JPS6170091A - 紙原料の均一分散装置 - Google Patents
紙原料の均一分散装置Info
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- JPS6170091A JPS6170091A JP59189751A JP18975184A JPS6170091A JP S6170091 A JPS6170091 A JP S6170091A JP 59189751 A JP59189751 A JP 59189751A JP 18975184 A JP18975184 A JP 18975184A JP S6170091 A JPS6170091 A JP S6170091A
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- Japan
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- wire
- raw material
- roll
- uniformly dispersing
- plate
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- Granted
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/009—Fibre-rearranging devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は抄紙機の各種ツインワイヤフォーマに利用でき
る紙原料の均一分散装置に関するものである。
る紙原料の均一分散装置に関するものである。
（従来技術）
紙の地合（繊維分散）の良い２枚のワイヤを用いたワイ
ヤフォーマの１つに、第１１図に示すベルベフォーマが
あるが、これは歩留り（リテンション）が悪い欠点があ
る。即ち、このフォーマにおいて、原料液を上ワイヤａ
、下ワイヤｂの２枚のワイヤに挟んだ後、固定物（シュ
ーブレードＣ、サクションボックスｄ、バキュウムデフ
レクタｅ１サクションクーチロールｆ）でワイヤをこす
りながら脱水を行なうと、濃度の高い白水がワイヤの外
に流出する。
ヤフォーマの１つに、第１１図に示すベルベフォーマが
あるが、これは歩留り（リテンション）が悪い欠点があ
る。即ち、このフォーマにおいて、原料液を上ワイヤａ
、下ワイヤｂの２枚のワイヤに挟んだ後、固定物（シュ
ーブレードＣ、サクションボックスｄ、バキュウムデフ
レクタｅ１サクションクーチロールｆ）でワイヤをこす
りながら脱水を行なうと、濃度の高い白水がワイヤの外
に流出する。
この欠点を防止するためには、ワイヤ面をこすりながら
脱水を行なう固定物を減らすこと、脱水を行なうものは
ロールのようなワイヤと共に走行するもので行なえばよ
い、このように構成したベルベフォーマを第１２図に示
す。
脱水を行なう固定物を減らすこと、脱水を行なうものは
ロールのようなワイヤと共に走行するもので行なえばよ
い、このように構成したベルベフォーマを第１２図に示
す。
通常ベルベフォーマは、水切線がサクションボックスｄ
上にあるように運転されるが、第１２図のように、第１
１図のものから、シューブレードＣの枚数及びサクショ
ンボックスｄを減少させると共に、バキヱウムデフレク
タを削除することにより、固定脱水機器を減少させて、
水切線をサクションクーチロールｒ上にまで移動させる
と、リテンションは向上するが、地合が悪くなる１頃向
がある。
上にあるように運転されるが、第１２図のように、第１
１図のものから、シューブレードＣの枚数及びサクショ
ンボックスｄを減少させると共に、バキヱウムデフレク
タを削除することにより、固定脱水機器を減少させて、
水切線をサクションクーチロールｒ上にまで移動させる
と、リテンションは向上するが、地合が悪くなる１頃向
がある。
ツインワイヤフォーマにおける地合は、原料を２枚のワ
イヤで挟み込む部分及び挟み込んだ後、原料液にかけら
れる圧力勾配により、原料液を攪拌することなく、進行
方向に減速及び加速を行なうことによって大巾に改善で
きることが、本発明者等の研究により判明した。
イヤで挟み込む部分及び挟み込んだ後、原料液にかけら
れる圧力勾配により、原料液を攪拌することなく、進行
方向に減速及び加速を行なうことによって大巾に改善で
きることが、本発明者等の研究により判明した。
この減速及び加速を行なわせるための圧力勾配は、抄速
、坪量、原料配合、その状態における濃度等によって適
正値が変化する。従来のツインワイヤフォーマでは、シ
ュー、フォイル、ロールサクションボックス等により、
原料液に圧力変化を与えて地合の改善を行なっているが
、抄紙条件に合せて圧力変化を適正値に調節することは
殆ど出来なかった。
、坪量、原料配合、その状態における濃度等によって適
正値が変化する。従来のツインワイヤフォーマでは、シ
ュー、フォイル、ロールサクションボックス等により、
原料液に圧力変化を与えて地合の改善を行なっているが
、抄紙条件に合せて圧力変化を適正値に調節することは
殆ど出来なかった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来の地合の低下等の問題点を解決し、地合
を改善した紙原料の均一分散装置を提供しようとするも
のである。
を改善した紙原料の均一分散装置を提供しようとするも
のである。
（問題点を解決するための手段及び作用）このため本発
明は、支持体の表面に接し、２枚のワイヤに挟まれて走
行している製紙原料を前記支持体に押圧することにより
、同支持体との間に楔圧を発生させて、前記製紙原料を
均一に分散させるようにしてなるものである。
明は、支持体の表面に接し、２枚のワイヤに挟まれて走
行している製紙原料を前記支持体に押圧することにより
、同支持体との間に楔圧を発生させて、前記製紙原料を
均一に分散させるようにしてなるものである。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第１０図は本発明の実施例を示す。先ず第１図の実施
例においては、第１のワイヤ１、第２のワイヤ２の間に
製紙原料３が挟まれた状態で、ロール４の回りを進行し
ている。ロール４はオーブンロール、サクションロール
或はプレーンロールの何れでもよいが、ワイヤ１．２を
支持している区間の外側に板状物５を設け、同板状物５
を加圧装置６によりロール４の方向に押し付けて、ロー
ル４と板状物５の間隔を楔状に狭めて行く。また最小間
隔部を過ぎた後は、再びロール４と板状物５の間隔が拡
大して行くようにしである。
〜第１０図は本発明の実施例を示す。先ず第１図の実施
例においては、第１のワイヤ１、第２のワイヤ２の間に
製紙原料３が挟まれた状態で、ロール４の回りを進行し
ている。ロール４はオーブンロール、サクションロール
或はプレーンロールの何れでもよいが、ワイヤ１．２を
支持している区間の外側に板状物５を設け、同板状物５
を加圧装置６によりロール４の方向に押し付けて、ロー
ル４と板状物５の間隔を楔状に狭めて行く。また最小間
隔部を過ぎた後は、再びロール４と板状物５の間隔が拡
大して行くようにしである。
次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、第２図の如くワイヤ１．２の進行方向を横軸にと
り、ロール４と板状物の間隔を縦軸にとった時、図面の
状態は、原料３にかかる液圧と、その液圧により原料３
がワイヤ１．２に対して相対的に一旦減速し、その後加
速される様相を示す。このような進行方向に対する減速
及び加速を適当量与えると、原料３の中の繊維、他の固
形分が均一に分散する。
ると、第２図の如くワイヤ１．２の進行方向を横軸にと
り、ロール４と板状物の間隔を縦軸にとった時、図面の
状態は、原料３にかかる液圧と、その液圧により原料３
がワイヤ１．２に対して相対的に一旦減速し、その後加
速される様相を示す。このような進行方向に対する減速
及び加速を適当量与えると、原料３の中の繊維、他の固
形分が均一に分散する。
！＠１図の方式の場合、ワイヤ１．２に挟まれている原
料３は、ロール４に接触した時に、ワイヤ２の張力によ
りロール４に押し付けられて脱水が起こるため、ワイヤ
２と、板状物５の間は、常に脱水された白水によって潤
滑され、ワイヤ２と板状物５が直接接触することはない
。従ってワイヤ２と板状物５の損傷は最少であり、また
ワイヤ２を直接こすらないため、リテンションの低下も
ない。
料３は、ロール４に接触した時に、ワイヤ２の張力によ
りロール４に押し付けられて脱水が起こるため、ワイヤ
２と、板状物５の間は、常に脱水された白水によって潤
滑され、ワイヤ２と板状物５が直接接触することはない
。従ってワイヤ２と板状物５の損傷は最少であり、また
ワイヤ２を直接こすらないため、リテンションの低下も
ない。
ところで本発明者等の実験によると、地合の改善に適当
な液圧は、抄速か速い程高く、挟まれている原料の濃度
が高い場合とか、長繊維が多くて丈夫な原料であるとか
の場合も、液圧を高くすると好結果が得られ、坪量が少
ない場合も液圧を高（すると地合改善の効果が上ること
が判明した。
な液圧は、抄速か速い程高く、挟まれている原料の濃度
が高い場合とか、長繊維が多くて丈夫な原料であるとか
の場合も、液圧を高くすると好結果が得られ、坪量が少
ない場合も液圧を高（すると地合改善の効果が上ること
が判明した。
但し、何れの場合も（楔形状による）、液圧が過大であ
るとサメ肌状のこまかいブツブツ地合となり、更に大き
い液圧を加えると干潟状のマークが出来る。
るとサメ肌状のこまかいブツブツ地合となり、更に大き
い液圧を加えると干潟状のマークが出来る。
一方液圧が低過ぎる場合は、地合の改善が不十分となる
ため、加圧装置６による押付は力とか、ロール４と板状
物５の間隔又は形状を変化させるとかによって、第２図
に示す液圧を調節する必要がある。また楔圧は１回では
なく、繰返し加えた方が効果が上る。板状物５は第３図
の５′に示す如く、波形状に予じめ成形しておいてもよ
い。
ため、加圧装置６による押付は力とか、ロール４と板状
物５の間隔又は形状を変化させるとかによって、第２図
に示す液圧を調節する必要がある。また楔圧は１回では
なく、繰返し加えた方が効果が上る。板状物５は第３図
の５′に示す如く、波形状に予じめ成形しておいてもよ
い。
また第２図に示すような液圧を原料３に加えればよいか
ら、板状物５はワイヤ１．２と共に進行するベルト７で
もよく （第４図）、更にワイヤｌ、２を支持するもの
は、ワイヤと共に進行しない固定物８、例えばソリッド
シュー、フォイルボックス、サクションボックス等（第
５図、第６図）であってもよい。
ら、板状物５はワイヤ１．２と共に進行するベルト７で
もよく （第４図）、更にワイヤｌ、２を支持するもの
は、ワイヤと共に進行しない固定物８、例えばソリッド
シュー、フォイルボックス、サクションボックス等（第
５図、第６図）であってもよい。
なお、前記の地合改善装置は、種々のツインワイヤフォ
ーマに利用できる。その例を示すと、第７図〜第１０図
の中のＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ部は利用できる
場所を示す。しかし本発明はこれらのみに限定されるも
のではない。
ーマに利用できる。その例を示すと、第７図〜第１０図
の中のＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ部は利用できる
場所を示す。しかし本発明はこれらのみに限定されるも
のではない。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
楔寸法、形状を変化させることによって、原料液に加え
る圧力を変化させて常に適正値にすることができる。ま
た原料液に圧力変化を与えるための楔部分が、ワイヤを
こする形となっていても、実際にはワイヤの外に出た白
水が楔部分の固定物と接触していてワイヤには接触して
いない。
楔寸法、形状を変化させることによって、原料液に加え
る圧力を変化させて常に適正値にすることができる。ま
た原料液に圧力変化を与えるための楔部分が、ワイヤを
こする形となっていても、実際にはワイヤの外に出た白
水が楔部分の固定物と接触していてワイヤには接触して
いない。
また楔部分は脱水を抑制する働きをしているため、濃度
の高い白水が、ワイヤ外に流出しないため、リテンショ
ンの低下は起こらない。
の高い白水が、ワイヤ外に流出しないため、リテンショ
ンの低下は起こらない。
第１図は本発明の実施例を示す紙原料の均一分散装置の
側断面図、第２図は第１図におけるロールと板状物の間
隔と、原料にがかる液圧との関係を示す線図、第３図、
第４図、第５図及び第６図は夫々第１図の実施例と異な
る実施例の均一分散装置の側断面図、第７図、第８図、
第９図及び第１０図は、夫々本発明を各種のツインワイ
ヤフォーマに通用できる部分を示す側面図、第１１図及
び第１２図は夫々従来のへルベフォーマを示す側面図で
ある。 図の主要部分の説明 １．２−・ワイヤ ３・・・製紙原料 ４−・・ロール（支持体） ５・−板状物 ６・−・加圧装置 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社第１区 第２図 原料３のｌ及び２に対中る和文１＠き 第１２図 手続補正書 昭和６０年４月２３ Ｂ 特許庁長官 志 賀 学 殿 ２、発明の名称 紙原料の均−分ＩＫ４装置 ３．７ｉｆｉ正をする者 事件との関係 特許用１ｆ１人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区九の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 暁 外２名５
、復代理人 ７、補正の対象 特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の面補正の内容 ■、特許請求の範囲を次のように補正する。 を特徴とする紙原料の均一分散装置。Ｊ２、明細書第３
頁第１９行〜第４頁第３行目の「支持体の表面に接し、
〜してなるものである。 の記載を次のように補正する。 ［曲率を有するワイヤ支持体の表面に添って走行する２
枚のワイヤを覆うように、水を通さない脱水制限部材を
支持体゛に対して押し付は力調整可能に設け、支持体と
脱水制限部材の間隔がワイヤの進行方向に楔状に接近し
そして離れるように脱水制限区間を設けたことにより、
この区間を通過するとき２枚のワイヤ間にある原料液中
にワイヤの進行方向に圧力が変化する液圧を加えて、原
料液をワイヤＣ）進行方向に減速及び加速させ、前記原
料液を均一に分散させるようにしてなるものである。 ３、同第４頁第１２行目の「外側に板状物」の記載を次
のように補正する。 「外側に水を通さない板状物」と補正する。 ４、同第６頁第１４行目の「するヘルド７」を「する水
を通さないベルト７」と補正する。 以上
側断面図、第２図は第１図におけるロールと板状物の間
隔と、原料にがかる液圧との関係を示す線図、第３図、
第４図、第５図及び第６図は夫々第１図の実施例と異な
る実施例の均一分散装置の側断面図、第７図、第８図、
第９図及び第１０図は、夫々本発明を各種のツインワイ
ヤフォーマに通用できる部分を示す側面図、第１１図及
び第１２図は夫々従来のへルベフォーマを示す側面図で
ある。 図の主要部分の説明 １．２−・ワイヤ ３・・・製紙原料 ４−・・ロール（支持体） ５・−板状物 ６・−・加圧装置 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社第１区 第２図 原料３のｌ及び２に対中る和文１＠き 第１２図 手続補正書 昭和６０年４月２３ Ｂ 特許庁長官 志 賀 学 殿 ２、発明の名称 紙原料の均−分ＩＫ４装置 ３．７ｉｆｉ正をする者 事件との関係 特許用１ｆ１人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区九の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 暁 外２名５
、復代理人 ７、補正の対象 特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の面補正の内容 ■、特許請求の範囲を次のように補正する。 を特徴とする紙原料の均一分散装置。Ｊ２、明細書第３
頁第１９行〜第４頁第３行目の「支持体の表面に接し、
〜してなるものである。 の記載を次のように補正する。 ［曲率を有するワイヤ支持体の表面に添って走行する２
枚のワイヤを覆うように、水を通さない脱水制限部材を
支持体゛に対して押し付は力調整可能に設け、支持体と
脱水制限部材の間隔がワイヤの進行方向に楔状に接近し
そして離れるように脱水制限区間を設けたことにより、
この区間を通過するとき２枚のワイヤ間にある原料液中
にワイヤの進行方向に圧力が変化する液圧を加えて、原
料液をワイヤＣ）進行方向に減速及び加速させ、前記原
料液を均一に分散させるようにしてなるものである。 ３、同第４頁第１２行目の「外側に板状物」の記載を次
のように補正する。 「外側に水を通さない板状物」と補正する。 ４、同第６頁第１４行目の「するヘルド７」を「する水
を通さないベルト７」と補正する。 以上
Claims (1)
- 支持体の表面に接し、２枚のワイヤに挟まれて走行し
ている製紙原料を前記支持体に押圧することにより、同
支持体との間に楔圧を発生させて、前記製紙原料を均一
に分散させることを特徴とする紙原料の均一分散装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189751A JPS6170091A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 紙原料の均一分散装置 |
| US06/772,675 US4708773A (en) | 1984-09-12 | 1985-09-05 | Impermeable plate for uniformly dispersing paper raw material in a twin wire paper former |
| CA000490145A CA1250478A (en) | 1984-09-12 | 1985-09-06 | Apparatus for uniformly dispersing paper raw material |
| FI853453A FI84502C (fi) | 1984-09-12 | 1985-09-10 | Anordning foer enhetlig distribution av pappersraoaemne. |
| SE8504187A SE463519B (sv) | 1984-09-12 | 1985-09-10 | Anordning foer avvattning och likformig foerdelning av raapappersmaterial |
| DE19853532458 DE3532458A1 (de) | 1984-09-12 | 1985-09-11 | Vorrichtung zum gleichmaessigen verteilen (oder dispergieren) von papierstoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189751A JPS6170091A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 紙原料の均一分散装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170091A true JPS6170091A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0433918B2 JPH0433918B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=16246568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59189751A Granted JPS6170091A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 紙原料の均一分散装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4708773A (ja) |
| JP (1) | JPS6170091A (ja) |
| CA (1) | CA1250478A (ja) |
| DE (1) | DE3532458A1 (ja) |
| FI (1) | FI84502C (ja) |
| SE (1) | SE463519B (ja) |
Cited By (1)
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Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61119795A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-06 | 三菱重工業株式会社 | ツインワイヤフオ−マ |
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| FI70615C (fi) * | 1982-08-23 | 1986-09-24 | Ahlstroem Oy | Anordning foer att paoverka en pao en vira avvattnad fiberbana |
| DE3303183A1 (de) * | 1983-01-24 | 1984-07-26 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Papiermaschine |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP59189751A patent/JPS6170091A/ja active Granted
-
1985
- 1985-09-05 US US06/772,675 patent/US4708773A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-06 CA CA000490145A patent/CA1250478A/en not_active Expired
- 1985-09-10 SE SE8504187A patent/SE463519B/sv not_active IP Right Cessation
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