JPS6183106A - 水と接触する固体表面の汚損防止方法 - Google Patents
水と接触する固体表面の汚損防止方法Info
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- JPS6183106A JPS6183106A JP59204182A JP20418284A JPS6183106A JP S6183106 A JPS6183106 A JP S6183106A JP 59204182 A JP59204182 A JP 59204182A JP 20418284 A JP20418284 A JP 20418284A JP S6183106 A JPS6183106 A JP S6183106A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は水と接触する固体表面の汚損防止方法に関する
。
。
この発明において固体表面とは水中浸漬型ランプの保護
ガラス、魚類等の飼育用水槽覗窓、光学測定■覗窓、鑑
賞用魚類水槽、噴水、池、人工流水路、又は貯水タンク
壁内面等であって水と接触することによって汚損される
おそれのある、透明ガラス、磁器、陶器、コンクリート
、金属等の無機材料、テフロン等の有機プラスチック材
料によって作成されている表面をいう。
ガラス、魚類等の飼育用水槽覗窓、光学測定■覗窓、鑑
賞用魚類水槽、噴水、池、人工流水路、又は貯水タンク
壁内面等であって水と接触することによって汚損される
おそれのある、透明ガラス、磁器、陶器、コンクリート
、金属等の無機材料、テフロン等の有機プラスチック材
料によって作成されている表面をいう。
（従来の技術）
従来水中浸漬型ランプの保護ガラス、鑑賞用魚類水槽等
を長期間使用すると保護ガラス表面あるいは水槽内面に
微生物が繁殖し、又は有機物が付着して汚損を生じ、透
明性、透光性が失われ又美観を損うので、各種の汚損防
止方法あるいは清掃方法が提案されている。例えば特開
昭５２−６５０９７、特開昭４８−１５７０９８におい
てはガラス壁面の汚損をワイパーを用いて機械的に清掃
する方法が提案され、特開昭５８−１１２１７０におい
ては培養槽内に浸漬された光源収納容器を２重にしエア
ーリフト方式で清掃用部材を循環させることで収納容器
を清掃する方法が提案されているが一般的には定期、不
定期に人力により清掃する方法がとられている。そのほ
か、特開昭５８−１５４５０２、特開昭５８−１７７９
０４においてはピリジニウム基を有する不溶性高分子化
合物、トリ有機錫含有重合体の汚損防止剤が提案されて
おり、又硫酸鋼又は塩素を用いる生物駆除法もよく知ら
れた方法である。
を長期間使用すると保護ガラス表面あるいは水槽内面に
微生物が繁殖し、又は有機物が付着して汚損を生じ、透
明性、透光性が失われ又美観を損うので、各種の汚損防
止方法あるいは清掃方法が提案されている。例えば特開
昭５２−６５０９７、特開昭４８−１５７０９８におい
てはガラス壁面の汚損をワイパーを用いて機械的に清掃
する方法が提案され、特開昭５８−１１２１７０におい
ては培養槽内に浸漬された光源収納容器を２重にしエア
ーリフト方式で清掃用部材を循環させることで収納容器
を清掃する方法が提案されているが一般的には定期、不
定期に人力により清掃する方法がとられている。そのほ
か、特開昭５８−１５４５０２、特開昭５８−１７７９
０４においてはピリジニウム基を有する不溶性高分子化
合物、トリ有機錫含有重合体の汚損防止剤が提案されて
おり、又硫酸鋼又は塩素を用いる生物駆除法もよく知ら
れた方法である。
（解決しようとする問題点）
しかしながら前述の機械的方法による場合は、ガラス面
の形状により装置の構造をかえる必要があり、また面積
が広くなると、装置を大型化しなければならないので、
形あるいは面積の制約を受ける。
の形状により装置の構造をかえる必要があり、また面積
が広くなると、装置を大型化しなければならないので、
形あるいは面積の制約を受ける。
清掃用部材を循環させることによって収納容器を清掃す
る方法によれば光源収納容器を２重化する必要があり、
清掃部材の浮遊による光利用の効率の低下があり、光源
の浸漬形態によって、制限を受ける。
る方法によれば光源収納容器を２重化する必要があり、
清掃部材の浮遊による光利用の効率の低下があり、光源
の浸漬形態によって、制限を受ける。
薬剤を使用する方法は、薬剤による環境への影響を考え
、使用する際細心の注意が必要であり、藻類の培養用に
使用される浸漬ランプの収納容器等の防汚には使用でき
ない等の問題点がある。
、使用する際細心の注意が必要であり、藻類の培養用に
使用される浸漬ランプの収納容器等の防汚には使用でき
ない等の問題点がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、従来の欠点ならびに問題点を除去、改善する
ことのできる水と接触する固体表面の汚損防止方法を提
供することを目的とするものであり、特許請求の範囲記
載の水と接触する固体表面の汚損防止方法を提供するこ
とによって前記目的を達成することができる。すなわち
この発明は水と接触する固体表面に汚損の生ずるおそれ
のある場合、前記固体表面に光中導性を有する金属酸化
物のなかから選ばれるいずれか少くとも１種以上を含む
層を形成させ、もしくは更に前記金ｉＲ酸化物に白金族
金属のなかから這ばれるいずれか少くとも１種以上を含
む金属を担持し、 前記固体表面に可視及び／又は紫外領域の波長を含む光
を連続あるいは非連続的に照射し、前記光中導性を有す
る金属酸化物を励起させることによって、前記固体表面
への汚損物の付着を防止する水と接触する固体表面の汚
損防止方法に関する。
ことのできる水と接触する固体表面の汚損防止方法を提
供することを目的とするものであり、特許請求の範囲記
載の水と接触する固体表面の汚損防止方法を提供するこ
とによって前記目的を達成することができる。すなわち
この発明は水と接触する固体表面に汚損の生ずるおそれ
のある場合、前記固体表面に光中導性を有する金属酸化
物のなかから選ばれるいずれか少くとも１種以上を含む
層を形成させ、もしくは更に前記金ｉＲ酸化物に白金族
金属のなかから這ばれるいずれか少くとも１種以上を含
む金属を担持し、 前記固体表面に可視及び／又は紫外領域の波長を含む光
を連続あるいは非連続的に照射し、前記光中導性を有す
る金属酸化物を励起させることによって、前記固体表面
への汚損物の付着を防止する水と接触する固体表面の汚
損防止方法に関する。
次に本発明について詳細に説明する。
水中浸漬型ランプ保護窓、鑑賞用魚飼育用水槽ガラス、
光学測定用窓ガラス、噴水等長期間水と接触する個所の
汚損防止方法として、表面に光中導性を有する金ｉＡ酸
化物のなかから選ばれるいずれか少くとも１種以上を含
む層、もしくは更に前記金属酸化物に白金族金属のなか
から選ばれるいずれか少くとも１種以上を含む金属を担
持させる。
光学測定用窓ガラス、噴水等長期間水と接触する個所の
汚損防止方法として、表面に光中導性を有する金ｉＡ酸
化物のなかから選ばれるいずれか少くとも１種以上を含
む層、もしくは更に前記金属酸化物に白金族金属のなか
から選ばれるいずれか少くとも１種以上を含む金属を担
持させる。
光中導性を有する金属酸化物としては、Ｔｉｅ、 ＋Ｚ
ｒＯ＋ ＺｎＯ、ｓｎｏ 、ｔｏ 、５ｒＴｉＯ，
＋Ｆｅ２Ｏ３１！２８ ■２０５等があり、付着させる方法としては、表面に有
機金属化合物を塗布したのち焼成する方法、ＣＶＤ法、
スパッタリング法、蒸気法、粉末吹付法等を用いること
ができる。例えばＴ１０．の場合はチタン化合物（チタ
ンテドライブプロボキシド、チタンテトラブトキシド、
チタニウムアセチルアセトナート、トリエタノールアミ
ンチタニウム、チタンキレート化合物、４塩化チタン等
）を含む水又は有機溶媒の溶液に表面処理を行うものを
浸漬し、引上げ乾燥後、必要なときは更に加水分解し酸
化性ガス雰囲気下３５０〜ＷＯＯ″Ｃで焼成するか、チ
タン化合物溶液を刷子によって表面に塗布し、乾燥後、
必要なときは更に加水分解し酸化性ガス雰囲気下３５０
〜７００℃で焼成することによって表面に光中導性を有
する酸化チタン層を形成できる。又ＣＶＤ法、吹きつけ
法を用いて有機チタン化合物を加熱された表面上で分解
酸化反応を起こさせることにより酸化チタン層を形成し
てもよく、金属チタン、酸化チタンをターゲットとした
スパッタリング法により表面に酸化チタン層を形成して
もよい。前述のようにして作った金属酸化物に白金族金
属を担持させるのは常法によって行うことができる。例
えば白金の場合は塩化白金酸を付着したのち熱分解する
方法、還元剤により還元する方法、光沈着法等によって
金属酸化物に対し０．００１〜１．０ｆｔ％の白金族金
属を担持させる。
ｒＯ＋ ＺｎＯ、ｓｎｏ 、ｔｏ 、５ｒＴｉＯ，
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機金属化合物を塗布したのち焼成する方法、ＣＶＤ法、
スパッタリング法、蒸気法、粉末吹付法等を用いること
ができる。例えばＴ１０．の場合はチタン化合物（チタ
ンテドライブプロボキシド、チタンテトラブトキシド、
チタニウムアセチルアセトナート、トリエタノールアミ
ンチタニウム、チタンキレート化合物、４塩化チタン等
）を含む水又は有機溶媒の溶液に表面処理を行うものを
浸漬し、引上げ乾燥後、必要なときは更に加水分解し酸
化性ガス雰囲気下３５０〜ＷＯＯ″Ｃで焼成するか、チ
タン化合物溶液を刷子によって表面に塗布し、乾燥後、
必要なときは更に加水分解し酸化性ガス雰囲気下３５０
〜７００℃で焼成することによって表面に光中導性を有
する酸化チタン層を形成できる。又ＣＶＤ法、吹きつけ
法を用いて有機チタン化合物を加熱された表面上で分解
酸化反応を起こさせることにより酸化チタン層を形成し
てもよく、金属チタン、酸化チタンをターゲットとした
スパッタリング法により表面に酸化チタン層を形成して
もよい。前述のようにして作った金属酸化物に白金族金
属を担持させるのは常法によって行うことができる。例
えば白金の場合は塩化白金酸を付着したのち熱分解する
方法、還元剤により還元する方法、光沈着法等によって
金属酸化物に対し０．００１〜１．０ｆｔ％の白金族金
属を担持させる。
前述の如き方法で表面を処理された場合は、その物体が
水中において長時間使用されるとき、金属酸化物が光励
起される可視及び／又は紫外領域の波長の光を連続的に
又は非連続的に金４酸化物層に照射し、同時に必要な場
合は空気を水中に泡出させることによって、表面での微
生物繁殖と、有機物付着による汚損を防止できる。従っ
てガラス窓を使用しても透明度は失われないので、水中
ランプにガラス窓を使用するとき水中ランプからの光は
長期間使用しても、表面汚損によって減衰することもな
く、噴水等の表面が汚損により美観をそこねることもな
い。また透明な石英板、ガラス板等有効な光を透過する
材料表面に金属酸化物層を形成させた場合には、光照射
は金属酸化物を付着させた側からでも、反対の材料側か
らでもよい。
水中において長時間使用されるとき、金属酸化物が光励
起される可視及び／又は紫外領域の波長の光を連続的に
又は非連続的に金４酸化物層に照射し、同時に必要な場
合は空気を水中に泡出させることによって、表面での微
生物繁殖と、有機物付着による汚損を防止できる。従っ
てガラス窓を使用しても透明度は失われないので、水中
ランプにガラス窓を使用するとき水中ランプからの光は
長期間使用しても、表面汚損によって減衰することもな
く、噴水等の表面が汚損により美観をそこねることもな
い。また透明な石英板、ガラス板等有効な光を透過する
材料表面に金属酸化物層を形成させた場合には、光照射
は金属酸化物を付着させた側からでも、反対の材料側か
らでもよい。
（作用）
表面で微生物繁殖と、有機物付着による汚損が防止でき
る詳しい作用機構は不明であるが、光半導体である金属
酸化物に光エネルギーが吸収され、光半導体中の電子が
励起されることにより始まる光電気化学的作用によって
汚損が防止されると推考される。
る詳しい作用機構は不明であるが、光半導体である金属
酸化物に光エネルギーが吸収され、光半導体中の電子が
励起されることにより始まる光電気化学的作用によって
汚損が防止されると推考される。
更に本発明を実施例について詳しく説明する。
実施例１
透明石英ガラス試験片（ｚａｘ７ａｃｍ）の片面に白金
を担持させた酸化チタン層を形成した試料を用いて微生
物汚損試験を行なった。
を担持させた酸化チタン層を形成した試料を用いて微生
物汚損試験を行なった。
試料：イソプロピルアルコー／Ｉ／１００部にチタンテ
トライソプロポキシド５部、酢酸１０部を混合した溶液
に片面をビニールテープで覆った石英ガラス板を浸漬し
、引上げ速度２０ ｃｍ ／ ｍｉｎで引上げ、１１０
℃の乾燥話中で１時間乾燥した後、空気雰囲気下、４８
０℃で１時間電気炉中で焼成することで、石英ガラス板
表面に透明な酸化チタン層を形成した。さらにこの試料
を塩化白金酸／エタノール溶液（５０ｐｐｍ Ｉ）ｔ
）に浸漬し、引上げ後１２００″Ｃで熱分解することで
白金を担持した酸化チタン層を表面にもつ石英ガラス板
試料を得た。
トライソプロポキシド５部、酢酸１０部を混合した溶液
に片面をビニールテープで覆った石英ガラス板を浸漬し
、引上げ速度２０ ｃｍ ／ ｍｉｎで引上げ、１１０
℃の乾燥話中で１時間乾燥した後、空気雰囲気下、４８
０℃で１時間電気炉中で焼成することで、石英ガラス板
表面に透明な酸化チタン層を形成した。さらにこの試料
を塩化白金酸／エタノール溶液（５０ｐｐｍ Ｉ）ｔ
）に浸漬し、引上げ後１２００″Ｃで熱分解することで
白金を担持した酸化チタン層を表面にもつ石英ガラス板
試料を得た。
試験方法：第１図に示す如き装置によって試験を行った
。同図において容器本体１の上部にカバー２が載置され
、カバー２に試料４を気密に張り付ける窓ａが設けられ
ている。窓３上に、試験片４として酸化チタン層を形成
し白金を担持させた石英板試験片と、比較対照試料とし
て未処理の石英板が張り付けである。本体１中には水５
が充されており、試験片４と水５とが試験面で接触する
ようになっている。水５中には空気がバイブロを通して
吹き込めるようになっている。上記の装置でバイブロよ
り空気を通しながら野外で約１ケ月間太陽光線が照射さ
れる条件下で、人工光線を使用しないで放置した。
。同図において容器本体１の上部にカバー２が載置され
、カバー２に試料４を気密に張り付ける窓ａが設けられ
ている。窓３上に、試験片４として酸化チタン層を形成
し白金を担持させた石英板試験片と、比較対照試料とし
て未処理の石英板が張り付けである。本体１中には水５
が充されており、試験片４と水５とが試験面で接触する
ようになっている。水５中には空気がバイブロを通して
吹き込めるようになっている。上記の装置でバイブロよ
り空気を通しながら野外で約１ケ月間太陽光線が照射さ
れる条件下で、人工光線を使用しないで放置した。
結果：試験結果が第２図Ａ、Ｂに示され′Ｃいる。
第２図Ａは未処理石英板を３４日間放置したときの透過
率変化であって、第２図Ｂは表面に酸化チタン層を付着
させた石英板を３４日間放置したときの透過率の変化で
ある。いずれの図においても縦軸に透過率、横軸に波長
が示され、実線で試験前、破線で試験後の透過率が示し
である。図において明かなように、対照として用いた未
処理石英板では全体に藻が付着して、透明度がなくなり
、透過率が著しく低下しているのに反し、表面を白金を
担持した酸化チタンで処理した石英板では藻の付着が認
められず、透過率も変化しなかった。
率変化であって、第２図Ｂは表面に酸化チタン層を付着
させた石英板を３４日間放置したときの透過率の変化で
ある。いずれの図においても縦軸に透過率、横軸に波長
が示され、実線で試験前、破線で試験後の透過率が示し
である。図において明かなように、対照として用いた未
処理石英板では全体に藻が付着して、透明度がなくなり
、透過率が著しく低下しているのに反し、表面を白金を
担持した酸化チタンで処理した石英板では藻の付着が認
められず、透過率も変化しなかった。
実施例２
実施例１と同様な方法で作成した、表面に白金を担持し
た酸化チタン層を有する石英板試料を用いて、下記に示
す試験方法により表面の汚損試験を行った。
た酸化チタン層を有する石英板試料を用いて、下記に示
す試験方法により表面の汚損試験を行った。
試験方法：第８図に示す如き装置によって試験を行なっ
た。同図に示されるように、容器本体１の内壁面には白
金を担持した酸化チタン層をつけた石英板と比鮫用未処
理石英板の試験片４をとりつけたアクリル板８が徨り付
けられ試験片４が覆われる程度に藻類培養液５が満たさ
れている。藻類培望液５はバイブ４を通して空気を通さ
れる。上記の装置でパイプ４より空気を通しながら野外
で約１ケ月間太陽光線が培譬液５を逸して照射される条
件下で、人工光線を使用しないで放置した。
た。同図に示されるように、容器本体１の内壁面には白
金を担持した酸化チタン層をつけた石英板と比鮫用未処
理石英板の試験片４をとりつけたアクリル板８が徨り付
けられ試験片４が覆われる程度に藻類培養液５が満たさ
れている。藻類培望液５はバイブ４を通して空気を通さ
れる。上記の装置でパイプ４より空気を通しながら野外
で約１ケ月間太陽光線が培譬液５を逸して照射される条
件下で、人工光線を使用しないで放置した。
試験結果；試験結果が第４１ｆｆｌＡ 、 Ｂに示され
ている。第４図Ａは未処理石英板を１８日間放置したと
きの透過率変化であって、第４図Ｂは表面に酸化チタン
層を付着させた石英板を１８日間放置したときの透過率
変化である。図の様式は実施例１と同様であるので説明
を省略する。同図において明らかな様に未処理石英板で
は全体に藻が付着して透明度がなくなり、透過率が著し
く低下しているのに反し、表面を白金を担持した酸化チ
′タンで処理した石英板では藻の付着はわずかに認めら
れる程度であった。
ている。第４図Ａは未処理石英板を１８日間放置したと
きの透過率変化であって、第４図Ｂは表面に酸化チタン
層を付着させた石英板を１８日間放置したときの透過率
変化である。図の様式は実施例１と同様であるので説明
を省略する。同図において明らかな様に未処理石英板で
は全体に藻が付着して透明度がなくなり、透過率が著し
く低下しているのに反し、表面を白金を担持した酸化チ
′タンで処理した石英板では藻の付着はわずかに認めら
れる程度であった。
実施例３
実施例１と同じ試験を室内で太陽光線のかわりにＩＯＷ
ブラックランプを光源とする光を照射することで行なっ
た。１ケ月間経たのち、試料を肉眼視察した結果、未処
理石英板は全体に緑藻が付着し、透明性が失なわれたが
白金を担持した酸化チタン層を有する石英板では、わず
かに藻の付着が認められる程度であり、透明性の変化が
認められなかった。
ブラックランプを光源とする光を照射することで行なっ
た。１ケ月間経たのち、試料を肉眼視察した結果、未処
理石英板は全体に緑藻が付着し、透明性が失なわれたが
白金を担持した酸化チタン層を有する石英板では、わず
かに藻の付着が認められる程度であり、透明性の変化が
認められなかった。
実施例４
５ Ｘ ５ Ｘ Ｇ、５ ｃｍのタイルを実施例１と同
様に処理し、表面に光半導性を有する酸化チタン層を形
成した。ついで硝酸パテジウム水溶液に浸漬したのち、
還元剤としてアスコルビン酸を加え加温処理を行なって
表面にパラジウムを担持した酸化チタン層を持つタイル
を得た。このタイルを第５図に示す試験装置で試験を行
なった。同図で示されるように、容器本体１の内壁面に
白金を担持した酸化チタン層を付けたタイルと比較用未
処理タイルの試験片４を張り付け、ポンプ３によって容
器内に水が汲み込まれ、左端から溢れ出るようになって
いる。表面の汚損状況を野外で水を通して太陽光線を試
験片に照射し、約１ケ月間放置後、観察した。その結果
、未処理タイル表面には緑藻が全体的に付着したのに対
し、酸化チタン層を付けたタイル表面には藻の付層が認
められなかった。
様に処理し、表面に光半導性を有する酸化チタン層を形
成した。ついで硝酸パテジウム水溶液に浸漬したのち、
還元剤としてアスコルビン酸を加え加温処理を行なって
表面にパラジウムを担持した酸化チタン層を持つタイル
を得た。このタイルを第５図に示す試験装置で試験を行
なった。同図で示されるように、容器本体１の内壁面に
白金を担持した酸化チタン層を付けたタイルと比較用未
処理タイルの試験片４を張り付け、ポンプ３によって容
器内に水が汲み込まれ、左端から溢れ出るようになって
いる。表面の汚損状況を野外で水を通して太陽光線を試
験片に照射し、約１ケ月間放置後、観察した。その結果
、未処理タイル表面には緑藻が全体的に付着したのに対
し、酸化チタン層を付けたタイル表面には藻の付層が認
められなかった。
実施例５
実施例４と同様の実験を白金を担持した酸化ジルコニウ
ム層を表面にもつタイル板について行なった。酸化ジル
コニウム層の形成はジルコニウムアセチルアセテート・
ベンゼン・石油エーテル・アルコール溶液を用いての熱
分解法により行なった。
ム層を表面にもつタイル板について行なった。酸化ジル
コニウム層の形成はジルコニウムアセチルアセテート・
ベンゼン・石油エーテル・アルコール溶液を用いての熱
分解法により行なった。
その結表、未処理タイル表面は１ケ月後全体が藻で覆わ
れたのに対し、酸化ジルコニウム層が形成されているタ
イル表面には、わずかに藻の付着実施例６ 実施例４と同様の実験をタイル板上にスパッタリング法
で酸化チタン層を形成せしめた試料について行った。
れたのに対し、酸化ジルコニウム層が形成されているタ
イル表面には、わずかに藻の付着実施例６ 実施例４と同様の実験をタイル板上にスパッタリング法
で酸化チタン層を形成せしめた試料について行った。
その結果、未処理タイル表面は１ケ月後全体が藻で覆わ
れたのに対し、酸化チタン層が形成されているタイル表
面は藻の付着量は僅少であった。
れたのに対し、酸化チタン層が形成されているタイル表
面は藻の付着量は僅少であった。
実施例７
実施例鴫と同様の実験をタイル板上に実施例１と同様な
方法で酸化チタン層を形成後、鉄塩溶液に浸漬、酸化雰
囲気中で加熱することにより酸化チタン、酸化鉄層を形
成させ、更に白金を０．００１ｗｔ％担持させた試料に
ついて行なった。
方法で酸化チタン層を形成後、鉄塩溶液に浸漬、酸化雰
囲気中で加熱することにより酸化チタン、酸化鉄層を形
成させ、更に白金を０．００１ｗｔ％担持させた試料に
ついて行なった。
その結果処理タイル表面は１ケ月後全体が藻で覆われた
のに対し、表面に酸化チタン、酸化鉄層を形成させ、更
に白金を担持させた試料では藻の付着は殆んど認められ
なかった。
のに対し、表面に酸化チタン、酸化鉄層を形成させ、更
に白金を担持させた試料では藻の付着は殆んど認められ
なかった。
（発明の効果）
前述の如く水と接触する固体表面に汚損が生じ透明性、
透光性および美観を失うおそれのある場合、又汚損によ
って衛生上の問題が生ずるとき、前記水と接触している
固体表面に光半導性を有する金属酸化物のなかから選ば
れるいずれか少くとも１種以上を含む層を形成させ、も
しくは更に前記金属酸化物に白金族金屑のなかから選ば
れるいずれか少くとも１種以上を含む金属を担持し、前
記固体表面に可視及び／又は紫外領域の波長を含む光を
照射することにより、固体表面は長時間水と接触してい
ても汚損することがない。従って従来性なわれていたよ
うな定期、非定期の人力による非能率な清掃作業や、機
械的な大がかりな清浄装置が不必要となり、又汚損する
対象物に凹凸があって、清掃作業に困難性がある場合に
も適用でき、形状に左右されない利点がある。又薬品等
を使用しないので環境に悪影響を及ぼすこともないので
極めて有効な汚損防止方法であり、美観上、衛生上の効
果は極めて大きい。
透光性および美観を失うおそれのある場合、又汚損によ
って衛生上の問題が生ずるとき、前記水と接触している
固体表面に光半導性を有する金属酸化物のなかから選ば
れるいずれか少くとも１種以上を含む層を形成させ、も
しくは更に前記金属酸化物に白金族金屑のなかから選ば
れるいずれか少くとも１種以上を含む金属を担持し、前
記固体表面に可視及び／又は紫外領域の波長を含む光を
照射することにより、固体表面は長時間水と接触してい
ても汚損することがない。従って従来性なわれていたよ
うな定期、非定期の人力による非能率な清掃作業や、機
械的な大がかりな清浄装置が不必要となり、又汚損する
対象物に凹凸があって、清掃作業に困難性がある場合に
も適用でき、形状に左右されない利点がある。又薬品等
を使用しないので環境に悪影響を及ぼすこともないので
極めて有効な汚損防止方法であり、美観上、衛生上の効
果は極めて大きい。
第１図、第３図は本発明の試験装置、第２図、第４図は
本発明の効果を示す透過率変化図、第５図は本発明の試
験装置の他の一例を示している。 ｌ・・・容器、２・・・カバー、３・・・試験用窓、４
・・・試験片、５・・・水または培養液、６・・・空気
パイプ、７・・・ポンプ、８・・・試料装置用アクリル
板。
本発明の効果を示す透過率変化図、第５図は本発明の試
験装置の他の一例を示している。 ｌ・・・容器、２・・・カバー、３・・・試験用窓、４
・・・試験片、５・・・水または培養液、６・・・空気
パイプ、７・・・ポンプ、８・・・試料装置用アクリル
板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 水と接触する固体表面に汚損の生ずるおそれのある
場合において： 前記固体表面に光半導性を有する金属酸化 物のなかから選ばれるいずれか少くとも１種以上を含む
層を形成し； 前記固体表面に可視及び／又は紫外領域の 波長を含む光を照射し、前記光半導性を有する金属酸化
物を光励起させることによつて；前記固体表面への汚損
物の付着を防止する ことを特徴とする水と接触する固体表面の汚損防止方法
。 ２、水と接触する固体表面に汚損の生ずるおそれのある
場合において； 前記固体表面に光半導性を有する金属酸化 物のなかから選ばれるいずれか少くとも１種以上を含む
層を形成し、更に前記金属酸化物に白金族金属のなかか
ら選ばれるいずれか少くとも１種以上を含む金属を担持
し； 前記固体表面に可視及び／又は紫外領域の 波長を含む光を照射し、前記光半導性を有する金属酸化
物を光励起させることによつて；前記固体表面への汚損
物の付着を防止する ことを特徴とする水と接触する固体表面の汚損防止方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204182A JPS6183106A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 水と接触する固体表面の汚損防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204182A JPS6183106A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 水と接触する固体表面の汚損防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183106A true JPS6183106A (ja) | 1986-04-26 |
| JPS621922B2 JPS621922B2 (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=16486193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204182A Granted JPS6183106A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 水と接触する固体表面の汚損防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183106A (ja) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63100042A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-05-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 汚れ難いガラス物品 |
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| JPH07163887A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Nikon Corp | 物体の防黴方法およびこれにより防黴された物体 |
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| WO1996013327A1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-05-09 | Kanagawa Academy Of Science And Technology | Structure de photocatalyseur a l'oxyde de titane et procede pour sa fabrication |
| WO1996029375A1 (fr) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Toto Ltd. | Procede photocatalytique pour rendre la surface de base d'un materiau ultrahydrophile, materiau de base ayant une surface ultrahydrophile et photocatalytique, et procede pour produire ce materiau |
| JPH08267646A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Toto Ltd | 防汚性部材 |
| JPH08309202A (ja) * | 1995-05-22 | 1996-11-26 | Bridgestone Corp | 光触媒体 |
| JPH0975841A (ja) * | 1995-07-08 | 1997-03-25 | Toto Ltd | 超親水性を有する意匠材による水膜形成方法 |
| JPH0977574A (ja) * | 1995-07-08 | 1997-03-25 | Toto Ltd | コンクリート構造体 |
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-
1984
- 1984-10-01 JP JP59204182A patent/JPS6183106A/ja active Granted
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| Publication number | Publication date |
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