JPS6178376A - 酵母発酵の際の脱泡方法 - Google Patents
酵母発酵の際の脱泡方法Info
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- JPS6178376A JPS6178376A JP60022113A JP2211385A JPS6178376A JP S6178376 A JPS6178376 A JP S6178376A JP 60022113 A JP60022113 A JP 60022113A JP 2211385 A JP2211385 A JP 2211385A JP S6178376 A JPS6178376 A JP S6178376A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/38—Chemical stimulation of growth or activity by addition of chemical compounds which are not essential growth factors; Stimulation of growth by removal of a chemical compound
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S435/812—Foam control
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- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
酵母、特に・ξン酵母の製造は、公知のように大規模に
糖みつの発酵により行なわれる3、その際、殊に高い効
率に設計された最近の発酵装置においては作業進行を妨
げる著しい気泡生成カー生じうる。この気泡生成は、脱
泡剤の添加により抑制しなければならない。
糖みつの発酵により行なわれる3、その際、殊に高い効
率に設計された最近の発酵装置においては作業進行を妨
げる著しい気泡生成カー生じうる。この気泡生成は、脱
泡剤の添加により抑制しなければならない。
従来の技術
最近、酵母生産者により、−ξン酵母は貯蔵の際にその
粘稠度を変え、最後にはむしろ流動性に至るまで軟かく
なり、それにより売れなくなることが警告された8低下
した酵母品質に貴注を負わせられるのは、酵母工業によ
る糖みつ中の界面活性剤の割合の増加である。
粘稠度を変え、最後にはむしろ流動性に至るまで軟かく
なり、それにより売れなくなることが警告された8低下
した酵母品質に貴注を負わせられるのは、酵母工業によ
る糖みつ中の界面活性剤の割合の増加である。
・ぐン酵母の粘稠度は、脱泡剤の種類に影響され、これ
まで市場に存在するかないしはこの目的のために提案さ
れた全ての酵母脱泡剤は、多かれ少なかれ酵母の急速な
軟化をもたらすことが確認された。
まで市場に存在するかないしはこの目的のために提案さ
れた全ての酵母脱泡剤は、多かれ少なかれ酵母の急速な
軟化をもたらすことが確認された。
従って、既にわずかな分量で酵母発酵における邪魔な気
泡生成を阻止し、酵母培養液に対してできるかぎりわず
かな成長阻止を及ぼし、生産された酵母の適当な貯蔵時
間内に軟化ないしは液化を生じない脱泡剤が極めて重要
になった。
泡生成を阻止し、酵母培養液に対してできるかぎりわず
かな成長阻止を及ぼし、生産された酵母の適当な貯蔵時
間内に軟化ないしは液化を生じない脱泡剤が極めて重要
になった。
本発明の課題は、この目的に適した化合物を使用する酵
母発酵の際の有利な脱泡方法を提供することであり、こ
の課題は本発明により解決される。
母発酵の際の有利な脱泡方法を提供することであり、こ
の課題は本発明により解決される。
問題点を解決するための手段
本発明の対象は、水性酵母発酵液にエチレングリコール
エーテル基および/またはプロピレングリコールエーテ
ル基1〜4個を含有する16〜18の炭素原子を有する
、線状で飽和および単純不飽和の第一アルコールのポリ
グリコールエーテルを添加することを特徴とする脱泡方
法である。
エーテル基および/またはプロピレングリコールエーテ
ル基1〜4個を含有する16〜18の炭素原子を有する
、線状で飽和および単純不飽和の第一アルコールのポリ
グリコールエーテルを添加することを特徴とする脱泡方
法である。
本発明により使用すべきポリグリコールエーテルは、1
6〜18の炭素原子を有する、天然または合成の脂肪ア
ルコール、殊にオン1ルアルコールおよびセチルアルコ
ールから成る混合物から誘導される。ミリスチル−およ
びステアリルアルコールモ、オレイルアルコールオヨヒ
セチルアルコールとの混合物で存在しうるが、その割合
はそのつと10重量%を上廻ってはならない。アルコー
ル成分が30〜80%までオレイルアルコールから成る
ポリグリコールエーテルが特に適当である。高級不飽和
アルコールは不適当であり、特に不存在であるべきであ
る。
6〜18の炭素原子を有する、天然または合成の脂肪ア
ルコール、殊にオン1ルアルコールおよびセチルアルコ
ールから成る混合物から誘導される。ミリスチル−およ
びステアリルアルコールモ、オレイルアルコールオヨヒ
セチルアルコールとの混合物で存在しうるが、その割合
はそのつと10重量%を上廻ってはならない。アルコー
ル成分が30〜80%までオレイルアルコールから成る
ポリグリコールエーテルが特に適当である。高級不飽和
アルコールは不適当であり、特に不存在であるべきであ
る。
ポリグリコールエーテル基の数は平均1〜4、特に1〜
3である。工業的アルコキシ化生成物において通常のよ
うに、この数値は統計的平均値を表わす、即ちアルコキ
シ化生成物は統計的分布に応じて、二次的割合の高級な
いしは低級のアルコキシ化アルコールならびに非置換ア
ルコールを含有しうる。グリコールエーテル基は、エチ
レングリコールエーテル基(EQ)またはポリプロピレ
ングリコールエーテル基(po)から成っていてよく、
また−緒に存在していてもよい。有利に、これはEQ基
から成り、その際その数は平均1〜3である。
3である。工業的アルコキシ化生成物において通常のよ
うに、この数値は統計的平均値を表わす、即ちアルコキ
シ化生成物は統計的分布に応じて、二次的割合の高級な
いしは低級のアルコキシ化アルコールならびに非置換ア
ルコールを含有しうる。グリコールエーテル基は、エチ
レングリコールエーテル基(EQ)またはポリプロピレ
ングリコールエーテル基(po)から成っていてよく、
また−緒に存在していてもよい。有利に、これはEQ基
から成り、その際その数は平均1〜3である。
オレイルアルコールおよびセチルアルコールの、重量比
3:1〜1:1の混合物から誘導されかつ平均2つのE
Q基を有する、ポリグリコールエーテルが特に有利であ
ることが立証された。
3:1〜1:1の混合物から誘導されかつ平均2つのE
Q基を有する、ポリグリコールエーテルが特に有利であ
ることが立証された。
本発明の1実施態様によれば、発酵液に添加される前述
の種類のポリグリコールエーテルの量は0005〜11
1/1.、特に0.01〜0.23/lである。
の種類のポリグリコールエーテルの量は0005〜11
1/1.、特に0.01〜0.23/lである。
本発明により脱泡剤として使用されるポリグリコールエ
ーテルは、これまで公知の、殊に発酵液中での使用のた
めに特に開発された全ての生成物よりも、最適の脱泡作
用、最小の成長阻止および軟化および液化に対する処理
された酵母の高い安定性の光ですぐれている。十分な発
泡抑制のために必要な使用量から越えて10倍の過剰配
量の場合でさえも目立つ不利な作用は生じない。
ーテルは、これまで公知の、殊に発酵液中での使用のた
めに特に開発された全ての生成物よりも、最適の脱泡作
用、最小の成長阻止および軟化および液化に対する処理
された酵母の高い安定性の光ですぐれている。十分な発
泡抑制のために必要な使用量から越えて10倍の過剰配
量の場合でさえも目立つ不利な作用は生じない。
実施例
脱泡剤として次の生成物を試験した:
■=c、6〜C18−脂肪アルコール+2EO(セチル
アルコール35%、オレイルアルコール60%、ステア
リルアルコール5%、ヨウ素価=53) ■=016〜Cl8−脂肪アルコール+3EO(アルコ
ール組成■と同様) ■=C16〜C18−脂肪77+z:+−/l/+IP
O(アルコール組成Iと同様) 比較のために、公知の脱泡作用を有する次の物質を利用
した(略語Mは分子量を表わす)。
アルコール35%、オレイルアルコール60%、ステア
リルアルコール5%、ヨウ素価=53) ■=016〜Cl8−脂肪アルコール+3EO(アルコ
ール組成■と同様) ■=C16〜C18−脂肪77+z:+−/l/+IP
O(アルコール組成Iと同様) 比較のために、公知の脱泡作用を有する次の物質を利用
した(略語Mは分子量を表わす)。
vl 油酸+]、2EO
■2 油酸メチルエステル
v3 グリセリンモノオレエート
v4 ひまし油+5.5 E 0
v5 ポリプロピレングリコール(M=2020)v
6 ポリプロピレングリ−r −ル(M=3800
)+22重量%EO v7 飽和C1゜〜C18−脂肪アルコール+2EO
+PO V8 飽和C1□〜C18−脂肪アルコール+sEO
+ 3PO ■、飽和C1□〜C18−脂肪アルコール+14EO+
54PO v1o飽和C1□〜C18−脂肪アルコール+2EOv
1、オレイルアルコール(95%)+リルイルアルコー
ル(5%) +2EO v1□市販の発酵脱泡剤A ■+3市販の発酵脱泡剤B 市販の脱泡剤は、ハンブルグのシル&ザイラツヒエル(
5chill & 5eilacher)社の製品スト
ラクトール(5truktol)■J673(A)およ
びストラクトール■KG11■(B)である。
6 ポリプロピレングリ−r −ル(M=3800
)+22重量%EO v7 飽和C1゜〜C18−脂肪アルコール+2EO
+PO V8 飽和C1□〜C18−脂肪アルコール+sEO
+ 3PO ■、飽和C1□〜C18−脂肪アルコール+14EO+
54PO v1o飽和C1□〜C18−脂肪アルコール+2EOv
1、オレイルアルコール(95%)+リルイルアルコー
ル(5%) +2EO v1□市販の発酵脱泡剤A ■+3市販の発酵脱泡剤B 市販の脱泡剤は、ハンブルグのシル&ザイラツヒエル(
5chill & 5eilacher)社の製品スト
ラクトール(5truktol)■J673(A)およ
びストラクトール■KG11■(B)である。
試験実施は発酵容器中で行ない、該容器中へ底付近に微
細に分配された空気を導入した。発酵液ハ、サツ力ロマ
穢セス セレビシアエ(Saccharomyces
cerevisiae)属の市販のパン酵母種を接種し
た薄い糖みつから成り、常用の成長促進剤および添加物
質を含有していた。そのつど、十分な脱泡剤を添加し、
その結果閉じたデックは形成し得なかった。さらに、脱
泡剤01ないし1重量%の添加により惹起される成長阻
止を評価した。さらに、得られた圧搾酵母の強度を貯蔵
時間(25℃での貯蔵)に依存して測定した。結果は次
表にまとめた。
細に分配された空気を導入した。発酵液ハ、サツ力ロマ
穢セス セレビシアエ(Saccharomyces
cerevisiae)属の市販のパン酵母種を接種し
た薄い糖みつから成り、常用の成長促進剤および添加物
質を含有していた。そのつど、十分な脱泡剤を添加し、
その結果閉じたデックは形成し得なかった。さらに、脱
泡剤01ないし1重量%の添加により惹起される成長阻
止を評価した。さらに、得られた圧搾酵母の強度を貯蔵
時間(25℃での貯蔵)に依存して測定した。結果は次
表にまとめた。
“′成長阻止′”欄における−は阻止なしを表わし、(
ハ)は軽い阻止を表わし、+は強い阻止を表わす。
ハ)は軽い阻止を表わし、+は強い阻止を表わす。
試料V、、 V3. V、、 V、2および”+3では
、成長阻止は観察されず、圧搾酵母の平均的安定性が観
察されたが、必要な適用濃度は比較的高い。
、成長阻止は観察されず、圧搾酵母の平均的安定性が観
察されたが、必要な適用濃度は比較的高い。
その他の比較試料は、成長阻止および/または圧搾酵母
の即時軟化ないしは液化を生じた。
の即時軟化ないしは液化を生じた。
既にo、 02 & / lの濃度で、邪魔な気泡生成
抑 を孤圧し、成長阻止を惹起せず、特に安定な圧搾酵母を
生じる生成物Iが最もすぐれている。
抑 を孤圧し、成長阻止を惹起せず、特に安定な圧搾酵母を
生じる生成物Iが最もすぐれている。
この添加物の10倍の使用量(0,2& / l )で
も、なお不利な影響は観察されなかった。酵母の軟化は
、この使用量では実際に21日後に生じたが、この値も
なお最良値を表わす。
も、なお不利な影響は観察されなかった。酵母の軟化は
、この使用量では実際に21日後に生じたが、この値も
なお最良値を表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、酵母発酵液に、平均1〜4個のエチレングリコール
エーテル基および/またはプロピレングリコールエーテ
ル基を含有する、16〜18の炭素原子を有する、線状
で飽和および単純不飽和の第一アルコールのポリグリコ
ールエーテルを0.005〜1g/l添加することを特
徴とする、酵母発酵の際の脱泡方法。 2、アルコール成分が30〜80重量%までオレイルア
ルコールから成る、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、ポリグリコールエーテルが平均1〜3個のエチレン
グリコールエーテル基を含有する、特許請求の範囲第1
項または第2項記載の方法。 4、アルコール成分が、オレイルアルコールおよびセチ
ルアルコールの、重量比3:1〜1:1の混合物から成
り、エチレングリコールエーテル基の平均数が2である
、特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843434984 DE3434984A1 (de) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Entschaeumer fuer die hefefermentation |
DE3434984.7 | 1984-09-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178376A true JPS6178376A (ja) | 1986-04-21 |
JPH0542257B2 JPH0542257B2 (ja) | 1993-06-28 |
Family
ID=6246193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60022113A Granted JPS6178376A (ja) | 1984-09-24 | 1985-02-08 | 酵母発酵の際の脱泡方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4622303A (ja) |
EP (1) | EP0180664B1 (ja) |
JP (1) | JPS6178376A (ja) |
AT (1) | ATE33946T1 (ja) |
DE (2) | DE3434984A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE68519T1 (de) * | 1986-07-24 | 1991-11-15 | Henkel Kgaa | Schaumarme und/oder schaumdaempfende tensidgemische und ihre verwendung. |
DE3800492A1 (de) * | 1988-01-11 | 1989-07-20 | Henkel Kgaa | Schaumbekaempfungsmittel fuer die herstellung und verarbeitung von nahrungsmitteln bzw. fuer fermentationsprozesse |
DE3914906A1 (de) * | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Henkel Kgaa | Mischung aus alkylglucosiden und alkoholen als entschaeumer |
EP2952586B1 (en) * | 2014-06-02 | 2021-10-27 | Serum Institute Of India Private Limited | Bacterial capsular polysaccharide yield enhancement by addition of defoaming agents |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2759871A (en) * | 1956-08-21 | Defoaming process | ||
GB775483A (en) * | 1954-05-07 | 1957-05-22 | Geigy Co Ltd | Method of and composition for reducing foaming in water evaporating and steam generating plant |
DE2063030C3 (de) * | 1969-12-31 | 1974-04-25 | Chinoin Gyogyszer- Es Vegyeszeti Termekek Gyara Rt, Budapest | Antischaummittel und deren Anwendung |
GB1336428A (en) * | 1970-12-22 | 1973-11-07 | Chinoin Gyogyszer Es Vegyeszet | Antifoaming agents |
DE2161772C3 (de) * | 1971-12-13 | 1984-04-12 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Entschäumer in Papierstreichmassen |
US3784479A (en) * | 1972-05-15 | 1974-01-08 | Dow Corning | Foam control composition |
JPS4927751A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-03-12 | ||
US3920559A (en) * | 1974-02-19 | 1975-11-18 | Milchem Inc | Composition and process for defoaming aqueous drilling fluids |
DE2410155B2 (de) * | 1974-03-02 | 1976-11-11 | Schaumdaempfer beim space-dyeing- verfahren | |
DE2918826A1 (de) * | 1979-05-10 | 1980-11-27 | Basf Ag | Verwendung von alkoxylierten alkoholen als biologisch abbaubare, schaumarme tenside in wasch- und reinigungsmitteln |
DE3223731A1 (de) * | 1982-06-25 | 1983-12-29 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verwendung von gegebenenfalls alkylsubstituierten phenolpolyalkylenglykolethern als entschaeumer in papierleimungsmitteln |
DE3315952A1 (de) * | 1983-05-02 | 1984-11-08 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verwendung von polyglykolethern als schaumdrueckende zusaetze in schaumarmen reinigungsmitteln |
-
1984
- 1984-09-24 DE DE19843434984 patent/DE3434984A1/de not_active Withdrawn
- 1984-12-06 AT AT84114864T patent/ATE33946T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-06 DE DE8484114864T patent/DE3470848D1/de not_active Expired
- 1984-12-06 EP EP84114864A patent/EP0180664B1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-01-29 US US06/695,763 patent/US4622303A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-08 JP JP60022113A patent/JPS6178376A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3470848D1 (en) | 1988-06-09 |
EP0180664A1 (de) | 1986-05-14 |
JPH0542257B2 (ja) | 1993-06-28 |
US4622303A (en) | 1986-11-11 |
ATE33946T1 (de) | 1988-05-15 |
DE3434984A1 (de) | 1986-04-03 |
EP0180664B1 (de) | 1988-05-04 |
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