JPS6181906A - 方形箱用カバ−製造装置におけるカバ−成形台への方形シ−ト固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、方形箱用カバー製造装置におけるカバー成形
台への方形シート固定方法に関するものである。

（ロ）　従来の技術 従来、方形箱用カバー製造装置は、持分ｒｌａ５７−４
６７２９号公報に開示されているように、送風装置に連
通した中空方形台の周側壁に環ゴム係止用の溝を囲繞状
態に設け、周溝の下方位置に斜め上方への空気吹出孔を
多数設け、同中空方形台上方には同方形台を囲繞する方
形枠体を昇降自在に設け、同中空方形台の四方側方には
それぞれ熱溶着用ヒーターを、中空方形台周側壁へ当接
自在に設けて成り、その後方形箱用カバーとなる合成樹
脂製の方形シートの方形台上への固定は、方形枠体によ
り行うものである。

（ハ）　発明が解決しようとする問題点従って、方形シ
ートを方形台上に固定させるための方形枠体を昇降作動
させるべき複雑な機構と、同機構を配設するためのスペ
ースを必要とするという不都合があった。

く二）　問題点を解決するための手段 本発明の目的は、構造簡易にして確実にカバー成形台上
に方形シートを固定させることのできる方形シート固定
方法に関するものである。

くホ）　　作　　用 合成樹脂製の方形シートより方形箱用カバーを製造する
に際し、同方形シートをカバー成形台上に固定させる場
合には、同成形台上に、同成形台よりも周縁がやや広い
方形シートを周縁はみだし状に被覆し、はみ出した方形
シート裾部をカバー成形台の周側壁に穿設した側面エア
吸引孔よりエア吸着させれば、方形シートの外周部は折
曲されて、方形箱体の上半部を同方形シートがカバーで
きる形に成形固定されるものである。

（へ）　効　果 果がある。

でいる。

そして、かかる方形箱用カバー（Ｃ）の製造工程は、左
右対向状態に並設した上下無端状のチェーン（１）（１
）に方形箱状のカバー成形台（２）を所要個数取付けて
、同チェーン（１）（１）の回動循環作動に応じてカバ
ー成形台（２）が回動移動しながら、原反（３）に巻回
した薄膜シート（Ｓ）を引出し、一定大きさに、切断し
て、同成形台（２）よりも周縁がやや広い一定方形シー
ト〈Ｓ）′を形成し、同方形シート（Ｓ）−を方形箱状
のカバー成形台（２）上に周縁はみ出し状に被せ、環ゴ
ム（Ｂ）をはみ出した方形シート連部（Ｓ）＝−１に封
入して、方形箱用カバー（Ｃ）を完成させ、同カバー（
Ｃ）をカバー成形台（２〉から取外していく工程よりな
るものである。

カバー成形台（２）は、方形箱状に形成すると共に上側
壁＠面に別途矩形箱体（１３）を連設して、内部に二重
の内外側空間（Ｔ）（Ｔ）　′を形成しており、矩形箱
体（１３）上方に位置する上側壁には多数の上面エアエ
ア吸引孔（４）を穿設し、同エア吸引孔（４）と内側空
間（Ｔ）とを連通状態とすると共に、同内側空間（Ｔ）
に上面吸引連結管（１４）を連通連設し、同連結管（１
４）の先端間口部＜１４）−１をカバー成形台（２）の
後下部より側方へ突出させ、また、同成形台（２）の上
部周側壁には側面エア吸引孔（６）を穿設して、同吸引
孔（６）と外側空間（Ｔ）′と、　　を連通状態とする
と共に、同外側空間（Ｔ）−に裾部吸引連結管（１５）
を連通連設し、同連結管（１５）の先端間口部（１５）
−１をカバー成形台〈２）の前下部より側方へ突出させ
て、各吸引孔（４）＜６＞が別々にエア吸引されるべく
構成している。（１６）はカバー成形台（２）の上部周
側壁に凹条に設けたゴム掛は用溝である。（１ア）はカ
バー成形台（２）＠面より垂設した成形台支持管であり
、同支持管（１７）は、下端にＬ字状ガイドレール嵌合
体（１８）を連設し、同嵌合体（１８）の各先端にロー
ラー（１８）−１゜２を設けて、同ローラー（１８）−
１，２が上下側ガイドレール（２４＞（２４）　′に嵌
合状態にて摺動すべく構成しており°、同支持管（１７
）中述部にはボス（３０）を回動自在に遊嵌し、同ボス
（３０〉より左右側方へ各々チェーン連結体（１９）（
１９）を突設して、同連結体く１９）（１つ）をチェー
ン（１）（１）に連結している。

上下側ガイドレール（２４）（２４）−は左右チェーン
（１）（１）の上下側聞中央に水平に横架されており、
各々左右ガイド杆（２４）−１゜１、（２４）−−１，
１を平行対向状態に並設して、各ガイド杆（２４）−１
，１、（２４）′−１，１間にＬ字状ガイドレール嵌合
体（１８）のローラー（１８）−１，２が嵌合摺動する
ものであり、しかも、下側ガイドレール（２４）−の所
定個所には、後述する変転構造（ｈ）、及び、復原変転
構造（ｊ　＞を設けている。

（２０）は載枠、（２１）は駆動モーター、（２２〉は
駆動チェーン、（２３）は吸引ポンプ、（２５）は上面
エア吸引パイプ支持体であり、同支持体（２５）は、吸
引ポンプ（２３）と連通連結すると共に、カバー成形台
〈２〉の横側方に往復自在に配設し、同支持体（２５〉
に連設した上面エア吸引パイプ（２６）の先端間口部（
２６）−１を同成形台（２）に連設した上面吸引連結管
（１４）の先端開口部（１４）−１に圧着・離脱自在に
構成している。

具体的な構造を無端状の左右チェーン（１）（１）に沿
って概略説明すると、次の通りとなる。

すなわち、回動する左右チェーン（１）（１）の始端と
なるべき位置の近傍に、薄膜シート（Ｓ）をロール状に
巻いた原反（３）を軸架し、その先方には、カバー成形
台（２）の上面に多数穿設した上面吸着孔（４）を介し
てエア吸引により薄膜シート（Ｓ）をカバー成形台（２
）上面に吸着して、同成形台（２）の移動に伴い原反（
３）より引出していく吸着引出し構造（ａ　）がある。

この際、エア吸引は、エア吸引パイプ支持体（２５）よ
り突設した係止杆（３８）先端がカバー成形台（２）側
面より突設した係止突片（３９）に係止せられて、同成
形台（２）に同支持体く２５）が　　　゛牽引せられる
と共に、吸引ポンプ（２３）に連通連結された上面エア
吸引パイプく２６）の先端間口部（２’６）−１が、カ
バー成形台（２）より突設した上面吸引連結管（１４）
の先端間口部（１４）−１に圧着されて、同連結管（１
４）を介して内側空間（Ｔ）内の空気を吸引しつつ、カ
バー成形台（２）と共に同支持体（２５）が所定位置ま
で移動して行われるものである。その後、エア吸引パイ
プ支持体（２５）は所定の動力機構によりもとの位置に
もどされるものである。同構造（ａ　）の先方には、カ
バー成形台（２）よりやや大きい方形シート（Ｓ）′を
形成するためのシート切断構造（ｂ　）があり、熱線（
５）により溶断するように構成している。この際、方形
シート（Ｓ）′はカバー成形台（２）上面に吸着されて
いる。

また、その先方には、カバー成形台（２）の周縁よりは
み出した方形シート（Ｓ）′の外周縁部を、カバー成形
台（２）の全周面に穿設した側面エア吸引孔（６）より
吸着して、方形シート（Ｓ）′の外周縁部を折曲して、
方形箱体の上手部を方形シート（Ｓ）′がカバーできる
形に成型する構造（ｍ　＞がある。この際、方形シート
裾部（Ｓ）′−１のエア吸着は、カバー成形台（２〉の
上面吸着のための上面エア吸引パイプ支持体（２５）と
は、別途前方に往復自在に配設した裾部エア吸引パイプ
支持体＜２５）　′によりなされるものであり、同支持
体（２５）　′に設けた係止杆（３８）′先端がカバー
成形台（２）の係止突片（３９）に係止せられて牽引さ
れると共に、同支持体（２５）′に設けた裾部エア吸引
パイプ（２６）−の先端間口部（２６）　′−１が、カ
バー成形台（２）より突設した裾部吸引連結管（１５）
の先端開口部（１５）−１に圧着されて、同連結管（１
５）を介して外側空間（Ｔ）′内の空気を吸引しつつ、
カバー成形台（２）と共に同支持体（２５）＝が所定位
置まで移動して行われるものであり、この際、方形シー
ト裾部（Ｓ）′−１は、カバー成形台（２）の上部周側
壁に多数穿設した側面エア吸引孔（６）に吸着されて、
同成形台（２）周側壁に固着されるものである。

しかも、方形シート（Ｓ）′外周縁部の吸着と同時に、
上面エア吸引パイプ（２６）の先端開口部＜２６）−１
と、上面吸引連結管（１４）の先端開口部（１４＞−１
との圧着が解除されて、カバー成形台（２）の上面吸着
はなされないものである。

また、その先方には、カバー成形台（２）の全周面に吸
着した方形シート（Ｓ）′の裾部に、環ゴム（Ｂ）を囲
繞する環ゴム装着構造（ｄ　）がある。

同装着構造（ｄ　）は、左右環ゴム係止体（２７）（２
７）を、前進移動してくるカバー成形台（２）の中央上
部位置より上下昇降、並びに、左右外側方へ移行自在に
垂設し、機枠（２０）より左側方へ張出し状に設けた環
ゴム搬送機構（２８）により環ゴム（Ｂ）を、対向近接
状態にある左右環ゴム係止体（２７）（２７＞位置まで
ｍ送すると共に、同係止体（２７＞（２７）に係止させ
て、各係止体（２７＞（２７）が外側方へ移行して環ゴ
ム（８）を引張状態とし、同状態において前進してくる
カバー成形台（２）のゴム掛は用溝（１６）に環ゴム（
Ｂ）の下半部が、方形シート（Ｓ）′の裾部を介して嵌
合されつつ前方へ引張され、周環ゴム（Ｂ）の下半部が
同成形台（２）の後側面に位置するゴム掛は用溝（１６
）に嵌合されて、方形シート（Ｓ）′裾部の囲繞が完了
するものである。

また、その先方には、環ゴム（Ｂ）を嵌着した後に、周
環ゴム＜Ｂ）を封入する状態に方形シート（Ｓ）′の裾
部を吹−ヒげ機構（７）の第１エア吹出しバイブ（４０
）によって上方へ吹上げて折返し、カバー成形台（２）
の左右側面（２＞−１゜２のみ折返し部の先端を第１熱
溶首用ヒーター（８）（８）を介して溶着し、左右側面
（２）−１，２のみの折返し部分に環ゴム（Ｂ）を封入
装着する構造（ｅ　）がある。

く２９）は裾部押え体であり、同押え体（２つ）により
溶着される前の方形シール（Ｓ）′の折返し部分を押え
て、溶着時に同折返し部分に歪が生起されるのを回避す
べく構成している。

また、その先方では、無端状チェーン（１）（１）の第
１回動折返し部分（９）にあって、カバー成形台（２）
を反転させて表裏反転させる構造（「）がある。同構造
（「）は、ガイドレールの存在しない第１回動折返し部
分（９）において、同成形台（２）が揺動するのを防止
しつつ表裏反転させるものである。

また、上記表裏反転構造（「）の先方には、表裏反転し
たカバー成形台（２）を９０度横向ぎに変転させ、従前
のカバー成形台〈２）の前後面（２）−３，４が左右側
方に向くようにするための変転構造（ｇ＞がある。同変
転ｉ造（ｇ）は、下側ガイドレール（２４）　′を切断
状態として、前後部変転切換開口端（ｇ）−１，２を設
け、各間口端（ｇ＞−１，２を相互に外側へ一定角度折
曲して平行並設状態として、下側ガイドレール（２４）
−中を摺動していたＬ字状ガイドレール嵌合体（１８）
のローラー（１８）−１が、後部変転切換開口端（ｑ）
−２に位置すると同時に、９０度位相配置した別のロー
ラーＭ　８）−２が前部変転切換開口端（Ｑ）−１に嵌
合し、その後ローラー（１８）−１は後部変転切換開口
端（ｇ）−２より離脱して、別のローラー（１８）−２
が下側ガイドレール（２４）　′中を摺動する際に、カ
バー成形台（２）の変転作動がなされるべく構成してい
るものである。

また、その先方では、横向き変転したカバー成形台（２
）の両側面、すなわち、従前における前後面（２）−３
，４の方形シート（Ｓ）′裾部を吹出し機構（７〉′の
第２エア吹出しパイプ（３４）によって下方へ折返して
、カバー成形台（２）の前後面（２）−３，４のみ折返
し部の先端を、第２熱溶着用ヒーター（１０）（１０）
を介して溶着し、前後面（２＞−３，４のみの折返し部
分に環ゴム（Ｂ）を封入装着する構造（ｈ　）がある。

また、その先方には、方形シート（Ｓ）′の裾部全周に
環ゴム（Ｂ）が封入装着され、方形箱状に成型された方
形箱用カバー（Ｃ）を、カバー成形台（２）より取外す
ためのカバー剥離構造（ｉ　）があり、方形箱用カバー
（Ｃ）の−側面を、剥離装置（１１）に設けた剥離バイ
ブ（１２）にエアが吸着して、吸着状態のまま同パイプ
（１２）の剥離作動により同カバー（Ｃ）をカバー成形
台く２）より剥取るものである。（３１）は第４エア吹
出しパイプであり、カバー剥取りに供するものである。

また、その先方には、９０度横向きに変転させたカバー
成形台（２）を、もとの位置に９０度変転させて、従前
の向きに変えるための復原変転構造（ｊ　＞がある。同
変転構造（ｊ　）は、上記した変転構造（９）とは反対
に構成しているものであり、前後部復原切換開口端＜ｊ
＞−１，２を相互に外側へ一定角度折曲して平行並設状
態とし、下側ガイドレール（２４）７に嵌合していたロ
ーラー（１８）−２が後部復原切換間口端（ｊ）−２よ
り離脱して、別のローラー（１８）−１が前部復原切換
開口端（ｊ＞−１に嵌合することにより、カバー成形台
（２）の復原変転がなされるものである。

また、その先方には、方形箱用カバー（Ｃ）を剥離した
カバー成形台（２）を、チェーン（１）（１）の第２回
動折返し部分（９）′にあって、回動によって表裏反転
させて、原反から引出した薄膜シート（Ｓ）を上面に吸
着できる位置に復帰させるための反転構造（ｋ　）があ
る。同反転構造（ｋ　）は、ガイドレールの存在しない
第２回動折返し部分（９〉′において、同成形台（２）
が揺動するのを防止しつつ表裏反転さぼるものである。

（３２）は制御盤、（３３）はマイクロスイッチを多数
内蔵する調時機構であり、同調時機構（３３）により上
記した吸着引出し構造（ａ　＞、切断構造（ｂ）、環ゴ
ム装着構造（ｄ）、環ゴム封入装着構造（ｅ　）、（ｈ
）、剥離構造（ｉ　＞、そして、カバー成形構造（ｍ　
）の各機構を、適宜タイムラグを保持せしめて作動させ
るべく構成している。（３５）は第３エア吹出しパイプ
、（３６〉はファン、（３７）は剥ぎ取られた方形箱用
カバー（Ｃ）を搬送するための搬送機構である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による方形箱用カバー製造装置の側面
図 第２図は、同装置の上部平面図 第３図は、同装置の下部平面図 第４図は、同要部の拡大斜視図 第５図は、同要部の拡大斜視図 第６図は、方形箱用カバーの斜視図 （Ａ）：方形箱用カバー製造装置 （Ｂ）　：環ゴム （Ｓ）：薄膜シート （ａ）：吸着引出し構造 （ｂ）：切断溝）貴 （ｄ）：環ゴム装谷構造 （ｅ）：環ゴム封入装着構造 （「）：表裏反転構造 （９）：変転構造 （ｈ）：環ゴム封入装着構造 （ｉ）：剥離構造 （ｊ）：復原変転構造 （ｋ）：反転構造 （ｍ　）　：カバー成形溝造

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）方形箱状のカバー成形台（２）により、合成樹脂製
   の方形シート（Ｓ）′より方形箱用カバー（Ｃ）を製造
   する方形箱用カバー製造装置において、カバー成形台（
   ２）上に、同成形台（２）よりも周縁がやや広い方形シ
   ート（Ｓ）′を周縁はみ出し状に被覆し、はみ出した方
   形シート裾部（Ｓ）′−１をカバー成形台（２）の周側
   壁に穿設した側面エア吸引孔（６）よりエア吸着して、
   方形シート裾部（Ｓ）′−１を同成形台（２）周側壁に
   固着する方法。