JPS6170019A - Cleaning in suction twist spinning frame - Google Patents
Cleaning in suction twist spinning frameInfo
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- JPS6170019A JPS6170019A JP19118284A JP19118284A JPS6170019A JP S6170019 A JPS6170019 A JP S6170019A JP 19118284 A JP19118284 A JP 19118284A JP 19118284 A JP19118284 A JP 19118284A JP S6170019 A JPS6170019 A JP S6170019A
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
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- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
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- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
本発明は繊維供給チャンネルから供給された開繊繊維が
、隣接して配置され、同方向に回転する一対の加熱ロー
ラの表面により形成される楔状空間において、少なくと
も前記一方の加熱ローラに吸着された状態で加熱作用を
受けて糸として紡出される吸着加熱紡績装置における掃
除方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Industrial Application Field) The present invention provides a system in which spread fibers supplied from a fiber supply channel are spread by the surfaces of a pair of heated rollers that are arranged adjacent to each other and rotate in the same direction. The present invention relates to a cleaning method for an adsorption/heating spinning device in which the yarn is spun as yarn by being subjected to a heating action while being adsorbed by at least one of the heating rollers in the wedge-shaped space that is formed.
(従来の技術)
従来、この種の吸着加熱紡1a@置として第9図に示す
紡績装置が提案されている。この従来装置においては同
一方向へ回転される無孔ロー51及び多数の吸気孔2a
を有する多孔ローラ2が隣接され、図示しない開繊装置
により開繊された繊維が前記両ローラ1.2により形成
される楔状空間Rに繊維供給ダクト3を介して案内放出
されるようになっている。多孔ローラ2の内側には吸引
ダクト4が配設されており、その吸引口4aが前記楔状
空間R側に配置されている。従って、楔状空間R内に供
給される開繊繊維が吸引口4aに対応する多孔ローラ2
の表面上に吸着され、繊維束Sとなる。このta維束S
は前記両ローラ1,2により加熱作用を受けつつ楔状空
間R内から紙面に垂直方向に引出され、糸となって図示
しないバツケ−ジに巻取られる。(Prior Art) Conventionally, a spinning apparatus shown in FIG. 9 has been proposed as this type of adsorption heating spinning 1a@. In this conventional device, a non-porous row 51 and a large number of intake holes 2a are rotated in the same direction.
The perforated rollers 2 having the above-mentioned rollers 1.2 are adjacent to each other, and the fibers opened by a fiber opening device (not shown) are guided and discharged into the wedge-shaped space R formed by the two rollers 1.2 through the fiber supply duct 3. There is. A suction duct 4 is arranged inside the porous roller 2, and its suction port 4a is arranged on the wedge-shaped space R side. Therefore, the spread fibers supplied into the wedge-shaped space R are transferred to the porous roller 2 corresponding to the suction port 4a.
is adsorbed onto the surface of the fiber bundle S. This ta fiber bundle S
is pulled out from inside the wedge-shaped space R in a direction perpendicular to the plane of the paper while being heated by the rollers 1 and 2, and is wound into a thread in a bag (not shown).
一般に、このような紡績装置においては前記両ローラよ
り構成される加熱部から糸を引出し、パッケージに巻取
る間に発生する糸切れを前位して糸切れ検出装置が設け
られており、糸切れが発生した場合には同検出装置の検
出信号に基づいて繊維供給停止が行われるようになって
いる。そして、パッケージより引戻された糸の端部を再
び櫟状空IIIIR内に挿入し、前記両ローラ1.2の
FJWAにより回転させ、開繊IIを供給するとともに
パッケージを回転させ、糸を巻取ることにより紡出が再
開される。ところが、糸切れ検出は検出装置内に糸がな
くなったとき糸切れ信号が出されるため、開繊繊維供給
停止は実際の糸切れよりも若干遅れることになり、この
遅れ分に相当する繊維が加熱空間R内へ堆積する。この
ような堆積繊維の存在は糸継ぎを行う際の大きな障害と
なる。従って、糸切れ後には加熱空間R内における堆積
11!維を除去することが必要となるが、前記従来装置
においてはローラ1,2の軸心方向に細長い空間R内で
の堆積繊維除去作業は極めてnしい。Generally, in such a spinning device, a yarn breakage detection device is installed in front of the yarn breakage that occurs when the yarn is pulled out from the heating section made up of the two rollers and wound into a package. When this occurs, the fiber supply is stopped based on a detection signal from the detection device. Then, the end of the yarn pulled back from the package is reinserted into the oval cavity IIIR, rotated by the FJWA of both the rollers 1.2, the opening II is supplied, the package is rotated, and the yarn is wound. By removing it, spinning will be restarted. However, in yarn breakage detection, a yarn breakage signal is issued when there is no more yarn in the detection device, so there is a slight delay in stopping the opening fiber supply from the actual yarn breakage, and the fibers corresponding to this delay are heated. It is deposited in the space R. The presence of such deposited fibers becomes a major hindrance when splicing yarns. Therefore, after yarn breakage, the accumulation 11! in the heating space R! Although it is necessary to remove the accumulated fibers, in the conventional apparatus described above, it is extremely difficult to remove the accumulated fibers within the space R that is elongated in the axial direction of the rollers 1 and 2.
そこで、このような問題点を解決しようと1.また吸着
加熱紡績H置が特開昭57−71423弓公報に開示さ
れている。この従来装置では第10図に示すように、左
右一対の支持フレーム5,6の上端部に嵌合溝5a、3
aを設け、無孔ローラ1の軸7の両端を回転可能に支持
fる支持板8,0が前記両嵌合溝5a、6a内にそれぞ
れ嵌入支持されている。61はローラ駆動用のヘルドで
あろ1、一方の支持板9は嵌合溝6a1.:架設された
軸10により回動可能に支持されており、他方の支持板
8が弾性付勢手段により嵌合溝5a内に押接されている
。従って、糸切れ時には第10図に鎖線で示すように軸
10を中心として無孔ローラ1を上動し、楔状空間Rを
拡大開放して堆積繊維の除去を行うことができる。Therefore, in order to solve these problems, 1. Further, an adsorption heating spinning H device is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 57-71423. In this conventional device, as shown in FIG. 10, fitting grooves 5a and 3
Support plates 8 and 0 which rotatably support both ends of the shaft 7 of the non-perforated roller 1 are fitted and supported in the fitting grooves 5a and 6a, respectively. 61 is a heald 1 for driving a roller, and one support plate 9 has a fitting groove 6a1. : It is rotatably supported by an installed shaft 10, and the other support plate 8 is pressed into the fitting groove 5a by an elastic biasing means. Therefore, when the thread breaks, the non-perforated roller 1 is moved upward about the shaft 10 as shown by the chain line in FIG. 10, and the wedge-shaped space R is expanded and opened to remove the accumulated fibers.
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、この従来装置においては次に述べるような問
題がある。通常、無孔ローラ1及び多孔ローラ2の回転
による加熱作用をtiI[を束Sに対して良好に付与す
るためには糸の太さから明らかなように両O−ラ1,2
の間隙をできる限り小さくすることが望ましい。ところ
が、前記従来装置においては無孔ローラ1を傾動可能な
構成としているため、両O−ラ1,2の間隙を適正に設
定する必要上前記傾動i構には極めて高い精度が要求さ
れ、製作が難しい。(Problems to be Solved by the Invention) However, this conventional device has the following problems. Normally, in order to satisfactorily apply the heating effect of the rotation of the non-perforated roller 1 and the perforated roller 2 to the bundle S, it is necessary to
It is desirable to make the gap as small as possible. However, in the conventional device, since the non-perforated roller 1 is configured to be tiltable, extremely high precision is required for the tilting mechanism due to the need to appropriately set the gap between the two O-rollers 1 and 2, and the manufacturing process is complicated. is difficult.
又、この従来装置では無孔ローラ1が弾性付勢手段によ
り所定位置に保持されているので、運転時において同ロ
ーラ1が微妙な振動を生じ易く、紡出作用に悪影響を与
える。Further, in this conventional device, since the non-perforated roller 1 is held in a predetermined position by an elastic biasing means, the roller 1 tends to generate slight vibrations during operation, which adversely affects the spinning operation.
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
前“記問題点を解決するため、本発明では繊Ifl給チ
ャンネルを通過した開1iiii雑が、隣接して配置さ
れ、同方向へ回転する一対の加熱ローラの表面により形
成される楔状空間において、少なくとも前記一方の加!
!O−ラに吸着された状態で加熱作用を受けて糸として
紡出される吸着加熱紡績装置において、前記両加熱ロー
ラの隣接部に形成される楔状空間に近接配置された繊維
供給ダクトを紡出位置から楔状空間前面を開放する非紡
出位;6へ前記41M供給装置を移動し、前記楔状空間
を掃除するようにした。Structure of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to solve the problems mentioned above, in the present invention, the fibers passing through the fiber supply channel are connected to a pair of fibers arranged adjacently and rotating in the same direction. In the wedge-shaped space formed by the surface of the heating roller, at least one of the above-mentioned additions is applied!
! In an adsorption/heating spinning device in which yarn is spun by being heated while being adsorbed by an O-roller, a fiber supply duct placed close to a wedge-shaped space formed adjacent to both heating rollers is placed at a spinning position. The 41M supply device was moved from 6 to the non-spinning position where the front surface of the wedge-shaped space was opened, and the wedge-shaped space was cleaned.
(作用)
すなわち、両加熱ローラから!1Iff供給装謂を回動
離間あるいはスライド離間させることにより両ローラ間
に形成される楔状空間前面が開放される。(Function) In other words, from both heating rollers! By rotating or sliding the 1Iff supply device apart, the front surface of the wedge-shaped space formed between both rollers is opened.
従って、堆積4IN除去用の吸引あるいは噴射ノズルを
同模秋空間内に容易に挿入することができ、堆積繊維の
除去を容易に行ない得る。又、両加熱ローラは互いに移
動することなくそれらの相対位置を保っており、繊維供
給装置側が移動するのみであるので、加熱ローラ側を移
動させるための精密な機構が不要となるとともに、紡出
作用にズtする悪影響が解消される。Therefore, a suction or injection nozzle for removing the accumulated fibers can be easily inserted into the same space, and the accumulated fibers can be easily removed. In addition, since both heating rollers maintain their relative positions without moving each other, and only the fiber supply device side moves, there is no need for a precise mechanism to move the heating roller side, and the spinning The negative effects that would affect the operation are eliminated.
(実施例)
以下、本発明を具体化した一実施例を第1〜7図に基づ
いて説明する。この実施例ではrHI織機(にとして表
面にメタリックワイヤを巻回した開繊口−ラを用いてい
る。(Example) Hereinafter, an example embodying the present invention will be described based on FIGS. 1 to 7. In this embodiment, an rHI loom (spreader) with a metallic wire wound around its surface is used.
11は支持台12に貫通立設された円筒状の吸引バイブ
であって、支持台12の上側において同バイブ11の外
周面には上下方向に長孔の細隙状の吸引口11aが設け
られている。第4図に示すように、吸引バイブ11の上
端には筒状の軸受13が下方へ垂下するように嵌入固着
されてJ5す、同軸受13には軸14が上方へ突出する
ように回転自在に支持されている。同軸14の上端部に
は多数の吸気孔15aを有する中空の加熱ローラ15が
その取付筒部15bを介して嵌着固定されており、その
外周部が吸引パイプ11の外周面に近接して吸引口11
aを被覆するように形成されている。Reference numeral 11 denotes a cylindrical suction vibrator that extends vertically through the support base 12. On the upper side of the support base 12, the outer peripheral surface of the vibrator 11 is provided with a suction port 11a in the form of a long hole in the vertical direction. ing. As shown in FIG. 4, a cylindrical bearing 13 is fitted and fixed to the upper end of the suction vibrator 11 so as to hang downward, and a shaft 14 is rotatably protruded upward from the bearing 13. is supported by A hollow heating roller 15 having a large number of suction holes 15a is fitted and fixed to the upper end of the coaxial 14 via its mounting cylinder 15b, and its outer peripheral portion is close to the outer peripheral surface of the suction pipe 11 to attract suction. Mouth 11
It is formed to cover a.
吸引バイブ11に隣接して支持台12には支持筒16カ
(貫通立設されており、同筒16の上端部には前記軸受
13と同様の軸受62が下方へ垂下するように嵌入固着
されているとともに、その上端部には軸17が上方へ突
出するように回転自在に支持されている。同軸17の上
端部には中空の加熱O−ラ18がその取付筒部18aを
介して嵌着固定されており、両開熱ローラ15.18の
外周面が吸引口11aの近傍においてごくわずかの間隔
をおいて近接するように配ば構成されている。Adjacent to the suction vibrator 11, a support tube 16 is installed in the support base 12 (through it), and a bearing 62 similar to the bearing 13 is fitted and fixed to the upper end of the tube 16 so as to hang downward. At the same time, a shaft 17 is rotatably supported at the upper end of the shaft 17 so as to protrude upward.A hollow heating roller 18 is fitted to the upper end of the shaft 17 via its mounting cylindrical portion 18a. The outer circumferential surfaces of both open heat rollers 15 and 18 are arranged close to each other with a very small interval in the vicinity of the suction port 11a.
そして、両開熱ローラ15.18の取付筒部15b、1
8aの外周面には駆動ベルト19が圧接され、第3図に
示すよ゛うに同ベルト19が矢印P方向へ駆動されるこ
とにより両加熱O−ラ15゜18が同図に示す矢印Q方
向、すなわち同一方向へ回転されるようになっている。Then, the mounting cylinder portions 15b, 1 of the double-opening heat rollers 15.18
A drive belt 19 is pressed against the outer circumferential surface of 8a, and by driving the belt 19 in the direction of arrow P as shown in FIG. 3, both heating rollers 15 and 18 move in the direction of arrow Q shown in the figure. , that is, they are rotated in the same direction.
第1図において両加熱O−ラ15,18の右方には駆動
軸20及び支持バイブ21が互いに平行に配設されてお
り、同バイブ21には繊維供給袋!22がその本体23
と取付板24との間に同バイブ21を挾むことにより回
動可能に装着されている。本体23内には溝付きのフィ
ードローラ25が回転可能に収容されているとともに、
同ローラ25の近傍には開繊ローラ26が高速回転可能
に収容されている。そして、フィードローラ25上には
軸27に回動可能に支持されたブレッサ28がバネ29
により押接されており、ブレッサ28の基端側下面には
スライバ導入用の導入部材30が止着されている。In FIG. 1, a drive shaft 20 and a support vibrator 21 are arranged parallel to each other on the right side of both heating rollers 15 and 18, and the vibrator 21 includes a fiber supply bag! 22 is the main body 23
The vibrator 21 is sandwiched between the vibrator 21 and the mounting plate 24, so that the vibrator 21 is rotatably mounted. A grooved feed roller 25 is rotatably housed in the main body 23, and
A fiber opening roller 26 is housed near the roller 25 so as to be rotatable at high speed. A breather 28 rotatably supported by a shaft 27 is mounted on the feed roller 25 with a spring 29.
An introduction member 30 for introducing the sliver is fixed to the bottom surface of the proximal side of the breather 28.
第2,5図に示すように支持バイブ21内には駆動軸3
1が挿通配設されており、第5図に示すように本体23
の右側において支持バイブ21の上部に切欠21aが形
成されているとともに、同切欠21aと対応する位置に
おいて駆動軸31にはギヤ32が固着されている。同ギ
ヤ32には本体23の右側方に回動可能に支持された中
間ギヤ33が噛合されており、同ギヤ33には光電方式
の糸切れ検出装置50からの検出信号により連結解除さ
れる電磁クラッチ51を介してフィードローラ25に作
動連結されるギヤ34が噛合されている。As shown in FIGS. 2 and 5, a drive shaft 3 is provided inside the support vibrator 21.
1 is inserted through the main body 23 as shown in FIG.
A notch 21a is formed in the upper part of the support vibrator 21 on the right side thereof, and a gear 32 is fixed to the drive shaft 31 at a position corresponding to the notch 21a. An intermediate gear 33 rotatably supported on the right side of the main body 23 is meshed with the gear 32, and the gear 33 is an electromagnetic gear that is disconnected by a detection signal from a photoelectric thread breakage detection device 50. A gear 34 operatively connected to the feed roller 25 via a clutch 51 is engaged.
又、第2,5図に示すように本体23の右側方において
駆動軸20には金属製のローラ35が止着されていると
ともに、本体23の右側方には開繊ローラ26と同軸的
に作動連結された金属製のローラ36が配設されており
、両ローラ35,36には本体23の右側方に回動可能
に支持されたゴム製の弾性ローラ37が押接されている
。従って、駆動軸20.31が駆動されると、フィード
ローラ25及び開繊O−ラ26が同一方向に回転され、
導入部材30から導入されたスライバ38がフィードロ
ーラ25とプレツサ28との協働作用により所定速度で
開繊ローラ26へ供給され、同ローラ26により開繊さ
れた繊維が本体23から加熱ローラ15.18側へ延設
された繊維供給ダクト39内へと放出されるようになっ
ている。Further, as shown in FIGS. 2 and 5, a metal roller 35 is fixed to the drive shaft 20 on the right side of the main body 23, and a metal roller 35 is attached coaxially with the opening roller 26 on the right side of the main body 23. A metal roller 36 is operatively connected, and an elastic roller 37 made of rubber and rotatably supported on the right side of the main body 23 is pressed against both rollers 35 and 36. Therefore, when the drive shaft 20.31 is driven, the feed roller 25 and the opening O-roller 26 are rotated in the same direction.
The sliver 38 introduced from the introduction member 30 is fed to the opening roller 26 at a predetermined speed by the cooperation of the feed roller 25 and presser 28, and the fibers opened by the roller 26 are transferred from the main body 23 to the heating roller 15. The fibers are discharged into a fiber supply duct 39 extending toward the 18 side.
第5図に示すように本体23と切欠き21aとの間の支
持バイブ21にはリング40が締付固定されており、同
リング40と本体23との間にはこれらに両端を掛止め
されたネジリバネ41が繊維供給袋@22を両開熱ロー
ラ15.18から離間する方向へ回動付勢するように介
在されている。As shown in FIG. 5, a ring 40 is fastened and fixed to the support vibe 21 between the main body 23 and the notch 21a, and both ends of the ring 40 and the main body 23 are latched. A torsion spring 41 is interposed to bias the fiber supply bag @22 in a direction away from the opening rollers 15, 18.
又、本体23の左側方において支持バイブ21にはカム
42が締付固定されているとともに、その上側には掛止
レバー43が軸44に回動可能に支持されており、ネジ
リバネ52により掛止レバー43の先端側掛止8IS4
3aがカム42側へ回動付勢されるようになっている。Further, a cam 42 is fastened and fixed to the support vibrator 21 on the left side of the main body 23, and a latching lever 43 is rotatably supported on a shaft 44 above the cam 42, and is latched by a torsion spring 52. Tip side latch 8IS4 of lever 43
3a is rotationally biased toward the cam 42 side.
カム42上には第1及び第2の係合溝42a、42bが
設けられてあり、第1図に示すように掛止レバー43の
掛止部43aが第1の係合溝42aに位置するときには
、繊維供給ダクト3つのくさび状先端部が第3図に示す
ように両加熱ローラ15,18の吸引口11a側に形成
される模試の空間Rの前面へ延出され、第6図に示すよ
うに掛止部43aが第2の係合溝42bに位置するとき
には繊維供給装置22が両加熱ローラ15.18から離
間して前記横状空間Rを開放するようになっている。そ
して、掛止レバー43は第1.6図に示すように本体2
3の左側面に取着されたカバー45の下端面と、カム4
2の近傍において本体23の左側面上に突設された規制
突部46とによりその回動量を規制されるようになって
いる。First and second engagement grooves 42a and 42b are provided on the cam 42, and as shown in FIG. 1, the latching portion 43a of the latching lever 43 is located in the first engagement groove 42a. Sometimes, the wedge-shaped tips of the three fiber supply ducts are extended to the front of the mock space R formed on the side of the suction ports 11a of both heating rollers 15 and 18, as shown in FIG. 3, and as shown in FIG. Thus, when the hooking portion 43a is located in the second engagement groove 42b, the fiber supply device 22 is separated from both heating rollers 15, 18 to open the horizontal space R. The latch lever 43 is attached to the main body 2 as shown in Fig. 1.6.
The lower end surface of the cover 45 attached to the left side of the cam 4
The amount of rotation is regulated by a regulating protrusion 46 protruding from the left side surface of the main body 23 in the vicinity of 2.
そして、このような繊維供給装置22及び加熱ローラ1
5,18が駆動軸20及び支持パイプ21に沿って複数
配設されている。Then, such a fiber supply device 22 and heating roller 1
5 and 18 are arranged along the drive shaft 20 and the support pipe 21.
さて、繊維供給装置22は第1.2図に示jj萌出位置
にあり、開繊ローラ26により開繊さPiτ41帷供給
ダクト39内へ救出された聞繊繊卸/)\吸引バイブ1
1の吸引口11a内へ吸引されろ気2fコにのって同吸
引口11aと対応するIIn (黙[1−ラ15の外周
面に吸着される。吸着繊紺束S(よ両1j[1り・□ロ
ーラ15,18の摩擦作用をうけ′Cさらにhll I
?Aされ、一対の引出しローラ47により両[−〕−ラ
15.18のlJぼ軸心に沿って−Fhへ引出8れ、糸
Yとなって巻取ローラ48によりパッケージ・1jに巻
取られる。Now, the fiber supply device 22 is in the eruption position shown in FIG.
The air 2f is sucked into the suction port 11a of No. 1, and the IIn corresponding to the suction port 11a is adsorbed to the outer peripheral surface of the suction port 11a. 1ri・□Under the frictional action of rollers 15 and 18, further hll I
? A is pulled out to -Fh by a pair of pull-out rollers 47 along the lJ axis of both [-]-ra 15.18, and is turned into yarn Y and wound into a package 1j by a winding roller 48. .
何らかの理由により糸切れが発生し、糸切れ検出装置5
0から糸切れ検出信号が出力されろと、電磁クラッチ5
1の作動連結が解除さゼし、フ(−トローラ25の回転
が停止されろ5従って h11!”’]−ラ25から開
繊ローラ26へのスライバ38の供給は停止され、模秋
空間R内への聞′4I&繊維の救出が停止されるが、糸
切れ検出の遅れによりノ(−トローラ25の回転停止が
若干遅れ、この遅ね時間に応じた吊の開城繊維が喫味空
間R内に5り出され、堆積する。この堆積繊維は糸端部
を再び横状空間R内に挿入して糸継ぎを行う際の大きな
妨げとなる。この堆積繊維を除去するためにこの実施例
ではネジリバネ52に抗して掛止レバー43を第1図に
おいて時計回り方向に回動させ、掛止部43aと第1の
係合溝42aとの係合状態を解除した状態で前記堆積I
INの除去が行われる。If thread breakage occurs for some reason, the thread breakage detection device 5
When the thread breakage detection signal is output from 0, the electromagnetic clutch 5
1 is released, the rotation of the roller 25 is stopped, and the supply of the sliver 38 from the roller 25 to the opening roller 26 is stopped, and the rotation of the roller 25 is stopped. The rescuing of the fibers is stopped, but due to the delay in detecting yarn breakage, there is a slight delay in stopping the rotation of the troller 25. 5 is taken out and deposited.This deposited fiber becomes a big hindrance when inserting the yarn end into the horizontal space R again and splicing the yarn.In order to remove this deposited fiber, a torsion spring is used in this embodiment. 52 in the clockwise direction in FIG.
Removal of IN is performed.
すなわち、掛止レバー43を前記のように操作すれば同
レバー43の掛止8IS43aと第1の係合i142a
との係合が解除される。従って、ネジリバネ41の作用
により繊維供給装置22仝体が支持バイブ21を中心と
して両加熱ローラ15,18から離間する方向へ回動さ
れ、第6図に示すように掛止部43aが第2の係合溝4
2bに係合することにより繊維供給装置22がネジリバ
ネ41の作用により同図に示す非紡出位置に保持される
。That is, if the latch lever 43 is operated as described above, the latch 8IS43a of the lever 43 is engaged with the first engagement i142a.
The engagement with is released. Therefore, by the action of the torsion spring 41, the body of the fiber supply device 22 is rotated around the support vibrator 21 in a direction away from both heating rollers 15, 18, and as shown in FIG. Engagement groove 4
2b, the fiber supply device 22 is held in the non-spinning position shown in the figure by the action of the torsion spring 41.
このようにしてiim供給装置22が紡出位置から非紡
出位置へ回動され、繊維供給ダクト39の先端部により
ほぼ閉成されていた楔状空間Rの前面が開放され、例え
ば第6,7図に示す吸引ノズル53を櫟状空間R内に容
易に挿入することがでさ′る。従って、樹状空間R内の
堆積繊維の除去が容易に行い得る。In this way, the iim supply device 22 is rotated from the spinning position to the non-spinning position, and the front surface of the wedge-shaped space R, which was almost closed by the tip of the fiber supply duct 39, is opened, and, for example, the 6th and 7th The suction nozzle 53 shown in the figure can be easily inserted into the cylindrical space R. Therefore, the accumulated fibers within the dendritic space R can be easily removed.
横状空間R内の堆積繊維の除去が終−)だ後、繊維供給
′3A置22をネジリバネ41に抗して両加熱ローラ1
5,18側へ回動付勢すれば、掛止レバー43の掛止部
43aが再び第1の係合溝42aに係合し、lI帷供給
装置22が再び第1.2図(−示す紡出位置へ配置され
る。After the removal of the accumulated fibers in the horizontal space R is completed, the fiber supply '3A position 22 is moved against both heating rollers 1 against the torsion spring 41.
5 and 18, the latch portion 43a of the latch lever 43 engages with the first engagement groove 42a again, and the II cloth supply device 22 again moves to the position shown in FIG. 1.2 (-). Placed at the spinning position.
このように、本実施例では両加熱[]−−ラ15゜18
に近接する紡出位置と両ローラ15.1351ら離間し
た非紡出位置との間で繊維供給装置Fl 22を回動し
1qるようにしたので、両加熱ローラ15゜18の相対
位置を不動に深って加熱作用に人き/ヱ影響を与える両
ローラ15,18の間隙を予め六2定した状態に維持し
たまま1「植繊紺を除去することができる。従って1糸
継ぎ時及びその後の紡出時においても最良の加熱作用を
1qることがて・さ゛ろ。In this example, both heating []--ra 15°18
Since the fiber feeder Fl 22 is rotated 1q between the spinning position close to the spinning position and the non-spinning position spaced apart from both rollers 15.1351, the relative positions of the heating rollers 15.18 are fixed. It is possible to remove the 1st fiber navy blue while keeping the gap between the rollers 15 and 18, which deepens and affects the heating action, in a predetermined state. Even during subsequent spinning, the best heating effect can be achieved by 1q.
又、本実施例では1卦止レバー43を甲:二回初(・v
作するのみで繊維供給装置22を紡出(〜装置からJ1
紡出位置へと回動することができ、撲秋空間R内の堆積
繊維の除去作業が極めて容易に行われ1qる。In addition, in this embodiment, the one word stop lever 43 is
Spin the fiber supply device 22 by simply
It can be rotated to the spinning position, and the work of removing accumulated fibers in the spinning space R can be performed extremely easily.
又、非紡出位置から紡出位置へ繊維供給装置22を移動
するにはネジリバネ41に抗して同供給装置22を回動
付勢するだけでよく、掃除後の糸継ぎ開始作業も極めて
簡単に行うことができる。Furthermore, in order to move the fiber supply device 22 from the non-spinning position to the spinning position, it is only necessary to rotate and bias the fiber supply device 22 against the torsion spring 41, and the work of starting yarn splicing after cleaning is also extremely simple. can be done.
本発明は前記実施例のみに限らず、例えば第8図に示す
実施例も可能である。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but also includes the embodiment shown in FIG. 8, for example.
この実施例ではlli維供給装置54が支持台55上に
おいてスライド可能に支持され、両加熱ローラ15,1
8から離間する方向へ弾性的に付勢されている。そして
、同図に実線で示すように、同供給装置54の垂下部5
4aが支持台55の後端(第8図において左端)に当接
した位置、すなわち紡出位置にあるときには前記実施例
と同様に回動付勢されている掛止レバー56の掛止部5
6aが支持台55の前端に係合するようになっている。In this embodiment, the lli fiber supply device 54 is slidably supported on a support stand 55, and both heating rollers 15, 1
It is elastically biased in a direction away from 8. As shown by the solid line in the figure, the hanging portion 5 of the supply device 54
When the latching portion 5 of the latching lever 56 is in a position where the 4a is in contact with the rear end of the support base 55 (the left end in FIG. 8), that is, at the spinning position, the latching portion 5 of the latching lever 56 is biased to rotate as in the previous embodiment.
6a is adapted to engage with the front end of the support base 55.
従って、紡出時において繊維供給装置54が後退してし
まうおそれはない。一方、繊維供給装置54が第8図に
m線で示す非紡出位置に後退しているときには図示しな
い規制手段によりこれ以上の後退を規制されている。又
、開繊ローラ26に同軸的に作動連結されたローラ36
と駆動軸20に止着されたローラ35との間には二つの
弾性ローラ57,58が介在されているとともに、電磁
クラッチを介してフィードローラ25に作動連結された
ギヤ34と駆vJ軸31に固着されたギヤ32との間に
は二つの中間ギヤ59.60が介在されている。Therefore, there is no fear that the fiber supply device 54 will move backward during spinning. On the other hand, when the fiber supply device 54 is retreated to the non-spinning position shown by the line m in FIG. 8, further retreat is regulated by a regulating means (not shown). Additionally, a roller 36 is coaxially operatively connected to the opening roller 26.
Two elastic rollers 57 and 58 are interposed between the roller 35 fixed to the drive shaft 20, and a gear 34 and the drive shaft 31 are operatively connected to the feed roller 25 via an electromagnetic clutch. Two intermediate gears 59 and 60 are interposed between the gear 32 and the gear 32 fixedly attached to the gear 32.
この実施例においても掛止レバー56をj!に回動操作
するのみで繊維供給装置54が紡出位置から非紡出位置
へスライド優遇し、堆積繊維の除去作業を簡単に行うこ
とができる。In this embodiment as well, the latch lever 56 is j! The fiber supply device 54 slides preferentially from the spinning position to the non-spinning position simply by rotating the fiber supply device 54, thereby making it possible to easily remove the accumulated fibers.
そして、図示例では開繊R構として開繊ローラを使用し
ているが、これに代えて複数のローラ対よりなるドラフ
トローラを用いるようにしてもよい。In the illustrated example, a spreading roller is used as the spreading R structure, but instead of this, a draft roller made up of a plurality of roller pairs may be used.
又、本発明では繊維供給装置の非紡出位置に例えばリミ
ットスイッチを配設しておき、同供給装置の非紡出位置
への移動によって同スイッチをONし、このON信号に
より吸引バイブ11における吸引空気流を停止あるいは
弱めるようにしてもよい。このようにずれば、模秋空間
R内における堆積繊維の加熱ローラ15に対する吸着力
が低下、あるいはなくなり、同I!雑の除去が一層容易
となる。Further, in the present invention, for example, a limit switch is disposed at the non-spinning position of the fiber supply device, and the switch is turned on by moving the fiber supply device to the non-spinning position, and this ON signal causes the suction vibrator 11 to be turned on. The suction air flow may be stopped or reduced. If this shift occurs, the adhesion force of the deposited fibers in the pattern space R to the heating roller 15 will decrease or disappear, and the same I! This makes it easier to remove debris.
又、一対の加熱O−ラがいずれも吸気孔を有する吸着加
熱紡績装置に本発明を具体化することも可能である。Further, it is also possible to embody the present invention in an adsorption heating spinning device in which a pair of heating rollers each have an intake hole.
発明の効果
以上詳述したように、この発明はuIi帷供給装置を紡
出位置から非紡出位置へと移動して楔状空間前面を開放
し、同横秋空間内の堆積繊維を除去するようにしたので
、紡出作用に悪影響を与え易い一対の加熱ローラ間の相
対移動を回避して横状空間の掃除をすることができ、常
に安定した紡出作用を達成し得るという優れた効果を有
する。Effects of the Invention As detailed above, this invention moves the uIi cloth supply device from the spinning position to the non-spinning position to open the front of the wedge-shaped space and remove the accumulated fibers in the horizontal space. As a result, the horizontal space can be cleaned by avoiding relative movement between the pair of heating rollers that tends to adversely affect the spinning action, and the excellent effect of always achieving a stable spinning action is achieved. have
第1〜7図は本発明を具体化した一実施例を示し、第1
図は要部破断−側面図、第2図は他側側面図、第3図は
要部平面図、第4図は第3図のA−AiilifJi面
図、第5図は繊維供給装置の正面図、第6図は第1図か
らの変化を示す要部破断−側面図、第7図は第2図から
の変化を示す他側側面図、第8図は本発明の別例を示す
側面図、第9図は従来装置を示す平断面図、第10図は
側面図である。
加熱ローラ15,18.支持バイブ21 、$1帷供給
装置22.54、支持台55、楔状空間R0特許出願人
株式会社豊田自動織は製作所代 理 人 弁
理士 恩1)博宣第3図1 to 7 show an embodiment embodying the present invention.
The figure is a broken side view of the main part, Fig. 2 is a side view of the other side, Fig. 3 is a plan view of the main part, Fig. 4 is a side view of A-AiilifJi in Fig. 3, and Fig. 5 is a front view of the fiber supply device. , FIG. 6 is a side view with a broken main part showing a change from FIG. 1, FIG. 7 is a side view of the other side showing a change from FIG. 2, and FIG. 8 is a side view showing another example of the present invention. FIG. 9 is a plan sectional view showing a conventional device, and FIG. 10 is a side view. Heating rollers 15, 18. Support vibrator 21, $1 strip supply device 22.54, support stand 55, wedge-shaped space R0 Patent applicant Toyota Industries Co., Ltd. is the representative of the manufacturing company Attorney Patent attorney On 1) Hironobu Figure 3
Claims (1)
繊維が、隣接して配設され同方向へ回転する一対の加熱
ローラの表面により形成される楔状空間において、少く
とも前記一方の加熱ローラに吸着された状態で加熱作用
を受けて糸として紡出される吸着加熱紡績装置において
、前記繊維供給装置を、前記楔状空間に近接した紡出位
置から該楔状空間前面を開放する非紡出位置へ移動し、
該楔状空間を掃除することを特徴とする吸着加熱紡績装
置における掃除方法。1. In the wedge-shaped space formed by the surfaces of a pair of adjacent heating rollers that rotate in the same direction, the spread fibers that have passed through the fiber feeding channel of the fiber feeding device are exposed to at least one of the heating rollers. In an adsorption/heating spinning device that spins fibers into yarn by applying heating in an adsorbed state, the fiber supplying device is moved from a spinning position close to the wedge-shaped space to a non-spinning position where the front surface of the wedge-shaped space is opened. death,
A method for cleaning an adsorption heating spinning device, the method comprising cleaning the wedge-shaped space.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19118284A JPS6170019A (en) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | Cleaning in suction twist spinning frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19118284A JPS6170019A (en) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | Cleaning in suction twist spinning frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6170019A true JPS6170019A (en) | 1986-04-10 |
Family
ID=16270263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19118284A Pending JPS6170019A (en) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | Cleaning in suction twist spinning frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6170019A (en) |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP19118284A patent/JPS6170019A/en active Pending
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