JPS6188739A - 回転電機の冷却媒体温度監視方式 - Google Patents
回転電機の冷却媒体温度監視方式Info
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- JPS6188739A JPS6188739A JP59207007A JP20700784A JPS6188739A JP S6188739 A JPS6188739 A JP S6188739A JP 59207007 A JP59207007 A JP 59207007A JP 20700784 A JP20700784 A JP 20700784A JP S6188739 A JPS6188739 A JP S6188739A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は固定子コイル内部に設けた冷却媒体通路の出
口における冷却媒体温度を監視する回転電機の冷却媒体
温度監視方式に関する。
口における冷却媒体温度を監視する回転電機の冷却媒体
温度監視方式に関する。
従来この種の装置として第５図、第６図および第７図に
示すようなタービン発電機の冷却媒体温度監視装置があ
った。第５図はこのタービン発電機内部の通風状況を示
す脱ＢＡ図、第６図は固定子コイルの断面図、第７図は
固定子コイルの冷却媒通路の出口における冷却媒体温度
の監視回路図の説明図である。
示すようなタービン発電機の冷却媒体温度監視装置があ
った。第５図はこのタービン発電機内部の通風状況を示
す脱ＢＡ図、第６図は固定子コイルの断面図、第７図は
固定子コイルの冷却媒通路の出口における冷却媒体温度
の監視回路図の説明図である。
第５図において、１は発電機のフレームで、機内に水素
ガスを封入しておくため、気密構造となっている。２は
固定子鉄心、３は゛固定子コイル、４は回転子、５は回
転子４の回転軸４８両端を支える軸受、６は回転子４の
一端部外周に突設したプロワ、８は水素ガスクー２であ
る。’ｔ ｆＣ、Ｇｌは低温の水素ガスの流れの方向を
示す矢印、Ｇ！は固定子コイル３の内部における水素ガ
スの流れの方向を示す矢印、Ｇｓは固定子コイル３内部
に設けた冷却媒体通路の出口における水素ガスの流れの
方向を示す矢印、Ｇ４は回転子コイル内部における水素
ガスの流れの方向を示す矢印である。
ガスを封入しておくため、気密構造となっている。２は
固定子鉄心、３は゛固定子コイル、４は回転子、５は回
転子４の回転軸４８両端を支える軸受、６は回転子４の
一端部外周に突設したプロワ、８は水素ガスクー２であ
る。’ｔ ｆＣ、Ｇｌは低温の水素ガスの流れの方向を
示す矢印、Ｇ！は固定子コイル３の内部における水素ガ
スの流れの方向を示す矢印、Ｇｓは固定子コイル３内部
に設けた冷却媒体通路の出口における水素ガスの流れの
方向を示す矢印、Ｇ４は回転子コイル内部における水素
ガスの流れの方向を示す矢印である。
次に、この水素ガスによる冷却作用について述べると、
水素ガスはフレーム１内に封止されておシ、回転子４の
回転によってプロワ６によシガスクーラ７に送られて冷
却される。冷却された低温の水素ガス８は矢印Ｇ】の向
きに流れ、固定子コイル３のガス入口から固定子コイル
３の内部を軸方向（矢印Ｇｘ方向）に通過して、固定子
ごイル３の抵抗損失などによる発生熱を奪い、温度の高
い水素ガスとなって固定子コイル３の冷却媒体通路の出
口から矢印Ｇ！方向に排出される。
水素ガスはフレーム１内に封止されておシ、回転子４の
回転によってプロワ６によシガスクーラ７に送られて冷
却される。冷却された低温の水素ガス８は矢印Ｇ】の向
きに流れ、固定子コイル３のガス入口から固定子コイル
３の内部を軸方向（矢印Ｇｘ方向）に通過して、固定子
ごイル３の抵抗損失などによる発生熱を奪い、温度の高
い水素ガスとなって固定子コイル３の冷却媒体通路の出
口から矢印Ｇ！方向に排出される。
一方、回転子４の回転子コイルに入った低温の水素ガス
はこの回転子コイルの両端から中央部に向って軸方向（
矢印Ｇ４）方向に流れ、その回転子コイルに生じた発生
熱を奪い、温度の高い水素ガスとなってその回転子コイ
ルの中央部から排出される。
はこの回転子コイルの両端から中央部に向って軸方向（
矢印Ｇ４）方向に流れ、その回転子コイルに生じた発生
熱を奪い、温度の高い水素ガスとなってその回転子コイ
ルの中央部から排出される。
これらの高温の水素ガスはプロワ６によってガスクーラ
７に送られ、冷却水と熱交換を行って低温ガスとなシ、
再び上記の各矢印Ｇｔ 、Ｇ２．Ｇａ 、Ｇ４の方向に
循還する。
７に送られ、冷却水と熱交換を行って低温ガスとなシ、
再び上記の各矢印Ｇｔ 、Ｇ２．Ｇａ 、Ｇ４の方向に
循還する。
また、固定子コイル３付近の構造は第６図に示すようＫ
なっている。同図において、１２ｆｉＨ定子鉄心、１３
は固定子スロットであシ、このスロット１３に固定子コ
イル３が挿入されている。１４は固定子コイル３０対地
絶縁部材、１５は固定子コイル導体、１６はこの導体１
５内に埋設された通風管である。この通風管１６は固定
子コイルの全長にわたって設けられ、この通風管１６内
を水素ガスが通過することによって固定子コイル３を冷
却する。固定子コイル３はスペーサ１８．１９を介在し
て、スロットウェッジ２０ｆＣより固定子スロット１３
内に脱出しないように保持されている。
なっている。同図において、１２ｆｉＨ定子鉄心、１３
は固定子スロットであシ、このスロット１３に固定子コ
イル３が挿入されている。１４は固定子コイル３０対地
絶縁部材、１５は固定子コイル導体、１６はこの導体１
５内に埋設された通風管である。この通風管１６は固定
子コイルの全長にわたって設けられ、この通風管１６内
を水素ガスが通過することによって固定子コイル３を冷
却する。固定子コイル３はスペーサ１８．１９を介在し
て、スロットウェッジ２０ｆＣより固定子スロット１３
内に脱出しないように保持されている。
さらに、冷却媒体温度の監視回路は第７図に示す。水素
ガスは固定子コイル３内部を通過する際に固定子コイル
３の熱を吸収し、冷却媒体通路の出口つまシ通風管１６
の出口から排出される。２１は複数の固定子コイル３の
冷却媒体通路のうち出口に設けた測温素子で、その出口
から排出される水素ガスの温度を測定する。測温素子２
１からの温度信号は記録計２２および善報装置２３に入
力される。
ガスは固定子コイル３内部を通過する際に固定子コイル
３の熱を吸収し、冷却媒体通路の出口つまシ通風管１６
の出口から排出される。２１は複数の固定子コイル３の
冷却媒体通路のうち出口に設けた測温素子で、その出口
から排出される水素ガスの温度を測定する。測温素子２
１からの温度信号は記録計２２および善報装置２３に入
力される。
善報装置２３はすべての測温素子２１からの温度信号を
常に一括監視し、このうちいずれかの測温素子で検出し
た温度が予め設定した警報値を超えた場合に俳報を発す
る。そしてこの芒報値は発電機の負荷の大きさすなわち
電機子電流の大きさに関係なく測温データのみに依存し
て一定の値に定められている。第８図は電機子電流と冷
却媒体通路の出口における冷却媒体温度および警報値と
の関係を示すグラフである。なお、ここでは定格電機子
電流における上記冷却媒体温度の上昇を１（ｐ、ｕ、）
として表わしである。
常に一括監視し、このうちいずれかの測温素子で検出し
た温度が予め設定した警報値を超えた場合に俳報を発す
る。そしてこの芒報値は発電機の負荷の大きさすなわち
電機子電流の大きさに関係なく測温データのみに依存し
て一定の値に定められている。第８図は電機子電流と冷
却媒体通路の出口における冷却媒体温度および警報値と
の関係を示すグラフである。なお、ここでは定格電機子
電流における上記冷却媒体温度の上昇を１（ｐ、ｕ、）
として表わしである。
従来の冷却媒体温度監視は以上のように構成されている
ので、複数の固定子コイル３の各測温素子で検出した温
度信号のうちいずれかが上記情報値を越えることによシ
警報が発生されるまで固定子コイルの異常を発見するの
が困難であシ、かつ異常発生後の迅速な処置ができない
という問題点があった。
ので、複数の固定子コイル３の各測温素子で検出した温
度信号のうちいずれかが上記情報値を越えることによシ
警報が発生されるまで固定子コイルの異常を発見するの
が困難であシ、かつ異常発生後の迅速な処置ができない
という問題点があった。
また、固定子コイルの冷却媒体通路の出口における冷却
媒体温度は電機子電流の大きさに応じて変化するが、上
記警報値か電機子電流に関係なく一定であるため電機子
電流の小さい領域では７ｆ報値とのひらきが大きくなシ
、に機子が相当以上に温度上昇しないと固定子コイルの
異常を正しく判断できないし、逆に電機子電流が大きい
領域では冷却媒体温度の上昇によシ、誤って鐸報を発し
やすくなるという問題点があった。
媒体温度は電機子電流の大きさに応じて変化するが、上
記警報値か電機子電流に関係なく一定であるため電機子
電流の小さい領域では７ｆ報値とのひらきが大きくなシ
、に機子が相当以上に温度上昇しないと固定子コイルの
異常を正しく判断できないし、逆に電機子電流が大きい
領域では冷却媒体温度の上昇によシ、誤って鐸報を発し
やすくなるという問題点があった。
更に、Ｅ報発生前に固定子コイル３の異常を発見するた
め、従来では電機子電流の変化と上記温度記録計に表示
される全ての温度値の時間変化を見比べて運転員が判断
していたので、運転員の常時監視による疲労が著るしぐ
、固定子コイル３が異常であるかどうかの判断も多分に
経験にたよるところがあり、誤判断する場合が生じてい
た。
め、従来では電機子電流の変化と上記温度記録計に表示
される全ての温度値の時間変化を見比べて運転員が判断
していたので、運転員の常時監視による疲労が著るしぐ
、固定子コイル３が異常であるかどうかの判断も多分に
経験にたよるところがあり、誤判断する場合が生じてい
た。
本発明は上記のような従来のものの問題点を除去するた
めになされたもので、全ての固定子コイル内部に設けた
冷却媒体通路の出口における測温素子が得た温度信号を
相互に自動比較し、発電機出力に応じて予め設定した警
報値領域外に上記自動比較した温度差が達した場合に警
報を発することができる回転電機の冷却媒体温度監視装
置を提供することを目的とするものである。これにより
、発′ｒＦＬ機の異常の早期発見、事故の未然防止ある
いは運転員の負担軽減が図れる。
めになされたもので、全ての固定子コイル内部に設けた
冷却媒体通路の出口における測温素子が得た温度信号を
相互に自動比較し、発電機出力に応じて予め設定した警
報値領域外に上記自動比較した温度差が達した場合に警
報を発することができる回転電機の冷却媒体温度監視装
置を提供することを目的とするものである。これにより
、発′ｒＦＬ機の異常の早期発見、事故の未然防止ある
いは運転員の負担軽減が図れる。
本発明は固定子コイル内の冷却媒体通路の出口における
温度を複数の固定子コイルごとに測定し、この測定した
２以上の温度についてそれぞれ温度差を求め、求めた温
度差のいずれかが発電機出力に応じて予め設定した警報
値を越えた場合に警報を発するようにしたのである。
温度を複数の固定子コイルごとに測定し、この測定した
２以上の温度についてそれぞれ温度差を求め、求めた温
度差のいずれかが発電機出力に応じて予め設定した警報
値を越えた場合に警報を発するようにしたのである。
この発明によれば、冷却媒体温度を固定子コイルの各冷
却媒体通路の出口において測温素子により測定しておシ
、その測温信号は温度差監視回路に入力されて、２以上
の測温信号について温度差信号を求め、こうして求めた
温度差信号のいずれかが、発電機出力すなわち電機子電
流にもとすく設定温度領域に達したか否かを検出し、そ
の設定温度領域に達した場合にはその検出出力にもとづ
き訃報装置を作動し、固定子コイルの異常を警告するよ
うに作用する。
却媒体通路の出口において測温素子により測定しておシ
、その測温信号は温度差監視回路に入力されて、２以上
の測温信号について温度差信号を求め、こうして求めた
温度差信号のいずれかが、発電機出力すなわち電機子電
流にもとすく設定温度領域に達したか否かを検出し、そ
の設定温度領域に達した場合にはその検出出力にもとづ
き訃報装置を作動し、固定子コイルの異常を警告するよ
うに作用する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、２１は各固定子コイル３内に設けた冷却媒
体通路の出口に設けた測温素子、２２は多数の測温素子
２１に接続した測温用の記録計、２３は同様に接続した
警報素子で、音や光で表示するものが用いられる。また
、上記測温素子２１には測定する２つの温度差を処理演
算する温度差監視回路２４が接続され、この温度差監視
回路２４の出力にもとづいて警報装置の動作を制御する
構成となっている０ 第２図はかかる温度差監視回路２４を具体的に示したも
のである。かかる回路では、測温素子２１の測温信号が
、測温抵抗体の抵抗値変化あるいはサーモカップルの発
生電圧の変化として、ケーブルを介して固定コイル３ご
とに設けた各変換素子２５に入力される。各変換素子２
５では例えばこの入力信号を時間積分した安定なアナロ
グ信七とシテ出力し、マイクロコンピュータ２９に入力
する。一方、発電機の電機子電流は、発電電力を主変圧
器（図示省略）に導く母線に入れた電流変成器２７によ
り検出し、この検出電流を変換器２８に入力し、この変
換器２８は上記電機子電流の大きさに対応した信号とし
てこれをマイクロコンピュータ２９に入力するようにな
っている。３０は指示計器で、マイクロコンピュータ２
９の出力としての上記温度差や電機子電流の大きさが運
転員に常時示されるようになっており、温度差が既述の
警報値を越えたとき、訃報装置２３を作動するようにな
っている。
図において、２１は各固定子コイル３内に設けた冷却媒
体通路の出口に設けた測温素子、２２は多数の測温素子
２１に接続した測温用の記録計、２３は同様に接続した
警報素子で、音や光で表示するものが用いられる。また
、上記測温素子２１には測定する２つの温度差を処理演
算する温度差監視回路２４が接続され、この温度差監視
回路２４の出力にもとづいて警報装置の動作を制御する
構成となっている０ 第２図はかかる温度差監視回路２４を具体的に示したも
のである。かかる回路では、測温素子２１の測温信号が
、測温抵抗体の抵抗値変化あるいはサーモカップルの発
生電圧の変化として、ケーブルを介して固定コイル３ご
とに設けた各変換素子２５に入力される。各変換素子２
５では例えばこの入力信号を時間積分した安定なアナロ
グ信七とシテ出力し、マイクロコンピュータ２９に入力
する。一方、発電機の電機子電流は、発電電力を主変圧
器（図示省略）に導く母線に入れた電流変成器２７によ
り検出し、この検出電流を変換器２８に入力し、この変
換器２８は上記電機子電流の大きさに対応した信号とし
てこれをマイクロコンピュータ２９に入力するようにな
っている。３０は指示計器で、マイクロコンピュータ２
９の出力としての上記温度差や電機子電流の大きさが運
転員に常時示されるようになっており、温度差が既述の
警報値を越えたとき、訃報装置２３を作動するようにな
っている。
次に、上記構成になる冷却媒体温度監視装置の作用を、
第３図（（示すフローチャートを中心に具体的に説明す
る。
第３図（（示すフローチャートを中心に具体的に説明す
る。
（ａ） 先ず、複数の固定子コイル３ごとに設けた測
温素子２１によシ各冷却媒体通路の出口における冷却媒
体温度Ｔｌ−Ｔｎを検出するとともに、電流変成器２７
から電機子電流Ｉｐｈを検出し、これらの各検出信号を
変換索子２５および変換器２８を通シテマイクロコンピ
ュータ２９の礎Ｍに読み込む。
温素子２１によシ各冷却媒体通路の出口における冷却媒
体温度Ｔｌ−Ｔｎを検出するとともに、電流変成器２７
から電機子電流Ｉｐｈを検出し、これらの各検出信号を
変換索子２５および変換器２８を通シテマイクロコンピ
ュータ２９の礎Ｍに読み込む。
（ｂ） ＲＡＭに読み込んだ上記の電機子電流と予め
ＲＯＭに格納した定格電機子電流とからプロセッサにお
いてｐ、 ｕ、変換した電流値工を演算する。
ＲＯＭに格納した定格電機子電流とからプロセッサにお
いてｐ、 ｕ、変換した電流値工を演算する。
（Ｃ） 次に、この電流値工が上記測温素子２１に大
きく影響する値の、例えば０．７よシも大きいか小さい
かをプロセッサで判定する。
きく影響する値の、例えば０．７よシも大きいか小さい
かをプロセッサで判定する。
（ｄ） この判定の結果、Ｉ）０．７である場合には
予警報値としての温度ΔＴ ＡＮＮをΔ’ｒＨＸ Ｉ”
と設定する。
予警報値としての温度ΔＴ ＡＮＮをΔ’ｒＨＸ Ｉ”
と設定する。
（ｅ） また、工≦０，７である場合には警報呟とし
ての温度ΔＴＡＮＮをΔＴＬと設定する。
ての温度ΔＴＡＮＮをΔＴＬと設定する。
（ｆ） 次に、２以上の測温素子について温度差ΔＴ
ｉを求める。この温度差ΔＴｉは全固定子コイル３に設
けた測温素子２１の例えば２つずつの測温素子の温度差
を求めるものである。
ｉを求める。この温度差ΔＴｉは全固定子コイル３に設
けた測温素子２１の例えば２つずつの測温素子の温度差
を求めるものである。
（ｇ） こうして求めた複数の温度差ΔＴｉは警報値
ΔＴＡＮＮよシ大きいか否かを判定する。つまりΔＴｉ
（ｈ） この判定によってΔＴｉ≧ΔＴＡＮＮである
場合には、マイクロコンピュータ２９は上記１報装置２
３に信号を送って、固定子コイルが異常であることを運
転者にｇ報することになる。
ΔＴＡＮＮよシ大きいか否かを判定する。つまりΔＴｉ
（ｈ） この判定によってΔＴｉ≧ΔＴＡＮＮである
場合には、マイクロコンピュータ２９は上記１報装置２
３に信号を送って、固定子コイルが異常であることを運
転者にｇ報することになる。
ところで、上記温度差監視の動作において、各固定子コ
イル３が正常の場合でも、各冷却媒体通路の出口の冷却
媒体温度は発電機定格電流時において約４〜５℃程のば
らつきがある。そこで、かかるばらつきによる影響を少
なくし、監視精度を上けるためには、発電機の試運転結
果にもとづいて、全ての測温素子について冷却媒体温度
差の少ない部位にある２つずつの測温素子を１組として
、その各組の２つの測温素子間に求めた温度差を監視し
、この温度差が設定警報値を越えたとき警報を発するこ
とが望ましい。
イル３が正常の場合でも、各冷却媒体通路の出口の冷却
媒体温度は発電機定格電流時において約４〜５℃程のば
らつきがある。そこで、かかるばらつきによる影響を少
なくし、監視精度を上けるためには、発電機の試運転結
果にもとづいて、全ての測温素子について冷却媒体温度
差の少ない部位にある２つずつの測温素子を１組として
、その各組の２つの測温素子間に求めた温度差を監視し
、この温度差が設定警報値を越えたとき警報を発するこ
とが望ましい。
このようにすれば、固定子コイル３のいずれかに異常が
発生した場合には基準となる一方の正常な測温素子２１
の出力に対する他方の測温素子２１の出力との間に生じ
る温度差の傾向および温度差の大きさが検出し易くなる
。つまシ、上記温度差の傾向を上記指示計器３０によっ
て監視すれば、電機子電流との関係において、警報前に
異常を発見することができる。
発生した場合には基準となる一方の正常な測温素子２１
の出力に対する他方の測温素子２１の出力との間に生じ
る温度差の傾向および温度差の大きさが検出し易くなる
。つまシ、上記温度差の傾向を上記指示計器３０によっ
て監視すれば、電機子電流との関係において、警報前に
異常を発見することができる。
また、上記のように、各固定子コイル３ごとの冷媒温度
は発電機出力つまり電機子電流によって変化し、上記２
つの測温索子間の温度差が電機子電流が増すにつれて大
きくなる。このため、警報値を電機子電流に応じて、第
４図に示すように設定する。なお、かかる電機子電流に
応じた警報値ハ予メマイクロコンピュータ２９のＲＯＭ
に格納しである。ここでは、２つの測温素子２１間の温
度差の許容値をｉ （ｐ、ｕ−）としてあり、この値は
個個の発電機において調整可能となっている。また、発
電機の低負荷時に瞥報域の温度差が小さくなるので、誤
芒報を発生するおそれがある。このため、２つの測温素
子２１間の温度差の最小値が予め制限される。
は発電機出力つまり電機子電流によって変化し、上記２
つの測温索子間の温度差が電機子電流が増すにつれて大
きくなる。このため、警報値を電機子電流に応じて、第
４図に示すように設定する。なお、かかる電機子電流に
応じた警報値ハ予メマイクロコンピュータ２９のＲＯＭ
に格納しである。ここでは、２つの測温素子２１間の温
度差の許容値をｉ （ｐ、ｕ−）としてあり、この値は
個個の発電機において調整可能となっている。また、発
電機の低負荷時に瞥報域の温度差が小さくなるので、誤
芒報を発生するおそれがある。このため、２つの測温素
子２１間の温度差の最小値が予め制限される。
なお、上記実施例では固定子コイル３を水素ガスで冷却
するタービン発電機について説明したが、固定子コイル
３を水や油で冷却するタービン発電機にも応用できる。
するタービン発電機について説明したが、固定子コイル
３を水や油で冷却するタービン発電機にも応用できる。
また、冷却媒体の温度を直接測定するほかに、各固定子
コイル間に埋込んだ測温索子によって各固定子コイルの
温度を測定するようにしてもよい。
コイル間に埋込んだ測温索子によって各固定子コイルの
温度を測定するようにしてもよい。
以上のように、この発明によれば、複数の固定子コイル
内の冷却媒体通路の出口ごとの冷却媒体温度を独自の測
温素子によって測定し、この測定した２以上の温度につ
いてそれぞれ温度差を求め、この温度差のいずれかが電
機子電流の大きさに応じ予め設定した警報値を越えた場
合には、固定子コイルに異常があると判断して警報する
ようにしたので、発電機、特に固定子コイルの冷却不足
による熱的あるいは絶縁的障害の発生を未然に防止でき
るとともに、−発電機の信頓性を向上できる。
内の冷却媒体通路の出口ごとの冷却媒体温度を独自の測
温素子によって測定し、この測定した２以上の温度につ
いてそれぞれ温度差を求め、この温度差のいずれかが電
機子電流の大きさに応じ予め設定した警報値を越えた場
合には、固定子コイルに異常があると判断して警報する
ようにしたので、発電機、特に固定子コイルの冷却不足
による熱的あるいは絶縁的障害の発生を未然に防止でき
るとともに、−発電機の信頓性を向上できる。
また、上記警報による自動監視によって、運転員の労働
負担の軽減が図れる等の効果が得られる。
負担の軽減が図れる等の効果が得られる。
第１図は本発明の方式実施に用いられる回転電機の冷却
媒体温度監視装置の構成図、第２図は冷却媒体の温度差
監視回路図、第３図は第２図の回路動作の流れを示すフ
ローチャート、第４図は電機子電流に対する設定警報（
直の関係を示すグラフ、第５図は本発明の基礎となる従
来のタービン発電機の構造および冷却ガス通流系統を示
す説明図、第６図は同じく固定子コイル付近の断面図、
第７図は従来の冷却媒体温度監視回路の説明図、第８図
は同じ〈従来の電機子電流に対する設定警報値の関係を
示すグラフである。 図において、３は固定子コイル、４は回転子、７はガス
クーラ、１２は固定子鉄心、１６は通風管、２１は測温
素子、２３は詐報装置、２４は温度差監視回路、２７は
電流変成器、３０は指示計器。 なお、各図中同一符号は同一、または相当部分を示す。
媒体温度監視装置の構成図、第２図は冷却媒体の温度差
監視回路図、第３図は第２図の回路動作の流れを示すフ
ローチャート、第４図は電機子電流に対する設定警報（
直の関係を示すグラフ、第５図は本発明の基礎となる従
来のタービン発電機の構造および冷却ガス通流系統を示
す説明図、第６図は同じく固定子コイル付近の断面図、
第７図は従来の冷却媒体温度監視回路の説明図、第８図
は同じ〈従来の電機子電流に対する設定警報値の関係を
示すグラフである。 図において、３は固定子コイル、４は回転子、７はガス
クーラ、１２は固定子鉄心、１６は通風管、２１は測温
素子、２３は詐報装置、２４は温度差監視回路、２７は
電流変成器、３０は指示計器。 なお、各図中同一符号は同一、または相当部分を示す。
Claims (3)
- （１）固定子コイル内部に設けた冷却媒体通路に冷却媒
体を流すことによつてこの固定子コイルを冷却するよう
にした回転電機において、上記冷却体通路の出口におけ
る冷却媒体温度を固定子コイルごとに測定し、この測定
した２以上の温度についてそれぞれ温度差を求め、この
求めた温度差のいずれかが発電機出力に応じて予め設定
した警報値を越えたとき警報を発するようにしたことを
特徴とする回転電機の冷却媒体温度監視方式。 - （２）冷却媒体通路出口における冷却媒体温度を測定す
る測温素子は、冷却媒体の温度差の少ない部位の２個ず
つの測温素子を選び、これら各測温素子間の測定温度差
を警報値と比較するようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の回転電機の冷却媒体温度監視方式
。 - （３）発電機出力は、この出力の供給を受ける主変圧器
に継がる母線に入れた電流変成器から得るようにしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転電機の
冷却媒体温度監視方式。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207007A JPS6188739A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 回転電機の冷却媒体温度監視方式 |
| CH4253/85A CH673729A5 (ja) | 1984-10-04 | 1985-10-02 | |
| US06/784,302 US4733225A (en) | 1984-10-04 | 1985-10-04 | Cooling medium temperature monitoring system for rotary electric machine |
| DE3535550A DE3535550C2 (de) | 1984-10-04 | 1985-10-04 | Kühlmittel-Temperaturüberwachung für rotierende elektrische Maschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207007A JPS6188739A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 回転電機の冷却媒体温度監視方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6188739A true JPS6188739A (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=16532649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207007A Pending JPS6188739A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 回転電機の冷却媒体温度監視方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6188739A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63133854A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-06 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の冷却媒体温度監視方式 |
| JPH06315247A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の冷却媒体温度監視方式 |
| CN115753176A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-03-07 | 湖南博匠信息科技有限公司 | 一种vpx设备液冷参数测试方法及*** |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54164174A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | Temperature monitor device of generator |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP59207007A patent/JPS6188739A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54164174A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | Temperature monitor device of generator |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63133854A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-06 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の冷却媒体温度監視方式 |
| JPH06315247A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の冷却媒体温度監視方式 |
| CN115753176A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-03-07 | 湖南博匠信息科技有限公司 | 一种vpx设备液冷参数测试方法及*** |
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