JPS6178451A - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
- Publication number
- JPS6178451A JPS6178451A JP20016484A JP20016484A JPS6178451A JP S6178451 A JPS6178451 A JP S6178451A JP 20016484 A JP20016484 A JP 20016484A JP 20016484 A JP20016484 A JP 20016484A JP S6178451 A JPS6178451 A JP S6178451A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heavy
- liquid
- light
- light liquid
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分′i′fJ
本発明は遠心分離機に関する。
固形物及び水分全含む潤滑油、忽料油埠の留Jρては稠
節板式分兼1反型遠心分;1「潰がbr來使用されてお
り、こ/″Uでよると分々1君室内の水7)(以下重液
という)と油分(以下吐液という)との界面が分離板の
所定の半径上に安定1−て維持されるように、重液通路
の出口部に環状出口堰(以下調節板という)を設けてい
る。
節板式分兼1反型遠心分;1「潰がbr來使用されてお
り、こ/″Uでよると分々1君室内の水7)(以下重液
という)と油分(以下吐液という)との界面が分離板の
所定の半径上に安定1−て維持されるように、重液通路
の出口部に環状出口堰(以下調節板という)を設けてい
る。
しかしながら、この種の遠心分離機では、処理油(以下
原液という)の比重が変わる場合には、これだ応じてそ
の調節板を重液−軽液の界面全所定の半径上に位置せし
める最適の直僅の調節板に変更しなければならないので
取扱いが厄介である。
原液という)の比重が変わる場合には、これだ応じてそ
の調節板を重液−軽液の界面全所定の半径上に位置せし
める最適の直僅の調節板に変更しなければならないので
取扱いが厄介である。
また、調節板方式に代わるものとして、遠心分離機から
排出される軽液中の水分を検知するか、又?i重液中の
油分を検知し、これによって重液排出管路に挿入された
開閉弁を開閉することにより、重液の排出を制御する手
段も知られている。
排出される軽液中の水分を検知するか、又?i重液中の
油分を検知し、これによって重液排出管路に挿入された
開閉弁を開閉することにより、重液の排出を制御する手
段も知られている。
ところで、オイルショック後、石油事情の悪化により、
燃料油等の比重が大きくなる傾向にあり、行1c舶用デ
ィーゼルエンジンの燃叫油如はこの項内が大きく現われ
、調節板方式のでは、油の比重が大きくなった場合1で
は同一調節板で界面を所定の半径範囲:て維持できる油
の比重中が狭いので、精製油の品質は低下し、排出重液
による油の流出損失が増加する。
燃料油等の比重が大きくなる傾向にあり、行1c舶用デ
ィーゼルエンジンの燃叫油如はこの項内が大きく現われ
、調節板方式のでは、油の比重が大きくなった場合1で
は同一調節板で界面を所定の半径範囲:て維持できる油
の比重中が狭いので、精製油の品質は低下し、排出重液
による油の流出損失が増加する。
一方、重液の排出を開閉弁で;fill 7aIIする
方式では原液の比重が小さい場合は、重液の自由表面が
外向き半径方向に移動するので、電歇が十分に押し出さ
れず、排出不良となり、原液の比重が大きい場合、軽液
・重液の比重が廣近するので、重液の自由表面のレベル
は軽液のそれに近くなり、重1夜イノベラ−は常時重f
便チャンバー内の重液中にV漬することになり、動力損
失が無睨できないという問題がちも。
方式では原液の比重が小さい場合は、重液の自由表面が
外向き半径方向に移動するので、電歇が十分に押し出さ
れず、排出不良となり、原液の比重が大きい場合、軽液
・重液の比重が廣近するので、重液の自由表面のレベル
は軽液のそれに近くなり、重1夜イノベラ−は常時重f
便チャンバー内の重液中にV漬することになり、動力損
失が無睨できないという問題がちも。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、原
液の比重の大小−でか\わらず、重液・軽液の分離性能
?高めると\もに動力損失を低域する取扱容易な低コス
トかつ高性能の遠心分離機を提供することを目的とする
。
液の比重の大小−でか\わらず、重液・軽液の分離性能
?高めると\もに動力損失を低域する取扱容易な低コス
トかつ高性能の遠心分離機を提供することを目的とする
。
このような1戎により、原液の比重り大小((か\わら
ず、重液・軽液の分層性能を高め動力屓失を低、滅する
取扱容易な高性能の遠、シ・分5W機を得ることができ
る。
ず、重液・軽液の分層性能を高め動力屓失を低、滅する
取扱容易な高性能の遠、シ・分5W機を得ることができ
る。
本発明の実施列2図面(てついて説明すると、第1図は
本発明の第1実施例?示す部分縦断系統図、第2図は&
発明の第2実籏例を示す部分縦断系統図である。
本発明の第1実施例?示す部分縦断系統図、第2図は&
発明の第2実籏例を示す部分縦断系統図である。
上図において、1は図示せざる。駆動手段によシ鉛直方
向軸芯Z−Zの周りに高速回転する回転胴で、上部には
回転体M2が締付り/グ4によって嵌着されている。
向軸芯Z−Zの周りに高速回転する回転胴で、上部には
回転体M2が締付り/グ4によって嵌着されている。
3は回転体蓋2の上部に付設された軽液チャンバー、5
は案内筒7の周りに適宜すきまをもって積層された截頭
円錐状の複数の分離数、6は回転胴1の内周下部に鉛直
方向に慴動可能に挿入された主弁、8は回転胴1の外周
にそれぞれ半径方向(て慴動可能に設けられた複数の剥
片、 9(′i各i+I弁8の下方に設けられ開弁作
動水を機外に排出するためのビレ/ノズル、10は回転
体M2の上部開口に挿入された・)4夜インペラーで、
回転胴1及び回転体藷2の一体的高速回転とは無1カ係
に1静止位、蝮ヲて取1寸けられている。
は案内筒7の周りに適宜すきまをもって積層された截頭
円錐状の複数の分離数、6は回転胴1の内周下部に鉛直
方向に慴動可能に挿入された主弁、8は回転胴1の外周
にそれぞれ半径方向(て慴動可能に設けられた複数の剥
片、 9(′i各i+I弁8の下方に設けられ開弁作
動水を機外に排出するためのビレ/ノズル、10は回転
体M2の上部開口に挿入された・)4夜インペラーで、
回転胴1及び回転体藷2の一体的高速回転とは無1カ係
に1静止位、蝮ヲて取1寸けられている。
11は回咄体藷2の上端開口を通して軸芯Z−Z方向に
挿入された原液哄1袷用フィーダー管、12は回11桐
1の外周Cζ適宜間隔で半径方向(で穿設された腹蚊′
つスラッジ排出用排出孔、13及び14はそrしぞれ回
・転胴1の下部:て同心的6て設けられた閉弁作動水入
口及び開弁作動水入口、15ば1回転胴石2の上端開口
に形成さ扛た。ii液出口堰、16及び17はそれぞれ
分離案24内(C形成される重軽液つ界面、1Bは主井
水室、19ば@夜チャンバー3内tV姪2夜が一時的に
貯溜される1径、vL室、20は軽鎖インペラー10に
連通ずる軽液通路、21は一端が軽液通路20に接続さ
れ軽液を7を部(て排出する硅夜′庁路122は軽次゛
q路21(て挿入された水分検出2:÷、23!′i水
分演出器22の検出器1て基づいて、開升作動水士11
1却弁33を制御する制[卸器である、このような装置
、ておいて、遠心分離f幾が定速口伝に達したのち、フ
ィーダー管11より原液を案内筒7を経て供5袷すると
、原液は分離数5上で遠心分離され、比重差によって外
僅側より内向き半径方向にIi形分3重夜分。
挿入された原液哄1袷用フィーダー管、12は回11桐
1の外周Cζ適宜間隔で半径方向(で穿設された腹蚊′
つスラッジ排出用排出孔、13及び14はそrしぞれ回
・転胴1の下部:て同心的6て設けられた閉弁作動水入
口及び開弁作動水入口、15ば1回転胴石2の上端開口
に形成さ扛た。ii液出口堰、16及び17はそれぞれ
分離案24内(C形成される重軽液つ界面、1Bは主井
水室、19ば@夜チャンバー3内tV姪2夜が一時的に
貯溜される1径、vL室、20は軽鎖インペラー10に
連通ずる軽液通路、21は一端が軽液通路20に接続さ
れ軽液を7を部(て排出する硅夜′庁路122は軽次゛
q路21(て挿入された水分検出2:÷、23!′i水
分演出器22の検出器1て基づいて、開升作動水士11
1却弁33を制御する制[卸器である、このような装置
、ておいて、遠心分離f幾が定速口伝に達したのち、フ
ィーダー管11より原液を案内筒7を経て供5袷すると
、原液は分離数5上で遠心分離され、比重差によって外
僅側より内向き半径方向にIi形分3重夜分。
軽1雀分・D項(′こ分離室24内に層i戊される。
そ、つ際、分離数5上で分111丁、+7製された経1
夜分は案内筒7の外周と分離板5の内径との間を上昇し
、軽液出口堰15を越えて軽C夜室19に入り、静止し
ている・軽液イノペラ−10の外周から旋回しながらそ
の中に入り、軽f夜通路20及び層液U路21を経て外
部の貯漕(で導かれる。
夜分は案内筒7の外周と分離板5の内径との間を上昇し
、軽液出口堰15を越えて軽C夜室19に入り、静止し
ている・軽液イノペラ−10の外周から旋回しながらそ
の中に入り、軽f夜通路20及び層液U路21を経て外
部の貯漕(で導かれる。
一方、重液外は回転胴内の分離室24に徐々江貯まって
ゆき、その重・軽液界面が自限界面D217を越えて内
向き半径方向に移動すると、分離板5上での分、?it
1度が低下し、軽液中((重液外が混入し始める。
ゆき、その重・軽液界面が自限界面D217を越えて内
向き半径方向に移動すると、分離板5上での分、?it
1度が低下し、軽液中((重液外が混入し始める。
ぞうすると、軽液管路21に挿入された水分検出器22
が軽液中の水分(重液)を険知し、その出力信号分利ず
卸l伎iiQ 23 ’t′こ送り、1bl1例志、η
23はその信号と判−所し、設定値に・ヱしてい乙とき
には、開弁作動水1j制御jf33を開き、開芹作動水
入−14から作動水を入れ副弁8の水室を;*;”vす
。
が軽液中の水分(重液)を険知し、その出力信号分利ず
卸l伎iiQ 23 ’t′こ送り、1bl1例志、η
23はその信号と判−所し、設定値に・ヱしてい乙とき
には、開弁作動水1j制御jf33を開き、開芹作動水
入−14から作動水を入れ副弁8の水室を;*;”vす
。
これ;こより、副圧8は内向き半径方向に摺:Ihシ、
主弁水室18内の作動水は副弁3を経て排出烙れ、主弁
6は分離室24の内圧番でより開き回転胴1内の固形物
及び重液は排出孔12から外部に排出される。
主弁水室18内の作動水は副弁3を経て排出烙れ、主弁
6は分離室24の内圧番でより開き回転胴1内の固形物
及び重液は排出孔12から外部に排出される。
排出後タイマーの作用VCより、開弁作動水入口14か
らの作動水の供給は停止し、副弁8内の作動水はドレノ
ノズル9からすべて排出され、副弁8は遠尼・力により
外向き半径方向に摺動して閉じると5もに、閉弁作動水
入口13より主弁水室18に作動水が供給され、主弁6
はその水圧により押し上げられ回転体蓋2の下端に装着
されたパノキノに当接し、排出孔12は閉じ、回転胴内
のffl液の排出は停止する。
らの作動水の供給は停止し、副弁8内の作動水はドレノ
ノズル9からすべて排出され、副弁8は遠尼・力により
外向き半径方向に摺動して閉じると5もに、閉弁作動水
入口13より主弁水室18に作動水が供給され、主弁6
はその水圧により押し上げられ回転体蓋2の下端に装着
されたパノキノに当接し、排出孔12は閉じ、回転胴内
のffl液の排出は停止する。
このようにして、回転胴内の重液及びスラッジの排出は
制御装置及びタイマーにて制量され、分離室にて分離さ
れた固形物及び重液だけが自助的に排出され、軽液がこ
れて混入して排出されることはない。
制御装置及びタイマーにて制量され、分離室にて分離さ
れた固形物及び重液だけが自助的に排出され、軽液がこ
れて混入して排出されることはない。
こ5で、水分検出器22の代わり:C1誘電率計、電気
伝導度計、密度計、圧力計導油と水の物1生差を険知す
る検出器を採用することもできる。
伝導度計、密度計、圧力計導油と水の物1生差を険知す
る検出器を採用することもできる。
このようなi 、t vてよnば、下記の効果が奏すら
れる。
れる。
(1) 原液の比重が大巾((変動しても、重液の排
出はその自限界面D2〜外限界面D5の範囲内に自助的
に制イ卸1−て維持することができる。
出はその自限界面D2〜外限界面D5の範囲内に自助的
に制イ卸1−て維持することができる。
(21原作の比重が大巾ごて変動しても、軽液中・\つ
″i孜V混入を防止すると\も知、重液中\つ同夜の流
出を防上することができる。
″i孜V混入を防止すると\も知、重液中\つ同夜の流
出を防上することができる。
(3) 虫、夜イ/ベラ−及び主1夜d路)r吏用し
ない、つで、動力損失を低減することができる。
ない、つで、動力損失を低減することができる。
(4)重液管路が不要となるので、構債が簡単となる。
なち・1本発明は慣用の三相分誰遠已・分覗・畏:′こ
これを適用することもできる。
これを適用することもできる。
すなわち、第2実mi列はこの、゛い11定示し、第2
図・ζち・いて、25は回【1体、?12の内:Iii
上部i’C7f 、没され回(云体、誉と・Dj川用て
重孜曲1洛26を形成する円!石状水淑板、27は重液
通路26内の1)夜を取液チ慴ツバ−30へ導くだめの
重液通路、28は重液通路27を形成する重液出口堰で
内径D4の1督流堰開口を有する。
図・ζち・いて、25は回【1体、?12の内:Iii
上部i’C7f 、没され回(云体、誉と・Dj川用て
重孜曲1洛26を形成する円!石状水淑板、27は重液
通路26内の1)夜を取液チ慴ツバ−30へ導くだめの
重液通路、28は重液通路27を形成する重液出口堰で
内径D4の1督流堰開口を有する。
29は軽液インペラー10と一体的にその上部((付設
された重液イノペラ−1ろ0け重l夜チャンバー、32
は重液インペラー29からの重液を外部へ排出する重液
管路であり、その他の1造は第1図のそれと実質的しこ
1同一である。
された重液イノペラ−1ろ0け重l夜チャンバー、32
は重液インペラー29からの重液を外部へ排出する重液
管路であり、その他の1造は第1図のそれと実質的しこ
1同一である。
このような装置において、重侠出口、戻28の内径D4
は軽液出口堰15の内iD+ よりも小さくしておく
。
は軽液出口堰15の内iD+ よりも小さくしておく
。
そうすると、分離室24にて外温された重液け41j液
通路26を経て重液通路27に到るが、重、夜の自由表
面は一般に軽液Sつそれより半玉方向で外向き泣:覆の
ためI)4 < D+の関係(lこより、重液出口it
i 28を越えて重液チャ/バー30中へ入ることなく
、その自由表面は重J夜通路27内(で留まり、実質的
にg1実廁例と同一の作用効毛を奏する。
通路26を経て重液通路27に到るが、重、夜の自由表
面は一般に軽液Sつそれより半玉方向で外向き泣:覆の
ためI)4 < D+の関係(lこより、重液出口it
i 28を越えて重液チャ/バー30中へ入ることなく
、その自由表面は重J夜通路27内(で留まり、実質的
にg1実廁例と同一の作用効毛を奏する。
要するIC本発明によれば、回転胴に設けら、?tだ固
形物排出用主弁と、軽液排出流路(C設けられた4所液
イノベラ−とを有する分離板型遠心分離機(ておいて、
軽液排出流路に挿入され軽液中の重液成分全検出する検
出器と、上記検出器の出力に応動して主弁開弁用作動水
のfllJ fa’l]弁をff+lJ御する制御装置
とを具えたことにより、原液の比重の大小((か\わら
ず11奴・軽液の分離性能を高め、動力損失を低減する
取汲咎易かつ託コストの遠心分離機全得るから、本発明
は慢業上極めて有益なものでりる。
形物排出用主弁と、軽液排出流路(C設けられた4所液
イノベラ−とを有する分離板型遠心分離機(ておいて、
軽液排出流路に挿入され軽液中の重液成分全検出する検
出器と、上記検出器の出力に応動して主弁開弁用作動水
のfllJ fa’l]弁をff+lJ御する制御装置
とを具えたことにより、原液の比重の大小((か\わら
ず11奴・軽液の分離性能を高め、動力損失を低減する
取汲咎易かつ託コストの遠心分離機全得るから、本発明
は慢業上極めて有益なものでりる。
第1図は本発明の第1英確例全示す部分縦断系統図、第
2図は本発明の第2実施例を示す部分縦断系統図である
。 1 ・回転胴、2 回伝体蓋、3・・・軽液チャンバー
、4・・・締付リング、5・・・分離板、6・・・主弁
、7 ・案内筒、8・・・t、+U弁、9・・・ドラ/
ノズル、10・・軽液インペラー、11・・・フィーダ
ー管、12・排出孔、13・・・閉弁作動水入口、14
・、開弁作動水入口、15・・・軽液出口堰、i6.i
7・・・界面、18・・・主弁水室、19・・軽液室、
20・・・軽液通路、21・・軽液管路、22・・水分
検出器、23・・・制御装置、24、、、分離室、25
・・・水取板、26・・・重液通路、27 重液通路、
28・・重液出口堰、29・・重液イレペラー、30・
・・重液チャンバー、62・・重液管路、3ろ1.制御
弁、 Dl・・・軽液出口堰内径、D2・自限界面内径、D5
・外隅界面内径、D4・重液出口堰内径。
2図は本発明の第2実施例を示す部分縦断系統図である
。 1 ・回転胴、2 回伝体蓋、3・・・軽液チャンバー
、4・・・締付リング、5・・・分離板、6・・・主弁
、7 ・案内筒、8・・・t、+U弁、9・・・ドラ/
ノズル、10・・軽液インペラー、11・・・フィーダ
ー管、12・排出孔、13・・・閉弁作動水入口、14
・、開弁作動水入口、15・・・軽液出口堰、i6.i
7・・・界面、18・・・主弁水室、19・・軽液室、
20・・・軽液通路、21・・軽液管路、22・・水分
検出器、23・・・制御装置、24、、、分離室、25
・・・水取板、26・・・重液通路、27 重液通路、
28・・重液出口堰、29・・重液イレペラー、30・
・・重液チャンバー、62・・重液管路、3ろ1.制御
弁、 Dl・・・軽液出口堰内径、D2・自限界面内径、D5
・外隅界面内径、D4・重液出口堰内径。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転胴に設けられた固形物排出用主弁と、 軽液排出流路に設けられた軽液インペラーとを有する分
離板型遠心分離機において、軽液排出流路に挿入され軽
液中の重液成分を検出する検出器と、上記検出器の出力
に応動して主弁開弁用作動水の制御弁と制御する制御装
置とを具えたことを特徴とする遠心分離機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20016484A JPS6178451A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20016484A JPS6178451A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 遠心分離機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178451A true JPS6178451A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16419852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20016484A Pending JPS6178451A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 遠心分離機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6178451A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019159752A1 (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 日本ゼオン株式会社 | 排水の再利用方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5648216A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Ito Tekkosho:Kk | Lubricating oil main flow filter or internal combustion engine |
JPS5938024A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-01 | Retsukisu Kogyo Kk | 樹脂管用バツト融着機 |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP20016484A patent/JPS6178451A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5648216A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Ito Tekkosho:Kk | Lubricating oil main flow filter or internal combustion engine |
JPS5938024A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-01 | Retsukisu Kogyo Kk | 樹脂管用バツト融着機 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019159752A1 (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 日本ゼオン株式会社 | 排水の再利用方法 |
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