JPS6186342A - 給送装置 - Google Patents

給送装置

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JPS6186342A
JPS6186342A JP20660784A JP20660784A JPS6186342A JP S6186342 A JPS6186342 A JP S6186342A JP 20660784 A JP20660784 A JP 20660784A JP 20660784 A JP20660784 A JP 20660784A JP S6186342 A JPS6186342 A JP S6186342A
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JP
Japan
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sheet material
sheet
rollers
guide
feed
Prior art date
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Pending
Application number
JP20660784A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyoshi Maruyama
丸山 裕義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP20660784A priority Critical patent/JPS6186342A/ja
Publication of JPS6186342A publication Critical patent/JPS6186342A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/004Deskewing sheet by abutting against a stop, i.e. producing a buckling of the sheet
    • B65H9/006Deskewing sheet by abutting against a stop, i.e. producing a buckling of the sheet the stop being formed by forwarding means in stand-by
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/70Other elements in edge contact with handled material, e.g. registering, orientating, guiding devices
    • B65H2404/72Stops, gauge pins, e.g. stationary
    • B65H2404/723Stops, gauge pins, e.g. stationary formed of forwarding means
    • B65H2404/7231Stops, gauge pins, e.g. stationary formed of forwarding means by nip rollers in standby

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用範囲〕 本発明は給送装置、詳細には、複写機等の画像形成装置
に備えられていて、レジストローラ、レジスト爪のよう
なレジスト手段を有する給送装置の改良に関する。
〔従来の技術〕
従来、この種の装置は第8図の様に構成されていたもの
である。第8図において、1aslbはシート送りロー
ラ対(レジストローラ対)であり、2aはシート案内部
2の上方を形成するシート案内部材、2b、2Cは下方
を形成するシート案内部材であり、いずれも鋼板等の非
弾性体である。4a、4bはさらに上流側から送られて
来るシート材の送りローラ対を形成し、シート案内部材
2a*  2b、2Cによって形成されるシート案内部
2にシート材を送り出すものである。ここにおいて、い
ま、シー)Pが送りローラ対4a、4bによってシート
案内部2に送り出され、シートPの先端がシート送りロ
ー2対1a、1bK突当り、シート案内部2の中でたわ
み(ループ)を形成する。シート送りローラla、lb
は図示しない制御装置により駆動のオン・オフ(ON−
OFF)が制御されており、シー)Pがたわみを形成し
てから送りローラla、lbが駆動し、図示しない画像
形成装置内へシー)Pを送り出すものとする。
いま、シートPが第9図のように送りローラ1aに対し
て斜めに送られて来た場合を考えると、シートPの先端
が送りローラ1aslbにより形成されるローラの接触
線(以後「ニップ」と称する)に突き当たり、たわみを
形成する段階で、第8図の右、左のたわみの量の違いに
よって先端部は送りローラ1 a、  1 bのニップ
に対し平行になり、送りローラla、lbによって送り
出される時は画像形成装置と平行になるものである。従
ってシートP上に形成される画像とのズレは矯正される
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、第8図に示したような紙案内装置において、
シー)Pの送り速度を速くして行くと、シートPの先端
が送りローラ1a*  1bのニップて突き当ったとき
に、たわみを形成しながら、先端部はニップよりはね返
される現象が起こり、J4リローラla、lbのニップ
に対して先端が平行にならないまま送り出され、画像と
のズレが生じるという問題かあった。
これは、シートの送り速度が速くなったため、シート自
身の弾性力だよって送りローラ1a+1bのニップから
はね返ることによって起きる現象である。特に第8図の
ように、シートが斜めに送られるときには、その傾向は
大きくなる。
これは、先に送りローラ1aに突き当った方を支点とし
て反対側の先端を押し戻そうとするモーメントFがかか
るためである。
〔発明の目的〕
本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたもので、シ
ート材の先端がレジスト手段に正しく当接するようにし
た、給送装置におけるシート案内装置を提供することを
目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上述目的を達成するための本発明に係る給送装置は、シ
ート材を給送する給送手段と、給送手段により給送され
たシート材を一旦停止させるレジスト手段と、給送手段
とレジスト手段の間のシート給送路と、シート給送路内
に設けられていて、シート材のたわみ部を押圧する弾性
部材と、を有することを特徴とする。
〔実施例〕
以T図示した実施例に基づいて本発明を説明する。
第1(図、第2図は、本発明の実施例を示すものである
。図において1a、tbはシート送りローラ(レジスト
ローラ)であって、図示しない1.)械本体内の画像形
成装置へシート材Pを送り出すローラ対を形成する。1
2a、12b*12dはシート案内部12を形成するガ
イド板である。
12eはグラスチック、薄いステンレス板(100μ程
度)などの弾性部材よりなる押圧手段としてのガイド部
材であって、ガイド板12dに支持されて象り、その一
端はガイド板12a、12b、12dにより形成される
シート案内部12内に突出している。4 a *  4
 bはシート送りローラであって、図示しな−下方より
のシート材をシート案内部12内に送り出すローラ対を
形成している。
仄に、上記構成の動作と説明する。シート材Pが送りロ
ーラ4a、4bによってシート案内部12内に送り込ま
れると、シート材Pはガイド板12bおよび12d、1
2eによって形成されるすきまに沿って上方へ送られる
。シート材Pの先端部が送りローラla、lbのニップ
に突き当たるまでは、ガイド部材12eは、二点鎖線で
示すように、シート材Pのガイド部を形成するものであ
る。シート材Pの先端が送りローラla、lbのニップ
に突き当たると、送りローラ4a、4bは更にシート材
Pを規定敬だけ送り出して停止する(送りローラ1 a
、 1 bおよび4a、4bは図示しない制御装置によ
ってその駆動のオン・オフ(ON・0FF)を制御され
ているものである)。このとき、送りローラla、lb
は停止しており、シート材Pはシート案内部12内でた
わみを形成することになる。このとき、ガイド部材12
eは弾性体であるため、シート材Pはガイド12eを第
1図の矢印方向に押しのけてたわみを形成することにな
る。従って、シート材Pにはその反力が加わり、シート
材Pの先端部は送りローラ1a。
1bの=ツブに強く押込まれる1)゜従って、送り速度
を速くしても、シート材Pがそれ自身の弾i生で送りロ
ーラla、lbのニップよりはね返る力よりも強くニッ
プに押込まれるため、先端は送りローラla、lbのニ
ップに沿って停止することになる。
更に、第8図で示した様にシート材Pが送りローラla
、lbに対して斜めに送られた時にも効果は大である。
つまり、第2図に示した様に、ガイド部材12eは巾方
向に複数個配置されているだめ、シート材が斜めに送ら
れてた′わみの・量が巾方向(シート送り方向に直角な
方向)の左右で異なっても、それぞれのガイド部材がシ
ート材のたわみ量に応じて独立に押しのけられるため、
シート材の先端に加わる力は均一となり、送りローラ1
 a *  1 bのニップに沿ってシート材Pの先進
は停止する。
シート送りローラla、lbが図示しない制御装置によ
って駆動されると、シート材Pは機械本体内の画像形成
装置に平行に送り出される。
従って、画像とシート材のズレは生じない。
尚、上記の実施例ではガイド部材(弾性部材)12eが
複数個になっているが、第3図に示すように、ガイド部
材(弾性部材)22eを一体とし先端部22e′のみ独
立になるような形状でも良い。
また、ガイド部材としての弾性部材の取付は方向につい
ても、特に限定する必要はなく、第4図に示すガイド部
材(弾性部材)32eのように、上方から支持しても良
い。
前記実施例中ではガイド部材として弾性体を直接に用い
たが、第5図、第6図に示すように、非弾性体(例えば
、ポリアセタール樹脂等のプラスチック)で形成した押
え部42e−2をステンレスの薄板42e−1゛(10
0b程度)の弾性部材で支持したガイド部材42eとし
ても効果は同じである。
なお、第7図は数種のシートパスA、H,Cの合流部り
を備える給送装置の実施例を示すもので、シート材のル
ープを押圧するガイド部材(弾性体?) 62 eは、
給送ローラla、lbに対して垂直方向からシート材P
が進入するようなシー士パスに設けられて込る。つまり
、シートが給送ローラla、lbにニップされた後、自
重により後戻りし易いためである。なお、70は感光体
ドラムである。
以上が本発明に係る給送装置の実施例の説明であるが、
本発明はこの実施例に限定されないことは勿論である。
例えば、レジスト手段としては給送ローラ1a、lbの
上流手前側にレジスト爪を設けるようにしても良い。
〔光切の効果〕
本発明に係る給送装dは上述の通りの構成であって、シ
ートガイド部材を弾性体により成形することにより、レ
ジスト手段に平行にシートを送り出すことができ、画像
とシートのズレをなくすことができるという効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る給送装置の一実施例の構成図、第
2図は同じく斜視図、第3図は;M1図の主要部の他の
実施例の斜視図、第4図は更に他の実施例の構成図、第
5図は更にまた他の実施例の構成図、第6図は第5図の
主要部の斜視図、第7図は更にまた他の実施例の構成図
、第8図は従来例の構成図、第9図は同じく平面図であ
る。 la、lb・・・シート送りローラ(レジストローラ)
、4 a、4 b−y−ト送りローラ、12・・・シー
ト案内部、12 e、  22 e、  32 e。 42e、62e・・・ガイド部材(押圧手段)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シート材を給送する給送手段と、 該給送手段により給送されたシート材を一 旦停止させるレジスト手段と、 該給送手段と該レジスト手段の間のシート 給送路と、 該シート給送路内に設けられていて、シー ト材のたわみ部を押圧する弾性部材と、 を有する給送装置。
JP20660784A 1984-10-02 1984-10-02 給送装置 Pending JPS6186342A (ja)

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ID=16526187

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