JPS6169453A - Packaging material on which metal is evaporated - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属蒸着した包装材料、および金属蒸着した密
着性の良好な包装材料、特に一度箱体等に収容した形で
包装した物品の単体または集合体を密着包装した包装体
を得るのに優れた包装性を有する金属蒸着した包装材料
を提供することにある。Detailed Description of the Invention The present invention provides a metal-deposited packaging material and a metal-deposited packaging material with good adhesion, particularly for tightly packaging single or aggregated articles once housed in a box or the like. An object of the present invention is to provide a metal-deposited packaging material having excellent packaging properties for obtaining a package.

さらに、本発明においては、自動包装機による以下余白 ？ 物品の包装に際し要求される低温熱接着性、広範囲の温
度域における摺動滑性％熱板離脱性等が優れ、かつ優れ
た透明性と光沢とを有し、さらに強固に接合した金属蒸
着層を有する密着包装体を得るための金属蒸着した包装
材料に関する。Furthermore, in the present invention, the following margins by the automatic packaging machine? A metal vapor-deposited layer that has excellent low-temperature thermal adhesion properties required for product packaging, sliding smoothness and hot plate releasability over a wide temperature range, as well as excellent transparency and gloss, and is also strongly bonded. The present invention relates to a metal-deposited packaging material for obtaining a close-contact package having a metal-deposited packaging material.

近年食品、タバコ、ニス用品、日用雑貨品等の外装に対
し高度な要求が高まっている。例えば食品包装では防湿
性、保香性、防虫性、酸素遮断性等外装材の特性もさる
ことながら密封包装による破れ防止、外観向上、包装時
の熱接着部の密着密封不足、接着強度不足、包装材の皺
による折重なり部からの気密不良による問題等が重視さ
れてきている。又、包装材の臭気も衛生上の問題があり
。In recent years, sophisticated demands have been placed on the exteriors of foods, tobacco, varnished products, daily necessities, etc. For example, in food packaging, in addition to the characteristics of the exterior material such as moisture resistance, aroma retention, insect repellency, and oxygen barrier properties, sealed packaging also prevents tearing, improves appearance, insufficient sealing of thermally bonded parts during packaging, and insufficient adhesive strength. Problems such as poor airtightness from folded parts due to wrinkles in packaging materials are becoming more important. Additionally, the odor of the packaging material poses a hygiene problem.

残留溶剤の減少の努力を業界で実施している。又一方、
自動包装機は益々高速化高ｆＩｉ！、率になってきた之
め、自動包装機で使用する友めＫは次のような特性が優
れていることが要求されている。即ち、低湿熱接着性は
勿論であるが包装材料と自動包装機の金属案内部との滑
り性、包装材料と熱板との離脱性及び滑り性、包装材料
と自動包装機との摺動による傷の防止性、包装材料の自
動包装機への自動供給性等である。しかしこれだけでは
完全密着包装とは云えず、被包装物と包装フィルムとの
間に＠間を生じる。この為、何等かの外力でフィルムの
りμミ部分く引掛かり、破れを生じる事がらり、外観を
引立たせる効果はもう一歩の感がある０ ヒートシーμ性を有する包装材料としては、低融点物質
を有機溶剤で溶解し、基体フィルム上にコーティングす
る方法で製造したコーチングフィルム、低融点重合体を
基体フィルム上に８層しヒートシーρ面に該低融点重合
体積層面がくるようにし次積層フィルム、或いはポリプ
ロピレン等に低分子量熱可塑性樹脂等を混合した単体フ
ィルム等が提案されている。しかるにコーティング法で
得られたフィルムは高温状態でのシール強度が弱く１本
発明の如き密封包装体に適さないばかりか。Efforts are being made in the industry to reduce residual solvents. On the other hand,
Automatic packaging machines are getting faster and faster! Because of this, it is required that Tomome K used in automatic packaging machines has the following excellent properties. In other words, in addition to low-humidity heat adhesion, the sliding property between the packaging material and the metal guide of the automatic packaging machine, the separability and sliding property between the packaging material and the hot plate, and the sliding property between the packaging material and the automatic packaging machine. These include the ability to prevent scratches and the ability to automatically feed packaging materials to automatic packaging machines. However, this alone cannot be said to be a complete close-contact packaging, and a space is created between the packaged item and the packaging film. For this reason, there is no possibility that the adhesive part of the film will get caught and tear due to some external force, and the effect of enhancing the appearance is one step further. A coating film produced by dissolving in an organic solvent and coating it on a base film, a laminated film in which 8 layers of a low melting point polymer are layered on the base film so that the laminated surface of the low melting point polymer is placed on the heat seam ρ surface, Alternatively, a single film made of polypropylene or the like mixed with a low molecular weight thermoplastic resin or the like has been proposed. However, the film obtained by the coating method has a weak sealing strength at high temperatures and is not only unsuitable for the sealed package of the present invention.

熱収縮処理の際の収Ｎ応力でヒートシール部の離脱又は
移動（ズレ）を生じ易く、嘉着包装性を疎外するだけで
なく完全な包装体であり得ない。これは溶剤で溶解しう
るような比較的低分子の重合体を用いることくよるシー
ル性重合体の凝集力の弱さを意味する。又その上、コー
チング面上の残留溶剤を皆無にすることが内磁なことが
欠点としてあげられる。ポリプロピレン等に低融点重合
体を混合して得九フイ〃ムは低温シーμ性が悪く、透明
性が悪化することがある。′ｉ比、フィルムが柔軟なた
めにフィルムの腰、剛性が低く、自動供給性が不安定と
なり自動包装機により連続的に包装することが困碓であ
る。ま几、低分子ｉ：′＋熱可塑性樹脂を混合したフィ
ルムは低温度でもシール強度は出るものの加熱してゆく
と強度が低下する欠点を有しており％密封度の優れ次色
装体を得ることが内錐である。何故ならばヒートシール
直後はフィルムが高温であるので、この状態のシー／Ｖ
強度が弱く、密封性は勿論、′８３着包装が内泡となる
のである。低融点重合体を基体フィルム上に積層する方
法も試みられてきているが、低淑点ｍ合体を混合する場
合と同じく、逐次２軸延沖を行なう場合、多くの例では
加熱ロー〜による延部中に口−／Ｉ／に融着する。この
念め実際上澄延部をせざるを得す、かかる条件下でＶｉ
透明なフィルム＃−ｊｍＧ：ｐれない。例えば、４！公
昭４ｌ−４ａａｓ　’ｉｊ公報にみる如く、低温高応力
堝での延伸汀フィμム内部に多数のボイドを生じ真珠様
光沢を有し念フィルムとなってしまう。その他基体フイ
μムを加熱ロールで延伸し１片面又は両面忙低融点重合
体を積層し１幅出機で再度延部する方法もとられている
。The heat-sealed portion is likely to separate or move (displace) due to the N stress during the heat shrink treatment, which not only impairs the ease of packaging but also prevents a perfect package. This means that the cohesive force of the sealing polymer is weak due to the use of a relatively low molecular weight polymer that can be dissolved in a solvent. Furthermore, a disadvantage is that it is necessary to completely eliminate residual solvent on the coating surface. A film obtained by mixing a low melting point polymer with polypropylene or the like has poor low temperature seamability and may have poor transparency. Since the film is flexible, its stiffness and rigidity are low, and automatic feeding becomes unstable, making it difficult to wrap the film continuously using an automatic packaging machine. A film made by mixing low-molecular i:'+thermoplastic resin has sealing strength even at low temperatures, but has the disadvantage that the strength decreases as it heats up. What you get is the inner cone. This is because the film is at a high temperature immediately after heat sealing, so the Sea/V in this state
The strength is weak, the sealability is low, and the '83-wear packaging becomes an internal bubble. A method of laminating a low melting point polymer on a base film has also been attempted, but in many cases, when carrying out sequential biaxial stretching, as in the case of mixing low-melting point polymers, rolling by heated rolling is used. It is fused to the mouth-/I/ during the part. Under these conditions, Vi
Transparent film #-jmG: Not available. For example, 4! As seen in Publication No. 4L-4AAS'IJ, when stretched in a low-temperature, high-stress bath, a large number of voids are generated inside the film, resulting in a pearl-like luster. Another method is to stretch the substrate film with heated rolls, laminate a low melting point polymer on one or both sides, and then stretch the film again with a tenter.

しかしいずれも１本発明のｇＳ１目的である完全密着包
装が出来る材料は見つかっていない。本発明の￥ｆｊ着
性の良好な包装材料灯生産性、厚み精度の高い逐次２軸
延沖法で生産することも出来る特徴を有している。However, none of these materials has been found to be able to provide complete close-contact packaging, which is the gS1 objective of the present invention. The packaging material of the present invention has the characteristics of having good adhesion, productivity, and being able to be produced by a sequential two-axis rolling method with high thickness accuracy.

これ等の要求を背景にして市場に密封包装体を提供すべ
く、鋭意研究の結果本発明に到達し友。In response to these demands, we have arrived at the present invention as a result of intensive research in order to provide a sealed package to the market.

即ち１本発明Ｉ／′１（１）下記Ａ成分を１０〜９４重
量−１％、下記Ｂ成分を９０〜６重＠％それぞれ含有す
る重合体混合物からなるフィルムがポリプロピレン系重
合体を主成分とする基に４フイルムの片面又は両面に表
面層として積層されており、かつ該表面層のヒートＶ−
μ予定部以外の部分の一部または全面に金属蒸着層、あ
るいけ印刷インキ層と金属蒸着層とを有することｆ：特
徴とする金Ｕ蒸着し几包装材料。That is, 1 Invention I/'1 (1) A film made of a polymer mixture containing 10 to 94% by weight of the following component A and 90 to 6% by weight of the following component B, the main component of which is a polypropylene polymer. The base layer is laminated as a surface layer on one or both sides of the 4 film, and the heat V-
It has a metal vapor deposited layer, a printing ink layer and a metal vapor deposited layer on a part or the entire surface of the area other than the μ planned area f: A packaging material with gold U vapor deposited.

Ａ成分：エチレンの共重合比がＱ、５〜１０Ｍ景％であ
るエチレン／プロピレン共重合体。Component A: an ethylene/propylene copolymer with an ethylene copolymerization ratio of Q, 5 to 10 M%.

ＢＥ分：プロピレンの共重合比が７０〜９５７［（全幅
であるプロピレンと炭素原子数４〜 ｌＯのα−オレフィンとの共重合体〇 および（２）下記Ａ成分を１０〜９４重量％、下記Ｂ成
分を９０〜６重量弧それぞれ含有する重合体混合物から
なるフィルムがポリプロピレン系重合体を主成分とする
基層フィルムの片面又は両面に表面層として扱者されて
おり、かつ収縮性がＳ　Ｆｍ≧８．５％−式　　ｌ Ｓ　Ｆｔ≧８．５％　　　　　　　　　　　式　　２％
式％ Ｓ　Ｆｔ　−Ｓｔ　≧１．１５　％　　　　　　式　　
番Ｓ　Ｆｍ　−Ｓｍ≧　１．１５％　　　　　式　　５
ＳＦｉ１２．０℃における自由熱収縮率Ｓ　　：１２０
℃における拘束下熱収縮率ｍ：縦方回を示す補助記号 ｔ：横方向を示す補助記号 ｔ−満足するし、かつ該表面層のヒートシール予定部以
外の部分の一部−１念は全面に金属蒸着層あるいけ印刷
インキ層と金属蓋′Ｂ層とを有する金属蒸着したＶＩｊ
着性着層積層包装材料る。BE content: Copolymerization ratio of propylene is 70 to 957 [(Copolymer of full width propylene and α-olefin having 4 to 10 carbon atoms〇 and (2) 10 to 94% by weight of component A below, A film made of a polymer mixture containing 90 to 6 weight arcs of component B, respectively, is applied as a surface layer on one or both sides of a base film mainly composed of a polypropylene polymer, and the shrinkage is S Fm≧ 8.5% - Formula l S Ft≧8.5% Formula 2%
Formula % S Ft −St ≧1.15 % Formula
No.S Fm -Sm≧ 1.15% Formula 5
Free thermal shrinkage rate S at SFi12.0℃: 120
Heat shrinkage rate under restraint at °C m: Supplementary symbol t indicating longitudinal direction: Supplementary symbol t indicating horizontal direction - Satisfied, and a part of the surface layer other than the area to be heat sealed - 1 is the entire surface A metal-deposited VIJ having a metal-deposited layer, a printing ink layer, and a metal lid 'B layer.
Adhesive laminated packaging materials.

へ収分：エチレンの共重合比が０．５〜１０重量幅であ
るエチレン／プロピレン共重合体。Yield: Ethylene/propylene copolymer having an ethylene copolymerization ratio ranging from 0.5 to 10 by weight.

Ｂ成分；プロピレンの共重合比が７０〜９５′Ｎ量％で
あるプロピレンと炭素原子数４〜 １０のα−オレフィンとの共重合体。Component B: A copolymer of propylene and an α-olefin having 4 to 10 carbon atoms, with a propylene copolymerization ratio of 70 to 95'N%.

基体フィルム層を形成するポリプロピレン系重合体は融
点が１４０℃以上、好ましくけ融点１５０℃以上のプロ
ピレンを主体とした重合体であって例えばアイツタクチ
イック指数８５（重量）％以上のアイソタクテイツクボ
リデロビレン、エチレン含有量が７（重量）％以下のエ
チレン／プロピレン共重合体、プロピレンが９０（重量
）％以上のプロピレンと炭素数か４〜６のα−オレフィ
ンとの共重合体等を主成分とし、或いはこれ等の重合体
混合物等である。該ポリプロピレン系重合体は固有粘度
（１８５℃テトフリン溶液）が１．６〜Ｂ、Ｏｄｉ／ｆ
であるのが好ましイ、特１ｃ　１．６〜Ｌ５ｄｌｌ？で
あるのが好ましい。固有粘度がり、６ｄ１７９未満では
透明な包装材料を得雉＜、又、　　８．Ｏｄｊ／ｆを越
えると、押出性が低下し、特に本発明として好適な包装
体の外装としての包装材料には外観が悪く、光沢の悪い
、内部の商品価値を低下するような包装材料になってし
まう。The polypropylene polymer forming the base film layer is a propylene-based polymer having a melting point of 140°C or higher, preferably 150°C or higher, such as an isotactic polymer having an isotactic index of 85% (by weight) or higher. Robylene, an ethylene/propylene copolymer with an ethylene content of 7% (weight) or less, a copolymer of propylene with a propylene content of 90% (weight) or more and an α-olefin having 4 to 6 carbon atoms, etc. component, or a mixture of these polymers. The polypropylene polymer has an intrinsic viscosity (185°C Tetofrine solution) of 1.6 to B, Odi/f
Preferably, especially 1c 1.6~L5dll? It is preferable that If the intrinsic viscosity is lower than 6d179, transparent packaging material will be obtained.8. If Odj/f is exceeded, the extrudability decreases, and the packaging material used as the exterior of the package particularly suitable for the present invention has a poor appearance, poor gloss, and reduces the internal product value. I end up.

本発明において基Ｐ＃ｌＪフイμムにけ低分子量熱可塑
性樹脂を配合してもよいが、ここで用いる低分子量熱可
塑性樹脂とけ、共に混合するポリプロピレン系重合体と
混和性の良好な混合物を形成し。In the present invention, a low molecular weight thermoplastic resin may be blended into the base P#lJ film. Formed.

軟化点（ＡＳＴＭ−Ｄ８６−２６　　による測定）７＞
ｆ７０℃〜ｌｌ５Ｏ℃の範囲にあり、１５０℃以上で熱
的に安定であり、好ましくけ２００℃で約２０，０００
センチボイズ以下の溶融粘［を有する樹脂を指す。Softening point (measured according to ASTM-D86-26) 7>
It is in the range of 70°C to 150°C, and is thermally stable at 150°C or higher, preferably about 20,000°C at 200°C.
Refers to a resin with a melt viscosity of centiboise or less.

ここに１混和性”とはポリプロピレンと上記低分子に熱
可塑性樹脂とを混合した場合に層分離を起こさなｈこと
を意味する６また１熱的に安定”とけ空気の存在下、所
定の温度で１時間加熱後でも、樹脂の性質に永久的な変
化が起こらないことを意゛　　味する。更に溶融粘度は
、ブ〃ツクフィー〃ド粘度計を用いて指示された高温度
Ｋまで加熱し、ＡＳＴＭ試験法Ｄ１８２４−６６によっ
て測定されたものである。低分子量熱可塑性樹脂として
は天然及び合成ワックス、炭化水素樹脂、ロジン、ダン
マ〃、フェノーμ樹脂、塩素化脂肪族炭化水素ワックス
、塩素化多該芳香族災化水紫などがある。Here, 1. Miscibility means that no layer separation occurs when polypropylene is mixed with the above-mentioned low-molecular-weight thermoplastic resin. 6. Also, 1. "thermally stable" in the presence of melted air at a predetermined temperature. This means that there is no permanent change in the properties of the resin even after heating for one hour. Additionally, melt viscosity was determined using a book feed viscometer at elevated temperature K as indicated and determined by ASTM test method D1824-66. Examples of low molecular weight thermoplastic resins include natural and synthetic waxes, hydrocarbon resins, rosins, dammar resins, phenolic resins, chlorinated aliphatic hydrocarbon waxes, and chlorinated polyaromatic hydrocarbon waxes.

天然ワックスとしては、木ロウ、密ロウ、鯨ロウ等があ
り１合成ワックスとしては高分子重合体の加熱クラッキ
ングにより低分子化し比ものや。Natural waxes include wood wax, beeswax, spermatozoa wax, etc. 1.Synthetic waxes are made by heating and cracking high molecular weight polymers to reduce their molecular weight.

或いはエチνン、プレピレン等の化ツマ−から出発した
公知の重合法により低分、子重合体とする合成ワックス
等を意味する。Alternatively, it means a synthetic wax etc. which is made into a low molecular weight or child polymer by a known polymerization method starting from a chemical compound such as ethylene or propylene.

、４．＠炭化水素樹脂”とは、コークス炉ガス、コール
ター〃留分１分解および深分解され九石油原料。,4. @Hydrocarbon resin” refers to coke oven gas, Coulter distillate 1 cracked and deep cracked 9 petroleum raw materials.

木質的に純粋な炭化水素原料またはテレピン油から誘導
される炭化水素重合体をいい、典型的な炭化水素樹脂と
しては、例えばクマロン−インデン樹脂、石油樹脂、ス
チレン樹脂、シクロペンタジェン樹脂、テμベン樹脂等
がある。これらの樹脂はカーク・オスマー「エンサイク
ロペディア・オプ・ケミ力μ・テクノロジー」第２版第
１１８２４２　Ｎ２５５頁（１９６６年）Ｋ記載され−
ｃいる０ １クマロン−インデン樹脂”とけ、コークス；戸ガスか
ら回収されるか、コールタールの蒸留物中に存在する樹
脂形収物の重合により得られる炭化水素樹脂、フェノー
ル変性クマロン−インデン樹脂ま念はそれらの誘導体を
いい、これらの樹脂は上記文献第８版第１１巻２４８〜
２４？頁に記載されている。It refers to a hydrocarbon polymer derived from a woody pure hydrocarbon raw material or turpentine oil. Typical hydrocarbon resins include coumaron-indene resin, petroleum resin, styrene resin, cyclopentadiene resin, and polymer resin. Examples include ben resin. These resins are described in Kirk Othmer, Encyclopedia of Chemistry Technology, 2nd edition, 118242, page N255 (1966).
Coumaron-indene resin melted, coke; hydrocarbon resin obtained by polymerization of resinous products recovered from gas or present in distillates of coal tar, phenol-modified coumaron-indene resin or Nen refers to their derivatives, and these resins are described in the above literature, 8th edition, Volume 11, 248~
24? It is written on the page.

１石油樹脂”とは、深分解され九石油原料を触媒重合す
ることにより得られる炭化水素樹脂をいい、これら石油
原料は一般にスチレン、メチルスチレン、ビニμトルエ
ン、インデン、メチルインデン、ブタジェン、イソプレ
ン、ピペリレン、ベンチレノのような樹脂形吸物の混合
物を含有している。この樹脂は上記文献第２版ｆｆ１１
１巻４Ｅｚ◆８〜２５０頁に記載されている。1 Petroleum resin refers to a hydrocarbon resin obtained by catalytic polymerization of deeply decomposed petroleum raw materials, and these petroleum raw materials generally include styrene, methylstyrene, vinylμ toluene, indene, methylindene, butadiene, isoprene, Contains a mixture of resin-type compounds such as piperylene and ventreno.
It is described in Volume 1, 4Ez◆, pages 8-250.

１スチレン重合体”とけ、スチレンの低分子量＊叱ポリ
マー、スチレンと例えばα−メチμスチレン、ビニルト
ルエン、ブタジェン等を含有するコポリマーをいう。1 Styrene polymer refers to a low molecular weight polymer of styrene, a copolymer containing styrene and, for example, α-methylμ styrene, vinyltoluene, butadiene, etc.

１シクロペンタジエン樹脂”とは、コールター〃留分ま
たは分離石油ガスから誘導されるシクロペンタジェンホ
モポリマーおよびコポリマーをいう。これらの樹脂はシ
クロペンタジェン含有原料を高温でかなり長時間保持す
ること釦より製造される。保持される温度により２量体
、８量体または高重合体のいずれかが得られる。これら
の樹脂灯上記文献＠２版第１１巻２５０〜２５１頁に記
載されている。1 Cyclopentadiene resin refers to cyclopentadiene homopolymers and copolymers derived from Coulter fractions or separated petroleum gases. Depending on the temperature maintained, either a dimer, an octamer or a high polymer is obtained.These resin lamps are described in the above-mentioned literature @ 2nd edition, Volume 11, pages 250-251.

１テｐベン樹脂”とけ、はとんどの精油および植物の含
油樹脂中に存在する一般式ＣＩＯＨ２Ｓの炭化水素であ
るテ〃ベン類の重合体およびフェノール変性テ〃ベン樹
脂をいう。好適なテルペンとしてａ　例、ｔばα−ピネ
ン、β−ピネン、ジベンデン。"Teben resin" refers to polymers of the bene class, which are hydrocarbons of the general formula CIOH2S present in most essential oils and vegetable oleoresins, and phenol-modified tebene resins. Suitable terpenes Examples include α-pinene, β-pinene, and dibendene.

リモネン、ミμセン、ボμニレン、カンフエンおよびそ
の類似テルペンが挙げられる。この樹脂は上記文献筒２
坂第１１巻２５２−２５４頁く記載されている。Examples include limonene, mi-μene, bo-μ-nylene, camphene, and similar terpenes. This resin is the above-mentioned literature tube 2.
It is described in Saka Vol. 11, pp. 252-254.

１０ジン”とは、松の木の含油樹脂中に天然に存在する
樹脂状物質およびロジンエステル、変性ロジン例えば分
留、水添、脱水素またはその類似物をいう。これらの物
質は上記文献第１７巻４７５〜５０６ＪＫ記載されてい
る。10 "gin" refers to resinous substances and rosin esters naturally occurring in the oleoresin of pine trees, modified rosins such as fractionated, hydrogenated, dehydrogenated or similar substances. 475-506JK is described.

”ポリマ／Ｌ’”とＦｉ、ふたばがき科、かんらん科等
の植物中に天然に存在する無色ないし黄色の物Ｙｒ″！
念はその類似物をいい、この物質に共立出版社６化学大
辞典”第５巻７７６頁（昭和８６年出版）に記載されて
いる。``Polymer/L''' and Fi, a colorless or yellow substance Yr'' that naturally exists in plants such as Futabaraceae and Orchidaceae!
Nen refers to its analogue, and this substance is described in Kyoritsu Shuppansha's 6 Chemistry Dictionary, Vol. 5, page 776 (published in 1986).

１フエノール樹脂”とは、フェノ−／Ｌ’類とアルデヒ
ド類との反応生成物をいう０フェノ−μ自体のほかにク
レゾール、キシレノ−ｔＶ、　Ｐ−ｔｅｒｔ　−ブチル
フェノール、Ｐ−フェニルフェノールまたはその類似物
がフェノ−／ｌ’戎分成分て挙げられ。1 "Phenol resin" refers to the reaction product of pheno-/L' and aldehydes. In addition to pheno-μ itself, it also includes cresol, xylene-tV, P-tert-butylphenol, P-phenylphenol, or similar compounds. Examples include the phenol/l' component.

ホ〜ムアμデヒドが段もｉ？　ｕ’、Ｊのアルデヒドで
あるが、アセドア〃デヒド、フルフフールアルデヒド等
がアルデヒドとして挙げられる。これらの樹脂は上記エ
ンサイクロペディア第１５巻１７６〜２０７頁に記載さ
れている。Homua μdehyde is too i? The aldehydes of u' and J include acedodehyde, furfuraldehyde, and the like. These resins are described in the aforementioned Encyclopedia Vol. 15, pages 176-207.

１塩素化脂肪族炭化水素ワツクス”とは１通常“塩素化
ワックス″といわれる塩′素化バフフィンワックスのよ
うなものをいい１代表的なものは塩素を約８０〜７０重
量％含有する。1. The term ``chlorinated aliphatic hydrocarbon wax'' refers to something like chlorinated buffin wax, which is usually referred to as ``chlorinated wax.'' 1 A typical wax contains about 80 to 70% by weight of chlorine.

１塩素化多核芳香族炭化水素”とは、２種もしくはそれ
以上の塩素化ビフエニμ、ターフエニμ等ま九はそれら
の混合物のように２種もしくはそれ以上の芳香族環を持
つ塩素化炭化水素をいう。"monochlorinated polynuclear aromatic hydrocarbon" means a chlorinated hydrocarbon having two or more types of aromatic rings, such as two or more types of chlorinated biphenyls, terphenyls, etc., or mixtures thereof. means.

代表的なものは塩素を約８０〜７０爪枇％含有する。Typical ones contain about 80-70% chlorine.

本発明における基体フィルム層は更にその性質を低下さ
せない量の他の重合体を含有してもよく１、ｊ　また帯
電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等を含有すること
により自動包装性を向上した包装材料を得ることができ
る。The base film layer in the present invention may further contain other polymers in an amount that does not deteriorate its properties1,j Also, by containing an antistatic agent, a lubricant, an antiblocking agent, etc., automatic packaging properties are improved. Packaging materials can be obtained.

密封包装体を得る為に、自動包装機の包装材料供給部で
フィルムが静電気により吸着したりカッターの刃に巻付
い之り、案内板に静電引力により引張られ次すしてその
ために包装材料の供給が一定且つ真直ぐに被包装物に届
かないようなことは避けなければならない。この点に関
し、本発明者ｈ！？汀次の祈らしい事実を発見した。即
ち、　１ｉｆｔ記の自動包装機による静電気発生の現象
はフィルムの基体フィルム層に帯電防止剤を混合するこ
とにより、著しく改善出来るのである。特に低分子量熱
可塑性樹脂の混合により促進現象があり、促進すること
により更に著しい効果を発探し、フィルムの供給性が良
くなる。To obtain a sealed package, the film is attracted by static electricity in the packaging material supply section of an automatic packaging machine, wrapped around the cutter blade, and then pulled against the guide plate by electrostatic attraction. It must be avoided that the supply does not reach the packaged item in a constant and direct manner. In this regard, the inventor h! ? I discovered a fact that seems to be related to Tanji's prayer. That is, the phenomenon of static electricity generated by automatic packaging machines as described in 1ift can be significantly improved by incorporating an antistatic agent into the base film layer of the film. In particular, there is an acceleration phenomenon when a low molecular weight thermoplastic resin is mixed, and by acceleration, a more remarkable effect is found and the film supplyability is improved.

本発明においては、上記基体フィルム層の少なくとも片
面に下記Ａ成分を１０〜９４重量％、Ｂ成分子！：９０
〜６Ｍ量％それぞれ含有する重合体混合物からなるフィ
ルムが接着されている。In the present invention, at least one side of the base film layer contains 10 to 94% by weight of the following component A, and component B! :90
Films consisting of polymer mixtures each containing ˜6 M% by weight are adhered.

Ａｌｉ分：エチレンの共重合比が０．５〜１０重緻％で
あるエチレン／プロピレン共重合体。Ali content: Ethylene/propylene copolymer having an ethylene copolymerization ratio of 0.5 to 10% by weight.

ｆ３ｅ、分：プロピレンの共重合比が７０〜９５重量％
であるプロピレンと炭素原子数４〜 １０のα−オレフィンとの共重合体０ ＡＦｉｃ分重合体であるエチレン／プロピレン共重合体
はエチレン含有量が０．５（重量）％〜１０（重量）％
の範囲内である。そして、その溶融指数が０．５〜ｌ　
Ｑ　（ｆ／１０分）の重合体であるのが好ましい。さら
に好ましくけ、共重合体のエチレン含有量がＬ６〜６（
重量）％のランダム共重合体であり最も好ましくはエチ
レン含有量が８．６重量％〜６重量幅のランダム共重合
体である。特にエチレン含有量が８．６（重量）％以上
の場合には。f3e, min: Propylene copolymerization ratio is 70 to 95% by weight
A copolymer of propylene and an α-olefin having 4 to 10 carbon atoms.The ethylene/propylene copolymer, which is an AFic component, has an ethylene content of 0.5% to 10% by weight.
is within the range of And its melting index is 0.5~l
Preferably, it is a polymer with Q (f/10 min). More preferably, the ethylene content of the copolymer is L6-6(
% by weight, and most preferably a random copolymer having an ethylene content ranging from 8.6% to 6% by weight. Especially when the ethylene content is 8.6% (by weight) or more.

印刷層、全８蒸着層の接着性向上の友めに行なわれる表
面酸化処理によるヒートシーμ性の低下を生じ難いとい
う実用上極めて大きな利点を有する事が発見された。！
ｒ！ＦＫ好ましい溶融指数け１．０〜１０　（ｆ／ｌ　
０分）である。エチレン含有量が０．５　（重Ｒ）％で
は後述のブテン系重合体との均一混合が内錐であり透明
性、光沢共に悪くなり、極端な場合半光沢、半透明部フ
ィルムとなる。又。It has been discovered that it has a very great practical advantage in that it is unlikely to cause a decrease in heat seam resistance due to the surface oxidation treatment that is performed to improve the adhesion of the printed layer and all eight vapor deposited layers. !
r! FK preferred melting index 1.0-10 (f/l
0 minutes). When the ethylene content is 0.5% (by weight R), homogeneous mixing with the butene-based polymer described below is internal, resulting in poor transparency and gloss, and in extreme cases, a semi-glossy or translucent film results. or.

エチレン含有量が１０（重量）％以上となると。When the ethylene content is 10% (by weight) or more.

加熱状態での滑りが悪化する欠点を有し、包装体に＊、
スクラッチを生じ、密封包装体を得ることが出来なくな
る。It has the disadvantage of worsening slippage in heated conditions, and the packaging has *,
Scratches occur, making it impossible to obtain a sealed package.

Ｂ吠分重合体は、プロピレンの共重合比が７０〜９５重
量％であるプロピレンと炭素原子ａ４〜１０のα−オレ
フィンとの共重合体であるが、その炭素原子数４〜１０
のα−オレフィンとしてけブテン、ベンゾン、ヘキセン
、４−メ千ｐペンテンー１．オクテン、デセン等を例示
できるがこれらに限定されない。かかる共重合体におい
て、プロピレンの含有量が７０１（量％未満であると透
明性、光沢が悪くなり、かつ高温時の摩擦係数が高くヒ
ートシーρ時、滑り不良によるフィルムないしシートに
ヌクラッチや國を生じ自動包装機を用いて密封包装体は
得るのが内錐である。また、　ｎＯ記逐次２軸延沖を行
なう焦合、加熱延部ローμへの粘ｆ、融看を生じ易く１
開業的に平滑で傷のない外観の優れたフィルム又はシー
トからなる包装材料を得ることが出来ない。又プロピレ
ンの含有量が９５（重量）％以上であるとヒートシーρ
性が低下し特に低温度、高速ヒートンールが困彎となり
、かつヒートシー／ｌ／温度を高くしなけｉ′Ｌはなラ
ス、ヒートシール部のフィルムが熱損傷を受は美しい包
装体が得られない。The B polymer is a copolymer of propylene and an α-olefin having 4 to 10 carbon atoms, with a propylene copolymerization ratio of 70 to 95% by weight;
The α-olefins include butene, benzone, hexene, 4-metalpentene-1. Examples include octene, decene, etc., but are not limited to these. In such a copolymer, if the content of propylene is less than 701% (% by weight), transparency and gloss will deteriorate, and the coefficient of friction at high temperatures will be high, resulting in slippage during heat-sealing, resulting in scratches and scratches on the film or sheet. The inner cone is used to obtain a sealed package using an automatic wrapping machine.In addition, the focusing, which is performed sequentially on two axes of rolling, and the viscosity of the heated rolling part, which tends to cause melting, are easily caused.
Commercially, it is not possible to obtain a packaging material made of a film or sheet that is smooth, scratch-free, and has an excellent appearance. Also, if the propylene content is 95% (by weight) or more, heat sea ρ
In particular, low temperature and high speed heat rolls become difficult, and if the heat seal/l/temperature is not raised, the film in the heat seal part will be damaged by heat and a beautiful package will not be obtained. .

上記Ａ［ｉ分乗合体とＢ＠、分電合体の混合比は前者が
１０〜９４α＠％、後者が９０〜６重］；（％である。The mixing ratio of the above A[i-multiplying combination and B@, distribution combination is 10-94α@% for the former and 90-6x for the latter]; (%).

上記の重合体混合物１００重量部に対しシリコン系オイ
Ｉｖを０．０１〜０．１５重量部配合することは本発明
において好ましいことである。本発明に用い得ルシリコ
ン系オイ／Ｌ／ケボリジメチルシロキサン、ポリメチル
フェニルシロキサン、オレフィンｆｆ性シリコン、ポリ
エチレングリコールやポリプロピレングリコ−μで変性
したボリエーテ／Ｌ’変性シリコン、オレフィン／ホリ
エーテルｉ性’／！Ｊ：ｉン、エボキク変性クリコン、
アミノ変性シリコン。In the present invention, it is preferable to blend 0.01 to 0.15 parts by weight of silicone oil Iv with respect to 100 parts by weight of the above polymer mixture. Silicon-based oils that can be used in the present invention/L/kebolidimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, olefin ff silicone, polyethylene glycol or polypropylene glyco-mu-modified polyether/L'modified silicone, olefin/polyether i-type' /! J:iin, Ebokiku modified chrycon,
Amino modified silicone.

ア〃コー／Ｉ／ｆ性シリコン等変性されたシロキサン！
　　　結合を含有したシリコン系オイルである。訪シリ
コン系オイμ中特にオレフィン変性シリコン、ボリエー
テ／’ｆｕシリコン、オレフィン／ポリニーｆＮｆ性シ
リコン等が優れている。該シリコン系オイ／Ｌ／１ｊｔ
ｘＪ熱状店でのフィルムの摩擦係数を改良し、自動包装
機による熱板シーμ中に生じる摺動抵抗を低下させ皺の
発生を防止することにより。Modified siloxane such as Acor/I/f silicone!
It is a silicone oil containing bonds. Among the silicone-based oils, olefin-modified silicone, boliate/'fu silicone, olefin/polynyfNf silicone, etc. are particularly excellent. The silicone oil/L/1jt
By improving the coefficient of friction of the film in the xJ hot store, reducing the sliding resistance generated during the hot plate sheathing by an automatic packaging machine, and preventing the occurrence of wrinkles.

善しい外観と高度な密封性と被包装体にたるみない密着
性とを有する性能を保持し几フィルムを得る基礎をつく
ることが出来る。又摺動による光沢の低下を防止して、
美しいシール部を得ることが出来る。シリコン系オイｌ
ｖを併用した場合の本発明でｆｌＦｊｉｌ動ヒートシー
〃をする場合高Ｉ？ａ魅擦係数を１．４以下にすること
が出来る。上記目的を達成する為に重要な要件である。It is possible to create a basis for obtaining a film that maintains properties such as good appearance, high sealing performance, and tight adhesion to the packaged object without sagging. It also prevents loss of gloss due to sliding,
A beautiful seal can be obtained. silicone oil
High I when performing flFjil motion heat sea according to the present invention when V is used in combination? It is possible to reduce the a-friction coefficient to 1.4 or less. This is an important requirement to achieve the above purpose.

該シリコン系オイルは常温に於ける粘度が５０〜Ｉ　Ｑ
、０００　　センチストークスの範囲内が好ましく、更
に好まし１−ｔ５０〜８００センチストークスの低粘度
のものがよい。The silicone oil has a viscosity of 50 to IQ at room temperature.
, 000 centistokes, and more preferably a low viscosity of 1-t50 to 800 centistokes.

該シリコン系オイρに、更には軟化点７０℃〜１４０℃
のカスターオイ〃のエチレンオキサイド付加物、酸化合
成ワックス、高級脂肪酸アルキルエステ／’　＊　多（
ｉｔｔｉアルコールアルキレートエチレンオキサイド付
加物、脂肪酸アマイド等を併用することにより一層効果
′１ｉｌ−高めることが出来る。これ等の混合はシリコ
ン系オイ／Ｌ’１００部に対し１〜８００部、特（け５
０部から８００部の範囲で用いることが望ましい。該添
加剤をシリコン系オイルに併用することＫより、シリコ
ン系オイルのみの開用では生じがちな室温〜１００℃以
下でのスティックスリップを防止し、自動包装機の各種
全風案内板との滑りを円滑にし包装不良を未然に防ぎつ
る。更に高温加圧下での滑りを改善し、本発明の密封包
装体を得るのに極めて重要である。この具体的数値が高
温摩擦係数で１．４以下、好ましくは１．０以下である
。該シリコン系オイル及び上記添加剤等は良い面ばかり
ではなく、フィルム又はシートのヒートン−μ性を低下
させる傾向があり、透明性をも低下させる傾向がある。The silicone oil ρ further has a softening point of 70°C to 140°C.
Ethylene oxide adducts of castor oil, oxidized synthetic waxes, higher fatty acid alkyl esters/' * Many (
The effect can be further enhanced by the combined use of alcohol alkylate ethylene oxide adducts, fatty acid amide, etc. The mixture of these is 1 to 800 parts per 100 parts of silicone oil/L'.
It is desirable to use the amount in a range of 0 to 800 parts. By using this additive in combination with silicone oil, it prevents stick-slip at temperatures from room temperature to 100°C or less, which tends to occur when silicone oil alone is used, and prevents slippage with various full-air guide plates of automatic packaging machines. Smooth packaging and prevent packaging defects. Furthermore, it improves slippage under high temperature and pressure, which is extremely important for obtaining the sealed package of the present invention. This specific value is a high temperature friction coefficient of 1.4 or less, preferably 1.0 or less. The silicone oil and the above-mentioned additives are not only good, but also tend to reduce the heat-on-μ properties of the film or sheet, and also tend to reduce the transparency.

従って。Therefore.

単に添加するだけでは低温ヒートシール性を低下させる
傾向のためやや高温でヒートシールすることになる。本
発明の混合範囲はこの点を満足する好せしい混合星を示
している。If it is simply added, it tends to reduce the low temperature heat sealability, so heat sealing will be performed at a slightly higher temperature. The mixed range of the present invention indicates a preferable mixed star that satisfies this point.

一般Ｋ、自動包装機により高速、高温でヒートシールす
るとフィルム又はシートの表面にｐ、９を生じ、且つ熱
収縮が発生して平滑なシール面が得られない。即ち、ポ
リプロピレン等のｚＩｌｌｌ′ｈ延沖フイｐム延部ｉ結
晶性、融点共に高く、ポリ塩化ビニ−Ｉｖ＃？の如く均
一な収Ｈけ得られない。ポリプロピレン２軸延沖フイρ
ムの場合は熱板に接触し次部分が収縮し、接触状態によ
って極めて凹凸のあるシール面しか得られないのである
。この現象汀本発明の目的である密着、密封包装体く対
し凹凸の発生による部分的なシール不良を生じ、気密度
の毘い包装は期待出来なｈｏこれ等の密着、密封包装体
を得る為には上記の如く、低温ヒートシー〃出来ること
は勿論、加熱状態でもヒートシー／ｌ／部のシール強度
が強い事、加熱状台での摩擦係数が低いことが必要であ
る。具体的には１２０℃でのヒートシール強度が４０２
部口以上であることが望ましい。そしてヒートシーρ包
装体をｔへ収縮トンネ〜等の熱収縮器により熱収浄させ
るが、熱収Ｎｔ後のヒートシール強度の低下が生じると
収縮応力によりシー／ｌ／部が外れたり、ズしたりする
ことＫより密着性を失なったり、勿論密封性も忌くなる
。本発明の金属蒸着した包装材料のヒートシール強度の
保持率ａ６０％以上好ましくけ８０％以上である。また
高温での摩擦係ａｈ例えば１２０℃における摩擦、係数
が１．４以下であることが望ましい。さらに、本発明の
包装材料の金属蓋Ｒｉｄは表面層に形成されているがそ
の付着は強固で容易に剥離しない。General K: When heat-sealing at high speed and high temperature using an automatic packaging machine, p, 9 occurs on the surface of the film or sheet, and heat shrinkage occurs, making it impossible to obtain a smooth sealing surface. That is, polypropylene, etc., has high crystallinity and melting point, and polyvinyl chloride-Iv#? Uniform hydrogen absorption cannot be obtained. Polypropylene 2-axis stretched offshore fin
In the case of a rubber seal, the next part contracts when it comes into contact with the hot plate, and depending on the contact condition, a very uneven sealing surface can be obtained. This phenomenon causes a partial seal failure due to the occurrence of unevenness in the tightly sealed package which is the object of the present invention, and the packaging cannot be expected to have airtightness. As mentioned above, it is necessary that low-temperature heat-sealing is possible, that the sealing strength of the heat-sealing/l/part is strong even in the heated state, and that the coefficient of friction on the heated table is low. Specifically, the heat seal strength at 120℃ is 402
It is desirable that the amount is more than 100%. Then, the heat seal ρ package is heat-sealed to t using a heat shrinker such as a shrink tunnel. However, if the heat seal strength decreases after heat shrinkage Nt, the sea/l/ part may come off or slip due to shrinkage stress. Doing so will result in a loss of adhesion and, of course, poor sealing performance. The heat seal strength retention rate a of the metal-deposited packaging material of the present invention is preferably 60% or more, preferably 80% or more. Further, it is desirable that the coefficient of friction at high temperature (ah), for example, at 120° C., be 1.4 or less. Furthermore, although the metal lid Rid of the packaging material of the present invention is formed on the surface layer, its adhesion is strong and does not peel off easily.

さらに、物品を包装後に熱収縮させて完全密着包装体を
得る友めに、第２の本発明においては上記の特性だけで
なく１次のような収ｋＪ特性を有する必要がある。Furthermore, in order to obtain a completely adhesive package by heat-shrinking the article after packaging, the second aspect of the present invention needs to have not only the above-mentioned characteristics but also a linear kJ characteristic.

Ｓ　Ｆｍ　　≧　８．５％　　　　　　　　式　　ＩＳ
　Ｆｔ　　≧　８．５％　　　　　　　　式　　２％式
％ Ｓ　Ｆｔ　−ＳＬ　≧　１．１５　　％　　　　　式　
　４Ｓ　Ｆｍ　−Ｓｍ≧　１．１５　％　　　　　式　
　５、　　　ＳＦ’：１２０℃における自由熱収縮率Ｓ
　　：１２０℃における拘束下熱収縮率ｍ：縦方向を示
す補助記号 ｔ：横方向を　　ｒ Ｓ　Ｆ　（Ｓ　Ｆｍおよび５Ｆｔ）が８．５％以上であ
ることにより、自動包装したＭ、−合、被包装体と包装
材料との間に生ずる隙間を広い熱収縮！ｌＶ度範囲にわ
たって無くすることができるのである。S Fm ≧ 8.5% Formula IS
Ft ≧ 8.5% formula 2% formula % S Ft -SL ≧ 1.15% formula
4S Fm -Sm≧1.15% Formula
5. SF': Free heat shrinkage rate S at 120°C
: Heat shrinkage rate under restraint at 120°C m: Auxiliary symbol indicating longitudinal direction t: Transverse direction Heat shrink to widen the gap between the packaged object and the packaging material! It can be eliminated over the lV degree range.

ま次、ｌＳｔ−５ｍ１≧１．５％であることにより、物
品を包装し次後、熱処理により収縮密着包装体とし７？
：、８合に包装体の角にしわが伏留することを避けるこ
とができる。しわの発生状逝は第１図に示す０ま九、ｌ
Ｓｔ−３ｍ１の値としわの状再を第２図に示す。Next, since lSt-5m1≧1.5%, the article is packaged and then heat-treated to form a shrink-tight package.7?
: It is possible to avoid wrinkles from forming at the corners of the package in the 8th case. The appearance of wrinkles is shown in Figure 1.
The value of St-3m1 and the shape of wrinkles are shown in FIG.

一方、　　（５Ｆｔ−５ｔ　）　＋　（ＳＦｍ−５ｍ）
がそれぞれ１．１５％以上でないと、物品を包装してか
ら熱収縮処理した場合に比較的大きいしわがひだ状に残
る。しわやひだが残留すると外観が不良であるほか輸送
中あるいは取扱中に引掛りなどにより破れが発生する原
因となる。On the other hand, (5Ft-5t) + (SFm-5m)
is not 1.15% or more, relatively large wrinkles will remain in the form of folds when the article is packaged and then heat-shrinked. If wrinkles or folds remain, it will not only give a poor appearance but also cause damage due to snagging during transportation or handling.

熊収縮器（熱収縮オープン）の加熱方式は赤外線加熱、
電熱加熱、火焔加熱、熱風加熱、熱水加熱等が用いられ
る０ 本発明の包装材料の製造方法としてはＡ層、８層の接着
は接着剤を用いて複合することも出来るが、Ａ層と８層
を別個の押出機から押出し、溶融状態で複合流をつくり
押出収形する共押出法、或いけ別個に溶融押出して後冷
却固化するより前にフミネートする方法、又は一方が冷
却固化し次未延部あるいは延伸フィルム又はシートに他
方の溶醪押出状店のフィルムを接着する方法、あるいは
。The heating method of the bear shrinker (heat shrink open) is infrared heating,
Electric heating, flame heating, hot air heating, hot water heating, etc. are used.As for the manufacturing method of the packaging material of the present invention, the A layer and the 8th layer can be bonded together using an adhesive; A coextrusion method in which the eight layers are extruded from separate extruders to form a composite stream in the molten state and extruded to form a composite stream, or a method in which the eight layers are melt-extruded separately and then laminated before being cooled and solidified, or one is cooled and solidified and then A method of adhering another molten extruded film to the unrolled part or stretched film or sheet, or.

さらにこれを引続き延伸する方法生により複合状のフィ
ルム又はシートを得ることができる０これらの方法は平
板状フィルム、円環状フィルムのいずれでもよく５本発
明は未延伸でも用いうるが少なくとも一軸延部したフィ
ルムであることが好ましい。特に好ましくＦｉＺ軸延沖
延部ことにより一層有効な密封材料を提供する。Further, a composite film or sheet can be obtained by continuously stretching the film. These methods may be used to produce either a flat film or an annular film.5 Although the present invention can be used even if the film is not stretched, at least the uniaxially stretched portion It is preferable that the film is Particularly preferred is the FiZ axial extension, thereby providing a more effective sealing material.

本発明の包装材料の持Ｖ！はその製造時に加熱ロー／Ｌ
／を縦延伸時に用いる逐次”２　Ｉ＋ｈ延沖延部おいて
も製造出来る点くあり、勿論同時延伸でも一層容易であ
る。逐次２軸延沖でばＮ４間に強固な復合層の結合力を
得て良好なヒートシール強度を有する包装材料を得るこ
とが出来、且つ経済的に積層体を生産しつる点から本発
明における積Ｎクフイルムの意＠け極めて高い。The durability of the packaging material of the present invention! is heated low/L during its manufacture.
/ can also be manufactured using the sequential "2 I + h extension section used during longitudinal stretching, and of course simultaneous stretching is even easier. Sequential biaxial stretching creates a strong bonding force between the N4 layers. The multilayer film of the present invention is extremely important in that it is possible to obtain a packaging material having good heat-sealing strength and to economically produce a laminate.

延伸する場合の好適な条件を次に述べる。１輛。Suitable conditions for stretching will be described below. 1 car.

延伸する場合には縦方向あるいけ横方向に８．５〜ｌＯ
倍延沖する。延伸温度はロール延伸するか合１ｊ１００
〜１６０’ｃ、テンター延沖する場合は１４０〜１６５
℃であるのが通常である。本発明においてはフィルムを
逐次２＠延沖する場合は縦方向に８．５゛〜１０倍、好
ましく　Ｉ／′ｉ８．８〜７．５倍％な７方向には４〜
１２倍、好ましくは６〜９倍延伸する。同時２＠延沖す
る場合に１４０〜１６５℃で行なう。逐次ｚ軸延伸する
場合は第１段は１００℃〜１６０℃、好ましくは１１０
℃〜１８０℃、第２設け１４０℃〜１６５℃、好ましく
け１４５℃〜１６０℃である。延部後熱処理Ｆ′ｉ熱収
紐性を付与しない几めＫは充分（例えば１４０℃〜１６
５℃で１０秒ないし１８０秒）行なえばよいが、熱収＆
ｉ性を保持させるためには締りの減少等からｌｔＩ記熱
収紛枠性を失なわないような範囲内で行なっても良い。When stretching, 8.5 to 1O in the vertical direction or in the horizontal direction.
Been off the coast. The stretching temperature is 1j100 for roll stretching.
~160'c, 140-165 if tenter offshore
It is usually ℃. In the present invention, when the film is rolled 2 times in sequence, the film is 8.5 to 10 times in the longitudinal direction, preferably 4 to 10 times in the 7 directions with an I/'i of 8.8 to 7.5%.
Stretch 12 times, preferably 6 to 9 times. In the case of simultaneous 2@Nobe-oki, the temperature is 140-165℃. In the case of sequential z-axis stretching, the first stage is 100°C to 160°C, preferably 110°C.
℃~180℃, the second temperature is 140℃~165℃, preferably 145℃~160℃. Post-stretching heat treatment F′i The tightening K that does not impart heat stringency is sufficient (for example, from 140°C to 16°C)
5℃ for 10 seconds to 180 seconds), but heat loss &
In order to maintain the i property, it may be carried out within a range such that the ltI heat convergence frame property is not lost due to a reduction in tightness, etc.

−Ｆ＋＞的には５０℃〜１８５℃で８〜６０秒である。-F+> specifically at 50°C to 185°C for 8 to 60 seconds.

このようにして得られたフィルムに、その表面層に包装
体とする場合のヒートシー〃予定部以外の部分の一部ま
たは全面に金示蒸着層、あるいけ印刷インキ層と金属蒸
着層を形成させる。金属蒸着に４は、アルミニウム、亜
鉛、銅、金、銀などの金属を蒸着法により付着させたも
のであり、その厚みは通常５０−２５００λ好ましくは
５００〜１０００人である。かかる金属蒸着加工に先だ
ってアンカーコート処理を行なうことＫよりさらに金属
蒸着層の接着力を上げることができるが、アンカーコー
ト処理せずに表１ｌｉｒ］層に金層蒸着層を形１戊して
も充分な接着力を示すのである。アンカーコート処理は
しないがコロナ放電処理、火焔処理、プラズマ処理等の
物理的処理を全屈蒸着する前に施すこ、　　　とは有用
である。金部蒸着層形成に先立ち、印刷層、特にセロハ
ン印刷インキにより形暇され几印刷層を、ヒートシー〃
予定部以外の部分の一部ま之は全面に形成することも有
効であり、かかる印刷層はフィルム表面店に強固に付着
していることができる。The thus obtained film is heat-sealed when used as a package on its surface layer.A metal vapor deposition layer, a printing ink layer, and a metal vapor deposition layer are formed on part or the entire surface of the area other than the intended area. . Metal vapor deposition 4 is a metal such as aluminum, zinc, copper, gold, silver, etc., deposited by vapor deposition, and its thickness is usually 50-2500λ, preferably 500-1000. Although it is possible to further increase the adhesion of the metal vapor-deposited layer by performing an anchor coat treatment prior to such metal vapor deposition processing, it is also possible to further increase the adhesion of the metal vapor-deposited layer by applying an anchor coat treatment to the layer without anchor coating. It shows sufficient adhesive strength. It is useful to perform physical treatments such as corona discharge treatment, flame treatment, plasma treatment, etc. before full-bending vapor deposition, although no anchor coating treatment is performed. Prior to forming the metal part vapor deposition layer, the printed layer, especially the printed layer that has been shaped with cellophane printing ink, is heat-sealed.
It is also effective to form a part of the entire surface of the film other than the planned area, so that the printed layer can be firmly attached to the film surface.

上記のセロハン印Ｍ　用インクとは、セルロース誘導体
、特に親水性のセルロース誘導体１例えば硝化綿、メチ
ルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、４るいａ酢酸セルロース等をバインダーとし
て含有したものである。The above-mentioned cellophane stamp M ink contains a cellulose derivative, particularly a hydrophilic cellulose derivative 1, such as nitrified cotton, methyl cellulose, methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, 4-a cellulose acetate, etc. as a binder.

例えば、硝化綿としては、硝化度が９〜１２．５％、重
合度は硝化綿の特性を示す１つの表示法であるバーキュ
レス法による粘度表示値２Ｇ−１／１秒好ましくは８〜
１／１６秒のものが用いられる。なお、該セルロース誘
導体の他に、ボリテミド系樹脂、合収ゴム、ロジン、グ
リセリンエヌテ／Ｌ’％尿素樹脂、メラミン樹脂などの
アミノ樹脂等が併用されるがこれらに限定はされない。For example, as for nitrified cotton, the degree of nitrification is 9 to 12.5%, and the degree of polymerization is a viscosity display value of 2G-1/1 seconds according to the Vercules method, which is one method of indicating the characteristics of nitrified cotton, preferably 8 to 12.5%.
A speed of 1/16 second is used. In addition to the cellulose derivatives, amino resins such as boritemide resin, synthetic rubber, rosin, glycerin NTE/L'% urea resin, melamine resin, etc. may be used in combination, but are not limited to these.

上記のセルロース誘導体含有混合物に更に、無機ま之は
有機顔料や染料が用いられ１例えばチタン白、黄鉛、Ｗ
ｉ粉、フタロシアニンプμ−等が所望する色によってそ
れぞれ適宜用いられる。これ等の混合物をアルコ−／Ｌ
’類、エステ／Ｌ’類、ケトン類の溶剤や酢酸エチル、
ベンゼン、トルエン、キシレン等各種有機溶媒によって
稀釈し、粘度調整をして用いられる。又更に　６料とし
て揮発性ワニス等が用いられる。ｌａセロハン印刷用イ
ンクは、具体的ＶＣハ東洋インキ社製のＣＣ３Ｔ、ＧＮ
Ｃ，ＳＴ、大日本インキ化学工業社製のＣＬＳ、ＣＡＭ
ＳＳ、　　大日精化社製のＣ５Ｕ、坂田商会販売のＧ七
ローＮＡ％諸星インキ社製のＮＬ−ＣＭなどが挙げられ
る。In addition to the above cellulose derivative-containing mixture, inorganic pigments and dyes may be used, such as titanium white, yellow lead, and W.
I powder, phthalocyanine μ-, etc. are used as appropriate depending on the desired color. A mixture of these alcohol/L
', Esthetics/L', ketone solvents and ethyl acetate,
It is used after diluting with various organic solvents such as benzene, toluene, and xylene to adjust the viscosity. Furthermore, a volatile varnish or the like is used as the sixth material. La cellophane printing ink is specifically VC Ha Toyo Ink Co., Ltd. CC3T, GN.
C, ST, CLS, CAM manufactured by Dainippon Ink and Chemicals
SS, C5U manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd., and NL-CM manufactured by G-7 Low NA% Moroboshi Ink Co., Ltd. sold by Sakata Shokai.

、密着、密封包装体を得るために、被包装物を直ちに本
発明の包装材料で￥Ｉｊ着、密封包装する場合。In order to obtain a tightly sealed package, the item to be packaged is immediately wrapped and sealed in the packaging material of the present invention.

あるいけ被包装物をあらかじめ一定数量ずつ箱体に収縮
してからυ箱体を１ないし多数個まとめて本発明の積層
包装材料で密封包装する場合がある。In some cases, a certain number of articles to be packaged are shrunk into boxes in advance, and then one or a large number of υ boxes are hermetically packaged using the laminated packaging material of the present invention.

いずれの場合も被包装物に密着された状怨で熱溶融接着
されておれはよい。In either case, it is preferable that the packaged item is thermally melted and bonded in close contact with the packaged item.

本発明で用いる積層包装材料の厚さの範囲はその用途に
応じて決められるが１通ｆｊ’（５〜２００μの範囲で
ある。繁用されるのは１５〜６０μの範囲である。本発
明の包装材料においてその表面層の厚み（二層ある場合
はその合計）は包装材料全体の厚みの０．２〜５０％の
範囲である。本発明の包装材料を使用し自動包装機によ
り物品を密封包装した後熱収縮器中を通過させ、密着包
装体とする場合には、上記厚み比の範囲内において個々
の表面層の厚みが０．２〜１０μ％特１ｃ　０．２〜８
μ程度が最適である。The thickness range of the laminated packaging material used in the present invention is determined depending on its use, but it is in the range of 5 to 200μ.The thickness range of 15 to 60μ is commonly used. In the packaging material of the present invention, the thickness of the surface layer (if there are two layers, the total thickness) is in the range of 0.2 to 50% of the total thickness of the packaging material. When the package is sealed and then passed through a heat shrinker to form a tightly packaged body, the thickness of each surface layer is 0.2 to 10 μ% within the above thickness ratio range.Special 1c0.2 to 8
The optimum value is around μ.

本発明の突施例を述べるｌｆｔに、測定方法を記す。A measuring method will be described in lft describing a specific example of the present invention.

１）ヘーズ：　ＪＩＳ−に−６７１４に従い、東洋精機
社製「ヘーズ・テスター」で測定した。1) Haze: Measured using a "Haze Tester" manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd. in accordance with JIS-6714.

２）自動供給性二東京自動機械社製Ｗ−８７モデルの包
装機械で包装材料を自動供給を行ない。2) Automatic feeding ability W-87 model packaging machine manufactured by Tokyo Automatic Machine Co., Ltd. automatically feeds the packaging material.

評価し次。Evaluate and then.

Ｏ問題なし Δ　時々供給不能になつ次 ×　全く不可能 ８）ヒートシール部のしわ：上記２）で用いた自動包装
機でヒートン−ｐされた面のしわ′ｔ−計価し九〇 〇　問題なし Δ　しわが目立つ Ｘ　しわが多く商品価値なし ４）ヒートシール強度：東洋精機社製傾斜ヒートシーラ
ーにより、圧力１　ｋｙ／ｃＡ　ｘ　１．ｏ秒の条件下
でヒートシールし几後にその強矩をｚ００叫／分の速度
で剥離強度を測定した。O No problem Δ Occasional supply failure Next × Completely impossible 8) Wrinkles in the heat-sealed part: Wrinkles on the surface that was heat-packed with the automatic packaging machine used in 2) above 900 Problem None Δ Wrinkles are noticeable After heat-sealing under conditions of 0 seconds, the peel strength of the strong rectangle was measured at a speed of 00 seconds/minute.

５）密着包装性：上記２）で用いた自動包装機により包
装し次後加熱オープン中を通過させて熱収縮させた後の
包装品の外観。5) Adhesive packaging properties: Appearance of the packaged product after being wrapped using the automatic packaging machine used in 2) above and then passed through a heated open chamber to cause heat shrinkage.

◎　完全密着しており、しわもなく、緊張状態で包装で
きた。◎ It was completely adhered, there were no wrinkles, and it was possible to wrap it under tension.

○　密着しているが、しわが若千発生した。○ Although it is in close contact, some wrinkles have appeared.

緊張状態で包装できた。I was able to wrap it under tension.

Δ　密着している部分と′Ｊｆｊ着していない部分とが
共存し、しわが存在する。∆ There is a coexistence of areas that are in close contact and areas that are not adhered, and wrinkles are present.

×　しわが多い。× There are many wrinkles.

６）自由熱収縮率ＳＦ：フイルムを１５鵡巾、長イ　　
さ８°°°に細断し・採点間長さ２００ｗ１ｑ印をつけ
、該試料を自由な状態にして１２０℃にて熱収縮させ、
収縮前後の長さり、Ｌ’より次式％式％ ７）拘束下熱収縮率Ｓ；１１０鵡Ｘ？Ｏｆｌの長方形枠
の、平行する一対の辺にフィルムを固定し、平行する他
の対の辺は固定しないで１２０℃で熱収縮させ、収縮前
後の長さり、Ｌ’より次式で求め九。6) Free heat shrinkage rate SF: 15mm long film
The sample was cut into pieces of 8°°°, marked with a score length of 200w1q, and heat-shrinked at 120°C in a free state.
Length before and after shrinkage, from L', use the following formula % 7) Heat shrinkage rate under restraint S: 110 x? Fix the film to a pair of parallel sides of a rectangular frame of Ofl, leave the other pair of parallel sides unfixed, and heat-shrink it at 120°C. Calculate the length before and after shrinkage using the following formula from L'.

実施例　Ｌ 基層（１）として固有粘度ＬＯｄｉ／ｆ　（１８５℃テ
トラリン溶液使用）のアイソタクテイツクボリグロビレ
ノ９０（重量）％と石油圀脂（荒用林産社製アρコンＰ
−１１５）１０重＠％からなる混合組成物の１００（重
量）部に対し、アｙキμアミンエチレンオキサイド付加
物ｆｔ１．０　（重量）部。Example L As the base layer (1), 90% (by weight) of isotactic polyglobileno with an inherent viscosity of LOdi/f (using a 185°C tetralin solution) and petroleum resin (Ara-kon P manufactured by Arayo Forestry Co., Ltd.) were used.
-115) ft 1.0 parts (by weight) of Ayki μ amine ethylene oxide adduct per 100 parts (by weight) of a mixed composition consisting of 10% by weight.

グリセリンのステアリン酸エステルを０．５　（’ｌ量
）部混合し九組我とした。一方表面層（２）としてエチ
レン４．５　（重量）％のプロピレン／エチレン共重合
体（メルトインデックス２．５２７１０分）５０（重量
）％とプロピレン含有率８０（Ｍ量）％のデ冒ピレノ／
ブテンー１共重合体５０（重量）％の重合体混合物１．
００　（重量）部にグリセリン脂肪酸エステ／Ｉ１０．
４（重量）部、ヒドロキシステアロアミド（日本化収装
、ダイアミドＫＨ）０．５（Ｉｒｆ＆）部、ポリエチレ
ンワックス（分子量２０００）０．１　（重量）部を混
合した＃１成物を用い念。これらの組成物を２台の押出
機から溶融押出し２／１／２０８層未延沖フィルムを得
た。該未延部フイ〃ムは１０００μの厚みを有し、１２
８℃において縦方向に５倍延部し、引Ｂ＞いて横方向に
１５８℃でａ、ｏ（、ｇ延伸し１次いで１００℃で４％
の綴和率を与えながら８秒間虚温処理オープンを通し友
後２０℃の空気を強制的に吹付けて冷却し、厚さ２５μ
の２軸延沖フイルムを得た。このフィルムを表面張力４
０ダイン／ｃｍにコロナ放電処理し、該面に印刷し、そ
の後金属蒸着したものを準ｍ　シ”Ｃ−オーバーフツテ
マシンで薬品ケースを包装し次。包装後１表−１の加熱
空気を上下から久付けて表−ＩＫ示す時間オープンを通
し、外装フィルムを収縮させてタイトな包装体を得九。0.5 ('l amount) part of glycerin stearate was mixed to prepare nine sets. On the other hand, the surface layer (2) is a propylene/ethylene copolymer (melt index 2.52710 minutes) containing 4.5% (by weight) of ethylene and 50% (by weight) and a depropylene/ethylene copolymer containing 80% (by weight) of propylene.
Polymer mixture of 50% (by weight) butene-1 copolymer1.
00 parts (by weight) of glycerin fatty acid ester/I10.
4 parts (by weight), 0.5 (Irf&) parts of hydroxystearamide (Nippon Kashuso, Diamid KH), and 0.1 parts (by weight) of polyethylene wax (molecular weight 2000) were used. . These compositions were melt extruded from two extruders to obtain a 2/1/208 layer unrolled film. The unextended portion film has a thickness of 1000μ, and has a thickness of 12
The part was stretched 5 times in the machine direction at 8°C, then stretched in the transverse direction at 158°C by a, o (, g) and then 4% at 100°C.
While giving a binding rate of
A two-axis stretched film was obtained. This film has a surface tension of 4
After corona discharge treatment to 0 dynes/cm, printing on the surface, and then metal vapor deposition, the drug case is packaged using a semi-overfoot machine. After packaging, heated air according to Table 1 is passed up and down. After opening for a while, the outer film is shrunk and a tight package is obtained.

比較例　Ｌ 実施例１と同一の方法で同様に２軸延沖し、次いで１５
５℃で５％緩和熱固定し、以下実施例−１と同様に処理
し、同じ包装を行つ九。Comparative Example L Two-axle offshore was carried out in the same manner as in Example 1, and then 15
Sample 9 was subjected to 5% relaxing heat fixation at 5°C, treated in the same manner as in Example-1, and packaged in the same manner.

比較例　２゜ エチレン含有量８．４（！Ｍ）％のプロピレン／エチレ
ン共重合体（ＭＩ　２．５　Ｐ／１０分）ｔ−表面、！
？　（２）の構成重合体とし之以外は比較例１と同様に
複合２軸延沖フイρムとした。得られたフィルムを実施
例−１と同様に自動包装機により同じく包装し、収縮オ
ープンも同様の条件で通した。Comparative Example 2゜Propylene/ethylene copolymer with ethylene content of 8.4 (!M)% (MI 2.5 P/10 min) t-surface,!
? A composite biaxial stretched offshore film was prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except for the constituent polymer (2). The obtained film was packaged using an automatic packaging machine in the same manner as in Example 1, and subjected to shrink-opening under the same conditions.

比較例　８゜ アイソタクテイツクポリデロビレノ（固有粘度ｚ、Ｏｄ
ｉ／ｆ　’）　６０　（重量）％とボリア”　？　ン−
１４０（重量）％とを混合した組成物に実施例−１の基
層の添加剤処方と同じ含有量を混合し訪混合物を？８融
押出し、厚さ１０００μの未延部フィルムを得、１１０
℃で縦方向ｉＣ５，０倍延沖し１延部で１４５℃で横方
向に８．０倍延部し比較例−１と同条件で熱固定し、厚
さ２５μの２軸延沖フイルムを得た。該２軸延伸フイル
ムを実施例−１と同様に自動包装し、同じく熱収網オー
プンを通した。Comparative example 8゜isotactic polyderovireno (intrinsic viscosity z, Od
i/f') 60 (weight)% and boria"?n-
140% (by weight) was mixed with the same content as the additive formulation of the base layer of Example-1, and a mixture was prepared. 8 Melt extrusion to obtain an unrolled film with a thickness of 1000μ, 110
A biaxially stretched film with a thickness of 25 μm was rolled at 5.0 times iC in the longitudinal direction at 145 °C and 8.0 times in the transverse direction at 145 °C. Obtained. The biaxially stretched film was automatically packaged in the same manner as in Example-1, and passed through an open heat collection net.

以下余白 本発明の包装材料はへ−ズの値も低く、印刷層、金ｍ蒸
着層とも鮮明で被包装物が美しく見、ｔｓかつ、包装体
のと一トシーρ部のしわも少なく、収麺オープンを通し
史後の包装体はきわめてタイトに包装されてい九。その
程度は残留土るみ長さからやＪ断できる。なお、比較例
２は自動供給が出来なかつ九ので間欠運転で包装してか
ら役職包装し几。しかし、タイトな包装に！雌であつ次
。The packaging material of the present invention has a low haze value, the printed layer and the gold vapor deposited layer are clear, the packaged items look beautiful, and there are few wrinkles on the sheet and ρ part of the package, and it is easy to store. After opening the noodles, the package was packed very tightly.9. The extent of this can be determined from the length of the remaining soil. In addition, in Comparative Example 2, since automatic feeding was not possible, the packaging was performed intermittently and then the packaging was carried out. But in tight packaging! Atsuji is a female.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図に角部忙しわが生じ九場合の包装体の形状。 第２図はｌＳｔ−５ｍ１としわとの関係を示すグツ７゜ 第８図は（ＳＦ−３）としわとの関係を示すグフフ〇 第４図に（Ｓ　Ｆｔ　−Ｓｔ　）が本発明の範囲外であ
る場合の包装体の形状。 第５図は（Ｓ　Ｆｍ　−Ｓｍ　）が本発明の範囲外であ
る場合の包装体の形状。Figure 1 shows the shape of the package in 9 cases where corner creases occur. Figure 2 shows the relationship between lSt-5m1 and wrinkles. Figure 8 shows the relationship between (SF-3) and wrinkles. Figure 4 shows that (S Ft -St) is the scope of the present invention. The shape of the package if outside. FIG. 5 shows the shape of the package when (S Fm - Sm) is outside the scope of the present invention.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）下記Ａ成分を１０〜９４重量％、下記Ｂ成分を９
０〜６重量％それぞれ含有する重合体混合物からなるフ
ィルムがポリプロピレン系重合体を主成分とする基層フ
ィルムの片面又は両面に表面層として積層されており、
かつ収縮特性が ＳＰｍ≧３．５％　式１ ＳＦｔ≧３．５％　式２ ｜Ｓｔ−Ｓｍ｜≧１．５％　式３ ＳＦｔ−Ｓｔ≧１．１５％　式４ ＳＦｍ−Ｓｍ≧１．１５％　式５ Ｓｆ：１２０℃における自由熱収縮率 Ｓ：１２０℃における拘束下熱収縮率 ｍ：縦方向を示す補助記号 ｔ：横方向を〃 を満足し、かつ該表面層のヒートシール予定部以外の部
分の一部または全面に金属蒸着層、あるいは印刷インキ
層と金属蒸着層とを有する金属蒸着した密着性積層包装
材料。 Ａ成分：エチレンの共重合比が０．５〜１０重量％であ
るエチレン／プロピレン共重合体。 Ｂ成分：プロピレンの共重合比が７０〜９５重量％であ
るプロピレンと炭素原子数４〜１０ のα−オレフィンとの共重合体。(1) 10 to 94% by weight of the following A component, 9% of the following B component
A film made of a polymer mixture containing 0 to 6% by weight, respectively, is laminated as a surface layer on one or both sides of a base film mainly composed of a polypropylene polymer,
and the shrinkage characteristics are SPm≧3.5% Formula 1 SFt≧3.5% Formula 2 |St-Sm|≧1.5% Formula 3 SFt-St≧1.15% Formula 4 SFm-Sm≧1.15% Formula 5 Sf: Free heat shrinkage rate at 120°C S: Restrained heat shrinkage rate at 120°C m: An auxiliary symbol indicating the vertical direction t: The horizontal direction satisfies A metal-deposited adhesive laminated packaging material having a metal-deposited layer or a printing ink layer and a metal-deposited layer on part or the entire surface. Component A: an ethylene/propylene copolymer having an ethylene copolymerization ratio of 0.5 to 10% by weight. Component B: A copolymer of propylene and an α-olefin having 4 to 10 carbon atoms, with a propylene copolymerization ratio of 70 to 95% by weight. （２）特許請求の範囲第１項記載の金属蒸着した密封性
積層包装材料の表面層がＡ成分重合体とＢ成分重合体を
それぞれ含有する重合体混合物１００重量部に対しシリ
コン系オイル０．０１〜０．１５重量部を含有する組成
物により形成されたものである金属蒸着した密着性積層
包装材料。(2) The surface layer of the metal-deposited sealable laminated packaging material according to claim 1 contains 0.00 parts by weight of silicone oil per 100 parts by weight of a polymer mixture containing a component A polymer and a component B polymer, respectively. A metal-deposited adhesive laminated packaging material formed from a composition containing 0.01 to 0.15 parts by weight. （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の金属蒸
着した密着性積層包装材料の基体フィルムがポリプロピ
レン系重合体８０〜９８重量％と低分子量熱可塑性樹脂
２０〜２重量％とを含有するフィルムである金属蒸着し
た密封性積層包装材料。(3) The base film of the metal-deposited adhesive laminated packaging material according to claim 1 or 2 contains 80 to 98% by weight of a polypropylene polymer and 20 to 2% by weight of a low molecular weight thermoplastic resin. A metal-deposited sealable laminated packaging material containing a film. （４）特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載
の金属蒸着した密封性積層包装材料の基体フィルムが、
その構成重合体中に帯電防止剤を含有させたフィルムで
ある金属蒸着した密着性積層包装材料。(4) The base film of the metal-deposited sealable laminated packaging material according to claim 1, 2, or 3,
A metal-deposited adhesive laminated packaging material that is a film containing an antistatic agent in its constituent polymer.