JPS6175741A - Apparatus for recovering dropped material in unloader - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To expand the extent of recovering dropped materials by providing vertically movable a dropped material recovering plate of an unloaded inclined toward the upper portion of a ship coming along side a quay from a strut erected on the sea side edge of the quay and suspending a sheet from an free end of said plate toward the interior of the ship. CONSTITUTION:An unloaded comprises a stepped hopper frame 51 erected on a quay 21, and materials such as coal loaded in a ship 22 are dumped into hopper 52 by a grab bucket not shown, discharged sequentially onto a conveyer 54 by the operation of a vibrator 53 and delivered to a storage. A dropped material recovering apparatus 55 is provided between the hopper 52 and the ship 22. This apparatus 55 is erected right on the sea side edge of the quay 21 and constituted from dropped material recovering inclined plate 61 moved vertically along a pair of struts 56 supported by the hopper frame 51 and a dropped material guide sheet 67 fixed to the lower end of said plate and suspended toward the inside of broadside of the ship 22.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は船舶からばら物材料を陸揚げするアンローダに
おいて、グラブバケットからあふれて落下する材料を船
舶側へ戻したシ陸上のコンベアへ導いたりして回収する
落下材料回収装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is used in an unloader for unloading bulk materials from a ship, and is used to guide material that overflows from a grab bucket and falls back to the ship and to a conveyor on land. The invention relates to a device for collecting fallen materials.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

鉱石や石炭１石灰石などのばら物材料を船舶から岸壁上
の車輛や工場内集積場所などへ陸揚げする場合には、一
般にアンローダと呼ばれる荷投機械が用いられる。第４
図は従来におけるとの徨アンローダの積込部の概要側面
図であってこれを同図に基いて説明すると、岸壁１の海
側端縁部には、アンローダのホッパ２がフレーム３上に
配設されており、その下部開口端下方には、集積場所へ
向って延びるコンベア４の搬送始端部が臨んでいる。When unloading bulk materials such as ore, coal, and limestone from a ship to a vehicle on a quay or a collection point in a factory, a loading machine called an unloader is generally used. Fourth
The figure is a schematic side view of the loading section of a conventional unloader. This will be explained based on the figure. The hopper 2 of the unloader is arranged on a frame 3 at the seaward edge of the quay 1. The conveyance start end of the conveyor 4 extending toward the collection site faces below the lower open end.

５は岸壁１に接岸した船であって、実線５は干潮または
満船時を示しておシ、鎖Ｍ５Ａは満潮時または空船時を
示している。６は船５に積載されたばら物材料例えば石
炭をつかんでホッパ２へ投入するグラブバケットであっ
て、図示しないアンローダ本体基部から船５の上方へ延
びる回動自在なダブルリンク式水平引込クレーンの先端
部からワイヤロープ７によって張架されている。5 is a ship berthed at quay 1, solid line 5 indicates low tide or full ship, and chain M5A indicates high tide or empty ship. Reference numeral 6 denotes a grab bucket for grabbing bulk material, such as coal, loaded on the ship 5 and throwing it into the hopper 2. The grab bucket 6 is a rotatable double-link horizontal pull-in crane that extends upward from the base of the unloader body (not shown) to the top of the ship 5. A wire rope 7 is stretched from the tip.

このように構成されていることによシ、運転室からクレ
ーンを運転してグラブバケット６を船５内へ降下させ、
石炭をつか１せたのちホッパ２の上方へ移動させてホッ
パ２内へ供給すると、石炭はコンベア４上へ落下して集
積場所へ搬送される。With this configuration, the grab bucket 6 is lowered into the ship 5 by operating the crane from the operator's cab,
After the coal is piled up, it is moved above the hopper 2 and supplied into the hopper 2, and then the coal falls onto the conveyor 4 and is conveyed to a collection location.

このようなアンローダには、グラブバケット６が実線位
置から鎖線位置へ移動するときにあふれて海中へ落下し
ようとする石炭をコンベア４へ導いて回収する落下材料
回収装置が設けられている。Such an unloader is provided with a fallen material recovery device that guides coal that overflows and is about to fall into the sea when the grab bucket 6 moves from the solid line position to the chain line position to the conveyor 4 and recovers it.

すなわち、ホッパ２と船５との間には、長方形板状に形
成された落下防止板８が基端部をコンベア４側に枢支さ
れて傾斜状に設けられてお）、その先端部には、滑車９
を介して駆動装置側へ延びるワイヤロープ１０の一端が
固定されている。こうすることにより落下防止板８の上
方においてグラブバケット６からあふれて落下する石炭
は海中へ落下することなくコンベア４へ導かれて回収さ
れる。そして干潮時や積荷満載時で船５が実線位置にあ
るときには、落下防止板８を実線位置へ倒伏させ、潮が
満ちたプ積荷が減るにしたがって落下防止板８を起立さ
せて船５と干渉しないようＫする。That is, between the hopper 2 and the ship 5, a fall prevention plate 8 formed in the shape of a rectangular plate is provided in an inclined shape with its base end pivoted to the conveyor 4 side. is pulley 9
One end of the wire rope 10 extending toward the drive device via the wire rope 10 is fixed. By doing so, the coal that overflows from the grab bucket 6 and falls above the fall prevention plate 8 is guided to the conveyor 4 and collected without falling into the sea. When the ship 5 is at the solid line position at low tide or when fully loaded, the fall prevention plate 8 is lowered to the solid line position, and as the tide rises and the cargo decreases, the fall prevention plate 8 is raised and interferes with the ship 5. I will tell you not to do that.

〔発明の解決しようとする問題点〕[Problem to be solved by the invention]

以上のように構成された従来のアンローダにおける落下
材料回収装置においては、落下防止板８の大きさが、コ
ンベア４に接する落し口の大きさや安息角による最小傾
斜角度等に制約され、落下物の回収範囲が狭くなって良
好な回収率を期待することができなかつ九。また、干潮
時や満潮時に落下防止板８の、傾斜角度が実線で示すよ
うに大きくなると、落下材料が落下防止板８に当っては
ね飛ぶことが多く、回収率が低下するばか夛でなく、船
５が低いために船５と落下防止板８との間の空間部１１
が大きくなってここから海中へ材料がこぼれるという不
具合があつ九。In the conventional falling material recovery device for an unloader configured as described above, the size of the fall prevention plate 8 is limited by the size of the drop opening in contact with the conveyor 4 and the minimum inclination angle due to the angle of repose, etc. The collection range has become narrower and a good collection rate cannot be expected. In addition, when the inclination angle of the fall prevention plate 8 increases as shown by the solid line during low tide or high tide, falling materials often hit the fall prevention plate 8 and are blown away, resulting in a decrease in the collection rate. , since the ship 5 is low, a space 11 between the ship 5 and the fall prevention plate 8
There was a problem with the material getting bigger and spilling into the sea.

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、落下材
料の回収範囲を広くシ、潮位や吃水量の変化Ｋかかわら
ず回収率を良好にすることを可能にしたアンローダの落
下材料回収装置を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above points, and provides a falling material recovery device for an unloader that makes it possible to widen the collection range of fallen materials and improve the recovery rate regardless of changes in the tide level or the amount of stagnant water. is intended to provide.

〔問題点を解決する手段〕[Means to solve problems]

この目的を達成するために本発明では、岸壁の海側端縁
部に立設した支柱から接岸船の上方へ向って低くなるよ
うに傾斜する落下材料回収板を昇降自在に設けてその遊
端から船内へシートを垂下した。In order to achieve this object, the present invention provides a falling material collection plate that is movable up and down and slopes upward from a pillar installed at the sea-side edge of the quay so that it becomes lower towards the top of the berthed ship. The sheet was hung from the inside of the ship.

〔作用〕[Effect]

グラブバケットからあふれて落下する材料が材料回収板
上を滑行したのちシートに沿って船内へ確実に回収され
るとともに、船が潮位や吃水量の変化で上下動しても、
材料回収板が同じ角度で船に追従し、広い回収範囲が常
時確保される。Material that overflows from the grab bucket and falls slides on the material collection plate and is reliably collected into the ship along the sheet, and even if the ship moves up or down due to changes in the tide level or the amount of water intake.
The material collection plate follows the ship at the same angle, ensuring a wide collection range at all times.

〔実施例〕〔Example〕

第１図ないし第３図は本発明に係るアンローダの落下材
料回収装置の実施例を示し、第１図は落下材料回収装置
周辺の側面図、第２図（ａ）は落下材料回収装置の拡大
側面図、第２図（ｂ）は同じく収納状態を示す拡大側面
図、第３図はアンローダの全体側面図である。本実施例
は石炭を陸揚げするアンローダを例示するものであって
、岸壁２１には石炭を積載し念船２２が接岸しており、
鎖線２２Ａは干潮または積荷が満載されて低位置にある
船を示し、また、実線２２は満潮または積荷が空になっ
て高位置にある船を示している。1 to 3 show an embodiment of the falling material recovery device of an unloader according to the present invention, FIG. 1 is a side view of the periphery of the falling material recovery device, and FIG. 2(a) is an enlarged view of the falling material recovery device. A side view, FIG. 2(b) is an enlarged side view similarly showing the stored state, and FIG. 3 is an overall side view of the unloader. This embodiment illustrates an unloader for unloading coal, and a ship 22 loaded with coal is docked at a quay 21.
The dashed line 22A represents a low tide or a fully loaded ship in a low position, and the solid line 22 represents a high tide or an empty ship in a high position.

Ｍ３図において全体を符号２３で示すアンローダは、岸
壁２１上に脚端を固定された階段と手すり付きのメーン
７レーム２４を備えており、その上端末面に設けられた
回転台２５には、全体を符号２６で示すクレーンが、ペ
ース２Ｔの中心軸を係合させて回動自在に支持されてい
る。ペース２７上には、操作盤や計器類などが収納され
た運転室２８が搭載されており、この運転室２８に対す
る図の紙背側には、前端部に展望室２９を備えた手すう
付きのメーンビーム３０が前方へ向って水平状に延設さ
れている。クレーン２６はペース２７の前端部から斜め
上方へ延びる傾斜部材３１と運転室２８上に立設された
直立部材３２とステー３３゜３４とで一体形成されたマ
スト３５を備えており、クレーン２６のリンクビーム３
６は、マスト３５上端の枢支部３Ｔと、傾斜部材３１基
端の枢支部３８とで回動自在に枢支されている。リンク
ビーム３６は、４箇所の枢軸部３９．４０．４１．４２
で回動自在に連結された歩廊付きのビーム４３゜４４．
４５と、ステー４６およびウエートビーム４Ｔとで形成
されておシ、ウエートビーム４７にはバランスウエート
４Ｂが装着されている。また、ビーム４３の先端部から
伸縮自在に垂下されたワイヤロープ４９には開閉自在な
グラブバケット５０が吊下されている。そして運転室２
８からの操作でビーム４５を起立、倒伏させることによ
り、リンクビーム３６全体がリンク運動し、第３図で実
線で示すもつとも倒伏した状態と、鎖線３６Ａで示すも
つとも起立した位置との間で屈折しながら起立倒伏する
ように構成されている。また、運転室２８からの操作で
ワイヤロープ４９が伸縮し、グラブバケット５０が開閉
する。The unloader, which is generally designated by the reference numeral 23 in Fig. M3, is equipped with a main frame 24 with a staircase and a handrail, the leg ends of which are fixed on the quay 21, and a rotary table 25 provided on the upper terminal surface. A crane, generally designated by the reference numeral 26, is rotatably supported in engagement with the central shaft of the pace 2T. A driver's cab 28 is mounted on the pace 27, in which an operation panel, instruments, etc. are housed, and on the back side of the figure, there is a driver's cab 28 with a handrail and an observation room 29 at the front end. A main beam 30 extends horizontally toward the front. The crane 26 is equipped with a mast 35 integrally formed with an inclined member 31 extending diagonally upward from the front end of the pace 27, an upright member 32 erected above the driver's cab 28, and a stay 33. link beam 3
6 is rotatably supported by a pivot 3T at the upper end of the mast 35 and a pivot 38 at the base end of the inclined member 31. The link beam 36 has four pivot parts 39, 40, 41, 42.
Beams with walkways connected rotatably at 43° and 44.
45, a stay 46, and a weight beam 4T, and a balance weight 4B is attached to the weight beam 47. Further, a grab bucket 50 that can be opened and closed is suspended from a wire rope 49 that is extendably suspended from the tip of the beam 43. and driver's cabin 2
By raising and lowering the beam 45 with the operation from 8, the entire link beam 36 moves in a linked manner, and is refracted between the lowered position shown by the solid line in FIG. 3 and the lowered position shown by the chain line 36A. It is configured so that it can stand up and fall down. Further, the wire rope 49 is expanded and contracted by an operation from the driver's cab 28, and the grab bucket 50 is opened and closed.

符号５１で示すものは、メーンフレーム２４の前方に位
置しかつメーンピーム３０に対する図の手前側に位置し
て岸壁２１上に立設された階段付きのホッパ７レームで
あって、その上端部には、上下に開口された漏斗状のホ
ッパ５２が固定されておシ、リンクビーム３６が＠ｌＩ
ｊ、３６Ａ位置へ起立したときくグラブバケット５０が
ホッパ５２の真上に位置するように設定されている。そ
して、船２２に積載された石炭は、グラブバケット５０
で把持されてホッパ５２内へ投入される。ホッパ５２の
下部開口端下方には、開口端から落下する石炭を受けて
振動を与えるバイブレータ５３が設けられており、落下
する石炭を搬送するコンペア５４は、このバイブレータ
５３の下方から集積箇所へ向って延設されている。Reference numeral 51 indicates a 7-frame hopper with stairs, which is located in front of the main frame 24 and on the front side of the main beam 30 in the figure, and is erected on the quay 21. , a funnel-shaped hopper 52 with an open top and bottom is fixed, and a link beam 36 is
The grab bucket 50 is set to be located directly above the hopper 52 when the grab bucket 50 is raised to the j, 36A position. The coal loaded on the ship 22 is transported to a grab bucket 50.
It is grasped by the hopper 52 and thrown into the hopper 52. A vibrator 53 that receives and vibrates the coal falling from the open end of the hopper 52 is provided below the lower opening end of the hopper 52. A comparer 54 that conveys the falling coal is moved from below the vibrator 53 toward the collection point. It has been extended.

そして、ホッパ５２と船２２との間には、ｗｉ２図に詳
細を示す落下材料回収装置５５が設けられている。この
装置５５は、ホッパフレーム５１に支持されて岸壁２１
の海側端縁真上に直立する断面コ字状に形成された一対
の支柱５６を備えておシ、各支柱５６の内側には、短冊
状のリンクプレート５７が、上端部に枢着された上部ロ
ーラ５８を支柱５６の；字状凹部に係合させて上下動自
在く設けられている。一対の各リンクプレート５７の上
部ローラ５８枢着部には、揺動自在な板受はバー５９が
それぞれ枢支されており、これら一対の板受はバー５９
は、板受はバー５８側の両端上側にリブ６０ａを有する
長方形の板６ａで連結されて落下材料回収板６１が一体
形成されてい・る。なお、リプ６０ｍは板６Ｇ上への落
下材料が板６０両端からこぼれ落ちないようにするため
のものである。各板受はバー５９の中央部に一端を枢着
されたステー６２の他端には、下部ロー２６３が枢着さ
れており、その枢軸６４は、リンクプレー）５７下端の
Ｕ字溝６５に係合されている。そして、Ｕ字溝６５の開
口端は、リンクプレート５７にボルト締めされた金具６
６によって閉塞されておυ、ボルトを弛めて金具６６を
回動させることにより下部ローラ６３の枢軸がＵ字溝６
５から解放され、第２図山ンに示すように落下材料回収
板６１がステー６２とともに支柱５６側へ収納されるよ
うに構成されている。このような落下材料回収板６１は
、下部ロー２６３の枢軸をＵ字１１１６５で支持させる
ととくより遊端部が船２２の側端部上方に臨むように傾
斜してホッパ５２と船２２との間のすき間上方を遮蔽し
、グラブバケット５０からあふれて落下する石炭を滑行
させて船２２へ回収するように構成されている。６１は
キャンパスやゴム板等で形成され九シートであって一端
を落下材料回収板６０の下端部に固定されており、船２
２の舷側内側に沿って垂下されて回収板６０と船２２と
のすき間を遮蔽している。一対の各リンクプレート５７
の上端部には、ワイヤロープ６８の一端がそれぞれ固定
されており、このワイヤロープ６８は支柱５６上端に設
けた滑車６９を経てアンローダ本体側の巻上機に導かれ
ている。そして巻上機でワイヤロープ６８を巻上げ、巻
戻しするととにより、落下材料回収板６０等が第２図（
ａ）の実線位置と鎖線位置との間で昇降し、潮位や、積
荷の増減による吃水量の変化で上下動する船２２の高さ
に対応するように構成されている。Between the hopper 52 and the ship 22, there is provided a fallen material recovery device 55, the details of which are shown in Figure wi2. This device 55 is supported by a hopper frame 51 and
A pair of pillars 56 are provided with a U-shaped cross section and stand upright directly above the seaward edge of the shaft. Inside each pillar 56, a strip-shaped link plate 57 is pivotally attached to the upper end. An upper roller 58 is engaged with a ;-shaped recess of the support column 56 and is provided to be movable up and down. A bar 59 is pivotally supported on the upper roller 58 of each pair of link plates 57.
In this case, the plate supports are connected by a rectangular plate 6a having ribs 60a on the upper side of both ends on the bar 58 side, and a fallen material collection plate 61 is integrally formed. Note that the lip 60m is provided to prevent material falling onto the plate 6G from spilling from both ends of the plate 60. A lower row 263 is pivotally attached to the other end of the stay 62, which has one end pivotally attached to the center of the bar 59, and its pivot 64 is connected to a U-shaped groove 65 at the lower end of the link plate 57. engaged. The open end of the U-shaped groove 65 is connected to a metal fitting 6 bolted to the link plate 57.
By loosening the bolt and rotating the metal fitting 66, the pivot of the lower roller 63 can be moved into the U-shaped groove 6.
5, and the fallen material collection plate 61 is housed together with the stay 62 on the support column 56 side as shown in FIG. When the pivot of the lower row 263 is supported by the U-shape 11165, the fallen material collection plate 61 is inclined so that the free end faces above the side end of the ship 22, and the plate 61 is tilted so that the free end faces upward from the side end of the ship 22. The upper part of the gap between the grab buckets is covered, and the coal that overflows and falls from the grab bucket 50 is slid and collected to the ship 22. Reference numeral 61 is nine sheets made of canvas, rubber plates, etc., one end of which is fixed to the lower end of the falling material collection plate 60, and is attached to the ship 2.
It hangs down along the inner side of the vessel 22 and blocks the gap between the collection plate 60 and the ship 22. A pair of link plates 57
One end of a wire rope 68 is fixed to each of the upper ends, and the wire rope 68 is guided to a hoist on the unloader main body side via a pulley 69 provided at the upper end of the support column 56. Then, when the wire rope 68 is wound up and unwound by the hoisting machine, the fallen material collection plate 60 etc. are removed as shown in Fig. 2 (
It is configured to move up and down between the solid line position and the chain line position in a), and to correspond to the height of the ship 22, which moves up and down due to changes in the tide level and the amount of water intake due to increases and decreases in cargo.

以上のように構成されていることにより、運転室２８で
の操作でリンクビーム３６をリンク運動させ、かつワイ
ヤロープ４９の伸縮とグラブパケット５０の開閉を行な
うと、グラブバケット５０は船２２内の石炭を把持して
運び、ホツボ５２内へ投入する。投入された石炭はバイ
ブレータ５３で振動を与えられながらコンベア５４の搬
送始端部に落下し、集積箇所へ搬送される。With the above configuration, when the link beam 36 is moved in a linked manner by operation in the operator's cabin 28, and the wire rope 49 is expanded and contracted and the grab packet 50 is opened and closed, the grab bucket 50 is moved inside the ship 22. The coal is gripped, carried, and thrown into the pot 52. The input coal is vibrated by a vibrator 53 and falls onto the conveyance start end of the conveyor 54, and is conveyed to a collection point.

このような荷役作業においては、グラブバケット５０か
らあふれた石炭が落下してホッパ５２と船２２との間の
海中へ向うことがあるが、そこには落下材料回収板６１
があってすき間を遮蔽しているので、落下した石炭は、
回収板６１士を滑行し、シー）６７で案内されて船２２
内へ回収される。In such cargo handling work, coal overflowing from the grab bucket 50 may fall and head into the sea between the hopper 52 and the ship 22, where a fallen material collection plate 61 is placed.
Since there is a shield to cover the gap, the fallen coal will
Sliding on the recovery board 61, guided by sea) 67, the ship 22
It is collected inside.

そして船２２は、荷役作業開始時には石炭が満載されて
いて吃水量が大きく、図に鎖Ｉ［２２Ａで示す低い位置
にあるので、落下材料回収板６１を第２図（ａ）の鎖線
位置へ下げてこれに対応させる。荷役作業が進んで積荷
が少なくなると、吃水量が小さくなって船２２の位置が
高くなるので、巻上機でワイヤロープ６Ｂを巻上げて回
収板６１を上昇させ、船２２の位置に対応させる。こう
することにより、回収板６１は常時、シート６１を船２
２内へ係入させた状態を保持し、石炭が海中へ落下する
ことがない。また、船２２の高さは潮の干満によっても
変化するが、これにも同様にして対応することができる
。そして、落下材料回収板６１は、これを大きくしても
船２２と干渉することがなく、広範囲の遮蔽が可能であ
るとともに１シー）６７で回収板６１と船２２とのすき
間を遮蔽したことＫよシ、船２２を岸壁２１から離すこ
とができ、波等で船２２が揺れても、岸壁２１に衝突す
るおそれがない。At the start of cargo handling work, the ship 22 is fully loaded with coal and has a large amount of water intake, and is at a low position as indicated by chain I [22A in the figure. Lower it to accommodate this. As the cargo handling work progresses and the cargo decreases, the amount of stifling water decreases and the position of the ship 22 becomes higher, so the wire rope 6B is wound up with a hoisting machine to raise the collection plate 61 to correspond to the position of the ship 22. By doing this, the collection plate 61 always keeps the sheet 61 on the ship 2.
2, the coal will not fall into the sea. Further, the height of the ship 22 changes depending on the ebb and flow of the tide, but this can be dealt with in the same way. Even if the fallen material collection plate 61 is enlarged, it will not interfere with the ship 22 and can cover a wide range, and the gap between the collection plate 61 and the ship 22 can be shielded by the 1 sea) 67. K, the ship 22 can be moved away from the quay 21, and even if the ship 22 is shaken by waves or the like, there is no risk of it colliding with the quay 21.

そして、荷役作業が終つな場合には、リンクプレー）５
７下端のボルトを弛めて金具６６を回動させれば、Ｕ字
＃Ｉ６５が開口して下部ロー２６３の枢軸が解放される
ので、落下材料回収板６１等は第２図（ｂ）に示すよう
に支柱５６側に収納される。If the cargo handling work is not completed, link play) 5
7. Loosening the bolt at the lower end and rotating the metal fitting 66 opens the U-shape #I65 and releases the pivot of the lower row 263, so the fallen material collection plate 61 etc. can be moved as shown in Fig. 2(b). As shown, it is stored on the support column 56 side.

なお、本実施例では船の積荷として石炭を例示したが、
鉱石や石灰石等、ばら物材料の荷役作業において同様の
効果を発揮する。In this example, coal was exemplified as cargo on a ship, but
Similar effects can be achieved when handling bulk materials such as ore and limestone.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明により明らかなように、本発明によればアン
ローダの落下材料回収装置（おいて、岸壁の海側端縁部
に立設した支柱から接岸船の上方へ向って低くなるよう
に傾斜する落下材料回収板を昇降自在に設けてその遊端
から船内へシートを垂下するように構成したことにより
、荷役作業中、グラブバケットからあふれて落下する材
料は、落下材料回収板上を滑行し九のちシートに沿って
船内へ回収されるので、回収板を船に干渉させることな
く回収範囲を広くすることができ落下材料の回収率が大
幅に向上するとともに、回収板でのはね返ルによる材料
の飛散を防止することができる。As is clear from the above description, according to the present invention, the unloader's fallen material recovery device (in which the equipment is installed) is configured such that the unloader's fallen material recovery device (in which the equipment is installed) is tilted upwardly from the support installed at the seaward edge of the quay so that it becomes lower. By installing a falling material collection plate that can be raised and lowered and a sheet hanging from the free end into the ship, material that overflows from the grab bucket and falls during cargo handling operations slides on the fallen material collection plate and is collected. Since the material is then collected inside the ship along the sheet, the collection range can be widened without interfering with the ship, and the collection rate of fallen materials can be greatly improved. It is possible to prevent materials from scattering.

また、潮位や吃水量の変化によシ船が上下動してもこれ
に対して容易に対応し落下材料の良好な回収状態を常時
保持することができる。Furthermore, even if the ship moves up and down due to changes in the tide level or the amount of water intake, it is possible to easily respond to this and maintain a good state of collecting fallen materials at all times.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図ないし第３図は本発明に係るアンローダの落下材
料回収装置の実施例を示し、ｊｇ１図は落下材料回収装
置周辺の側面図、第２図（＆）は落下材料回収装置の拡
大側面図、第２図Ｃｂ）は同じく収納状態を示す拡大図
、第３図はアンローダの全体側面図、ｔＸ４図は従来の
アンローダにおける積込部の概要側面図である。 ２１拳ｅ＠＊岸壁、２２．２２Ａ＠−−−船、２３ψ壷
ｅ嗜アンローダ、５０１１１Ｉφ−ｙｙ”：ｙパケット
、５２Φ・ｍ−ホッパ、５５・・嚇・Ｗ下材８凹収装置
、５６・・・・支柱、５７＠・１・リンクプレー）、８
１−・Φ・落下材料回収板、６７・−・−シート、６１
・φ・ワイヤローフ’、６９−・・−滑車。Figures 1 to 3 show an embodiment of the falling material recovery device for an unloader according to the present invention, where Figure 1 is a side view of the area around the falling material recovery device, and Figure 2 (&) is an enlarged side view of the falling material recovery device. FIG. 2Cb) is an enlarged view showing the storage state, FIG. 3 is an overall side view of the unloader, and FIG. tX4 is a schematic side view of a loading section in a conventional unloader. 21 Fist e @ * Quay, 22.22 A @ --- Ship, 23 ψ pot e-unloader, 50111 I φ-yy": y packet, 52 Φ・m-hopper, 55... Threat・W lower material 8-concave storage device, 56 ...post, 57@・1・link play), 8
1-・Φ・Falled material collection plate, 67・-・-sheet, 61
・φ・Wire loaf', 69-...-pulley.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 潮位と吃水量との変化にしたがい上下動する接岸船の積
荷を把持して岸壁上のホッパ内へ投入するグラブバケッ
トを備えたアンローダにおいて、前記岸壁の海側端縁部
に立設された一対の支柱と、この支柱に基端部を昇降自
在に支持され遊端部を前記船の上方に臨ませて遊端部が
低くなるように傾斜し接岸船の上下動にしたがい上下に
移動調節可能な落下材料回収板と、この落下材料回収板
の遊端から接岸船の内部へ垂下された落下材料案内用シ
ートとを設けたことを特徴とするアンローダの落下材料
回収装置。In an unloader equipped with a grab bucket that grasps the cargo of a berthed ship that moves up and down according to changes in the tide level and the amount of water and throws it into a hopper on a berth, a pair of unloaders are installed upright at the seaward edge of the berth. The base end is supported by this support so that it can be raised and lowered, and the free end is tilted so that the free end faces above the ship and is lowered, and can be adjusted up and down according to the up and down movement of the berthed ship. A falling material recovery device for an unloader, comprising: a falling material recovery plate; and a falling material guiding sheet suspended from the free end of the falling material recovery plate into the interior of a berthed ship.