体的には、第
１の実施例の伝搬時間の温度依存性は４５ ｐｓｅｃ／
ｋｍ／Ｃ’であシ、また、第２の実施例のそれは２２
ｐａｅｃ／ｋｍ／Ｃ’であシ、いずれも石英ガラスと同
程度以下となる。尚、本発明に使用できる元ファイバ心
線としては第４図に示すものに限るものではなく、第３
図に示すように光ファイバ９をたわませてシース１０内
に収容したルースチューブ心線を使用しても良い。
但し、この場合、石英ガラスの特性以上に伝搬時間の温
度依存性を改讐することはできない。
度依存性を改讐することはできない。
また、第１．第２の実施例ではケプラＦＲＰ１１．１２
を被覆又はテンションメンバとして用いているが、これ
に限るものではなく光ケーブルを構成する材料の１つと
してケプラＦＲＰを用いれば良い。例えば、第７図に示
す第３の実施例のように、ポリエチレン被覆６に線状の
ケプラＦＲＰ１２を計４本埋め込んでも良い。
を被覆又はテンションメンバとして用いているが、これ
に限るものではなく光ケーブルを構成する材料の１つと
してケプラＦＲＰを用いれば良い。例えば、第７図に示
す第３の実施例のように、ポリエチレン被覆６に線状の
ケプラＦＲＰ１２を計４本埋め込んでも良い。
尚、その他の構成は第５図に示す第１の実施例と同様で
ある。
ある。
第１図〜第３図は従来技術に係シ、第１図は元ファイバ
心線の断面図、第２図は元ケーブルの断面図、第３図は
ルースチューブ心線の断面図、第４図〜第７図は不発明
に係シ、第４図は光フアイバ心線の断面図、第５図は第
１の実施例の断面図、第６図は第２の実施例の断面図、
第７図は第３の実施例の断面図である。 図 面 中、 １．９は光７アイパ、 ２はシリコン樹脂、 ３はナイロン、 ４は鋼線、 ５．６はポリエチレン被覆、 ７は緩衝材、 ８．１３は光フアイバ心線） １０はシース、 １１．１２はケプラＦＲＰである。 特 許 出 願 人 住友電気工業株式会社日本電信
電話公社 代理人 弁理士 光石士部（他１名〕 第１図 第２図 第４図 第３図
心線の断面図、第２図は元ケーブルの断面図、第３図は
ルースチューブ心線の断面図、第４図〜第７図は不発明
に係シ、第４図は光フアイバ心線の断面図、第５図は第
１の実施例の断面図、第６図は第２の実施例の断面図、
第７図は第３の実施例の断面図である。 図 面 中、 １．９は光７アイパ、 ２はシリコン樹脂、 ３はナイロン、 ４は鋼線、 ５．６はポリエチレン被覆、 ７は緩衝材、 ８．１３は光フアイバ心線） １０はシース、 １１．１２はケプラＦＲＰである。 特 許 出 願 人 住友電気工業株式会社日本電信
電話公社 代理人 弁理士 光石士部（他１名〕 第１図 第２図 第４図 第３図
Claims (2)
- （１）複数の光ファイバ心線と共に光ケーブルを構成す
る材料の一つとして強化プラスチックを用いた光ケーブ
ルにおいて、強化プラスチックの強化材として芳香族ポ
リアミド繊維がケーブル長手方向に配設されることを特
徴とする光ケーブル。 - （２）特許請求の範囲第１項において光ファイバ心線は
、光ファイバの外周に被覆された強化プラスチックの強
化材として芳香族ポリアミド繊維が長手方向に配設され
てなることを特徴とする光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211268A JPS6190112A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 光ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211268A JPS6190112A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 光ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190112A true JPS6190112A (ja) | 1986-05-08 |
Family
ID=16603098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59211268A Pending JPS6190112A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | 光ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190112A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010088713A (ko) * | 2001-08-24 | 2001-09-28 | 권문구 | 내충격성이 향상된 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선 |
-
1984
- 1984-10-11 JP JP59211268A patent/JPS6190112A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010088713A (ko) * | 2001-08-24 | 2001-09-28 | 권문구 | 내충격성이 향상된 튜브 유동식 광섬유 복합 가공 지선 |
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