JPS617339A - Non-tacky coating composition for wrapping sheet material - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ヒートシール可能なラップ包装材料のための
非粘着性表面オーバーコート組成物に関する。さらに詳
しくは、本発明は、紙、セロファン捷たは複合積層ウェ
ブの如き可撓性基層の一面を、−熱可塑性のヒートシー
ル可能なワックス及びニジストマーの室温でいく分か粘
着性の組成物で被った包装材料の該粘着性表面をオーバ
ーコートするための非粘着性組成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to non-stick surface overcoat compositions for heat sealable wrap packaging materials. More particularly, the present invention provides for coating one side of a flexible substrate, such as a paper, cellophane sheet or composite laminate web, with a room temperature, somewhat tacky composition of a thermoplastic, heat-sealable wax and nydistomer. The present invention relates to non-stick compositions for overcoating said sticky surfaces of coated packaging materials.

従来の技術 パラフィン系および微結晶系の両石油ワックスを高側で
會む組成物の表面コートを用いた可撓件包装用シート拐
料は、良好な保護特性、低廉性、無味無臭性、ヒートシ
ール性および光沢、艷に関する優れた外政故に包装業界
において永く用いられてきている。多くの包装用途にお
いて用いられるワックス組成物は、特定の用途に適応さ
せるために表面コートの多くの物理的特性および保護特
性を変える種々の変性添加剤、例えば天然および合成の
ゴム、樹脂、重合体等を含んでいる。本発明における特
別な対象は、チーズおよびチーズ加工品用のコート付ラ
ップ材の製造に適応されたワックス組成物であり、かか
るラップ材は主として微結晶系のパラフィンワックスと
小割合のポリインブチレンの如きニジストマーとからな
るコートを有している（ニジストマーは一般には全コー
ト型針の６〜２０％である）。このようなコートが、セ
ロファン、金属箔、これらとその他のシート材料との組
合せの如き可撓性ベースシートに適用されると、チーズ
包装用として優れた保諌特性を有するヒートシール可能
なラップ材ができる。しかし、このようなコートの表面
は室温でわずかに粘着性であり、かかるラップ材は、シ
ートを相互重ねて積み上げたり、シート全ロール状にし
て貯蔵したりすると一緒に粘着する傾向がある。コート
付シート材料のかかる粘着現象は、これらのラップ材の
使用の際に重大な問題を提起し、かくして従前はコート
表面に剥離処理挾み紙シート、固体粒状微粉状の粘着軽
減剤の付着、または揮発性有機溶媒中の酊液または懸濁
液の形で適用される非粘着性組成物のオーバコートを、
与オることが必要であった。これらの措置のすべては粘
着の問題を軽減するのに多かれ少々かれ成功したが７、
それらは不便性、ラップ材のヒートシール特性または透
明性に対する有害な効果等の望ま］２くない特色をいく
つかもつ難点があり、また多量の揮発性有機溶媒を除去
する必要があり、これには火災や健康に対する害および
環境汚染に関係する問題が付随する。PRIOR TECHNOLOGY Flexible packaging sheet materials using surface coatings of compositions containing both paraffinic and microcrystalline petroleum waxes have good protective properties, low cost, tasteless and odorless, and heat resistance. It has been used in the packaging industry for a long time because of its excellent sealing properties, gloss, and durability. Wax compositions used in many packaging applications contain various modifying additives, such as natural and synthetic rubbers, resins, and polymers, that alter many of the physical and protective properties of the surface coat to suit the specific application. etc. A particular subject of the present invention is a wax composition adapted for the production of coated wraps for cheese and cheese products, such wraps comprising primarily microcrystalline paraffin wax and a small proportion of polyimbutylene. (Nidistomer is generally 6-20% of the total coated needle). When such a coat is applied to a flexible base sheet such as cellophane, metal foil, or combinations thereof with other sheet materials, a heat-sealable wrap material with excellent insulation properties for cheese packaging is produced. I can do it. However, the surface of such coats is slightly tacky at room temperature, and such wraps tend to stick together when sheets are stacked on top of each other or when stored in full rolls of sheets. Such sticking phenomena of coated sheet materials poses serious problems in the use of these wrap materials, and thus previously the coated surface was coated with a release-treated sandwich paper sheet, the adhesion of solid particulate or fine powder adhesion reducers, etc. or an overcoat of a non-stick composition applied in the form of a liquid or suspension in a volatile organic solvent;
It was necessary to give. Although all of these measures were more or less successful in alleviating the sticking problem,7
They suffer from several undesirable features such as inconvenience, deleterious effects on the heat-sealing properties or transparency of the wrap material, and require the removal of large amounts of volatile organic solvents. are associated with problems related to fire, health hazards and environmental pollution.

従って１通常粘着性を示すワックス組成物で被覆した可
撓性包装用ベースシートの表面に対１．て水性分散液か
ら適用される非粘着性オーバーコート組成物を提供する
ことは、本発明の一目的である。Therefore, the surface of a flexible packaging base sheet coated with a normally tacky wax composition is 1. It is an object of the present invention to provide a non-stick overcoat composition that is applied from an aqueous dispersion.

健康および環境の両方に対して有害な溶媒を多量に使用
する必要がない優れた透明度とヒートシール性の非粘着
性オーバーコート組成物を提供することは、本発明の別
の目的である。It is another object of the present invention to provide a non-stick overcoat composition of excellent clarity and heat sealability that does not require the use of large amounts of solvents that are harmful to both health and the environment.

本発明は、ワックス組成物に必要とされるヒートシール
性を妨害せず、また被包装物品の表面へ移行］２ない非
粘着性のオーバーコート組成物を提供し、本発明の目的
はその非粘着性成分を揮発性有機溶媒中の溶液から適用
する必要なく達成される。粘着性ワックス組成物で被覆
したシート材のための非常に満足すべき非粘着性オーバ
ーコートは、水性分散液状のエチレン／酢酸ビニル共重
合体のフィルムを上記シート材の表面に適用しくなお該
分散液には有効量の固形、微粉砕の低ないし中密度ポリ
エチレンも懸濁させておく）、次いでその水性懸濁媒を
蒸発除去することによって達成できることが判明した。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a non-tacky overcoat composition that does not interfere with the heat-sealability required of wax compositions and that does not migrate to the surface of the packaged article. This is accomplished without the need to apply the sticky component from solution in a volatile organic solvent. A very satisfactory non-stick overcoat for sheet material coated with a tacky wax composition is to apply a film of ethylene/vinyl acetate copolymer in an aqueous dispersion to the surface of the sheet material. It has been found that this can be achieved by suspending an effective amount of solid, finely divided low to medium density polyethylene in the liquid and then removing the aqueous suspension medium by evaporation.

所望ならば、エチレン／酢酸ビニル重合体の水性分散液
には、小鎗のパラフィンワックスを含ませて・本よい。If desired, the aqueous dispersion of ethylene/vinyl acetate polymer may contain a small amount of paraffin wax.

若干の場合には、その水性懸濁液にインプロピルアルコ
ールの如き低分子量アルコールを加身て組成物の湿潤特
性を改善するのが望ま１２いことがある。In some cases, it may be desirable to incorporate a low molecular weight alcohol, such as inpropyl alcohol, into the aqueous suspension to improve the wetting properties of the composition.

本発明の詳細な説明するために、７８％の微結品性ワッ
クス、７％のペトロラタムおよび１５係のポリイソブチ
レンからなる通常は粘着性を示すワックス組成物で被覆
したセロファンシー　ト材を、２０〜３５％（固形分）
のエチレン／酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと称する
ことがある）と、１０〜３５チ（固形分基準）の粉末ポ
リエチレン（密度：０．９１〜０，９４、メルトインデ
ックス：５〜２５、平均粒子寸法：約２５ミクロン）を
合む水性分散液でオーバーコート１．た。同様な結果は
、約５０ミクロン程の粒子寸法の低ないし中密度ポリエ
チレン粉末で得られるが、２０ミクロン程贋の寸法が好
ましい。（上記の弼はいずれも重量基準である）。To further illustrate the present invention, cellophane sheet material coated with a normally tacky wax composition consisting of 78% microcrystalline wax, 7% petrolatum, and 15% polyisobutylene was prepared. ~35% (solid content)
of ethylene/vinyl acetate copolymer (hereinafter sometimes referred to as EVA) and powder polyethylene of 10 to 35 inches (solid content basis) (density: 0.91 to 0.94, melt index: 5 to 25, average 1. Overcoat with an aqueous dispersion containing particle size: approximately 25 microns). Ta. Similar results are obtained with low to medium density polyethylene powders with particle sizes as low as about 50 microns, although particle sizes as low as 20 microns are preferred. (All the above values are based on weight).

上記のオーバーコート組成物は、その水性懸濁液の浴中
に部分的に浸漬（７たエツチング処理表面付ロールによ
り、ワックス組成物表面へ適用した（その際に過剰の懸
濁液は慣用法によりロールから除いた）。次いで水性媒
質を蒸発除去して、ワックス組成物の表面十へＥＶＡの
薄い連続フィルムを残留させた。このＥＶＡフィルムに
はポリエチレンの固形粒子（微粉体）が全体にわたって
均一に分散１．ていた。The overcoat composition described above was applied to the wax composition surface by means of an etched surface roll partially immersed in a bath of its aqueous suspension (excess suspension being removed by conventional methods). The aqueous medium was then evaporated away, leaving a thin continuous film of EVA on the surface of the wax composition. It was distributed in 1.

以下に本発明のオーバーコート組成物の調製、適用およ
び試験の例を示す、 実施例１ 固形粒状（平均粒度２０ミクロン）の低密度（Ｄ＝０．
９２４）ポリエチレンを、約１８％の酢酸ビニル含蒙で
約２８のメルトインデックスを有するエチレン／酢酸ビ
ニル共重合体の水性分散液中に懸濁させることによジ下
記表１の非粘着性組成物を調製Ｌ’Ｃ６ 表　　１ 組成物　　　　　　　重量係組成 ＥＶＡ　　　　　　水　　　　ポリエチレンＡ、　　　
　　３０　　　　　７Ｃ１，［１Ｂ　　　　２７．　　
　７０　　　　３（１０）＊Ｃ２４，６７０５，４（１
８）＊ Ｄ　　　　２０　　　　７０　　　１０（３３）＊＊０
内の数値は合計固形分基準の重量％を表わす・ ７８ｑｂの微結晶性ワックス、７％のペトロラタムおよ
び１５％のポリイソブチレンからなるワックス組成を、
一連（３，００ｎ平方フィート）当り４０ボンド（１８
，１４ｋｐ）着けたセロファンシートの表面に対して、
上記の各分散液をその液体媒の蒸発後に該ワックス組成
物のためのオーバーコートとして固形分を一連当り上５
ボンド（６８０２）残すに充分な量で適用した。The following is an example of the preparation, application and testing of overcoat compositions of the invention. Example 1 Solid particulate (average particle size 20 microns) low density (D=0.
924) The non-stick compositions of Table 1 below are prepared by suspending polyethylene in an aqueous dispersion of an ethylene/vinyl acetate copolymer having a melt index of about 28 with a vinyl acetate content of about 18%. Prepared L'C6 Table 1 Composition Weight ratio Composition EVA Water Polyethylene A,
30 7C1, [1B 27.
70 3(10)*C24,6705,4(1
8)*D 20 70 10(33)**0
The numbers in the box represent weight percent based on total solids. The wax composition consists of 78 qb microcrystalline wax, 7% petrolatum, and 15% polyisobutylene.
40 bonds (18
, 14kp) against the surface of the attached cellophane sheet,
Each of the above dispersions is used as an overcoat for the wax composition after evaporation of the liquid medium to provide a solids content of up to 5% per series.
Bond (6802) was applied in sufficient quantity to leave a residue.

この被覆し、オーバーコートを付着したシートを次いで
、それを積み重ね、または捲取った形態で貯蔵したとき
の粘着（すなわち相互粘着）性向についての試験をｊ７
、またその被覆シー１ド１志を特定の温度および圧力の
条件下で表面と表面とを向い合せた関係に置いたときに
形成されるヒートシールの強度についての試験もした。This coated and overcoated sheet was then tested for its propensity to stick (i.e. to stick together) when stored in stacked or rolled form.
We also tested the strength of the heat seal formed when the coated seeds were placed in surface-to-surface relationship under specified temperature and pressure conditions.

粘着性向試験は、被覆シートの５インチ×８インチのサ
ンプル同志を表面と裏面とを合せる関係に、１００．”
Ｆ（３７，８℃）で４ｎ時間、４０ポンド（１８，１４
ｋｆ　）の重音下に置くことにより行った。各シートは
１〜５の尺度で評価し、評価１は両シートを持ちトげた
ときにシート同志が離れて落下１−で粘着がないことを
示し、評価２はシート同志の極めて小さい接着のみで粘
着がないことを示１２、評価６はシート同志が剥離によ
って答易に分離して粘着がないことを示し、評価４はシ
ート同志を分離するのにいく分かの困難を判なういく分
かの粘着があるこ／−を示し、評価５は実質上分離でき
ないシート同志の完全な粘着があるこ（＋−を示１．て
いる。The tackiness test was carried out by placing 5 inch x 8 inch samples of the coating sheet face to face and applying 100. ”
F (37,8°C) for 4n hours, 40 lbs (18,14
This was done by placing it under the overtone of kf). Each sheet is evaluated on a scale of 1 to 5, with a rating of 1 indicating that when both sheets are lifted up, the sheets separate and fall 1- and there is no adhesion, and a rating of 2 indicates that there is only very small adhesion between the sheets. A rating of 12 indicates that there is no adhesion, a rating of 6 indicates that the sheets are easily separated by peeling and there is no adhesion, and a rating of 4 indicates that there is some difficulty in separating the sheets. A rating of 5 indicates that there is some adhesion/-, and a rating of 5 indicates that there is complete adhesion between the sheets that cannot be substantially separated (1. indicates that there is +/-).

ヒートシール試験は、シートの被接面同志を向い合せた
関係に置き、２２５”Ｆ（１０７，２℃）において１平
方インチ当り１０ポンド（４，５４ｋＬｉ）のシール圧
を１秒間適用し、このシールしたシートを次いで室温に
まで冷却することにより実施１１、シール強度は、イン
ストロ、ン試験機を用い、ヒートシール１２斤シート材
の１インチ（２，５４ｍ）巾の帯状片について７５”Ｆ
Ｃ２２，８℃）において１分間当り１０インチの引張り
速度で測定した。The heat seal test is performed by placing the surfaces of the sheets facing each other and applying a sealing pressure of 10 pounds per square inch (4,54 kLi) for 1 second at 225"F (107,2°C). The sealed sheets were then cooled to room temperature, and the seal strength was determined to be 75” F on a 1 inch (2.54 m) wide strip of heat sealed 12 loaf sheet material using an Instron tester.
Measurements were made at a pull rate of 10 inches per minute at C22,8°C).

表２ （ポンドフインチ）　　　　（評　価）Ａ　　　　　　
　　１．５〜２０口　　　　　　４Ｂ　　　　　　　　
　　　１．５〜２０　　　　　　３０　　　　　　　　
　１、５〜２．０　　　　　２Ｄ　　　　　　　　　　
　　　　　１．０　　　　　　　　　１上記の試験結果
から、非粘着性組成物全体の約６重量％を越乏る惜（す
なわち水性懸濁液中に存在する全固形分の約１０重量係
を超球る奮）で微粉砕粒状ポリエチレンを非粘着性組成
物中に存在させる２、被覆シートのシール強度に悪影響
′５ｆ８身るこ２なく抗粘着性全効果的に増大できるこ
とが判る。約０．９１〜０．９４の密度の粒状ポリエチ
レンについては、約１５〜３０％（組成物の固形分重量
基準）が好ましい範囲と考えられるが、３５％またはそ
れ以上の蓋であっても所望により使用することができ、
高割合では抗粘着性に関１゜てわずかな利点があり、ヤ
してシール強度のゎずかな減少が伴なう。Table 2 (Pond Finch) (Evaluation) A
1.5-20 mouths 4B
1.5~20 30
1,5~2.0 2D
1.0 1 From the above test results, it was found that the total solids present in the aqueous suspension exceeded about 6% by weight of the total non-stick composition (i.e. more than about 10% by weight of the total solids present in the aqueous suspension). It has been found that the presence of finely divided granular polyethylene in the non-stick composition can effectively increase the anti-stick properties without adversely affecting the seal strength of the coated sheet. For granular polyethylene with a density of about 0.91-0.94, about 15-30% (based on solids weight of the composition) is considered a preferred range, although lids of 35% or more may be desired. Can be used by
At higher proportions there is a slight advantage in anti-stick properties of 1°, with a slight reduction in seal strength.

粘着性ワックス組成物の表面に適用される非粘着性オー
バーコートの量は、オーバーコート分散液の固形分組成
を変身ることによって変化１．うるが、同程度の制御（
調節）はロートグラビア塗布機のエツチング加工された
ロールの寸法および深さを変乏ることにより、あるいは
別の同等塗布法を用いることによって得ることができる
。ワックス組成物の表面の一連（３，ｎ［）ｎ平方フィ
ート）当り適用された０、７５ポンド（３４Ｄグ）程の
少量の奸才しいオーバーコート（固形分基準）は、米国
の夏期中の包装材料ロールストックの通常の倉庫貯蔵に
おいて現れる条件２良く相関する試験において粘着現象
を防止するのに充分であることが判明した１、一連当り
約４ポンド（１，８１ｋｐ　）までの量のオーバーコー
トの適用塗布は満足すべきものであるが、一般には一連
当り約２．５ポンド（１，１３ｋｇ）を越オる針は不要
であり、また経済的に好ましくない。対も望ましい適用
惜範囲は一連当り約１〜２．５ポンド（約４５４ｖ〜１
１３ｋｇ）であゐと考乏られる。The amount of non-tacky overcoat applied to the surface of the tacky wax composition can be varied by varying the solids composition of the overcoat dispersion.1. However, the same degree of control (
Adjustment) can be obtained by varying the dimensions and depth of the etched rolls of the rotogravure coater or by using another equivalent coating method. A clever overcoat (on a solids basis) in as little as 0.75 pounds (34Dg) applied per 3,n[)n square feet of surface of the wax composition can be applied during the summer months of the United States. Conditions present in normal warehousing of packaging material roll stock2 Overcoat in amounts up to about 4 pounds (1,81kp) per series have been found to be sufficient to prevent sticking phenomena in well correlated tests1. Although the application of the needles is satisfactory, needles generally weighing more than about 2.5 pounds (1.13 kg) per series are unnecessary and economically undesirable. The preferred range of application for pairs is approximately 1 to 2.5 pounds (approximately 454 V to 1
13 kg) is considered to be insufficient.

実施例２ ＥＶＡ（メルトインデックス：約２８、酢酸ビニル含量
：１８％）と融点ｉ３５”Ｆ（５７，２℃）のパラフィ
ンワックスの　／　フレンドの６１係固形分の水性分散
液を、実施例１と同じ方法で例１と同じワックス組成物
被覆シート上に塗布１．で、その表面の一連当り１．２
５ポンド（５７６Ｆ）の非粘着性オーバーコート（固形
分）′５ｆ残１．た。Ｚ）くして得た被豊シートは、１
．５ポンド（６８０？）７インチのシール強度を示し、
その粘着性向試験評価は４であつ斤。Example 2 An aqueous dispersion of EVA (melt index: approx. 28, vinyl acetate content: 18%) and paraffin wax/Friend's 61 solids having a melting point of i35"F (57,2°C) was prepared as in Example 1. In the same manner apply the same wax composition as in Example 1 onto the coated sheet at 1.2 times per series of its surface.
5 pounds (576F) non-stick overcoat (solids) '5f remaining 1. Ta. Z) The obtained cover sheet is 1
．． Demonstrates a seal strength of 5 pounds (680?) 7 inches,
Its adhesion test rating was 4.

上記組酸物Ｉ中の固形分のうちの２５係を平均粒度２０
ミクロンの固形粒状低？ｌ’ポリエチレンで置き換乏た
組成物は、同じ条件で被覆および試験１、たときに、同
等のシール強要と２〜乙の粘着性向評価を有した。The average particle size of 25% of the solid content in the above grouped acid I is 20%.
Micron solid granule low? Compositions poorly substituted with l'polyethylene had comparable seal strength and tack propensity ratings of 2 to B when coated and tested under the same conditions.

相当な割合のパラフィンワックスを含むオーバーコート
は、外観が多少曇る傾向があり、また過度に起泡する性
質のために多少叡扱いが困難であつた。Overcoats containing significant proportions of paraffin wax tended to be somewhat hazy in appearance and were somewhat difficult to handle due to their excessively foaming nature.

本発明の組成物は、種々の基層に塗布された種褌の多少
の粘着性を示すヒートシール性被榎組成物用のオーバー
コートとして応用することができ、それによ１１６シー
トの粘着性向を除くか実質ト緩和し、シール性に影響を
与えず、あるいは若干の場合にはシール性を増強する。The compositions of the present invention can be applied as overcoats for heat-sealable compositions that exhibit some tackiness of the loincloth applied to various substrates, thereby eliminating the tackiness of the 116 sheet. It substantially relaxes, does not affect the sealing properties, or in some cases enhances the sealing properties.

例ズは、本発明の組成物は、下記の実施例乙に示す如き
、パラフィンワックス、エチレン／酢酸ビニル共重合体
および粘着性付与樹脂から々る押出可能なホットメルト
接着組成物に非粘着性を与ンるために用いられ、その場
合に、ト記押出可能なホットメルト接着組成物で被検］
７た複合積層シートの接着面ヒに粒状ポリエチレンを含
有するＥＶＡ分散ｆｉをオーバーコート１７た。Examples show that the compositions of the present invention are non-tacky in extrudable hot melt adhesive compositions comprising paraffin wax, ethylene/vinyl acetate copolymers and tackifying resins, as shown in Example B below. [Extrudable hot melt adhesive composition]
EVA dispersion fi containing granular polyethylene was overcoated on the adhesive surface of the composite laminated sheet.

実施例６ 紙、ポリエチレン、アルミニウム箔およびアクリル酸エ
チル重合体樹脂の連続層を含む複合積層ウェブの該槌脂
層側の面に、下記組成の押出可能なホットメルト接着組
成物を一連当り８〜１０ポンド（３，６３〜４．５４ｋ
ｔ）で押出被覆した。Example 6 A composite laminated web comprising successive layers of paper, polyethylene, aluminum foil, and ethyl acrylate polymer resin was coated with an extrudable hot melt adhesive composition having the following composition on the side facing the adhesive layer per series. 10 pounds (3,63~4.54k
t) was extrusion coated.

エチレン／酢酸ビニル共重合体　　３５％（メルトイン
デックス二０５ 酢酸ビニル汁有惜　　２８係） パラフィンワックス（融点　６２８℃＞１５係ブチルゴ
ム　　　　　　　　　　　１０係安定化ロジンエステル
　　　　　　２０チ半微結晶性ワツクス　　　　　　　
２ｎ係（融点　６８３〜７１，１℃） かくして被覆した複合積層ウェブの表面に、３９係のＥ
ＶＡ固形分および９チの粒状低密度ポリエチレンを含み
、残部が水と乳化剤であるＥＶＡ（酢酸ビニル含量：１
８係、メルトインデックス：３０以下）の水性分散液を
一連当り１．０ボンド（４５４ｒ）でオーバーコート１
．た７　（この組成物中の粒状ポリエチレン含量は、組
成全体中の合計固形分基準で約１９係であった。）蒸発
により水性媒質を除去後、未処理の接着剤被覆シートお
よび非粘着性オーバーコートを接着剤層に着けた同じ接
着剤被覆シートを、粘着性向およびシール強度について
試験１．た。Ethylene/vinyl acetate copolymer 35% (melt index 205, vinyl acetate juice 28 parts) Paraffin wax (melting point 628℃>15 parts Butyl rubber 10 parts Stabilized rosin ester 20 parts Semi-microcrystalline wax
2n ratio (melting point 683-71.1°C)
EVA (vinyl acetate content: 1
Overcoat 1 with 1.0 bond (454r) per series of aqueous dispersion with melt index: 30 or less
．． (The granular polyethylene content in this composition was about 19% based on the total solids in the entire composition.) After removing the aqueous medium by evaporation, the untreated adhesive coated sheet and the non-stick overcoat were separated. The same adhesive coated sheet with the coat applied to the adhesive layer was tested 1. for tack propensity and seal strength. Ta.

「粘着温度Ｊ）−は１．シート同志１表面と裏面を合せ
る関係で１８時間５０ポンド（２７，７にり）／平方イ
ンチの圧力下に重ね斤ときに、それらのシートが圧力を
取り除いたときにコートがウェブの未被覆面に実質的に
転移１．なければ互いに分離できなくなるような温度で
ある。かかる粘着温度は、一方の端を加熱【７、他方の
端を被試験シートの粘着温度よりも低く維持１７た傾斜
温度ブロックで測定するのが便宜である。The adhesion temperature J) is 1. When the sheets are stacked face-to-face under a pressure of 50 pounds per square inch for 18 hours, the pressure is removed. The tack temperature is such that the coating substantially transfers to the uncoated side of the web and cannot be separated from one another unless it is heated at one end [7] and the other end is heated to the tack of the sheet under test. It is convenient to measure on a ramped temperature block maintained below the temperature 17.

上記の接着剤被覆シートの粘着温度は、そのような傾斜
湯度ブロックを用いたときに９３下（３３，９℃）であ
り、他方、非粘着性オーバーコートを着けた接着剤被覆
シートの粘着温度は１１２下（４４４℃）であった。The adhesion temperature of the adhesive-coated sheet described above is below 93°C (33,9°C) when using such a graded temperature block, while the adhesion temperature of the adhesive-coated sheet with a non-adhesive overcoat is The temperature was 112 below (444°C).

接着剤被覆１．た対照シートと上記のオーバーコート組
成物を着けた同じシートのソール強＃を、下記のように
測定ｊ、た。ポリアクリロニル樹脂製およびポリスチレ
ン樹脂製のカップの開口部の全面にそれらシートを、２
５０ポンド（１１３，４ｋｇ／乎万インチの圧力および
口４〜０．５秒の休止時間で５４０下（２８２，２℃）
のシール幅厩を用いてヒートンール１．た。シール付着
１２斤膜状体を有するカップを減圧室に入れ、膜状シー
ルが破損するまで減圧に付］７た。接着剤被覆膜は１７
ポンド（７，７１ｋｑ）の減圧で破搦にたが、接着剤の
上にオーバーコートを着ｆｆた膜は２１ボンド（９５６
に９）１での減圧に抵抗１．てから破損１．た。Adhesive coating1. The sole strength # of a control sheet and the same sheet with the overcoat composition described above were measured as follows. Place these sheets on the entire surface of the opening of the cup made of polyacrylonyl resin and polystyrene resin.
540 below (282,2°C) at a pressure of 50 lbs (113,4 kg/乎10,000 in) and a dwell time of 4 to 0.5 seconds
Heater roll using a seal width stable of 1. Ta. The cup with the membrane seal attached was placed in a vacuum chamber and subjected to vacuum until the membrane seal broke]. Adhesive coating film is 17
Although it failed to rupture under reduced pressure of 7,71 kq, the membrane with an overcoat on top of the adhesive was 21 Bond (956 kq).
9) Resistance to depressurization at 1. Damaged after 1. Ta.

この実Ｍｌｉ例に示されるように、本発明の組成物は白
土した抗粘着性を与ンるのみでなく、若干の場合にはそ
の組成物で被覆されている下層の粘着性組成物のシール
強度ケも白土させる。As shown in this practical example, the compositions of the present invention not only provide solid anti-stick properties, but also in some cases seal the underlying adhesive composition coated with the composition. The strength is also made of white clay.

前述のヒートシール性ワックス糾酸物で被覆１２、その
上に本発明の非粘着性被覆をオーバーコート１、たラッ
プ材の中にチーズを包装した多数の実験において、オー
バーコート着きランプ材中に真空包装ｊ〜で冷蔵条件下
で６ケ月貯蔵後に包装を解いたときに、チーズの表面に
オーバーコートは全く転移せず、またチーズ′の表面に
は異物は全くなかった。すべての包装は、その試験期間
中に満足すべき真空Ｉｎ維持した。ワックス組成物で被
覆したシートの保護特性は害されず、またこのランプ材
は、機械包装操作中に低表面摩擦とすぐれた作業性を示
した。さらには、前記例において十分Ｃ（−示されたよ
うに、本発明の非粘着性組成物は、種種の用途において
ラベルや包装封鎖ウェブとして用いられる紙、厚紙、金
蝿箔およびそれらと合成プラスチックフィルムとの複合
体からなる種々のベースシー１・に適用されるホットメ
ルト接着被覆用のオーバーコートとして有用である。In a number of experiments in which cheese was packaged in a wrap material coated with the heat-sealable wax acetic acid described above 12 and then overcoated with the non-stick coating of the present invention 1, the overcoated lamp material was coated with When the cheese was unpacked after being stored in vacuum packaging j~ under refrigerated conditions for 6 months, no overcoat was transferred to the surface of the cheese, and there were no foreign substances on the surface of the cheese'. All packages maintained a satisfactory vacuum during the test period. The protective properties of the sheet coated with the wax composition were not impaired, and the lamp material exhibited low surface friction and good workability during mechanical packaging operations. Moreover, in the above examples, the non-adhesive compositions of the present invention can be applied to paper, cardboard, foil and synthetic plastic films used as labels and package closure webs in a variety of applications. It is useful as an overcoat for hot melt adhesive coatings applied to various base sheets 1.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）通常条件下で粘着性を示す被覆を着けた可撓性包
装用材料の表面上にオーバーコートとして塗着される非
粘着性被検組成物であつて、１８〜３０％の酢酸ビニル
含量のエチレンおよび酢酸ビニルの共重合体の水性分散
液からなり、かつ該分散液に０．９１〜０．９４の密度
および５０ミクロン以下の平均粒子寸法の固形微粒ポリ
エチレンを該オーバーコート組成物の全固形分含量基準
で１０〜３５％分散させた非粘着性被覆組成物。(1) A non-tacky test composition applied as an overcoat on the surface of a flexible packaging material having a coating that is tacky under normal conditions, comprising 18 to 30% vinyl acetate. The overcoat composition comprises an aqueous dispersion of a copolymer of ethylene and vinyl acetate in an amount of Non-stick coating compositions dispersed from 10 to 35% based on total solids content. （２）エチレン／酢酸ビニル共重合体がオーバーコート
組成物の全固形分含量の７０〜８５重量％を占め、ポリ
エチレンがオーバーコート組成物の全固形分含量の１５
〜３０重量％を占め、かつその固形分組成がオーバーコ
ート組成物の２０〜３５重量％を占める特許請求の範囲
第１項に記載の非粘着性オーバーコート組成物。(2) the ethylene/vinyl acetate copolymer accounts for 70-85% by weight of the total solids content of the overcoat composition, and the polyethylene accounts for 15% by weight of the total solids content of the overcoat composition;
The non-tacky overcoat composition of claim 1, wherein the non-stick overcoat composition accounts for 20-35% by weight of the overcoat composition.