JPS6169929A - 廃乾電池の処理・資源回収装置 - Google Patents
廃乾電池の処理・資源回収装置Info
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- JPS6169929A JPS6169929A JP59193163A JP19316384A JPS6169929A JP S6169929 A JPS6169929 A JP S6169929A JP 59193163 A JP59193163 A JP 59193163A JP 19316384 A JP19316384 A JP 19316384A JP S6169929 A JPS6169929 A JP S6169929A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水銀含有廃棄物としての各種の使用済乾電池
、すなわち廃乾電池処理装置に係り、殊に廃乾電池の無
公害処理及び資源の再利用目的に使用して好適な廃乾電
池の処理・資源回収ｕＺに関するものである。
、すなわち廃乾電池処理装置に係り、殊に廃乾電池の無
公害処理及び資源の再利用目的に使用して好適な廃乾電
池の処理・資源回収ｕＺに関するものである。
毒性金属としての水銀を含有する廃乾電池は、従来、主
として埋め立て処理方式または焼却処理方式によって処
理されてきたが、近時、ｎ１者の方式では、水銀含有量
の多いアルカリ乾電池の出現とも関連して、埋め立てに
よる土壌、排水汚染公害問題が、後者の方式では大気汚
染公害の問題がクローズアンフ゛されてきている。
として埋め立て処理方式または焼却処理方式によって処
理されてきたが、近時、ｎ１者の方式では、水銀含有量
の多いアルカリ乾電池の出現とも関連して、埋め立てに
よる土壌、排水汚染公害問題が、後者の方式では大気汚
染公害の問題がクローズアンフ゛されてきている。
殊に、最近では、ごみ焼却場の排出ガスおよび灰の中に
発ガン性のある猛毒化学物質である「ダイオキシン」が
検出されたり、使用済みの乾電池等の水銀含有廃棄物の
埋め立て地が水銀で汚染されていることが発見されたり
して大きな大きな問題となっている。そこで、最近、こ
の種有害廃棄物の処理に、例えば、下水汚泥の処理に使
用されている多段炉と同様な構造を有する多段式培焼炉
や回転レトルト炉等が使用されるようになった。
発ガン性のある猛毒化学物質である「ダイオキシン」が
検出されたり、使用済みの乾電池等の水銀含有廃棄物の
埋め立て地が水銀で汚染されていることが発見されたり
して大きな大きな問題となっている。そこで、最近、こ
の種有害廃棄物の処理に、例えば、下水汚泥の処理に使
用されている多段炉と同様な構造を有する多段式培焼炉
や回転レトルト炉等が使用されるようになった。
前述した廃棄物焼却処理方式で：丈大気汚染公害の問題
を解決することが出来ないばかりでなく、資源を育効に
再利用することも困難であり、また、前述した多段式培
焼炉や回転レトルト炉等にあっては、通をの焼却炉と比
べると公害発生防止に役立つことはこれを否定し得ない
が、なお、不充分であるばかりでなく、資源の再生ない
し再利用の上でも十分な機能を発揮し得ないほか、構造
が複雑で製造並びに運転も容易でなく、処理コストも高
価とならざるを得ないといった難点がある。
を解決することが出来ないばかりでなく、資源を育効に
再利用することも困難であり、また、前述した多段式培
焼炉や回転レトルト炉等にあっては、通をの焼却炉と比
べると公害発生防止に役立つことはこれを否定し得ない
が、なお、不充分であるばかりでなく、資源の再生ない
し再利用の上でも十分な機能を発揮し得ないほか、構造
が複雑で製造並びに運転も容易でなく、処理コストも高
価とならざるを得ないといった難点がある。
本発明は、これらの問題点を解決しようとするものであ
る。
る。
従って、本発明の王たる目的は、各種廃乾電池の無公害
処理及び資源の再利用目的に使用して好適であり、構造
が藺草で製造および運転も容易であり、しかも処理コス
トを比較的低く抑えることができるようにした廃乾電池
の処理資源回収装置を提供しようとするものである。
処理及び資源の再利用目的に使用して好適であり、構造
が藺草で製造および運転も容易であり、しかも処理コス
トを比較的低く抑えることができるようにした廃乾電池
の処理資源回収装置を提供しようとするものである。
本発明に係る廃乾電池の処理・資源回収装置は、廃電池
を熱分解させ、ガスを発生させる密閉構造の乾留釜を、
その加熱炉の内部に垂下突設してなる熱分解装置と、前
記乾留釜にガス取り出し管を介して気密に連結されたガ
ス冷却用熱交換器およびこの熱交換器に気密に連結され
ていて、この熱交換器による前記乾留釜からの供給ガス
の冷却によって分離された凝結液と不凝結ガスとを収容
する密閉構造のレシーバ−からなる液・ガス処理装置と
からなり、前記乾留釜には、開閉自在な廃乾電池投入口
と廃乾電池の熱分解後に該乾留釜の底部に残留する残渣
等を外部に取り出すための開閉自在な残渣取り出し口を
設け、前記液・ガス処理装置のレシーバ−には、前記乾
留釜に発生したガスを前記ガス取り出し管を介して前記
熱交換器に強制導入し、かつ該熱交換器内の不凝結ガス
を該レシーバーに強制導入すると共にこれに連結された
ガス洗浄機に強制送入するための真空ポンプを連結し、
また前記レシーバーには、その内部に集められた凝結液
を水銀と廃液とに分離して採取するための装置が装着な
いし連設されていることを特徴とするものである。
を熱分解させ、ガスを発生させる密閉構造の乾留釜を、
その加熱炉の内部に垂下突設してなる熱分解装置と、前
記乾留釜にガス取り出し管を介して気密に連結されたガ
ス冷却用熱交換器およびこの熱交換器に気密に連結され
ていて、この熱交換器による前記乾留釜からの供給ガス
の冷却によって分離された凝結液と不凝結ガスとを収容
する密閉構造のレシーバ−からなる液・ガス処理装置と
からなり、前記乾留釜には、開閉自在な廃乾電池投入口
と廃乾電池の熱分解後に該乾留釜の底部に残留する残渣
等を外部に取り出すための開閉自在な残渣取り出し口を
設け、前記液・ガス処理装置のレシーバ−には、前記乾
留釜に発生したガスを前記ガス取り出し管を介して前記
熱交換器に強制導入し、かつ該熱交換器内の不凝結ガス
を該レシーバーに強制導入すると共にこれに連結された
ガス洗浄機に強制送入するための真空ポンプを連結し、
また前記レシーバーには、その内部に集められた凝結液
を水銀と廃液とに分離して採取するための装置が装着な
いし連設されていることを特徴とするものである。
以下、本発明につきその実施例を示した添付図面を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
第１図において、Ａは廃乾電池Ｘを執分解させ、各種の
成分を含むガスを発生させる密閉構造の乾留釜１を、そ
の加熱炉２の内部に垂下突設してなる熱分Ｐｈｉ置であ
り、乾留釜１ば加熱炉２の上部炉壁２Ａを貫通して上方
に若干突出しており、その突出部分に廃乾電池投入口Ｉ
Ａが設けられ、該投入口ＩＡは蝶着された開閉蓋ＩＡ’
によって気密に閉塞されるようになっている。
成分を含むガスを発生させる密閉構造の乾留釜１を、そ
の加熱炉２の内部に垂下突設してなる熱分Ｐｈｉ置であ
り、乾留釜１ば加熱炉２の上部炉壁２Ａを貫通して上方
に若干突出しており、その突出部分に廃乾電池投入口Ｉ
Ａが設けられ、該投入口ＩＡは蝶着された開閉蓋ＩＡ’
によって気密に閉塞されるようになっている。
前記乾留釜１には、さらに、その下部適所に形成された
開口から前記加熱炉２の側部炉壁２Ｂを貫通して外方に
突出する中空筒体からなる残渣取り出し口ＩＢが設けら
れており、廃乾電池Ｘの熱分解後に乾留釜１の底部に残
留する残ｉ’！（例えば、マンガン、亜鉛等）を、この
残渣取り出し口ＩＢから外部に取り出すことができるよ
うになっている。この残渣取り出し口ＩＢも蝶着されノ
こ開閉蓋ＩＢ’によって気密に閉塞されるようになって
いる。…■記加勢炉２の側部炉壁２Ｂの下部適所には、
その燃焼室３内において乾留釜ｌを外部から加熱するた
めの、重油またはガスを燃料とするガンタイプのバーナ
ー４が装備されており、また、該加熱炉２の上部炉壁２
Ａ０）ａ所には、燃焼室３に連通ずる煙突５が突設され
ている。
開口から前記加熱炉２の側部炉壁２Ｂを貫通して外方に
突出する中空筒体からなる残渣取り出し口ＩＢが設けら
れており、廃乾電池Ｘの熱分解後に乾留釜１の底部に残
留する残ｉ’！（例えば、マンガン、亜鉛等）を、この
残渣取り出し口ＩＢから外部に取り出すことができるよ
うになっている。この残渣取り出し口ＩＢも蝶着されノ
こ開閉蓋ＩＢ’によって気密に閉塞されるようになって
いる。…■記加勢炉２の側部炉壁２Ｂの下部適所には、
その燃焼室３内において乾留釜ｌを外部から加熱するた
めの、重油またはガスを燃料とするガンタイプのバーナ
ー４が装備されており、また、該加熱炉２の上部炉壁２
Ａ０）ａ所には、燃焼室３に連通ずる煙突５が突設され
ている。
前記した乾留釜には、その上方突出部分の適所に安全弁
、温度センサー及び廃乾電池の熱分解によって該乾留釜
ｌ内に発生したガスをその冷却工程に案内給送するため
のガス取り出し管６が連結されている。しかして、７は
撹拌装置であり、これは、乾留釜ｌの上方突出部分の中
央部に突設された回転駆動部７Ａと、この回転駆動部７
Ａから乾留釜ｌ内に垂下する回転ノヤフト７Ｂと、この
回転ンヤフト７Ｂの外周に固着された螺糸状の攪拌部材
７Ｃとからなっている。
、温度センサー及び廃乾電池の熱分解によって該乾留釜
ｌ内に発生したガスをその冷却工程に案内給送するため
のガス取り出し管６が連結されている。しかして、７は
撹拌装置であり、これは、乾留釜ｌの上方突出部分の中
央部に突設された回転駆動部７Ａと、この回転駆動部７
Ａから乾留釜ｌ内に垂下する回転ノヤフト７Ｂと、この
回転ンヤフト７Ｂの外周に固着された螺糸状の攪拌部材
７Ｃとからなっている。
前記廃乾電池投入口ＩＡの近傍には、ロータリーパルプ
８を有するホンパー９が配置され、廃乾電池Ｘは、選別
篩装置１０によって篩い分けられ、破砕ないし切削手段
１１によって破砕ないし破損された後、搬入コンベヤ１
２及び前記ホンパー９を介して前記投入口ＬＡに投入さ
れるようになっている。また、前記残渣取り出し口ＩＢ
の近傍には、残渣ピット１３に連なる搬出コンベヤ１４
の搬入端に設けられた残渣搬出ホッパー１５が配置され
ている。
８を有するホンパー９が配置され、廃乾電池Ｘは、選別
篩装置１０によって篩い分けられ、破砕ないし切削手段
１１によって破砕ないし破損された後、搬入コンベヤ１
２及び前記ホンパー９を介して前記投入口ＬＡに投入さ
れるようになっている。また、前記残渣取り出し口ＩＢ
の近傍には、残渣ピット１３に連なる搬出コンベヤ１４
の搬入端に設けられた残渣搬出ホッパー１５が配置され
ている。
Ｂは前記乾留釜１に前記ガス取り出し管６を介して気密
に連結されたガス冷却用熱交換器１６とこの熱交換器１
６に気密に連結されていて、該熱交換器による前記乾留
釜１からの供給ガスの冷却によって分離された凝結液と
不凝結ガスとを収容する密閉構造の共通のレシーバ−Ｉ
７とからなる液・ガス処理Ｖｉａであり、この処理袋五
Ｂによって廃乾電池に含まれている水銀その他の物質が
液体ないしガスの形態において再生ないし処理可能とな
るものである。
に連結されたガス冷却用熱交換器１６とこの熱交換器１
６に気密に連結されていて、該熱交換器による前記乾留
釜１からの供給ガスの冷却によって分離された凝結液と
不凝結ガスとを収容する密閉構造の共通のレシーバ−Ｉ
７とからなる液・ガス処理Ｖｉａであり、この処理袋五
Ｂによって廃乾電池に含まれている水銀その他の物質が
液体ないしガスの形態において再生ないし処理可能とな
るものである。
前記ガス冷却用熱交換器Ｉ６には、急速冷却８１１８が
連結されており、また、前記レシーバ−１７には、吸込
管１９を介して真空ポンプ２０が連結されていて、この
真空ポンプ２０の吸引力により乾留釜ｌ内に発生した混
合ガスをガス取り出し管６を介してガス冷却用熱交換器
１６に強制導入し、かつ該熱交換器内の不凝結ガス、す
なわち、核熱交換器を通過中に液化しなかったガスを該
レシーバー１７に強制導入すると共に、ゼットサイクロ
ンからなるガス洗浄機２１に強制送入するようになって
いる。しかして、この真空ポンプ２０は、乾留釜１内の
ガス生成量の増減に応じて吸込圧力を調節し得る構造に
なっており、その調節は必要に応して手動制御手段の操
作または自動制御装置く図示してない）の運転によって
行うことができるようになっている。
連結されており、また、前記レシーバ−１７には、吸込
管１９を介して真空ポンプ２０が連結されていて、この
真空ポンプ２０の吸引力により乾留釜ｌ内に発生した混
合ガスをガス取り出し管６を介してガス冷却用熱交換器
１６に強制導入し、かつ該熱交換器内の不凝結ガス、す
なわち、核熱交換器を通過中に液化しなかったガスを該
レシーバー１７に強制導入すると共に、ゼットサイクロ
ンからなるガス洗浄機２１に強制送入するようになって
いる。しかして、この真空ポンプ２０は、乾留釜１内の
ガス生成量の増減に応じて吸込圧力を調節し得る構造に
なっており、その調節は必要に応して手動制御手段の操
作または自動制御装置く図示してない）の運転によって
行うことができるようになっている。
前記レンーハーＩ７の下部近傍には、水銀と廃液とを各
別に貯留する水銀貯槽２２と廃液中和調整槽２３とがそ
れぞれ配設されている。すなわち、図示の例にあっては
、レシーバー１７の倒円錐状部１７’の直下には、その
最下端部に連結された水銀排出管２２′を介して該レシ
ーバ−に連通ずる水銀貯槽２２が、また、該倒円錐状部
１７′の下部側方には、その側壁部位に連結された廃ｔ
Ｌ排出管２３′を介して該レシーバーに連通ずる廃液中
和調整槽２３がそれぞれ設置されており、レシーバ−１
７内ニ？Ｗ ｔった水銀と廃液とは、両者の比重差によ
って一応分離され、水銀貯槽２２と廃液中和ｉｌｌ整槽
２３とにそれぞれ集液されるようになっている。
別に貯留する水銀貯槽２２と廃液中和調整槽２３とがそ
れぞれ配設されている。すなわち、図示の例にあっては
、レシーバー１７の倒円錐状部１７’の直下には、その
最下端部に連結された水銀排出管２２′を介して該レシ
ーバ−に連通ずる水銀貯槽２２が、また、該倒円錐状部
１７′の下部側方には、その側壁部位に連結された廃ｔ
Ｌ排出管２３′を介して該レシーバーに連通ずる廃液中
和調整槽２３がそれぞれ設置されており、レシーバ−１
７内ニ？Ｗ ｔった水銀と廃液とは、両者の比重差によ
って一応分離され、水銀貯槽２２と廃液中和ｉｌｌ整槽
２３とにそれぞれ集液されるようになっている。
前記廃液中和調整槽２３は、多かれ少なかれなお廃液中
に混入してεする各種の物質、例えば、水銀またはその
化合物、マンガン、亜鉛、カドミウム、またはその化合
物、鉛またはその化合物等を吸着して捕集するための重
金属捕集装置Ｃに連結されており、該調整槽２３内の廃
液は、ＰＨ１ｉｌ整後、ポンプ２４で該捕集装置Ｃに給
送されるようになっている。
に混入してεする各種の物質、例えば、水銀またはその
化合物、マンガン、亜鉛、カドミウム、またはその化合
物、鉛またはその化合物等を吸着して捕集するための重
金属捕集装置Ｃに連結されており、該調整槽２３内の廃
液は、ＰＨ１ｉｌ整後、ポンプ２４で該捕集装置Ｃに給
送されるようになっている。
前記金属捕集装置Ｃは、水銀またはその化合物を捕集す
る第１吸着塔２５と、この第１吸着塔２５の下流側に配
設されたマンガン、亜鉛、カドミウム等水銀以外の重金
属をｌ’ｉｉ集する第２吸着塔２６とからなっており、
これら重金属超は、例えば、キレート樹脂吸着剤のよう
な吸着剤によって捕捉されりようになっている。しかし
て、この重金属捕集装置Ｃによって処理された廃液は、
第２吸着塔２６の下流側に配設された三次水処理装置２
７に送られ、そこで浄化された後、排水溝に放水される
。
る第１吸着塔２５と、この第１吸着塔２５の下流側に配
設されたマンガン、亜鉛、カドミウム等水銀以外の重金
属をｌ’ｉｉ集する第２吸着塔２６とからなっており、
これら重金属超は、例えば、キレート樹脂吸着剤のよう
な吸着剤によって捕捉されりようになっている。しかし
て、この重金属捕集装置Ｃによって処理された廃液は、
第２吸着塔２６の下流側に配設された三次水処理装置２
７に送られ、そこで浄化された後、排水溝に放水される
。
前記したガス洗浄機２１には、図示されているように、
廃液中和調整槽２３からＰＨ副調整れた廃液が供給され
るようになっていると共に、排ガスの除湿及び脱臭のた
めの装置りが連結されている。
廃液中和調整槽２３からＰＨ副調整れた廃液が供給され
るようになっていると共に、排ガスの除湿及び脱臭のた
めの装置りが連結されている。
本発明に係る廃乾電池の処理・資源回収装置は叙上の如
き構成になり、殊にその構成要素である乾留釜、ガス取
り出し管、ガス冷却用熱交換器及びレシーバ−はそれぞ
れ外気から遮断され、互いに気密に連結された密閉構造
となっているうえ、不凝結ガスは洗浄機によって浄化さ
れた後、大気中に放出されるようになっているので、煤
塵を含んだ有害ガスが外部に漏出して公害を惹起すする
おそれがないし、また、廃乾電池は、乾留処理により水
銀及び固形状重金属の形態において再生ないし再利用す
ることが可能となるから、資源の回収に資することがで
き、しかも構造が節承で大幅に小型化することができる
と共に、製造・運転・保守も容易であるがら、実用性の
みならず普及性にも富んでおり、また、処理コストも低
く抑えることができる等々幾多の実益を発揮することが
できるものである。
き構成になり、殊にその構成要素である乾留釜、ガス取
り出し管、ガス冷却用熱交換器及びレシーバ−はそれぞ
れ外気から遮断され、互いに気密に連結された密閉構造
となっているうえ、不凝結ガスは洗浄機によって浄化さ
れた後、大気中に放出されるようになっているので、煤
塵を含んだ有害ガスが外部に漏出して公害を惹起すする
おそれがないし、また、廃乾電池は、乾留処理により水
銀及び固形状重金属の形態において再生ないし再利用す
ることが可能となるから、資源の回収に資することがで
き、しかも構造が節承で大幅に小型化することができる
と共に、製造・運転・保守も容易であるがら、実用性の
みならず普及性にも富んでおり、また、処理コストも低
く抑えることができる等々幾多の実益を発揮することが
できるものである。
殊に、上記実施例にあっては、廃乾電池は、破砕ないし
切削破損された状態で乾留釜に投入されたのち撹拌装置
によって適宜撹拌されつつ乾留処理されるので、熱分解
が促進されるという利点があり、また、廃液は、廃液中
和調整槽においてＰＨ副調整れた後、重金属捕集装置に
よって含有する有害物質を除去され、さらに、三次水処
理装置によって浄化されたうえで排水溝に放水されるよ
うになっているので、排水に伴う公害もほぼ完全に防止
することができ、さらにまた、排ガスはガス洗浄機によ
って洗浄さたた後、脱臭装置を経由して大気中に放出さ
れるので、煤塵が放出されないばかりでなく、悪臭の放
散をも効果的に防止することができるものである。
切削破損された状態で乾留釜に投入されたのち撹拌装置
によって適宜撹拌されつつ乾留処理されるので、熱分解
が促進されるという利点があり、また、廃液は、廃液中
和調整槽においてＰＨ副調整れた後、重金属捕集装置に
よって含有する有害物質を除去され、さらに、三次水処
理装置によって浄化されたうえで排水溝に放水されるよ
うになっているので、排水に伴う公害もほぼ完全に防止
することができ、さらにまた、排ガスはガス洗浄機によ
って洗浄さたた後、脱臭装置を経由して大気中に放出さ
れるので、煤塵が放出されないばかりでなく、悪臭の放
散をも効果的に防止することができるものである。
第１図は本発明に係る廃乾電池の処理・資源回収装置の
一実施例の全体側面略図、第２図は第１図に示した実施
例のフローチャートである。 図面において、Ｘは廃乾電池、Ａは熱分解装置、ｌは乾
留釜、ＩＡは廃乾電池投入口、ＩＢは残渣取り出し口、
２は加熱炉、３は燃焼室、６はガス取り出し管、７は撹
拌装置、Ｂは液・ガス処理装置、１６はガス冷却用熱交
換器、１７はレシーバ−１２０は真空ポンプ、２１はガ
ス洗浄機、２２は水銀貯槽、２３は廃液中和調整槽、Ｃ
は重金属捕集装置、２５は第１吸着塔、２６は第２吸着
塔、２７は三次水処理袋ｆｆｉ、 Ｄは除湿及び脱臭装
置である。
一実施例の全体側面略図、第２図は第１図に示した実施
例のフローチャートである。 図面において、Ｘは廃乾電池、Ａは熱分解装置、ｌは乾
留釜、ＩＡは廃乾電池投入口、ＩＢは残渣取り出し口、
２は加熱炉、３は燃焼室、６はガス取り出し管、７は撹
拌装置、Ｂは液・ガス処理装置、１６はガス冷却用熱交
換器、１７はレシーバ−１２０は真空ポンプ、２１はガ
ス洗浄機、２２は水銀貯槽、２３は廃液中和調整槽、Ｃ
は重金属捕集装置、２５は第１吸着塔、２６は第２吸着
塔、２７は三次水処理袋ｆｆｉ、 Ｄは除湿及び脱臭装
置である。
Claims (6)
- （１）廃乾電池を熱分解させ、ガスを発生させる密閉構
造の乾留釜を、その加熱炉の内部に垂下突設してなる熱
分解装置と、前記乾留釜にガス取り出し管を介して気密
に連結されたガス冷却用熱交換器及びこの熱交換器に気
密に連結されていて、この熱交換器による前記乾留釜か
らの供給ガスの冷却によって分離された凝結液と不凝結
ガスとを収容する密閉構造のレシーバーからなる液・ガ
ス処理装置とからなり、前記乾留釜には、開閉自在な廃
乾電池投入口と廃乾電池の熱分解後に該乾留釜の底部に
残留する残渣等を外部に取り出すための開閉自在な残渣
取り出し口を設け、前記液・ガス処理装置のレシーバー
には、前記乾留釜に発生かたガスを前記ガス取り出し管
を介して前記熱交換器に強制導入し、かつ該熱交換器内
の不凝結ガスを該レシーバーに強制導入すると共にこれ
に連結されたガス洗浄機に強制送入するための真空ポン
プを連結し、また、前記レシーバーには、その内部に集
めらた凝結液を水銀と廃液とに分離して採取するための
装置が装着ないし連設されていることを特徴とする廃乾
電池の処理・資源回収装置。 - （２）前記乾留釜は、前記加熱炉の上方に若干突出し、
その突出部分に前記廃乾電池投入口が設けられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の廃乾電池
の処理・資源回収装置。 - （３）前記残渣取り出し口は、前記乾留釜の下部適所に
形成された開口から前記加熱炉の炉壁を貫通して外方に
突出する中空筒体からなっていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項に記載の廃乾電池の処理
・資源回収装置。 - （４）前記レシーバーの下部近傍には、水銀と廃液とを
各別に貯留する水銀貯槽と廃液中和調整槽とがそれぞれ
配設されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
、第２項または第３項に記載の廃乾電池の処理・資源回
収装置。 - （５）廃液中和調整槽は、廃液中に含まれている水銀そ
の他の重金属を吸着して捕集するための重金属捕集装置
に連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第４
項に記載の廃乾電池の処理・資源回収装置。 - （６）重金属捕集装置は、水銀を捕集する第１吸着塔と
、亜鉛、カドミウム等のような水銀以外の重金属を捕集
する第２吸着塔とからなり、該第２吸着塔は、排水溝に
つらなる三次水処理装置に連結されていることを特徴と
する特許請求の範囲第５項に記載の廃乾電池の処理・資
源回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193163A JPS6169929A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 廃乾電池の処理・資源回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193163A JPS6169929A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 廃乾電池の処理・資源回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169929A true JPS6169929A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0422975B2 JPH0422975B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=16303334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59193163A Granted JPS6169929A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 廃乾電池の処理・資源回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63197592A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-08-16 | レシテック ソシエテ アノニム | 電池、集積回路基板および電子部品の再利用方法 |
| NL1004566C2 (nl) * | 1996-11-19 | 1998-05-20 | Begemann Holding Bv | Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van kwik uit afvalstoffen door vacuümdestillatie. |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP59193163A patent/JPS6169929A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63197592A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-08-16 | レシテック ソシエテ アノニム | 電池、集積回路基板および電子部品の再利用方法 |
| NL1004566C2 (nl) * | 1996-11-19 | 1998-05-20 | Begemann Holding Bv | Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van kwik uit afvalstoffen door vacuümdestillatie. |
| WO1998022628A1 (en) * | 1996-11-19 | 1998-05-28 | Begemann Holding B.V. | Installation and method for removing mercury from waste materials by vacuum distillation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422975B2 (ja) | 1992-04-21 |
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